JPH07126460A - Polyolefinic resin composition and production of film and sheet - Google Patents

Polyolefinic resin composition and production of film and sheet

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JPH07126460A
JPH07126460A JP2741894A JP2741894A JPH07126460A JP H07126460 A JPH07126460 A JP H07126460A JP 2741894 A JP2741894 A JP 2741894A JP 2741894 A JP2741894 A JP 2741894A JP H07126460 A JPH07126460 A JP H07126460A
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sheets
sheet
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Japanese (ja)
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Tadahiko Inagaki
忠彦 稲垣
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Kyowa Leather Cloth Co Ltd
共和レザー株式会社
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Abstract

PURPOSE: To obtain a polyolefinic resin composition capable of producing films, sheets, etc., having excellent various characteristics by calendering processing and to provide production method for films and sheets.
CONSTITUTION: This polyolefinic resin composition comprises 100 pts.wt. of polypropylene, 1-200 pts.wt., more preferably 10-80 pts.wt. of a styrenic copolymer and 1-100 pts.wt., more preferably 5-40 pts.wt. of polyethylene and/or polybutene. Films and sheets obtained from the composition by calendering method have excellent transparency without generating a harmful gas such as hydrogen chloride gas during combustion, e.g. incineration and have excellent freeze resistance free from whitening phenomena on bending. The films and sheets are available as industrial decorative sheets such as steel and plywood films.sheets.
COPYRIGHT: (C)1995,JPO

Description

【発明の詳細な説明】 DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】 [0001]

【産業上の利用分野】本発明は厚み精度に優れ、高速生産性が高いカレンダー加工によりフイルム・シートが製造可能なポリオレフィン系樹脂組成物とフイルム・シートの製造方法に関する。 The present invention relates to a superior thickness accuracy, a method for producing a high-speed production of film sheets by a high calendering can manufacture a polyolefin resin composition and the film sheet.

【0002】 [0002]

【従来の技術】カレンダー加工によってフイルム・シートを製造する場合、主にコスト、加工性、その他物性等の点からハロゲン系樹脂であるポリ塩化ビニル樹脂(P When manufacturing the film sheet by the Related Art calendering, mainly cost, workability, polyvinyl chloride resin is a halogen-containing resin from the viewpoint of the other physical properties (P
VC)が広汎に使用されている。 VC) has been widely used. しかしながら、PVC However, PVC
の場合、焼却時等の燃焼時に塩化水素ガスを発生するため、近年の環境保全の観点からポリオレフィン樹脂のように焼却時等の燃焼時に有害ガスを発生しない環境に優しい材料でのカレンダー加工によるフイルム・シート等の製造が種々検討されている。 When, for generating hydrogen chloride gas upon combustion, such as incineration, a film by calendering in a environmentally friendly material that does not generate harmful gases during combustion of the incineration or the like as polyolefin resins from the standpoint of recent environmental protection and manufacture of such sheets have been studied.

【0003】 [0003]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来ポリオレフィンは、結晶性のし易さのため、カレンダー加工することは困難であって、主に押し出し法やインフレーション法でフイルム・シートを製造していた。 [SUMMARY OF THE INVENTION However, the conventional polyolefin, for crystallization of the ease and it is difficult to calendering, was prepared the film sheet mainly by extrusion method and inflation method .

【0004】カレンダー加工は、フイルム・シート等の厚み精度に優れ、高速生産性が可能であるため広汎に利用されている。 [0004] Calendering is excellent in thickness accuracy, such as film sheets, it has been widely used because it is capable of high-speed productivity. しかし、カレンダー加工では多数のロールと長い輸送経路のために、ポリオレフィンに加えられる熱履歴が複雑に変化しやすく、更にポリオレフィンは溶融転移温度幅が狭く、溶融時の樹脂強度が低いため、 However, for a number of roles and long transport route in calendering, thermal history applied to the polyolefin complex easily changed, further polyolefin has a narrow melting transition temperature range, has a low resin strength during melt,
カレンダー加工を困難にしている。 Making it difficult to calendering.

【0005】また、環境保全という観点から、ポリオレフィン系の熱可塑性エラストマーを用いてカレンダー加工によるフイルム・シート等を製造する方法も種々検討されている。 Further, from the viewpoint of environmental protection, a method of producing a film sheet such as by calendering using a thermoplastic elastomer of polyolefin it has also been studied. しかし、これらのフイルム・シート等は透明性が悪く、折り曲げ白化現象を発生する欠点があり、 However, these films, sheets and the like have poor transparency, there is a drawback to generate a whitening phenomenon bending,
更にシートの硬度が低く軟質タイプしか製造することができないという問題がある。 Additionally the hardness of the sheet there is a problem that can only be produced less soft type.

【0006】本発明の目的は、環境保全に優れており、 It is an object of the present invention is excellent in environment conservation,
かつ厚み精度に優れ、高速生産性が可能なカレンダー加工によって各種特性に優れたフイルム・シート等が製造可能なポリオレフィン系樹脂組成物とフイルム・シートの製造方法を提供することにある。 And excellent thickness precision is that the film sheet or the like having excellent various characteristics to provide a method for producing a film sheet can be produced polyolefin resin composition by calendering capable of high-speed productivity.

【0007】 [0007]

【課題を解決するための手段】上記した目的は、ポリプロピレン100重量部に対し、 スチレン系共重合体 1〜200重量部 ポリエチレン及び/又はポリブテン 1〜100重量部 を含むポリオレフィン系樹脂組成物及びこの組成物をカレンダー加工する方法によって達成される。 Above object SUMMARY OF THE INVENTION may, 100 parts by weight of polypropylene to a styrene-based copolymer 1 to 200 parts by weight of polyethylene and / or polyolefin resin composition comprising a polybutene 1-100 parts by weight and the the compositions are achieved by a method for calendering.

【0008】本発明において、ポリプロピレンには、得られるフイルム・シートの透明性の観点からメルトフローレート、更に曲げ弾性率、融点と結晶性との関係等から任意に選定されるべきであるが、特にランダムポリプロピレンが好適である。 [0008] In the present invention, the polypropylene, the melt from the viewpoint of transparency of the resulting film sheet flow rate, further flexural modulus, but should be selected arbitrarily from the relationship or the like between the melting point and crystallinity, in particular random polypropylene is preferred.

【0009】このランダムポリプロピレン(以下ランダムPP樹脂と称す)は、ゴム成分が不規則に付加しているのでポリマーの立体規則性が乱れて結晶性が比較的低く、その為、透明度が高く柔軟性を付与することが可能である。 [0009] The random polypropylene (hereinafter referred to as random PP resin), because the rubber component are irregularly added stereoregularity of the polymer is disturbed to crystallinity is relatively low, Therefore, having high transparency and flexibility it is possible to impart.

【0010】このようなランダムPP樹脂において、特に透明性に優れ、メルトフローレート(JIS K67 [0010] In such a random PP resin, is particularly excellent in transparency, melt flow rate (JIS K67
58)は0.3〜30g/10min、より好ましくは0.3〜9g/10min、曲げ弾性率(JIS K6 58) is 0.3 to 30 g / 10min, more preferably 0.3~9g / 10min, flexural modulus (JIS K6
758)は3000〜30000kgf/cm 2 、より好ましくは4000〜13000kgf/cm 2 、ビカット軟化温度70℃〜150℃(JISK 6758) 758) is 3000~30000kgf / cm 2, more preferably 4000~13000kgf / cm 2, Vicat softening temperature 70 ℃ ~150 ℃ (JISK 6758)
のものが望ましく、市販品としては、FS6632〔住友化学工業(株)製〕、ハイポールB230〔三井石油化学工業(株)製〕、ノーブレンGEB−G5〔三井東圧化学(株)製〕などを挙げることができる。 It is desirable ones, as commercially available products, FS6632 [manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd.], Haiporu B230 [Mitsui Petrochemical Industries, Ltd.], NOBLEN GEB-G5 [Mitsui Toatsu Chemicals Co., Ltd.], etc. it can be mentioned.

【0011】また、スチレン系共重合体としては、例えば(a)スチレン又はスチレン同族体と(b)共役ジエンからなる重合ブロックからなり、かつ、水素添加したブロック共重合体又はこれらの混合物が好適である。 [0011] Examples of the styrene-based copolymer, for example, a (a) styrene or styrene homologues and (b) a conjugated diene polymer block, and a block copolymer obtained by hydrogenating or suitable mixtures thereof it is. これらの共重合体の例としては、スチレン又はスチレン同族体をXで示し、共役ジエンからなる重合ブロックをY Examples of these copolymers shows a styrene or styrene homologs in X, a polymerization block comprising a conjugated diene Y
で示したときX/Y,X/Y/X,X/Y/Y'・・・ When indicated by X / Y, X / Y / X, X / Y / Y '···
・等を水添添加した共重合体として示される。 · Etc., it is shown as a copolymer obtained by hydrogenating added.

【0012】このようなスチレン系共重合体には、例えば、スチレン系ブロック共重合体、スチレン系グラフト重合体等が挙げられる。 [0012] Such styrene copolymers, e.g., styrene block copolymer, styrene graft polymer and the like. スチレン系ブロック共重合体としては、水添スチレン−ブタジエン−スチレン共重合体、水添スチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合体等が挙げられる。 Examples of the styrene block copolymer, hydrogenated styrene - butadiene - styrene copolymer, hydrogenated styrene - isoprene - styrene block copolymer and the like. スチレン系ブロック共重合体の市販品としては、例えば、クレイトンG〔シェル化学(株)製〕、ハイブラー〔(株)クラレ製〕、タフテック〔旭化成工業(株)製〕、ダイナロン〔日本合成ゴム(株)製〕等がある。 Examples of commercially available styrene-based block copolymer, for example, [manufactured by Shell Chemical Co.] Kraton G, HYBRAR [KK Kuraray], [manufactured by Asahi Chemical Industry Co., Ltd.] Tuftec, Dynaron [Japan Synthetic Rubber ( Co., Ltd.)], and the like.

【0013】また、スチレン系グラフト共重合体として、例えば、幹となるポリプロピレン等のオレフィン系重合体にスチレン及びアクリロニトリルがグラフト重合された共重合体、市販品として例えば、モディパー〔日本油脂(株)製〕等が挙げられる。 Further, as the styrene-based graft copolymer, for example, copolymers of styrene and acrylonitrile in the olefin polymer such as polypropylene comprising a stem is graft-polymerized, commercially e.g., MODIPER [NOF Corporation Ltd.] and the like.

【0014】前記のポリプロピレン100重量部に対し、スチレン系共重合体が1〜200重量部添加される。 [0014] For polypropylene 100 parts by weight of the styrene-based copolymer is added to 200 parts by weight. ポリオレフィン、特にランダムPP樹脂に対し、スチレン系共重合体を添加することによって、ランダムP Polyolefins, with respect in particular random PP resin by adding a styrene copolymer, a random P
P樹脂の有する透明性を損なうことなく、結晶性を低めることによってカレンダー加工が可能となる。 Without impairing the transparency possessed by the P resin, it is possible to calendering by lowering the crystallinity.

【0015】ただし、ポリプロピレン100重量部に対し、スチレン系共重合体の添加量が1重量部よりも少ないと結晶性の低下が十分でなく、カレンダー加工が困難になり、一方、スチレン系共重合体の添加量が200重量部よりも多いと、ロール粘着が強くなりシート表面平滑性が悪化し、また、シートの硬度も柔らかくなり過ぎる。 [0015] However, while polypropylene 100 parts by weight, decrease in crystallinity and amount of the styrene copolymer is less than 1 part by weight is not sufficient, calendering becomes difficult, whereas, styrene copolymerization When the amount of coalescence is more than 200 parts by weight, and the sheet surface smoothness roll adhesive is strong deterioration, also the hardness of the sheet is also too soft. なお、ポリプロピレン100重量部に対するスチレン系共重合体のより望ましい配合量は10〜80重量部である。 A more preferable amount of the styrenic polymer to polypropylene 100 parts by weight from 10 to 80 parts by weight.

【0016】次にポリプロピレンに対し、カレンダー加工時の樹脂の流動性を高め、かつ溶融時の強度を高めるために、ポリプロピレンと相溶性がよく、融点の低いポリエチレン及び/又はポリブテンが配合される。 The contrast then polypropylene, enhance the fluidity of the resin during calendering, and in order to increase the strength at the time of melting may polypropylene and compatibility, low polyethylene and / or polybutene melting point are formulated.

【0017】ポリエチレンには、特に耐衝撃強度、透明性に優れた低密度ポリエチレン又は機械的特性、耐熱安定性に優れた高密度ポリエチレンが好適であり、これらは単独又は併用して使用することができる。 [0017] Polyethylene, especially impact strength, superior low density polyethylene or mechanical properties in transparency, high density polyethylene having excellent heat stability are preferred, that these are used alone or in combination it can. これらのポリエチレンでは、例えば、溶融温度が70〜140℃程度が好ましく、またメルトフローレート(JISK67 These polyethylene, for example, the melting temperature is preferably about 70 to 140 ° C., also the melt flow rate (JISK67
60)が0.3〜30g/10min、より好ましくは0.3〜10g/10minのものが望ましい。 60) 0.3 to 30 g / 10min, more preferably not those 0.3 to 10 / 10min.

【0018】ポリブテンとしては、ブテン−1を主モノマーとし、チーグラー系触媒を用いて重合された高立体規則性の結晶性ポリマーが好適であり、これらのポリブテンでは、例えば、溶融温度が70〜140℃程度が好ましく、またメルトフローレート(JISK6760) [0018] polybutene, butene-1 as a main monomer, highly stereoregular crystalline polymers polymerized using Ziegler catalysts are preferred, in these polybutenes, for example, the melting temperature is 70 to 140 about ℃ is preferred, the melt flow rate (JISK6760)
が0.3〜30g/10min、より好ましくは0.3 There 0.3~30g / 10min, more preferably 0.3
〜10g/10minのものが望ましい。 Those of ~10g / 10min is desirable.

【0019】ポリプロピレン100重量部に対し、ポリエチレン及び/又はポリブテンは1〜100重量部が望ましい。 [0019] 100 parts by weight of polypropylene to polyethylene and / or polybutene is preferably 1 to 100 parts by weight. ポリエチレン及び/又はポリブテンの添加量が1重量部よりも少ないとカレンダー加工時の樹脂の流動性を高め、かつ溶融時の強度を高めることができないためカレンダー加工により効率的にかつ高速でフイルム・ And the addition amount of polyethylene and / or polybutene is less than 1 part by weight increases the fluidity of the resin during calendering and film-in efficient and fast by calendering it is not possible to increase the strength at the time of melt
シート製造することが困難となり、一方100重量部よりも多いと透明性が損なわれ、かつシート表面平滑性が悪化する。 It becomes difficult to sheet manufacturing, whereas many transparency than 100 parts by weight is impaired, and sheet surface smoothness is deteriorated. なお、ポリプロピレン100重量部に対するポリエチレン及び/又はポリブテンのより望ましい配合量は5〜40重量部である。 A more preferred amount of polyethylene and / or polybutene with respect to polypropylene 100 parts by weight from 5 to 40 parts by weight.

【0020】また、少量の添加によって、樹脂の透明性、剛性、熱変形温度を向上させ、結晶化温度を高めるために造核剤を添加することが望ましい。 Further, a small amount of addition, the transparency of the resin, rigidity, improved heat distortion temperature, it is desirable to add a nucleating agent to enhance the crystallization temperature. 造核剤としては、ポリプロピレンに対して相溶性が高い、例えば、リン酸金属塩やDBS(ジベンジリデンソルビトール)誘導体などが好ましい。 The nucleating agent, high compatibility with respect to polypropylene, for example, phosphoric acid metal salt and DBS (dibenzylidene sorbitol) derivatives.

【0021】ポリプロピレン100重量部に対し、造核剤を0.005〜5重量部添加することが望ましい。 [0021] 100 parts by weight of polypropylene to, it is desirable to add 0.005 to 5 parts by weight of nucleating agent. 造核剤の添加量が0.005重量部よりも少ないと核剤効果が足りず結晶化速度を速め透明性及び熱変形温度を高めることはできない。 The addition amount of the nucleating agent is small, the nucleating agent effect can not be enhanced transparency and heat distortion temperature accelerate the crystallization rate insufficient than 0.005 parts by weight. 一方、5重量部よりも多いと過剰添加となり、表面ブリードの原因となる。 On the other hand, often with excessively added than 5 parts by weight, causes surface bleeding.

【0022】本発明の樹脂組成物は、透明なフイルム・ The resin composition of the present invention, a transparent film,
シートとして用いる場合、更に酸化防止剤を添加することができるが、更にフイルム・シートの用途によっては、帯電防止剤、紫外線吸収剤、顔料、充填剤、滑剤等を任意に添加することができる。 When used as a sheet, it may be further added an antioxidant, and in some further film sheet applications, antistatic agents, ultraviolet absorbers, pigments, fillers can be added optionally a lubricant and the like.

【0023】本発明のカレンダー法で得られるフイルム・シートは、一般的なPVCのフイルム・シートに比較して20%程度比重が低く、かつ焼却時等の燃焼時に塩化水素ガス等の有害ガスを発生することがなく、環境に優しい材料であり、かつ、極めて良好な透明性が得られ、折り曲げ時にも白化をほとんど生じないと共に耐寒性に優れ、かつ衝撃に対しても割れがほとんど生じないばかりでなく、可塑剤を添加しないので、PVCのような可塑剤のブリードによる弊害が生じない。 The film sheet obtained by calendering of the present invention, typical PVC compared to the film sheet of about 20% low specific gravity, and upon combustion of incineration such harmful gases such as hydrogen chloride gas not occur, it is environmentally friendly materials, and very good transparency can be obtained, excellent cold resistance together with almost no whitening even when bending, and only hardly cracked even an impact not because it does not adding a plasticizer, it does not occur adverse effects of bleeding of the plasticizer, such as PVC.

【0024】本発明で得られるフイルム・シートは上記のような特性を有するので種々の用途に適用可能であるが、特に産業資材用の化粧シート、例えば鋼・合板フイルム・シートとして有効である。 The film sheet obtained in the present invention because it has a characteristic as described above is applicable to various applications, in particular decorative sheet for industrial materials, it is effective, for example, as a steel-plywood film sheet.

【0025】また、本発明で得られるフイルム・シートの各種印刷特性に関しては、プライマー処理及び/又はコロナ放電により特性の向上を図ることができ、表面スクラッチに関しては、ウレタンエラストマー系等のトップコート加工により傷つき防止を図ることができる。 [0025] Regarding the various printing characteristics of the film sheet obtained in the present invention, it is possible to improve the characteristics by primer treatment and / or corona discharge, for surface scratches, topcoat processing of urethane elastomer or the like it is possible to prevent vulnerable to.

【0026】 [0026]

【実施例】 ランダムPP樹脂 75重量部 〔B230 三井石油化学工業(株)製〕 スチレン系共重合体 15重量部 〔ダイナロン 日本合成ゴム(株)製〕 ポリブテン 10重量部 〔ビューロン P−5040 三井石油化学工業(株)製〕 酸化防止剤 0.5重量部 〔イルガノックス1010 日本チバガイギー(株)製〕 造核剤 0.1重量部 〔ゲルオールMD 新日本理化(株)製〕 EXAMPLES random PP resin 75 parts by weight [B230 Mitsui Petrochemical Industries, Ltd. (Ltd.) styrene copolymer 15 parts by weight [DYNARON Japan Synthetic Rubber Ltd. (Ltd.) Polybutene 10 parts by weight [Byuron P-5040 by Mitsui Petroleum chemical Industries (Ltd.) antioxidant 0.5 part by weight [Irganox 1010 manufactured by Ciba-Geigy Japan Ltd.] nucleating agent 0.1 part by weight [Gel All MD New Japan chemical Co., Ltd.]

【0027】上記に示す樹脂組成物をバンバリーミキサーを経てカレンダー本体の各ロール間を通し、厚み0. The through between the rolls of the calender body through the Banbury mixer resin composition shown in the above, the thickness 0.
15mm、幅1000mmのシートを作成した。 15mm, it was to create a sheet of width 1000mm. カレンダー本体の各ロールの温度は165〜195℃程度としたが、連続的にフイルムを得ることができた。 Temperature of each roll of the calender body was about 165 to 195 ° C. However, it was possible to obtain a continuous film. 次にシート温度を150〜180℃とし、絞ロール温度を65℃ Next, the sheet temperature of 150 to 180 ° C., 65 ° C. The grain roll temperature
としたところ、透明な絞入りの良いフイルムを得ることができた。 Was a, it was possible to obtain a good film of transparent embossed.

【0028】次にカレンダーで得られたフイルムについて各特性を測定した結果、表1の通りである。 [0028] Then the results of measuring the various properties of the films obtained in the calendar, as shown in Table 1. 表1から明らかなようにJIS K6301による各種特性値及び加熱収縮値、JIS K6772による耐寒性はいずれも鋼、合板フイルム・シートとして好適な特性を示している。 Various characteristic values ​​according to JIS K6301 Table 1 As apparent and heat shrinking value, both cold tolerance according to JIS K6772 shows a preferred characteristic steel, as plywood film sheet.

【0029】 [0029]

【表1】 [Table 1]

【0030】また、下記に示す組成のPVCシートの透明性(ヘイズ%)が1.5に対し、本実施例の組成物によるシートの透明性(ヘイズ%)は3であって、PVC Further, with respect to the transparency of the PVC sheet having the following composition (haze%) 1.5, the transparency of the sheet by the compositions of this example (haze%) is a 3, PVC
シートに近似するほどに透明性が向上した。 More transparency to approximate the sheet has improved. PVC(平均重合度1100) 100重量部 可塑剤(DOP) 25重量部 エポキシ大豆油 3重量部 Ba−Zn系安定剤(液状) 2重量部 Ba−Zn系安定剤(粉末) 1重量部 PVC (average degree of polymerization 1100) 100 parts by weight of a plasticizer (DOP) 25 parts by weight of epoxy soybean oil 3 parts by weight Ba-Zn based stabilizer (liquid) 2 parts by weight of Ba-Zn based stabilizer (powder) 1 part by weight

【0031】次に本実施例のフイルムを下記の組成からなるフイルムに対し、160℃で熱圧着し、両フイルムの層間接着強度を測定した。 [0031] The film of this embodiment to a film having the following composition then thermocompression bonded at 160 ° C., was measured interlayer adhesion strength of both films. ランダムPP樹脂 75重量部 〔ハイポールB230 三井石油化学工業(株)製〕 スチレン系共重合体A 15重量部 〔ダイナロン 日本合成ゴム(株)製〕 ポリブテン 10重量部 〔ビューロン P−5040 三井石油化学工業(株)製〕 酸化防止剤 0.5重量部 〔イルガノックス1010 日本チバガイギー(株)製〕 造核剤 0.1重量部 〔ゲルオールMD 新日本理化(株)製〕 白顔料 20重量部 Random PP resin 75 parts by weight [Haiporu B230 Mitsui Petrochemical Industries, Ltd. (Ltd.) styrene copolymer A 15 parts by weight [DYNARON Japan Synthetic Rubber Ltd. (Ltd.) Polybutene 10 parts by weight [Byuron P-5040 manufactured by Mitsui Petrochemical Industries Ltd.] 0.5 parts by weight antioxidant [Irganox 1010 manufactured by Ciba-Geigy Japan Ltd.] nucleating agent 0.1 part by weight [Gel All MD New Japan Chemical Co., Ltd.] white pigment 20 parts by weight

【0032】試験法は、テンシロン試験機を用い、試験速度200mm/分、試験片インチ幅のものを用いた。 The test method uses a Tensilon tester, test speed 200 mm / min, was used for test specimen inch wide.
この結果、層間ピーリング強度は十分であった。 As a result, interlayer peeling strength was sufficient. この試験結果はPP樹脂に比べて融点が低い(115℃)特徴を有するポリブテンを添加することによってフイルムのダブリングを想定したヒートシール性に優れていることがわかる。 The test results are excellent in heat sealing property assuming a doubling of the film by the addition of polybutene having a PP lower melting point than the resin (115 ° C.) features.

【0033】次に表2及び表3に示す各組成物について、ロール特性を調べた。 [0033] For then each composition shown in Table 2 and Table 3, were examined roll characteristics. 組成物中の数値は重量部である。 Numerical values ​​in the composition are parts by weight. また、テストロール温度は190℃、ロールキヤップ厚は0.3mmである。 In addition, test roll temperature is 190 ℃, Rorukiyappu thickness is 0.3mm. ランダム樹脂 : ハイポールB−230〔三井石油化学工業(株)製〕 スチレン系共重合体A: ダイナロン〔日本合成ゴム(株)製〕 スチレン系共重合体B: ハイブラー〔(株)クラレ製〕 ポリエチレン : ウルトゼックス2021L Random Resin: Haiporu B-230 [manufactured by Mitsui Petrochemical Industries, Ltd. Styrene-based copolymer A: DYNARON [Japan Synthetic Rubber Co., Ltd.] styrene copolymer B: HYBRAR [KK Kuraray] Polyethylene : ULTZEX 2021L
〔三井石油化学工業(株)製〕 ポリブテン : ビューロンP−5040〔三井石油化学工業(株)製〕 酸化防止剤 : イルガノックス1010〔日本チバガイギー(株)製〕 造核剤 : ゲルオールMD〔新日本理化(株)製〕 [Mitsui Petrochemical Industries, Ltd. (Ltd.) polybutene: Byuron P-5040 [Mitsui Petrochemical Industries Co., Ltd.] antioxidant: Irganox 1010 [manufactured by Nihon Ciba-Geigy (Ltd.) nucleating agent: Gel All MD [New Japan Rika Co., Ltd.]

【0034】ロール滑性 ○ : ロール面からの手剥離 易しい △ : ロール面からの手剥離 若干とられ気味 × : ロール面からの手剥離 困難 バンク状態 ○ : バンク面状態 きれいに回る △ : バンク面状態 若干荒れている × : バンク面状態 荒れている シート平滑性 ○ : シート表面平滑性 優れる △ : シート表面平滑性 若干劣る × : シート表面平滑性 劣る シート引き取り性 ○ : 延伸し易すく薄膜化可能 △ : 延伸しずらく、シート面に穴があく × : 延伸不可 引き取り後収縮 ○ : シート成形後、収縮しない △ : シート成形後、多少収縮する × : シート成形後、収縮大 [0034] roll slipping ○: easy manual removal from the roll surface △: hand peeling slightly taken slightly × from the roll surface: ○ hand peeling difficult bank state from the roll surface: bank surface state clean in turn △: bank surface state × is rough slightly: sheet smoothness is rough bank surface state ○: sheet surface smoothness is excellent △: sheet surface smoothness somewhat inferior ×: sheet take-up of poor sheet surface smoothness ○: drawn easily combed thinned possible △ : stretched Zuraku, pitting the sheet surface ×: after taking over stretched not contraction ○: after sheet molding, does not shrink △: after sheet molding, × slightly contraction: after sheet molding, contraction University

【0035】 [0035]

【表2】 [Table 2]

【0036】 [0036]

【表3】 [Table 3]

【0037】表2及び表3から明らかなように、ランダムPP樹脂単独の場合(比較例1)、ロール滑性はやや良いが、他のロール特性の全てが悪く、スチレン系共重合体を添加した場合(比較例2,3)においてもシート引き取り性が不良である。 [0037] As is clear from Table 2 and Table 3, when the random PP resin alone (Comparative Example 1), the roll lubricity somewhat good, all other roll properties is poor, adding a styrene copolymer is defective sheet take-up properties even when the (Comparative examples 2 and 3). また、ランダムPP樹脂に対するポリブテンの量が多すぎる場合(比較例4)は、引き取り後収縮以外のロール特性が不良である。 Further, when the amount of polybutene to the random PP resin is too large (Comparative Example 4), the roll characteristics other than after shrinking receipt is defective. 一方、ランダムPP樹脂に対し、スチレン系共重合体及びポリエチレン及び又はポリブテンが所定量配合された場合(実施例1,2,3,4)、いずれもロール特性にほぼ問題がないことを示している。 On the other hand, with respect to random PP resin, if the styrene copolymer and polyethylene and or the polybutene is a predetermined amount (Examples 1, 2, 3, 4), both indicate that almost no problem in a roll characteristics there.

【0038】 [0038]

【発明の効果】以上のように本発明によれば、焼却時等の燃焼時に有害ガスを発生することがなく、透明性が高く、強度的特性に優れ、かつ耐寒性にも優れたフイルム・シートを厚み精度に優れ、高速生産性が可能なカレンダー法によって得ることができる。 According to the present invention as described above, according to the present invention, without generating noxious gases during combustion, such as incineration, high transparency, excellent strength properties and film-also excellent cold resistance excellent sheet thickness precision can be obtained by calendering method capable of high-speed productivity.

Claims (6)

    【特許請求の範囲】 [The claims]
  1. 【請求項1】 ポリプロピレン100重量部に対し、 スチレン系共重合体 1〜200重量部 ポリエチレン及び/又はポリブテン 1〜100重量部 を含むことを特徴とするポリオレフィン系樹脂組成物。 1. A 100 parts by weight of polypropylene to a polyolefin resin composition which comprises a styrene copolymer 1-200 parts by weight of polyethylene and / or polybutene 1-100 parts by weight.
  2. 【請求項2】 前記ポリプロピレンのメルトフローレート(MFR)が0.3〜30g/10minであることを特徴とする請求項1のポリオレフィン系樹脂組成物。 2. A polyolefin resin composition according to claim 1, wherein the polypropylene has a melt flow rate (MFR) is 0.3 to 30 g / 10min.
  3. 【請求項3】 前記スチレン系共重合体が、(a)スチレン又はスチレン同族体と(b)共役ジエンからなる重合ブロックからなり、かつ、水素添加したブロック共重合体又はこれらの混合物であることを特徴とする請求項1のポリオレフィン系樹脂組成物。 Wherein the styrene copolymer is, (a) styrene or styrene homologs and consists (b) a conjugated diene polymer block, and a block copolymer or a mixture thereof obtained by hydrogenating polyolefin resin composition of claim 1 wherein.
  4. 【請求項4】 前記ポリエチレンが低密度ポリエチレン及び/又は高密度ポリエチレンであることを特徴とする請求項1のポリオレフィン系樹脂組成物。 Wherein said polyethylene low-density polyethylene and / or polyolefin resin composition of claim 1, wherein the high density polyethylene.
  5. 【請求項5】 前記ポリブテンが、ブテン−1を主モノマーとし、チーグラー系触媒を用いて重合された高立体規則性の結晶性ポリマーであることを特徴とする請求項1のポリオレフィン系樹脂組成物。 Wherein said polybutene, butene-1 as a main monomer, polyolefin resin composition according to claim 1, characterized in that a highly stereoregular crystalline polymers polymerized using Ziegler catalysts .
  6. 【請求項6】 ポリプロピレン100重量部に対し、 スチレン系共重合体 1〜200重量部 ポリエチレン及び/又はポリブテン 1〜100重量部 を含むポリオレフィン系樹脂組成物をカレンダー加工することを特徴とするフイルム・シートの製造方法。 To 6. Polypropylene 100 parts by weight, the film, which comprises calendering a polyolefin resin composition comprising a styrene copolymer 1-200 parts by weight of polyethylene and / or polybutene 1-100 parts by weight method of manufacturing a sheet.
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