JPH07223235A - Continuous molding device for thermosetting resin product - Google Patents

Continuous molding device for thermosetting resin product

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JPH07223235A
JPH07223235A JP4034094A JP4034094A JPH07223235A JP H07223235 A JPH07223235 A JP H07223235A JP 4034094 A JP4034094 A JP 4034094A JP 4034094 A JP4034094 A JP 4034094A JP H07223235 A JPH07223235 A JP H07223235A
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JP
Japan
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mold
thermosetting resin
station
device
insert
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Application number
JP4034094A
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Japanese (ja)
Inventor
Shuichi Katayama
秀一 片山
Original Assignee
Meiki Co Ltd
株式会社名機製作所
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Publication date
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Publication of JPH07223235A publication Critical patent/JPH07223235A/en
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/03Injection moulding apparatus
    • B29C45/04Injection moulding apparatus using movable moulds or mould halves
    • B29C45/06Injection moulding apparatus using movable moulds or mould halves mounted on a turntable, i.e. on a rotating support having a rotating axis parallel to the mould opening, closing or clamping direction

Abstract

PURPOSE: To provide a continuous molding device for a thermosetting resin product which can shorten the molding cycle to the same extent as that of a thermoplastic resin product.
CONSTITUTION: Thermosetting resin injection devices 15 and mold clamping devices 16 are provided in respective stations by means of a rotary device 30 with a rotating table 31 on which a plurality of mold devices to be opened and closed freely by an opening and closing means are mounted. A mold clamping and injecting station S1 for mold clamping and injecting thermosetting resin into a molded produce cavity, a setting station S2 for carrying out the setting of a thermosetting resin, a release station S3 for opening a molding tool and releasing a molded product and an insert setting station S4 for setting an insert into the molded product cavity are moved successively in the above- said order.
COPYRIGHT: (C)1995,JPO

Description

【発明の詳細な説明】 DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】 [0001]

【産業上の利用分野】この発明は熱硬化性樹脂製品の連続成形装置に関する。 BACKGROUND OF THE INVENTION This invention relates to a continuous molding device of the thermosetting resin product. なお、この発明における熱硬化性樹脂にはゴムも含まれる。 Incidentally, the thermosetting resin in the present invention also includes a rubber.

【0002】 [0002]

【従来の技術】たとえば、フェノール樹脂やエポキシ樹脂やゴムなどの熱硬化性樹脂を成形する場合、金型内に射出した後、加熱して前記樹脂を硬化させる必要がある。 BACKGROUND ART For example, when molding a thermosetting resin such as phenol resin or epoxy resin or rubber, after injected into the mold, it is necessary to heat to cure the resin.

【0003】しかしながら、この方法では、射出時間などに加えて硬化時間を必要とするため、熱可塑性樹脂と比較して成形サイクルが長くなり、連続成形するには生産性に問題があった。 However, in this method, because it requires a curing time, in addition to an injection time, molding cycle as compared with the thermoplastic resin becomes longer, to continuous molding has a problem in productivity. また、成形後の製品を炉などに入れて加熱し硬化させることもあるが、この方法では硬化が不均一となるおそれがある。 Further, there is also be cured by heating to put the product after molding, such as the furnace, in this way there is a possibility that the curing becomes nonuniform.

【0004】 [0004]

【発明が解決しようとする課題】この発明は、このような問題点を解決するために提案されたものであって、成形サイクルを熱可塑性樹脂製品と同程度まで短縮することのできる熱硬化性樹脂製品の連続成形装置を提供しようとするものである。 [Problems that the Invention is to Solve The present invention, which has been proposed to solve this problem, a thermosetting the molding cycle can be shortened to the same extent as the thermoplastic resin product it is intended to provide a continuous molding apparatus of the resin product.

【0005】 [0005]

【課題を解決するための手段】すなわち、この発明は、 Means for Solving the Problems] That is, the present invention,
上型と下型とよりなって内部に成形品キャビティを有する成形型を開閉手段によって開閉自在にした型装置と、 And type device is freely opened and closed by the mold opening and closing means having a molded article cavity therein become more the upper and lower molds,
前記型装置を複数載置する回転テーブルを有して該回転テーブルの回転により前記型装置を次に示す各ステーションへ順次移動させるロータリー装置とを備え、前記各ステーションが、熱硬化性樹脂射出装置および型締め装置を備えて型締め及び前記成形品キャビティ内への熱硬化性樹脂の射出を行なう型締め・射出ステーションと、 And a rotary device for sequentially moved to each station following the mold device has a rotary table by the rotation of the rotary table to a plurality placing the mold device, said each station, a thermosetting resin injection machine and a clamping-injection station equipped with a clamping device performs an injection of the thermosetting resin to the mold clamping and the moldings cavity,
前記成形品キャビティ内の熱硬化性樹脂の硬化を進行させる硬化ステーションと、前記成形型を開いて成形品を脱型する脱型ステーションと、前記成形品キャビティ内にインサートをセットするインサートセットステーションとよりなって、前記の順に回転テーブルの回転方向に配置されてなることを特徴とする熱硬化性樹脂製品の連続成形装置に係る。 A curing station for advancing the curing of the thermosetting resin in said molded article cavity, a demolding station for demolding a molded product by opening the mold, an insert setting station for setting the insert to the molded article cavity more turned and, according to the continuous molding device of the thermosetting resin product characterized in that are arranged in a rotation direction of the turntable in the order of the.

【0006】 [0006]

【実施例】以下添付の図面に従ってこの発明を詳細に説明する。 According EXAMPLES The following accompanying drawings illustrating the invention. 図1はこの発明の連続成形装置の一例を示す平面図、図2は成形型の一例を示す斜視図、図3はその要部を示す一部を切り欠いた断面図、図4は図1の4矢視図である。 Figure 1 is a plan view showing an example of a continuous molding apparatus of the present invention. FIG. 2 is a perspective view showing an example of a mold, FIG. 3 is a sectional view, with parts cut away showing a main portion thereof, Fig. 4 Fig. 1 is a view on arrow 4 view of.

【0007】図1に示されるように、この発明の連続成形装置は、型装置10と当該型装置10を複数のステーションS1,S2,…に順次移動させるロータリー装置30とを備えており、射出時間などに加えて長い硬化時間を要する熱硬化性樹脂製品の成形に好適である。 [0007] As shown in FIG. 1, the continuous forming apparatus of the present invention, the mold apparatus 10 and the type device 10 a plurality of stations S1, S2, and a rotary device 30 for sequentially moving ... to, injection in addition to such time suitable for molding of the thermosetting resin products requiring a long curing time.

【0008】なお、この例では、製品の成形と並行して型装置10内に配されるインサートの成形をするための射出成形装置40、前記インサートを型装置10にセットするロボット装置50および得られた熱硬化性樹脂製品の搬送を行なう搬送装置60が並設されている。 [0008] In this example, an injection molding device 40 for molding the insert disposed in the mold apparatus 10 in parallel with the molding of products, the robotic device 50 and the resulting sets the insert to the mold apparatus 10 conveying device 60 for conveying the heat-curable resin products are juxtaposed, which is.

【0009】図2に示したように、型装置10は、上型11と下型12とによって内部に成形品キャビティ13 [0009] As shown in FIG. 2, the mold apparatus 10, the molded article inside the upper mold 11 and the lower mold 12 cavity 13
を形成する成形型が、開閉手段20によって開閉自在にされたものである。 Mold to form a is one which is freely opened and closed by the opening and closing means 20. この上型11と下型12には、成形品キャビティ内に射出された樹脂を、硬化温度に加熱するための公知の加熱手段が設けられている。 This upper die 11 and lower die 12, the injected resin into the molded article cavity, a known heating means for heating the curing temperature is provided. 加熱手段としては、上型11または下型12内に熱媒流路を設けて、その熱媒流路に加熱油あるいは温水などの熱媒を供給するもの、あるいは電熱ヒーターを型内に配設するなどである。 The heating means, provided with a heat medium flow path in the upper mold 11 or the lower mold 12, disposed as to supply the heat medium such as heating oil or hot water to the heating medium passage, or the electric heater in the mold to, and the like. その場合の配管あるいは配線などは、後記する回転テーブル31の中央を通して熱媒供給装置などと接続するのが、回転テーブル31の回転時に絡まらないで済むため好適である。 In that case, such as pipes or wires, that connect the thermal medium supply device through the center of the rotary table 31 to be described later, it is preferable because it requires not become entangled during rotation of the rotary table 31. なお、電熱ヒーターの場合は、 In the case of the electric heater,
スリップリングとブラシの組合せが用いられる。 The combination of slip rings and brushes are used. もちろん、成形型内に加熱手段を設けず、温風または熱風を成形型外面に吹きつけるようにしてもよい。 Of course, without providing the heating means into the mold, hot air or hot air may be blown to the mold outer surface. 図中符号14 Reference numeral 14
はスプルー孔である。 It is a sprue hole.

【0010】図3から理解されるように、開閉手段20 [0010] As understood from FIG. 3, switching means 20
は、前記上型11に設けられたボールナット21a,2 A ball nut 21a, 2 provided on the upper die 11
1bと、下型12に回動自在に立設されて前記ボールナット21a,21bと噛み合うボールネジ22a,22 Ball screw 22a, 22 meshing and 1b, it said erected rotatably in the lower mold 12 ball nut 21a, a 21b
bと、当該ボールネジ22a,22bを回動させる駆動モータ23とからなる。 And b, a driving motor 23 for rotating the ball screw 22a, a 22b.

【0011】前記ボールナット21a,21bは、ボールネジ22a,22bの回動により上型11の上下動、 [0011] The ball nut 21a, 21b is moved up and down of the upper mold 11 by the rotation of the ball screw 22a, 22b,
すなわち型開閉を行なうためのもので、上型11の縁部に上下方向に設けられている。 That used to perform mold opening and closing is provided on the edge of the upper die 11 in the vertical direction.

【0012】ボールネジ22a,22bは、前記上型1 [0012] The ball screw 22a, 22b, the upper die 1
1のボールナット21a,21bに噛み合うようにして下型12に回動自在に立設されていて、下端部分が駆動力伝達手段24によって駆動モータ23に連結されている。 1 of the ball nut 21a, have been erected rotatably on the lower die 12 so as to mesh with 21b, the lower end portion is connected to the driving motor 23 by the driving force transmitting means 24.

【0013】なお、この実施例の駆動力伝達手段24 [0013] The driving force transmitting means in this example 24
は、駆動モータ23の回転軸と一方のボールネジ22a The rotation shaft and one of the ball screw 22a of the drive motor 23
の下端に互いに噛み合うように設けられた歯車25,2 Gear provided on the lower end so as to mesh with each other 25,2
6と、両ボールネジ22a,22bの下端に設けられた歯車27a,27bと、その歯車27a,27b間に掛けられたベルト部材27cとより構成されている。 6, both the ball screw 22a, a gear 27a provided at the lower end of 22b, and 27b, the gear 27a, and is more configuration as belt member 27c that is wound between 27b.

【0014】駆動モータ23は公知のサーボモータが好適で、その回転力は歯車25,26およびベルト部材2 [0014] driving motor 23 is preferably a known servo motor, its rotational force gear 25, 26 and the belt member 2
5cを介してボールネジ22aおよび22bに伝達される。 It is transmitted to the ball screw 22a and 22b through 5c. この駆動モータ23は、図示しない公知の電源および制御装置と接続されて正転あるいは逆転するようにされている。 The drive motor 23 is adapted to forward or reverse and is connected to the known power supply and control device (not shown). また駆動モータ23の配線は、次に示す回転テーブル31の回転中心部を通して行なうのが、その配線が回転テーブル31の回転により絡まらずに済み好適である。 The wiring of the driving motor 23, the next made through the rotation center of the rotary table 31 shows, the wiring is suitable finished without become entangled by the rotation of the rotary table 31. その場合、回転中心部にあるスリップリングとブラシを介して配線される。 In that case, the wiring through a slip ring and a brush in rotating center.

【0015】一方、ロータリー装置30は、図4に示したように、前記型装置10が複数載置される回転テーブル31と当該回転テーブル31を回転させる駆動部32 Meanwhile, the rotary device 30, as shown in FIG. 4, the driving unit 32 for rotating the rotary table 31 and the rotary table 31 in which the mold apparatus 10 is a plurality placed
とからなる。 Consisting of. 回転テーブル31は図のような略円形に形成され、前記した複数の型装置10が中央の回転軸33 The rotary table 31 is formed in a substantially circular shape as shown, the plurality of types apparatus 10 is the central axis of rotation 33
を中心に放射状に固定されている。 It is fixed radially centered. 前記型装置10は、 The type device 10,
この回転テーブル31の回転により、熱硬化性樹脂製品の成形に必要な各ステーションS1,S2,…を順次移動する。 The rotation of the rotary table 31, thermosetting resin products each station required for molding the S1, S2, ... are sequentially moved.

【0016】前記ステーションは、型締め・射出ステーションS1と硬化ステーションS2と脱型ステーションS3とインサートセットステーションS4からなり、この順に前記回転テーブル31の回転方向に配置されている。 [0016] The station becomes a clamping-injection station S1 and the curing station S2 from demolding station S3 and the insert setting station S4, it is arranged in the rotational direction of the rotary table 31 in this order. なお、成形される樹脂製品の種類などに応じて、前記ステーションを適宜増減してもよい。 Incidentally, depending on the kind of the resin product to be molded, the station may be appropriately increased or decreased. たとえば、インサートが不要な場合は、インサートセットステーションを省略してもよい。 For example, if the insert is not required, it may be omitted insert setting station. また、本実施例では、あらかじめ型装置10の成形品キャビティ13内にインサートを配し、前記インサートと一体に熱硬化性樹脂製品の製造を行なう連続成形装置について示しているため、便宜上インサートセットステーションS4から説明する。 Further, in this embodiment, since the shows the pre-mold device arranged inserts 10 molded article cavity 13, the continuous molding apparatus to manufacture the thermosetting resin product integrally with the insert, for convenience insert setting station It described from S4.

【0017】インサートセットステーションS4は、前記成形型キャビティ13内に樹脂製品のためのインサートをセットするためのものである。 The insert set station S4 is for setting an insert for the resin product to the mold cavity 13. なお、この例では、 It should be noted that, in this example,
成形品の成形と並行してインサートの成形を行なうために、当該インサートのための射出成形機40を備えているが、このインサートはあらかじめ成形された金属製品や樹脂製品などでもよい。 In parallel with the molding of the molded article in order to perform the molding of the insert is provided with the injection molding machine 40 for the insert, the insert may be a like metal products, resin products that are molded in advance.

【0018】インサートのための射出成形装置40は、 The injection molding apparatus 40 for the insert,
成形型41と射出装置45とからなる。 And the mold 41 composed of an injection apparatus 45.. 成形型41は固定型42と可動型43とからなる公知のものが用いられ、前記射出装置45によって、前記成形型41のキャビティ内に適宜の樹脂材料が射出され、所定形状のインサートが成形される。 The mold 41 of known consisting of a fixed mold 42 and movable mold 43 are used, by the injection device 45, the appropriate resin material into the cavity of the mold 41 is injected, the insert having a predetermined shape is molded that. インサートの成形完了後に成形型41が開かれ、前記インサートがロボット装置50によって脱型され、型装置10の成形品キャビティ13内にセットされる。 Insert molding mold 41 is opened after completion of the forming, the insert is removed from the mold by a robotic device 50, it is set to the molded article cavity 13 of the mold apparatus 10. この時、型装置10は、前記開閉手段2 At this time, the mold apparatus 10, the switching means 2
0によって型開き状態にされてインサートセットステーションS4に位置する。 Is the mold open state is located in the insert set station S4 by 0.

【0019】ここで前記ロボット装置50について説明する。 [0019] described the robot device 50 here. このロボット装置50は、図1に示すように、関節部52によって屈曲自在に形成されたアーム51と、 The robot apparatus 50, as shown in FIG. 1, an arm 51 which is formed to be freely bent by the joint 52,
前記アーム51先端の掴み部53とからなる。 Consisting gripping portion 53 of the arm 51 distal end. 前記ロボット装置50は、適宜の駆動装置によって、前記インサート成形のための射出成形装置40とインサートセットステーションS4との間を回動する。 The robot device 50 by a suitable drive device, to pivot between an injection molding device 40 and the insert set station S4 for the insert molding. そして、前記掴み部53によって射出成形装置40からインサートを取り出すとともに、インサートセットステーションS4上へ移動してきた型装置10の成形型キャビティ13内にインサートをセットする。 Then, the take out the insert from the injection molding apparatus 40 by the gripping portion 53, and sets the insert into the mold cavity 13 of the mold apparatus 10 which has moved to the upper insertion setting station S4. なお、ロボット装置によらず、 It should be noted that, regardless of the robot apparatus,
手作業でインサートをセットしてもよいのはもちろんである。 Manual for may be set to insert in is a matter of course.

【0020】その後型装置10は、前記開閉手段20により型閉めしながら回転テーブル31の回転によって、 [0020] Then type device 10, the rotation of the rotary table 31 while closing the mold by the closing means 20,
型締め・射出ステーションS1へ移動する。 Moves to the mold clamping-shot station S1. この型締め・射出ステーションS1は、熱硬化性樹脂射出装置15 The clamping-shot station S1 is thermosetting resin injection device 15
と型締め装置16とを備えており、前記インサートが配された成形品キャビティ13内に熱硬化性樹脂が射出される。 And a preparative clamping device 16, the thermosetting resin is injected into the molded article cavity 13 in which the insert is disposed. 熱硬化性樹脂射出装置15には、公知の射出成形機が好ましく用いられ、型締め・射出ステーションS1 Thermosetting resin injection device 15, known injection molding machine is preferably used, mold clamping, injection station S1
へ移動した型装置10の成形品キャビティ内13内に、 The molded article in the cavity 13 of the mold apparatus 10 that has moved to,
スプルー孔14を介して熱硬化性樹脂が射出される。 Thermosetting resin is injected through the sprue hole 14.

【0021】型締め装置16は、前記回転テーブル31 [0021] clamping device 16, the rotary table 31
と熱硬化性樹脂射出装置15との間に設けられている。 It is provided between the thermosetting resin injection device 15 and.
この型締め装置16は、前記型締め・射出ステーションS1上の型装置10に対して上下に前進後退する可動盤17を有しており、熱硬化性樹脂の射出に際し、上型1 The clamping device 16 has a movable plate 17 to forward and backward up and down relative to the mold clamping-injection station S1 Ueno type device 10, upon injection of the thermosetting resin, the upper die 1
1を下型12に圧接させて型締めするものである。 Is pressed against a lower die 12 is for clamping to. 前記型締め装置16としては、前記回転テーブル31や型装置10と衝突しないように、図4のような側面形状がほぼC字形となったC型と称されるものが好ましい。 As the mold clamping device 16, so as not to collide with the rotary table 31 and the mold device 10, preferably those called C-type side shape is almost C-shaped as shown in FIG. 4. 符号18は前記可動盤17を上下動せしめるシリンダーラムである。 Reference numeral 18 is a cylinder ram allowed to move up and down the movable plate 17. なお、この型締め時、前記開閉装置20は一旦フリー状態にされ、射出後の型締め開放時に再び作動して型閉じを続ける。 Incidentally, during this clamping, the opening and closing device 20 is temporarily free state, continue to mold closing is operated again during clamping opening after injection.

【0022】前記型締め・射出ステーションS1において、成形品キャビティ13内に熱硬化性樹脂が射出された型装置10は、ロータリー装置30によってさらに回転し、硬化ステーションS2に至る。 [0022] In the mold clamping-shot station S1, thermoset mold apparatus 10 in which the resin has been injected in the molded article cavity 13, and further rotated by the rotary device 30, reaches the curing station S2. この硬化ステーションS2は、前記成形品キャビティ13内に射出された熱硬化性樹脂を、型装置10が次の脱型ステーションS The curing station S2 is the injected thermosetting resin into the molded article cavity 13, the mold apparatus 10 is next demolding station S
3に至るまでに成形品キャビティ13形状に硬化させるためのもので、前記型装置10が、熱硬化性樹脂の硬化温度に応じて加熱される。 Intended for curing the molded article cavity 13 shaped to up to 3, the mold apparatus 10 is heated in accordance with the curing temperature of the thermosetting resin.

【0023】次いで型装置10が送られる脱型ステーションS3では、前記硬化ステーションS2で硬化した成形品が脱型される。 [0023] Then the demolding station S3 mold apparatus 10 is sent, molded articles cured in the curing station S2 is removed from the mold. この脱型ステーションS3では、前記型装置10の開閉手段20が作動して型開きがなされ、前記ロボット部材50によって前記キャビティ13 In the demolding station S3, mold opening closing means 20 of the type device 10 is operated is made, the by the robot member 50 cavity 13
内の成形品が取り出される。 Moldings inner is taken out. 取り出された成形品はコンベアなどの搬送装置60に載せられ、所定の後工程へと運ばれる。 Retrieved molded article placed on the conveying device 60 such as a conveyor and transported to a predetermined after step.

【0024】この脱型後、次のステーションに移動するまでの間に、必要に応じて前記型装置10が清掃され、 [0024] After the demolding and before moving to the next station, the mold apparatus 10 as required is cleaned,
所望によりキャビティ面に離型剤が塗布されて、その後インサートセットステーションS4へと移動する。 Optionally been release agent to the cavity surface coating, and then moved to insert the set station S4.

【0025】 [0025]

【発明の効果】以上図示し説明したように、この発明の連続成形装置によれば、ロータリー装置によって型装置が各ステーションを移動する間に、熱硬化性樹脂の射出、硬化および脱型、ならびに必要な場合には次の成形のためのインサートセットが順次連続的に行なわれるので、かかる熱硬化性樹脂製品の成形サイクルを熱可塑性樹脂製品と同程度まで短縮することができる。 Above illustrated according to the present invention and as described, according to the continuous molding apparatus of the present invention, while the mold apparatus by the rotary device moves each station, the thermosetting resin injection, curing and demolding, and since the insert set for the next molding sequentially continuously performed if necessary, a molding cycle of such thermosetting resin product can be reduced to the same extent as the thermoplastic resin product.

【図面の簡単な説明】 BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

【図1】この発明の連続成形装置の一例を示す平面図である。 1 is a plan view showing an example of a continuous molding apparatus of the present invention.

【図2】成形型の一例を示す斜視図である。 2 is a perspective view showing an example of a mold.

【図3】その要部を示す一部を切り欠いた断面図である。 3 is a cross-sectional view, with parts cut away showing the main portion thereof.

【図4】図1の4矢視図である。 A four-arrow view of FIG. 1;

【符号の説明】 DESCRIPTION OF SYMBOLS

10 型装置 11 上型 12 下型 13 成形品キャビティ 15 熱硬化性樹脂射出装置 16 型締め装置 20 開閉手段 21a,21b ボールナット 22a,22b ボールネジ 23 駆動モータ 24 駆動力伝達手段 30 ロータリー装置 31 回転テーブル S1 型締め・射出ステーション S2 硬化ステーション S3 脱型ステーション S4 インサートセットステーション 10 type apparatus 11 upper mold 12 lower mold 13 molded article cavity 15 thermosetting resin injection device 16 mold clamping device 20 opening and closing means 21a, 21b ball nut 22a, 22b ball screw 23 driven motor 24 driving force transmitting means 30 rotary device 31 rotates table S1 mold clamping, injection station S2 curing station S3 demolding station S4 insert setting station

Claims (4)

    【特許請求の範囲】 [The claims]
  1. 【請求項1】 上型と下型とよりなって内部に成形品キャビティを有する成形型を開閉手段によって開閉自在にした型装置と、 前記型装置を複数載置する回転テーブルを有して該回転テーブルの回転により前記型装置を次に示す複数のステーションへ順次移動させるロータリー装置とを備え、 前記ステーションが、熱硬化性樹脂射出装置および型締め装置を備えて型締め及び前記成形品キャビティ内への熱硬化性樹脂の射出を行なう型締め・射出ステーションと、前記成形品キャビティ内の熱硬化性樹脂の硬化を進行させる硬化ステーションと、前記成形型を開いて成形品を脱型する脱型ステーションとを含んで、前記の順に回転テーブルの回転方向に配置されてなることを特徴とする熱硬化性樹脂製品の連続成形装置。 1. A and type apparatus is freely opened and closed by the mold opening and closing means having a molded article cavity therein become more between the upper mold and the lower mold, with a rotary table for a plurality placing the mold device the by the rotation of the rotary table and a rotary device for sequentially moved to the following plurality of stations the type device, the station, the mold clamping and the molded article cavity comprises a thermosetting resin injection device and a mold clamping device and clamping-shot station for performing injection of the thermosetting resin to a curing station for advancing the curing of the thermosetting resin in said molded article cavity, demolding of demolding a molded product by opening the mold and a station, the continuous molding device of the thermosetting resin product characterized in that are arranged in a rotation direction of the turntable in the order of the.
  2. 【請求項2】 請求項1において、脱型ステーションと型締め・射出ステーション間に、成形品キャビティ内にインサートをセットするインサートセットステーションを設けたことを特徴とする熱硬化性樹脂製品の連続成形装置。 2. The method of claim 1, between demolding station and clamping-shot station, continuous molding of the thermosetting resin product characterized by comprising an insert setting station for setting the insert into the molded article cavity apparatus.
  3. 【請求項3】 請求項1または2において、型開閉手段が上型に上下方向に設けられたボールナットと、前記ボールナットと噛み合うようにして下型に回動自在に立設されたボールネジと、前記ボールネジに駆動力伝達機構を介して連結された駆動モータとよりなることを特徴とする熱硬化性樹脂の連続成形装置。 3. An apparatus according to claim 1 or 2, a ball nut mold opening and closing means is provided in the vertical direction in the upper mold, a ball screw which is erected rotatably on the lower mold so as to mate with said ball nut , continuous molding device of the thermosetting resin, characterized in that the more the concatenated drive motor via a driving force transmission mechanism to said ball screw.
  4. 【請求項4】 請求項1ないし3のいずれかにおいて、 4. In any of claims 1 to 3,
    型締め装置が側面形状をほぼC字形としてなることを特徴とする熱硬化性樹脂製品の連続成形装置。 Continuous molding device of the thermosetting resin product clamping device is characterized by comprising a side shape as substantially C-shaped.
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