JPH07198278A - 棒状ループ型ヒートパイプ - Google Patents

棒状ループ型ヒートパイプ

Info

Publication number
JPH07198278A
JPH07198278A JP5353741A JP35374193A JPH07198278A JP H07198278 A JPH07198278 A JP H07198278A JP 5353741 A JP5353741 A JP 5353741A JP 35374193 A JP35374193 A JP 35374193A JP H07198278 A JPH07198278 A JP H07198278A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
refrigerant
pipe
heat pipe
rod
return passage
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP5353741A
Other languages
English (en)
Inventor
Yorio Yoshida
順雄 吉田
Yasuo Tomita
康男 冨田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tohoku Electric Power Co Inc
Kitashiba Electric Co Ltd
Original Assignee
Tohoku Electric Power Co Inc
Kitashiba Electric Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tohoku Electric Power Co Inc, Kitashiba Electric Co Ltd filed Critical Tohoku Electric Power Co Inc
Priority to JP5353741A priority Critical patent/JPH07198278A/ja
Publication of JPH07198278A publication Critical patent/JPH07198278A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D15/00—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies
    • F28D15/02—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D15/00—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies
    • F28D15/02—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes
    • F28D15/0266—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes with separate evaporating and condensing chambers connected by at least one conduit; Loop-type heat pipes; with multiple or common evaporating or condensing chambers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Road Paving Structures (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 金属管を用いた棒状で製造や施工が容易であ
り、しかも冷媒蒸気の上昇する蒸気管と、凝縮部で凝縮
した冷媒の液が戻る液戻り通路とを分離して形成して熱
伝達効率の優れた棒状ループ型ヒートパイプを提供する
ものである。 【構成】 減圧した金属管３の内部に冷媒４を封入し、
金属管３の下部を冷媒４の蒸発部５、上部を冷媒蒸気４
ａの凝縮部６としたヒートパイプにおいて、前記凝縮部
６が金属管３の上部を斜め上方に傾斜して形成されてい
ると共に、この凝縮部６と蒸発部５との間の冷媒蒸気４
ａが上昇する蒸気管７の内側の、凝縮部６の傾斜方向側
に、断面積が蒸気管７より小さい凝縮した冷媒４が戻る
液戻り通路８を一体に形成し、冷媒蒸気４ａの上昇する
蒸気管７と、凝縮した冷媒４が戻る液戻り通路８とを分
離して形成したものである。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、低位置にある温度の高
い熱源から、高位置にある温度の低い所に熱を伝達させ
るループ型ヒートパイプの改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】路面や駐車場などの積雪や、屋根の上の
積雪を融雪する場合や、あるいは住宅設備等の凍結を防
止するために地熱を利用して加熱することが行なわれて
いる。このように地熱を利用して融雪や凍結を防止する
装置としては、減圧した金属管の内部に冷媒を封入し、
金属管の下部を冷媒の蒸発部、上部を冷媒蒸気の凝縮部
としたヒートパイプが用いられている。このヒートパイ
プを地中に埋設し、深く埋めた蒸発部から温度の高い地
熱を吸熱して、温度の低い地表近くに埋設した凝縮部に
熱を移動させて加熱するものである。このヒートパイプ
の構造としては、従来、図９に示す単管型ヒートパイプ
１と図１０に示すループ型ヒートパイプ２が一般に用い
られている。
【０００３】単管型ヒートパイプ１は図９に示すように
銅管やステンレス管などの金属管３の内部を減圧して、
ここに水やアルコールなどの冷媒４を封入し、金属管３
の下部を冷媒４の蒸発部５、上部を斜め上方に傾斜させ
て冷媒蒸気４ａの凝縮部６とした構造をなしている。こ
の単管型ヒートパイプ１を地中に縦方向に埋設して地中
の深い所の温度の高い熱源により蒸発部５が加熱され、
この内部に封入された冷媒４が減圧状態で低い温度で急
速に蒸発し、この冷媒蒸気４ａが蒸気管７を上昇して凝
縮部６に達する。この凝縮部６は温度の低い地表近くに
埋設されているため、上昇してきた冷媒蒸気４ａはこの
内面で放熱して凝縮し、水滴状に凝縮した冷媒４は蒸気
管７の内壁面に沿って自重により流下して蒸発部５に戻
される。このように、冷媒４の蒸発、凝縮を急速に繰り
返すことにより、低位置にある温度の高い熱源から高位
置にある温度の低い所に連続的に熱を移動させるもので
ある。
【０００４】この単管型ヒートパイプ１の断面積当たり
の熱抵抗は図１１のグラフに破線で示す様に蒸発部と凝
縮部との温度差が比較的小さい５〜20°Ｋの低い範囲で
大きく、特に地熱を利用して融雪する温度差の少ない範
囲では熱抵抗が大きくなり熱の伝達効率が悪くなる問題
がある。この理由は、蒸発部５で蒸発した冷媒蒸気４ａ
が蒸気管７を上昇する過程で、凝縮部６から蒸気管７の
内壁面を伝わって流下して来た冷媒４の移動方向が、冷
媒蒸気４ａの上昇方向と逆になるため押し上げられて円
滑に流下せず、しかも上昇する高温の冷媒蒸気４ａが、
流下して来た温度の低い冷媒４と接触して熱が奪われる
ため、凝縮部６に達するまでに冷媒蒸気４ａの温度が低
くなるからである。
【０００５】また図１０に示すループ型ヒートパイプ２
は、金属管３を上部と下部が傾斜した四角枠状に形成
し、傾斜した下部側を冷媒４を溜めた蒸発部５とし、こ
の上部側の端部に垂直に連通した金属管３を蒸気管７と
し、傾斜した上部側を凝縮部６とし、この下部側に垂直
に連通した管径の小さい金属管３を液戻り管８としたも
のである。このループ型ヒートパイプ２は、加熱された
蒸発部５の冷媒４が冷媒蒸気４ａとなって矢印で示すよ
うに管径の大きい蒸気管７を上昇し、温度の低い凝縮部
６で放熱して水滴状の冷媒４に凝縮し、この凝縮した冷
媒４が管径の小さい液戻り管８ａを流下して蒸発部５に
戻され、冷媒蒸気４ａと冷媒４が四角のループを循環し
ながら熱伝達するようになっている。
【０００６】つまりこのループ型ヒートパイプ２は冷媒
蒸気４ａの上昇する蒸気管７と、放熱して凝縮した冷媒
４が戻る液戻り管８ａとが別個に形成され、互いに干渉
しないようになっているため、図１１のグラフに一点鎖
線で示すように断面積当たりの熱抵抗が少なく、特に蒸
発部と凝縮部との温度差が低い範囲では熱の伝達効率が
優れている利点がある。
【０００７】しかしながらこのループ型ヒートパイプ２
は四角枠状に形成されているため、製造が面倒であり、
また融雪装置として地中に十数メートルの長さで埋設す
る場合には、大きな穴を掘らなければならず施工が面倒
であり、現状では熱伝達効率の悪い単管型ヒートパイプ
１が用いられている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記欠点を除
去し、金属管を用いた棒状で製造や施工が容易であり、
しかも冷媒蒸気の上昇する蒸気管と凝縮部で凝縮した冷
媒が戻る液戻り通路とを分離して形成して熱伝達効率の
優れた棒状ループ型ヒートパイプを提供するものであ
る。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１記載の
発明は、減圧した金属管の内部に冷媒を封入し、金属管
の下部を冷媒の蒸発部、上部を冷媒蒸気の凝縮部とした
棒状のヒートパイプにおいて、前記凝縮部が金属管の上
部を斜め上方に傾斜して形成され、この凝縮部と金属管
下部の蒸発部の間の冷媒が上昇する蒸気管の内側または
外側に、この冷媒の凝縮した液の液戻り通路を設け、こ
の液戻り通路の断面積が、前記蒸気管の断面積より小さ
いことを特徴とする棒状ループ型ヒートパイプである。
【００１０】本発明の請求項２記載の発明は、上記棒状
ループ型ヒートパイプにおいて、上部を斜め上方に傾斜
させた金属管の内側に、凝縮部の傾斜方向の内壁に沿っ
て上下両端が開口した金属管を一体に接合して、この内
側を冷媒の凝縮液の液戻り通路としたことを特徴とする
ものである。
【００１１】本発明の請求項３記載の発明は、前記棒状
ループ型ヒートパイプにおいて、上部を斜め上方に傾斜
させた金属管の内側に、凝縮部の傾斜方向の内壁に沿っ
て上下に仕切板を一体に接合して、この内側を冷媒の凝
縮液の液戻り通路としたことを特徴とするものである。
【００１２】本発明の請求項４記載の発明は、前記棒状
ループ型ヒートパイプにおいて、上部を斜め上方に傾斜
させた金属管の外側に、凝縮部の傾斜方向側の外壁に沿
って上下両端が開口し、この開口部が前記金属管に連通
する金属管を一体に接合して、この内側を冷媒の凝縮液
の液戻り通路としたことを特徴とするものである。
【００１３】本発明の請求項５記載の発明は、前記棒状
ループ型ヒートパイプにおいて、上部を斜め上方に傾斜
させた金属管の外側に、凝縮部の傾斜方向側の外壁に沿
って断面が半円形状の金属管を一体に接合して、この内
側を冷媒の凝縮液の液戻り通路としたことを特徴とする
ものである。
【００１４】
【作用】本発明の棒状ループ型ヒートパイプは縦方向に
設置し、低い所にある温度の高い熱源により蒸発部が加
熱され、この内部に封入された冷媒が減圧状態で低い温
度で急速に蒸発し、この冷媒蒸気が蒸気管を上昇して凝
縮部に達する。この凝縮部は温度の低い所に設置されて
いるので、上昇してきた冷媒蒸気はこの内面で放熱して
凝縮し、水滴状になった冷媒が傾斜した凝縮部に沿って
流れて来ると、この下部に設けた液戻り通路に流入し、
ここを流下して蒸発部に戻される。この場合冷媒蒸気の
上昇する蒸気管と、凝縮部で凝縮した冷媒の液が戻る液
戻り通路とが別個になってループ状の冷媒通路が形成さ
れているので互いに干渉せず、効率良く熱伝達すること
ができる。
【００１５】
【実施例】以下本発明の一実施例を図１および図２を参
照して詳細に説明する。この棒状ループ型ヒートパイプ
10は、銅管やステンレス管などの金属管３の内部を減圧
して、ここに水やアルコールなどの冷媒４を封入し、金
属管３の下部を冷媒４の蒸発部５、上部を斜め上方に傾
斜させてここを冷媒蒸気４ａの凝縮部６とした構造をな
している。蒸発部５と傾斜した凝縮部６との間の蒸気管
７の内側に、凝縮部６の傾斜方向側の内壁に沿って、上
下両端が開口した小径の金属管３ａを一体に接合して、
この内側を液戻り通路８としたものである。
【００１６】この棒状ループ型ヒートパイプ10を融雪装
置として地中に設置する場合、先ず地中にヒートパイプ
10よりやや大きい穴をボーリングし、ここに縦方向に埋
設し、凝縮部６を地表近くに位置させる。この状態で、
地中の深い所の温度の高い熱源により蒸発部５が加熱さ
れ、この内部に封入された冷媒４が減圧状態で低い温度
で急速に蒸発し、この冷媒蒸気４ａが蒸気管７を上昇し
て凝縮部６に達する。この凝縮部６は温度の低い地表近
くに埋設されているため、上昇してきた冷媒蒸気４ａは
この内面で放熱して凝縮し、水滴状になった冷媒４は傾
斜した凝縮部６に沿って流れて来ると、この下部に設け
た液戻り通路８に流入し、ここを流下して蒸発部５に戻
される。
【００１７】この結果、冷媒蒸気４ａの上昇する蒸気管
７と、凝縮部６で凝縮した冷媒４の液が戻る液戻り通路
８とが別個に形成され、しかも蒸気管７の断面積が液戻
り通路８より大きく形成されているので、蒸気管７内の
蒸気圧が液戻り通路８より大きくなり、矢印で示すよう
にループ状の冷媒通路が形成される。このため液戻り通
路８内を流下する冷媒４の移動が、上昇する冷媒蒸気４
ａによって妨げられず、しかも上昇する冷媒蒸気４ａ
が、凝縮して流下する冷媒４の液により熱を奪われず互
いに干渉しないので、図１１のグラフに実線で示すよう
に断面積当たりの熱抵抗が単管型ヒートパイプ１に比べ
て少なく、特に蒸発部と凝縮部との温度差が低い範囲で
は従来の枠状のループ型ヒートパイプ２と同様に熱の伝
達効率が優れている。
【００１８】図３ないし図５は夫々異なる本発明の他の
実施例を示すもので、図３の棒状ループ型ヒートパイプ
10は、蒸発部５と傾斜した凝縮部６との間の蒸気管７の
内側に、凝縮部６の傾斜方向側の内壁に沿って、上下に
仕切板11を一体に接合して、この内側を液戻り通路８と
したものである。この構造も冷媒蒸気４ａの上昇する蒸
気管７と、凝縮した冷媒４の液が戻る液戻り通路８とが
別個になってループ状の通路が形成されているので熱の
伝達効率が優れている。
【００１９】図４の棒状ループ型ヒートパイプ10は、蒸
発部５と傾斜した凝縮部６との間の蒸気管７の外側に、
凝縮部６の傾斜方向側に沿って、断面が半円形状の金属
管３ｂを接合して、この内側を凝縮した冷媒４の液が戻
る液戻り通路８としたものである。また図５の棒状ルー
プ型ヒートパイプ10は、蒸発部５と傾斜した凝縮部６と
の間の蒸気管７の、凝縮部６の傾斜方向側の側壁に沿っ
て開口部12を形成し、ここに小径の金属管３ａを嵌合さ
せて一体に接合し、ここを液戻り通路８としたものであ
る。
【００２０】図６は異なる本発明の他の実施例を示すも
ので、図１に示す棒状ループ型ヒートパイプ10の蒸発部
５側を下方に傾斜して形成し、蒸気管７と傾斜した蒸発
部５の内側に、凝縮部６の傾斜方向側の内壁に沿って、
上下両端が開口し、下部側が傾斜した小径の金属管３ａ
を、蒸発部５の先端との間に隙間を設けて一体に接合し
て、この内側を液戻り通路８としたものである。この構
造は、蒸発部５の先端近傍まで液戻り通路８が形成され
ているので、凝縮して戻ってきた冷媒４の液が蒸発部５
の先端まで循環し、蒸発部５の液面近傍の温度の高い冷
媒４と接触しないので冷媒全体がループ状に循環して、
更に効率よく熱伝達することができる。
【００２１】図７および図８は更に異なる本発明の他の
実施例を示すもので、大径の金属管３の下部を冷媒４の
蒸発部５、上部を斜め上方に傾斜させて冷媒蒸気４ａの
凝縮部６とし、この金属管３の凝縮部６の下部と蒸発部
５の中間部に夫々、丸孔13ａ、13ｂを開孔する。この金
属管３の外側に図８に示すように上下両端が開口した小
径の金属管３ａを一体に接合して、この両端を前記丸孔
13ａ、13ｂに連通させて、ここを凝縮した冷媒４の液が
戻る液戻り通路８とすると共に、丸孔13ａの下部の凝縮
部６の内側に堰板14を突設したものである。この構造
は、凝縮部６で凝縮して水滴状になった冷媒４が傾斜し
た凝縮部６に沿って流れて来ると、堰板14で堰止められ
て丸孔13ａから液戻り通路８に流入し、更にここを通っ
て流下し、下端の丸孔13ｂから蒸発部５の中間に流入し
て、冷媒４をループ状に循環させるようにしたものであ
る。
【００２２】なお上記実施例では地中に埋設し、地熱を
利用した融雪装置や凍結防止装置に適用した場合につい
て示したが、本発明の棒状ループ型ヒートパイプは、放
熱装置や廃熱回収装置など他の熱伝達装置にも適用する
ことができる。
【００２３】
【発明の効果】以上説明した如く本発明に係る棒状ルー
プ型ヒートパイプによれば、蒸気管と液戻り通路を一体
に接合して棒状に形成されているので、製造や施工が容
易であり、しかも冷媒蒸気の上昇する蒸気管と凝縮部で
凝縮した冷媒の液が戻る液戻り通路とが分離して、冷媒
がループ状に循環する通路が形成されているので熱伝達
効率が優れ、特に地熱のように低い温度差の範囲で熱伝
達を行なう融雪装置や凍結防止装置に効果的である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例による棒状ループ型ヒートパ
イプを示す縦断面図である。
【図２】図１に示すヒートパイプの中央部水平拡大断面
図である。
【図３】本発明の他の実施例によるヒートパイプの中央
部水平断面図である。
【図４】本発明の他の実施例によるヒートパイプの中央
部水平断面図である。
【図５】本発明の他の実施例によるヒートパイプの中央
部水平断面図である。
【図６】本発明の他の実施例による棒状ループ型ヒート
パイプを示す縦断面図である。
【図７】本発明の他の実施例による棒状ループ型ヒート
パイプを示す縦断面図である。
【図８】図７に示すヒートパイプの中央部水平拡大断面
図である。
【図９】従来の単管型ヒートパイプを示す縦断面図であ
る。
【図１０】従来の四角枠状のループ型ヒートパイプを示
す縦断面図である。
【図１１】従来のヒートパイプと図１に示す本発明のヒ
ートパイプとの熱抵抗を比較したグラフである。
【符合の説明】
１ 単管型ヒートパイプ ２ ループ型ヒートパイプ ３ 金属管 ４ 冷媒 ４ａ 冷媒蒸気 ５ 蒸発部 ６ 凝縮部 ７ 蒸気管 ８ａ 液戻り管 ８ 液戻り通路 10 棒状ループ型ヒートパイプ 11 仕切板 12 開口部

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】減圧した金属管の内部に冷媒を封入し、金
    属管の下部を冷媒の蒸発部、上部を冷媒蒸気の凝縮部と
    した棒状のヒートパイプにおいて、前記凝縮部が金属管
    の上部を斜め上方に傾斜して形成され、この凝縮部と金
    属管下部の蒸発部の間の冷媒が上昇する蒸気管の内側ま
    たは外側に、この冷媒の凝縮した液の液戻り通路を設
    け、この液戻り通路の断面積が、前記蒸気管の断面積よ
    り小さいことを特徴とする棒状ループ型ヒートパイプ。
  2. 【請求項２】 上部を斜め上方に傾斜させた金属管の内
    側に、凝縮部の傾斜方向の内壁に沿って上下両端が開口
    した金属管を一体に接合して、この内側を冷媒の凝縮液
    の液戻り通路としたことを特徴とする請求項１記載の棒
    状ループ型ヒートパイプ。
  3. 【請求項３】 上部を斜め上方に傾斜させた金属管の内
    側に、凝縮部の傾斜方向の内壁に沿って上下に仕切板を
    一体に接合して、この内側を冷媒の凝縮液の液戻り通路
    としたことを特徴とする請求項１記載の棒状ループ型ヒ
    ートパイプ。
  4. 【請求項４】 上部を斜め上方に傾斜させた金属管の外
    側に、凝縮部の傾斜方向側の外壁に沿って上下両端が開
    口し、この開口部が前記金属管と連通する金属管を一体
    に接合して、この内側を冷媒の凝縮液の液戻り通路とし
    たことを特徴とする請求項１記載の棒状ループ型ヒート
    パイプ。
  5. 【請求項５】 上部を斜め上方に傾斜させた金属管の外
    側に、凝縮部の傾斜方向側の外壁に沿って断面が半円形
    状の金属管を一体に接合して、この内側を冷媒の凝縮液
    の液戻り通路としたことを特徴とする請求項１記載の棒
    状ループ型ヒートパイプ。
JP5353741A 1993-12-30 1993-12-30 棒状ループ型ヒートパイプ Pending JPH07198278A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5353741A JPH07198278A (ja) 1993-12-30 1993-12-30 棒状ループ型ヒートパイプ

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5353741A JPH07198278A (ja) 1993-12-30 1993-12-30 棒状ループ型ヒートパイプ

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH07198278A true JPH07198278A (ja) 1995-08-01

Family

ID=18432911

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP5353741A Pending JPH07198278A (ja) 1993-12-30 1993-12-30 棒状ループ型ヒートパイプ

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH07198278A (ja)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6250378B1 (en) 1998-05-29 2001-06-26 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Information processing apparatus and its heat spreading method
JP2004190951A (ja) * 2002-12-11 2004-07-08 Hiroshima Gas Kk Ｌｎｇ冷熱の回収方法及びその装置
KR200447865Y1 (ko) * 2009-05-27 2010-02-24 이성옥 히트 파이프
CN102135385A (zh) * 2010-12-13 2011-07-27 江乐新 具有微型环状通道的板式热管
JP2013019634A (ja) * 2011-07-13 2013-01-31 Toyota Motor Corp 冷却器および冷却装置
KR20150042205A (ko) * 2012-08-13 2015-04-20 셰브런 유.에스.에이.인크. 서모사이펀을 이용한 클라스레이트 생산의 개시
WO2018055944A1 (ja) * 2016-09-26 2018-03-29 株式会社デンソー 機器温調装置
US10712099B2 (en) 2017-07-06 2020-07-14 Kabushiki Kaisha Toshiba Heat pipe
JP2021071265A (ja) * 2019-11-01 2021-05-06 ジャパンスーパーコンダクタテクノロジー株式会社 クライオスタット用ヘリウム再凝縮装置

Cited By (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6250378B1 (en) 1998-05-29 2001-06-26 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Information processing apparatus and its heat spreading method
JP2004190951A (ja) * 2002-12-11 2004-07-08 Hiroshima Gas Kk Ｌｎｇ冷熱の回収方法及びその装置
KR200447865Y1 (ko) * 2009-05-27 2010-02-24 이성옥 히트 파이프
CN102135385A (zh) * 2010-12-13 2011-07-27 江乐新 具有微型环状通道的板式热管
CN102135385B (zh) 2010-12-13 2012-09-12 江乐新 具有微型环状通道的板式热管
JP2013019634A (ja) * 2011-07-13 2013-01-31 Toyota Motor Corp 冷却器および冷却装置
KR20150042205A (ko) * 2012-08-13 2015-04-20 셰브런 유.에스.에이.인크. 서모사이펀을 이용한 클라스레이트 생산의 개시
KR20150042206A (ko) * 2012-08-13 2015-04-20 셰브런 유.에스.에이.인크. 서모사이펀을 이용한 클라스레이트 생산의 향상
JP2015524886A (ja) * 2012-08-13 2015-08-27 シェブロン ユー．エス．エー． インコーポレイテッド 熱サイホンの使用によるクラスレートの製造開始
JP2015524887A (ja) * 2012-08-13 2015-08-27 シェブロン ユー．エス．エー． インコーポレイテッド 熱サイホンの使用によるクラスレートの製造向上
WO2018055944A1 (ja) * 2016-09-26 2018-03-29 株式会社デンソー 機器温調装置
JPWO2018055944A1 (ja) * 2016-09-26 2019-03-14 株式会社デンソー 機器温調装置
CN109791025A (zh) * 2016-09-26 2019-05-21 株式会社电装 设备温度调节装置
CN109791025B (zh) * 2016-09-26 2021-02-19 株式会社电装 设备温度调节装置
US10712099B2 (en) 2017-07-06 2020-07-14 Kabushiki Kaisha Toshiba Heat pipe
JP2021071265A (ja) * 2019-11-01 2021-05-06 ジャパンスーパーコンダクタテクノロジー株式会社 クライオスタット用ヘリウム再凝縮装置
WO2021085157A1 (ja) * 2019-11-01 2021-05-06 ジャパンスーパーコンダクタテクノロジー株式会社 クライオスタット用ヘリウム再凝縮装置
CN114556498A (zh) * 2019-11-01 2022-05-27 日本超导体技术公司 低温恒温器用氦再冷凝装置
US11828513B2 (en) 2019-11-01 2023-11-28 Japan Superconductor Technology Inc. Apparatus for recondensing helium for cryostat
CN114556498B (zh) * 2019-11-01 2024-06-07 日本超导体技术公司 低温恒温器用氦再冷凝装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4279294A (en) Heat pipe bag system
US5190098A (en) Thermosyphon with evaporator having rising and falling sections
US4961463A (en) Thermosyphon condensate return device
US4339929A (en) Heat pipe bag system
JPH07198278A (ja) 棒状ループ型ヒートパイプ
JPS5928839B2 (ja) 蓄熱機能を有する熱サイフオン型ヒ−トパイプ
JP2886110B2 (ja) ヒートパイプ式融雪装置
JPH0835786A (ja) 棒状ループ型ヒートパイプ
US5238053A (en) Method of and system for warming road surface
RU2527969C1 (ru) Охлаждающее устройство для глубинной температурной стабилизации грунтов, оснований зданий и сооружений
JP3206700U (ja) 融雪装置
JPH05272106A (ja) 太陽熱蓄熱型路面融雪装置
RU158306U1 (ru) Охлаждающее устройство для температурной стабилизации многолетнемерзлых грунтов
JPH06347182A (ja) 熱伝達装置およびその製造方法
RU2256746C2 (ru) Способ охлаждения грунта и тепловая свая для его охлаждения
JP2599516Y2 (ja) 地熱熱源ヒートパイプ式融雪装置
JPS60233205A (ja) 連設可能な道路融雪用等のヒ−トパイプ
RU166167U1 (ru) Охлаждающее слабонаклонное устройство для температурной стабилизации многолетнемерзлых грунтов
CN200941022Y (zh) 高效无源制冷导热棒
RU143964U1 (ru) Охлаждающее устройство для температурной стабилизации многолетнемерзлых грунтов
KR200389117Y1 (ko) 지열을 이용한 지상물체 빙결 방지장치
JPS608274Y2 (ja) 蓄熱式太陽熱コレクタ
JPH0343402B2 (ja)
KR200310019Y1 (ko) 심지(Wick)가 골무형인 히트파이프
JPS6346345A (ja) ヒ−トパイプ式集熱兼放熱装置