JPH0714668A - 防曇鏡 - Google Patents
防曇鏡Info
- Publication number
- JPH0714668A JPH0714668A JP5146483A JP14648393A JPH0714668A JP H0714668 A JPH0714668 A JP H0714668A JP 5146483 A JP5146483 A JP 5146483A JP 14648393 A JP14648393 A JP 14648393A JP H0714668 A JPH0714668 A JP H0714668A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mirror
- thin film
- glass substrate
- shape
- fog
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/84—Heating arrangements specially adapted for transparent or reflecting areas, e.g. for demisting or de-icing windows, mirrors or vehicle windshields
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47G—HOUSEHOLD OR TABLE EQUIPMENT
- A47G1/00—Mirrors; Picture frames or the like, e.g. provided with heating, lighting or ventilating means
- A47G1/02—Mirrors used as equipment
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B2203/00—Aspects relating to Ohmic resistive heating covered by group H05B3/00
- H05B2203/013—Heaters using resistive films or coatings
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B2214/00—Aspects relating to resistive heating, induction heating and heating using microwaves, covered by groups H05B3/00, H05B6/00
- H05B2214/02—Heaters specially designed for de-icing or protection against icing
Landscapes
- Mirrors, Picture Frames, Photograph Stands, And Related Fastening Devices (AREA)
- Optical Elements Other Than Lenses (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 構造がシンプルで、量産が容易であり、コス
ト安に付き、どのようなサイズ、形状の鏡にも瞬時にそ
の防曇効果を発揮させる。 【構成】 大形の透明性を有するガラス基板１の裏面に
金属又は金属酸化物をスパッタリングして反射膜として
の薄膜導電性皮膜２を形成し、必要な形状、サイズに切
断したガラス基板（鏡）の形状に合わせて薄膜導電性皮
膜上に、パターン化電極３，３ａを設け、パターン化電
極に給電端子５，５を介してリード線６，６を設け、薄
膜導電性皮膜面とパターン電極面に絶縁コーティング層
４を施し、直接通電加熱を行う。
ト安に付き、どのようなサイズ、形状の鏡にも瞬時にそ
の防曇効果を発揮させる。 【構成】 大形の透明性を有するガラス基板１の裏面に
金属又は金属酸化物をスパッタリングして反射膜として
の薄膜導電性皮膜２を形成し、必要な形状、サイズに切
断したガラス基板（鏡）の形状に合わせて薄膜導電性皮
膜上に、パターン化電極３，３ａを設け、パターン化電
極に給電端子５，５を介してリード線６，６を設け、薄
膜導電性皮膜面とパターン電極面に絶縁コーティング層
４を施し、直接通電加熱を行う。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はホテル等の浴室や洗面
室、又は理美容院等の業務用洗面台などのような大きな
ものから、家庭用の浴室や洗面室などの一般サイズのも
のに取り付けることができる、曇りを解消する機能を有
する防曇鏡に関するものである。
室、又は理美容院等の業務用洗面台などのような大きな
ものから、家庭用の浴室や洗面室などの一般サイズのも
のに取り付けることができる、曇りを解消する機能を有
する防曇鏡に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、防曇鏡には種々のものがあり、こ
の種防曇鏡には実開平１−１２１２９５号公報があり、
この公報ではガラス板上にスパッタリングによりＮｉＣ
ｒ系合金薄膜を形成し、前記薄膜の両端部に電極用の薄
膜を形成し、前記電極にリード線を接続したものであ
る。
の種防曇鏡には実開平１−１２１２９５号公報があり、
この公報ではガラス板上にスパッタリングによりＮｉＣ
ｒ系合金薄膜を形成し、前記薄膜の両端部に電極用の薄
膜を形成し、前記電極にリード線を接続したものであ
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記公報によれば防曇
効果は鏡面の温度が室温より１０℃程度高ければ充分で
あり、印加電圧が２０Ｖのとき、通電開始後約３分間程
で鏡面温度は１０℃上昇するものである。
効果は鏡面の温度が室温より１０℃程度高ければ充分で
あり、印加電圧が２０Ｖのとき、通電開始後約３分間程
で鏡面温度は１０℃上昇するものである。
【０００４】しかしこれは室温が２４℃の場合に限定さ
れており、実用的でなく、しかも鏡サイズが１４０mm×
２４０mmの場合のもので、例えば冬季又は寒冷地の場合
において、室温５℃の浴室で浴槽の湯気により鏡が曇っ
た場合、室温より１０℃高い鏡面温度１５℃では鏡面に
付着した水滴を除去することはできず、本件発明者の実
験によれば前記鏡面に付着した水滴は鏡面温度が約３０
〜３６℃に上昇しなければ除去できない。
れており、実用的でなく、しかも鏡サイズが１４０mm×
２４０mmの場合のもので、例えば冬季又は寒冷地の場合
において、室温５℃の浴室で浴槽の湯気により鏡が曇っ
た場合、室温より１０℃高い鏡面温度１５℃では鏡面に
付着した水滴を除去することはできず、本件発明者の実
験によれば前記鏡面に付着した水滴は鏡面温度が約３０
〜３６℃に上昇しなければ除去できない。
【０００５】そこで、前記公報の通電時間に対する鏡面
温度曲線が直線であると仮定して、通電後約３分で鏡面
温度は１０℃上昇するから、鏡面温度が５℃から約３０
〜３６℃に達するのに約９分必要となる。
温度曲線が直線であると仮定して、通電後約３分で鏡面
温度は１０℃上昇するから、鏡面温度が５℃から約３０
〜３６℃に達するのに約９分必要となる。
【０００６】さらに鏡サイズが例えば９９１mm×１３５
０mm（家庭用洗髪洗面化粧台）の場合には、防曇効果が
現れるのにさらに長時間を必要とし、実際に防曇鏡とし
て利用するには不十分で、防曇鏡としての意味をなさな
い。
０mm（家庭用洗髪洗面化粧台）の場合には、防曇効果が
現れるのにさらに長時間を必要とし、実際に防曇鏡とし
て利用するには不十分で、防曇鏡としての意味をなさな
い。
【０００７】またその上、業務用のホテルや理、美容院
のような特大サイズになると、防曇効果を発揮させるこ
とは、まず不可能であった。
のような特大サイズになると、防曇効果を発揮させるこ
とは、まず不可能であった。
【０００８】また前記公報のものは、主として２０Ｖを
印加しており、浴室等の水を使用する条件下では、鏡に
保護コーティングを施した場合でも、長年の使用により
コーティングが剥がれた場合等に安全性の面に問題点が
あった。
印加しており、浴室等の水を使用する条件下では、鏡に
保護コーティングを施した場合でも、長年の使用により
コーティングが剥がれた場合等に安全性の面に問題点が
あった。
【０００９】さらに前記公報のものは、１０Ｖ印加では
昇温効果は望めず、安全面で最適な１０〜１２Ｖの印加
電圧での使用は不可能であった。
昇温効果は望めず、安全面で最適な１０〜１２Ｖの印加
電圧での使用は不可能であった。
【００１０】本発明はどのようなサイズ、形状の鏡にも
１２Ｖ程度の印加電圧で、２〜３分以内にその防曇効果
を発揮することのできる防曇鏡を提供することを目的と
する。
１２Ｖ程度の印加電圧で、２〜３分以内にその防曇効果
を発揮することのできる防曇鏡を提供することを目的と
する。
【００１１】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明は大形の透明性を有するガラス基板に金属又
は金属酸化物をスパッタリングして反射膜としての薄膜
導電性皮膜を設ける。
に、本発明は大形の透明性を有するガラス基板に金属又
は金属酸化物をスパッタリングして反射膜としての薄膜
導電性皮膜を設ける。
【００１２】そして前記ガラス基板を必要な形状、サイ
ズに切断して鏡となし、前記皮膜上にガラス基板（鏡）
の形状に合わせて防曇したい鏡全域に＋と−の電極間の
間隔が等しいパターン化した電極を設ける。
ズに切断して鏡となし、前記皮膜上にガラス基板（鏡）
の形状に合わせて防曇したい鏡全域に＋と−の電極間の
間隔が等しいパターン化した電極を設ける。
【００１３】またそれぞれのパターン化電極に必要に応
じて一箇所又は数箇所にリード線を設け、これらパター
ン化電極から前記皮膜に直接通電加熱できるようにな
し、加えて薄膜導電性皮膜面とパターン化電極面に絶縁
コーティング層を設けた。
じて一箇所又は数箇所にリード線を設け、これらパター
ン化電極から前記皮膜に直接通電加熱できるようにな
し、加えて薄膜導電性皮膜面とパターン化電極面に絶縁
コーティング層を設けた。
【００１４】
【作用】金属又は金属酸化物をスパッタリングにより大
形のガラス基板１に差込み状に付着して反射膜としての
薄膜導電性皮膜２を形成する。
形のガラス基板１に差込み状に付着して反射膜としての
薄膜導電性皮膜２を形成する。
【００１５】そして前記ガラス基板１を必要な形状、サ
イズに切断して鏡を設けるから、ガラス基板１を切断し
てからスパッタリングするものより大量生産が可能とな
り、その分コスト安となる。
イズに切断して鏡を設けるから、ガラス基板１を切断し
てからスパッタリングするものより大量生産が可能とな
り、その分コスト安となる。
【００１６】この薄膜導電性皮膜２を形成する手段であ
るスパッタリングは、電極材料の金属又は金属酸化物を
グロー放電でのガスイオンの衝突によってガラス基板１
に対して放出するものである。
るスパッタリングは、電極材料の金属又は金属酸化物を
グロー放電でのガスイオンの衝突によってガラス基板１
に対して放出するものである。
【００１７】したがって、スパッタリング手段によって
形成した薄膜導電性皮膜２は、蒸着やコーティングした
ものより金属又は金属酸化物が剥離しにくく、極めて耐
久性の優れた鏡となる。
形成した薄膜導電性皮膜２は、蒸着やコーティングした
ものより金属又は金属酸化物が剥離しにくく、極めて耐
久性の優れた鏡となる。
【００１８】そして前記薄膜導電性皮膜２にガラス基板
１（鏡）の形状に合わせて対向して相互に噛合する櫛の
歯状或いは同心円状に相互に噛合する櫛の歯状にパター
ン化電極３，３ａを設け、パターン化電極３，３ａに付
設した給電端子５，５を介してリード線６，６より給電
するから、各パターン化電極３，３ａ間の距離が等しい
から、抵抗値の一定化が計れ、発熱効率が均一になり、
薄膜導電性皮膜２での発熱を敏速化することに成功し
た。
１（鏡）の形状に合わせて対向して相互に噛合する櫛の
歯状或いは同心円状に相互に噛合する櫛の歯状にパター
ン化電極３，３ａを設け、パターン化電極３，３ａに付
設した給電端子５，５を介してリード線６，６より給電
するから、各パターン化電極３，３ａ間の距離が等しい
から、抵抗値の一定化が計れ、発熱効率が均一になり、
薄膜導電性皮膜２での発熱を敏速化することに成功し
た。
【００１９】またその薄膜導電性皮膜２はスパッタリン
グして形成するから、電気抵抗線や板を取り付けたり、
導電性塗料層を塗布したりするものより、電極材料の金
属又は金属酸化物はガラス基板１に均一に付着し、電気
抵抗が安定したものになり、あらゆるサイズの鏡全体に
ムラのない良好な防曇効果を発揮する。
グして形成するから、電気抵抗線や板を取り付けたり、
導電性塗料層を塗布したりするものより、電極材料の金
属又は金属酸化物はガラス基板１に均一に付着し、電気
抵抗が安定したものになり、あらゆるサイズの鏡全体に
ムラのない良好な防曇効果を発揮する。
【００２０】また金属酸化物をスパッタリングしたもの
は、鏡製造の段階から酸化物を使用するので、鏡面に酸
化現象（シケ）により一部反射能を失い、鏡としての役
に立たなくなるといった悪影響が生ずるおそれがない。
は、鏡製造の段階から酸化物を使用するので、鏡面に酸
化現象（シケ）により一部反射能を失い、鏡としての役
に立たなくなるといった悪影響が生ずるおそれがない。
【００２１】
【実施例】本発明実施の一例を示した添付図面について
詳細に説明する。
詳細に説明する。
【００２２】図１は本発明の四角形の防曇鏡を裏面から
見たもので、図２は円形の防曇鏡を裏面から見たもの
で、図３は半楕円形状の防曇鏡を裏面から見たもので、
図４は図１のＡ−Ａ線断面図である。
見たもので、図２は円形の防曇鏡を裏面から見たもの
で、図３は半楕円形状の防曇鏡を裏面から見たもので、
図４は図１のＡ−Ａ線断面図である。
【００２３】１はガラス基板で、３〜５mmの厚さの透明
なもので、最大幅１８００mm、最大長さ３０００mmとし
た任意寸法の大形のものである。
なもので、最大幅１８００mm、最大長さ３０００mmとし
た任意寸法の大形のものである。
【００２４】２は薄膜導電性皮膜で、ガラス基板１の裏
面に電極材料としてクロム酸化物を用い、スパッタリン
グして形成して反射膜とする。
面に電極材料としてクロム酸化物を用い、スパッタリン
グして形成して反射膜とする。
【００２５】また電極材料としてこの他に金、銀、鉛、
錫等の金属、クロム酸化物と同等の他の金属酸化物が適
用可能である。
錫等の金属、クロム酸化物と同等の他の金属酸化物が適
用可能である。
【００２６】そしてガラス基板１を一般的な形状として
四角形、円形、半楕円形等の形状の概ね２６０mm×２４
０mm〜１２００mm×１５００mmまでのサイズに切断して
鏡とするものである。
四角形、円形、半楕円形等の形状の概ね２６０mm×２４
０mm〜１２００mm×１５００mmまでのサイズに切断して
鏡とするものである。
【００２７】３，３ａはパターン化した電極で、ガラス
基板１の形状に合わせて、例えば四角形（図１）、半楕
円形（図３）の場合は対向して相互に噛合する櫛の歯
状、或いは円形（図２）の場合には同心円状に相互に噛
合する櫛の歯状に、各電極３，３ａ間を等間隔として導
電性に優れた樹脂硬化型銅ペーストＤＳ−４１６０（奥
野製薬（株）製）を１５０〜２５０メッシュのスクリー
ン印刷した後、６０℃で１５分間予備乾燥し、１６０〜
１７０℃で３０分間乾燥し、完全に硬化、密着させたも
のである。
基板１の形状に合わせて、例えば四角形（図１）、半楕
円形（図３）の場合は対向して相互に噛合する櫛の歯
状、或いは円形（図２）の場合には同心円状に相互に噛
合する櫛の歯状に、各電極３，３ａ間を等間隔として導
電性に優れた樹脂硬化型銅ペーストＤＳ−４１６０（奥
野製薬（株）製）を１５０〜２５０メッシュのスクリー
ン印刷した後、６０℃で１５分間予備乾燥し、１６０〜
１７０℃で３０分間乾燥し、完全に硬化、密着させたも
のである。
【００２８】また鏡としてのガラス基板１のサイズが大
きくなるに従って、例えば四角形、半楕円形のものはそ
の高さと幅を増大し、櫛の歯状にパターン化電極３，３
ａを増設し、円形の場合はその直径を拡大し、同心円状
のパターン化電極３，３ａを波紋状に増設するものであ
る。
きくなるに従って、例えば四角形、半楕円形のものはそ
の高さと幅を増大し、櫛の歯状にパターン化電極３，３
ａを増設し、円形の場合はその直径を拡大し、同心円状
のパターン化電極３，３ａを波紋状に増設するものであ
る。
【００２９】さらにパターン化電極３，３ａのパターン
として、対向して或いは同心円状に相互に噛合する櫛の
歯状の他に渦巻き状（図示せず）であってもよい。
として、対向して或いは同心円状に相互に噛合する櫛の
歯状の他に渦巻き状（図示せず）であってもよい。
【００３０】４は絶縁コーティング層で、パターン化電
極３，３ａに給電端子５，５を付設した後に、ガラス基
板１裏面の薄膜導電性皮膜２とパターン化電極３，３ａ
との上にカーテンコーティング方式で樹脂をコーティン
グしたもので、濡れた場所での通電の安全性を再確保す
るものである。
極３，３ａに給電端子５，５を付設した後に、ガラス基
板１裏面の薄膜導電性皮膜２とパターン化電極３，３ａ
との上にカーテンコーティング方式で樹脂をコーティン
グしたもので、濡れた場所での通電の安全性を再確保す
るものである。
【００３１】６，６はパターン化電極３，３ａに付設し
た給電端子５，５に連結したリード線で、高さの高い、
幅広の又は直径の大きな鏡の場合に必要に応じて給電端
子５，５を数箇所に設け、各給電端子５，５より引き出
すもので、電源と連結し、例えば３mm厚さの鏡の場合に
は印加電圧１２Ｖ程度を、５mm厚さの鏡の場合には１９
Ｖを供給することもある。
た給電端子５，５に連結したリード線で、高さの高い、
幅広の又は直径の大きな鏡の場合に必要に応じて給電端
子５，５を数箇所に設け、各給電端子５，５より引き出
すもので、電源と連結し、例えば３mm厚さの鏡の場合に
は印加電圧１２Ｖ程度を、５mm厚さの鏡の場合には１９
Ｖを供給することもある。
【００３２】これを使用するに当たっては、ガラス基板
１（鏡）の裏面を壁面等に取り付け、リード線６，６に
湿度感知器等（図示せず）を介して電源を連結する。
１（鏡）の裏面を壁面等に取り付け、リード線６，６に
湿度感知器等（図示せず）を介して電源を連結する。
【００３３】この湿度感知器等により鏡面の湿度又は水
分或いは空気中の湿度を感知すると、電源よりパターン
化電極３，３ａを経て薄膜導電性皮膜２に給電され、薄
膜導電性皮膜２はその電気抵抗により敏速に発熱し、３
０℃程度に達し、防曇効果を発揮するものである。
分或いは空気中の湿度を感知すると、電源よりパターン
化電極３，３ａを経て薄膜導電性皮膜２に給電され、薄
膜導電性皮膜２はその電気抵抗により敏速に発熱し、３
０℃程度に達し、防曇効果を発揮するものである。
【００３４】このようにして、必要時のみに防曇効果を
発揮し、不必要時には作動しないので、ランニングコス
トを安価にすることができる。
発揮し、不必要時には作動しないので、ランニングコス
トを安価にすることができる。
【００３５】
【発明の効果】本発明は以上のような構成で、その構造
はガラス基板１の裏面に金属又は金属酸化物をスパッタ
リングし、反射膜としての薄膜導電性皮膜２を形成し、
かつ鏡として切断したガラス基板１の形状に合わせて、
前記皮膜２上に施したパターン化電極３，３ａも樹脂硬
化型銅ペーストをスクリーン印刷するものであるから、
シンプルなものとなり、量産化が可能で、安価に製造が
できる。
はガラス基板１の裏面に金属又は金属酸化物をスパッタ
リングし、反射膜としての薄膜導電性皮膜２を形成し、
かつ鏡として切断したガラス基板１の形状に合わせて、
前記皮膜２上に施したパターン化電極３，３ａも樹脂硬
化型銅ペーストをスクリーン印刷するものであるから、
シンプルなものとなり、量産化が可能で、安価に製造が
できる。
【００３６】またスパッタリングすることにより形成し
た薄膜導電性皮膜２にパターン化電極３，３ａを設ける
ことにより、家庭用からホテルの浴室、洗面室等に至る
までの各種サイズの鏡全面に亘り抵抗値の一定化を計
り、発熱を均一に、ムラなく確実にでき、どのような大
きなサイズのものまで鏡全面に亘り均一な防曇効果を安
定的に発揮させることができる。
た薄膜導電性皮膜２にパターン化電極３，３ａを設ける
ことにより、家庭用からホテルの浴室、洗面室等に至る
までの各種サイズの鏡全面に亘り抵抗値の一定化を計
り、発熱を均一に、ムラなく確実にでき、どのような大
きなサイズのものまで鏡全面に亘り均一な防曇効果を安
定的に発揮させることができる。
【００３７】さらに１２Ｖ程度を印加するので安全面に
は問題はないが、薄膜導電性皮膜２とパターン化電極
３，３ａに絶縁コーティング層４を施したので、湿気の
多い場所で通電しても、漏電することなく、安全であ
る。
は問題はないが、薄膜導電性皮膜２とパターン化電極
３，３ａに絶縁コーティング層４を施したので、湿気の
多い場所で通電しても、漏電することなく、安全であ
る。
【図１】本発明の絶縁コーティング前の四角形の防曇鏡
の背面図である。
の背面図である。
【図２】本発明の同円形の防曇鏡の背面図である。
【図３】本発明の同半楕円形の防曇鏡の背面図である。
【図４】絶縁コーティング後の図１のＡ−Ａ線拡大断面
図である。
図である。
１ ガラス基板 ２ 薄膜導電性皮膜 ３，３ａ パターン化電極 ４ 絶縁コーティング層 ５ 給電端子 ６ リード線
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成５年１０月２６日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正内容】
【書類名】 明細書
【発明の名称】 防曇鏡
【特許請求の範囲】
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はホテル等の浴室や洗面
室、又は理美容院等の業務用洗面台などのような大きな
ものから、家庭用の浴室や洗面室などの一般サイズのも
の等に取り付けることができる、曇りを解消する機能を
有する防曇鏡に関するものである。
室、又は理美容院等の業務用洗面台などのような大きな
ものから、家庭用の浴室や洗面室などの一般サイズのも
の等に取り付けることができる、曇りを解消する機能を
有する防曇鏡に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、防曇鏡には種々のものがあり、こ
の種防曇鏡には実開平１−１２１２９５号公報があり、
この公報ではガラス板上にスパッタリングによりＮｉＣ
ｒ系合金薄膜を形成し、前記薄膜の両端部に電極用の薄
膜を形成し、前記電極にリード線を接続したものであ
る。
の種防曇鏡には実開平１−１２１２９５号公報があり、
この公報ではガラス板上にスパッタリングによりＮｉＣ
ｒ系合金薄膜を形成し、前記薄膜の両端部に電極用の薄
膜を形成し、前記電極にリード線を接続したものであ
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記公報によれば防曇
効果は鏡面の温度が室温より１０℃程度高ければ充分で
あり、印加電圧が２０Ｖのとき、通電開始後約３分間程
で鏡面温度は１０℃上昇するものである。
効果は鏡面の温度が室温より１０℃程度高ければ充分で
あり、印加電圧が２０Ｖのとき、通電開始後約３分間程
で鏡面温度は１０℃上昇するものである。
【０００４】しかしこれは室温が２４℃の場合に限定さ
れており、実用的でなく、しかも鏡サイズが１４０mm×
２４０mmの場合のもので、例えば冬季又は寒冷地の場合
において、室温５℃の浴室で浴槽の湯気により鏡が曇っ
た場合、室温より１０℃高い鏡面温度１５℃では鏡面に
付着した水滴を除去することはできず、本件発明者の実
験によれば前記鏡面に付着した水滴は鏡面温度が約３０
〜３６℃に上昇しなければ除去できない。
れており、実用的でなく、しかも鏡サイズが１４０mm×
２４０mmの場合のもので、例えば冬季又は寒冷地の場合
において、室温５℃の浴室で浴槽の湯気により鏡が曇っ
た場合、室温より１０℃高い鏡面温度１５℃では鏡面に
付着した水滴を除去することはできず、本件発明者の実
験によれば前記鏡面に付着した水滴は鏡面温度が約３０
〜３６℃に上昇しなければ除去できない。
【０００５】そこで、前記公報の通電時間に対する鏡面
温度曲線が直線であると仮定して、通電後約３分で鏡面
温度は１０℃上昇するから、鏡面温度が５℃から約３０
〜３６℃に達するのに約９分必要となる。
温度曲線が直線であると仮定して、通電後約３分で鏡面
温度は１０℃上昇するから、鏡面温度が５℃から約３０
〜３６℃に達するのに約９分必要となる。
【０００６】さらに鏡サイズが例えば９９１mm×１３５
０mm（家庭用洗髪洗面化粧台）の場合には、防曇効果が
現れるのにさらに長時間を必要とし、実際に防曇鏡とし
て利用するには不十分で、防曇鏡としての意味をなさな
い。
０mm（家庭用洗髪洗面化粧台）の場合には、防曇効果が
現れるのにさらに長時間を必要とし、実際に防曇鏡とし
て利用するには不十分で、防曇鏡としての意味をなさな
い。
【０００７】またその上、業務用のホテルや理、美容院
のような特大サイズになると、防曇効果を発揮させるこ
とは、まず不可能であった。
のような特大サイズになると、防曇効果を発揮させるこ
とは、まず不可能であった。
【０００８】また前記公報のものは、主として２０Ｖを
印加しており、浴室等の水を使用する条件下では、鏡に
保護コーティングを施した場合でも、長年の使用により
コーティングが剥がれた場合等に安全性の面に問題点が
あった。
印加しており、浴室等の水を使用する条件下では、鏡に
保護コーティングを施した場合でも、長年の使用により
コーティングが剥がれた場合等に安全性の面に問題点が
あった。
【０００９】さらに前記公報のものは、１０Ｖ印加では
昇温効果は望めず、安全面で最適な１０〜１２Ｖの印加
電圧での使用は不可能であった。
昇温効果は望めず、安全面で最適な１０〜１２Ｖの印加
電圧での使用は不可能であった。
【００１０】本発明はどのようなサイズ、形状の鏡にも
１２Ｖ程度の印加電圧で、２〜３分以内にその防曇効果
を発揮することのできる防曇鏡を提供することを目的と
する。
１２Ｖ程度の印加電圧で、２〜３分以内にその防曇効果
を発揮することのできる防曇鏡を提供することを目的と
する。
【００１１】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明は大形の透明性を有するガラス基板に金属又
は金属酸化物をスパッタリングして反射膜としての薄膜
導電性皮膜を設ける。
に、本発明は大形の透明性を有するガラス基板に金属又
は金属酸化物をスパッタリングして反射膜としての薄膜
導電性皮膜を設ける。
【００１２】そして前記ガラス基板を必要な形状、サイ
ズに切断して鏡となし、前記皮膜上にガラス基板（鏡）
の形状に合わせて防曇したい鏡全域に二種類の電極間の
間隔が等しいパターン化した電極を設ける。
ズに切断して鏡となし、前記皮膜上にガラス基板（鏡）
の形状に合わせて防曇したい鏡全域に二種類の電極間の
間隔が等しいパターン化した電極を設ける。
【００１３】またそれぞれのパターン化電極に必要に応
じて一箇所又は数箇所にリード線を設け、これらパター
ン化電極から前記皮膜に直接通電加熱できるようにな
し、加えて薄膜導電性皮膜面とパターン化電極面に樹脂
コーティング層を設けた。
じて一箇所又は数箇所にリード線を設け、これらパター
ン化電極から前記皮膜に直接通電加熱できるようにな
し、加えて薄膜導電性皮膜面とパターン化電極面に樹脂
コーティング層を設けた。
【００１４】
【作用】金属又は金属酸化物をスパッタリングにより大
形のガラス基板１に差込み状に付着して反射膜としての
薄膜導電性皮膜２を形成する。
形のガラス基板１に差込み状に付着して反射膜としての
薄膜導電性皮膜２を形成する。
【００１５】そして前記ガラス基板１を必要な形状、サ
イズに切断して鏡を設けるから、ガラス基板１を切断し
てからスパッタリングするものより大量生産が可能とな
り、その分コスト安となる。
イズに切断して鏡を設けるから、ガラス基板１を切断し
てからスパッタリングするものより大量生産が可能とな
り、その分コスト安となる。
【００１６】この薄膜導電性皮膜２を形成する手段であ
るスパッタリングは、電極材料の金属又は金属酸化物を
グロー放電でのガスイオンの衝突によってガラス基板１
に対して放出するものである。
るスパッタリングは、電極材料の金属又は金属酸化物を
グロー放電でのガスイオンの衝突によってガラス基板１
に対して放出するものである。
【００１７】したがって、スパッタリング手段によって
形成した薄膜導電性皮膜２は、蒸着やコーティングした
ものより金属又は金属酸化物が剥離しにくく、極めて耐
久性の優れた鏡となる。
形成した薄膜導電性皮膜２は、蒸着やコーティングした
ものより金属又は金属酸化物が剥離しにくく、極めて耐
久性の優れた鏡となる。
【００１８】そして前記薄膜導電性皮膜２にガラス基板
１（鏡）の形状に合わせて対向して相互に噛合する櫛の
歯状或いは同心円状に相互に噛合する櫛の歯状に二種類
のパターン化電極３，３ａを設け、パターン化電極３，
３ａに付設した給電端子５，５を給電点としてリード線
６，６より給電し、かつ、各パターン化電極３，３ａ間
の距離が等しいから、抵抗値の一定化が計れ、発熱効率
が均一になり、薄膜導電性皮膜２での発熱を敏速化する
ことに成功した。
１（鏡）の形状に合わせて対向して相互に噛合する櫛の
歯状或いは同心円状に相互に噛合する櫛の歯状に二種類
のパターン化電極３，３ａを設け、パターン化電極３，
３ａに付設した給電端子５，５を給電点としてリード線
６，６より給電し、かつ、各パターン化電極３，３ａ間
の距離が等しいから、抵抗値の一定化が計れ、発熱効率
が均一になり、薄膜導電性皮膜２での発熱を敏速化する
ことに成功した。
【００１９】またその薄膜導電性皮膜２はスパッタリン
グして形成するから、電気抵抗線や板を取り付けたり、
導電性塗料層を塗布したりするものより、電極材料の金
属又は金属酸化物はガラス基板１に均一に付着し、電気
抵抗が安定したものになり、あらゆるサイズの鏡全体に
ムラのない良好な防曇効果を発揮する。
グして形成するから、電気抵抗線や板を取り付けたり、
導電性塗料層を塗布したりするものより、電極材料の金
属又は金属酸化物はガラス基板１に均一に付着し、電気
抵抗が安定したものになり、あらゆるサイズの鏡全体に
ムラのない良好な防曇効果を発揮する。
【００２０】また金属酸化物をスパッタリングしたもの
は、鏡製造の段階から酸化物を使用するので、鏡面に酸
化現象（シケ）により一部反射能を失い、鏡としての役
に立たなくなるといった悪影響が生ずるおそれがない。
は、鏡製造の段階から酸化物を使用するので、鏡面に酸
化現象（シケ）により一部反射能を失い、鏡としての役
に立たなくなるといった悪影響が生ずるおそれがない。
【００２１】
【実施例】本発明実施の一例を示した添付図面について
詳細に説明する。
詳細に説明する。
【００２２】図１は本発明の四角形の防曇鏡を裏面から
見たもので、図２は円形の防曇鏡を裏面から見たもの
で、図３は半楕円形状の防曇鏡を裏面から見たもので、
図４は図１のＡ−Ａ線断面図である。
見たもので、図２は円形の防曇鏡を裏面から見たもの
で、図３は半楕円形状の防曇鏡を裏面から見たもので、
図４は図１のＡ−Ａ線断面図である。
【００２３】１はガラス基板で、３〜５mmの厚さの透明
なもので、最大幅１８００mm、最大長さ３０００mmとし
た任意寸法の大形のものである。
なもので、最大幅１８００mm、最大長さ３０００mmとし
た任意寸法の大形のものである。
【００２４】２は薄膜導電性皮膜で、ガラス基板１の裏
面に電極材料としてクロム酸化物を用い、スパッタリン
グして形成し、反射率７５％以上の反射膜とする。
面に電極材料としてクロム酸化物を用い、スパッタリン
グして形成し、反射率７５％以上の反射膜とする。
【００２５】なお、より高い反射率の反射膜とする場合
には、ガラス基板１の裏面に純度の高いアルミニウムを
スパッタリングもしくは真空蒸着して反射膜とし、その
上に薄膜導電性皮膜２としてクロム酸化物をスパッタリ
ングする。
には、ガラス基板１の裏面に純度の高いアルミニウムを
スパッタリングもしくは真空蒸着して反射膜とし、その
上に薄膜導電性皮膜２としてクロム酸化物をスパッタリ
ングする。
【００２６】また電極材料としてこの他に金、銀、銅、
鉛、錫等の金属、クロム酸化物と同等の他の金属酸化物
が適用可能である。
鉛、錫等の金属、クロム酸化物と同等の他の金属酸化物
が適用可能である。
【００２７】そしてガラス基板１を一般的な形状として
四角形、円形、半楕円形等の形状の概ね２６０mm×２４
０mm〜１２００mm×１５００mmまでのサイズに切断して
鏡とするものである。
四角形、円形、半楕円形等の形状の概ね２６０mm×２４
０mm〜１２００mm×１５００mmまでのサイズに切断して
鏡とするものである。
【００２８】３，３ａはパターン化した電極で、ガラス
基板１の形状に合わせて、例えば四角形（図１）、半楕
円形（図３）の場合は対向して相互に噛合する櫛の歯
状、或いは円形（図２）の場合には同心円状に相互に噛
合する櫛の歯状に、各電極３，３ａ間を等間隔として導
電性に優れた樹脂硬化型銅ペースト又は銀ペーストを、
或いは後述の給電端子５，５部のみを銅ペーストで、残
りの電極３，３ａを銀ペーストで１５０〜２５０メッシ
ュのスクリーン印刷した後、それぞれ１６０〜１７０℃
で３０分間乾燥し、完全に硬化、密着させたものであ
る。
基板１の形状に合わせて、例えば四角形（図１）、半楕
円形（図３）の場合は対向して相互に噛合する櫛の歯
状、或いは円形（図２）の場合には同心円状に相互に噛
合する櫛の歯状に、各電極３，３ａ間を等間隔として導
電性に優れた樹脂硬化型銅ペースト又は銀ペーストを、
或いは後述の給電端子５，５部のみを銅ペーストで、残
りの電極３，３ａを銀ペーストで１５０〜２５０メッシ
ュのスクリーン印刷した後、それぞれ１６０〜１７０℃
で３０分間乾燥し、完全に硬化、密着させたものであ
る。
【００２９】また鏡としてのガラス基板１のサイズが大
きくなるに従って、例えば四角形、半楕円形のものはそ
の高さと幅を増大し、櫛の歯状にパターン化電極３，３
ａを増設し、円形の場合はその直径を拡大し、同心円状
のパターン化電極３，３ａを波紋状に増設するものであ
る。
きくなるに従って、例えば四角形、半楕円形のものはそ
の高さと幅を増大し、櫛の歯状にパターン化電極３，３
ａを増設し、円形の場合はその直径を拡大し、同心円状
のパターン化電極３，３ａを波紋状に増設するものであ
る。
【００３０】さらにパターン化電極３，３ａのパターン
として、対向して或いは同心円状に相互に噛合する櫛の
歯状の他に渦巻き状（図示せず）であってもよい。
として、対向して或いは同心円状に相互に噛合する櫛の
歯状の他に渦巻き状（図示せず）であってもよい。
【００３１】４は樹脂コーティング層で、パターン化電
極３，３ａに給電端子５，５を付設した後に、ガラス基
板１裏面の薄膜導電性皮膜２とパターン化電極３，３ａ
との上にカーテンコーティング方式で樹脂系塗料をコー
ティングしたもので、薄膜導電性皮膜２とパターン化電
極３，３ａの腐食防止を図り、濡れた場所での漏電を防
止し、通電の安全性と安定性を再確保するものである。
極３，３ａに給電端子５，５を付設した後に、ガラス基
板１裏面の薄膜導電性皮膜２とパターン化電極３，３ａ
との上にカーテンコーティング方式で樹脂系塗料をコー
ティングしたもので、薄膜導電性皮膜２とパターン化電
極３，３ａの腐食防止を図り、濡れた場所での漏電を防
止し、通電の安全性と安定性を再確保するものである。
【００３２】６，６はパターン化電極３，３ａに付設し
た給電端子５，５に連結したリード線で、高さの高い、
幅広の又は直径の大きな鏡の場合に必要に応じて給電端
子５，５を数箇所に設け、各給電端子５，５より引き出
すもので、電源と連結し、例えば３mm厚さの鏡の場合に
は印加電圧１２Ｖ程度を、５mm厚さの鏡の場合には１９
Ｖを供給することもある。
た給電端子５，５に連結したリード線で、高さの高い、
幅広の又は直径の大きな鏡の場合に必要に応じて給電端
子５，５を数箇所に設け、各給電端子５，５より引き出
すもので、電源と連結し、例えば３mm厚さの鏡の場合に
は印加電圧１２Ｖ程度を、５mm厚さの鏡の場合には１９
Ｖを供給することもある。
【００３３】これを使用するに当たっては、ガラス基板
１（鏡）の裏面を壁面等に取り付け、リード線６，６に
湿度感知器等（図示せず）を介して電源を連結する。
１（鏡）の裏面を壁面等に取り付け、リード線６，６に
湿度感知器等（図示せず）を介して電源を連結する。
【００３４】この湿度感知器等により鏡面の湿度又は水
分或いは空気中の湿度を感知すると、電源よりパターン
化電極３，３ａを経て薄膜導電性皮膜２に給電され、薄
膜導電性皮膜２はその電気抵抗により敏速に発熱し、３
０℃程度に達し、防曇効果を発揮するものである。
分或いは空気中の湿度を感知すると、電源よりパターン
化電極３，３ａを経て薄膜導電性皮膜２に給電され、薄
膜導電性皮膜２はその電気抵抗により敏速に発熱し、３
０℃程度に達し、防曇効果を発揮するものである。
【００３５】このようにして、必要時のみに防曇効果を
発揮し、不必要時には作動しないので、ランニングコス
トを安価にすることができる。
発揮し、不必要時には作動しないので、ランニングコス
トを安価にすることができる。
【００３６】また近年普及が著しいシャワーブース内等
の鏡に利用する場合には、防曇鏡に直接湯水が掛かるた
め、この種防曇鏡の裏面周囲に、内部にシリカゲル等の
乾燥剤を収容したリップ溝型鋼状の、そのウエブを外周
方向にして鏡の形状に成形したアルミニウム製スペーサ
ーを介在して、ガラス板をブチルゴムで貼着してペアガ
ラス（複層ガラス）化し、前記スペーサーのウエブ周囲
の防曇鏡裏面とガラス板表面間にチオコール（商品名）
を充填し、防曇鏡とガラス板の周囲にステンレス鋼製カ
バーを挿嵌して接着剤で貼着し、水密構造とすることも
できる。
の鏡に利用する場合には、防曇鏡に直接湯水が掛かるた
め、この種防曇鏡の裏面周囲に、内部にシリカゲル等の
乾燥剤を収容したリップ溝型鋼状の、そのウエブを外周
方向にして鏡の形状に成形したアルミニウム製スペーサ
ーを介在して、ガラス板をブチルゴムで貼着してペアガ
ラス（複層ガラス）化し、前記スペーサーのウエブ周囲
の防曇鏡裏面とガラス板表面間にチオコール（商品名）
を充填し、防曇鏡とガラス板の周囲にステンレス鋼製カ
バーを挿嵌して接着剤で貼着し、水密構造とすることも
できる。
【００３７】
【発明の効果】本発明は以上のような構成で、その構造
はガラス基板１の裏面に金属又は金属酸化物をスパッタ
リングし、反射膜としての薄膜導電性皮膜２を形成し、
かつ鏡として切断したガラス基板１の形状に合わせて、
前記皮膜２上に施したパターン化電極３，３ａも樹脂硬
化型銅ペースト又は銀ペーストをスクリーン印刷するも
のであるから、シンプルなものとなり、量産化が可能と
なり、安価に製造ができる。
はガラス基板１の裏面に金属又は金属酸化物をスパッタ
リングし、反射膜としての薄膜導電性皮膜２を形成し、
かつ鏡として切断したガラス基板１の形状に合わせて、
前記皮膜２上に施したパターン化電極３，３ａも樹脂硬
化型銅ペースト又は銀ペーストをスクリーン印刷するも
のであるから、シンプルなものとなり、量産化が可能と
なり、安価に製造ができる。
【００３８】またスパッタリングすることにより形成し
た薄膜導電性皮膜２にパターン化電極３，３ａを設ける
ことにより、家庭用からホテルの浴室、洗面室等に至る
までの各種サイズの鏡全面に亘り抵抗値の一定化を計
り、発熱を均一に、ムラなく確実にでき、どのような大
きなサイズのものまで鏡全面に亘り均一な防曇効果を安
定的に発揮させることができる。
た薄膜導電性皮膜２にパターン化電極３，３ａを設ける
ことにより、家庭用からホテルの浴室、洗面室等に至る
までの各種サイズの鏡全面に亘り抵抗値の一定化を計
り、発熱を均一に、ムラなく確実にでき、どのような大
きなサイズのものまで鏡全面に亘り均一な防曇効果を安
定的に発揮させることができる。
【００３９】さらに１２Ｖ程度を印加するので安全面に
は問題はないが、薄膜導電性皮膜２とパターン化電極
３，３ａに樹脂コーティング層４を施したので、湿気の
多い場所で通電しても、漏電することなく安全であり、
かつ、薄膜導電性皮膜２とパターン化電極３，３ａの腐
食防止が図れるものである。
は問題はないが、薄膜導電性皮膜２とパターン化電極
３，３ａに樹脂コーティング層４を施したので、湿気の
多い場所で通電しても、漏電することなく安全であり、
かつ、薄膜導電性皮膜２とパターン化電極３，３ａの腐
食防止が図れるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の樹脂コーティング前の四角形の防曇鏡
の背面図である。
の背面図である。
【図２】本発明の同円形の防曇鏡の背面図である。
【図３】本発明の同半楕円形の防曇鏡の背面図である。
【図４】樹脂コーティング後の図１のＡ−Ａ線拡大断面
図である。
図である。
【符号の説明】 １ ガラス基板 ２ 薄膜導電性皮膜 ３，３ａ パターン化電極 ４ 樹脂コーティング層 ５ 給電端子 ６ リード線 ─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成５年１０月２６日
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１】
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図２
【補正方法】変更
【補正内容】
【図２】
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図３
【補正方法】変更
【補正内容】
【図３】
Claims (1)
- 【請求項１】 透明性を有する大形のガラス基板に金属
又は金属酸化物をスパッタリングして反射膜としての薄
膜導電性皮膜を設け、前記ガラス基板を必要な形状、サ
イズに切断して鏡となし、前記皮膜上にガラス基板
（鏡）の形状に合わせて、防曇したい領域の全域にわた
って、＋と−の電極をそれらの間隔が一定になるように
設け、それぞれの電極に必要に応じて一箇所又は数箇所
にリード線を設け、これら電極間の前記皮膜に直接通電
加熱できるようになし、薄膜導電性皮膜面と電極面に絶
縁コーティング層を設けたことを特徴とする防曇鏡。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5146483A JPH0714668A (ja) | 1993-06-17 | 1993-06-17 | 防曇鏡 |
| KR1019940013639A KR950002530A (ko) | 1993-06-17 | 1994-06-16 | 흐림방지 거울 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5146483A JPH0714668A (ja) | 1993-06-17 | 1993-06-17 | 防曇鏡 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0714668A true JPH0714668A (ja) | 1995-01-17 |
Family
ID=15408664
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5146483A Pending JPH0714668A (ja) | 1993-06-17 | 1993-06-17 | 防曇鏡 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0714668A (ja) |
| KR (1) | KR950002530A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07100043A (ja) * | 1993-10-01 | 1995-04-18 | Tatsuguchi Kogyo Glass Kk | 除曇ミラー |
| KR20020013079A (ko) * | 2000-08-10 | 2002-02-20 | 전안수 | 정온도계수저항을 이용한 4층 구조의 김서림 방지 욕실거울 히터 |
| WO2002096158A1 (en) * | 2001-05-22 | 2002-11-28 | Jdtec Co. Ltd. | Surface type heating body using conductive material |
| US20090057295A1 (en) * | 2007-08-31 | 2009-03-05 | Korea Institute Of Machinery & Materials | Heating substrate equipped with conductive thin film and electrode, and manufacturing method of the same |
| CN103519612A (zh) * | 2013-09-29 | 2014-01-22 | 东莞璋亿五金制品有限公司 | 一种具有ptc加热功能的镜子及其制作方法 |
| KR20190103073A (ko) * | 2018-02-26 | 2019-09-04 | 주식회사 참그래핀 | 면상 발열체 |
| KR20190103072A (ko) * | 2018-02-26 | 2019-09-04 | 주식회사 참그래핀 | 면상 발열체 |
| US11234297B2 (en) | 2018-02-26 | 2022-01-25 | Charmgraphene Co., Ltd. | Plate heater |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5752539B2 (ja) * | 1978-12-14 | 1982-11-08 | ||
| JPH0410376A (ja) * | 1990-04-26 | 1992-01-14 | Tdk Corp | 遠赤外線ヒータ |
-
1993
- 1993-06-17 JP JP5146483A patent/JPH0714668A/ja active Pending
-
1994
- 1994-06-16 KR KR1019940013639A patent/KR950002530A/ko not_active Application Discontinuation
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5752539B2 (ja) * | 1978-12-14 | 1982-11-08 | ||
| JPH0410376A (ja) * | 1990-04-26 | 1992-01-14 | Tdk Corp | 遠赤外線ヒータ |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07100043A (ja) * | 1993-10-01 | 1995-04-18 | Tatsuguchi Kogyo Glass Kk | 除曇ミラー |
| KR20020013079A (ko) * | 2000-08-10 | 2002-02-20 | 전안수 | 정온도계수저항을 이용한 4층 구조의 김서림 방지 욕실거울 히터 |
| WO2002096158A1 (en) * | 2001-05-22 | 2002-11-28 | Jdtec Co. Ltd. | Surface type heating body using conductive material |
| US20090057295A1 (en) * | 2007-08-31 | 2009-03-05 | Korea Institute Of Machinery & Materials | Heating substrate equipped with conductive thin film and electrode, and manufacturing method of the same |
| US8791394B2 (en) * | 2007-08-31 | 2014-07-29 | Korea Institute Of Machinery & Materials | Heating substrate equipped with conductive thin film and electrode, and manufacturing method of the same |
| CN103519612A (zh) * | 2013-09-29 | 2014-01-22 | 东莞璋亿五金制品有限公司 | 一种具有ptc加热功能的镜子及其制作方法 |
| CN103519612B (zh) * | 2013-09-29 | 2018-03-09 | 东莞璋亿五金制品有限公司 | 一种具有ptc加热功能的镜子及其制作方法 |
| KR20190103073A (ko) * | 2018-02-26 | 2019-09-04 | 주식회사 참그래핀 | 면상 발열체 |
| KR20190103072A (ko) * | 2018-02-26 | 2019-09-04 | 주식회사 참그래핀 | 면상 발열체 |
| US11234297B2 (en) | 2018-02-26 | 2022-01-25 | Charmgraphene Co., Ltd. | Plate heater |
| US11716791B2 (en) | 2018-02-26 | 2023-08-01 | Charmgraphene Co., Ltd. | Plate heater |
| US11716790B2 (en) | 2018-02-26 | 2023-08-01 | Charmgraphene Co., Ltd. | Plate heater |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR950002530A (ko) | 1995-01-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0714668A (ja) | 防曇鏡 | |
| BR112013024506B1 (pt) | Elemento de aquecimento de painel, portador e método para produzir um elemento de aquecimento de painel | |
| JPS59214183A (ja) | 発熱性透明体 | |
| KR20060067857A (ko) | 전기 포트의 발열장치 | |
| KR20060067858A (ko) | 전기 열풍기의 발열장치 | |
| KR0171971B1 (ko) | 금속박막 발열체의 제조방법 및 금속박막 발열히터 | |
| RU113624U1 (ru) | Тонкопленочный электронагреватель | |
| JP2987683B2 (ja) | 除曇表面鏡及びその製造方法 | |
| JP2002299018A (ja) | 曇り止め装置並びにこれが取り付けられた鏡板、透明板及び表示装置 | |
| AU2009299747A1 (en) | Mirror | |
| JP2010021028A (ja) | 面状発熱体およびその製造方法 | |
| JP2687084B2 (ja) | 除曇ミラー | |
| JPH01117287A (ja) | 遠赤外線放射発熱体およびその製造方法 | |
| JPH08252155A (ja) | 除曇表面鏡 | |
| JP3072303B2 (ja) | ヒーター | |
| WO2023030484A1 (zh) | 一种自限温电热薄膜及其制备方法 | |
| JP2961466B2 (ja) | ヒーター | |
| JPH0312272Y2 (ja) | ||
| JP2001208904A (ja) | 高効率反射鏡 | |
| CN219846136U (zh) | 一种烹饪器具的锅胆及烹饪器具 | |
| RU2502235C1 (ru) | Высокоотражающее зеркало с обогревом | |
| KR820001464Y1 (ko) | 전기 가열장치 | |
| JP3055069U (ja) | トルマリン遠赤外線ヒーター | |
| JPS63224140A (ja) | 蛍光灯 | |
| RU6489U1 (ru) | Плоский электрический нагреватель |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19970204 |