JPH07163691A - ゴルフクラブシャフト - Google Patents

ゴルフクラブシャフト

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Publication number
JPH07163691A
JPH07163691A JP5342495A JP34249593A JPH07163691A JP H07163691 A JPH07163691 A JP H07163691A JP 5342495 A JP5342495 A JP 5342495A JP 34249593 A JP34249593 A JP 34249593A JP H07163691 A JPH07163691 A JP H07163691A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
layer
golf club
club shaft
prepreg
resin
Prior art date
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Pending
Application number
JP5342495A
Other languages
English (en)
Inventor
Makoto Takezawa
誠 竹澤
Hiroshi Inoue
寛 井上
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tonen General Sekiyu KK
Original Assignee
Tonen Corp
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 軽量性とスイングバランスに優れており、打
球の方向安定性が良く、しかも飛距離の増大を図ること
のできるゴルフクラブシャフトを提供する。 【構成】 ゴルフクラブシャフトは、アングル層10
1’及びストレート層102’を積層して形成される。
又、ゴルフクラブシャフトのバット部側に、軽量プリプ
レグ層1’を1層或は複数層設けることにより、シャフ
トの重心が、シャフト径が小とされる先端側へと移動さ
れる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、繊維強化樹脂層を複数
積層して形成されるゴルフクラブシャフトに関するもの
であり、特に、バット部領域において、前記繊維強化樹
脂層の内層として或は外層として、又は中間層として、
コルク、発泡ウレタン、ハニカム材などを用いた軽量プ
リプレグ層を設けたことを特徴とするゴルフクラブシャ
フトに関するものであり、軽量性とスイングバランスに
優れている。
【0002】
【従来の技術】近年、ゴルフクラブシャフトとして、軽
量で且つ機械的強度が高いという理由から、例えば強化
繊維として炭素繊維を使用した炭素繊維強化複合樹脂に
て作製されたものが多く利用されており、良好な成果を
収めている。
【0003】斯る従来のゴルフクラブシャフトは、複数
層の炭素繊維強化複合樹脂層などから構成されるが、図
6に図示されるように、所定の形状寸法に裁断した炭素
繊維強化プリプレグ101を所定枚数だけマンドレル1
00に巻き付け、硬化することによって形成される。こ
のとき、捩り及び曲げ性能を向上せしめるために、炭素
繊維強化プリプレグとしては、図6に図示されるよう
に、炭素繊維がゴルフクラブシャフトの軸線に対して互
に反対方向に角度(θ)(通常、θ=35°〜45°)
だけ傾斜するように配列されたプリプレグ101(アン
グル層101’)と、図7に図示されるように、炭素繊
維がゴルフクラブシャフトの軸線に対して平行(θ=0
°)に配列されたプリプレグ102(ストレート層10
2’)とが使用され、基本的には、図5に図示されるよ
うに、ゴルフクラブシャフトの内側層にプリプレグ10
1(アングル層101’)が、外側層にプリプレグ10
2(ストレート層102’)が使用されることが多い。
【0004】このような構成のゴルフクラブシャフトに
おいても、更に、強度及び弾性率の向上と共に軽量化が
望まれている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】この目的のために、種
々の提案が成されており、例えば、特開昭61−113
479号公報には、シャフトとして必要な剛性を得るの
に必要な量より少ない量の炭素繊維を、繊維方向がシャ
フトの軸方向に角度を有する角度層(±θ°層)として
マンドレル上に捲層し、更にシャフトの断面の相対する
方向にそれぞれ角度層の1/4周長を超えない量の炭素
繊維プリプレグをシャフトの軸方向に実質的に角度を存
しない0°層として角度層の上に貼付して作製する軽量
化ゴルフクラブシャフトが教示されている。
【0006】しかしながら、これら従来の構成のゴルフ
クラブシャフトでは、軽量化は図れたとしても、スイン
グバランスが不十分であり、このシャフトを使用してゴ
ルフクラブを作製した場合に、打球の方向が安定せず、
又、飛距離の点でも問題があった。
【0007】従って、本発明の目的は、軽量性とスイン
グバランスに優れており、打球の方向安定性が良く、し
かも飛距離の増大を図ることのできるゴルフクラブシャ
フトを提供することである。
【0008】
【課題を解決するための手段】上記目的は本発明に係る
ゴルフクラブシャフトにて達成される。要約すれば本発
明は、繊維強化樹脂層を複数積層して形成されるゴルフ
クラブシャフトにおいて、シート状軽量材の少なくとも
一側に、強化繊維の中にマトリクス樹脂が含浸された繊
維強化複合樹脂層或は強化繊維を有さない樹脂層が配置
された軽量プリプレグ層を、ゴルフクラブシャフトのバ
ット部領域において、前記繊維強化樹脂層の内層として
或は外層として、又は中間層として、1層或は複数層設
けたことを特徴とするゴルフクラブシャフトである。
【0009】軽量材としては、可撓性のシート状コルク
材、更には、可撓性の発泡シート或はハニカム材などを
好適に使用することができる。
【0010】
【実施例】次に、本発明に係るゴルフクラブシャフトを
図面に則して更に詳しく説明する。本実施例にて、ゴル
フクラブシャフトは、基本的には強化繊維が炭素繊維で
ある繊維強化複合樹脂からなるものとして説明する。
【0011】本発明に係るゴルフクラブシャフトは、図
5〜図7に関連して説明したように、基本的には、炭素
繊維がゴルフクラブシャフトの軸線に対して互に角度
(θ)(通常、θ=35°〜45°)だけ傾斜するよう
に配列されたプリプレグ101と、炭素繊維がゴルフク
ラブシャフトの軸線に対して平行に配列されたプリプレ
グ102とが配設され、硬化することによって製造され
る。
【0012】つまり、本実施例によると、アングル層1
01’及びストレート層102’を備えた、即ち、複数
の繊維強化樹脂層が積層されたゴルフクラブシャフトが
形成される。
【0013】図1及び図2は、本発明に係るゴルフクラ
ブシャフトの一実施例を示すものであるが、本発明の特
徴をなすゴルフクラブシャフトのバット部領域のみを示
し、シャフトの先端部は省略されている。本明細書で
「バット部領域」とは、ゴルフクラブシャフトのバット
部を形成する部分、或はこの部分より先端(ヘッド)側
へと或る程度延在する長さLの部分を意味するものとす
る。
【0014】図1及び図2にて、アングル層101’が
内層とされているが、ストレート層102’を内層とす
ることも可能である。又、アングル層101’及びスト
レート層102’は1層である必要はなく、必要に応じ
て複数層とすることも可能である。
【0015】アングル層101’及びストレート層10
2’は、通常の炭素繊維強化プリプレグ101、102
を使用して形成することができる。
【0016】つまり、炭素繊維強化プリプレグ101、
102は、強化繊維としては炭素繊維(黒鉛繊維をも含
む)を使用し、マトリクス樹脂としては、エポキシ樹
脂、不飽和ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、ジア
リルフタレート樹脂、フェノール樹脂などの熱硬化性マ
トリクス樹脂が使用可能である。又、更に、硬化温度が
50〜200℃となるように硬化剤その他の付与剤、例
えば可撓性付与剤などが適当に添加される。
【0017】勿論、アングル層101’及びストレート
層102’は、強化繊維として、炭素繊維以外のガラス
繊維などの他の繊維を使用した、当業者には周知の種々
のプリプレグを使用して形成することも可能である。
【0018】本発明によれば、バット部領域には、アン
グル層101’或はストレート層102’の代わりに、
図1においては、アングル層101’の代わりに、内層
として、軽量プリプレグ層1’が配設される。又、他の
態様によれば、図2に示すように、軽量プリプレグ層
1’は、外層として、アングル層101’或はストレー
ト層102’の代わりに、図2においては、ストレート
層102’の代わりに配設することもできる。更に、図
示してはいないが、内層と外層の間に配設された中間層
の一部として介在させることも可能である。
【0019】このように、ゴルフクラブシャフトのバッ
ト部側に、つまり、シャフト径が大とされる側に、軽量
プリプレグ層1’を1層或は複数層設けることにより、
シャフトの重心が、シャフト径が小とされる先端側(即
ち、バット部側とは反対のチップ側)に移動し、スイン
グバランスが向上する。
【0020】従って、本発明によれば、軽量プリプレグ
層1’は、その積層配置、積層数及びその寸法は、その
ゴルフクラブシャフトに要求されるスイングバランスに
応じて任意に変更される。
【0021】なお、図1及び図2の実施例では、複数の
繊維強化樹脂層からなるゴルフクラブシャフトの外層に
は、滑り止め手段104として薄く革を巻くか、或はゴ
ムが装着されて、バット部を形成している。
【0022】次に、本発明の特徴とする軽量プリプレグ
層1’について更に詳しく説明する。
【0023】図3には、軽量プリプレグ層1’を形成す
るために使用される軽量プリプレグ1の一実施例である
繊維強化プリプレグが示される。本実施例で繊維強化プ
リプレグ1は、強化繊維2の中にマトリクス樹脂5が含
浸された繊維強化複合樹脂層4の一側にシート状軽量材
3が積層される。繊維強化プリプレグ1の総厚さ(T)
は、一般に0.5〜3mmとされる。又、例えば図2に
示すような構成のゴルフクラブシャフトを作製する場合
には、繊維強化プリプレグ1の繊維強化複合樹脂層4の
側がマンドレル100の側に位置するようにして巻き付
けるのが好ましい。しかし、これに限定されるものでは
ない。軽量材3については後で詳しく説明する。
【0024】強化繊維2は、炭素繊維、ボロン繊維、ガ
ラス繊維、アルミナ繊維、炭化珪素繊維、窒化珪素繊維
などの無機繊維;アラミド繊維、ポリアリレ−ト繊維、
ポリエチレン繊維、ポリエステル繊維などの有機繊維;
或は、チタン繊維、アモルファス繊維、ステンレス鋼繊
維などの金属繊維から選択される1種を用いて、或は、
複数種のハイブリッドの形態にて使用することができ
る。又、強化繊維2は、一方向に整列して配置すること
もでき、又、クロス(織布)の状態で使用することもで
きる。
【0025】マトリクス樹脂5としては、エポキシ樹
脂、不飽和ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、ジア
リルフタレート樹脂、フェノール樹脂などの熱硬化性マ
トリクス樹脂が使用可能である。又、更に、硬化温度が
50〜200℃となるように硬化剤その他の付与剤、例
えば可撓性付与剤などが適当に添加される。
【0026】好ましい一例を挙げれば、マトリクス樹脂
としてはエポキシ樹脂が好ましく、使用可能のエポキシ
樹脂としては、例えば、(1)グリシジルエーテル系エ
ポキシ樹脂(ビスフェノールA、F、S系エポキシ樹
脂、ノボラック系エポキシ樹脂、臭素化ビスフェノール
A系エポキシ樹脂);(2)環式脂肪族エポキシ樹脂;
(3)グリシジルエステル系エポキシ樹脂;(4)グリ
シジルアミン系エポキシ樹脂、テトラグリシジルジアミ
ノジフェニルメタン、トリグリシジル−p−アミノフェ
ノールなど;(5)複素環式エポキシ樹脂;その他種々
のエポキシ樹脂から選択される1種又は複数種が使用さ
れ、特に、ビスフェノールA、F、Sグリシジルアミン
系エポキシ樹脂が好適に使用される。又、硬化剤として
はアミン系硬化剤、例えばジシアンジアミド(DIC
Y)、ジアミノジフェニルスルフォン(DDS)、ジア
ミノジフェニルメタン(DDM);酸無水物系、例えば
ヘキサヒドロ無水フタル酸(HHPA)、メチルヘキサ
ヒドロ無水フタル酸(MHHPA)などが使用される
が、特にアミン系硬化剤が好適に使用される。
【0027】又、本発明の繊維強化複合樹脂層4におけ
る強化繊維とマトリクス樹脂の配合割合は任意に調整し
得るが、一般に、重量%で、強化繊維:マトリクス樹脂
=(40〜80):(60〜20)とされるであろう。
又、繊維強化複合樹脂層4の厚さ(T1 )は、使用され
る強化繊維の繊維径程度のものを作製し得るが、通常2
0〜200μm程度とされるであろう。
【0028】斯る構成の軽量プリプレグ1は、任意の方
法にて製造し得るが、一般に、繊維強化複合樹脂層4と
して、強化繊維にマトリクス樹脂を含浸させてプリプレ
グを製造し、その後、該プリプレグの一側面を、軽量材
3の一側面に直接に、或は、繊維強化複合樹脂層4のマ
トリクス樹脂と同じ樹脂が塗布された軽量材3の樹脂塗
布面に、例えばローラなどにて押付けることにより貼着
して製造するのが好適である。
【0029】図4に示すように、軽量材3の、プリプレ
グ4の側とは反対の面にも樹脂層6を適当な厚みで設け
てもよい。樹脂層6に使用される樹脂は、繊維強化複合
樹脂層4のマトリクス樹脂5と同じものを使用すること
ができる。樹脂6の塗布量は、軽量材3の特性にもよる
が、通常、18〜60g/m2 とされ、大略塗布層厚と
しては、15〜50μm程度とされる。
【0030】上記の図3に示す実施例では、軽量材3の
一側にのみ繊維強化複合樹脂層4が配置されたが、図4
に示すように、軽量材3の両側に、繊維強化複合樹脂層
4を配置することもできる。
【0031】又、図3及び図4の実施例では、軽量材3
の一側或は両側には、繊維強化複合樹脂層4が配置され
るものとして説明したが、必要に応じて、軽量材3の一
側に、又は軽量材3の両側に、強化繊維を有さない樹脂
層を、例えば繊維強化複合樹脂層4と同程度の厚さ(T
1 )にて設けることもできる。
【0032】次に、本発明にて使用される軽量材3につ
いて説明する。
【0033】本発明で軽量材3としては、可撓性のシー
ト状コルク材が好ましく、入手し得る任意のものを使用
することができるが、一般に、その厚さ(T)は0.5
〜3mmとされるであろう。即ち、0.5mm以下とな
ると、可撓性は増大するが、衝撃吸収性の点で問題が起
こり、又、3mmを超えると可撓性の点で問題が起こっ
てくる。可撓性シート状コルク材としては、例えば、永
柳工業株式会社製のコルクシート(商品名、G−40、
GS、GC、GD、GF、F−100)などが好適に使
用される。このコルクシートの特性を表1に示す。
【0034】
【表1】
【0035】更に、軽量材3としては、厚さ(T)は
0.2〜2mmとされる、可撓性の発泡シート或はシー
ト状ハニカム材をも使用することができる。
【0036】発泡シートとしては、三菱レーヨン株式会
社製の商品名「バルーンシート」、ドイツ レーム社の
硬質発泡シート(商品名「ロハセル」)、シート状ハニ
カム材としては、昭和飛行機株式会社のアラミドハニカ
ム(呼称SAHシリーズ)が好適に使用される。
【0037】次に、本発明のゴルフクラブシャフトを実
施例について更に具体的に説明する。
【0038】実施例1 強化繊維2として繊維径が7.0μmとされるPAN系
の炭素繊維(東レ株式会社製:商品名「T300」)を
使用し、一方向に配列し、そして、マトリクス樹脂5と
してはエポキシ樹脂を使用して、図3に示す構成の繊維
強化複合樹脂層4を作製した。又、該繊維強化複合樹脂
層4におけるマトリクス樹脂5の含有量は35重量%、
FAWは150g/m2 、厚さ(T1 )は150μmで
あった。
【0039】次いで、繊維強化複合樹脂層4にシート状
コルク材3をローラにて押圧して貼着し、図3に示す構
成の軽量プリプレグ1を作製した。
【0040】可撓性シート状コルク材3としては、厚さ
(T)が0.8mmの、永柳工業株式会社製のコルクシ
ート(商品名「GC」)を使用し、その両面に、硬化剤
入りエポキシ樹脂を、それぞれ40g/m2 にて一様に
塗布した後、前記繊維強化複合樹脂層4を一側に貼り付
けた。
【0041】一方、図1に示すように、ゴルフクラブシ
ャフト作製用マンドレル100上に、アングル層10
1’用の炭素繊維プリプレグ101として、厚さ120
μm、樹脂量32%の炭素繊維プリプレグを、バット端
部よりL=250mmずらして+45°、−45°で合
計8層巻き付けた。
【0042】又、この炭素繊維プリプレグ101に隣接
して、バット端部より長さL=250mmに亘って、上
記軽量プリプレグ1を1層巻き付けた。このとき、軽量
プリプレグ1の繊維強化複合樹脂層4がマンドレル10
0側に位置するようにして巻き付けた。
【0043】次に、前記軽量プリプレグ1及び炭素繊維
プリプレグ101の上に、ストレート層102’用の炭
素繊維プリプレグ102として、厚さ120μm、樹脂
量32%の炭素繊維プリプレグを2層巻き付けた。
【0044】次いで、その上からポリエチレンテープを
巻いて巻き締めした後、硬化炉にて硬化させた。
【0045】このようにして、全長115cm、大径部
の外径15.5mm、内径13mm、小径部の外径8.
5mm、内径5mmのゴルフクラブシャフトを作製し
た。更に、このシャフトを利用してゴルフクラブを作製
した。このゴルフクラブを使用した性能試験結果を表2
に示す。
【0046】実施例2 軽量プリプレグ1にて、軽量材3として、可撓性シート
状コルク材の代わりに発泡シート(ドイツ レーム社の
硬質発泡シート、商品名「ロハセル」)を使用した以外
は、上記実施例1と同じ材料及び方法にてゴルフクラブ
シャフトを作製した。
【0047】更に、このシャフトを利用してゴルフクラ
ブを作製した。このゴルフクラブを使用した性能試験結
果を表2に示す。
【0048】
【表2】
【0049】比較例1 軽量プリプレグ層1’を有さない以外は、上記実施例1
と同じ材料及び方法にてゴルフクラブシャフトを作製し
た。更に、このシャフトを利用してゴルフクラブを作製
した。このゴルフクラブを使用した性能試験結果を表2
に示す。
【0050】本発明に係るゴルフクラブシャフトは、従
来に比して、軽量化を図ることができ、スイングバラン
スに優れており、打球の方向安定性が良く、しかも飛距
離の点でも優れていることが分かる。
【0051】
【発明の効果】以上説明した如く、本発明に係るゴルフ
クラブシャフトは、軽量プリプレグ層を、ゴルフクラブ
シャフトのバット部領域において、繊維強化樹脂層の内
層として或は外層として、又は中間層として、1層或は
複数層設けた構成とされるので、軽量性とスイングバラ
ンスに優れており、打球の方向安定性が良く、しかも飛
距離の増大を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係るゴルフクラブシャフトの一実施例
の断面構成図である。
【図2】本発明に係るゴルフクラブシャフトの他の実施
例の断面構成図である。
【図3】本発明に使用し得る軽量プリプレグの一実施例
の断面構成図である。
【図4】本発明に使用し得る軽量プリプレグの他の実施
例の断面構成図である。
【図5】ゴルフクラブシャフトの断面構成図である。
【図6】ゴルフクラブシャフトの製造方法を説明する図
である。
【図7】ゴルフクラブシャフトの製造に使用するプリプ
レグの一例を示す図である。
【符号の説明】
1 軽量プリプレグ 3 軽量材 4 繊維強化複合樹脂層

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 繊維強化樹脂層を複数積層して形成され
    るゴルフクラブシャフトにおいて、シート状軽量材の少
    なくとも一側に、強化繊維の中にマトリクス樹脂が含浸
    された繊維強化複合樹脂層或は強化繊維を有さない樹脂
    層が配置された軽量プリプレグ層を、ゴルフクラブシャ
    フトのバット部領域において、前記繊維強化樹脂層の内
    層として或は外層として、又は中間層として、1層或は
    複数層設けたことを特徴とするゴルフクラブシャフト。
JP5342495A 1993-12-14 1993-12-14 ゴルフクラブシャフト Pending JPH07163691A (ja)

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JP5342495A JPH07163691A (ja) 1993-12-14 1993-12-14 ゴルフクラブシャフト

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001046566A (ja) * 1999-08-06 2001-02-20 Sumitomo Rubber Ind Ltd ゴルフクラブシャフトおよびその製造方法
KR101408802B1 (ko) * 2010-12-22 2014-07-04 코오롱인더스트리 주식회사 하이브리드 골프 샤프트
JP2016087460A (ja) * 2014-10-31 2016-05-23 ダンロップスポーツ株式会社 繊維強化プラスチック成形品およびゴルフクラブシャフト

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