JPH0717286B2 - Sheet feeding device - Google Patents
Sheet feeding deviceInfo
- Publication number
- JPH0717286B2 JPH0717286B2 JP60176164A JP17616485A JPH0717286B2 JP H0717286 B2 JPH0717286 B2 JP H0717286B2 JP 60176164 A JP60176164 A JP 60176164A JP 17616485 A JP17616485 A JP 17616485A JP H0717286 B2 JPH0717286 B2 JP H0717286B2
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- JP
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- sheet
- roller
- separation roller
- guide
- sheet feeding
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Description
【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明は、複写機、レーザービームプリンタ等の画像形
成装置におけるシート給送装置に係り、詳しくは、送り
ローラと分離ローラからなり、シート載置台に積載され
たシートを１枚づつ分離・給送するシート給送装置に関
する。The present invention relates to a sheet feeding device in an image forming apparatus such as a copying machine or a laser beam printer, and more specifically, it includes a feeding roller and a separation roller, and a sheet feeding device. The present invention relates to a sheet feeding device that separates and feeds sheets stacked on a mounting table one by one.
（ロ）従来の技術 従来のシート給送装置１は、第５図にその概略を示すよ
うに、多数のシートＳを積載するシート載置台２を有す
ると共に、該載置台２の上方にはシート押圧部材３を備
え、更に、下方には半月状の給紙ローラ５を備えてい
る。また、該シート載置台２に臨んで、分離ローラ６及
び送りローラ７が対応して設けられており、これらロー
ラ6,7の外周は凹凸部が櫛歯状に交互に形成されてい
て、これら凹凸部は、分離ローラ６の凹部に対して送り
ローラ７の凸部が、また、分離ローラ６の凸部に対して
送りローラ７の凹部がそれぞれ対応するようになってい
る。更に、これら分離ローラ６及び送りローラ７は、そ
れぞれの凸部外周が、対応する凹部に僅かに入り込ん
で、非接触の状態で喰い込むように配設されており、こ
れらローラ6,7は、該喰い込み部（ニップ部）９にシー
トＳを挾持して、該シートＳに横方向の波型変形を付与
するようになっている。そして、該分離ローラ６は矢印
Ｂ方向に駆動され、また、該送りローラ７は矢印Ａ方向
に駆動されていて、シートＳが２枚以上重なって送られ
る（重送）際には、該重送シートS1〜Snを分離し、上記
給紙ローラ５と共働して、最下位のシートS1のみを給送
するように構成されている。そして、これらローラ6,7
のニップ部９の前後には略々水平状に下ガイド10が設け
られて、シートＳを該ニップ部９に誘導すると共に、分
離したシートＳを画像形成部に向けて誘導するようにな
っている。(B) Conventional Technology As shown in FIG. 5, the conventional sheet feeding apparatus 1 has a sheet mounting table 2 on which a large number of sheets S are stacked, and above the mounting table 2, sheets are stacked. A pressing member 3 is provided, and further, a half-moon shaped sheet feeding roller 5 is provided below. A separation roller 6 and a feed roller 7 are provided correspondingly to the sheet mounting table 2, and the outer circumferences of these rollers 6 and 7 are formed by alternately forming uneven portions in a comb shape. The concave-convex portion corresponds to the convex portion of the feeding roller 7 with respect to the concave portion of the separation roller 6, and the concave portion of the feeding roller 7 corresponds to the convex portion of the separation roller 6. Further, the separation roller 6 and the feed roller 7 are arranged such that the outer circumferences of the respective convex portions slightly enter the corresponding concave portions and bite in a non-contact state. The sheet S is sandwiched by the biting portion (nip portion) 9 so that the sheet S is subjected to lateral corrugation. The separating roller 6 is driven in the direction of arrow B, and the feed roller 7 is driven in the direction of arrow A, so that when two or more sheets S are fed (double feed), the weight is increased. The feeding sheets S 1 to Sn are separated and cooperate with the sheet feeding roller 5 to feed only the lowest sheet S 1 . And these rollers 6,7
A substantially horizontal lower guide 10 is provided in front of and behind the nip portion 9 to guide the sheet S to the nip portion 9 and the separated sheet S toward the image forming portion. There is.
上述構成のシート給送装置１は、シート載置台２に積載
された多数のシートＳがシート押圧部材３に適当な圧力
で押圧されていて、必要に応じて、半月状の給紙ローラ
５が矢印Ａ方向に回転されると、シートＳが下ガイド10
に誘導されて、分離ローラ６と送りローラ７のニップ部
９に向けて給送される。その際、シートＳが重送される
と、該重送シートS1〜Snは該ニップ部９にて、最下位の
シートS1に送りローラ７の凸部が押圧して、該最下位シ
ートS1と送りローラ７の凸部との間に摩擦力が生じ、更
に、同様に最上位シートSnと分離ローラ６の凸部との間
にも摩擦力が生じる。そして、これらローラ6,7とシー
トSn,S1の間の摩擦係数が各シートS,S間の摩擦係数より
大きく構成されているので、最下位のシートS1は、給紙
ローラ５及び送りローラ７の搬送力によって、画像形成
部に向けて給送され、また、他の重送シートS2〜Snは、
矢印Ｂ方向に回転する分離ローラ６によって、最上位の
シートSnから順次シート載置台２に向けて押し戻され、
その結果最下位のシートS1のみが他の重送シートS2〜Sn
から分離されて給送される。In the sheet feeding device 1 having the above-described configuration, a large number of sheets S stacked on the sheet mounting table 2 are pressed against the sheet pressing member 3 with an appropriate pressure, and if necessary, the half-moon-shaped sheet feeding roller 5 is provided. When the sheet S is rotated in the direction of the arrow A, the sheet S is moved to the lower guide 10
And is fed toward the nip portion 9 between the separation roller 6 and the feed roller 7. At that time, when the sheet S is double-fed, the multi-fed sheets S 1 to Sn are pushed by the convex portion of the feed roller 7 to the lowest sheet S 1 at the nip portion 9, and the lowest sheet S 1 to Sn is pushed. A frictional force is generated between S 1 and the convex portion of the feed roller 7, and similarly, a frictional force is also generated between the uppermost sheet Sn and the convex portion of the separation roller 6. Since the coefficient of friction between the rollers 6 and 7 and the sheets Sn and S 1 is larger than the coefficient of friction between the sheets S and S, the lowest sheet S 1 is the sheet feed roller 5 and the feeding roller 5. The feeding force of the roller 7 feeds the image toward the image forming unit, and the other double-fed sheets S 2 to Sn are
By the separation roller 6 rotating in the direction of arrow B, the uppermost sheet Sn is sequentially pushed back toward the sheet mounting table 2,
As a result, only the lowest sheet S 1 is the other double-fed sheets S 2 to Sn.
It is separated from and sent.
また、多くのシートがニップ部９に送り込まれると、分
離ローラ６による分離では対処できなくなると共に、分
離ローラ６がシート先端部に接触して捲れを生ずるが、
これらを防止すべく、分離ローラ６に隣接してガイド板
11が配設されており、該ガイド板11はニップ部９に送ら
れるシートの数量を規制し、更に、シートＳの先端と分
離ローラ６との接触角度をなるべく接線方向にして、シ
ートＳをニップ部９に誘導するように構成されている。Further, when a large number of sheets are fed into the nip portion 9, separation by the separation roller 6 cannot deal with it, and the separation roller 6 comes into contact with the leading end portion of the sheet to curl.
In order to prevent these, a guide plate is provided adjacent to the separation roller 6.
11 is provided, the guide plate 11 regulates the number of sheets sent to the nip portion 9, and further, the contact angle between the leading end of the sheet S and the separation roller 6 is set as tangential as possible, so that the sheet S is It is configured to guide to the nip portion 9.
（ハ）発明が解決しようとする問題点 ところで、上記ガイド板11を、第６図（ａ）に示すよう
に、その先端が分離ローラ６内に入り込み、シート通過
枚数が２〜３枚になるように下ガイド10との隙間を小さ
く設定すると、シートＳの先端が分離ローラ６の外周に
直接当接して、シートS2が先端捲れ現象を引き起した
り、或は、ガイド11が、送行中の最下位シートS1に続い
てニップ部９に進入しようとするシートS2を、送りロー
ラ７に押し付けることになって、これらシートＳに必要
以上の搬送力が与えられ、重送トラブルが発生し易す
い。また、上記ガイド板11の先端部を、第６図（ｂ）に
示すように、上記ニップ部９から遠ざけすぎると、ガイ
ド板11の先端部と分離ローラ６との隙間に、シートＳの
先端が巻き込まれて、これらシートＳが先端捲れ現象を
引き起す。(C) Problems to be Solved by the Invention By the way, as shown in FIG. 6 (a), the leading end of the guide plate 11 is inserted into the separation roller 6 and the number of sheets passed becomes 2 to 3. When the gap between the lower guide 10 and the lower guide 10 is set small as described above, the leading edge of the sheet S directly abuts on the outer circumference of the separation roller 6 and the sheet S 2 causes a leading edge curling phenomenon, or the guide 11 feeds the sheet. The sheet S 2 that tries to enter the nip portion 9 subsequently to the lowermost sheet S 1 in the middle is pressed against the feed roller 7, and a conveyance force more than necessary is given to these sheets S, which causes a double feed trouble. It is easy to occur. Further, as shown in FIG. 6 (b), if the leading end portion of the guide plate 11 is moved too far from the nip portion 9, the leading end of the sheet S will enter the gap between the leading end portion of the guide plate 11 and the separation roller 6. When the sheet S is caught, the sheet S causes a phenomenon that the tip is rolled.
そこで、本出願人は、ガイド部材の先端部を、分離ロー
ラと送りローラとが互いに喰い込んでなるニップ部領域
の上流側端部に近接する位置に配置して、重送シート
を、その先端捲れが生じない位置に規制・誘導して、座
屈することなく分離し得ることを発見したが、該ガイド
部材の適正位置への調整は、極めて微妙であって、シー
トの厚さ及び材質の相違等により前記ニップ部を調整す
る度に、前記ガイド部材を適正な位置に調整するのは極
めて困難であった。Therefore, the applicant has arranged the leading end portion of the guide member at a position close to the upstream end portion of the nip portion region where the separation roller and the feed roller bite each other, and sets the double feed sheet at the leading end. It was discovered that the guide member can be separated without curling by regulating and guiding it to a position where it does not curl, but adjusting the guide member to the proper position is extremely delicate, and the thickness and material of the sheet differ. It has been extremely difficult to adjust the guide member to an appropriate position every time the nip portion is adjusted by the above method.
（ニ）問題を解決するための手段 本発明は、上述問題点を解消することを目的とするもの
であって、 軸方向に複数の凸部外周を所定間隔をもって配置してシ
ートの送り方向に回転する櫛歯状の送りローラと、軸方
向に複数の凸部外周を所定間隔をもって配置してシート
の送り方向とは逆方向に回転する櫛歯状の分離ローラと
を、それぞれの凸部外周を互い違いに喰い込むように配
置し、シートを前記送りローラと分離ローラとの間で一
枚ずつ分離して給送するシート給送装置において、 前記分離ローラを回転自在に支持すると共に移動自在に
支持された分離ローラ支持手段と、 該分離ローラ支持手段の移動位置を調整して、前記分離
ローラと前記送りローラとの喰い込み量を変更する喰い
込み量調整手段と、 前記分離ローラ支持手段のシート給送方向上流側に設け
られたガイド支持部に移動調整可能に固定され、かつ前
記分離ローラと前記送りローラとのニップ部にシート先
端を案内すべく該ニップ部に向けて延びるガイド部材
と、を備え、 前記ガイド部材は、その先端部に多数の切欠き部を設け
て櫛歯状先端部となし、これら切欠き部に前記分離ロー
ラの凸状外周部を内包し、かつ該ガイド部材の先端部
を、前記両ローラが互いに喰い込んでなるニップ部領域
の上流側端部に近接する位置に調整・配置して、重送シ
ートを、その先端捲れが生じない位置に規制・誘導し得
るように構成され、 更に前記喰い込み量調整手段にて前記分離ローラ支持手
段を移動して、前記分離ローラを前記送りローラに対し
てその喰い込み量を調整しても、前記ガイド部材は、前
記分離ローラに対して同じ位置に維持されること、 を特徴とするものである。(D) Means for Solving the Problem The present invention is intended to solve the above-mentioned problems, and a plurality of convex outer peripheries are arranged at predetermined intervals in the axial direction, and are arranged in the sheet feeding direction. A rotating comb-teeth-shaped feed roller and a comb-teeth-shaped separating roller, which is arranged in the axial direction with a plurality of convex outer peripheries at predetermined intervals and rotates in the direction opposite to the sheet feeding direction, are provided. In a sheet feeding device for arranging the sheets so as to bite in an alternate manner and feeding the sheets by separating the sheets one by one between the feed roller and the separation roller, the separation roller is rotatably supported and is movable. A supported separating roller supporting means, a biting amount adjusting means for adjusting the moving position of the separating roller supporting means to change the biting amount of the separating roller and the feed roller, and the separating roller supporting means. Shi A guide member fixed to a guide support portion provided on the upstream side in the feeding direction so as to be movable and adjustable, and extending toward the nip portion between the separation roller and the feed roller so as to guide the leading edge of the sheet. The guide member is provided with a plurality of cutout portions at its tip end to form a comb-teeth-shaped tip end portion, the cutout portion includes the convex outer peripheral portion of the separation roller, and the guide member The leading end of the double feed sheet is adjusted and arranged at a position close to the upstream end of the nip area where both rollers bite into each other, and the double feed sheet is regulated and guided to a position where the leading edge does not curl. Even if the bite amount adjusting means moves the separating roller supporting means to adjust the bite amount of the separating roller with respect to the feed roller, the guide member is Pair with the separation roller That Te is maintained at the same position, and is characterized in.
（ホ）作用 上述構成に基づき、大部分の重送シートは、ガイド部材
に規制されて、分離ローラの外周に当接することなく滞
留する。また、小数の重送シートは、ニップ部に近接し
て配置されたガイド部材の先端部に誘導されて、該ニッ
プ部に至る。そして、これらシートが送りローラ及び分
離ローラの凹凸状外周に押圧・挾持されて横方向の波型
変形を付与されて、これらシートの内で送りローラ又は
分離ローラに当接するシートが、それぞれ該ローラの凸
状外周との間で、各シート間の摩擦力に勝る摩擦力を得
る。そして、送りローラに当接するシートが給紙ローラ
及び送りローラからの搬送力によって、隣接するシート
から分離して給送される。一方、分離ローラに当接する
シートは、シート搬送方向と逆に回転する分離ローラの
搬送力により、シート載置台の方向に、次々に押し戻さ
れる。その際、各シートの先端がニップ部に近接する最
適の位置に誘導されているので、これらシートは、その
先端が捲れることなく押し戻される。(E) Action Based on the above configuration, most of the multi-feed sheets are regulated by the guide member and stay without contacting the outer periphery of the separation roller. In addition, a small number of double-fed sheets are guided to the leading end of a guide member arranged close to the nip portion and reach the nip portion. Then, these sheets are pressed and pinched on the uneven outer circumferences of the feed roller and the separation roller and are given a corrugated deformation in the lateral direction, and the sheets of these sheets that come into contact with the feed roller or the separation roller are respectively the rollers. With the convex outer periphery of the sheet, a frictional force superior to the frictional force between the sheets is obtained. Then, the sheet contacting the feed roller is separated from the adjacent sheet and fed by the feeding force from the paper feed roller and the feed roller. On the other hand, the sheets contacting the separation rollers are sequentially pushed back toward the sheet mounting table by the conveyance force of the separation rollers that rotate in the direction opposite to the sheet conveyance direction. At this time, since the leading ends of the respective sheets are guided to the optimum positions close to the nip portion, these sheets are pushed back without the leading ends thereof being curled.
また、使用するシートの厚さ及び材質を変更する等によ
り、喰い込み量調整手段により分離ローラ支持手段を移
動して、分離ローラを送りローラに対して適正な喰い込
み量になるように調整する。この際、ガイド部材は、分
離ローラと支持手段により一体に支持されているため、
支持手段の移動位置が変化しても、分離ローラに対して
は常に同じ状態（例えば特許請求の範囲第３項に記載さ
れた状態）に保持されている。Further, by changing the thickness and material of the sheet to be used, the separation roller supporting means is moved by the biting amount adjusting means, and the separation roller is adjusted so that the feeding roller has an appropriate biting amount. . At this time, since the guide member is integrally supported by the separating roller and the supporting means,
Even if the moving position of the support means changes, the separation roller is always kept in the same state (for example, the state described in claim 3).
（ヘ）実施例 以下図面に沿って、本発明の実施例について説明する。(F) Embodiments Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
本実施例によるシート給送装置20は、第１図に示すよう
に、シート載置台２、シート押圧部材３及び半月状の給
紙ローラ５を有し、更に、シート載置台２に臨んで、分
離ローラ６、送りローラ７及び下ガイド10が配設されて
いるが、これらは上述従来のシート給送装置１と同様で
あるので、同一符号を付して説明を省略する。一方、上
記分離ローラ６に臨んで、分離ローラ支持体21が設けら
れており、該支持体21は、前後にそれぞれ側板21a,21b
を有すると共に、上流側にはガイド支持板21cを備えて
いる。そして、上記ローラ支持体21には軸22が両側板21
a,21bに亘って設けられていて、該ローラ支持体21が該
軸22を支点として揺動自在に支持されている。更に、両
側板21a,21bに亘って、分離ローラ支持軸23が配設され
ており、該軸23を介して、上記分離ローラ６が分離ロー
ラ支持体21に回転自在に支持されている。また、分離ロ
ーラ支持体21の上方に設けられている固定壁25のバネ取
付片26と分離ローラ支持体21のバネ取付片27の間にバネ
29,29が張設されていて、分離ローラ６が分離ローラ支
持体21と一体で、軸22を支点として上方に付勢されるよ
うになっている。また、固定壁25にはニップ調整ボルト
30が設けられ、該ボルト30の先端が分離ローラ支持体21
の上面に当接して、分離ローラ６と送りローラ７のニッ
プ量が調整されるようになっている。一方、上記分離ロ
ーラ支持体21のガイド支持板21cにはガイド部材を構成
する櫛歯ガイド31がビス32,32を介して固設されてお
り、該ガイド31にはビス取付孔33,33が該ビス32,32の外
径より僅かに大きく形成されて、櫛歯ガイド31の取付が
調整可能になっている。そして、該ガイドの先端部には
多数の切欠き部31a…が櫛歯状に形成され（第２図参
照）、これら切欠き部31a…には分離ローラ６の凸状外
周部がそれぞれ内包されて、該櫛歯ガイド31の先端部
が、互いに喰い込んで構成される分離ローラ６及び送り
ローラ７のニップ部９の領域Ｃにおける上流側端部9aに
近接する位置に配置されるようになっている。なお、第
３図は、分離ローラ６、送りローラ７及び櫛歯ガイド31
のそれぞれの凹凸部の配置を示す図であり、該櫛歯ロー
ラ31の凸状先端部が分離ローラ６の凸状外周部に互い違
いに喰い込むようになっている。As shown in FIG. 1, the sheet feeding device 20 according to the present embodiment includes a sheet mounting table 2, a sheet pressing member 3 and a half-moon shaped sheet feeding roller 5, and further faces the sheet mounting table 2. The separation roller 6, the feed roller 7, and the lower guide 10 are provided, but these are similar to those of the above-described conventional sheet feeding apparatus 1, and therefore, the same reference numerals are given and the description thereof is omitted. On the other hand, a separation roller support body 21 is provided facing the separation roller 6, and the support body 21 is provided with front and rear side plates 21a and 21b, respectively.
And has a guide support plate 21c on the upstream side. The roller support 21 has a shaft 22 on both side plates 21.
It is provided over a and 21b, and the roller support body 21 is swingably supported about the shaft 22. Further, a separation roller support shaft 23 is arranged across both side plates 21a and 21b, and the separation roller 6 is rotatably supported by the separation roller support body 21 via the shaft 23. Further, a spring is provided between the spring mounting piece 26 of the fixed wall 25 provided above the separation roller support 21 and the spring mounting piece 27 of the separation roller support 21.
29, 29 are stretched so that the separation roller 6 is integrated with the separation roller support 21 and is urged upward with the shaft 22 as a fulcrum. In addition, the fixed wall 25 has a nip adjustment bolt.
30 is provided, and the tip of the bolt 30 has a separation roller support 21.
The nip amount between the separation roller 6 and the feed roller 7 is adjusted by contacting the upper surface of the. On the other hand, a comb tooth guide 31 forming a guide member is fixedly installed on the guide support plate 21c of the separation roller support 21 via screws 32, 32, and the guide 31 has screw mounting holes 33, 33. It is formed to be slightly larger than the outer diameter of the screws 32, 32 so that the attachment of the comb tooth guide 31 can be adjusted. A large number of notches 31a ... Are formed in a comb-like shape at the tip of the guide (see FIG. 2), and the notches 31a .. Thus, the tip end of the comb tooth guide 31 is arranged at a position close to the upstream end 9a in the region C of the nip portion 9 of the separation roller 6 and the feed roller 7 formed by biting each other. ing. Incidentally, FIG. 3 shows the separation roller 6, the feed roller 7 and the comb tooth guide 31.
FIG. 4 is a view showing the arrangement of the respective concave and convex portions, in which the convex tip end portion of the comb tooth roller 31 bites into the convex outer peripheral portion of the separation roller 6 in an alternating manner.
詳しくは、第１図に示すように、ガイド31は、その先端
部が櫛歯状となっており、該櫛歯状先端部の先端面31d
とシートを案内する案内面31bとの交差部Ｘが側面視に
おいて分離ローラ６の凸部外周の外側に位置し、かつ前
記先端面31dと前記案内面と反対側の面31cとの交差部Ｙ
が側面視において分離ローラ６の凸部外周の内側に位置
するように、前記ビス32,32により調整されて位置決め
されている。Specifically, as shown in FIG. 1, the guide 31 has a comb-teeth-shaped tip portion, and the tip surface 31d of the comb-teeth-shaped tip portion.
And a guide surface 31b for guiding the sheet are located on the outer side of the outer periphery of the convex portion of the separation roller 6 in a side view, and the intersection Y between the leading end surface 31d and the surface 31c opposite to the guide surface.
Are adjusted and positioned by the screws 32, 32 so that they are located inside the outer periphery of the convex portion of the separation roller 6 in a side view.
本実施例のシート給送装置20は、上述構成よりなるの
で、シート載置台２に積載された最下位のシートS1が、
給紙ローラ５の回転によって、送りローラ７及び分離ロ
ーラ６のニップ部９に向けて給送される。この際、シー
ト押圧部材３が多数のシートＳ…を給紙ローラ５に向け
て押圧しており、給紙ローラ５が最下位のシートS1との
間に、該シートS1を搬送するのに十分な摩擦力を得ると
同時に、各シートS,S間にも摩擦力が生じており、シー
トＳの重送が生じる。そして、大部分の重送シートSm〜
Snは、櫛歯ガイド31の先端部に当接して進行を規制され
るが、小数の重送シートS1〜Slは、下ガイド10に誘導さ
れて、該櫛歯ガイド31の先端部を通って上記ニップ部９
に達する。そして、これら小数の重送シートS1〜Slが分
離ローラ６及び送りローラ７の凹凸状外周に押圧・挾持
されて、横方向の波型変形が付与されると共に、これら
シートS1〜Slの内で分離ローラ６又は送りローラ７に当
接するシートSl,S1がそれぞれ、該ローラの凸状外周か
らの押圧力で、該ローラとの間に各シート間の摩擦力に
勝る摩擦力を得る。そして、送りローラ７に当接するシ
ートS1のみが、給紙ローラ５及び送りローラ７からの搬
送力によって、隣接シートと分離して、図示しない画像
形成部に向けて給送される。一方、分離ローラ６に当接
するシートSlは、シート給送方向と逆に回転する該分離
ローラ６の搬送力によりシート載置台２の方向に押し戻
される。そして、該シートSlが分離ローラ６の外周から
離脱すると、該シートSlに隣接するシートSl-1が同様に
押し戻されるというように、最下位のシートS1を除く全
てのシートS2〜Slが押し戻されて、シートＳは１枚づつ
分離・給送される。この際、櫛歯ガイド31の先端部は、
ニップ部領域上流側端に近接する位置にあって、重送シ
ートの大部分が該ガイド31の先端部に規制され、該ニッ
プ部９への進入を阻止されると共に、該ニップ部９に至
る小数の重送シートS1〜Slも、実際上先端捲れの生じな
い５〜７枚程度の枚数に規制されている。すなわち、第
４図に示すように、分離ローラ６の外周に当接するシー
トの内で、下位のシートSaは上位のシートSbより、分離
ローラ６による分離力Ｆの水平成分Frが小さくなり（逆
に垂直成分Fgが大きくなる）、それに伴い、下位のシー
トSa先端の上方への捲れが起きにくくなるが、５〜７枚
程度のシート厚さに対応する前記櫛歯ガイド31の先端部
位置では、シートの先端捲れの生じない、実際上問題の
ない位置となる。Since the sheet feeding device 20 of this embodiment has the above-described configuration, the lowest sheet S 1 stacked on the sheet mounting table 2 is
By the rotation of the paper feed roller 5, the paper is fed toward the nip portion 9 of the feed roller 7 and the separation roller 6. At this time, the sheet pressing member 3 are a number of sheet S ... are pressed toward the feed roller 5, between the paper feed roller 5 and the sheet S 1 of the least significant, to convey the sheet S 1 At the same time, a sufficient frictional force is obtained, and at the same time, a frictional force is generated between the sheets S and S, which causes the sheets S to be double-fed. And most of the multi-feed sheets Sm ~
Although Sn comes in contact with the tip of the comb tooth guide 31 and its progress is restricted, a small number of double-feed sheets S 1 to Sl are guided by the lower guide 10 and pass through the tip of the comb tooth guide 31. The nip 9
Reach Then, the small number of the multi-feed sheets S 1 to Sl are pressed and sandwiched by the uneven outer circumferences of the separation roller 6 and the feed roller 7 to impart the corrugated deformation in the lateral direction, and at the same time, these sheets S 1 to Sl are The sheets Sl and S 1 contacting the separation roller 6 or the feed roller 7 in the inside each obtain a frictional force exceeding the frictional force between the sheets with the roller by the pressing force from the convex outer periphery of the roller. . Then, only the sheet S 1 contacting the feed roller 7 is separated from the adjacent sheet by the conveying force from the paper feed roller 5 and the feed roller 7 and is fed toward the image forming unit (not shown). On the other hand, the sheet Sl that contacts the separation roller 6 is pushed back toward the sheet mounting table 2 by the conveyance force of the separation roller 6 that rotates in the direction opposite to the sheet feeding direction. Then, when the sheet Sl is separated from the outer periphery of the separation roller 6, the sheet Sl -1 adjacent to the sheet Sl is similarly pushed back, so that all the sheets S 2 to Sl except the lowest sheet S 1 are pushed. When pushed back, the sheets S are separated and fed one by one. At this time, the tip of the comb tooth guide 31 is
At the position close to the upstream end of the nip portion area, most of the double-fed sheet is regulated by the leading end of the guide 31 to prevent the sheet from entering the nip portion 9 and reach the nip portion 9. The small number of double-fed sheets S 1 to Sl are also regulated to the number of about 5 to 7 sheets in which the leading edge does not actually occur. That is, as shown in FIG. 4, of the sheets contacting the outer periphery of the separation roller 6, the lower sheet Sa has a smaller horizontal component Fr of the separation force F by the separation roller 6 than the upper sheet Sb (reverse The vertical component Fg increases with the increase of the vertical component Fg), and accordingly, the upper end of the lower sheet Sa is less likely to be rolled up, but at the leading end position of the comb tooth guide 31 corresponding to the sheet thickness of about 5 to 7 sheets. The position where there is no curling of the leading edge of the sheet and there is practically no problem.
また、本実施例では、櫛歯ガイド31を分離ローラ支持体
21に調整可能に固定して分離ローラ６と一体で移動可能
にしたので、櫛歯ガイド31と分離ローラ６の外周とを最
適の位置に位置決めした後に、分離ローラ６と送りロー
ラ７とのニップ量を、該最適位置を変えることなくニッ
プ調整ボルト30にて調整することができる。Further, in this embodiment, the comb tooth guide 31 is provided as a separation roller supporting member.
Since it is fixed to 21 so as to be movable integrally with the separation roller 6, the nip between the separation roller 6 and the feed roller 7 is set after the comb tooth guide 31 and the outer periphery of the separation roller 6 are positioned at the optimum positions. The amount can be adjusted with the nip adjusting bolt 30 without changing the optimum position.
なお、本実施例では、給紙ローラ５がシート載置台２の
下方に配置され、そして、分離ローラ６が上方に、送り
ローラ７が下方に配設されて、シート載置台２に積載さ
れて最下位のシートから順に、１枚づつ分離・給送する
ようにしたが、これに限らず、給紙ローラがシート載置
台の上方に設けられ、送りローラが上方に、分離ローラ
が下方に配設され、該分離ローラに櫛歯ガイドが設けら
れて、シート載置台２に積載された最上位のシートから
順に１枚づつ分離・給送するようにしてもよいことは勿
論である。In this embodiment, the sheet feeding roller 5 is disposed below the sheet mounting table 2, the separation roller 6 is disposed above and the feed roller 7 is disposed below, and the sheet mounting roller 5 is stacked on the sheet mounting table 2. Although the sheets are separated and fed one by one in order from the lowest sheet, the present invention is not limited to this, and the paper feed roller is provided above the sheet mounting table, the feed roller is arranged above, and the separation roller is arranged below. It is needless to say that the separation roller may be provided with a comb-teeth guide so that the uppermost sheets stacked on the sheet mounting table 2 are sequentially separated and fed one by one.
（ト）発明の効果 以上説明したように、本発明によれば、ガイド部材は、
分離ローラ支持手段に対して、その先端部を送りローラ
と分離ローラのニップ部領域の上流側端部に近接する最
適の位置に調整することができ、これにより重送シート
は逆回転する分離ローラにより先端部が捲られて座屈す
ることなく分離され、シートを１枚ずつ確実に給送する
ことができる。(G) Effect of the Invention As described above, according to the present invention, the guide member is
With respect to the separation roller supporting means, the leading end of the separation roller can be adjusted to an optimum position close to the upstream end of the nip region of the feed roller and the separation roller, whereby the multifeed sheet rotates in the reverse direction. Thus, the leading end portion is wound and separated without buckling, and the sheets can be reliably fed one by one.
また、シートの厚さ及び材質の相違等により、喰い込み
量調整手段を操作して適正な喰い込み量になるように分
離ローラを調整しても、ガイド部材は、分離ローラに対
して適正な位置に維持されており、比較的頻繁に行なわ
れる上記調整にも拘らず、ガイド部材は、極めて微妙な
最適位置に自動的に保持されて、常に確実なシートの分
離・給送を行うことができる。Even if the bite amount adjusting means is operated to adjust the separating roller so as to obtain an appropriate biting amount due to the difference in sheet thickness and material, the guide member is properly adjusted with respect to the separating roller. In spite of the above adjustments which are maintained in the position and are performed relatively frequently, the guide member is automatically held in an extremely delicate optimum position to always perform reliable sheet separation and feeding. it can.
第１図は本発明の実施例のシート給送装置の側面図、第
２図はその装置の櫛歯ガイドの斜視図、第３図は櫛歯ガ
イドの凹凸部の配置を示す図、第４図は分離ローラによ
るシート先端に加わる力の関係を示す図、第５図は従来
のシート給送装置の概略図、第６図はシート先端の捲れ
のメカニズムを示す図で、（ａ）はガイド板がニップ部
に近すぎる場合で、（ｂ）はガイド板がニップ部に遠す
ぎる場合を示す図である。 Ｓ……シート、S1〜Sl……小数の重送シート、６……送
りローラ、７……分離ローラ、９……ニップ部、9a……
上流側端部、20……シート給送装置、21……分離ローラ
支持手段（支持体）、21c……ガイド支持部、22……支
点軸、23……分離ローラ支持軸、31……ガイド部材、31
a……切欠き部、31b……案内面、31c……反対側の面、3
1d……先端面、X,Y……交差部、Ｃ……ニップ領域。FIG. 1 is a side view of a sheet feeding device according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a perspective view of a comb tooth guide of the device, and FIG. 3 is a view showing an arrangement of uneven portions of the comb tooth guide. FIG. 5 is a diagram showing the relationship of the force applied to the sheet front end by the separating roller, FIG. 5 is a schematic diagram of a conventional sheet feeding device, FIG. 6 is a diagram showing the mechanism of the sheet front end rolling, and FIG. FIG. 13B is a diagram showing a case where the plate is too close to the nip portion, and FIG. S ...... sheet, S 1 to SL ...... fraction of the heavy feed sheets, 6 ...... feed roller, 7 ...... separation roller, 9 ...... nip, 9a ......
Upstream end, 20 ... Sheet feeding device, 21 ... Separation roller support means (support), 21c ... Guide support part, 22 ... Support shaft, 23 ... Separation roller support shaft, 31 ... Guide Member, 31
a …… notch, 31b …… guide surface, 31c …… opposite surface, 3
1d ... Tip surface, X, Y ... Intersection, C ... Nip area.
Claims (3)
て配置してシートの送り方向に回転する櫛歯状の送りロ
ーラと、軸方向に複数の凸部外周を所定間隔をもって配
置してシートの送り方向とは逆方向に回転する櫛歯状の
分離ローラとを、それぞれの凸部外周を互い違いに喰い
込むように配置し、シートを前記送りローラと分離ロー
ラとの間で一枚ずつ分離して給送するシート給送装置に
おいて、 前記分離ローラを回転自在に支持すると共に移動自在に
支持された分離ローラ支持手段と、 該分離ローラ支持手段の移動位置を調整して、前記分離
ローラと前記送りローラとの喰い込み量を変更する喰い
込み量調整手段と、 前記分離ローラ支持手段のシート給送方向上流側に設け
られたガイド支持部に移動調整可能に固定され、かつ前
記分離ローラと前記送りローラとのニップ部にシート先
端を案内すべく該ニップ部に向けて延びるガイド部材
と、を備え、 前記ガイド部材は、その先端部に多数の切欠き部を設け
て櫛歯状先端部となし、これら切欠き部に前記分離ロー
ラの凸状外周部を内包し、かつ該ガイド部材の先端部
を、前記両ローラが互いに喰い込んでなるニップ部領域
の上流側端部に近接する位置に調整・配置して、重送シ
ートを、その先端捲れが生じない位置に規制・誘導し得
るように構成され、 更に前記喰い込み量調整手段にて前記分離ローラ支持手
段を移動して、前記分離ローラを前記送りローラに対し
てその喰い込み量を調整しても、前記ガイド部材は、前
記分離ローラに対して同じ位置に維持されること、 を特徴とするシート給送装置。1. A comb-teeth-shaped feed roller that rotates in the sheet feeding direction by arranging a plurality of convex outer peripheries at predetermined intervals in the axial direction, and a plurality of convex outer peripheries arranged at a predetermined interval in the axial direction. Comb-teeth-shaped separating rollers that rotate in the direction opposite to the sheet feeding direction are arranged so as to bite the outer peripheries of the convex portions alternately, and one sheet is provided between the feeding roller and the separating roller. In a sheet feeding apparatus that separates and feeds, a separation roller supporting unit that rotatably supports the separation roller and is movably supported, and a moving position of the separation roller supporting unit are adjusted to separate the separation roller. A biting amount adjusting means for changing the biting amount between the sheet feeding roller and the feed roller; and a guide supporting portion provided upstream of the separating roller supporting means in the sheet feeding direction so as to be movable and adjustable, and the separating portion. A guide member extending toward the nip portion to guide the leading edge of the sheet to the nip portion between the roller and the feed roller, and the guide member is provided with a large number of cutout portions at the leading end portion of the comb teeth. -Shaped leading end portion, the convex outer peripheral portion of the separating roller is included in these cutout portions, and the leading end portion of the guide member is located at the upstream end portion of the nip portion region in which the both rollers bite into each other. It is configured so that it can be adjusted and arranged at a position close to each other so that the multi-feed sheet can be regulated and guided to a position where the leading edge of the sheet does not curl, and further the separation roller support means is moved by the biting amount adjustment means. Thus, the guide member is maintained at the same position with respect to the separation roller even if the biting amount of the separation roller is adjusted with respect to the feed roller.
を案内する他方のガイドからシート５〜７枚の厚さだけ
隔てた位置である、 特許請求の範囲第１項記載のシート給送装置。2. The sheet feeding according to claim 1, wherein the position of the leading end of the guide member is a position separated from the other guide for guiding the feeding sheet by a thickness of 5 to 7 sheets. apparatus.
トを案内する案内面と前記先端部の先端面との交差部が
前記分離ローラの前記凸部外周の外側に位置し、シート
を案内しない反対側の面と前記先端面との交差部が前記
分離ローラの凸部外周の内側に位置するように位置決め
されてなる、 特許請求の範囲第１又は２項記載のシート給送装置。3. The side surface of the guide member, the intersection of the guide surface for guiding the sheet and the front end surface of the front end portion is located outside the outer periphery of the convex portion of the separation roller, and does not guide the sheet. The sheet feeding device according to claim 1 or 2, wherein the crossing portion between the surface on the opposite side and the leading end surface is positioned so as to be located inside the outer periphery of the convex portion of the separation roller.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60176164A JPH0717286B2 (en) | 1985-08-10 | 1985-08-10 | Sheet feeding device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60176164A JPH0717286B2 (en) | 1985-08-10 | 1985-08-10 | Sheet feeding device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6236246A JPS6236246A (en) | 1987-02-17 |
| JPH0717286B2 true JPH0717286B2 (en) | 1995-03-01 |
Family
ID=16008781
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60176164A Expired - Lifetime JPH0717286B2 (en) | 1985-08-10 | 1985-08-10 | Sheet feeding device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0717286B2 (en) |
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- 1985-08-10 JP JP60176164A patent/JPH0717286B2/en not_active Expired - Lifetime
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