JPH0726485A - Method for bleaching pulp - Google Patents
Method for bleaching pulpInfo
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- JPH0726485A JPH0726485A JP5192989A JP19298993A JPH0726485A JP H0726485 A JPH0726485 A JP H0726485A JP 5192989 A JP5192989 A JP 5192989A JP 19298993 A JP19298993 A JP 19298993A JP H0726485 A JPH0726485 A JP H0726485A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、パルプの漂白方法に関
し、特に、有害物質を生成せず、しかも高い白色度のパ
ルプを得ることのできるパルプの漂白方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for bleaching pulp, and more particularly to a method for bleaching pulp which does not produce harmful substances and is capable of obtaining a pulp having high whiteness.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、パルプの漂白には、通常、塩素や
二酸化塩素等のような塩素系薬品が使用されているが、
これらの塩素系薬品を用いて漂白した場合には、有害な
塩素系有機化合物（ダイオキシン等）が副成されること
が近年明らかになってきた。そのため、これらの有害物
質の生成量を低減させることを目的として、パルプの漂
白に用いる塩素系薬品の使用量を減少させたり、塩素系
薬品を代替する各種の方法が提案されている。2. Description of the Related Art Conventionally, chlorine-based chemicals such as chlorine and chlorine dioxide are usually used for bleaching pulp.
In recent years, it has become clear that harmful chlorinated organic compounds (dioxin, etc.) are by-produced when bleaching is performed using these chlorine-based chemicals. Therefore, for the purpose of reducing the production amount of these harmful substances, various methods of reducing the amount of chlorine-based chemicals used for bleaching pulp or substituting for chlorine-based chemicals have been proposed.
【０００３】これらの中でも、微生物又は酵素によりパ
ルプの漂白を行う技術は、バイオブリーチングと呼ば
れ、有力な手段の一つとされている。このバイオブリー
チングとして、例えば、特開平３−４０８８７号公報に
は、未漂白クラフトパルプにキシラナーゼ及びリグニン
分解酵素を別々に、あるいは組み合わせて多段的に使用
する方法が開示されている。この場合には、リグノセル
ロース材料が酵素的に脱リグニンされる（特開平３−４
０８８７号公報）。Among these, the technique of bleaching pulp with microorganisms or enzymes is called biobleaching and is considered to be one of the powerful means. As this biobleaching, for example, JP-A-3-40887 discloses a method of using xylanase and lignin-degrading enzyme in unbleached kraft pulp separately or in combination in multiple stages. In this case, the lignocellulosic material is enzymatically delignified (JP-A-3-4).
0887).
【０００４】しかしながら、この方法は、白色腐朽菌の
一種であるファネロケーテ・クリソスポリウム（Phaner
ocheate chrysosporium ）から生産される酵素濃縮物と
添加物とを加えてパルプを処理した後、水酸化ナトリウ
ム洗浄及び水洗工程を内容とする１段処理を３回繰り返
すという、繁雑な工程によらなければならないという欠
点があるのみならず、このような複雑な漂白工程の後、
更に酢酸溶液による追加洗浄工程を設ける必要もある
上、得られたパルプの白色度は７０％程度に過ぎないと
いう欠点もあった。[0004] However, this method is based on Phaner chrysosporium, which is a kind of white-rot fungus.
ocheate chrysosporium). After treating the pulp by adding the enzyme concentrate and the additive produced from ocheate chrysosporium, one step treatment including sodium hydroxide washing and water washing steps is repeated three times. Not only does it have the drawback of not being, but after such a complex bleaching process,
Further, it is necessary to provide an additional washing step with an acetic acid solution, and there is a drawback that the whiteness of the obtained pulp is only about 70%.
【０００５】一方、クラフトパルプのような化学パルプ
の漂白においては、最終白色度を、全漂白パルプと呼ば
れる８０％以上とすることが好ましい。従って、前記の
バイオブリーチングを利用してこのような全漂白パルプ
を得るためには、更に何らかの化学漂白工程を加えなけ
ればならず、漂白工程が繁雑となると共に、漂白排水問
題を完全に解決することもできない。また、酸素漂白パ
ルプを先ず微生物で処理し、次いで非塩素系薬品で処理
して全漂白パルプを得るという、微生物処理によるクラ
フトパルプの漂白方法も提案されている（特開平０４−
２４０２８７号公報）。On the other hand, in the bleaching of chemical pulp such as kraft pulp, it is preferable that the final whiteness is 80% or more, which is called total bleached pulp. Therefore, in order to obtain such a whole bleached pulp by utilizing the above-mentioned biobleaching, some kind of chemical bleaching step must be added, the bleaching step becomes complicated, and the bleaching drainage problem is completely solved. I can't do it either. A method for bleaching kraft pulp by microbial treatment has also been proposed, in which oxygen bleached pulp is first treated with a microorganism and then with a chlorine-free chemical to obtain a total bleached pulp (Japanese Patent Laid-Open No. 04-
240287).
【０００６】しかしながら、この方法では、反応に選択
性のない過酸化水素を用いるために、漂白作用は十分で
あっても、セルロース自体に対して損傷を与えることか
ら、紙質の低下を招くという欠点があった。従って、従
来のリグノセルロース材料の酵素的脱リグニン方法にお
いては、過酸化水素などの化学漂白薬品の補助なしに
は、十分な白色レベルを得ることが困難である上、紙質
の低下を招かない良質のパルプを得ることはできなかっ
た。However, in this method, since hydrogen peroxide, which is not selective to the reaction, is used, the bleaching action is sufficient, but the cellulose itself is damaged, resulting in the deterioration of paper quality. was there. Therefore, in the conventional enzymatic delignification method of a lignocellulosic material, it is difficult to obtain a sufficient white level without the aid of a chemical bleaching agent such as hydrogen peroxide, and the quality of the paper does not deteriorate. Could not be obtained.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明者ら
は、バイオブリーチングのみで、十分な漂白度を有する
と共に、紙質の低下を招くことのない良質のパルプを得
るために鋭意検討した結果、未漂白パルプを漂白性能を
有する微生物で処理するに際して、予めキシラナーゼな
どの酵素で処理することにより、良好な結果を得ること
ができることを見い出し、本発明に到達した。従って、
本発明の目的は、有害物質を生成させることなく、高い
漂白度のパルプを製造する方法を提供することにある。Therefore, the present inventors have made earnest studies as a result of obtaining a high-quality pulp which has sufficient bleaching degree and does not cause deterioration of paper quality only by biobleaching. It was found that good results can be obtained by previously treating unbleached pulp with a microorganism having bleaching ability by treating with an enzyme such as xylanase. Therefore,
An object of the present invention is to provide a method for producing a pulp with high bleaching degree without producing harmful substances.
【０００８】[0008]
【問題を解決するための手段】本発明の上記の目的は、
少なくとも、パルプを酵素で処理する第一工程、及び、
得られた酵素処理パルプをパルプ漂白能力を有する微生
物で処理する第二工程からなることを特徴とするパルプ
の漂白方法によって達成された。以下、本発明を詳細に
説明する。The above objects of the present invention are:
At least a first step of treating the pulp with an enzyme, and
It was achieved by a method for bleaching pulp, which comprises a second step of treating the obtained enzyme-treated pulp with a microorganism having a pulp bleaching ability. Hereinafter, the present invention will be described in detail.
【０００９】本発明の第一工程である酵素処理工程で使
用するパルプとしては、一般に未漂白のクラフトパルプ
が用いられるが、このクラフトパルプをさらに酸素・ア
ルカリ処理したパルプ（以下、酸素漂白パルプという）
も用いることができる。また、微生物によるパルプ処理
の前に予め使用する酵素としては、市販のキシラナー
ゼ、キシラナーゼ活性を有するセルラーゼ製剤、ヘミセ
ルラーゼ、あるいはキシラナーゼ生産菌を培養して得ら
れる培養液等を使用することができる。As the pulp used in the enzyme treatment step, which is the first step of the present invention, unbleached kraft pulp is generally used. This pulp is further treated with oxygen and alkali (hereinafter referred to as oxygen bleached pulp). )
Can also be used. As the enzyme used before the pulp treatment with the microorganism, commercially available xylanase, a cellulase preparation having xylanase activity, hemicellulase, or a culture solution obtained by culturing a xylanase-producing bacterium can be used.
【００１０】未漂白パルプに対する酵素量は、絶乾パル
プ１ｇ当たり０．１〜５０単位を使用することが好まし
い。ここで酵素量の１単位とは、酵素がキシランから、
１分間に１マイクロモルの還元糖を生成させるに要する
酵素量をいう。パルプの酵素処理における反応時間は、
０．５〜１８時間の範囲であることが好ましい。反応時
間を０．５時間未満とするためには大量の酵素が必要と
なるので生産コストが上昇し、１８時間を超えるようで
はパルプの生産性が低すぎて工業的に行うには適さな
い。従って、酵素の使用量と反応時間は、酵素のコスト
とパルプの生産性の関係から求められる。The amount of enzyme in the unbleached pulp is preferably 0.1 to 50 units per 1 g of the dry pulp. Here, 1 unit of the amount of enzyme means that the enzyme is xylan,
It means the amount of enzyme required to generate 1 micromol of reducing sugar per minute. The reaction time in enzyme treatment of pulp is
It is preferably in the range of 0.5 to 18 hours. Since a large amount of enzyme is required to make the reaction time less than 0.5 hours, the production cost increases, and if it exceeds 18 hours, the pulp productivity is too low to be industrially suitable. Therefore, the amount of enzyme used and the reaction time are determined from the relationship between the cost of enzyme and the productivity of pulp.
【００１１】酵素処理における反応温度及びｐＨは酵素
の種類により異なるが、通常、酵素活性の低下を考慮す
ると、６０℃以下でｐＨ３〜９の範囲であることが望ま
しい。また、本発明においては必要に応じて上記の酵素
処理の後、更にアルカリ溶液を用いて、パルプ中に残存
するリグニン、あるいは糖変性物の着色性成分等を抽出
する工程を設けることもできる。The reaction temperature and pH in the enzyme treatment differ depending on the type of enzyme, but usually, considering the decrease in enzyme activity, it is desirable that the pH is in the range of 3 to 9 at 60 ° C. or lower. Further, in the present invention, after the above enzyme treatment, a step of extracting lignin remaining in the pulp, a coloring component of the sugar-modified product, or the like can be further provided after the above enzyme treatment, if necessary.
【００１２】上記のアルカリ抽出に使用することのでき
るアルカリとしては、水酸化ナトリウム、水酸化カリウ
ム等が挙げられる。また、このアルカリ抽出における反
応時間は１０〜１２０分の範囲であることが好ましい。
アルカリ抽出時におけるパルプ濃度は０．１〜１５重量
％の範囲であることが望ましい。アルカリの添加量は、
対パルプ当たり０．２〜２重量％の範囲内であることが
好ましく、反応温度は２０〜７０℃の範囲内であること
が好ましい。Examples of alkalis that can be used in the above alkali extraction include sodium hydroxide and potassium hydroxide. The reaction time in this alkali extraction is preferably in the range of 10 to 120 minutes.
The pulp concentration during alkali extraction is preferably in the range of 0.1 to 15% by weight. The amount of alkali added is
It is preferably in the range of 0.2 to 2% by weight per pulp, and the reaction temperature is preferably in the range of 20 to 70 ° C.
【００１３】更に、本発明においては、上記アルカリ抽
出工程後に水洗工程を設けることもできる。この水洗工
程は、パルプ濃度が０．１〜１０重量％の範囲となるよ
うにパルプを水又は熱水中に分散し、次いでパルプのろ
過を行うものである。次に、本発明の第二工程である、
酵素で処理されたパルプをパルプ漂白能力を有する微生
物で処理する工程について説明する。Further, in the present invention, a water washing step may be provided after the alkali extraction step. In this water washing step, the pulp is dispersed in water or hot water so that the pulp concentration is in the range of 0.1 to 10% by weight, and then the pulp is filtered. Next, the second step of the present invention,
The step of treating the enzyme-treated pulp with a microorganism having a pulp bleaching ability will be described.
【００１４】本発明に使用するパルプ漂白能力を有する
微生物としては、パルプ漂白能力を有する限り、特に限
定されるものではないが、パルプ漂白能力を有する微生
物として、本発明者等が分離選択したＳＫＢ−１１１
株、又はＳＫＢ−２０７株等を使用することが好まし
い。なお、ＳＫＢ−１１１株及びＳＫＢ−２０７株は、
以下のような菌学的性質を有するものであり、工業技術
院生命工学工業技術研究所特許微生物寄託センターに寄
託されている（寄記第１３３５３号及び１３３５４
号）。The microorganism having a pulp bleaching ability used in the present invention is not particularly limited as long as it has a pulp bleaching ability, but as a microorganism having a pulp bleaching ability, the SKB separated and selected by the present inventors. -111
It is preferable to use a strain or SKB-207 strain. In addition, SKB-111 strain and SKB-207 strain,
It has the following mycological properties and has been deposited at the Patent Microorganism Depositary Center, Institute of Biotechnology, Institute of Biotechnology, AIST (Additional Nos. 13353 and 13354).
issue).
【００１５】Ａ．ＳＫＢ−２０７株の菌学的性質 （１）培地における生育状況 培地の種類 生育状況 麦芽エキス寒天培地 ＋＋＋ ポテト煎汁・デキストロース培地 ＋＋＋ ツアベック寒天培地 ＋＋＋ サブロー寒天培地 ＋＋＋ 合成ムコール寒天培地 ＋＋＋ ＹｐＳｓ寒天培地 ＋＋＋ （培養条件：３０℃、３日間、生育状況：微弱＋，中等
＋＋，旺盛＋＋＋）A. Bacteriological Properties of SKB-207 Strain (1) Growth Condition in Medium Medium Type Growth Condition Malt Extract Agar Medium ++++ Potato Decoction / Dextrose Medium ++++ Tuabek Agar Medium ++ Sabouraud Agar Medium ++ Synthetic Mucor Agar Medium ++++ YpSs Agar Medium +++ (Culture conditions: 30 ° C, 3 days, growth status: faint +, moderate ++, vigorous +++)
【００１６】（２）生理・生態学的性質 生育の範囲は、ｐＨ３〜９の範囲である。ｐＨが２以下
及び１０以上では生育しない。最適ｐＨの範囲は４〜８
である（ポテト煎汁・デキストロース培地、３０℃、３
日間培養）。生育温度範囲は、２４〜３７℃の範囲であ
る。特に、４５℃以上では、生育しない（ポテト煎汁・
デキストロース寒天培地、ｐＨ５．６、４日間培養）。
フェノールオキシダーゼ反応は、微弱あるいは陰性であ
る（３０℃・３日間培養）。菌叢の特徴は、白色で薄い
フェルト状である（ポテト煎汁・デキストロース寒天培
地、ｐＨ５．６、４日間培養）。(2) Physiological and ecological properties The range of growth is pH 3-9. It does not grow when the pH is 2 or lower and 10 or higher. The optimum pH range is 4-8
(Potato decoction / dextrose medium, 30 ° C, 3
Day culture). The growth temperature range is 24 to 37 ° C. In particular, it does not grow above 45 ° C (potato decoction.
Dextrose agar medium, pH 5.6, 4 days culture).
The phenol oxidase reaction is weak or negative (30 ° C., 3 days culture). The characteristic of the flora is that it is white and has a thin felt shape (potato decoction-dextrose agar medium, pH 5.6, culturing for 4 days).
【００１７】Ｂ．ＳＫＢ−１１１株の菌学的性質 （１）培地における生育状況 培地の種類 生育状況 麦芽エキス寒天培地 ＋＋＋ ポテト煎汁・デキストロース培地 ＋＋＋ ツアベック寒天培地 ＋＋ サブロー寒天培地 ＋＋ 合成ムコール寒天培地 ＋＋＋ ＹｐＳｓ寒天培地 ＋＋＋ （培養条件：３０℃、５日間、生育状況：微弱＋，中等
＋＋，旺盛＋＋＋）B. Bacteriological properties of SKB-111 strain (1) Growth condition in medium Medium type Growth condition Malt extract agar medium ++++ Potato decoction / dextrose medium ++++ Tuabeck agar medium ++ Sabouraud agar medium ++ Synthetic mucor agar medium ++++ YpSs agar medium +++ (Culture conditions: 30 ° C, 5 days, growth status: faint +, moderate ++, vigorous +++)
【００１８】（２）生理・生態学的性質 生育の範囲は、ｐＨ３〜９の範囲である。ｐＨ２以下及
び１０以上では生育しない。最適ｐＨの範囲は、５〜７
である（ポテト煎汁・デキストロース培地、３０℃、４
日間培養）。生育温度範囲は、２４〜３７℃の範囲であ
る。特に、４５℃以上では生育しない（ポテト煎汁・デ
キストロース寒天培地、ｐＨ５．６、４日間培養）。フ
ェノールオキシダーゼ反応は、陽性である（３０℃・３
日間培養）。菌叢の特徴は、白色で薄いフェルト状であ
る（ポテト煎汁・デキストロース寒天培地、ｐＨ５．
６、４日間培養）。(2) Physiological and ecological properties The range of growth is pH 3-9. It does not grow at pH 2 or lower and 10 or higher. The optimum pH range is 5-7
(Potato decoction / dextrose medium, 30 ° C, 4
Day culture). The growth temperature range is 24 to 37 ° C. In particular, it does not grow at 45 ° C. or higher (potato decoction / dextrose agar medium, pH 5.6, cultivated for 4 days). Phenol oxidase reaction is positive (30 ℃ ・ 3
Day culture). The characteristics of the flora are white and thin felt-like (potato decoction / dextrose agar medium, pH 5.
Culture for 6 or 4 days).
【００１９】本発明における酵素処理パルプの微生物処
理方法は、基本的には、酵素処理されたパルプにパルプ
漂白能力を有する微生物であるＳＫＢ−１１１株又はＳ
ＫＢ−２０７株等、又はそれらの培養物を添加して培養
すれば良い。培養時のｐＨ及び温度は用いる微生物の種
類により異なり、使用した微生物又はその培養物が、パ
ルプに添加されたときに漂白活性を示す条件であれば特
に限定されないが、通常、ｐＨ４〜７で２０〜５０℃の
範囲内である。また、培養期間は培養条件により異なる
が、通常、２〜２０日程度である。パルプ漂白工程にお
ける微生物の培養に際しては、パルプ濃度を０．５〜３
０％程度とし、かつ好気的な条件で行うことが望まし
い。The microbial treatment method for enzyme-treated pulp according to the present invention is basically a microorganism having a pulp bleaching ability for enzyme-treated pulp, which is SKB-111 strain or S.
The KB-207 strain or the like or a culture product thereof may be added and cultured. The pH and temperature at the time of culturing vary depending on the kind of the microorganism used, and the microorganism or the culture thereof is not particularly limited as long as it shows a bleaching activity when added to pulp, but usually at pH 4 to 7 Within the range of -50 ° C. The culturing period varies depending on the culturing conditions, but is usually about 2 to 20 days. When culturing microorganisms in the pulp bleaching step, the pulp concentration is 0.5 to 3
It is desirable to set it to about 0% and under aerobic conditions.
【００２０】[0020]
【発明の効果】以上の如く、本発明によるパルプの漂白
方法によれば、過酸化水素などの化学漂白薬品の補助な
しに十分な白色度レベルを得ることができるのみなら
ず、紙質を低下させることのないパルプを得ることがで
きる上、塩素系薬品を使用しないので、ダイオキシン等
の有害物質を生成することがなく、環境破壊を起こすこ
ともない。As described above, according to the pulp bleaching method of the present invention, not only the sufficient whiteness level can be obtained without the aid of chemical bleaching chemicals such as hydrogen peroxide, but also the paper quality is deteriorated. Since it is possible to obtain a free pulp, and since chlorine-based chemicals are not used, harmful substances such as dioxins are not generated and environmental damage is not caused.
【００２１】[0021]
【実施例】以下、本発明を実施例によって更に詳細に説
明するが、本発明はこれによって限定されるものではな
い。尚、特にことわりのない限り、％は重量％を意味す
る。EXAMPLES The present invention will now be described in more detail by way of examples, which should not be construed as limiting the invention. Unless otherwise specified,% means% by weight.
【００２２】実施例１． （１）第一工程：酵素処理パルプの調製 酸素漂白クラフトパルプ（日本製紙株式会社製）に、酢
酸緩衝液、及び対パルプあたり０．３３％のキシラナー
ゼ（新日本化学工業株式会社製、商品名：スミチーム
Ｘ）を加えて、パルプ濃度が１０％の混合物を調製し
た。得られた混合物を５０℃にて３時間反応させた後十
分な量の水で水洗した。次いで、対パルプあたり１％の
水酸化ナトリウム及び水を加えてパルプ濃度を１０％に
調整し、７０℃で１．５時間反応させた後十分な量の水
で水洗した。Example 1. (1) First step: Preparation of enzyme-treated pulp Oxygen bleached kraft pulp (manufactured by Nippon Paper Industries Co., Ltd.), acetic acid buffer, and 0.33% xylanase per pulp (manufactured by Shin Nippon Chemical Industry Co., Ltd., trade name) : Sumiteam X) was added to prepare a mixture having a pulp concentration of 10%. The obtained mixture was reacted at 50 ° C. for 3 hours and then washed with a sufficient amount of water. Then, 1% of sodium hydroxide and water per pulp were added to adjust the pulp concentration to 10%, and the pulp was reacted at 70 ° C. for 1.5 hours and then washed with a sufficient amount of water.
【００２３】（２）第二工程：酵素処理パルプの微生物
処理 ＳＫＢ−２０７株を、ポテト煎汁０．４％及びグルコー
ス２％を含んだポテトデキストロースブロース液体培地
（DIFCO社製）で１週間静置培養し、生成した菌体マッ
トを、ワーリングブレンダーで粉砕して菌体懸濁液を調
製した。次に、得られた菌体懸濁液を、最終的にパルプ
濃度が２０％になるように、予め１２０℃で１５分間加
熱殺菌したキシラナーゼ処理パルプ４ｇに加え、３０℃
で７日間放置した。その後、水５００ｍｌを加えてミキ
サーで解繊した後、手抄シートを作製し、その白色度を
ハンター白色度計を用いて測定した（ＪＩＳ：Ｐ−８１
２３）ところ、パルプの白色度は、８１．４％であっ
た。(2) Second step: microbial treatment of enzyme-treated pulp The SKB-207 strain was allowed to stand for 1 week in a potato dextrose broth liquid medium (manufactured by DIFCO) containing 0.4% of potato decoction and 2% of glucose. After cell culture, the produced cell mat was crushed with a Waring blender to prepare a cell suspension. Next, the obtained bacterial cell suspension was added to 4 g of xylanase-treated pulp which had been heat sterilized at 120 ° C. for 15 minutes in advance so that the final pulp concentration would be 20%, and 30 ° C.
Left for 7 days. Then, after adding 500 ml of water and defibrating with a mixer, the handmade sheet was produced and the whiteness thereof was measured using a Hunter whiteness meter (JIS: P-81).
23) However, the whiteness of the pulp was 81.4%.
【００２４】実施例２．実施例１で使用したＳＫＢ−２
０７株の代わりに、ＳＫＢ−１１１株を使用した他は、
実施例１と全く同様な方法でキシラナーゼ処理パルプを
微生物処理して手抄きシートを作製し、その白色度を測
定した。得られたパルプの白色度は、８０．９％であっ
た。Example 2. SKB-2 used in Example 1
Except that SKB-111 strain was used instead of 07 strain,
The xylanase-treated pulp was treated with microorganisms in the same manner as in Example 1 to prepare a handmade sheet, and its whiteness was measured. The whiteness of the obtained pulp was 80.9%.
【００２５】比較例１．実施例１で使用した酵素漂白ク
ラフトパルプを、夫々ファネロケーテ・クリソスポリウ
ム（Phanerocheate Chrysosporium ）、ＳＫＢ−１１１
株及びＳＫＢ−２０７株で微生物処理した他は、実施例
１における第２工程と全く同様の方法で微生物処理した
後、手抄きシートを作製し、同様に白色度を測定した。
得られたパルプの白色度は、それぞれ６７．２％、７
７．５％及び７７．９％であった。Comparative Example 1. The enzyme bleached kraft pulps used in Example 1 were prepared using Phanerocheate Chrysosporium and SKB-111, respectively.
Strains and SKB-207 strain were treated with microorganisms, except that they were treated with microorganisms in the same manner as in the second step in Example 1, and then handmade sheets were prepared, and the whiteness was similarly measured.
The whiteness of the obtained pulp is 67.2% and 7 respectively.
It was 7.5% and 77.9%.
【００２６】比較例２．実施例１で使用したＳＫＢ−２
０７株に代え、ファネロケーテ・クリソスポリウム（Ph
anerocheate Chrysosporium ）を使用した他は、実施例
１と全く同様な方法でキシラナーゼ処理パルプを微生物
処理した後、同様の方法で手抄きシートを作製し、同様
に白色度を測定した。得られたパルプの白色度は、７
０．５％であった。Comparative Example 2. SKB-2 used in Example 1
In place of the 07 strain, Phanelocete chrysosporium (Ph
Anerocheate Chrysosporium) was used, but the xylanase-treated pulp was treated with microorganisms in the same manner as in Example 1, and then a handmade sheet was prepared in the same manner, and the whiteness was similarly measured. The whiteness of the obtained pulp is 7
It was 0.5%.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 吉川 宏 山口県岩国市飯田町２−８−１ 日本製紙 株式会社生物科学研究所内 (72)発明者 吉岡 英敏 山口県岩国市飯田町２−８−１ 日本製紙 株式会社生物科学研究所内 (72)発明者 村上 邦睦 山口県岩国市飯田町２−８−１ 日本製紙 株式会社生物科学研究所内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Hiroshi Yoshikawa 2-8-1 Iida-cho, Iwakuni-shi, Yamaguchi Pref., Institute of Biological Sciences, Nippon Paper Industries Co., Ltd. (72) Hidetoshi Yoshioka 2-8-Iida-cho, Iwakuni-shi, Yamaguchi 1 Nippon Paper Industries Co., Ltd. Biological Science Laboratory (72) Inventor Kunimitsu Murakami 2-8-1 Iida-cho, Iwakuni City, Yamaguchi Prefecture Nippon Paper Industries Ltd. Biological Science Laboratory
Claims (4)
得られた酵素処理パルプをパルプ漂白能力を有する微生
物で処理する第二工程からなることを特徴とするパルプ
の漂白方法。1. A first step of treating pulp with an enzyme, and
A method of bleaching pulp, comprising a second step of treating the obtained enzyme-treated pulp with a microorganism having a pulp bleaching ability.
求項２に記載のパルプの漂白方法。2. The method for bleaching pulp according to claim 1, wherein the enzyme is xylanase.
２０７株である請求項１又は２に記載のパルプの漂白方
法。3. A microorganism having pulp bleaching ability is SKB-
The method for bleaching pulp according to claim 1 or 2, which is 207 strains.
１１１株である請求項１又は２に記載のパルプの漂白方
法。4. A microorganism having pulp bleaching ability is SKB-
The method for bleaching pulp according to claim 1 or 2, which is 111 strains.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19298993A JP3262646B2 (en) | 1993-07-09 | 1993-07-09 | Pulp bleaching method |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP19298993A JP3262646B2 (en) | 1993-07-09 | 1993-07-09 | Pulp bleaching method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
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| JPH0726485A true JPH0726485A (en) | 1995-01-27 |
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