JPH07253187A - 管継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 部品点数が少ない簡易な構成で、強固な接続
を良好な取付性をもって達成することが出来る異種管間
の接続に用いて好適な管継手を提供する。 【構成】 両管端部１２ａ，１３ａ間に跨って配設され
るケース状の管継手本体１４と、管継手本体１４内に配
設され、ポリオレフィン系材料で構成されると共に、ポ
リエチレン管端部１２ａを挿入して嵌合することによ
り、端部１２ａの周囲に環状を呈して固着されるポリエ
チレン管端部嵌合環状部材１５と、塩ビ管端部１３ａと
略同材質の材料で構成され、端部１３ａを挿入して嵌合
することにより、端部１３ａの周囲に環状を呈して固着
される塩ビ管端部嵌合環状部材１６とを有している。管
継手本体１４には、内向きに突設されて、塩ビ管端部嵌
合環状部材１６及びポリエチレン管端部嵌合環状部材１
５を軸方向に抜き出し不可となるように係止する係止部
１８，１９を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば、住宅等、建築
物の上下水道の配管等に用いられ、ポリエチレン管等の
ポリオレフィン系材料で構成される管体と、この管体と
材質の異なる塩ビ管等とを接続する管継手に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種の管継手としては、例え
ば、図７に示す様な実開平５−７５５９２号公報に記載
されている鋼管１と、塩ビ管２とを接続する際に用いら
れる管継手３の様なものが知られている。

【０００３】このようなものでは、鋼管側ソケット４の
内側には、雌ネジ部４ａが形成されていて、鋼管１端部
１ａの雄ネジ部１ｂに螺合している。また、前記管継手
３には、該雌ネジ部４ａに螺合する雄ネジ部３ａと、塩
ビ管２端部２ａを嵌着する嵌合部３ｂとが形成されてい
る。また、この雄ネジ部３ａ内側には、金属製の補強リ
ング５が一体に成形されている。

【０００４】また、図８に示す様な特開平４−８３９９
２号公報に記載されている管継手６では、継手本体６ｄ
内略中央位置にストッパ６ｃが形成されると共に、Ｏリ
ング７及び螺合部材８、袋ナット９、抜け止め部材１０
等によって、一端部６ａに鋼管１端部１ａを固定する様
にしている。また、他端部６ｂには、ポリエチレン管１
２の端部１２ａが電気融着されて固着されている。

【０００５】なお、他の金属製の鋼管と、ポリエチレン
管とを接続する管継手としては、特開平４−１４５２９
５号公報、実開平５−５９０９３号公報、実開平５−６
２７９７号公報等に記載されているものが知られている
が、塩ビ管とポリオレフィン管とを接続する管継手は、
前記の何れの公報にも開示されていない。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来のものにあっては、塩ビ管２と鋼管１とを接続
するために、管継手３の雄ネジ部３ａと、鋼管側ソケッ
ト４の雌ネジ部４ａとを螺合させて接続している。ま
た、ポリオレフィン系の柔軟な樹脂材料で形成される管
体と塩ビ管とは、接着剤によって直接接着することが出
来ないことが知られている。

【０００７】このため、一般に住宅等、建築物の上下水
道等の配管等に用いられる塩ビ管と、ポリエチレン管と
を接続する管継手にこの構成を用いて接続することが考
えられるが、この構成の管継手では、ポリエチレン管
は、ポリオレフィン系の柔軟な樹脂材料で形成されてい
るので、管体前記鋼管１に比して剛性が低く、螺合時の
回転剪断力に耐えきれず、破れてしまう虞があった。

【０００８】また、鋼管側ソケット４の外部からは、鋼
管側ソケット４内で、雄ネジ部３ａと雄ネジ部１ｂとが
どの程度の比率で、雌ネジ部４ａと螺合しているか確認
することが出来ない。雄ネジ部３ａと、雌ネジ部４ａと
螺合距離又は、雄ネジ部１ｂと、雌ネジ部４ａとの螺合
距離が短い場合には、水漏れを起こす虞がある。

【０００９】このため、施工現場において、常に螺合距
離を考慮しながら接続作業しなければならず、作業効率
が良好であるとは言い難かった。

【００１０】また、前記図８に示す様な特開平４−８３
９９２号公報に記載されている管継手６では、ストレー
トな鋼管１の端部１ａを前記袋ナット９等で締め付けて
固定しているので、塩ビ管等、低剛性の管材を用いる場
合には、端部１ａが押しつぶされ、変形した後には、抜
け止め部材１０を用いなければ、抜け易くなってしまう
といった問題もあった。しかも、各管体１，２と管継手
６とは、材質が異なる場合、熱膨張率も異なり、温度変
化によって径も変化して抜け易くなってしまうといった
虞もあった。

【００１１】そして、前記管継手３及び袋ナット９等
は、何れも固定するために回転させなければならず、取
付性が良好であるとは言い難かった。

【００１２】また、継手本体６ｄ内略中央位置にストッ
パ６ｃを形成しているため、加工が困難であるという問
題もあった。

【００１３】そこで、この発明は、部品点数が少ない簡
易な構成で、強固な接続を良好な取付性をもって達成す
ることが出来る異種管間の接続に用いて好適な管継手を
提供することを課題としている。

【００１４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の請求項１記載のものでは、ポリオレフィン
系材料で構成されるポリオレフィン管の端部と、該ポリ
オレフィン系材料に直接、接着による接続をすることが
出来ない材料で構成された他の管の端部とを接続する管
継手であって、両管端部間に跨って配設され、軸方向へ
一定間隔を置いて、且つ内側に向かって突出する係止部
を少なくとも一対有するケース状の管継手本体と、前記
管継手本体内に配設され、ポリオレフィン系材料で構成
されて該ポリオレフィン管の端部に嵌合されると共に、
前記管継手本体の一方の係止部に係止され、軸方向への
抜け止めをする被係止部としてのポリオリフィン管端部
嵌合環状部材と、前記管継手本体内に配設され、前記他
の管の端部と略同材質の材料で構成されて該他の管の端
部に嵌合されると共に、前記管継手本体の他方の係止部
に係止され、軸方向への抜け止めをする被係止部として
の他の管端部嵌合環状部材とを有し、しかも、前記他の
管端部嵌合環状部材とポリオレフィン管端部嵌合環状部
材とが当接する当接面には、周状に配設されるシール材
を有する管継手を特徴としている。

【００１５】また、請求項２に記載されたものでは、ポ
リオレフィン系材料で構成されるポリオレフィン管の端
部と、該ポリオレフィン系材料に直接、接着によっては
接続することが出来ない材料で構成された他の管の端部
とを接続する管継手であって、両管端部間に跨って配設
され、内側に向けて突設する係止部を有するケース状の
管継手本体と、該管継手本体内に配設され、ポリオレフ
ィン系材料で構成されて該ポリオレフィン管の端部に嵌
合されると共に、前記管継手本体の係止部に係止され、
軸方向への抜け止めをする被係止部としてのポリオレフ
ィン管端部嵌合環状部材とを有すると共に、前記管継手
本体は、前記他の管端部と略同材質の材料で形成されて
該他の管端部を固着する管端固着部を有すると共に、前
記ポリオレフィン管端部嵌合環状部材と管継手本体との
接合面には、周状に配設されるシール材を有する管継手
を特徴としている。

【００１６】そして、請求項３に記載されたものでは、
前記他の管は、塩ビ管である各請求項１乃至２記載の管
継手を特徴としている。

【００１７】更に、請求項４に記載されたものでは、前
記ポリオレフィン管端部嵌合環状部材の内周には、コイ
ル状に巻線された電熱ワイヤが配設され、該電熱ワイヤ
の両端を前記管継手本体に形成された通電ターミナルと
接続する各請求項１乃至３記載の管継手を特徴としてい
る。

【００１８】また、請求項５に記載されたものでは、前
記ポリオレフィン管端部嵌合環状部材の内周には、加熱
された前記ポリオレフィン管端部が挿入されてソケット
融着することにより嵌合することを特徴とする各請求項
１乃至４記載の管継手。

【００１９】そして、請求項６に記載されたものでは、
前記管継手本体は、側面部で管軸方向に沿う分離線から
双方に離反可能として、該離反する端面には、鍔部が各
々形成されると共に、該両鍔部間を締結する締結具を有
する各請求項１乃至５記載の管継手を特徴としている。

【００２０】

【作 用】かかる構成の請求項１に記載されたものによ
れば、ポリオレフィン管端部嵌合環状部材にポリオレフ
ィン管の端部を挿入すると、該ポリオレフィン管端部嵌
合環状部材とポリオレフィン管とは、略同材質で構成さ
れているので馴染んで嵌合し、該端部の周囲に環状を呈
して強固に固着される。

【００２１】また、他の管端部嵌合環状部材に、他の管
の端部を挿入すると、他の管端部嵌合環状部材は、他の
管の端部と略同材質の材料で構成されているので馴染ん
で嵌合し、該端部の周囲に環状を呈して強固に固着され
る。

【００２２】前記管継手本体では、係止部が、内向きに
突設されているので、前記他の管端部嵌合環状部材及び
ポリオレフィン管端部嵌合環状部材を被係止部として軸
方向に抜け止めして係止する。このため、前記他の管端
部嵌合環状部材と、ポリオレフィン管端部嵌合環状部材
とが接合されることにより、前記他の管端部とポリオレ
フィン管端部とは、強固に接続される。

【００２３】また、前記他の管端部嵌合環状部材と、ポ
リオレフィン管端部嵌合環状部材とが当接面でシール材
を挟んで当接するので、水密性が良好である。

【００２４】また、請求項２に記載されたものでは、ポ
リオレフィン管端部嵌合環状部材にポリオレフィン管の
端部を挿入すると、該ポリオレフィン管端部嵌合環状部
材とポリオレフィン管とは、略同材質で構成されている
ので馴染んで嵌合し、該端部の周囲に環状を呈して強固
に固着される。

【００２５】また、管継手本体の管端固着部に他の管の
端部を挿入すると、管端固着部は、他の管の端部と略同
材質の材料で構成されているので馴染んで嵌合し、該端
部の周囲に管継手本体が強固に固着される。

【００２６】前記管継手本体では、係止部が、内向きに
突設されているので、前記ポリオレフィン管端部嵌合環
状部材を被係止部として軸方向に抜け止めして係止す
る。このため、前記ポリオレフィン管端部嵌合環状部材
と、管継手本体とが接合され前記他の管端部とポリオレ
フィン管端部とは、強固に接続される。

【００２７】また、前記ポリオレフィン管端部嵌合環状
部材と、管継手本体とが、接合面でシール材を挟んで当
接するので、水密性が良好である。

【００２８】そして、請求項３に記載されたものでは、
前記他の管は、塩ビ管であるので、塩ビ管端部は、前記
他の管端部嵌合環状部材又は、管端固着部と略同材質の
材料で構成される。このため、塩ビ管端部は、前記他の
管端部嵌合環状部材又は、管端固着部とので馴染んで嵌
合し、該塩ビ管端部とポリオレフィン管端部とは、強固
に接続される。

【００２９】更に、請求項４に記載されたものでは、前
記通電ターミナルに通電する事により、ポリオレフィン
管端部嵌合環状部材の内周にコイル状に巻線された電熱
ワイヤが、加熱され、挿入された前記ポリオレフィン管
端部と、ポリオレフィン管端部嵌合環状部材とを熱融着
する。

【００３０】また、請求項５に記載されたものでは、挿
入された前記ポリオレフィン管端部が、ポリオレフィン
管端部嵌合環状部材と嵌合する。

【００３１】更に、請求項６に記載されたものでは、分
離線から鍔部を離反させて、前記他の管端部嵌合環状部
材又は、ポリオレフィン管端部嵌合環状部材を管継手本
体内に挿入する。そして、鍔部同士を締結具で締結し
て、他の管端部嵌合環状部材又は、ポリオレフィン管端
部嵌合環状部材を管継手本体内に配置する。

【００３２】

【実施例】以下、本発明の具体的な実施例について、図
面を参照しつつ説明する。

【００３３】図１及び図５、図６は、この発明の第１実
施例を示すものである。従来例と同一乃至均等な部分に
ついては同一符号を付す。

【００３４】まず構成を説明すると、図中符号１１は、
この第１実施例の管継手を示し、ポリオレフィン系材料
の一つであるポリエチレンで構成されるポリエチレン管
１２の端部１２ａと、このポリエチレンに直接、接着に
よる接続をすることが出来ない塩化ビニルで構成された
塩ビ管１３の端部１３ａとを接続するものである。

【００３５】この管継手１１は、両管端部１２ａ，１３
ａ間に跨って配設される筒ケース状の管継手本体１４
と、この管継手本体１４内に配設されるポリオレフィン
管端部嵌合環状部材としてのポリエチレン管端部嵌合環
状部材１５と、同じくこの管継手本体１４内にこのポリ
エチレン管端部嵌合環状部材１５と隣接して配設される
他の管端部嵌合環状部材としての塩ビ管端部嵌合環状部
材１６と、この塩ビ管端部嵌合環状部材１６及びポリエ
チレン管端部嵌合環状部材１５が当接する当接面に周状
に配設されるシール材２２とから主に構成されている。

【００３６】このうち、管継手本体１４は、樹脂材料で
構成されている。管継手本体１４には、内向きに突設さ
れて、前記塩ビ管端部嵌合環状部材１６及びポリエチレ
ン管端部嵌合環状部材１５を軸方向に抜き出し不可とな
るように係止する係止部としての塩ビ管側係止突起１８
及びポリエチレン管側係止突起１９が、各々両端部に形
成されている。

【００３７】また、この管継手本体１４には、前記ポリ
エチレン嵌合環状部材１５の内周に、コイル状に巻線さ
れた電熱ワイヤ２０に接続される通電ターミナル２１が
図５に示すようにこの管継手本体１４の側面部１４ａか
ら突設されて形成されている。

【００３８】そして、この管継手本体１４は、図６に示
すように柔軟性を有する塩ビ製等の樹脂材料で形成さ
れ、側面部１４ａに管軸方向に沿って設けられた分離線
１４ｂから双方に離反可能としている。この離反する端
面には、鍔部２５，２５が各々管軸方向に沿って一定幅
を有して形成されている。そして、この鍔部２５，２５
には、ネジ孔２３…が複数形成され、両鍔部２５，２５
間を締結する締結具としてのネジ部材２４…が各々挿入
されるようにしている。

【００３９】また、前記ポリエチレン管端部嵌合環状部
材１５は、ポリエチレン樹脂材料で構成されている。こ
のポリエチレン管端部嵌合環状部材１５は、ポリエチレ
ン樹脂材料の他、ポリプロピレン、ポリブテン等、ポリ
エチレン管１２の端部１２ａと馴染みやすいポリオレフ
ィン系材料で構成されていてもよい。そして、前記ポリ
エチレン管１２の端部１２ａの外径と略同程度の内径を
有し、この端部１２ａを挿入して端部１２ａに嵌合する
ことにより、端部１２ａの周囲に環状を呈して固着され
るように構成されている。

【００４０】又、このポリエチレン管端部嵌合環状部材
１５は、軸方向の長さを前記管継手本体１４の略半分の
長さとして先端に前記塩ビ管端部嵌合環状部材１６と当
接する当接面１５ａを形成している。そして、このポリ
エチレン管端部嵌合環状部材１５の内周には、挿入され
た前記ポリエチレン管端部１２と、このポリエチレン管
端部嵌合環状部材１５とを通電による加熱により、熱融
着するコイル状に巻線された電熱ワイヤ２０が、配設さ
れている。この電熱ワイヤ２０の先端部は、このポリエ
チレン管端部嵌合環状部材１５が管継手本体１４内に配
設された状態で前記通電ターミナル２１の裏面と接続さ
れるように構成されている。

【００４１】また、前記塩ビ管端部嵌合環状部材１６
は、塩ビ管１３の端部１３ａと略同材質の材料である塩
化ビニル樹脂材料で構成されている。この塩ビ管端部嵌
合環状部材１６は、前記塩ビ管１３の端部１３ａの外径
と略同程度の内径を有し、前記塩ビ管１３の端部１３ａ
を挿入して端部１３ａに嵌合することにより、この端部
１３ａの周囲に環状を呈して固着されるように構成され
ている。

【００４２】又、この塩ビ管端部嵌合環状部材１６は、
軸方向の長さを前記管継手本体１４の略半分の長さとし
ている。そして、この塩ビ管端部嵌合環状部材１６の前
記ポリエチレン管端部嵌合環状部材１５が当接する当接
面１６ａには、周状に溝１６ｂが形成されている。この
溝１６内には、シール材としてのシールゴム２２が周状
に配設されている。

【００４３】又、この塩ビ管端部嵌合環状部材１６の前
記ポリエチレン管端部嵌合環状部材１５が当接する部分
には、内側に向けて前記塩ビ管１３の先端が当接する当
接突起部１６ｃが形成されている。この当接突起部１６
ｃは、前記ポリエチレン管１２及び塩ビ管１３の端部１
２ａ，１３ａの外径よりも内径を小さくするように、管
継手本体１４の略中央位置に位置するように形成されて
いる。

【００４４】次に、この実施例の作用について説明す
る。このような構成のものによれば、ポリエチレン管端
部嵌合環状部材１５にポリエチレン管１２の端部１２ａ
を挿入すると、ポリエチレン管端部嵌合環状部材１５と
ポリエチレン管１２とは、略同材質で構成されているの
で馴染んで嵌合し、端部１２ａの周囲に環状を呈して配
設され、このポリエチレン管端部嵌合環状部材１５が、
前記管継手本体１４に形成されるポリエチレン管側係止
突起１９に係止されて、被係止部として軸方向への抜け
止めを行う。この状態で、通電ターミナル２１に通電す
る事により、ポリエチレン管端部嵌合環状部材１５の内
周にコイル状に巻線された電熱ワイヤ２０が、加熱さ
れ、挿入された前記ポリエチレン管端部１２ａと、ポリ
エチレン管端部嵌合環状部材１５とを熱融着して強固に
固着する。

【００４５】このため、外部から通電することにより、
更に前記ポリエチレン管端部１２ａと、ポリエチレン管
端部嵌合環状部材１５とを強固に接続することが出来、
作業性が良好である。

【００４６】また、塩ビ管端部嵌合環状部材１６に、接
着剤を介在させて塩ビ管１３の端部１３ａを挿入する
と、塩ビ管端部嵌合環状部材１６は、塩ビ管１３の端部
１３ａと略同材質の材料で構成されているので馴染んで
嵌合し、この端部１３ａの周囲に環状を呈して強固に固
着され、この塩ビ管端部嵌合環状部材１６が、前記管継
手本体１４に形成される塩ビ管側係止突起１８に係止さ
れて、被係止部として軸方向への抜け止めを行う。

【００４７】前記管継手本体１４では、塩ビ管側係止突
起１８及びポリエチレン管側係止突起１９が、内向きに
突設されているので、前記塩ビ管端部嵌合環状部材１６
及びポリエチレン管端部嵌合環状部材１５を軸方向に抜
け止めをする被係止部として作用させるように係止す
る。このため、前記塩ビ管端部嵌合環状部材１６と、ポ
リエチレン管端部嵌合環状部材１５とが当接面１６ａと
当接面１５ａとを当接させて接合されることにより、前
記塩ビ管端部１３ａとポリエチレン管端部１５とは、強
固に接続される。

【００４８】このため、塩ビ管１３とポリエチレン管１
２との様に端部１２ａ，１３ａがストレートな異種管間
の接続であっても、部品点数が少ない簡易な構成で、強
固な接続を良好な取付性をもって達成することが出来
る。

【００４９】また、前記塩ビ管端部嵌合環状部材１６
と、ポリエチレン管端部嵌合環状部材１５とが当接面１
６ａと当接面１５ａとを当接させて接合されるので、接
合面で当接面１６ａに形成された溝１６ｂ内のシールゴ
ム２２を挟んで当接する。このため、塩ビ管１３及びポ
リエチレン管１２内を流れる水は、このシールゴム２２
によってシールされ水密性が良好である。しかも、当接
面１６ａと当接面１５ａとを当接させて接合されるの
で、シールゴム２２は、一つで水密状態を保持できる。
このため、部品点数を減少させることが出来、構造を簡
略化出来る。

【００５０】また、管継手１１組立の際には、分離線１
４ｂから両鍔部２５，２５を離反させて、前記塩ビ管端
部嵌合環状部材１６又は、ポリエチレン管端部嵌合環状
部材１５を管継手本体１４内に挿入する。そして、両鍔
部２５，２５同士をネジ部材２４…で締結して、塩ビ管
端部嵌合環状部材１６又は、ポリエチレン管端部嵌合環
状部材１５を管継手本体１４内に配置する。

【００５１】このため、従来のように袋ナット等を管体
の周囲で回転させていたものに比して作業性が良好であ
る。また、例えば、ネジ部材２４…の締付量を変化させ
て、更に締付け前記塩ビ管端部嵌合環状部材１６又は、
ポリエチレン管端部嵌合環状部材１５を管継手本体１４
内で固定させれば、更に前記塩ビ管端部１３ａとポリエ
チレン管端部１２ａとを強固に接続することが出来る。

【００５２】また、ネジ部材２４…の締付量を変化させ
て、緩めて前記塩ビ管端部嵌合環状部材１６又は、ポリ
エチレン管端部嵌合環状部材１５を管継手本体１４内で
回転させれば、前記塩ビ管端部１３ａとポリエチレン管
端部１２ａとを回転自在とすることが出来、配管位置等
の自由度が増大して取付作業性を更に良好なものとする
ことが出来る。

【００５３】更に、この第１実施例の管継手１１では、
前記塩ビ管端部嵌合環状部材１６の当接突起部１６ｃ
が、管継手本体１４の略中央位置に有るので、各管１
２，１３は、端部１２ａ，１３ａを略同距離挿入して接
続させることが出来る。このため、従来のように、挿入
距離が短くて水漏れを発生するといった虞が無い。

【００５４】また、この第１実施例の管継手１１では、
管継手本体１４を樹脂材料で構成する様にしているの
で、前記ポリエチレン管端部嵌合環状部材１５及び塩ビ
管端部嵌合環状部材１６を内在させて一体射出成形する
ことも出来る。この場合、前記分離線１４ｂ及び鍔部２
５、ネジ部材２４等が不要になるので、更に簡略な構成
で、強固な接続を得ることが出来る。

【００５５】図２は、この発明の第２実施例の管継手３
１を示すものである。この管継手３１は、前記第１実施
例の管継手１１のポリエチレン管端部嵌合環状部材１５
部分が異なる他は、前記第１実施例と略同一の構成であ
る。

【００５６】この第２実施例のポリオレフィン管端部嵌
合環状部材としてのポリエチレン管端部嵌合環状部材３
５は、内面３５ｂに前記ポリエチレン管端部１２ａを挿
入してソケット熱融着するように構成されている。

【００５７】このポリエチレン管端部嵌合環状部材３５
の先端部には、内側に向けて突設され、前記ポリエチレ
ン管端部１２ａ先端が当接して停止する当接突起部３５
ｃが形成されている。

【００５８】このように構成された第２実施例の管継手
３１では、ポリエチレン管端部嵌合環状部材３５の内面
３５ｂに前記ポリエチレン管端部１２ａを挿入してソケ
ット熱融着すると、このポリエチレン管端部嵌合環状部
材３５が、ポリエチレン管端部１２ａに環状に固着され
る。このため、このポリエチレン管端部嵌合環状部材３
５が、前記管継手本体１４の係止部であるポリエチレン
管側係止突起１９に係止されて、軸方向への抜け止めを
する被係止部として作用する。

【００５９】他の構成及び作用については、前記第１実
施例と略同一なので同一符号を付して説明を省略する。

【００６０】図３は、この発明の第３実施例の管継手４
１を示すものである。この管継手４１は、前記第１実施
例の管継手本体１４と塩ビ管端部嵌合環状部材１６との
接続構造を接着による接続としている。この第３実施例
の管継手４１の管継手本体４４は、塩化ビニル樹脂材料
で構成され、端部に前記ポリエチレン管側係止突起１９
のみを形成し、塩ビ管側を開放している。そして、管継
手本体４４内面４４ａに前記他の管端部嵌合環状部材と
しての塩ビ管端部嵌合環状部材２６を接着剤４７を介在
させて挿入し、固着させることにより、管継手本体４４
に管端固着部４４ｂを形成するようにしている。

【００６１】この管端固着部４４ｂは、塩ビ管端部１３
ａと略同材質の材料である塩化ビニル樹脂材料で形成さ
れていて、この塩ビ管端部１３ａを接着剤によって固着
出来るように構成されている。

【００６２】また、ポリオレフィン管端部嵌合環状部材
としてのポリエチレン管端部嵌合環状部材４５の前記管
継手本体４４の内面との当接面である外周面４５ａに
は、前記シール材としての環状のシールゴム２２を配設
する溝４５が形成されている。

【００６３】このように構成された第３実施例の管継手
４１では、前記第１実施例の管継手１１に作用に加えて
更に、管継手本体４４の塩ビ管側を開放しているので、
ポリエチレン管端部嵌合環状部材３５及び塩ビ管端部嵌
合環状部材２６をこの塩ビ管側から挿入して、塩ビ管端
部嵌合環状部材２６を接着剤４７によって固着させれ
ば、組立が容易である。

【００６４】しかも、管継手本体４４はポリエチレン管
側係止突起１９を、塩ビ管端部嵌合環状部材２６は当接
突起１６ｃを一端側にのみ形成すればよいので、管継手
本体４４及び塩ビ管端部嵌合環状部材２６の成形も容易
である。したがって、従来のように管継手本体６ｄの略
中央位置にストッパ６ｃを一体に形成する等の非容易な
成形が無くても、前記各管端部１２ａ，１３ａを略均等
にほぼ中央位置まで挿入して接続することが出来る。こ
のため、従来のように、挿入距離が短くて水漏れを発生
するといった虞が無い。

【００６５】他の構成及び作用については、前記第１実
施例と略同一なので同一符号を付して説明を省略する。

【００６６】図４は、この発明の第４実施例の管継手５
１を示すものである。この管継手５１は、前記第１実施
例の管継手１１のポリエチレン管端部嵌合環状部材１５
と塩ビ管端部嵌合環状部材１６との当接部分の変形例で
ある。

【００６７】この第４実施例のポリオレフィン管端部嵌
合環状部材としてのポリエチレン管端部嵌合環状部材５
５には、当接面にポリエチレン管側入れ子突起部５５ａ
が形成されている。また、他の管端部嵌合環状部材とし
ての塩ビ管端部嵌合環状部材３６の当接面には、このポ
リエチレン管側入れ子突起部５５ａと入れ子状に係合す
る塩ビ管側入れ子突起部３６ａが形成されている。

【００６８】そして、前記ポリエチレン管側入れ子突起
部５５ａの内面５５ｂには、環状の溝５５ｃが形成され
ている。そして、この溝５５ｃには、前記塩ビ管側入れ
子突起部３６ａに当接してシールするシール材としての
環状のシールゴム２２が配設されている。

【００６９】この第４実施例の管継手５１では、前記第
１実施例の作用に加えて、更に、管軸方向にポリエチレ
ン管端部嵌合環状部材５５と塩ビ管端部嵌合環状部材３
６とが、継手本体１４内で離反しても、シールゴム２２
は、塩ビ管側入れ子突起部３６ａに当接し続け、水密状
態を維持することが出来る。

【００７０】他の構成及び作用については、前記第１実
施例と略同一なので同一符号を付して説明を省略する。

【００７１】以上、本発明の実施例を図面により詳述し
てきたが、具体的な構成はこの実施例に限られるもので
はなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における設計の
変更等があっても本発明に含まれる。例えば、前記各実
施例では、他の管として塩ビ管１３を用いて説明した
が、特にこれに限らず、例えば、金属管やゴム管等、ポ
リオレフィン系材料で構成された樹脂管が、直接接着に
よっては接続する事が出来ない材質の管体で有れば、ど
の様な材質の管体でも良いことは当然である。

【００７２】また、前記各実施例では、ポリオレフィン
管としてポリエチレン管１２を用いて説明したが、特に
これに限らず、例えば、ポリエチレン樹脂材料の他、ポ
リプロピレン、ポリブテン等、他のポリオレフィン系材
料で構成されている管材であればどの様な材質の管材で
あってもよい。この場合、前記ポリエチレン管端部嵌合
環状部材１５等も、ポリエチレン樹脂材料の他、プロピ
レン、ポリブテン等、他のポリオレフィン系材料で構成
されているポリエチレン管１２の端部１２ａと馴染みや
すい材料で構成されていると更に、強固に接続出来る。

【００７３】また、前記第１実施例では、管継手本体１
４を樹脂材料で構成するようにしているが、特にこれに
限らず、金属製材料等、どの様な材料で構成するように
してもよい。この構成する材料は、例えば、管継手本体
１４の前記分離線１４ｂの略反対側に蝶番等を設け、前
記鍔部２５，２５を離反させることが可能なものとすれ
ば、特に柔軟な材質である必要はなく、例えば、樹脂被
膜金属等であってもよい。

【００７４】更に、この管継手本体１４の形状は、直線
的に両管体１２，１３を接続するソケットタイプ（両管
体１２，１３の接続角度が０°の直線的な管継手）の形
状に限らず、エルボ形状（両管体１２，１３の接続角度
が約９０°の曲がり継手）、ベント形状（両管体１２，
１３の接続角度が約０°から約９０°までの緩やかな曲
がり継手）等、どの様な接続角度で管体間を接続するも
のであってもよい。

【００７５】

【発明の効果】以上説明してきたように、この発明の請
求項１に記載されたものによれば、ポリオレフィン管端
部嵌合環状部材にポリオレフィン管の端部を挿入すると
共に、他の管端部嵌合環状部材に、他の管の端部を挿入
することにより、前記他の管端部とポリオレフィン管端
部とは、強固に接続される。

【００７６】このため、異種管間の接続であっても、部
品点数が少ない簡易な構成で、強固な接続を良好な取付
性をもって達成することが出来る。

【００７７】また、前記他の管端部嵌合環状部材と、ポ
リオレフィン管端部嵌合環状部材とが当接面でシール材
を挟んで当接するので、水密性が良好である。

【００７８】また、請求項２に記載されたものでは、ポ
リオレフィン管端部嵌合環状部材にポリオレフィン管の
端部が挿入されると共に、他の管端部が管端固着部に挿
入されて固着されると、前記他の管端部とポリオレフィ
ン管端部とは、強固に接続される。

【００７９】このため、異種管間の接続であっても、部
品点数が少なく構成が簡易で、強固な接続が良好な取付
性をもって達成することが出来る。

【００８０】また、前記ポリオレフィン管端部嵌合環状
部材と、管継手本体とが、接合面でシール材を挟んで当
接するので、水密性が良好である。

【００８１】そして、請求項３に記載されたものでは、
前記他の管は、塩ビ管であるので、塩ビ管端部は、前記
他の管端部嵌合環状部材又は、管端固着部と略同材質の
材料で構成される。このため、塩ビ管端部は、前記他の
管端部嵌合環状部材又は、管端固着部とので馴染んで嵌
合し、該塩ビ管端部とポリオレフィン管端部とは、強固
に接続される。

【００８２】このため、塩ビ管端部とポリオレフィン管
端部との間の接続であっても、部品点数が少なく構成が
簡易で、強固な接続が良好な取付性をもって達成するこ
とが出来る。

【００８３】更に、請求項４に記載されたものでは、前
記通電ターミナルに通電する事により、ポリオレフィン
管端部嵌合環状部材の内周にコイル状に巻線された電熱
ワイヤが、加熱され、挿入された前記ポリオレフィン管
端部と、ポリオレフィン管端部嵌合環状部材とを熱融着
する。

【００８４】このため、外部から通電することにより、
更に前記ポリオレフィン管端部と、ポリオレフィン管端
部嵌合環状部材とを強固に接続することが出来、作業性
が良好である。

【００８５】また、請求項５に記載されたものでは、挿
入された前記ポリオレフィン管端部が、ポリオレフィン
管端部嵌合環状部材と嵌合する。このため、更に前記ポ
リオレフィン管端部と、ポリオレフィン管端部嵌合環状
部材とを強固に接続することが出来、作業性が良好であ
る。

【００８６】そして、請求項６に記載されたものでは、
分離線から両鍔部を離反させて、前記他の管端部嵌合環
状部材又は、ポリオレフィン管端部嵌合環状部材を管継
手本体内に挿入する。そして、両鍔部同士を締結具で締
結して、他の管端部嵌合環状部材又は、ポリオレフィン
管端部嵌合環状部材を管継手本体内に配置する。

【００８７】このため、従来のように袋ナット等を管体
の周囲で回転させていたものに比して作業性が良好であ
る。また、例えば、締付量を変化させて、前記他の管端
部嵌合環状部材又は、ポリオレフィン管端部嵌合環状部
材を該管継手本体内で固定させれば、更に前記他の管端
部とポリオレフィン管端部とを強固に接続することが出
来る。また、締結具…の締付量を変化させて、緩めて前
記他の管端部嵌合環状部材又は、ポリオレフィン管端部
嵌合環状部材を管継手本体内で回転させれば、前記他の
管端部とポリオレフィン管端部とを回転自在とすること
が出来、配管位置等の自由度が増大して取付作業性を更
に良好なものとすることが出来る、という実用上有益な
効果を発揮する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例の管継手を示す断面図であ
る。

【図２】第２実施例の管継手を示す断面図である。

【図３】第３実施例の管継手を示す断面図である。

【図４】第４実施例の管継手を示す断面図である。

【図５】第１実施例の管継手を示す斜視図である。

【図６】第１実施例の管継手を示し、図５の裏面側の斜
視図である。

【図７】従来例の管継手を示す断面図である。

【図８】他の従来例の管継手を示す断面図である。

【符号の説明】

11，31，41，51 管継手 12 ポリエチレン管（ポリオレフィン管） 12a 端部 13 塩ビ管（他の管） 13a 端部 14，44 管継手本体 15，35，45 ポリエチレン管端部嵌合環状部材（被
係止部） 16，26，36 塩ビ管端部嵌合環状部材（被係止部） 18 塩ビ管側係止突起（係止部の一つ） 19 ポリエチレン管側係止突起（係止部の
一つ） 20 電熱ワイヤ 21 通電ターミナル 22 シールゴム（シール材） 24 ネジ部材（締結具） 44b 管端固着部

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ポリオレフィン系材料で構成されるポリ
   オレフィン管の端部と、該ポリオレフィン系材料に直
   接、接着による接続をすることが出来ない材料で構成さ
   れた他の管の端部とを接続する管継手であって、 両管端部間に跨って配設され、軸方向へ一定間隔を置い
   て、且つ内側に向かって突出する係止部を少なくとも一
   対有するケース状の管継手本体と、前記管継手本体内に
   配設され、ポリオレフィン系材料で構成されて該ポリオ
   レフィン管の端部に嵌合されると共に、前記管継手本体
   の一方の係止部に係止され、軸方向への抜け止めをする
   被係止部としてのポリオリフィン管端部嵌合環状部材
   と、前記管継手本体内に配設され、前記他の管の端部と
   略同材質の材料で構成されて該他の管の端部に嵌合され
   ると共に、前記管継手本体の他方の係止部に係止され、
   軸方向への抜け止めをする被係止部としての他の管端部
   嵌合環状部材とを有し、しかも、前記他の管端部嵌合環
   状部材とポリオレフィン管端部嵌合環状部材とが当接す
   る当接面には、周状に配設されるシール材を有すること
   を特徴とする管継手。
2. 【請求項２】 ポリオレフィン系材料で構成されるポリ
   オレフィン管の端部と、該ポリオレフィン系材料に直
   接、接着によっては接続することが出来ない材料で構成
   された他の管の端部とを接続する管継手であって、 両管端部間に跨って配設され、内側に向けて突設する係
   止部を有するケース状の管継手本体と、該管継手本体内
   に配設され、ポリオレフィン系材料で構成されて該ポリ
   オレフィン管の端部に嵌合されると共に、前記管継手本
   体の係止部に係止され、軸方向への抜け止めをする被係
   止部としてのポリオレフィン管端部嵌合環状部材とを有
   すると共に、前記管継手本体は、前記他の管端部と略同
   材質の材料で形成されて該他の管端部を固着する管端固
   着部を有すると共に、前記ポリオレフィン管端部嵌合環
   状部材と管継手本体との接合面には、周状に配設される
   シール材を有することを特徴とする管継手。
3. 【請求項３】 前記他の管は、塩ビ管であることを特徴
   とする各請求項１乃至２記載の管継手。
4. 【請求項４】 前記ポリオレフィン管端部嵌合環状部材
   の内周には、コイル状に巻線された電熱ワイヤが配設さ
   れ、該電熱ワイヤの両端を前記管継手本体に形成された
   通電ターミナルと接続することを特徴とする各請求項１
   乃至３記載の管継手。
5. 【請求項５】 前記ポリオレフィン管端部嵌合環状部材
   の内周には、加熱された前記ポリオレフィン管端部が挿
   入されてソケット融着することにより嵌合することを特
   徴とする各請求項１乃至４記載の管継手。
6. 【請求項６】 前記管継手本体は、側面部で管軸方向に
   沿う分離線から双方に離反可能として、該離反する端面
   には、鍔部が各々形成されると共に、該両鍔部間を締結
   する締結具を有することを特徴とする各請求項１乃至５
   記載の管継手。