JPH072454Y2 - Inner seal material for container mouth sealing - Google Patents
Inner seal material for container mouth sealingInfo
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- JPH072454Y2 JPH072454Y2 JP1990100235U JP10023590U JPH072454Y2 JP H072454 Y2 JPH072454 Y2 JP H072454Y2 JP 1990100235 U JP1990100235 U JP 1990100235U JP 10023590 U JP10023590 U JP 10023590U JP H072454 Y2 JPH072454 Y2 JP H072454Y2
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- sealing
- container
- seal
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Description
【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本考案は、例えば、コーヒー粉末,クリーム粉末,味
塩,化学調味料等が充填されている容器の口部を密封す
るためのインナーシール材に関するものである。[Detailed Description of the Invention] "Industrial field of application" The present invention is, for example, an inner seal material for sealing the mouth of a container filled with coffee powder, cream powder, taste salt, chemical seasoning and the like. It is about.
「従来の技術」 例えば、コーヒー粉末やクリーム粉末等が充填されてい
るガラス壜等の容器の口部には、内填物を湿気から保護
する目的で容器口部密封用インナーシール材が取り付け
られている。“Prior art” For example, an inner sealing material for sealing the mouth of a container is attached to the mouth of a container such as a glass bottle filled with coffee powder or cream powder for the purpose of protecting the filler from moisture. ing.
前記インナーシール材は、リシール層と、該リシール層
の裏面に対して離型性を有する剥離性樹脂層からなる表
面層を具備するシール層とを、リシール層の裏面とシー
ル層の表面との間で接着させた積層シートや、リシール
層とシール層とをワックスによって接着させた積層シー
ト等を、円板状に打ち抜き成形することによって形成さ
れている。The inner seal material comprises a reseal layer and a seal layer having a surface layer made of a releasable resin layer having releasability with respect to the back surface of the reseal layer, the back surface of the reseal layer and the surface of the seal layer. It is formed by punching a disc-shaped laminated sheet or a laminated sheet in which a reseal layer and a seal layer are adhered with wax, and the like.
前記容器口部密封用インナーシール材は、キャップの裏
面内側にインナーシール材を係止させる工程と、キャッ
プを容器口部に嵌合させながら、前記キャップの裏面内
側に係止されているインナーシール材の裏面を容器口部
に対して接着させる工程とによって、容器口部に固着さ
れており、シール層中に存在しているアルミニュウム箔
等の金属箔が容器内の内填物に対しての防湿作用を果た
している。The inner sealing material for sealing the container mouth portion includes a step of locking the inner sealing material on the inner surface of the back surface of the cap, and an inner seal locked on the inner surface of the back surface of the cap while the cap is fitted into the container mouth portion. By the process of adhering the back surface of the material to the container mouth, the metal foil such as aluminum foil, which is fixed to the container mouth and is present in the seal layer, does not adhere to the filler in the container. Has a moisture-proof effect.
前記インナーシール材は、容器口部に嵌合されているキ
ャップを取り除く操作によって、前記リシール層とシー
ル層とが分離し、シール層のみが容器口部に接着された
まま残る。In the inner seal material, the resealing layer and the seal layer are separated by the operation of removing the cap fitted in the container mouth, and only the seal layer remains adhered to the container mouth.
なお、リシール層とシール層との間の分離は、リシール
層と、該リシール層の裏面に対して離型性を有する剥離
性樹脂層からなる表面層を具備するシール層とを、リシ
ール層の裏面とシール層の表面との間で接着させた積層
シートによるインナーシール材、例えば、第2図〜第3
図に例示されるように、板紙による表面層21とポリオレ
フィン系樹脂による裏面層22とをワックス層23を介して
積層させたリシール層24と、前記リシール層24の裏面層
22に対して離形性を有する剥離性樹脂層25を表面層とし
て具備するシール層26との積層構成によるインナーシー
ル材27の場合には、容器口部29に嵌合しているキャップ
30を取り除くための操作によって、リシール層24の裏面
とシール層26の表面との間の界面で分離する。Incidentally, the separation between the reseal layer and the seal layer is performed by separating the reseal layer from the reseal layer and a seal layer having a surface layer made of a releasable resin layer having releasability with respect to the back surface of the reseal layer. Inner seal material by a laminated sheet adhered between the back surface and the surface of the seal layer, for example, FIGS.
As illustrated in the drawing, a reseal layer 24 in which a front surface layer 21 made of paperboard and a back surface layer 22 made of a polyolefin resin are laminated via a wax layer 23, and a back surface layer of the reseal layer 24.
In the case of an inner seal material 27 having a laminated structure with a seal layer 26 having a releasable resin layer 25 having a releasability with respect to 22, as a surface layer, a cap fitted to a container mouth 29.
The operation to remove 30 separates at the interface between the back surface of reseal layer 24 and the surface of seal layer 26.
すなわち、キャップ30の回動によって、剥離性樹脂層25
とアルミニュウム箔等の金属箔31と裏面層をなしている
グラシン紙28とからなるシール層26は、容器口部29に残
ったままとなるが、リシール層24は、キャップ30の裏面
に係止したままになる。That is, the peelable resin layer 25 is rotated by the rotation of the cap 30.
A sealing layer 26 composed of a metal foil 31 such as an aluminum foil and a glassine paper 28 forming a back surface layer remains in the container opening 29, but the reseal layer 24 is locked to the back surface of the cap 30. Will remain.
さらに、キャップ30の裏面に係止したままになるリシー
ル層24は、内填物の取り出しに当たってシール層26を容
器口部29から剥離した後でも、依然としてキャップのパ
ッキングの作用を果たし、容器口部の内填物を密封す
る。Furthermore, the reseal layer 24 that remains locked to the back surface of the cap 30 still functions as a cap packing even after the seal layer 26 is peeled from the container mouth portion 29 when the inner filler is taken out. Seal the filling inside.
また、リシール層の裏面とシール層の表面とをワックス
層で接着させたインナーシール材の場合には、前記ワッ
クス層内の破壊によって、リシール層とシール層とが分
離する。Further, in the case of the inner seal material in which the back surface of the reseal layer and the surface of the seal layer are adhered by the wax layer, the reseal layer and the seal layer are separated by the destruction of the wax layer.
「考案が解決しようとする課題」 ところで、前記従来の容器口部密封用インナーシール材
において、リシール層と、該リシール層の裏面に対して
離型性を有する剥離性樹脂層からなる表面層を具備する
シール層とを、リシール層の裏面とシール層の表面との
間で接着させた積層シートによるものは、剥離性樹脂層
の塗工条件、例えば、塗布量,コート抜け等の塗工条件
や、リシール層の裏面層をなし、前記剥離性樹脂層と接
する樹脂層を形成する際の条件、例えば、樹脂加工温度
等によって、リシール層とシール層との間の剥離強度が
ばらつくため、安定した剥離性を有するものが得られ難
い。"Problems to be solved by the invention" By the way, in the conventional inner sealing material for sealing the mouth of a container, a resealing layer and a surface layer comprising a releasable resin layer having releasability from the back surface of the resealing layer are provided. The laminated sheet in which the seal layer provided is adhered between the back surface of the reseal layer and the front surface of the seal layer, the coating conditions of the releasable resin layer, for example, coating amount, coating omission, etc. Alternatively, the peel strength between the reseal layer and the seal layer varies depending on the conditions when forming the resin layer in contact with the releasable resin layer, which forms the back surface layer of the reseal layer, so that the peel strength is stable. It is difficult to obtain a product having the above-mentioned peelability.
また、リシール層の裏面とシール層の表面とをワックス
層で接着させたインナーシール材の場合には、ワックス
層の形成時の条件や塗布斑、さらには、環境温度等によ
って、ワックス層内の破壊強度がばらつくため、安定し
た剥離性を有するものが得られ難い。Further, in the case of an inner seal material in which the back surface of the reseal layer and the surface of the seal layer are adhered by a wax layer, the inside of the wax layer may be changed depending on the conditions at the time of forming the wax layer, coating unevenness, and environmental temperature. Since the breaking strength varies, it is difficult to obtain a material having stable peelability.
これに対して、本考案は、キャップの回動によって、容
器口部に接着されているインナーシール材をリシール層
とシール層とに分離する際の剥離強度が安定しており、
リシール層とシール層との間の剥離強度が一定している
品質の良好な容器口部密封用インナーシール材を提供す
る。On the other hand, according to the present invention, the peel strength at the time of separating the inner seal material adhered to the container opening portion into the reseal layer and the seal layer by the rotation of the cap is stable,
(EN) Provided is an inner seal material for sealing a container mouth with good quality, in which the peel strength between the reseal layer and the seal layer is constant.
「課題を解決するための手段」 本第1の考案の容器口部密封用インナーシール材は、リ
シール層の裏面とシール層の表面との間で分離するもの
であって、前記リシール層の裏面とシール層の表面との
間の接着が、片側表面のみがコロナ放電処理に付されて
いる2軸延伸ポリプロピレン樹脂フィルムと該2軸延伸
ポリプロピレン樹脂フィルムの上,下両側に積層されて
いるポリエチレン樹脂層との積層構成において、2軸延
伸ポリプロピレン樹脂フィルムのコロナ放電非処理面と
該コロナ放電非処理面に積層されているポリエチレン樹
脂層との間で形成されている。"Means for Solving the Problem" The inner sealing material for sealing a container mouth portion according to the first aspect of the present invention separates between the back surface of the reseal layer and the surface of the seal layer, and the back surface of the reseal layer. The biaxially stretched polypropylene resin film having only one surface subjected to corona discharge treatment and the polyethylene resin laminated on both upper and lower sides of the biaxially stretched polypropylene resin film In the laminated constitution with the layer, it is formed between the corona discharge non-treated surface of the biaxially stretched polypropylene resin film and the polyethylene resin layer laminated on the corona discharge non-treated surface.
本第2の考案の容器口部密封用インナーシール材は、前
記本第1の考案の容器口部密封用インナーシール材にお
いて、リシール層における裏面層が、片側表面のみがコ
ロナ放電処理に付されている2軸延伸ポリプロピレン樹
脂フィルム層で形成されている。The inner sealing material for sealing the mouth of the container according to the second aspect of the present invention is the inner sealing material for sealing the mouth of the container according to the first aspect of the present invention, in which the back layer of the reseal layer is subjected to corona discharge treatment only on one surface. Is formed of a biaxially stretched polypropylene resin film layer.
また、本第3の考案の容器口部密封用インナーシール材
は、前記本第1の考案の容器口部密封用インナーシール
材において、シール層における表面層が、片側表面のみ
がコロナ放電処理に付されている2軸延伸ポリプロピレ
ン樹脂フィルム層で形成されている。The inner sealing material for sealing the container mouth of the third aspect of the invention is the same as the inner sealing material for sealing the mouth of the vessel of the first aspect of the invention, wherein the surface layer of the seal layer is corona discharge treated only on one side surface. It is formed of a biaxially oriented polypropylene resin film layer attached thereto.
さらに、本第4の考案の容器口部密封用インナーシール
材は、前記本第1,第2,または第3の考案の容器口部密封
用インナーシール材において、シール層における裏面層
が熱接着性樹脂層で形成されており、しかも、シール層
中に金属箔が積層されている。Further, the inner sealing material for sealing the container mouth portion of the fourth invention is the inner sealing material for sealing the container mouth portion of the first, second, or third invention, wherein the back surface layer of the sealing layer is heat-bonded. And a metal foil is laminated in the seal layer.
前記本各考案の容器口部密封用インナーシール材中のリ
シール層は、板紙を主体として形成されているものであ
り、キャップの裏面内周面側に係合され、キャップにパ
ッキングの作用をもたらすものである。The resealing layer in the inner sealing material for sealing the container mouth portion of each of the above inventions is formed mainly of paperboard, and is engaged with the inner surface of the back surface of the cap to provide a packing action to the cap. It is a thing.
また、シール層は、その裏面が容器口部に接着されて、
容器内の内填物に対する防湿性を保持するものであっ
て、シール層の裏面層が熱接着性樹脂層によって形成さ
れており、しかも、シール層中に金属箔が積層されてい
る場合には、高周波誘導加熱によるシール層中の金属箔
の発熱と、前記裏面層をなす熱溶着性樹脂層の熱溶着能
とを利用して、インナーシール材と容器口部との間の接
着がなされ得る。In addition, the back surface of the sealing layer is adhered to the mouth of the container,
In order to retain moisture resistance against the filling material in the container, the back surface layer of the seal layer is formed of a heat-adhesive resin layer, and when a metal foil is laminated in the seal layer, Using the heat generated by the metal foil in the seal layer due to high-frequency induction heating and the heat-welding ability of the heat-welding resin layer that forms the back surface layer, the inner seal material and the container mouth can be bonded together. .
なお、前記シール層における裏面層と金属箔とが隣接す
るような場合には、裏面層たる熱接着性樹脂層は、金属
箔に対する接着性において優れた性質を有する酸変性ポ
リエチレン樹脂、例えば、エチレンと、アクリル酸やメ
タクリル酸等のカルボン酸系モノマーと、(メタ)アク
リル酸エチル,(メタ)アクリル酸ブチル等とによる3
元共重合体樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂、
さらには、アイオノマー樹脂等の酸変性エチレン系共重
合体樹脂で、カルボキシル基換算量で3〜25モル%程度
のカルボキシル基を具備する酸変性エチレン系共重合体
樹脂を主成分とする熱接着性樹脂で形成されていること
が好ましい。When the back surface layer of the seal layer and the metal foil are adjacent to each other, the heat-adhesive resin layer as the back surface layer is an acid-modified polyethylene resin having excellent adhesiveness to the metal foil, for example, ethylene. And a carboxylic acid-based monomer such as acrylic acid or methacrylic acid and ethyl (meth) acrylate, butyl (meth) acrylate, etc.
Original copolymer resin, ethylene-vinyl acetate copolymer resin,
Furthermore, the heat-adhesiveness of an acid-modified ethylene-based copolymer resin such as an ionomer resin, which is mainly composed of an acid-modified ethylene-based copolymer resin having a carboxyl group conversion amount of about 3 to 25 mol% It is preferably made of resin.
シール層における裏面層が熱接着性樹脂層で形成されて
いる場合には、該樹脂層自体の安定性、および、高周波
誘導加熱法で接着されるインナーシール材と容器口部と
の間の熱接着部の安定性等の点から、厚さ20〜100μ程
度に形成されていることが好ましい。When the back surface layer of the seal layer is formed of a thermoadhesive resin layer, the stability of the resin layer itself and the heat between the inner seal material and the container mouth that are adhered by the high frequency induction heating method. From the viewpoint of stability of the adhesive portion, it is preferable that the thickness is formed to be about 20 to 100 μm.
また、シール層における裏面層がグラシン紙によって形
成されている場合には、インナーシール材と容器口部と
の間の接着は糊付けによってなされる。Further, when the back layer of the seal layer is made of glassine paper, the inner seal material and the container mouth are adhered by gluing.
本考案の容器口部密封用インナーシール材において、前
記リシール層の裏面とシール層の表面との間の接着構造
に利用される2軸延伸ポリプロピレン樹脂フィルムは、
その安定性の点から、厚さ20〜50μ程度のものが利用さ
れ、該フィルムの片側表面に付されるコロナ放電処理に
よって、該コロナ放電処理面とポリエチレン樹脂層との
間の接着強度の向上が十分に計られ得るように、コロナ
放電処理面が35dyne以上となるようなコロナ放電処理が
行なわれるのが好ましい。In the inner sealing material for sealing a container mouth of the present invention, a biaxially stretched polypropylene resin film used for an adhesive structure between the back surface of the resealing layer and the front surface of the sealing layer is
From the viewpoint of its stability, those having a thickness of about 20 to 50 μ are used, and the corona discharge treatment applied to one surface of the film improves the adhesion strength between the corona discharge treated surface and the polyethylene resin layer. It is preferable that the corona discharge treatment is performed so that the corona discharge treated surface is 35 dyne or more so that the value can be sufficiently measured.
「考案の作用」 本各考案の容器口部密封用インナーシール材は、リシー
ル層の裏面とシール層の表面との間の接着が、片側表面
のみがコロナ放電処理に付されている2軸延伸ポリプロ
ピレン樹脂フィルムと該2軸延伸ポリプロピレン樹脂フ
ィルムの上,下両側に積層されているポリエチレン樹脂
層との積層構成中において、前記2軸延伸ポリプロピレ
ン樹脂フィルムのコロナ放電処理面と該コロナ放電処理
面に積層されているポリエチレン樹脂層との間で形成さ
れているので、インナーシール材を、キャップの回動に
よって、リシール層とシール層とに分離する際の剥離強
度が安定しており、リシール層とシール層との間に一定
した剥離強度が得られる。[Advantage of the Invention] The inner sealing material for sealing the mouth of the container of each invention is a biaxially stretched material in which the back surface of the resealing layer and the front surface of the sealing layer are bonded to each other only on one surface by corona discharge treatment. In a laminated constitution of a polypropylene resin film and a polyethylene resin layer laminated on both upper and lower sides of the biaxially stretched polypropylene resin film, a corona discharge treated surface and a corona discharge treated surface of the biaxially stretched polypropylene resin film are formed. Since it is formed between the laminated polyethylene resin layer, the peeling strength when separating the inner seal material into the reseal layer and the seal layer by rotating the cap is stable, A constant peel strength is obtained between the seal layer and the seal layer.
また、本第4の考案の容器口部密封用インナーシール材
は、容器口部に対するインナーシール材の接着が、高周
波誘導加熱法による熱接着法を利用して行ない得るもの
であって、容器口部に対する接着を、他の熱接着法に比
較して、局部発熱のために内容物を変質させる虞れがな
く、しかも、仕上りが早いという点で優れた特性を有す
る高周波誘導加熱法を利用して行なえる。The inner sealing material for sealing the container mouth portion of the fourth invention is such that the inner sealing material can be adhered to the container mouth portion by using a thermal bonding method by a high frequency induction heating method. Compared to other heat-bonding methods, there is no risk of degrading the contents due to local heat generation, and the high-frequency induction heating method, which has excellent characteristics in that the finish is quick, is used. Can be done.
「実施例」 以下本考案の容器口部密封用インナーシール材の具体的
な構成を図面に基づいて説明する。[Examples] Hereinafter, a specific configuration of the inner sealing material for sealing the container mouth portion of the present invention will be described with reference to the drawings.
実施例1 第1図において、厚さ30μのアルミニュウム箔2と、厚
さ50μのアイオノマー樹脂フィルム[HM04c(タマポ
リ)]3とをドライラミネーションによって接着した
後、アルミニュウム箔2の表面に絵柄印刷模様mを施
し、さらに、該絵柄印刷模様mを被覆するようにしてア
ンカーコート層4を形成した。Example 1 In FIG. 1, after 30 μm-thick aluminum foil 2 and 50 μm-thick ionomer resin film [HM04c (Tamapoly)] 3 were bonded by dry lamination, a pattern printing pattern m was printed on the surface of the aluminum foil 2. Then, the anchor coat layer 4 was formed so as to cover the printed pattern m.
続いて、片側表面のみがコロナ放電処理に付されている
厚さ20μの2軸延伸ポリプロピレン樹脂フィルム5のコ
ロナ放電非処理面と、前記アンカーコート層4面とを、
両者の間に、厚さ20μのポリエチレン樹脂の押し出し樹
脂層6を介して積層した。Subsequently, the corona discharge non-treated surface of the biaxially stretched polypropylene resin film 5 having a thickness of 20 μ, which is subjected to corona discharge treatment only on one side surface, and the anchor coat layer 4 surface,
A polyethylene resin extruded resin layer 6 having a thickness of 20 μ was laminated between the two.
なお、前記2軸延伸ポリプロピレン樹脂フィルム5にお
けるコロナ放電処理は、コロナ放電処理面の濡れ指数が
35dyne以上となるような条件で行なった。The corona discharge treatment of the biaxially stretched polypropylene resin film 5 has a wetting index of the corona discharge treated surface.
It was carried out under the condition of 35 dyne or more.
さらに続けて、前記2軸延伸ポリプロピレン樹脂フィル
ム5のコロナ放電処理面と、坪量230g/m2の厚紙7と
を、両者の間に、厚さ20μのポリエチレン樹脂の押し出
し樹脂層8を介して積層し、容器口部密封用インナーシ
ール材の成形用素材を得た。Furthermore, subsequently, the corona discharge treated surface of the biaxially stretched polypropylene resin film 5 and the cardboard 7 having a basis weight of 230 g / m 2 are interposed between the two by extruding a resin layer 8 of polyethylene resin having a thickness of 20 μ. By laminating, a molding material for an inner seal material for sealing the container mouth was obtained.
続いて、前記成形用素材を、直径7.51cmの円板状に打ち
抜き加工することによって、第1図にて符号1で表示さ
れる本考案の1実施例品たる容器口部密封用インナーシ
ール材を得た。Subsequently, the molding material is punched into a disk shape having a diameter of 7.51 cm to form an inner sealing material for sealing the mouth of the container, which is one embodiment of the present invention and is indicated by reference numeral 1 in FIG. Got
なお、第1図中にて、符号9で表示される部分がインナ
ーシール材1におけるリシール層であり、また、符号10
で表示される部分がシール層である。In FIG. 1, the portion indicated by reference numeral 9 is the reseal layer of the inner seal material 1, and the reference numeral 10
The part indicated by is the seal layer.
得られたインナーシール材1を、該インナーシール材1
における厚紙7面がキャップの内周面側と接するように
してキャップの裏面に係合させ、これを容器口部に嵌合
してから、磁界[陽極電圧:5KV,陽極電流:0.55A,格子電
流330mA,シール時間:15秒]内を通過させ、インナーシ
ール材1のシール層10中におけるアルミニュウム箔2の
発熱に伴う熱シール法によって、容器口部に対してイン
ナーシール材1を熱接着した。The obtained inner seal material 1 is used as the inner seal material 1
The 7th side of the thick paper comes into contact with the inner surface of the cap and engages with the back side of the cap, and after fitting this into the mouth of the container, the magnetic field [anode voltage: 5KV, anode current: 0.55A, grid Current of 330 mA, sealing time: 15 seconds], and the inner seal material 1 was heat-bonded to the mouth of the container by the heat sealing method accompanying the heat generation of the aluminum foil 2 in the seal layer 10 of the inner seal material 1. .
冷却後に、前記容器からキャップを取り外したところ、
通常の操作によって、インナーシール材1は、シール層
10の表面層をなすポリエチレン樹脂層6と、リシール層
9の裏面層をなす2軸延伸ポリプロピレン樹脂フィルム
5との間で容易に分離した。After cooling, removing the cap from the container,
The inner seal material 1 is sealed by a normal operation.
The polyethylene resin layer 6 forming the surface layer of 10 and the biaxially stretched polypropylene resin film 5 forming the back layer of the reseal layer 9 were easily separated.
すなわち、容器口部にはシール層10が固着されたまま残
って、容器内が完全に密封されており、キャップの内周
面には、裏面層が2軸延伸ポリプロピレン樹脂フィルム
5で形成されているリシール層9が、キャップのパッキ
ングとして係合・保持されていた。That is, the sealing layer 10 remains fixed at the mouth of the container to completely seal the inside of the container, and the back surface layer is formed of the biaxially stretched polypropylene resin film 5 on the inner peripheral surface of the cap. The reseal layer 9 was engaged and held as packing of the cap.
なお、容器口部に固着されたまま残ったシール層10の表
面には、シール層10中のアルミニュウム箔2による金属
の輝きが美麗に現出されていた。On the surface of the seal layer 10 that remained fixed to the mouth of the container, the brilliance of the metal due to the aluminum foil 2 in the seal layer 10 was beautifully exposed.
実施例2 第4図において、坪量30.5g/m2のグラシン紙42の表面に
絵柄印刷模様m1を施した後、該絵柄印刷模様m1を被覆す
るようにしてアンカーコート層43を形成した。Example 2 In FIG. 4, after the picture print pattern m1 was applied to the surface of the glassine paper 42 having a basis weight of 30.5 g / m 2 , the anchor coat layer 43 was formed so as to cover the picture print pattern m1.
次いで、厚さ10μのアルミニュウム箔44と、前記アンカ
ーコート層43面とを、両者の間に、厚さ40μのポリエチ
レン樹脂の押し出し樹脂層45を介して積層し、さらに、
アルミニュウム箔44面に対して、絵柄印刷模様m2と、ア
ンカーコート層46とを順次形成した。Then, an aluminum foil 44 having a thickness of 10μ and the surface of the anchor coat layer 43 are laminated between the two via an extrusion resin layer 45 of a polyethylene resin having a thickness of 40μ, and further,
The printed pattern m2 and the anchor coat layer 46 were sequentially formed on the surface of the aluminum foil 44.
続いて、片側表面のみがコロナ放電処理に付されている
厚さ20μの2軸延伸ポリプロピレン樹脂フィルム47のコ
ロナ放電非処理面と、前記アンカーコート層46面とを、
両者の間に、厚さ20μのポリエチレン樹脂の押し出し樹
脂層47を介して積層した。Subsequently, the corona discharge-untreated surface of the biaxially stretched polypropylene resin film 47 having a thickness of 20 μ whose only one surface is subjected to corona discharge treatment and the anchor coat layer 46 surface,
A polyethylene resin extruded resin layer 47 having a thickness of 20 μ was laminated between the both.
なお、前記2軸延伸ポリプロピレン樹脂フィルム47にお
けるコロナ放電処理条件は、コロナ放電処理面の濡れ指
数が35dyne以上となるような条件で行なった。The corona discharge treatment conditions for the biaxially oriented polypropylene resin film 47 were such that the wetting index of the corona discharge treated surface was 35 dyne or more.
さらに続けて、前記2軸延伸ポリプロピレン樹脂フィル
ム47のコロナ放電処理面に、厚さ20μのポリエチレン樹
脂の押し出し樹脂層49を形成した後、該ポリエチレン樹
脂層49面と、坪量620g/m2の厚紙50とを、20g/m2のワッ
クス層51で接着し、容器口部密封用インナーシール材の
成形用素材を得た。Further continuously, after forming an extrusion resin layer 49 of polyethylene resin having a thickness of 20 μ on the corona discharge treated surface of the biaxially stretched polypropylene resin film 47, the polyethylene resin layer 49 surface and a basis weight of 620 g / m 2 are formed. The cardboard 50 was adhered with a wax layer 51 of 20 g / m 2 to obtain a molding material for the inner sealing material for sealing the container mouth.
続いて、前記成形用素材を、直径7.51cmの円板状に打ち
抜き加工することによって、第4図にて符号41で表示さ
れる本考案の別の実施例品たる容器口部密封用インナー
シール材を得た。Then, the molding material is punched into a disk shape having a diameter of 7.51 cm to form an inner seal for sealing the mouth of the container, which is another embodiment of the present invention indicated by reference numeral 41 in FIG. I got the material.
なお、第4図中にて、符号52で表示される部分がインナ
ーシール材41におけるリシール層であり、また、符号53
で表示される部分がシール層である。In FIG. 4, a portion indicated by reference numeral 52 is a reseal layer of the inner seal material 41, and a reference numeral 53
The part indicated by is the seal layer.
得られたインナーシール材41を、該インナーシール材41
における厚紙50面がキャップの内周面側と接するように
してキャップの裏面に係合させ、これを、容器口部に嵌
合させながら、容器口部に対して澱粉系の糊で接着させ
た。The obtained inner seal material 41 is replaced with the inner seal material 41.
The 50 side of the thick paper is brought into contact with the inner peripheral surface side of the cap and engaged with the back surface of the cap, and while being fitted into the container mouth portion, it is adhered to the container mouth portion with starch-based glue. .
接着剤が完全に乾燥・固化してから、前記容器からキャ
ップを取り外したところ、通常の操作によって、インナ
ーシール材41は、シール層53の表面層をなすポリエチレ
ン樹脂層48と、リシール層51の裏面層をなす2軸延伸ポ
リプロピレン樹脂フィルム47との間で容易に分離した。When the cap was removed from the container after the adhesive was completely dried and solidified, the inner seal material 41 was formed by a normal operation so that the polyethylene resin layer 48 forming the surface layer of the seal layer 53 and the reseal layer 51 were formed. It was easily separated from the biaxially oriented polypropylene resin film 47 forming the back layer.
すなわち、容器口部にはシール層53が固着されたまま残
って、容器内が完全に密封されており、キャップの内周
面には、裏面層が2軸延伸ポリプロピレン樹脂フィルム
47で形成されているリシール層52が、キャップのパッキ
ングとして係合・保持されていた。That is, the seal layer 53 remains fixedly attached to the container mouth to completely seal the inside of the container, and the back surface layer is a biaxially stretched polypropylene resin film on the inner peripheral surface of the cap.
The reseal layer 52 formed of 47 was engaged and held as a packing of the cap.
なお、容器口部に固着されたまま残ったシール層53の表
面には、シール層53中のアルミニュウム箔44による金属
の輝きが美麗に現出されていた。In addition, on the surface of the seal layer 53 that remained fixed to the mouth portion of the container, the brilliance of the metal due to the aluminum foil 44 in the seal layer 53 was beautifully exposed.
「考案の効果」 本考案の容器口部密封用インナーシール材は、リシール
層の裏面とシール層の表面との間で分離する容器口部密
封用インナーシール材において、前記リシール層の裏面
とシール層の表面との間の接着が、片側表面のみがコロ
ナ放電処理に付されている2軸延伸ポリプロピレン樹脂
フィルムの上,下両側にポリエチレン樹脂層が積層され
ている積層構成中における2軸延伸ポリプロピレン樹脂
フィルムのコロナ放電非処理面と該コロナ放電非処理に
積層されているポリエチレン樹脂層との間で形成されて
いるので、例えば、塗工層の不均一等に基づくリシール
層とシール層との間の剥離性の不安定さがなく、品質の
安定したインナーシール材となる。[Advantages of the Invention] The inner sealing material for sealing the container mouth portion of the present invention is an inner sealing material for sealing the container mouth portion, which is separated between the back surface of the reseal layer and the surface of the seal layer, to seal the back surface of the reseal layer. Biaxially oriented polypropylene in a laminated structure in which a polyethylene resin layer is laminated on both lower and upper sides of a biaxially oriented polypropylene resin film having only one side surface subjected to corona discharge treatment for adhesion between layers. Since it is formed between the corona discharge non-treated surface of the resin film and the polyethylene resin layer laminated on the corona discharge non-treated, for example, a reseal layer and a seal layer based on nonuniformity of the coating layer, etc. There is no instability in peelability between them, and it becomes an inner seal material with stable quality.
また、本第4の考案の容器口部密封用インナーシール材
は、シール層中の金属箔の存在と、同じくシール層中の
裏面層をなす熱接着性樹脂層が果たす熱溶着特性とによ
って、該インナーシール材の容器口部への接着が、局部
発熱のために内容物を変質させる虞れがなく、しかも、
仕上りの早い高周波誘導加熱法を利用して行なわれる。In addition, the inner sealing material for sealing the mouth of the container according to the fourth aspect of the present invention is characterized by the presence of the metal foil in the sealing layer and the heat-welding characteristics achieved by the heat-adhesive resin layer which is the back layer of the sealing layer. Adhesion of the inner seal material to the container mouth does not change the contents due to local heat generation, and moreover,
It is performed using a high-frequency induction heating method that has a quick finish.
したがって、容器口部にインナーシール材が接着されて
いる容器からキャップを取り外した後、さらに、容器口
部に接着されているシール層を取り除いたときには、シ
ール層の剥離が完全であり、容器口部の上縁に、シール
層の1部が残ってしまうようなことがなく、例えば、コ
ーヒー粉末やクリーム粉末等の飲食品用の容器に相応し
いクリーンな状態が得られる。Therefore, when the cap is removed from the container in which the inner seal material is adhered to the container mouth and the seal layer adhered to the container mouth is removed, the peeling of the seal layer is complete, A part of the seal layer does not remain on the upper edge of the portion, and a clean state suitable for a container for food and drink such as coffee powder or cream powder can be obtained, for example.
第1図は、本考案の容器口部密封用インナーシール材の
1実施例品と示す模型断面図、第2図は、従来の容器口
部密封用インナーシール材の模型断面図、第3図は、第
2図のインナーシール材が容器口部に接着されている容
器からキャップを取り外したときの状態を示す模型断面
図、第4図は、本考案の容器口部密封用インナーシール
材の別の実施例品を示す模型断面図である。 1……容器口部密封用インナーシール材、2……シール
層中の金属箔、3……シール層における裏面層をなす熱
接着性樹脂層、5……片側表面のみがコロナ放電処理に
付されている2軸延伸ポリプロピレン樹脂フィルム、6
……ポリエチレン樹脂層、8……ポリエチレン樹脂層、
9……リシール層、10……シール層。FIG. 1 is a model cross-sectional view showing an inner seal material for sealing the container mouth portion of the present invention as one embodiment product, and FIG. 2 is a model cross-sectional view of a conventional inner seal material for sealing the container mouth portion, FIG. 2 is a model cross-sectional view showing a state in which the cap is removed from the container in which the inner seal material of FIG. 2 is adhered to the container mouth, and FIG. 4 shows the inner seal material for sealing the container mouth of the present invention. It is a model cross section which shows another Example product. 1 ... Inner seal material for sealing container mouth, 2 ... Metal foil in seal layer, 3 ... Thermo-adhesive resin layer forming back surface layer in seal layer, 5 ... Only one surface is subjected to corona discharge treatment Biaxially oriented polypropylene resin film, 6
...... Polyethylene resin layer, 8 …… Polyethylene resin layer,
9 ... Reseal layer, 10 ... Seal layer.
Claims (4)
で分離する容器口部密封用インナーシール材において、
前記リシール層の裏面とシール層の表面との間の接着
が、片側表面のみがコロナ放電処理に付されている2軸
延伸ポリプロピレン樹脂フィルムと該2軸延伸ポリプロ
ピレン樹脂フィルムの上,下両側に積層されているポリ
エチレン樹脂層との積層構成における2軸延伸ポリプロ
ピレン樹脂フィルムのコロナ放電非処理面と該コロナ放
電非処理面に積層されているポリエチレン樹脂層との間
で形成されていることを特徴とする容器口部密封用イン
ナーシール材。1. An inner seal material for sealing a mouth of a container, which is separated between the rear surface of the reseal layer and the front surface of the seal layer,
Adhesion between the back surface of the reseal layer and the surface of the seal layer is such that a biaxially stretched polypropylene resin film having only one surface subjected to corona discharge treatment and laminated on both upper and lower sides of the biaxially stretched polypropylene resin film. And a polyethylene resin layer laminated on the corona discharge non-treated surface of the biaxially stretched polypropylene resin film in a laminated constitution with the polyethylene resin layer Inner seal material for sealing the mouth of a container.
みがコロナ放電処理に付されている2軸延伸ポリプロピ
レン樹脂フィルム層で形成されている実用新案登録請求
の範囲第1項記載の容器口部密封用インナーシール材。2. The container mouth portion according to claim 1, wherein the backside layer of the reseal layer is formed of a biaxially stretched polypropylene resin film layer whose only one surface is subjected to corona discharge treatment. Inner seal material for sealing.
がコロナ放電処理に付されている2軸延伸ポリプロピレ
ン樹脂フィルム層で形成されている実用新案登録請求の
範囲第1項記載の容器口部密封用インナーシール材。3. The container mouth portion according to claim 1, wherein the surface layer of the sealing layer is formed of a biaxially stretched polypropylene resin film layer whose one side surface is subjected to corona discharge treatment. Inner seal material for sealing.
で形成されており、しかも、シール層中に金属箔が積層
されている実用新案登録請求の範囲第1項,第2項,ま
たは第3項記載の容器口部密封用インナーシール材。4. A utility model registration claim in which the back surface layer of the seal layer is formed of a heat-adhesive resin layer, and a metal foil is laminated in the seal layer. The inner seal material for sealing the container mouth according to claim 3.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990100235U JPH072454Y2 (en) | 1990-09-27 | 1990-09-27 | Inner seal material for container mouth sealing |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990100235U JPH072454Y2 (en) | 1990-09-27 | 1990-09-27 | Inner seal material for container mouth sealing |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0460865U JPH0460865U (en) | 1992-05-25 |
| JPH072454Y2 true JPH072454Y2 (en) | 1995-01-25 |
Family
ID=31842734
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1990100235U Expired - Lifetime JPH072454Y2 (en) | 1990-09-27 | 1990-09-27 | Inner seal material for container mouth sealing |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH072454Y2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004142800A (en) * | 2002-10-25 | 2004-05-20 | Toppan Printing Co Ltd | Lid material |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5635544B2 (en) * | 1972-06-17 | 1981-08-18 | ||
| JPS5234616Y2 (en) * | 1973-07-17 | 1977-08-06 | ||
| JPS618553U (en) * | 1984-06-20 | 1986-01-18 | 凸版印刷株式会社 | Inner seal material |
| JPH0618382Y2 (en) * | 1988-05-30 | 1994-05-11 | 狭山化工株式会社 | Multiple label |
-
1990
- 1990-09-27 JP JP1990100235U patent/JPH072454Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0460865U (en) | 1992-05-25 |
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