JPH0725638A - 光ファイバ母材支持軸の回転制御方法および装置 - Google Patents
光ファイバ母材支持軸の回転制御方法および装置Info
- Publication number
- JPH0725638A JPH0725638A JP19406193A JP19406193A JPH0725638A JP H0725638 A JPH0725638 A JP H0725638A JP 19406193 A JP19406193 A JP 19406193A JP 19406193 A JP19406193 A JP 19406193A JP H0725638 A JPH0725638 A JP H0725638A
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- JP
- Japan
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- support shaft
- base material
- optical fiber
- preform
- rotation speed
- Prior art date
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- Pending
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/012—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments
- C03B37/014—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments made entirely or partially by chemical means, e.g. vapour phase deposition of bulk porous glass either by outside vapour deposition [OVD], or by outside vapour phase oxidation [OVPO] or by vapour axial deposition [VAD]
- C03B37/01486—Means for supporting, rotating or translating the preforms being formed, e.g. lathes
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- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 光ファイバ母材のデポジション作業を終了す
るときにその回転を極めてゆっくり停止させることので
きるものを提供する。 【構成】 母材支持軸２の下端のチャック３に把持され
た出発棒に所要量のスートが付着堆積して光ファイバ母
材１が形成された後に、母材支持軸２の回転数をまず所
定時間ｔ１内に駆動モータ４の回転数を下げることによ
って適宜の小さい回転数Ｎ１まで下げ、つぎに時間ｔ２
経過する間に無段変速機によって回転数をｋＮ１（ｋは
最大変速比で１より小さい定数）まで下げ、この時点で
母材支持軸２を駆動側から切り離して放置して自然減
速、停止に任せる。
るときにその回転を極めてゆっくり停止させることので
きるものを提供する。 【構成】 母材支持軸２の下端のチャック３に把持され
た出発棒に所要量のスートが付着堆積して光ファイバ母
材１が形成された後に、母材支持軸２の回転数をまず所
定時間ｔ１内に駆動モータ４の回転数を下げることによ
って適宜の小さい回転数Ｎ１まで下げ、つぎに時間ｔ２
経過する間に無段変速機によって回転数をｋＮ１（ｋは
最大変速比で１より小さい定数）まで下げ、この時点で
母材支持軸２を駆動側から切り離して放置して自然減
速、停止に任せる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は光ファイバ母材支持軸
の回転制御方法および装置に関するものである。
の回転制御方法および装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図４に示すように光ファイバ母材１は母
材支持軸２の下端のチャック３に把持された出発棒を数
〜数１０回転数程度の比較的低い回転速度をもって回転
させながらこの周囲にスートを付着堆積させて製造され
るものであるが、光ファイバ母材１が所要の大きさに堆
積成長した後はこれをチャック３から外して焼結その他
の後続する工程に送られるものである。
材支持軸２の下端のチャック３に把持された出発棒を数
〜数１０回転数程度の比較的低い回転速度をもって回転
させながらこの周囲にスートを付着堆積させて製造され
るものであるが、光ファイバ母材１が所要の大きさに堆
積成長した後はこれをチャック３から外して焼結その他
の後続する工程に送られるものである。
【０００３】ここで光ファイバ母材１のデポジション作
業を終了するときにはそれまで回転していた光ファイバ
母材１の回転を止めなければならないが、このとき回転
を急に停止させると慣性のために光ファイバ母材１が出
発棒から脱落してこれを破損させてしまうおそれがあ
る。
業を終了するときにはそれまで回転していた光ファイバ
母材１の回転を止めなければならないが、このとき回転
を急に停止させると慣性のために光ファイバ母材１が出
発棒から脱落してこれを破損させてしまうおそれがあ
る。
【０００４】このため従来は図４に示すように母材支持
軸２を回転させる駆動モータ４から適宜の減速機７を経
由して母材支持軸２を所望の回転数をもって回転し、ス
ートの堆積工程が終了した後は、中央制御装置１０から
の指令によって駆動モータ４をゆっくりと減速して遂に
回転数を０に至らせる方法がとられている。
軸２を回転させる駆動モータ４から適宜の減速機７を経
由して母材支持軸２を所望の回転数をもって回転し、ス
ートの堆積工程が終了した後は、中央制御装置１０から
の指令によって駆動モータ４をゆっくりと減速して遂に
回転数を０に至らせる方法がとられている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】スート堆積工程中の駆
動モータ４の運転回転数は通常数千ｒｐｍであってこれ
を所定の時間（ｔ１）時間内に０ｒｐｍまで下げるわけ
であるが、この所定時間（ｔ１）というのは制御システ
ムから決まるものであってこれ以上長くとることはでき
ないものである。したがって光ファイバ母材１の減速曲
線は図３の破線に示すように常に一定の傾斜を持つ直線
となり、これ以上減速速度を下げることができない欠点
があった。つまり光ファイバ母材１がこれまで以上に大
径、大重量のものである場合は母材支持軸２の減速のと
きの加速度（負の）によっていつでも脱落の危険をはら
むものである。
動モータ４の運転回転数は通常数千ｒｐｍであってこれ
を所定の時間（ｔ１）時間内に０ｒｐｍまで下げるわけ
であるが、この所定時間（ｔ１）というのは制御システ
ムから決まるものであってこれ以上長くとることはでき
ないものである。したがって光ファイバ母材１の減速曲
線は図３の破線に示すように常に一定の傾斜を持つ直線
となり、これ以上減速速度を下げることができない欠点
があった。つまり光ファイバ母材１がこれまで以上に大
径、大重量のものである場合は母材支持軸２の減速のと
きの加速度（負の）によっていつでも脱落の危険をはら
むものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明はこの課題を解
決するためになされたものであって、この解決のために
この請求項１の発明がとる手段は、母材支持軸の下端の
チャックに把持された出発棒に所要量のスートが付着堆
積して光ファイバ母材が形成された後に前記母材支持軸
の回転数を漸次減少させて遂に停止させる光ファイバ母
材支持軸の回転制御方法において、まず所定時間内に駆
動モータの回転数を下げることによって母材支持軸の回
転数を適宜の小さい回転数Ｎ１まで下げ、つぎに時間ｔ
２経過する間に無段変速機によって前記母材支持軸の回
転数をｋＮ１（ｋは最大変速比で１より小さい定数）ま
で下げ、この時点で前記母材支持軸を駆動側から切り離
して放置することにより回転部分の摩擦および空気抵抗
により自然に停止させることを特徴とする光ファイバ母
材支持軸の回転制御方法である。
決するためになされたものであって、この解決のために
この請求項１の発明がとる手段は、母材支持軸の下端の
チャックに把持された出発棒に所要量のスートが付着堆
積して光ファイバ母材が形成された後に前記母材支持軸
の回転数を漸次減少させて遂に停止させる光ファイバ母
材支持軸の回転制御方法において、まず所定時間内に駆
動モータの回転数を下げることによって母材支持軸の回
転数を適宜の小さい回転数Ｎ１まで下げ、つぎに時間ｔ
２経過する間に無段変速機によって前記母材支持軸の回
転数をｋＮ１（ｋは最大変速比で１より小さい定数）ま
で下げ、この時点で前記母材支持軸を駆動側から切り離
して放置することにより回転部分の摩擦および空気抵抗
により自然に停止させることを特徴とする光ファイバ母
材支持軸の回転制御方法である。
【０００７】また請求項２の発明がとる手段は、光ファ
イバ母材を支持する母材支持軸とこれを回転駆動する駆
動モータとの間の駆動系に、減速機、変速比を所望の値
に遠隔調節できる少なくとも１台の無段変速機および前
記駆動モータによる前記母材支持軸との間の駆動連結状
態を任意に断続切り替えできる電磁クラッチとを含ませ
たことを特徴とする光ファイバ母材支持軸の回転制御装
置である。
イバ母材を支持する母材支持軸とこれを回転駆動する駆
動モータとの間の駆動系に、減速機、変速比を所望の値
に遠隔調節できる少なくとも１台の無段変速機および前
記駆動モータによる前記母材支持軸との間の駆動連結状
態を任意に断続切り替えできる電磁クラッチとを含ませ
たことを特徴とする光ファイバ母材支持軸の回転制御装
置である。
【０００８】
【作用】母材支持軸を回転駆動する駆動モータの減速は
所定時間内にＮ１ｒｐｍまで減速させるのであるからこ
のモータ減速区間では従来の減速割合より小さくなり、
この区間に続いて無段変速機の変速比の変更による減速
が加わるから減速実行時間はさらに延び、これにさらに
自然減速および自然停止区間が続くことにより減速曲線
の傾斜はさらに小さくなり、光ファイバ母材に与える衝
撃は非常に小さくなる。
所定時間内にＮ１ｒｐｍまで減速させるのであるからこ
のモータ減速区間では従来の減速割合より小さくなり、
この区間に続いて無段変速機の変速比の変更による減速
が加わるから減速実行時間はさらに延び、これにさらに
自然減速および自然停止区間が続くことにより減速曲線
の傾斜はさらに小さくなり、光ファイバ母材に与える衝
撃は非常に小さくなる。
【０００９】
【実施例】図１は本発明の一実施例装置を示すものであ
る。従来の装置と相違している点だけを説明すれば、減
速機７の次に無段変速機８が配設される。これは任意
に、あるいは中央制御装置１０からの信号により設定し
たシステムにしたがって変速比ｋを遠隔変更できるもの
である。変速比ｋはたとえば１／（３〜１０）程度のも
のを選定使用すればよい。
る。従来の装置と相違している点だけを説明すれば、減
速機７の次に無段変速機８が配設される。これは任意
に、あるいは中央制御装置１０からの信号により設定し
たシステムにしたがって変速比ｋを遠隔変更できるもの
である。変速比ｋはたとえば１／（３〜１０）程度のも
のを選定使用すればよい。
【００１０】母材支持軸２は無段変速機８の出力軸に取
り付けられたプーリーからタイミングベルトと同一径
（これは必ずしも同一径でなくてもよくその場合は減速
機７の減速比を変える）のプーリーを介して母材支持軸
２側に回転駆動され、この間に電磁クラッチ９が介挿さ
れる。電磁クラッチ９も中央制御装置１０からの指令に
よって断続できるものである。
り付けられたプーリーからタイミングベルトと同一径
（これは必ずしも同一径でなくてもよくその場合は減速
機７の減速比を変える）のプーリーを介して母材支持軸
２側に回転駆動され、この間に電磁クラッチ９が介挿さ
れる。電磁クラッチ９も中央制御装置１０からの指令に
よって断続できるものである。
【００１１】ここで図３を参照して無段変速機８を例解
する。変速比ｋの値が上掲の程度のものであれば各種の
コーン型の機械式変速機が使用できる。図３のものもこ
の型の一例であって、入力軸８１の端部には円錐状のコ
ーン８２が固着され、入力軸８１と平行に配置される出
力軸８３の端部に固着されるリング８４に強く押圧接触
される。入力軸８１と出力軸８３とが一直線をなす場合
はコーン８２とリング８４の両者は一種の連結カップリ
ングの役目を果して入力軸８１と出力軸８３とは１対１
で駆動される。
する。変速比ｋの値が上掲の程度のものであれば各種の
コーン型の機械式変速機が使用できる。図３のものもこ
の型の一例であって、入力軸８１の端部には円錐状のコ
ーン８２が固着され、入力軸８１と平行に配置される出
力軸８３の端部に固着されるリング８４に強く押圧接触
される。入力軸８１と出力軸８３とが一直線をなす場合
はコーン８２とリング８４の両者は一種の連結カップリ
ングの役目を果して入力軸８１と出力軸８３とは１対１
で駆動される。
【００１２】図示のようにリング８４とコーン８２とが
Ｐ点において接触し、Ｐ点が入力軸８１の中心軸線から
距離ｒ、出力軸８３の中心軸線から距離Ｒの位置にある
とすれば、このときの変速比ｋはｒ／Ｒとなる。コーン
８２が図３の位置からさらに下方に移ってコーン先端が
リング８４の円周に接触する場合は入力軸８１は空転す
るだけで出力軸８４に全く回転力を伝えない。
Ｐ点において接触し、Ｐ点が入力軸８１の中心軸線から
距離ｒ、出力軸８３の中心軸線から距離Ｒの位置にある
とすれば、このときの変速比ｋはｒ／Ｒとなる。コーン
８２が図３の位置からさらに下方に移ってコーン先端が
リング８４の円周に接触する場合は入力軸８１は空転す
るだけで出力軸８４に全く回転力を伝えない。
【００１３】さて図１に戻って本発明の方法を実施する
場合ははじめにこの無段変速機８の変速比ｋを１に設定
しておく。つまり単なる軸継手の役目をさせておく。は
じめの減速の段階では駆動モータ４を所定時間ｔ１内に
適宜の小回転数Ｎ１まで落とす。変速比ｋ＝１だから母
材支持軸２の回転数もＮ１である。ここで回転数Ｎ１は
たとえば１０〜３０ｒｐｍの程度としてよい。従来はこ
の段階で駆動モータ４の回転数を０ｒｐｍまで落とした
わけだからこの区間の比較でも減速の割合は小さくなっ
ていることがわかる。
場合ははじめにこの無段変速機８の変速比ｋを１に設定
しておく。つまり単なる軸継手の役目をさせておく。は
じめの減速の段階では駆動モータ４を所定時間ｔ１内に
適宜の小回転数Ｎ１まで落とす。変速比ｋ＝１だから母
材支持軸２の回転数もＮ１である。ここで回転数Ｎ１は
たとえば１０〜３０ｒｐｍの程度としてよい。従来はこ
の段階で駆動モータ４の回転数を０ｒｐｍまで落とした
わけだからこの区間の比較でも減速の割合は小さくなっ
ていることがわかる。
【００１４】ついで無段変速機８の変速比ｋを値１から
最大変速比、たとえば１／３とか、１／１０に変える。
この変更過程にかける時間は任意であるから望み通りに
ゆっくり時間をかけることもできる。この結果、母材支
持軸２の回転数はｋＮ１、実際の数値でいえば、たとえ
ばｋ＝１／１０にして１〜３ｒｐｍ程度のかなりの微速
回転状態となる。
最大変速比、たとえば１／３とか、１／１０に変える。
この変更過程にかける時間は任意であるから望み通りに
ゆっくり時間をかけることもできる。この結果、母材支
持軸２の回転数はｋＮ１、実際の数値でいえば、たとえ
ばｋ＝１／１０にして１〜３ｒｐｍ程度のかなりの微速
回転状態となる。
【００１５】つぎには電磁クラッチ９による連結を断
つ。つまり母材支持軸２は光ファイバ母材１が付着して
いるまま慣性による回転に任される。こうすれば軸受部
分のわずかな摩擦抵抗や空気抵抗を受けて徐々に減速
し、時間ｔ３後にゆっくりと停止に至るのである。以上
に述べた減速の経過は図３のグラフの実線に示される。
すなわち、減速開始からモータによる減速過程、無段変
速機による減速過程、および自然減速過程の３過程を経
て、また時間的には（ｔ１＋ｔ２＋ｔ３）時間をかけて
停止するのである。
つ。つまり母材支持軸２は光ファイバ母材１が付着して
いるまま慣性による回転に任される。こうすれば軸受部
分のわずかな摩擦抵抗や空気抵抗を受けて徐々に減速
し、時間ｔ３後にゆっくりと停止に至るのである。以上
に述べた減速の経過は図３のグラフの実線に示される。
すなわち、減速開始からモータによる減速過程、無段変
速機による減速過程、および自然減速過程の３過程を経
て、また時間的には（ｔ１＋ｔ２＋ｔ３）時間をかけて
停止するのである。
【００１６】
【発明の効果】この発明によれば、母材支持軸を回転駆
動する駆動モータの減速過程では所定時間内に０回転ま
では減速させないのであるからこのモータ減速区間では
従来の減速割合より小さくなり、この区間に続いて無段
変速機の変速比の変更による減速過程が加わるから減速
実行時間はさらに延び、これにさらに自然減速過程が続
くことにより回転数減少の割合はさらに小さくなり、光
ファイバ母材に与える衝撃を非常に小さくすることがで
きる効果がある。
動する駆動モータの減速過程では所定時間内に０回転ま
では減速させないのであるからこのモータ減速区間では
従来の減速割合より小さくなり、この区間に続いて無段
変速機の変速比の変更による減速過程が加わるから減速
実行時間はさらに延び、これにさらに自然減速過程が続
くことにより回転数減少の割合はさらに小さくなり、光
ファイバ母材に与える衝撃を非常に小さくすることがで
きる効果がある。
【図１】この発明の一実施例装置を示す側面図である。
【図２】本発明に使用する無段変速機の一例を示す側断
面図である。
面図である。
【図３】本発明による減速曲線を示すグラフである。
【図４】従来の装置の一例を示す側面図である。
１ 光ファイバ母材 ２ 母材支持軸 ３ チャック ４ 駆動モータ ５ コラム ６ アーム ７ 減速機 ８ 無段変速機 ９ 電磁クラッチ １０ 中央制御装置（ＣＰＵ）
Claims (2)
- 【請求項１】 母材支持軸（２）の下端のチャック
（３）に把持された出発棒に所要量のスートが付着堆積
して光ファイバ母材（１）が形成された後に前記母材支
持軸（２）の回転数を漸次減少させて遂に停止させる光
ファイバ母材支持軸の回転制御方法において、まず所定
時間（ｔ１）内に駆動モータ（４）の回転数を下げるこ
とによって母材支持軸（２）の回転数を適宜の小さい回
転数Ｎ１まで下げ、つぎに時間ｔ２経過する間に無段変
速機によって前記母材支持軸（２）の回転数をｋＮ１
（ｋは最大変速比で１より小さい定数）まで下げ、この
時点で前記母材支持軸（２）を駆動側から切り離して放
置することにより回転部分の摩擦および空気抵抗により
徐々に回転数を下げて遂に停止させることを特徴とする
光ファイバ母材支持軸の回転制御方法。 - 【請求項２】 光ファイバ母材（１）を支持する母材支
持軸（２）とこれを回転駆動する駆動モータ（４）との
間の駆動系に、減速機（７）、変速比を所望の値に遠隔
調節できる少なくとも１台の無段変速機（８）および前
記駆動モータ（４）による前記母材支持軸（２）との間
の駆動連結状態を任意に断続切り替えできる電磁クラッ
チ（９）とを含ませたことを特徴とする光ファイバ母材
支持軸の回転制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19406193A JPH0725638A (ja) | 1993-07-09 | 1993-07-09 | 光ファイバ母材支持軸の回転制御方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19406193A JPH0725638A (ja) | 1993-07-09 | 1993-07-09 | 光ファイバ母材支持軸の回転制御方法および装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0725638A true JPH0725638A (ja) | 1995-01-27 |
Family
ID=16318304
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19406193A Pending JPH0725638A (ja) | 1993-07-09 | 1993-07-09 | 光ファイバ母材支持軸の回転制御方法および装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0725638A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006075496A1 (ja) * | 2005-01-17 | 2006-07-20 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | 石英ガラスの製造方法 |
-
1993
- 1993-07-09 JP JP19406193A patent/JPH0725638A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006075496A1 (ja) * | 2005-01-17 | 2006-07-20 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | 石英ガラスの製造方法 |
| JP2006193394A (ja) * | 2005-01-17 | 2006-07-27 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 石英ガラスの製造方法 |
| JP4520863B2 (ja) * | 2005-01-17 | 2010-08-11 | 信越化学工業株式会社 | 石英ガラスの製造方法 |
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