JPH07185922A - Device for chamfering long material - Google Patents

Device for chamfering long material

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Publication number
JPH07185922A
JPH07185922A JP5329492A JP32949293A JPH07185922A JP H07185922 A JPH07185922 A JP H07185922A JP 5329492 A JP5329492 A JP 5329492A JP 32949293 A JP32949293 A JP 32949293A JP H07185922 A JPH07185922 A JP H07185922A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
long
roller
edge
steel plate
chamfering
Prior art date
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Granted
Application number
JP5329492A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Shigeo Mogi
茂雄 茂木
Mitsuto Okada
充人 岡田
Yukio Uchida
幸生 内田
Original Assignee
Hitachi Zosen Corp
日立造船株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Zosen Corp, 日立造船株式会社 filed Critical Hitachi Zosen Corp
Priority to JP5329492A priority Critical patent/JPH07185922A/en
Publication of JPH07185922A publication Critical patent/JPH07185922A/en
Granted legal-status Critical Current

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Abstract

PURPOSE:To efficiently execute the chamfering work of four corners in the section of a long steel plate by providing a traverse energizing means for a cutting tool and an elevating energizing means. CONSTITUTION:When a long steel plate is transferred to a portal frame 4, a side edge copying roller 17R to be energized by a traverse energizing cylinder device 16R is brought into contact therewith to set the right and left positions of a following side traverse frame 15R. An upper surface copying roller energized by elevation energizing cylinder devices 28L, 28R is brought into contact at the position of a work supporting roller 12a to set the upper and lower positions of upper elevating frames 20UL, 20UR. This constitution positions four rotary cutters 22UL, 22DL, 22UR, 22DR at appropriate positions corresponding to four corner parts of the section of the long steel plate W, and four corner parts of the long steel plate are simultaneously chamfered.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、たとえば鋼板などの長
尺材の横断面四隅コーナー部に沿って自動的に面取り加
工する面取り装置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a chamfering device for automatically chamfering a long material such as a steel plate along the four corners of the cross section.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、橋梁などに使用する縦リブ・スチ
フナおよびI桁のフランジに使用するビルトH型鋼のフ
ランジ鋼板などは、塗装膜の剥離を防止するために、鋼
板の横断面四隅コーナー部に面取りを施している。この
面取り加工は、鋼板が短い場合には、工作機械を使用
し、長尺鋼板の場合は簡易な面取り加工機を人手により
操作し、ワークの一コーナー部毎に加工工具に押し付け
て面取り加工を施すか、またはグラインダーを使用して
人手により面取り加工を施していた。
2. Description of the Related Art Conventionally, vertical ribs and stiffeners used for bridges, etc., and flange steel plates of built-in H-section steel used for flanges of I-girders, etc. have been used in order to prevent the peeling of the coating film. Has been chamfered. This chamfering process uses a machine tool when the steel plate is short, and manually operates a simple chamfering machine when the steel plate is long, and the chamfering process is performed by pressing each corner of the workpiece against the machining tool. Or chamfered manually using a grinder.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】しかし、面取り加工機
を使用した場合には、正確な面取り加工を施せるが、長
尺鋼板はその取扱い上加工が困難であり、また断面四隅
コーナー部のうち一箇所ずつしか加工できず、鋼板の反
転などの作業も必要で能率が悪いという問題があった。
また、グラインダーを使用する面取り加工も能率が悪
い。
However, when a chamfering machine is used, accurate chamfering can be performed, but it is difficult to process a long steel sheet due to its handling, and one of the four corners of the cross section is used. There is a problem that it is inefficient because it can only be machined at each part and work such as inverting the steel plate is also required.
In addition, chamfering using a grinder is also inefficient.

【0004】本発明は、上記問題点を解決して、長尺鋼
板の横断面四隅コーナー部に施す面取り作業を効率良く
短時間で行える長尺材の面取り装置を提供することを目
的とする。
SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to solve the above problems and provide a chamfering device for a long material which can efficiently perform chamfering work on the four corners of the cross section of a long steel sheet in a short time.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
めに本発明の長尺材の面取り装置は、長尺材を長さ方向
に沿って搬送する搬送手段を設け、搬送経路上の長尺材
の横断面四隅コーナー部にそれぞれ対応して4個の切削
工具を配置し、長尺材の少なくとも一方の側縁に当接す
る側縁倣いローラーに連動して左右に配置された切削工
具を追従させる横行付勢手段を設け、長尺材の上面に当
接する上面倣いローラーに連動して上方に配置された切
削工具を追従させる昇降付勢手段を設けたものである。
In order to solve the above problems, a chamfering device for a long material according to the present invention is provided with a conveying means for conveying a long material along the length direction, and a long member on a conveying path is provided. Four cutting tools are arranged corresponding to the four corners of the cross section of the length bar, respectively, and the cutting tools placed on the left and right are interlocked with the side edge copying rollers that contact at least one side edge of the length bar. A traverse urging means is provided for following, and an up-and-down urging means for following the cutting tool arranged above is provided in conjunction with the upper surface copying roller that abuts on the upper surface of the long material.

【0006】[0006]

【作用】上記構成において、搬送手段により長尺材を上
流側から下流側に搬送すると、横行付勢手段により側縁
に当接される側縁倣いローラーを基準として左右の切削
工具が左右方向に位置設定されるとともに、昇降付勢手
段により上面に当接する上面倣いローラーを基準として
上方の切削工具が上下方向に位置設定され、切削工具が
通過する長尺材の横断面四隅コーナーに当接されて一定
深さに面取り加工される。したがって、長尺材であって
も四隅を同時にかつ正確に面取り加工できるとともに、
多種類の長尺材を面取り加工することができ、長尺材毎
に切削工具の位置設定をする必要もなく、長尺材の横断
面四隅コーナー部を極めて能率良く面取り加工すること
ができる。
In the above structure, when the long material is conveyed from the upstream side to the downstream side by the conveying means, the left and right cutting tools are moved in the left and right directions with reference to the side edge copying roller abutted against the side edge by the transverse biasing means. The cutting tool is positioned in the vertical direction with respect to the upper surface copying roller that comes into contact with the upper surface by the lifting and urging means, and is brought into contact with the four corners of the cross section of the long material through which the cutting tool passes. Is chamfered to a certain depth. Therefore, even if it is a long material, it is possible to chamfer the four corners simultaneously and accurately,
It is possible to chamfer various kinds of long materials, and it is not necessary to set the position of the cutting tool for each long material, and it is possible to chamfer the four corners of the cross section of the long material extremely efficiently.

【0007】[0007]

【実施例】以下、本発明に係る長尺鋼板の面取り装置の
一実施例を図面に基づいて説明する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the chamfering device for a long steel plate according to the present invention will be described below with reference to the drawings.

【0008】この面取り装置は、図2に示すように、長
尺鋼板Wの横断面四隅に対応して配置された4個のチッ
プ22a付回転式カッタ22UL,22UR,22D
L,22DRをアクチュエータにより長尺鋼板Wの四隅
コーナー部に押し付けて面取り加工を施すものである
が、図3に示すように、加工深さX,Yを一定に保持す
るため、側縁倣いローラー17L,17Rおよび上面倣
いローラー29L,29Rを設けて回転式カッタ22U
L,22UR,22DL,22DRと連動するように構
成されている。なお、長尺鋼板Wはワーク支持ローラー
11a,12a,13aにより搬送面DL上に支持され
る。これにより、チップの異なる回転式カッタ22U
L,22UR,22DL,22DRを選択することによ
り図4の(a)(b)に示すC形面取り加工およびR形
面取り加工ができる。
As shown in FIG. 2, this chamfering device has four rotary cutters 22UL, 22UR, 22D with tips 22a arranged corresponding to the four corners of the cross section of a long steel plate W.
Chamfering is performed by pressing L and 22DR to the four corners of the long steel plate W by an actuator. As shown in FIG. 3, in order to keep the working depths X and Y constant, side edge copying rollers are used. 17L, 17R and upper surface copying rollers 29L, 29R are provided to provide a rotary cutter 22U
The L, 22UR, 22DL, and 22DR are configured to interlock with each other. The long steel plate W is supported on the transport surface DL by the work supporting rollers 11a, 12a, 13a. This allows the rotary cutter 22U with different chips
By selecting L, 22UR, 22DL, and 22DR, the C-shaped chamfering process and the R-shaped chamfering process shown in FIGS. 4A and 4B can be performed.

【0009】図1および図5において、1はワーク搬送
装置(搬送手段)で、搬送経路Lに沿って一定間隔毎に
多数の遊転ローラーが配置されたローラーコンベヤ2
A,2Bと、この搬送経路Lに沿って配置されたプッシ
ャレール3aに送り駆動装置(図示せず)により移動さ
れて長尺鋼板Wを押して搬送するプッシャー3bを設け
たワーク送り装置3とで構成されている。この上流側に
配置されたワーク搬送コンベヤ装置2Aと下流側に配置
されたワーク搬送コンベヤ装置2Bの間に、4個の回転
式カッタ22UL,22UR,22DL,22DRを具
備した門型フレーム4が配置されている。
In FIGS. 1 and 5, reference numeral 1 is a work transfer device (transfer device), which is a roller conveyor 2 in which a large number of idle rollers are arranged at regular intervals along a transfer path L.
A and 2B, and a work feeding device 3 provided with a pusher 3b that is moved by a feed driving device (not shown) and pushes and conveys the long steel plate W to the pusher rail 3a arranged along the conveyance path L. It is configured. Between the work transfer conveyor device 2A arranged on the upstream side and the work transfer conveyor device 2B arranged on the downstream side, the gate-shaped frame 4 having four rotary cutters 22UL, 22UR, 22DL, 22DR is arranged. Has been done.

【0010】この門型フレーム4の前後には、図1に示
すように、その上流側からフレーム内に至る前部ローラ
ー設置フレーム11と、下流側に配置される第1後部ロ
ーラー設置フレーム12および第2後部ローラー設置フ
レーム13がそれぞれ搬送経路Lに沿って配置され、各
ローラー設置フレーム11,12,13に設けられたワ
ーク支持ローラー11a,12a,13aにより、ワー
ク搬送コンベヤ装置2A,2Bが連結されている。
As shown in FIG. 1, a front roller setting frame 11 extending from the upstream side to the inside of the gate type frame 4, a first rear roller setting frame 12 arranged on the downstream side, and The 2nd rear roller installation frame 13 is arrange | positioned along the conveyance path L, respectively, and the work conveyance conveyor apparatus 2A, 2B is connected by the work support rollers 11a, 12a, 13a provided in each roller installation frame 11, 12, 13. Has been done.

【0011】門型フレーム4の後部には、図6〜図9に
示すように、搬送面DLの上下位置に設けられた横行レ
ール14を介して基準側横行フレーム15Lと追従側横
行フレーム15Rとがそれぞれ移動自在に配置されてい
る。そして、門型フレーム4に設けられた横行調整用シ
リンダー装置(横行付勢手段)16Lの出力ロッドが基
準側横行フレーム15Lに連結されるとともに、横行付
勢用シリンダー装置16Rの出力ロッドが追従側横行フ
レーム15Rに連結されている。さらに、左側の横行フ
レーム15Lに長尺鋼板Wの左側縁に当接する側縁基準
ローラー17Lが設けられるとともに、右側の横行フレ
ーム15Rに長尺鋼板Wの右側縁に当接する側縁倣いロ
ーラー17Rが設けられている。
As shown in FIGS. 6 to 9, at the rear portion of the gate-shaped frame 4, a reference side traverse frame 15L and a follower side traverse frame 15R are provided via traverse rails 14 provided above and below the transport surface DL. Are movably arranged. The output rod of the transverse adjustment cylinder device (transverse urging means) 16L provided on the gate frame 4 is connected to the reference side transverse frame 15L, and the output rod of the transverse urge cylinder device 16R follows. It is connected to the transverse frame 15R. Further, the left lateral frame 15L is provided with a side edge reference roller 17L that abuts the left edge of the long steel plate W, and the right lateral frame 15R has a side edge copying roller 17R that abuts the right edge of the long steel plate W. It is provided.

【0012】また、横行フレーム15L,15Rにはそ
れぞれ左右一対の昇降レール18L,18Rが取り付け
られ、左側の昇降レール18Lに上下一対の左昇降フレ
ーム20UL,20DLがそれぞれ昇降自在に配置され
るとともに、右側の昇降レール18Rに上下一対の右昇
降フレーム20UR,20DRがそれぞれ昇降自在に配
置されている。これら4個の昇降フレーム20UL,2
0DL,20UR,20DRの後面にそれぞれ上下方向
に対向する支持フレーム21UL,21DL,21U
R,21DRが突設され、これら支持フレーム21U
L,21DL,21UR,21DRの対向面に前後方向
に位置ずれして回転式カッタ22UL,22DL,22
UR,22DRが配置されている。そして昇降フレーム
20UL,20DL,20UR,20DRには、それぞ
れカッタ駆動モーター23が設けられており、図9に示
すように、カッタ駆動モーター23に設けられた駆動ス
プロケット24と、回転式カッタ22UL,22DL,
22UR,22DRの受動軸25に設けられた受動スプ
ロケット26とがベルト27を介してそれぞれ連動連結
されている。
Further, a pair of left and right elevating rails 18L and 18R are attached to the transverse frames 15L and 15R, respectively, and a pair of upper and lower left elevating frames 20UL and 20DL are respectively movably arranged on the left elevating rail 18L. A pair of upper and lower right elevating frames 20UR and 20DR are arranged on the right elevating rail 18R so as to be vertically movable. These four lifting frames 20UL, 2
Support frames 21UL, 21DL, 21U facing the rear surfaces of 0DL, 20UR, 20DR in the vertical direction, respectively.
R and 21DR are projectingly provided, and these support frames 21U
The rotary cutters 22UL, 22DL, 22 are displaced in the front-rear direction on the facing surfaces of the L, 21DL, 21UR, 21DR.
UR and 22DR are arranged. A cutter drive motor 23 is provided on each of the lifting frames 20UL, 20DL, 20UR, 20DR, and as shown in FIG. 9, a drive sprocket 24 provided on the cutter drive motor 23 and rotary cutters 22UL, 22DL are provided. ,
Passive sprockets 26 provided on passive shafts 25 of 22UR and 22DR are interlockingly connected via belts 27.

【0013】また、上部の昇降フレーム20UL,20
URには、横行フレーム15L,15Rに設けられた昇
降付勢用シリンダー装置(昇降付勢手段)28L,28
Rの出力ロッドが連結されるとともに、支持フレーム2
1UL,21URに長尺鋼板Wの上面に当接する押さえ
兼用の片持式上面倣いローラー29L,29Rが設けら
れている。また下部の昇降フレーム20DL,20DR
には、横行フレーム15L,15Rに設けられた昇降調
整用シリンダー装置30L,30Rの出力ロッドが連結
されている。
The upper and lower elevating frames 20UL, 20
The UR includes cylinder devices (lifting and urging means) 28L and 28 for lifting and lowering provided on the transverse frames 15L and 15R.
The R output rod is connected and the support frame 2
1UL and 21UR are provided with cantilever type upper surface profiling rollers 29L and 29R which also come into contact with the upper surface of the long steel plate W and which hold down. In addition, the lower lifting frame 20DL, 20DR
The output rods of the lifting and lowering adjustment cylinder devices 30L and 30R provided on the traverse frames 15L and 15R are connected to.

【0014】前記前部ローラー設置フレーム11には、
長尺鋼板Wの左側縁を案内する側縁基準ローラー31が
設けられるとともに、側縁基準ローラー31Lに対向し
て配置されて側縁拘束用シリンダー装置32により長尺
鋼板Wの右側縁に当接される側縁拘束ローラー31Rが
設けられている。また前部ローラー設置フレーム11の
入口側には、長尺鋼板Wの侵入および通過を検出するワ
ーク検出器37が設けられている。
The front roller installation frame 11 includes:
A side edge reference roller 31 that guides the left side edge of the long steel sheet W is provided, and the side edge reference roller 31L is arranged to face the right edge of the long steel sheet W by a side edge restraint cylinder device 32. The side edge restraining roller 31R is provided. Further, a work detector 37 that detects intrusion and passage of the long steel plate W is provided on the inlet side of the front roller installation frame 11.

【0015】また、前記第1後部ローラー設置フレーム
12に設けられたワーク支持ローラー12aは、上面倣
いローラー29L,29Rの下方に対向して搬送面DL
を形成する位置に配置されている。
The work supporting roller 12a provided on the first rear roller installation frame 12 faces below the upper surface copying rollers 29L and 29R, and faces the transport surface DL.
Are arranged in a position to form.

【0016】さらに、前記第2後部ローラー設置フレー
ム13には、2本のワーク支持ローラー13aの上方に
対向して上面拘束ローラー33が配置され、それぞれ上
面拘束用シリンダー装置34により下方に付勢されてい
る。さらに、長尺鋼板Wの左側縁を案内する基準側縁ロ
ーラー35Lと、側縁基準ローラー35Lに対向して配
置されて側縁拘束用シリンダー装置36により長尺鋼板
Wの右側縁に当接される側縁拘束ローラー35Rが設け
られている。
Further, on the second rear roller installation frame 13, upper surface restraining rollers 33 are arranged above the two work supporting rollers 13a so as to face each other, and are urged downward by upper surface restraining cylinder devices 34, respectively. ing. Further, a reference side edge roller 35L that guides the left side edge of the long steel sheet W, and a side edge restraining cylinder device 36 that is disposed so as to face the side edge reference roller 35L and is brought into contact with the right side edge of the long steel sheet W. A side edge restraining roller 35R is provided.

【0017】上記構成において、プッシャー3bをプッ
シャーレール3bに沿って移動させて、長尺鋼板Wを上
流側ワーク搬送コンベヤ2Aから下流側に送ると、前部
ローラー設置フレーム11において、側縁拘束用シリン
ダー装置32に付勢された側縁拘束ローラー31Rによ
り長尺鋼板Wの右側縁が押され、左側縁が側縁基準ロー
ラー31Lに当接され、長尺鋼板Wがワーク側縁基準面
SLに沿って移送される。
In the above construction, when the pusher 3b is moved along the pusher rail 3b and the long steel plate W is sent from the upstream side work transfer conveyor 2A to the downstream side, the front roller setting frame 11 for side edge restraint The right side edge of the long steel plate W is pushed by the side edge restraining roller 31R urged by the cylinder device 32, the left side edge is brought into contact with the side edge reference roller 31L, and the long steel sheet W becomes the work side edge reference surface SL. Will be transported along.

【0018】次いで、長尺鋼板Wが門型フレーム4に移
送されると、横行付勢シリンダー装置16Rに付勢され
た側縁倣いローラー17Rが当接されて追従側横行フレ
ーム15の左右位置が設定される。この時の基準側横行
フレーム15Lは側縁基準ローラー17Lに対応して位
置設定されている。
Next, when the long steel plate W is transferred to the gate-shaped frame 4, the side edge copying roller 17R urged by the traverse urging cylinder device 16R is brought into contact with the lateral frame 15 of the following side traverse frame 15. Is set. At this time, the reference side transverse frame 15L is set in position corresponding to the side edge reference roller 17L.

【0019】さらに下部の昇降フレーム20DL,20
DRは、前記ワーク支持ローラー12aに対応して位置
設定されて回転式カッタ22DL,22DRが搬送面D
L上の長尺鋼板Wの底部コーナー部を切削するように構
成される。そして、ワーク支持ローラー12a位置で
は、昇降付勢用シリンダー装置28L,28Rに付勢さ
れた上面倣いローラー29L,29Rが当接され、上部
昇降フレーム20UL,20URの上下位置が設定され
る。これにより、4つの回転式カッタ22UL,22D
L,22UR,22DRが長尺鋼板Wの断面四隅コーナ
ー部に対応する適性位置に位置決めされ、長尺鋼板Wの
四隅コーナー部が同時に面取りされる。
Further, lower lifting frames 20DL, 20
The DR is positioned corresponding to the work supporting roller 12a so that the rotary cutters 22DL and 22DR have the transport surface D.
It is configured to cut the bottom corner portion of the long steel plate W on L. Then, at the position of the work support roller 12a, the upper surface copying rollers 29L and 29R urged by the lifting and lowering urging cylinder devices 28L and 28R are brought into contact with each other to set the upper and lower positions of the upper and lower lifting frames 20UL and 20UR. As a result, four rotary cutters 22UL, 22D
L, 22UR, 22DR are positioned at appropriate positions corresponding to the four corners of the cross section of the long steel plate W, and the four corners of the long steel plate W are chamfered simultaneously.

【0020】なお、ワーク搬送装置1の搬送速度および
搬送距離と、回転式カッタ22UL,22DL,22U
R,22DRの昇降を制御することにより、長尺鋼板W
の任意箇所を面取りすることもできる。
The conveying speed and the conveying distance of the work conveying device 1 and the rotary cutters 22UL, 22DL, 22U.
Long steel plate W is controlled by controlling the elevation of R and 22DR.
It is also possible to chamfer any part of.

【0021】[0021]

【発明の効果】以上に述べたごとく本発明によれば、搬
送手段により長尺材を上流側から下流側に搬送すると、
横行付勢手段により側縁に当接される側縁倣いローラー
を基準として左右の切削工具が左右方向に位置設定され
るとともに、昇降付勢手段により上面に当接する上面倣
いローラーを基準として上方の切削工具が上下方向に位
置設定され、切削工具が通過する長尺材の横断面四隅コ
ーナーに当接されて一定深さに面取り加工される。した
がって、長尺材であっても四隅を同時にかつ正確に面取
り加工できるとともに、多種類の長尺材を面取り加工す
ることができ、長尺材毎に切削工具の位置設定をする必
要もなく、長尺材の横断面四隅四隅コーナー部を極めて
能率良く面取り加工することができる。
As described above, according to the present invention, when the long material is conveyed from the upstream side to the downstream side by the conveying means,
The left and right cutting tools are positioned in the left-right direction with reference to the side edge copying roller abutting on the side edge by the traversing biasing means, and the upper surface copying roller abutting on the upper surface with the lifting biasing means is used as a reference. The cutting tool is positioned in the vertical direction, abutted on the four corners of the cross section of the long material through which the cutting tool passes, and chamfered to a constant depth. Therefore, even if it is a long material, it is possible to chamfer four corners at the same time and accurately, and it is possible to chamfer many kinds of long materials without the need to set the position of the cutting tool for each long material. Chamfering can be performed very efficiently on the four corners of the cross section of a long material.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明に係る長尺鋼板の面取り装置の一実施例
の概略構成を示す平面図である。
FIG. 1 is a plan view showing a schematic configuration of an embodiment of a chamfering device for a long steel plate according to the present invention.

【図2】同面取り装置の加工を説明する概略説明図であ
る。
FIG. 2 is a schematic explanatory view illustrating processing of the same chamfering device.

【図3】図2の部分拡大図である。FIG. 3 is a partially enlarged view of FIG.

【図4】(a),(b)はそれぞれ面取り状態を示すコ
ーナー部の拡大図である。
4 (a) and 4 (b) are enlarged views of a corner portion showing a chamfered state, respectively.

【図5】同面取り装置の全体平面図である。FIG. 5 is an overall plan view of the same chamfering device.

【図6】同面取り装置の側面図である。FIG. 6 is a side view of the same chamfering device.

【図7】同面取り装置の平面図である。FIG. 7 is a plan view of the same chamfering device.

【図8】同面取り装置の背面図である。FIG. 8 is a rear view of the same chamfering device.

【図9】図6に示すI−I断面図である。9 is a cross-sectional view taken along the line I-I shown in FIG.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

W 長尺鋼板 L 搬送経路 DL 搬送面 SL ワーク側縁基準面 1 ワーク搬送装置 2A ワーク搬送コンベヤ装置 2B ワーク搬送コンベヤ装置 3a プッシャーレール 3b プッシャー 4 門型フレーム 11a,12a,13a ワーク支持ローラー 14 横行レール 15L 基準側横行フレーム 15R 追従側横行フレーム 16L 横行調整用シリンダー装置 16R 横行付勢用シリンダー装置 17L 側縁基準ローラー 17R 側縁倣いローラー 18L,18R 昇降レール 20UL,20DL,20UR,20DR 昇降フレー
ム 22UL,22DL,22UR,22DR 回転式カッ
タ 23 カッタ駆動モーター 28L,28R 昇降付勢用シリンダー装置 29L,29R 上面倣いローラー 30L,30R 昇降調整用シリンダー装置 31L 側縁基準ローラー 31R 側縁拘束ローラー 32 側縁拘束用シリンダー装置 33 上面拘束ローラー 34 上面拘束用シリンダー装置 35L 上面基準ローラー 35R 上面案内ローラー
W Long steel plate L Transport path DL Transport surface SL Work side edge reference surface 1 Work transport device 2A Work transport conveyor device 2B Work transport conveyor device 3a Pusher rail 3b Pusher 4 Gate frame 11a, 12a, 13a Work support roller 14 Traverse rail 15L Reference Side Traverse Frame 15R Traverse Side Traverse Frame 16L Traverse Adjustment Cylinder Device 16R Traverse Energizing Cylinder Device 17L Side Edge Reference Roller 17R Side Edge Copying Roller 18L, 18R Lift Rails 20UL, 20DL, 20UR, 20DR Lift Frame 22UL, 22DL , 22UR, 22DR Rotary cutter 23 Cutter drive motor 28L, 28R Cylinder device for lifting / lowering bias 29L, 29R Upper surface copying roller 30L, 30R Cylinder device for lifting / lowering adjustment 31L side Reference roller 31R edge restraining roller 32 side edge restraint cylinder device 33 top restraining roller 34 top constraining cylinder device 35L top reference roller 35R top guide roller

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】長尺材を長さ方向に沿って搬送する搬送手
段を設け、 搬送経路上の長尺材の横断面四隅コーナー部にそれぞれ
対応して4個の切削工具を配置し、 長尺材の少なくとも一方の側縁に当接する側縁倣いロー
ラーに連動して左右に配置された切削工具を追従させる
横行付勢手段を設け、 搬送面上に長尺材を方から支持するワーク支持ローラー
に対応して下方の切削工具を位置設定するとともに、 長尺材の上面に当接する上面倣いローラーに連動して上
方に配置された切削工具を追従させる昇降付勢手段を設
けたことを特徴とする長尺材の面取り装置。
1. A transporting means for transporting a long material along the length direction is provided, and four cutting tools are arranged corresponding to the four corners of the cross section of the long material on the transport path. A traverse urging means that follows the cutting tools arranged on the left and right is interlocked with the side edge copying roller that abuts at least one side edge of the scale material, and the work support that supports the long material from the side on the transport surface. It features that the lower cutting tool is positioned corresponding to the roller, and the lifting urging means is provided to follow the upper cutting tool in contact with the upper surface of the long material and to follow the upper cutting tool. Chamfering device for long materials.
JP5329492A 1993-12-27 1993-12-27 Device for chamfering long material Granted JPH07185922A (en)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102363224A (en) * 2011-11-01 2012-02-29 无锡威华电焊机制造有限公司 Sheet material chamfering machine
CN102506144A (en) * 2011-11-01 2012-06-20 无锡威华电焊机制造有限公司 Transmission driving mechanism of plate chamfering machine

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