JPH07171734A - Coolant feeding device for machine tool - Google Patents

Coolant feeding device for machine tool

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JPH07171734A
JPH07171734A JP30054593A JP30054593A JPH07171734A JP H07171734 A JPH07171734 A JP H07171734A JP 30054593 A JP30054593 A JP 30054593A JP 30054593 A JP30054593 A JP 30054593A JP H07171734 A JPH07171734 A JP H07171734A
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coolant
spindle
flange
groove
guide
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孝三 中村
Naoji Kawasaki
直司 川崎
Nobuhiko Takashima
信彦 高島
Katsunosuke Ozawa
克之助 小澤
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Abstract

PURPOSE:To provide a coolant feeding device capable of surely allowing the coolant to reach the working point of a cutter. CONSTITUTION:A cutter 8 is mounted on a spindle 5 through upper and lower flanges 2, 3. The coolant is fed from a plurality of radial holes 7 to the front surface side. A plurality of guide grooves 11 are formed continuous to each hole in a guide member 10 of the lower flange to communicate the opening of the hole to the front end surface of the guide member. The guide grooves 11 are radially arranged relative to the spindle 5, and inclined to the radial direction of the spindle. A circumferential groove 12 continuous to the outer side of the outer end part of the guide groove 11 is provided in the front end surface of the guide member 10. The guide groove and the adjacent inner end edge 13 form an acute angle. The coolant passes through the radially-arranged holes and the guide groove 11, and is rotated together with the spindle 5 to obtain the full speed in the rotational direction, and is released from the end edge of the circumferential groove 12 by the inertia force to reach the cutter. Because the end edge of the groove is of acute angle, the coolant reaches the end surface of the mounting flange by the viscosity to reduce the amount of the coolant to be scattered from the cutter space to the circumference.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、工作機械の主軸にクー
ラントを供給する工作機械のクーラント供給装置に関す
るものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a coolant supply device for a machine tool that supplies coolant to a spindle of the machine tool.

【0002】[0002]

【従来の技術】図2は、従来の工作機械におけるクーラ
ント供給装置を示している。工作機械の主軸頭100の
主軸101には、上部フランジ102及び下部フランジ
103からなる取り付けフランジ104が設けられてい
る。主軸101に取り付けられた上部フランジ102の
後面(図中上面)には、クーラントが供給される周状の
供給溝105が形成されている。また、該上部フランジ
102には、前記供給溝105に連通して複数の孔10
6が放射状に形成されている。これらの各孔106は、
上部フランジ102の前面(図中下面)にそれぞれ開口
している。上部フランジ102に連結された下部フラン
ジ103の前面(図中下面)はテーパ面107となって
おり、この下部フランジ103に取り付けられた刃物1
08は、下部フランジ103の端面から下方に突出して
いる。
2. Description of the Related Art FIG. 2 shows a coolant supply device in a conventional machine tool. A spindle 101 of a spindle head 100 of a machine tool is provided with a mounting flange 104 including an upper flange 102 and a lower flange 103. On the rear surface (upper surface in the figure) of the upper flange 102 attached to the main shaft 101, a circumferential supply groove 105 for supplying the coolant is formed. In addition, the upper flange 102 communicates with the supply groove 105 and has a plurality of holes 10.
6 are formed radially. Each of these holes 106
The upper flange 102 is opened at the front surface (lower surface in the figure). The front surface (lower surface in the figure) of the lower flange 103 connected to the upper flange 102 is a tapered surface 107, and the blade 1 attached to this lower flange 103
08 projects downward from the end surface of the lower flange 103.

【0003】前記主軸101が回転駆動される際、前記
上部フランジ102の供給溝105に供給されたクーラ
ントは各孔106を通過し、その時に主軸101と共に
回転して回転方向の速度を得る。その後、各孔106を
通過したクーラントは遠心力で主軸101の半径方向に
飛散し、下部フランジ103のテーパ面107を経て刃
物108の近傍に到達する。
When the main shaft 101 is rotationally driven, the coolant supplied to the supply groove 105 of the upper flange 102 passes through each hole 106, and at that time, it is rotated together with the main shaft 101 to obtain a speed in the rotational direction. After that, the coolant that has passed through the holes 106 is scattered by the centrifugal force in the radial direction of the main shaft 101 and reaches the vicinity of the blade 108 via the tapered surface 107 of the lower flange 103.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】クーラントを導く放射
状の各孔106が短いため、これらの各孔106を通過
する際にクーラントに対して主軸回転方向の速度が十分
に与えられない。このため、孔106から出たクーラン
トが刃物108に到達しにくい。
Since the radial holes 106 for guiding the coolant are short, the speed of the coolant in the main shaft rotation direction is not sufficiently given to the coolant when passing through these holes 106. Therefore, the coolant that has come out of the hole 106 is unlikely to reach the blade 108.

【0005】また、前記孔106から出たクーラント
は、下部フランジ103のテーパ面107を経て下部フ
ランジ103の端面に伝わった後に飛散する。このた
め、クーラントは、その大半が刃物108の間から出て
しまい、刃物108の先端の加工点には僅かしか到達し
ない。
Further, the coolant that has come out of the hole 106 is transmitted to the end surface of the lower flange 103 via the tapered surface 107 of the lower flange 103 and then scattered. Therefore, most of the coolant comes out from between the blades 108, and only slightly reaches the processing point at the tip of the blades 108.

【0006】本発明は、クーラントを刃物の加工点に確
実に到達させることのできるクーラントの供給装置を提
供することを目的としている。
An object of the present invention is to provide a coolant supply device capable of reliably reaching the machining point of a cutting tool.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】請求項1に記載された工
作機械のクーラント供給装置は、主軸に取り付けられた
取り付けフランジの前面側に刃物が取り付けられた工作
機械に設けられ、前記フランジの前面に開口した放射状
の複数の孔から前記フランジの前面を介して前記刃物に
クーラントを供給する工作機械のクーラント供給装置に
おいて、前記フランジの前面に開口した前記各孔と前記
刃物とを連絡する複数のクーラントの案内経路を、前記
フランジの前面に設けたことを特徴としている。
A coolant supply device for a machine tool according to a first aspect of the present invention is provided in a machine tool in which a cutting tool is attached to a front side of a mounting flange attached to a spindle, and the front side of the flange is provided. In a coolant supply device of a machine tool for supplying coolant to the blade from a plurality of radial holes opened to the front surface of the flange, a plurality of holes for opening the front surface of the flange and the blade are communicated with each other. A coolant guide path is provided on the front surface of the flange.

【0008】請求項2に記載された工作機械のクーラン
ト供給装置は、請求項1に記載された工作機械のクーラ
ント供給装置において、前記各案内経路の外方の端部の
外側に、その内方が鋭角の端縁とされた周状の溝を設け
たことを特徴としている。
A coolant supplying device for a machine tool according to a second aspect is the coolant supplying device for a machine tool according to the first aspect, wherein the inside of the coolant supplying device is outside the outer end of each of the guide paths. Is provided with a circumferential groove having an acute edge.

【0009】[0009]

【作用】クーラントは放射状の各孔と各孔に連続して形
成された案内経路を通過し、その間に主軸と共に回転し
て十分な回転方向の速度を得る。そしてクーラントは、
周状の溝の端縁から慣性力で放出されて刃物に到達す
る。溝の端縁は鋭角なので、粘性によって取り付けフラ
ンジの端面に回り込み、刃物の間から周囲に飛散するク
ーラントの量は少ない。
The coolant passes through the radial holes and the guide path formed continuously with the radial holes, and rotates with the main shaft in the meantime to obtain a sufficient rotational speed. And the coolant is
It is released by inertial force from the edge of the circumferential groove and reaches the blade. Since the edge of the groove is an acute angle, the amount of the coolant that wraps around the end surface of the mounting flange due to viscosity and is scattered around between the blades is small.

【0010】[0010]

【実施例】図1を参照して第1実施例における工作機械
のクーラント供給装置を説明する。工作機械の主軸頭1
において、上部フランジ2及び下部フランジ3からなる
取り付けフランジ4が主軸5に設けられている。主軸5
に取り付けられた上部フランジ2の後面(図中上面)に
は、クーラントが供給される周状の供給溝6が形成され
ている。また、該上部フランジ2には、前記供給溝6に
連通する複数の孔7が前方に向けて放射状に形成されて
いる。これらの各孔7は、上部フランジ2の前面(図中
下面)にそれぞれ開口している。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A coolant supply device for a machine tool in a first embodiment will be described with reference to FIG. Machine tool spindle head 1
In, a mounting flange 4 including an upper flange 2 and a lower flange 3 is provided on the main shaft 5. Spindle 5
On the rear surface (upper surface in the figure) of the upper flange 2 attached to the, a circumferential supply groove 6 for supplying the coolant is formed. Further, a plurality of holes 7 communicating with the supply groove 6 are radially formed in the upper flange 2 toward the front. Each of these holes 7 is opened on the front surface (the lower surface in the figure) of the upper flange 2.

【0011】前記上部フランジ2の外周には、環状の下
部フランジ3が取り付けられている。そして下部フラン
ジ3の外周には刃物8が取り付けられ、該刃物8の先端
は取り付けフランジ4の端面よりも前方に突出してい
る。
An annular lower flange 3 is attached to the outer periphery of the upper flange 2. A blade 8 is attached to the outer periphery of the lower flange 3, and the tip of the blade 8 projects forward from the end surface of the attachment flange 4.

【0012】前記下部フランジ3の前面(図中下面)は
凹状のテーパ面9となっており、該テーパ面9には、環
状の案内部材10が取り付けられている。案内部材10
の前面には、前記各孔7に連続するクーラントの案内経
路として、複数の案内溝11が各孔7ごとに連続して形
成されている。案内溝11は、前記各孔7の開口と案内
部材10の前端面との間を連絡している。
The front surface (lower surface in the figure) of the lower flange 3 is a concave tapered surface 9, and an annular guide member 10 is attached to the tapered surface 9. Guide member 10
A plurality of guide grooves 11 are continuously formed in each of the holes 7 on the front surface of the hole as a coolant guide path continuing to the holes 7. The guide groove 11 connects the opening of each hole 7 and the front end surface of the guide member 10.

【0013】図1(b)に示すように、前記各案内溝1
1は主軸5に対して放射状に配置され、さらに主軸5の
半径方向に対してはそれぞれ所定の方向に傾斜してい
る。その傾斜の方向は、各案内溝11の外側の端部が同
図中矢印で示す主軸5の回転方向に対して、各案内溝1
1の内側の端部よりも遅れ側にくるように設定されてい
る。
As shown in FIG. 1 (b), each of the guide grooves 1
1 are arranged radially with respect to the main shaft 5, and are further inclined in a predetermined direction with respect to the radial direction of the main shaft 5. The direction of the inclination is such that the outer end of each guide groove 11 corresponds to the direction of rotation of the main shaft 5 indicated by the arrow in FIG.
It is set so as to come to the delay side from the inner end of 1.

【0014】前記案内部材10の前端面には、前記各案
内溝11の外方の端部の外側に、連続した周状の溝12
が設けられている。図1中に示すように、溝12の断面
形状は三角形であり、前記案内溝11と隣接する内方の
縁辺は鋭角の端縁13を構成している。
On the front end face of the guide member 10, a continuous circumferential groove 12 is provided outside the outer end of each guide groove 11.
Is provided. As shown in FIG. 1, the cross-sectional shape of the groove 12 is triangular, and the inner edge adjacent to the guide groove 11 constitutes an edge 13 having an acute angle.

【0015】以上の構成において、工作機械の主軸5を
回転駆動させると共に、該主軸5にクーラントを供給す
る。主軸5の取り付けフランジ4の後面側から供給溝6
に供給されたクーラントは、複数個の放射状の孔7を通
過し、さらに各孔7に連続した案内溝11を通過する。
In the above structure, the spindle 5 of the machine tool is driven to rotate and the coolant is supplied to the spindle 5. Supply groove 6 from the rear surface side of the mounting flange 4 of the main shaft 5
The coolant supplied to passes through a plurality of radial holes 7 and further passes through a guide groove 11 continuous with each hole 7.

【0016】クーラントは、放射状の各孔7と各孔7に
連続して形成された案内溝11を通過する間に、主軸5
と共に回転して十分な回転方向の速度を得る。連続した
孔7と案内溝11の長さは十分であり、クーラントに十
分な回転方向の速度を与える。本実施例ではさらに案内
溝11が主軸5の半径方向に対して傾斜しているので、
クーラントはさらに効率的に回転方向の速度を得る。
While the coolant is passing through the radial holes 7 and the guide groove 11 formed continuously with the holes 7, the coolant flows through the main shaft 5
Rotate with it to get sufficient velocity in the direction of rotation. The length of the continuous hole 7 and the guide groove 11 is sufficient to give the coolant sufficient speed in the rotational direction. In this embodiment, since the guide groove 11 is further inclined with respect to the radial direction of the main shaft 5,
The coolant gets the speed in the direction of rotation more efficiently.

【0017】そして十分な回転方向の速度を持ったクー
ラントは、案内溝11から慣性力で放出されて刃物8の
下部及び被加工物14に到達する。クーラントはこれら
を冷却・洗浄し、被加工物14の温度上昇を押さえて加
工精度を向上させ、刃物8の寿命を延長させる。
The coolant having a sufficient speed in the rotating direction is discharged from the guide groove 11 by an inertial force and reaches the lower portion of the blade 8 and the workpiece 14. The coolant cools and cleans these, suppresses the temperature rise of the workpiece 14 to improve the machining accuracy, and prolongs the life of the blade 8.

【0018】本実施例では、案内溝11を取り巻く溝1
2の端縁13が鋭角なので、クーラントが該端縁13を
乗り越え、粘性によって案内部材10の端面10aに伝
わるのが防止される。従って、刃物8の間から周囲に飛
散するクーラントの量は少なくなる。
In this embodiment, the groove 1 surrounding the guide groove 11
Since the second end edge 13 has an acute angle, the coolant is prevented from passing over the end edge 13 and being transmitted to the end surface 10a of the guide member 10 due to viscosity. Therefore, the amount of coolant scattered from between the blades 8 is reduced.

【0019】本実施例によれば、被加工物14の温度上
昇が抑えられ、加工精度が向上して不良率が減少した。
また、刃物8の材質を硬いものに変更できたため、刃物
8の磨耗が減少し、刃物コストの削減及び加工時間の減
少が実現できた。さらに、刃物磨耗の減少により、刃物
交換の頻度が減少し、機械稼働率が向上した。
According to this embodiment, the temperature rise of the workpiece 14 is suppressed, the processing accuracy is improved, and the defective rate is reduced.
Further, since the material of the blade 8 can be changed to a hard one, the wear of the blade 8 is reduced, and the blade cost and the processing time can be reduced. Furthermore, due to the reduction of blade wear, the frequency of blade exchanges is reduced and the machine utilization rate is improved.

【0020】[0020]

【発明の効果】本発明に係る工作機械のクーラント供給
装置によれば、主軸の取り付けフランジに形成された複
数の孔から供給されたクーラントを、各孔に連続する案
内経路でさらに案内し、十分な回転方向の速度を与えて
確実に刃物に到達するようにしている。従って、刃物及
び加工物の冷却・洗浄が十分に行われ、加工物の温度上
昇が抑えられて加工精度が向上し、刃物の寿命も延長さ
れる。
According to the coolant supply device for a machine tool of the present invention, the coolant supplied from the plurality of holes formed in the mounting flange of the main shaft is further guided by the guide path continuous to each hole, and is sufficiently The rotation speed is given to ensure that the blade reaches the blade. Therefore, the blade and the workpiece are sufficiently cooled and washed, the temperature rise of the workpiece is suppressed, the processing accuracy is improved, and the life of the blade is extended.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】(a)は本発明の一実施例の部分断面図であ
り、(b)は同底面図である。
1A is a partial cross-sectional view of an embodiment of the present invention, and FIG. 1B is a bottom view of the same.

【図2】(a)は従来のクーラント供給装置を有する工
作機械の主軸頭における部分断面図であり、(b)は同
底面図である。
2A is a partial cross-sectional view of a spindle head of a machine tool having a conventional coolant supply device, and FIG. 2B is a bottom view of the same.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

4 取り付けフランジ 5 主軸 7 放射状の孔 8 刃物 11 案内経路としての案内溝 12 周状の溝 13 鋭角の端縁 4 Mounting Flange 5 Spindle 7 Radial Hole 8 Blade 11 Guide Groove as Guide Path 12 Circular Groove 13 Sharp Edge

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小澤 克之助 千葉県茂原市大芝629 双葉電子工業株式 会社内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Katsunosuke Ozawa 629 Oshiba, Mobara-shi, Chiba Futaba Electronics Co., Ltd.

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 主軸に取り付けられた取り付けフランジ
の前面側に刃物が取り付けられた工作機械に設けられ、
前記フランジの前面に開口した放射状の複数の孔から前
記フランジの前面を介して前記刃物にクーラントを供給
する工作機械のクーラント供給装置において、 前記フランジの前面に開口した前記各孔と前記刃物とを
連絡する複数のクーラントの案内経路を、前記フランジ
の前面に設けたことを特徴とする工作機械のクーラント
供給装置。
1. A machine tool having a cutting tool mounted on the front side of a mounting flange mounted on a spindle.
In a coolant supply device of a machine tool for supplying a coolant to the blade through a front surface of the flange from a plurality of radial holes opened on a front surface of the flange, the holes and the blade opened on the front surface of the flange. A coolant supply device for a machine tool, characterized in that guide paths for a plurality of coolants to be communicated are provided on the front surface of the flange.
【請求項2】 前記各案内経路の外方の端部の外側に、
その内方が鋭角の端縁とされた周状の溝を設けた請求項
1記載の工作機械のクーラント供給装置。
2. Outside the outer end of each of the guide paths,
2. The coolant supply device for a machine tool according to claim 1, further comprising a circumferential groove having an acute inner edge.
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JP2674487B2 (en) 1997-11-12

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