JPH07175321A - 現像装置 - Google Patents
現像装置Info
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- JPH07175321A JPH07175321A JP5318126A JP31812693A JPH07175321A JP H07175321 A JPH07175321 A JP H07175321A JP 5318126 A JP5318126 A JP 5318126A JP 31812693 A JP31812693 A JP 31812693A JP H07175321 A JPH07175321 A JP H07175321A
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- JP
- Japan
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- developer
- holding member
- developing device
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 長期使用に対して耐久性を保持する保持部材
を備える現像装置を提供すること。 【構成】 現像スリーブ（現像剤担持体）３と、該現像
スリーブ３と感光ドラム（像担持体）１との間に所定の
間隙（ＳＤギャップ）を保つためのＳＤコロ（保持部
材）２１を有し、前記現像スリーブ３の表面に担持され
た現像剤で前記感光ドラム１の表面に形成された静電潜
像を現像する現像装置４において、前記ＳＤコロ２１の
材質を液晶ポリマーとする。本発明においてＳＤコロ２
１の材質として使用される液晶ポリマーは、従来使用さ
れていた材質に比して、滑り性が良い、耐熱性に優
れ、高温での変形が小さい、機械的強度が高い、等の
特徴を有するため、ＳＤコロ２１は長期の使用に対して
高い耐久性を示し、これを備える現像装置４の長寿命化
が達成される。
を備える現像装置を提供すること。 【構成】 現像スリーブ（現像剤担持体）３と、該現像
スリーブ３と感光ドラム（像担持体）１との間に所定の
間隙（ＳＤギャップ）を保つためのＳＤコロ（保持部
材）２１を有し、前記現像スリーブ３の表面に担持され
た現像剤で前記感光ドラム１の表面に形成された静電潜
像を現像する現像装置４において、前記ＳＤコロ２１の
材質を液晶ポリマーとする。本発明においてＳＤコロ２
１の材質として使用される液晶ポリマーは、従来使用さ
れていた材質に比して、滑り性が良い、耐熱性に優
れ、高温での変形が小さい、機械的強度が高い、等の
特徴を有するため、ＳＤコロ２１は長期の使用に対して
高い耐久性を示し、これを備える現像装置４の長寿命化
が達成される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電子写真を応用した複
写機やレーザプリンタ等の画像形成装置又はプロセスカ
ートリッジに用いられる現像装置に関する。
写機やレーザプリンタ等の画像形成装置又はプロセスカ
ートリッジに用いられる現像装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図５に従来のプロセスカートリッジの断
面を示すが、同図において１は感光ドラム、４は現像装
置、５は帯電装置、６はクリーニング装置、７は転写装
置、８は露光、３は現像スリーブである。又、２は感光
ドラム１の表面と現像スリーブ３の表面との隙間（以
下、ＳＤギャップと称す）を所定値に保つための保持部
材（以下、ＳＤコロと称す）である。
面を示すが、同図において１は感光ドラム、４は現像装
置、５は帯電装置、６はクリーニング装置、７は転写装
置、８は露光、３は現像スリーブである。又、２は感光
ドラム１の表面と現像スリーブ３の表面との隙間（以
下、ＳＤギャップと称す）を所定値に保つための保持部
材（以下、ＳＤコロと称す）である。
【０００３】図６に感光ドラム１と現像スリーブ３及び
ＳＤコロ２の位置関係を示すが、現像スリーブ３の両端
に被着されたＳＤコロ２が感光ドラム１の表面に当接す
ることによって、感光ドラム１と現像スリーブ３との間
に所定のＳＤギャップＧが形成されている。尚、図７
（ａ），（ｂ）にＳＤコロ２の斜視図、断面図をそれぞ
れ示す。
ＳＤコロ２の位置関係を示すが、現像スリーブ３の両端
に被着されたＳＤコロ２が感光ドラム１の表面に当接す
ることによって、感光ドラム１と現像スリーブ３との間
に所定のＳＤギャップＧが形成されている。尚、図７
（ａ），（ｂ）にＳＤコロ２の斜視図、断面図をそれぞ
れ示す。
【０００４】ところで、ＳＤギャップＧには感光ドラム
１上の電位と現像スリーブ３に印加されるバイアスによ
り電界が形成され、現像スリーブ３上の負に帯電してい
る現像剤がその電界により感光ドラム１上に移動して現
像が行なわれる。この際、ＳＤギャップＧの値によって
電界の大きさが変化するため、ＳＤギャップＧが変化す
ると濃度やかぶりが左右される 而して、ＳＤギャップＧはＳＤコロ２の肉厚によって決
まるため、ＳＤコロ２にはＳＤギャップＧを一定に保つ
ために高精度が要求される。又、ＳＤコロ２は配置の都
合上大きくは作れず、その肉厚は３００μｍ程度と薄い
割には、現像スリーブ３と感光ドラム１の両方に当接摺
擦しながら回転するために可成り高い強度を必要とす
る。
１上の電位と現像スリーブ３に印加されるバイアスによ
り電界が形成され、現像スリーブ３上の負に帯電してい
る現像剤がその電界により感光ドラム１上に移動して現
像が行なわれる。この際、ＳＤギャップＧの値によって
電界の大きさが変化するため、ＳＤギャップＧが変化す
ると濃度やかぶりが左右される 而して、ＳＤギャップＧはＳＤコロ２の肉厚によって決
まるため、ＳＤコロ２にはＳＤギャップＧを一定に保つ
ために高精度が要求される。又、ＳＤコロ２は配置の都
合上大きくは作れず、その肉厚は３００μｍ程度と薄い
割には、現像スリーブ３と感光ドラム１の両方に当接摺
擦しながら回転するために可成り高い強度を必要とす
る。
【０００５】又、ＳＤギャップＧを管理する方法には図
９に示すようなものもある。この方法では、図７に示す
キャップ式のＳＤコロ２に代えて、図１０に示すような
肉厚ｔを４ｍｍ程度に厚くしたソリッド形状で機械的に
強度を高くしたＳＤコロ２４を用いている。このＳＤコ
ロ２４の転がり受けは現像スリーブ３４の端部軸であ
り、該ソリッドタイプのＳＤコロ２４においては、図８
に示すようなキャップ式のＳＤコロ２の開口部がラッパ
状に広がるという問題は発生しない。尚、図８（ａ），
（ｂ）はキャップ式のＳＤコロ２の変形状態を示す斜視
図、断面図である。
９に示すようなものもある。この方法では、図７に示す
キャップ式のＳＤコロ２に代えて、図１０に示すような
肉厚ｔを４ｍｍ程度に厚くしたソリッド形状で機械的に
強度を高くしたＳＤコロ２４を用いている。このＳＤコ
ロ２４の転がり受けは現像スリーブ３４の端部軸であ
り、該ソリッドタイプのＳＤコロ２４においては、図８
に示すようなキャップ式のＳＤコロ２の開口部がラッパ
状に広がるという問題は発生しない。尚、図８（ａ），
（ｂ）はキャップ式のＳＤコロ２の変形状態を示す斜視
図、断面図である。
【０００６】しかし、ソリッドタイプのＳＤコロ２４に
よってＳＤギャップＧを管理するためには、現像スリー
ブ３４、現像スリーブ３４のコロ受け部等の寸法精度を
可成り厳しくする必要がある。これに対して、キャップ
式のＳＤコロ２は、その肉厚によってＳＤギャップＧを
管理するためにソリッドタイプのＳＤコロ２４に比べて
精度の高いものを安価に、且つ、簡単に製造できるとい
う利点を持っている。
よってＳＤギャップＧを管理するためには、現像スリー
ブ３４、現像スリーブ３４のコロ受け部等の寸法精度を
可成り厳しくする必要がある。これに対して、キャップ
式のＳＤコロ２は、その肉厚によってＳＤギャップＧを
管理するためにソリッドタイプのＳＤコロ２４に比べて
精度の高いものを安価に、且つ、簡単に製造できるとい
う利点を持っている。
【０００７】従来、ＳＤコロの材質としては、成形がで
きて、或程度の滑り性と強度を有するＰＯＭがよく使わ
れている。
きて、或程度の滑り性と強度を有するＰＯＭがよく使わ
れている。
【０００８】又、最近ではプロセススピードが速くて長
寿命の小型機種が市場で要求されているため、画像形成
装置やプロセスカートリッジの各部材の長寿命化は必須
になっている。
寿命の小型機種が市場で要求されているため、画像形成
装置やプロセスカートリッジの各部材の長寿命化は必須
になっている。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】図５に示すプロセスカ
ートリッジにおいては、ＳＤコロ２は感光ドラム１と現
像スリーブ３の間に位置して加圧を受け、且つ、摺擦し
ながら回転するため、可成りの摩擦や熱及び応力を受け
る。
ートリッジにおいては、ＳＤコロ２は感光ドラム１と現
像スリーブ３の間に位置して加圧を受け、且つ、摺擦し
ながら回転するため、可成りの摩擦や熱及び応力を受け
る。
【００１０】又、図５に示すプロセスカートリッジのプ
ロセススピードが速く、長寿命である場合には、現像剤
容器に入る現像剤の量が多いために現像装置４が重くな
るが、現像装置４の荷重をＳＤコロ２がそのまま受ける
ことが多い。例えば、プロセススピードが９４．２ｃｍ
／秒で、１枚当り０．０５ｇの現像剤を消費するプロセ
スで寿命８０００枚を達成するためには、マージンを含
めて約５００ｇの現像剤を現像装置４に入れる必要があ
る。このときＳＤコロ２が約１Ｋｇ重程度の荷重を受け
るように構成するとプロセスカートリッジをスムーズに
動作させることができるが、ＳＤコロ２の負担が可成り
大きくなる。
ロセススピードが速く、長寿命である場合には、現像剤
容器に入る現像剤の量が多いために現像装置４が重くな
るが、現像装置４の荷重をＳＤコロ２がそのまま受ける
ことが多い。例えば、プロセススピードが９４．２ｃｍ
／秒で、１枚当り０．０５ｇの現像剤を消費するプロセ
スで寿命８０００枚を達成するためには、マージンを含
めて約５００ｇの現像剤を現像装置４に入れる必要があ
る。このときＳＤコロ２が約１Ｋｇ重程度の荷重を受け
るように構成するとプロセスカートリッジをスムーズに
動作させることができるが、ＳＤコロ２の負担が可成り
大きくなる。
【００１１】更に、現像剤の充填量を多くしてプロセス
スピードを速くするような系においては、画像の濃度が
低下する傾向にあり、濃度を問題のないレベルに維持す
るための手段として、例えば現像スリーブ３を早回し
し、現像部への現像剤の供給能力をアップするという方
法がある。このためには現像スリーブ３と感光ドラム１
との間に周速差を設け、現像剤の供給を増加させる必要
があるが、ＳＤコロ２の内面と外面が当接する部材のス
ピードが違い、しかも、前述したように可成りの荷重が
ＳＤコロ２に作用しているため、摩擦による熱の発生、
摩擦による削れ等が発生する。
スピードを速くするような系においては、画像の濃度が
低下する傾向にあり、濃度を問題のないレベルに維持す
るための手段として、例えば現像スリーブ３を早回し
し、現像部への現像剤の供給能力をアップするという方
法がある。このためには現像スリーブ３と感光ドラム１
との間に周速差を設け、現像剤の供給を増加させる必要
があるが、ＳＤコロ２の内面と外面が当接する部材のス
ピードが違い、しかも、前述したように可成りの荷重が
ＳＤコロ２に作用しているため、摩擦による熱の発生、
摩擦による削れ等が発生する。
【００１２】このような系において従来のＳＤコロ２を
使用すると、図８に示すように寿命の前半にＳＤコロ２
の開口部がラッパ状に広がったり、割れる等の問題が発
生し、斯かるＳＤコロ２を長寿命の画像形成装置やプロ
セスカートリッジに適用することが困難であった。これ
を画像形成装置やプロセスカートリッジの構成で防ごう
とすると、可成りのコストアップ、装置の大型化を招い
てしまう。
使用すると、図８に示すように寿命の前半にＳＤコロ２
の開口部がラッパ状に広がったり、割れる等の問題が発
生し、斯かるＳＤコロ２を長寿命の画像形成装置やプロ
セスカートリッジに適用することが困難であった。これ
を画像形成装置やプロセスカートリッジの構成で防ごう
とすると、可成りのコストアップ、装置の大型化を招い
てしまう。
【００１３】又、ＳＤコロ２と現像スリーブ３の隙間に
入り込んだ現像剤がＳＤコロ２に固着することがある
が、現像装置４が長寿命である場合にはこの現像剤の固
着が起き易く、耐久の途中からピッチムラ等の画質の低
下を招いていた。
入り込んだ現像剤がＳＤコロ２に固着することがある
が、現像装置４が長寿命である場合にはこの現像剤の固
着が起き易く、耐久の途中からピッチムラ等の画質の低
下を招いていた。
【００１４】尚、最近の画像形成装置の如何なる機種に
対しても写真や絵等のハーフトーン画像をきれいにプリ
ントすることが要求されており、ピッチムラを無くすこ
とは非常に重要である。
対しても写真や絵等のハーフトーン画像をきれいにプリ
ントすることが要求されており、ピッチムラを無くすこ
とは非常に重要である。
【００１５】本発明は上記事情に鑑みてなされたもの
で、その目的とする処は、長期使用に対して高い耐久性
を保持する保持部材を備える長寿命の現像装置を提供す
ることにある。
で、その目的とする処は、長期使用に対して高い耐久性
を保持する保持部材を備える長寿命の現像装置を提供す
ることにある。
【００１６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成すべく本
発明は、現像剤担持体と、該現像剤担持体と像担持体と
の間に所定の間隙を保つための保持部材を有し、前記現
像剤担持体表面に担持された現像剤で前記像担持体表面
に形成された静電潜像を現像する現像装置において、前
記保持部材の材質を液晶ポリマーとしたことを特徴とす
る。
発明は、現像剤担持体と、該現像剤担持体と像担持体と
の間に所定の間隙を保つための保持部材を有し、前記現
像剤担持体表面に担持された現像剤で前記像担持体表面
に形成された静電潜像を現像する現像装置において、前
記保持部材の材質を液晶ポリマーとしたことを特徴とす
る。
【００１７】
【作用】本発明によれば、保持部材の材質として従来の
保持部材に使用していたものに比べて飛躍的に強いも
の、具体的には従来の材質に比して、 滑り性が良い 耐熱性に優れ、高温での変形が小さい 機械的強度が高い 等の特徴を持っている液晶ポリマーを使用したため、保
持部材は長期使用に対して高い耐久性を示し、これを備
える現像装置の長寿命化が達成される。
保持部材に使用していたものに比べて飛躍的に強いも
の、具体的には従来の材質に比して、 滑り性が良い 耐熱性に優れ、高温での変形が小さい 機械的強度が高い 等の特徴を持っている液晶ポリマーを使用したため、保
持部材は長期使用に対して高い耐久性を示し、これを備
える現像装置の長寿命化が達成される。
【００１８】具体的に従来の一般的な材料であるＰＯＭ
と本発明で使用した液晶ポリマーを比較すると、引っ張
り強度でそれぞれＰＯＭ：６２０Kgf/cm2 、液晶ポリマ
ー：１４００Kgf/cm2 、熱変形温度はそれぞれＰＯＭ：
１１０℃、液晶ポリマー：３４０℃である。更に、液晶
ポリマーから成る保持部材の表面をＰＦＡのコート相で
コーティングしたり、保持部材の開口部形状をテーパ状
として最適化すると、高スピード、長寿命で現像剤担持
体と像担持体に周速差を設けているような画像形成装置
やプロセスカートリッジの高画質化、高耐久化を実現す
ることができる。
と本発明で使用した液晶ポリマーを比較すると、引っ張
り強度でそれぞれＰＯＭ：６２０Kgf/cm2 、液晶ポリマ
ー：１４００Kgf/cm2 、熱変形温度はそれぞれＰＯＭ：
１１０℃、液晶ポリマー：３４０℃である。更に、液晶
ポリマーから成る保持部材の表面をＰＦＡのコート相で
コーティングしたり、保持部材の開口部形状をテーパ状
として最適化すると、高スピード、長寿命で現像剤担持
体と像担持体に周速差を設けているような画像形成装置
やプロセスカートリッジの高画質化、高耐久化を実現す
ることができる。
【００１９】又、保持部材の材質として液晶ポリマーを
使用すると、該保持部材表面への現像剤の固着を防ぐこ
とができ、現像剤担持体と像担持体との間の隙間（ＳＤ
ギャップ）の振れによる画質の低下を防ぐこともでき
る。
使用すると、該保持部材表面への現像剤の固着を防ぐこ
とができ、現像剤担持体と像担持体との間の隙間（ＳＤ
ギャップ）の振れによる画質の低下を防ぐこともでき
る。
【００２０】
【実施例】以下に本発明の実施例を添付図面に基づいて
説明する。
説明する。
【００２１】＜第１実施例＞図１は本発明の第１実施例
に係る現像装置を備えるプロセスカートリッジの縦断面
図、図２（ａ），（ｂ）はＳＤコロの斜視図と断面図で
あり、これらの図においては図５及び図７に示したと同
一要素には同一符号を付しており、以下、それらについ
ての説明は省略する。
に係る現像装置を備えるプロセスカートリッジの縦断面
図、図２（ａ），（ｂ）はＳＤコロの斜視図と断面図で
あり、これらの図においては図５及び図７に示したと同
一要素には同一符号を付しており、以下、それらについ
ての説明は省略する。
【００２２】図１において２１は保持部材であるＳＤコ
ロであり、本実施例はこのＳＤコロ２１の材質を液晶ポ
リマーとしたことを特徴とする。
ロであり、本実施例はこのＳＤコロ２１の材質を液晶ポ
リマーとしたことを特徴とする。
【００２３】ＳＤコロ２１の材質として本実施例で使用
した液晶ポリマーは、複写機やレーザプリンタ等の画像
形成装置の定着装置の分離爪に使用できる材質であり、
その特徴としては、機械的強度及び耐熱性に優れ（加熱
変形が小さい）、流動性が高いために形状を成形で管理
できる、吸水による形状の変化が起きない等の点が挙げ
られる。
した液晶ポリマーは、複写機やレーザプリンタ等の画像
形成装置の定着装置の分離爪に使用できる材質であり、
その特徴としては、機械的強度及び耐熱性に優れ（加熱
変形が小さい）、流動性が高いために形状を成形で管理
できる、吸水による形状の変化が起きない等の点が挙げ
られる。
【００２４】本実施例に係る高スピードのプロセスカー
トリッジには、キャップ長１５ｍｍで肉厚３００μｍの
液晶ポリマー製のＳＤコロ２１を使用した。
トリッジには、キャップ長１５ｍｍで肉厚３００μｍの
液晶ポリマー製のＳＤコロ２１を使用した。
【００２５】又、本実施例に係るプロセスカートリッジ
における現像スリーブ３の外径は１６ｍｍ、感光ドラム
１の外径は３０ｍｍである。
における現像スリーブ３の外径は１６ｍｍ、感光ドラム
１の外径は３０ｍｍである。
【００２６】而して、現像装置４に現像剤を７００ｇ充
填した場合にＳＤコロ２１が現像スリーブ３と感光ドラ
ム１から受ける荷重は約１．５Ｋｇ重であり、現像スリ
ーブ３の周速は感光ドラム１の周速の約１．５倍でプロ
セススピードは１４０ｍｍ／秒であった。
填した場合にＳＤコロ２１が現像スリーブ３と感光ドラ
ム１から受ける荷重は約１．５Ｋｇ重であり、現像スリ
ーブ３の周速は感光ドラム１の周速の約１．５倍でプロ
セススピードは１４０ｍｍ／秒であった。
【００２７】又、ＳＤコロ２１が長期耐久を行なって
も、ＳＤコロ２１が従来のＳＤコロのようにラッパ状に
開くことがなかった。具体的に数値化してみると、図８
においてｒ0 はＳＤコロ２の初期の内径、ｒはＳＤコロ
２がラッパ状に広がったときの開口部の内径である。ｒ
0 に対する（ｒ−ｒ0 ）の比（ｒ−ｒ0 ）／ｒ0 をパー
セント（％）で表したものを広がり量と定義すると、こ
の広がり量が１％を超えるのに従来のＳＤコロ２では８
０００枚程度のプリントであったが、本実施例に係るＳ
Ｄコロ２１では１５０００枚プリントしても広がり量が
１％を超えず、その強度を十分高く保つことができた。
も、ＳＤコロ２１が従来のＳＤコロのようにラッパ状に
開くことがなかった。具体的に数値化してみると、図８
においてｒ0 はＳＤコロ２の初期の内径、ｒはＳＤコロ
２がラッパ状に広がったときの開口部の内径である。ｒ
0 に対する（ｒ−ｒ0 ）の比（ｒ−ｒ0 ）／ｒ0 をパー
セント（％）で表したものを広がり量と定義すると、こ
の広がり量が１％を超えるのに従来のＳＤコロ２では８
０００枚程度のプリントであったが、本実施例に係るＳ
Ｄコロ２１では１５０００枚プリントしても広がり量が
１％を超えず、その強度を十分高く保つことができた。
【００２８】＜第２実施例＞次に、本発明の第２実施例
を図３に基づいて説明する。尚、図３（ａ），（ｂ）は
本発明の第２実施例に係るＳＤコロ２２の斜視図と断面
図である。
を図３に基づいて説明する。尚、図３（ａ），（ｂ）は
本発明の第２実施例に係るＳＤコロ２２の斜視図と断面
図である。
【００２９】本実施例においても、前記第１実施例と同
様にＳＤコロ２２は液晶ポリマーで構成されており、そ
の外周面はＰＦＡのコート層２２ａによってコーティン
グされている。
様にＳＤコロ２２は液晶ポリマーで構成されており、そ
の外周面はＰＦＡのコート層２２ａによってコーティン
グされている。
【００３０】而して、ＳＤコロ２２は、その表面がコー
ト層２２ａによってコーティングされることによって、
その摩擦特性及び耐摩耗性が大幅にアップする。
ト層２２ａによってコーティングされることによって、
その摩擦特性及び耐摩耗性が大幅にアップする。
【００３１】本実施例においても液晶ポリマー製のＳＤ
コロ２２を高スピードのプロセスカートリッジに使用し
たところ、ＳＤコロ２２が長期耐久を行なっても従来の
ＳＤコロ２のようにラッパ状に形状が変化する（図８参
照）ことが殆んどないのは勿論、現像スリーブ３と感光
ドラム１（図１参照）の間に周速差を設けた場合であっ
ても、長期耐久による問題は起きなかった。
コロ２２を高スピードのプロセスカートリッジに使用し
たところ、ＳＤコロ２２が長期耐久を行なっても従来の
ＳＤコロ２のようにラッパ状に形状が変化する（図８参
照）ことが殆んどないのは勿論、現像スリーブ３と感光
ドラム１（図１参照）の間に周速差を設けた場合であっ
ても、長期耐久による問題は起きなかった。
【００３２】＜第３実施例＞次に、本発明の第３実施例
を図４に基づいて説明する。尚、図４（ａ），（ｂ）は
本発明の第３実施例に係るＳＤコロ２３の斜視図と断面
図である。
を図４に基づいて説明する。尚、図４（ａ），（ｂ）は
本発明の第３実施例に係るＳＤコロ２３の斜視図と断面
図である。
【００３３】ＳＤコロ２３は液晶ポリマーによって構成
され、前記第２実施例と同様にその外表面がＰＦＡのコ
ート層２３ａによってコーティングされているが、ＳＤ
コロ２３の開口部外周にはテーパ面２３ｂが形成されて
いる。
され、前記第２実施例と同様にその外表面がＰＦＡのコ
ート層２３ａによってコーティングされているが、ＳＤ
コロ２３の開口部外周にはテーパ面２３ｂが形成されて
いる。
【００３４】従来用いられていたキャップ式のＳＤコロ
２が図８に示すようにラッパ状に広がる部位は開口側で
あり、本実施例のようにＳＤコロ２３を前述のように構
成すれば、現像スリーブ３と感光ドラム１（図１参照）
からのＳＤコロ２３の開口側への加圧をなくすことがで
きる。このため、ＳＤコロ２３の開口側の変形は起きに
くくなる。
２が図８に示すようにラッパ状に広がる部位は開口側で
あり、本実施例のようにＳＤコロ２３を前述のように構
成すれば、現像スリーブ３と感光ドラム１（図１参照）
からのＳＤコロ２３の開口側への加圧をなくすことがで
きる。このため、ＳＤコロ２３の開口側の変形は起きに
くくなる。
【００３５】而して、本実施例においてもＳＤコロ２３
を高スピードのプロセスカートリッジに使用したとこ
ろ、ＳＤコロ２３が長期耐久を行なっても従来のＳＤコ
ロ２のようにラッパ状に形状が変化する（図８参照）こ
とが殆んどないのは勿論、現像スリーブ３と感光ドラム
１（図１参照）の間に周速差を設けた場合であっても、
長期耐久による問題は起きなかった。
を高スピードのプロセスカートリッジに使用したとこ
ろ、ＳＤコロ２３が長期耐久を行なっても従来のＳＤコ
ロ２のようにラッパ状に形状が変化する（図８参照）こ
とが殆んどないのは勿論、現像スリーブ３と感光ドラム
１（図１参照）の間に周速差を設けた場合であっても、
長期耐久による問題は起きなかった。
【００３６】
【発明の効果】以上の説明で明らかな如く、本発明によ
れば、現像剤担持体と、該現像剤担持体と像担持体との
間に所定の間隙を保つための保持部材を有し、前記現像
剤担持体表面に担持された現像剤で前記像担持体表面に
形成された静電潜像を現像する現像装置において、前記
保持部材の材質を液晶ポリマーとしたため、該保持部材
は長期使用に対して高い耐久性を示し、現像装置の長寿
命化が図られるという効果が得られる。
れば、現像剤担持体と、該現像剤担持体と像担持体との
間に所定の間隙を保つための保持部材を有し、前記現像
剤担持体表面に担持された現像剤で前記像担持体表面に
形成された静電潜像を現像する現像装置において、前記
保持部材の材質を液晶ポリマーとしたため、該保持部材
は長期使用に対して高い耐久性を示し、現像装置の長寿
命化が図られるという効果が得られる。
【図１】本発明の第１実施例に係る現像装置を備えるプ
ロセスカートリッジの縦断面図である。
ロセスカートリッジの縦断面図である。
【図２】（ａ），（ｂ）は本発明の第１実施例に係るＳ
Ｄコロの斜視図と断面図である。
Ｄコロの斜視図と断面図である。
【図３】（ａ），（ｂ）は本発明の第２実施例に係るＳ
Ｄコロの斜視図と断面図である。
Ｄコロの斜視図と断面図である。
【図４】（ａ），（ｂ）は本発明の第３実施例に係るＳ
Ｄコロの斜視図と断面図である。
Ｄコロの斜視図と断面図である。
【図５】従来の現像装置を備えるプロセスカートリッジ
の縦断面図である。
の縦断面図である。
【図６】従来のプロセスカートリッジにおける現像スリ
ーブと感光ドラムの正面図である。
ーブと感光ドラムの正面図である。
【図７】（ａ），（ｂ）は従来のキャップ式ＳＤコロの
斜視図と断面図である。
斜視図と断面図である。
【図８】（ａ），（ｂ）は従来のキャップ式ＳＤコロの
変形を示す斜視図と断面図である。
変形を示す斜視図と断面図である。
【図９】従来のプロセスカートリッジにおける現像スリ
ーブと感光ドラムの正面図である。
ーブと感光ドラムの正面図である。
【図１０】（ａ），（ｂ）は従来のソリッドタイプのＳ
Ｄコロの斜視図と断面図である。
Ｄコロの斜視図と断面図である。
１ 感光ドラム（像担持体） ３ 現像スリーブ（現像剤担持体） ４ 現像装置 ２１，２２，２３ ＳＤコロ（保持部材） ２２ａ，２３ａ ＰＦＡコート層 ２３ｂ テーパ面
フロントページの続き (72)発明者 小野 和朗 東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノ ン株式会社内 (72)発明者 大久保 正晴 東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノ ン株式会社内 (72)発明者 弓納持 貴康 東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノ ン株式会社内 (72)発明者 長谷川 浩人 東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノ ン株式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】 現像剤担持体と、該現像剤担持体と像担
持体との間に所定の間隙を保つための保持部材を有し、
前記現像剤担持体表面に担持された現像剤で前記像担持
体表面に形成された静電潜像を現像する現像装置におい
て、前記保持部材の材質を液晶ポリマーとしたことを特
徴とする現像装置。 - 【請求項２】 前記保持部材の外表面をＰＦＡのコート
層でコーティングしたことを特徴とする特徴とする請求
項１記載の現像装置。 - 【請求項３】 前記保持部材の開口部分をテーパ状とし
たことを特徴とする請求項１又は２記載の現像装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5318126A JPH07175321A (ja) | 1993-12-17 | 1993-12-17 | 現像装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5318126A JPH07175321A (ja) | 1993-12-17 | 1993-12-17 | 現像装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07175321A true JPH07175321A (ja) | 1995-07-14 |
Family
ID=18095801
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5318126A Pending JPH07175321A (ja) | 1993-12-17 | 1993-12-17 | 現像装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07175321A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9547251B2 (en) | 2010-11-04 | 2017-01-17 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus having controllable potential difference |
-
1993
- 1993-12-17 JP JP5318126A patent/JPH07175321A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9547251B2 (en) | 2010-11-04 | 2017-01-17 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus having controllable potential difference |
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