JPH07136979A - コンベア付き手動包丁 - Google Patents

コンベア付き手動包丁

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JPH07136979A
JPH07136979A JP30982793A JP30982793A JPH07136979A JP H07136979 A JPH07136979 A JP H07136979A JP 30982793 A JP30982793 A JP 30982793A JP 30982793 A JP30982793 A JP 30982793A JP H07136979 A JPH07136979 A JP H07136979A
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JP
Japan
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knife
belt
cut
roller
cutting
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JP30982793A
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Kiyoshi Sato
喜義 佐藤
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Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【目的】 製麺生地等の被切断物を所定巾に的確に送り
ながら、麺繋がり等のない良好な切断を高能率に行う。 【構成】 切断装置1はフレーム2に支架した駆動ロー
ラ5と遊動ローラ6とにベルト3を張架すると共に、ベ
ルト3上に載置される被切断物Wの搬送方向と直交する
カッタ8を昇降可能に設ける。カッタ8と駆動ローラ5
間に一方向駆動機構7を介装し、カッタ8の上下動作で
ベルト3を所定量だけ送るように連繋動作させて被切断
物Wを所定巾に切断する。カッタ8は駆動ローラ5の略
中心線上のベルト3端において上下動させて被切断物W
を切断することができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はベルト上に供給される、
蕎麦又はうどん等の麺類、蒲鉾等の練り製品、錦糸たま
ご等の生地或いは他の食品素材等の被切断物を、手動に
て昇降動作される包丁で所定巾に送り連続切断するコン
ベア付き手動包丁に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、製麺機又は手延べ棒等により偏平
に圧延された麺生地等を所定巾の定寸1連続的に切断す
る切断装置は、図5に示すような包丁送り方式のものが
知られている。この切断装置は台板30の上方に併設し
た横軸31に包丁8を上下回動及び軸方向に移動可能に
設け、該包丁8の基部に張りバネ32を介して移動方向
に張圧した設定部材33を嵌装し、包丁8の基部に張り
出して設けたカム片34を前記設定部材33に係合さ
せ、該カム片34を包丁8が上下動する際に押接させる
ことにより、包丁8を矢印方向に移動させながら台板3
0上に載置された生地Wを所定巾に切断するようにして
いる。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の包丁送り方
式の切断装置では、横長の台板30上の全面に生地Wを
敷設載置した状態において、包丁8が生地Wを切断する
際に横移動しながら下降して切断するので、包丁8は切
断動作の都度未切断部分の生地Wを移動方向の刃面で押
圧するように接触し、且つ横移動のスリップを伴いなが
ら切断して、生地Wの切断面が変形して菱形状となり易
く精度のよい切断が困難であると共に、切断生地Wは台
板30上に切断状態で放置されたままなので、線状に切
断された相隣り合う切断生地Wが完全に切断され難く、
またその切断面が接着仕合い分離されずに麺繋がりを伴
う問題がある。それ故切断作業後において、繋がり防止
用の粉をまぶす作業や切断生地Wを手でほぐす分離作業
等の煩雑な手間を要すること、及び切断生地Wの不揃い
や型崩れを生ずる欠点がある。また生地W等被切断物を
完全に切断しようとすると装置の精度を極めて高くする
と共に、切断動作を緩やかに行う必要があり作業能率が
低下する等の問題がある。そこで本発明は上記従来の問
題点を解消し、製麺生地等の被切断物を所定巾に的確に
送りながら、麺繋がり等のない良好な切断を能率よく行
うことのできるコンベア付き手動包丁を提供しようとす
るものである。
【0004】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明による製麺生地等の切断装置は、フレーム2の左
右に支架した駆動ローラ5と遊動ローラ6とにベルト3
を張架し、柄18a及び刃部18並びに作動部材20と
を有する包丁8の基部を後側フレーム2に設けた横軸1
6に回動可能に取り付け、ベルト3上に供給される被切
断物Wの搬送方向と直交する方向に上下回動可能に設け
ると共に、前記駆動ローラ5にスプリング11で復帰位
置に付勢される駆動杆12を有する一方向駆動機構7を
設け、該駆動杆12と前記作動部材20とを係合可能と
なし、前記包丁8の上下回動動作で駆動杆12を作動さ
せて駆動ローラ5を一方向に回動及び停止させることに
より、ベルト3を所定量づつ送り被切断物Wを所定巾に
切断するようにしている。また、包丁8を駆動ローラ5
の略中心線上のベルト3上において上下回動させ、被切
断物(W)を切断するとよい。さらに、ベルト3と包丁
8とを該包丁8の上昇動作で上記駆動ローラ5を回動さ
せてベルト3を所定量だけ送り、且つ包丁8の下降動作
で送りを不能とする一方向駆動機構7で連動連繋させる
と効果的である。
【0005】
【作用】上記のように構成したので、素材Wをベルト3
上に供給し柄18aを操作して包丁8を下降させると、
ベルト3の停止状態において包丁8は、駆動ローラ5軸
芯上部位のベルト3上で、安定よく支受された素材Wを
所定寸法に的確に切断する。上記包丁8の下降動作でベ
ルト3は一方向駆動機構7により搬送停止状態となさ
れ、包丁8の上昇動作で駆動ローラ5が所定量だけ回動
されて非切断時において素材Wを定量送りする。そして
該素材Wはこの位置から包丁8が再び下降されることに
より所定巾に的確に切断される。切断された被切断物は
切断直後において、ベルト3回向端の湾曲面で受け止め
ながら下方に誘導落下されるので、特に麺生地類の切断
において麺繋がり等のない状態に具合よく分離して整然
と排出することができる。
【0006】
【実施例】本発明の実施例を図面に基づき説明する。麺
類の生地或いは他の食品等の被切断物(素材)Wを所定
巾に切断する切断装置1は、前後の板状フレーム2,2
をベルト3巾に対応させて受板4と枠部材4aとで連結
して機枠を構成し、その左右上端部内に駆動ローラ5と
遊動ローラ6とを回動可能に軸架すると共に該両ローラ
5,6間に可撓性を有するゴム或いは合成樹脂よりなる
無端状のベルト3を張架させ,且つ駆動ローラ5の後側
ローラ軸5aには一方向駆動機構7を設け、該一方向駆
動機構7に枢支される包丁8を前記駆動ローラ5の略軸
心線上に沿いベルト3上で上下動することにより該ベル
ト3上に載置して搬送される素材Wを所定寸法に切断す
るようにしている。
【0007】上記一方向駆動機構7はローラ軸5に矢印
送り方向側に噛合歯9aを形成した歯車を固着すると共
に、一方の腕部に該歯車8の送り方向にのみ前記噛合歯
9aと係合する係合片10を設け、且つ他方の腕部に送
り方向に付勢するスプリング11を有する駆動杆12と
を遊嵌している。そしてフレーム2側に枢支ピン13で
遊動枢支したストッパー片14をその自重で歯車9に反
送り方向側にのみ噛合歯9aと係合するように設けて、
ベルト3を図3の実線停止状態に維持するようにしてい
る。また、前記包丁8はその基部をフレーム2から突設
したホルダー15、15間に回動可能に軸支した回動軸
16の央部に、取付片17を介してベルト3の搬送方向
と直交するように取り付けられ、該取付片17に柄18
aを有する刃部18の基部を取付ネジ19により着脱可
能に取付け、刃先摩損時の研摩や交換を便利にすると共
に製作を容易にしている。
【0008】そして前記取付片17の側面には押圧片
(作動部材)20を前記駆動杆12の上側に向けて突設
し、該押圧片20には下端部が上記駆動片12に接当す
る押圧杆21を接当調節可能に螺着している。22は押
圧杆21に螺裝した回り止め用のナットである。これに
より図3の実線状態から包丁8の下降切断操作により押
圧片20が下動(点線矢印)すると、駆動片12は押圧
片21で押圧されローラ軸5aを中心にスプリング11
に抗して図3の点線に示すように下方に回動する。
【0009】そして包丁部18がベルト3上で素材Wを
切断した後柄18aを持ち上げてこれを上動すると、押
圧杆21が上動して駆動杆12の押圧力を解除するの
で、駆動杆12はスプリング11の張力により実線矢印
方向に引かれて元位置に復帰回動される。このときスプ
リング11は包丁8をもちあげるように作用させながら
係合片10が復帰回動時に噛合歯9aと係合することに
より、歯車9を所定角度だけ矢印方向に回動させてベル
ト3を所定巾だけ切断方向に回動移動することができ
る。
【0010】また包丁8が上昇側で停止される状態で駆
動杆12は押圧杆21に接当して停止されており、スト
ッパー片14の先端部は自重により噛合歯9aと噛み合
って歯車9の反矢印方向への回動を阻止しているので、
ベルト3を逆方向へ回動させることなく確実に停止する
ことができ、包丁8を次位の良好な切断動作姿勢に安定
よく待機することができる。尚上記構成にあって係合片
10及びストッパー片14は同形の薄板状のものを適数
枚重ねて噛合歯9a巾分となし枢支ピン10a、13に
それぞれ遊嵌させると長期間の使用における摩損の際に
も係合能力を良好に維持できるものであり、さらに取付
部材11aに係止されるスプリング11は張設ネジ11
bで張力調節可能に取付けられ、包丁8の上下動操作力
を所望に調節出来て連続的な切断操作を行い易くしてい
る。
【0011】さらに、ベルト3の送り量の調節は押圧杆
21の突出長さを変えて駆動杆12の揺動角を変更でき
るので、操作が簡単であり各素材W毎の切断巾を的確に
調節することができる。またベルト3の張り調節は遊動
ローラ6を遊動枢支する枢軸6aの両端をフレーム2の
左端に設けたツマミ付のネジ杆6b,6bに螺合支持さ
せ、該ネジ杆6bを回動することにより遊動ローラ6を
左右動させて行うことができる。尚、以上に説明した一
方向駆動機構7は歯車と係合爪とによるラチェット機構
方式としたが、これに限ることなく例えば一方向クラッ
チ等の定量送り機構を用いてもよい。
【0012】以上のように構成した本発明の実施例装置
により、帯状に圧延された製麺生地素材Wを所定巾の線
状に切断しようとする場合には、図4に示すように押圧
杆20の突出量を調節してベルト3の送り量を設定した
後、素材Wをベルト3の送り方向に沿わせて供給し柄1
8aを操作して包丁8を下降させると、ベルト3の停止
状態において刃部18は、駆動ローラ5の軸芯上部位で
ベルト3に接当又は極めて近接して、素材Wを巾方向の
所定寸法に的確に切断することができる。このとき上記
包丁8の下降動作により駆動杆12は、押圧杆21に押
圧されて下方に回動し係合片10を歯車回動姿勢に待機
する。
【0013】次に包丁8を上昇操作すると、この動作に
基づき駆動杆12は復帰回動されて、係合片10が歯車
9に係合し駆動ローラ5を矢印方向に所定量だけ回動
し、ベルト3は上記包丁8が上昇される復帰動作の非切
断時において、素材Wを切断部に定量送りをするので、
この位置から包丁8が再び下降されることにより、素材
Wは所定巾な糸状の食用に供される麺製品として的確に
切断される。このとき素材Wは駆動ローラ5を介しその
軸芯上部位のベルト3上で、安定よく支受された状態で
切断面を乱すことなく確実且つ良好に切断される。
【0014】また切断された素材Wは図4に示すよう
に、その切断直後においてベルト3の回向端の湾曲面で
受け止められた状態となり、相隣り合う切断素材Wが徐
々に拡開するように下方に誘導落下されるので、下方に
設置される適宜な容器(不図示)内に麺繋がりのない状
態で整然と収容することができる。上述のように被切断
物が製麺生地である場合には図4に示すように、生地W
を適数枚に折り重ねた状態でベルト3上に載置し、重ね
切りを行うと能率よく切断作業を行うことができ、また
切断装置1外で適宜な補助載せ台や生地Wを巻き付けた
状態で繰り出す繰出具等を用いると便利である。また重
ね切りされるベルト3上の生地Wにまぶし用の粉をふり
かけた状態で生地Wを切断すると、この粉は上記線状に
切断された生地Wの切断落下作用時並びに収容時に、そ
の切断面に具合よく付着させることができるので好都合
となる。
【0015】次に図5,図6において本発明第2実施例
の切断装置について説明する。この実施例による一方向
駆動機構7はカムクラッチ方式による一般に市販の一方
向軸受(ベアリング)を用いて簡潔な構成で廉価に製作
している。即ち機体フレーム2,2にメタル(ドライブ
ッシュ等)25,25を介して支架された駆動ローラ5
のローラ軸5a両端に、前記一方向軸受26をベルト3
の搬送方向側にのみ回動可能となる向きに嵌装すると共
に、ローラ軸5a後側端に嵌装する一方向軸受26に
は、張りスプリング11及び調節杆27を有する駆動杆
12を嵌合止着し、ローラ軸5a前側端に嵌装した一方
向軸受26は前記メタル25の内側に設けて逆転防止を
より確実に行うようにしている。
【0016】以上の構成したことにより、ベルト3上に
素材Wを供給し柄18aを操作して包丁8を下降させる
と、上記包丁8の下降動作で押圧片(作動部材)20が
押圧杆21を介して、駆動杆12を張りスプリング11
に抗して下方に回動させる。このとき駆動ローラ5は一
方向軸受26で回動不能とされることにより逆転を防止
される。次に包丁8を上昇させるとベルト3は、駆動杆
12が張りスプリング11の張り力により調節杆27が
取付部材11aに接当する位置まで復帰回動されるこ
と、及び一方向軸受26がローラ軸5aをロックして駆
動杆12と一体で回動させるように働くことにより、駆
動ローラ5は所定量だけ回動されベルト3上の素材Wを
所定巾に切断するように的確に搬送動作することができ
る。
【0017】また上記ベルト3の搬送量の調節は前記調
節杆27の突出量を変えることにより簡単且つ速やかに
行われるものである。またローラ軸5aの前側端には握
り部28を設けることにより、これを握って回動させベ
ルト3の前進送りを任意且つ容易に行うことができるの
で便利である。尚上記実施例では、ベルト3を一方向駆
動機構7により包丁8の上昇動作で駆動ローラ5が所定
量だけ回動されて、非切断時において素材Wの定量送り
をするものを示したが、これに限ることなく包丁8の下
降動作で駆動ローラ5が所定量だけ回動されて素材Wを
定量送りするようにしてもよい。
【0018】
【発明の効果】本発明は以上説明したように構成されて
いるので、以下に記載するような効果を奏する。包丁の
上下上昇動作でベルトを所定量だけ回動させ被切断物を
定量送りをするようにしたので、包丁を単に昇降動作さ
せるだけで被切断物を所定巾に連続切断でき能率のよい
切断作業を行うことができる。また切断装置を小型化に
構成できて何処でも簡易に使用され、特に麺類等の圧延
生地の切断に麺繋がり等のない状態で良好に切断しえて
最適化することができ、能率のよい製麺切断作業を遂行
可能にできる。また被切断物は駆動ローラ軸芯上部位の
ベルト上で安定よく支受された状態で確実且つ良好に切
断できると共に、切断された被切断物を切断直後におい
て、ベルト回向端の湾曲面で受け止めながら下方に誘導
落下させるので、特に麺生地類の切断において麺繋がり
等のない状態に具合よく分離して整然と収容することが
できる。
【0019】包丁の下降時にベルトを一方向駆動機構に
より搬送停止状態となして被切断物を切断し、包丁の非
切断時における上昇動作でベルトを所定量だけ回動して
て被切断物を定量送りをするようにしたので、切断時に
被切断物と包丁との送り方向への押圧力のない状態で的
確に切断し得、被切断物の包丁への付着を防止しながら
切断面の乱れのない状態で良好な切断をすることができ
る。また包丁は単に昇降動作させるだけで、被切断物を
所定量巾に搬送しながら連続切断できるので、特に麺類
等の圧延生地の切断に最適化することができて能率のよ
い切断作業を遂行できる。さらに上記構成した切断装置
は包丁の昇降動作に連繋させてベルトの定量送りをする
ようにしたから装置を可及的に小型化すると共に、廉価
に製作することが可能となる。従って生地の切断専用装
置として切断装置を有しない小型製麺機等の付属機器と
して効果的なものとすることができた。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明実施例の切断装置を示す示す平面図。
【図2】図1の側面図。
【図3】一方向駆動機構を一部破断して示す正面図。
【図4】切断作用を示す正面図。
【図5】本発明の第2実施例の切断装置を示す示す平面
図。
【図6】図5の一方向駆動機構を示す正面図。
【図7】従来例に係わる切断装置を示す斜視図。
【符号の説明】
1 機体 2 フレーム 3 ベルト 5 駆動ローラ 6 遊動ローラ 7 一方向駆動機構 8 包丁 9 歯車 10 係合片 11 スプリング 12 駆動杆 16 回動軸 17 取付片 18 刃部 18a 柄 20 押圧片(作動部材) 21 押圧杆 25 メタル 26 一方向軸受 27 調節杆 W 素材(被切断物)

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 フレーム(2)の左右に支架した駆動ロ
    ーラ(5)と遊動ローラ(6)とにベルト(3)を張架
    し、柄(18a)及び刃部(18)並びに作動部材(2
    0)とを有する包丁(8)の基部を後側フレーム2に設
    けた横軸(16)に回動可能に取り付け、ベルト(3)
    上に供給される被切断物(W)の搬送方向と直交する方
    向に上下回動可能に設けると共に、前記駆動ローラ
    (5)にスプリング(11)で復帰位置に付勢される駆
    動杆(12)を有する一方向駆動機構(7)を設け、該
    駆動杆(12)と前記作動部材(20)とを係合可能と
    なし、前記包丁(8)の上下回動動作で駆動杆(12)
    を作動させて駆動ローラ(5)を一方向に回動及び停止
    させることにより、ベルト(3)を所定量づつ送り被切
    断物(W)を所定巾に切断することを特徴としたコンベ
    ア付き手動包丁。
  2. 【請求項2】 包丁(8)を駆動ローラ(5)の略中心
    線上のベルト(3)上において上下回動させ、被切断物
    (W)を切断する請求項1記載のコンベア付き手動包
    丁。
  3. 【請求項3】 ベルト(3)と包丁(8)とを該包丁
    (8)の上昇動作で上記駆動ローラ(5)を回動させて
    ベルト(3)を所定量だけ送り、且つ包丁(8)の下降
    動作で送りを不能とする一方向駆動機構(7)で連動連
    繋させた請求項1記載のコンベア付き手動包丁。
JP30982793A 1993-11-16 1993-11-16 コンベア付き手動包丁 Pending JPH07136979A (ja)

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