JPH07106627B2 - Sheet-fed printing Polishing device for paper surface - Google Patents

Sheet-fed printing Polishing device for paper surface

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JPH07106627B2
JPH07106627B2 JP62114963A JP11496387A JPH07106627B2 JP H07106627 B2 JPH07106627 B2 JP H07106627B2 JP 62114963 A JP62114963 A JP 62114963A JP 11496387 A JP11496387 A JP 11496387A JP H07106627 B2 JPH07106627 B2 JP H07106627B2
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sheet
roll
resin film
resin
paper
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Inventor
弘造 浜松
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株式会社浜松製作所
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Publication date
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【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、枚葉紙などの印刷面に艶出しを行う枚葉印刷
紙面の艶出し装置に関するものである。
Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a glossing device for sheet-fed printing paper, which polishes a printing surface of a sheet or the like.
〔従来の技術〕[Conventional technology]
一般的な印刷紙面の艶出しは、紙面に塗布した樹脂塗料
を種々の手段、例えば加圧して塗装面を平滑にした後に
塗布した樹脂塗料を硬化する方法で行われている。しか
し、このような従来方法では蒸気などによる加熱と水等
を用いた冷却とが必要とされているので、装置そのもの
が複雑でしかも高価になると共に運転操作にも多くの熟
練が必要とされていた。
In general, the glossiness of a printed paper surface is performed by various means, for example, a method of applying pressure to make the coated surface smooth and then curing the applied resin paint. However, in such a conventional method, since heating with steam or the like and cooling with water or the like are required, the apparatus itself is complicated and expensive, and much skill is required for operation. It was
そこで、これらの諸問題を解消する装置が開発されて特
開昭56-37398号公報(紙面艶出し方法およびその装置)
により開示されており、その内容は第3図乃至第5図に
よって図示されている。すなわち、従来の枚葉印刷紙面
の艶出し方法は、第3図に図示されているように、まず
給紙機31に積載まれた枚葉紙40が印刷面を上にして給紙
機31から1枚ずつ供給用コンベヤ32に送り込まれてダイ
レクトロールコータ33でもって紙面上に紫外線硬化樹脂
塗料が塗布され、ついで塗料が塗布された枚葉紙40が搬
送用コンベヤ34によって搬送されると共に繰出しロール
41に巻装された可撓性を有する透明な樹脂フィルム42が
繰り出され、更に加圧ロール35に支持されて枚葉紙40が
塗料の塗布面上に供給される。一方、この塗布面を中間
として枚葉紙40と樹脂フィルム42とが重ね合わされた状
態で加圧ロール35と受けロール36との間を通過すること
によって加圧され、その後にコンベヤ35によって紫外線
乾燥機37を通過させ紫外線が樹脂フィルム42を介して枚
葉紙40に塗布された紫外線硬化樹脂塗料に照射されて塗
料が硬化乾燥され、更に樹脂フィルム42が剥しロール43
に支持されて巻取りロール45に巻取られて硬化した紫外
線硬化樹脂塗料が、上面に被着された枚葉紙40が受け台
44を介してデリバリ装置39に送られて順次積載されるよ
うに構成されている。なお、第4図に示されている装置
は第3図に示す従来装置の他の実施例を示したものであ
って、枚葉紙に紫外線硬化樹脂塗料を塗布するのに代え
て、樹脂フィルム42にダイレクトロールコータ33によっ
て紫外線硬化樹脂塗料を塗布する方法である。
Therefore, a device for solving these various problems was developed, and JP-A-56-37398 (Paper surface polishing method and device)
And disclosed by FIGS. 3-5. That is, as shown in FIG. 3, the conventional method for polishing the sheet-fed printing paper surface is as follows. The sheets are sent one by one to the supply conveyor 32, the UV curable resin paint is applied on the paper surface by the direct roll coater 33, and then the sheet 40 on which the paint is applied is conveyed by the conveyer conveyor 34 and the feeding roll.
A flexible transparent resin film 42 wound around 41 is fed out, and further supported by a pressure roll 35, the sheet 40 is supplied onto the coating surface of the paint. On the other hand, the sheet 40 and the resin film 42 are superposed on each other with the coated surface as an intermediate portion, and are pressurized by passing between the pressure roll 35 and the receiving roll 36, and then dried by ultraviolet rays by the conveyor 35. Ultraviolet rays that have passed through the machine 37 are radiated through the resin film 42 to the ultraviolet curable resin coating material applied to the sheet 40 to cure and dry the coating material, and the resin film 42 is peeled off by the roll 43.
The sheet 40 with the UV-curable resin coating, which is supported on the winding roll 45 and hardened by being wound up on the winding roll 45, is applied to the top surface of the sheet 40.
It is configured to be sent to the delivery device 39 via 44 and sequentially loaded. The apparatus shown in FIG. 4 shows another embodiment of the conventional apparatus shown in FIG. 3, in which a sheet of paper is coated with a resin film instead of an ultraviolet curable resin coating material. This is a method of applying an ultraviolet curable resin paint to 42 by a direct roll coater 33.
〔発明が解決しようとする課題〕[Problems to be Solved by the Invention]
上記の如き従来装置においてはダイレクト式のロールコ
ータを使用しているので、枚葉紙に紫外線硬化樹脂塗料
を部分的に塗り付けることが不可能であると共に紫外線
硬化樹脂塗料の欠点とされている糊り付けもむづかし
く、また平滑面を出すために加圧ロールとその受けロー
ルの間を通過する際に枚葉紙と樹脂フィルムとの間から
紫外線硬化樹脂塗料がはみ出して未硬化のまま残り樹脂
フィルムを汚すばかりか、樹脂フィルムの再利用も不可
能となり少量のサンプルは作れても工業的に利用するこ
とが困難とされていた。
Since a direct type roll coater is used in the conventional apparatus as described above, it is impossible to partially apply the UV curable resin coating to the sheet and the paste is a drawback of the UV curable resin coating. It is also difficult to attach, and when passing between the pressure roll and its receiving roll to get a smooth surface, the UV-curable resin coating sticks out from between the sheet and the resin film and remains uncured. Not only was the resin film soiled, it was also impossible to reuse the resin film, making it difficult to industrially use even a small amount of sample could be made.
〔課題を解決するための手段〕[Means for Solving the Problems]
本発明は上記の如き従来装置の改良発明であって、巻出
ロールから紫外線透過性の樹脂フィルムを送出して複数
の案内ロール、バックアップロール、加圧ロール、冷却
ロール、紙剥しロールを経由して巻取ロールに巻き取る
フィルム搬送機構と、前記加圧ロールに紙又は金属素材
若しくは合成樹脂素材からなる枚葉紙を1枚ずつ供給し
かつ枚葉紙の流れ方向及び横方向の位置決めをする見当
装置を配設してなる枚葉紙給紙機構と、搬送中の前記樹
脂フィルムに紫外線硬化樹脂塗料をロールに取り付けた
版で枚葉紙の紙面より小さく塗布する樹脂塗料塗布機構
と、搬送中の前記樹脂フィルムの塗布面に前記枚葉給紙
機構により1枚ずつ給紙された枚葉紙をその全周囲の縁
面を残して前記加圧ロール及びその受けロールにより略
無酸素状態で前記樹脂フィルムに貼り合わせると共に、
前記塗布面の紫外線硬化樹脂塗料に前記樹脂フィルムを
通して紫外線を照射しかつ硬化させて枚葉紙に樹脂皮膜
を形成させる樹脂塗料硬化機構と、前記紙剥しロール上
で枚葉紙の前記樹脂フィルムの未付着全周囲の縁面にブ
ロアーからのエアーを吹き付けて前記樹脂フィルムから
枚葉紙を剥がして排出する枚葉紙排紙機構と、からなる
ことを特徴とする枚葉印刷紙面の艶出し装置の提供にあ
り、また巻出ロールから紫外線透過性の樹脂フィルムを
送出して複数の案内ロール、バックアプロール、加圧ロ
ール、冷却ロール、紙剥しロールを経由して巻取ロール
に巻き取るフィルム搬送機構と、前記加圧ロールに紙又
は金属素材若しくは合成樹脂素材からなる枚葉紙を1枚
ずつ供給しかつ枚葉紙の流れ方向及び横方向の位置決め
をする見当装置を配設した枚葉紙給紙機構と、給紙中の
枚葉紙に紫外線硬化樹脂塗料をロールに取り付けた版で
枚葉紙の紙面より小さく塗布する樹脂塗料塗布機構と、
搬送中の前記樹脂フィルムに紫外線硬化樹脂塗料を介し
て枚葉紙の全周囲の縁面を残し更に前記加圧ロール及び
その受けロールを介して樹脂フィルムと枚葉紙とが紫外
線硬化樹脂塗料により挟み合されかつ加圧されて略無酸
素状態に貼り合せると共に、前記塗布面の紫外線硬化樹
脂塗料に前記樹脂フィルムを通して紫外線を照射しかつ
硬化させて枚葉紙に樹脂皮膜を形成させる樹脂塗料硬化
機構と、前記紙剥しロール上で枚葉紙の前記樹脂フィル
ムの未付着全周囲の縁面である未付着の縁面との間にブ
ロアーからのエアーを吹き付けて前記樹脂フィルムから
枚葉紙を剥がして排出する枚葉紙排紙機構と、からなる
ことを特徴とする枚葉印刷紙面の艶出し装置の提供にあ
り、更に前記紫外線硬化樹脂塗料の塗布手段に塗布供給
パイプを用いかつ紫外線硬化樹脂塗料の紫外線照射手段
に紫外線照明ランプを用いた枚葉印刷紙面の艶出し装置
にある 〔作用〕 上記構成からなる枚葉印刷紙面の艶出し装置によれば、
フィルム搬送機構の巻出ロールから紫外線透過性の樹脂
フィルムを巻き出して樹脂塗料塗布機構に送り込み、樹
脂フィルムに紫外線硬化樹脂塗料を版にて枚葉紙の紙面
より小さく塗布し、更に枚葉紙を枚葉紙給紙機構から樹
脂塗料硬化機構に給紙して樹脂フィルムの塗布面に枚葉
紙の一面を加圧ロールと受けロールにて加圧し、その全
周囲の縁面を残して略無酸素状態にして貼り合せる構成
になっている。その結果、枚葉紙の全周囲の縁面は未塗
布部分となっているので、樹脂フィルムと枚葉紙との間
から紫外線硬化樹脂塗料がはみ出すことなく樹脂塗料硬
化機構から樹脂フィルムを通過させて紫外線を照射し、
更に紫外線硬化樹脂塗料を硬化させて枚葉紙に樹脂皮膜
を形成させることができる。そして、枚葉紙排紙機構の
紙剥しロール上で樹脂フィルムと枚葉紙の未付着の縁面
との間にブロアーからエアーを吹き付けて樹脂フィルム
から枚葉紙を剥がして艶出し面を得ることができる。
The present invention is an improved invention of the conventional device as described above, and sends out the ultraviolet-transparent resin film from the unwinding roll and passes through a plurality of guide rolls, backup rolls, pressure rolls, cooling rolls, and paper stripping rolls. And a film transport mechanism that winds the sheet around a take-up roll, and the sheets each made of paper, a metal material, or a synthetic resin material are supplied to the pressure roll one by one, and the sheets are positioned in the flow direction and the lateral direction. A sheet feeding mechanism that is equipped with a register device, a resin coating mechanism that coats the resin film being conveyed with a UV-curable resin coating on a roll with a plate smaller than the sheet surface, and a conveying mechanism. Sheets fed one by one by the sheet feeding mechanism to the coated surface of the resin film inside are left in a substantially oxygen-free state by the pressure roll and the receiving roll leaving an edge surface around the entire periphery. The above Bonded together to fat film,
A resin coating curing mechanism that irradiates ultraviolet rays through the resin film to the ultraviolet curable resin coating on the coating surface and cures to form a resin film on the sheet, and the resin film of the sheet on the paper peeling roll. A sheet ejecting mechanism that blows air from a blower on the edge surface of the entire non-adhesive periphery to peel off the sheet from the resin film and eject the sheet, In addition, the UV-transparent resin film is sent from the unwinding roll and the film is taken up by the take-up roll via multiple guide rolls, back-up rolls, pressure rolls, cooling rolls, and paper stripping rolls. A mechanism and a register device for supplying the pressure rolls one by one with a sheet made of paper or a metal material or a synthetic resin material and for positioning the sheets in the flow direction and the lateral direction. And setting the sheet feeding mechanism, and a resin coating material coating mechanism for applying an ultraviolet curable resin coating material less than the plane of the sheet a plate attached to the roll sheet in the sheet feeding,
The resin film and the sheet are transferred by the ultraviolet curable resin coating through the pressure roll and the receiving roll while leaving the peripheral surface of the entire sheet through the ultraviolet curable resin coating on the resin film being conveyed. A resin coating that is sandwiched and pressed to bond them in a substantially oxygen-free state, and that irradiates the ultraviolet curing resin coating on the coating surface with ultraviolet rays through the resin film and cures it to form a resin film on the sheet. A sheet from the resin film by blowing air from a blower between the mechanism and the unattached edge surface which is the edge surface of the unattached entire periphery of the resin film of the sheet on the paper peeling roll. There is provided a sheet discharge mechanism for peeling and discharging, and a sheet polishing paper surface polishing device characterized by comprising an application supply pipe for applying means of the ultraviolet curable resin paint. According to the ultraviolet light irradiation means sheet-fed printing in the plane of polishing apparatus [action] glazing apparatus sheetfed paper having the above configuration using the ultraviolet illumination lamp for external curing resin paint,
Unwind the UV-transparent resin film from the unwinding roll of the film transport mechanism and send it to the resin paint application mechanism, apply the UV-curable resin paint to the resin film with a plate smaller than the sheet surface, and then the sheet Is fed from the sheet feeding mechanism to the resin paint curing mechanism, and one side of the sheet is pressed against the resin film application surface by a pressure roll and a receiving roll, leaving the edge surface around the entire edge of the sheet. It is made to be oxygen-free and bonded. As a result, the edge of the entire circumference of the sheet is an uncoated part, so the UV-curable resin coating does not squeeze out between the resin film and the sheet and the resin coating curing mechanism allows the resin film to pass through. Irradiate with ultraviolet rays,
Further, the UV-curable resin paint can be cured to form a resin film on the sheet. Then, air is blown from the blower between the resin film and the non-adhered edge surface of the sheet on the sheet peeling roll of the sheet discharge mechanism to peel the sheet from the resin film to obtain a glossy surface. be able to.
また、枚葉紙を枚葉紙給紙機構から給紙して樹脂塗料塗
布機構に送り込み枚葉紙の一面に周囲の縁面を残して紫
外線硬化樹脂塗料を塗布し、更にフィルム搬送機構から
樹脂フィルムを巻き出して樹脂塗料硬化機構に送り込ん
で樹脂フィルムに枚葉紙の塗布面を、加圧ロールと受け
ロールとにより加圧し略無酸素状態にして貼り合わせて
も上記と同様な艶出し面が得られることになる。また塗
料供給パイプを介して塗布料が調節できるように構成さ
れているので部分塗装も可能となる。
In addition, the sheet is fed from the sheet feeding mechanism and sent to the resin paint application mechanism to apply the ultraviolet curable resin coating on one side of the sheet leaving the peripheral edge surface, and further the resin is fed from the film transport mechanism. Even if the film is unwound and sent to the resin paint curing mechanism, the paper coating surface is pressed to the resin film with a pressure roll and a receiving roll to make it almost oxygen-free and pasted together, the same glossy surface as above Will be obtained. Further, since the coating material can be adjusted through the paint supply pipe, partial coating is possible.
更に、枚葉紙を給紙するのに見当装置を使用しているの
で給紙される枚葉紙の位置決めが容易となり、しかも版
を取り付けたロールの回転と連動させることによって給
紙と塗布位置との位置決めも自在に設定することが可能
となる。
In addition, since the register device is used to feed the sheets, it is easy to position the sheets to be fed, and the feeding and coating position can be adjusted by interlocking with the rotation of the roll with the plate attached. It is also possible to freely set the positioning of and.
〔実施例〕〔Example〕
以下、図面に従って本発明の実施例について説明する。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
第1図(a)は、本発明からなる艶出し装置の機構概要
を図示したものであり、(A)はフィルム搬送機構、
(B)は樹脂塗料塗布機構、(C)は枚葉紙給紙機構、
(D)は樹脂塗料硬化機構及び(E)は枚葉紙排紙機構
である。以下、各機構について説明する。
FIG. 1 (a) is a schematic view of the mechanism of the polishing apparatus according to the present invention, in which (A) is a film transport mechanism,
(B) is a resin coating mechanism, (C) is a sheet feeding mechanism,
(D) is a resin paint curing mechanism, and (E) is a sheet discharge mechanism. Hereinafter, each mechanism will be described.
フィルム搬送機構(A)は、可撓性を有する透明で紫外
線透過性の樹脂フィルム21を設け、この樹脂フィルム21
を巻装してなる巻出ロール14と巻取ロール15間に案内ロ
ール7、バックアップロール8、加圧ロール6、冷却ロ
ール18、紙剥しロール17を配設しかつこれらのロールを
経由して樹脂フィルムが搬送されるように構成されてい
る。そして、前記加圧ロール6は鏡面ロールとなってゴ
ム製の受けロール5によって対接されており、また冷却
ロール18は2個対接され各対接されている各ロール間を
樹脂フィルムが圧接されてながら搬送されるように構成
されている。すなわち、巻出ロール14が各案内ロール7
を介して加圧ロール6に張設され、更に冷却ロール18と
紙剥しロール17とを介して巻取ロール15によって引っ張
られながら巻き戻されるように構成されている。
The film transport mechanism (A) is provided with a flexible transparent ultraviolet ray transmissive resin film 21.
A guide roll 7, a backup roll 8, a pressure roll 6, a cooling roll 18, and a paper stripping roll 17 are arranged between an unwinding roll 14 and a winding roll 15 which are wound with The resin film is configured to be conveyed. The pressure roller 6 is a mirror surface roller and is contacted by the rubber receiving roller 5. The cooling roller 18 is contacted by two rollers, and the resin film is pressed between the contacted rollers. It is configured to be transported while being transported. That is, the unwinding roll 14 is the guide roll 7
It is arranged so as to be stretched over the pressure roll 6 via the cooling roll 18 and the paper stripping roll 17 and then rewound while being pulled by the winding roll 15.
樹脂塗料塗布機構(B)は、案内ロール7、7間にバッ
クアップロール8を配設すると共にバックアップロール
8に版を取り付けたロール9を対接させ、更にロール9
とドクターロール11とに塗布ロール10を対接させると共
に、塗布ロール10とドクターロール11の対接部に塗布供
給パイプ12を介して紫外線硬化樹脂塗料(図示せず)が
塗布されるように構成されている。すなわち、紫外線硬
化樹脂塗料を塗料供給パイプ12を介してドクターロール
11と塗布ロール10との間に塗料を供給することによっ
て、両ロール11、12の回転に伴ってよく練り込まれた紫
外線硬化樹脂塗料がロール9に取り付けた版の表面全面
若しくは所望部面に枚葉紙2の紙面サイズより小さく塗
布させることができる。また、バックアップロール8は
左右への移動が自在となるように配設されているので、
ロール9に対する位置決めが簡単容易となる。なお、13
は塗料供給パイプ12より塗布された紫外線硬化樹脂塗料
の液受けタンクである。
In the resin coating material application mechanism (B), a backup roll 8 is arranged between the guide rolls 7, and a roll 9 having a plate attached to the backup roll 8 is brought into contact with each other.
And the doctor roll 11 and the coating roll 10 are contacted with each other, and an ultraviolet curable resin coating material (not shown) is applied to the facing portion of the coating roll 10 and the doctor roll 11 via the coating supply pipe 12. Has been done. That is, the UV curable resin paint is passed through the paint supply pipe 12 and the doctor roll is applied.
By supplying the paint between the roll 11 and the coating roll 10, the UV-curable resin paint well kneaded with the rotation of both rolls 11 and 12 is applied to the entire surface of the plate attached to the roll 9 or the desired surface. It can be applied smaller than the sheet surface size of the sheet 2. Further, since the backup roll 8 is arranged so as to be freely movable to the left and right,
Positioning with respect to the roll 9 becomes easy and easy. Note that 13
Is a liquid receiving tank for the ultraviolet curable resin paint applied from the paint supply pipe 12.
枚葉紙給紙機構(C)は、被塗装用の枚葉紙2をセット
し供給コンベヤ3を介して1枚ずつ供給する給紙機1
と、前記供給コンベヤ3の先端部に枚葉紙2の流れ方向
及び横方向の位置決めをする見当装置4とによって構成
されている。この見当装置4は、従来から枚葉印刷機に
多用されている装置を用いており、前記巻出しロール14
から送り出された樹脂フィルム21及び供給コンベヤ3を
介して供給されてきた枚葉紙2との貼合わせを完全かつ
確実にするために付設されたものである。
The sheet feeding mechanism (C) sets a sheet 2 to be coated and feeds it one by one through a feeding conveyor 3
And a register device 4 for positioning the sheet 2 in the flow direction and the lateral direction at the leading end of the supply conveyor 3. As the register device 4, a device which has been widely used in a sheet-fed printing press is used, and the unwinding roll 14 is used.
It is provided in order to completely and surely bond the resin film 21 sent out from the sheet and the sheet 2 supplied through the supply conveyor 3 to each other.
樹脂塗料硬化機構(D)は、前記加圧ロール6及び受け
ロール5との間に樹脂フィルム21と枚葉紙2とが紫外線
硬化樹脂塗料により挟み合かつ加圧されて貼り合せられ
ると共に、この間の酸素を放出して略無酸素状態にして
から枚葉紙2が貼着されている樹脂フィルム21を搬送す
るように構成されている。この搬送中に樹脂フィルム21
側にある紫外線照明ランプ20により塗布面である紫外線
硬化樹脂塗料に紫外線を照射し、更にベルト19を介して
冷却ロール18、18間に圧接搬送させることによって紫外
線硬化樹脂塗料を硬化させる。また前記紫外線の照射に
よって紫外線硬化樹脂塗料が塗布された樹脂フィルム21
の部面に硬化した紫外線硬化樹脂塗料が形成され、更に
樹脂フィルム21と枚葉紙2との濡具合の程度差によって
枚葉紙2側に樹脂皮膜が形成されるように構成されてい
る。
In the resin paint curing mechanism (D), the resin film 21 and the sheet 2 are sandwiched between the pressure roll 6 and the receiving roll 5 by the ultraviolet curable resin paint and pressed together, and at the same time. Is discharged to make it substantially oxygen-free, and then the resin film 21 to which the sheet 2 is attached is conveyed. During this transportation, the resin film 21
The ultraviolet-curable resin coating material, which is the coating surface, is irradiated with ultraviolet rays by the ultraviolet-illuminating lamp 20 on the side, and the ultraviolet-curable resin coating material is cured by being pressed and conveyed between the cooling rolls 18 and 18 via the belt 19. Further, a resin film 21 coated with an ultraviolet curable resin paint by the irradiation of the ultraviolet rays
A cured UV-curable resin coating material is formed on the surface of the sheet 2, and a resin film is formed on the sheet 2 side due to the difference in the degree of wetting between the resin film 21 and the sheet 2.
枚葉紙排紙機構(E)は、前記冷却ロール18、18を介し
て搬送された樹脂フィルム21付の枚葉紙2を紙剥しロー
ル17上で枚葉紙2と樹脂フィルム21との未付着部分にブ
ロアー16からのエアーを吹き付け、更に樹脂フィルム21
から樹脂皮膜を形成した枚葉紙24を剥がしてから搬送コ
ンベヤ22を介して排紙機23に排出して枚葉紙が1枚ずつ
積載されるように構成されている。一方、枚葉紙24と剥
がされた樹脂フィルム21は巻取ロール15に巻き取られ、
更に巻取ロール15に巻装された使用後の樹脂フィルム21
は再度巻出ロール14にセットすることによって再利用す
ることが可能となる。
The sheet discharge mechanism (E) removes the sheet 2 with the resin film 21 conveyed through the cooling rolls 18, 18 on the sheet peeling roll 17 from the sheet 2 and the resin film 21. Air from blower 16 is blown onto the adhered area, and resin film 21
The sheet 24 having the resin film formed thereon is peeled off, and the sheet 24 is discharged to the sheet discharger 23 via the conveyor 22 so that the sheets are stacked one by one. On the other hand, the sheet of paper 24 and the peeled resin film 21 are taken up by a take-up roll 15,
Further, the used resin film 21 wound around the winding roll 15
It can be reused by setting it again on the unwinding roll 14.
なお、本実施例では図示されていないが前記樹脂フィル
ム21への紫外線硬化樹脂塗料の塗布位置を見当装置4に
て適正な位置決めをすることができ、この位置決めによ
ってロール9に取り付けた版での部分塗装が可能とな
り、更にロール9が一回転するごとに前記給紙機1から
の枚葉紙2を1枚ずつ給紙できるように電気的又は機械
的に連動させかつ位相の変化によって自在に調整できる
ように構成されている。ここで使用されている見当装置
は従来から一般的に使用されているものであって、コン
ベヤで送られてきた印刷物が前見当に当ると一時停止し
横方向の位置も調整(前見当と紙送コロ)されて、前見
当が下がると同時に紙送りコロによって印刷紙が送り出
されることになる。また、本実施例で使用される枚葉紙
は、通常の紙以外にアルミ、ステンレス等の金属素材若
しくはビニール、プラスチック等の合成樹脂素材でもよ
い。
Although not shown in this embodiment, the application position of the ultraviolet curable resin coating material on the resin film 21 can be properly positioned by the register device 4, and the positioning of the plate mounted on the roll 9 can be performed by this positioning. Partial coating is possible, and further, each time the roll 9 makes one rotation, the sheets 2 from the sheet feeder 1 can be fed one by one, electrically or mechanically interlocked, and freely changed by changing the phase. It is configured to be adjustable. The register device used here is one that has been commonly used from the past, and when the printed matter sent by the conveyor hits the front register, it is temporarily stopped and the lateral position is also adjusted (front register and paper At the same time when the registration is lowered, the printing paper is sent out by the paper feed roller. Further, the sheet used in this embodiment may be a metal material such as aluminum or stainless steel or a synthetic resin material such as vinyl or plastic, in addition to ordinary paper.
第1図(b)は、前述した第3図に図示されている従来
の装置に第1図(a)に図示した本発明の要部である樹
脂塗料塗布機構(B)を配設した図であり、樹脂フィル
ム21に紫外線硬化樹脂塗料を塗布する代りに枚葉紙2に
直接ロール9に取り付けた版により塗布すると共に冷却
ロール18を配設したものである。本図からも明らかのよ
うに、従来のダイレクトロールコータ33の代わりに塗料
供給パイプ12に塗布された紫外線硬化樹脂塗料を塗布ロ
ール10を介してロール9に取り付けた版に塗布する構成
になっている。
FIG. 1 (b) is a diagram in which the resin coating material application mechanism (B), which is the main part of the present invention shown in FIG. 1 (a), is arranged in the conventional apparatus shown in FIG. 3 described above. Instead of coating the resin film 21 with the ultraviolet curable resin coating material, the sheet 2 is directly coated with the plate attached to the roll 9 and the cooling roll 18 is provided. As is apparent from this figure, instead of the conventional direct roll coater 33, the UV curable resin coating material applied to the coating material supply pipe 12 is applied to the plate attached to the roll 9 via the application roll 10. There is.
次に、第2図により本発明装置の要部について説明す
る。まず第1図に示した本発明装置を作動させることに
よって、第2図(a)に示すような樹脂フィルム21に紫
外線硬化樹脂塗料の塗布面2bに枚葉紙2の全周囲の縁面
2aを未付着のまま貼着することができる。そうすれば、
第2図(b)に示すように加圧ロール6と受けロール5
との間を通過させても縁面2aに紫外線硬化樹脂塗料が流
れるだけで外部にはみ出すことがなく、また略完全に無
酸素状態を保持させることができる。しかし従来装置
で、樹脂フィルム21と枚葉紙2との貼り合せ状態が最初
から第2図(c)のような状態になっているので加圧ロ
ール6と受けロール5との間を通過した際に紫外線硬化
樹脂塗料が外部にはみ出して有酸素状態となり、しかも
樹脂フィルム21も汚すことになる。
Next, the main part of the device of the present invention will be described with reference to FIG. First, by operating the device of the present invention shown in FIG. 1, the resin film 21 as shown in FIG.
2a can be attached without being attached. that way,
As shown in FIG. 2B, the pressure roll 6 and the receiving roll 5
Even when it is passed between and, the ultraviolet curable resin coating material only flows to the edge surface 2a and does not stick out to the outside, and the substantially oxygen-free state can be maintained. However, in the conventional apparatus, since the resin film 21 and the sheet 2 are bonded to each other as shown in FIG. 2 (c) from the beginning, they pass between the pressure roll 6 and the receiving roll 5. At this time, the ultraviolet curable resin coating material sticks out to the outside and becomes aerobic, and the resin film 21 is also soiled.
〔発明の効果〕〔The invention's effect〕
以上のように、本発明による枚葉印刷紙面の艶出し装置
によれば、従来のような加熱と冷却を必要としないの
で、装置そのものの構造を簡単にすることができると共
に温度制御が容易となり、しかも操作も容易でかつ安価
に印刷面などの紙面に艶出し加工をほどこすことができ
る。そして、紫外線硬化樹脂塗料は艶出し加工後に物性
を考慮した場合には従来の艶出し加工用の樹脂塗料より
も粘度は高くなるが、紫外線硬化樹脂塗料の塗布面を中
間として枚葉紙と樹脂フィルムとを重ね合わせて全周囲
に未付着の縁面を設けるようにしてあるので加圧しても
紫外線硬化樹脂塗料がはみ出れることなく、しかも塗布
した紫外線硬化樹脂塗料を硬化させ乾燥した後に樹脂フ
ィルムを剥すようにしたので紫外線硬化樹脂塗料を用い
ても何ら支障もなく紙の印刷面などに艶出し加工をほど
もことができる。
As described above, according to the glossing device for sheet-fed printing paper according to the present invention, since heating and cooling as in the prior art are not required, the structure of the device itself can be simplified and the temperature control becomes easy. Moreover, it is easy to operate and can be applied to the surface of paper such as a printing surface at low cost. The UV-curable resin coating has a higher viscosity than the conventional resin coating for polishing when the physical properties are taken into consideration after polishing, but the UV-curing resin coating is placed on the intermediate surface of the sheet and the resin. The UV curable resin coating does not squeeze out even when pressure is applied because it is overlapped with the film to provide an unattached edge surface all around, and the resin film after curing the applied UV curable resin coating and drying it Since it has been peeled off, even if an ultraviolet curable resin paint is used, the printed surface of the paper and the like can be moderately polished without any trouble.
また、従来装置よりも塗装だけでは得ることができない
鏡面仕上がりを得ることもでき、しかも版を使用するの
で部分塗りをすることが可能となるために従来の紫外線
効果樹脂塗料の欠点であった糊り付けも可能となる。更
に、部分塗装ができるために紫外線効果樹脂塗料のはみ
出し現象もなく、樹脂フィルムに塗布した紫外線効果樹
脂塗料を枚葉紙に完全かつ確実に転写させることができ
る。その結果、フィルムに液残りもなく使用されたフィ
ルムを何回でも再利用することができると共に、枚葉紙
と同一幅のフィルムでも使用することができるなどの多
くの効果が得られる。
In addition, it is possible to obtain a mirror-finish finish that cannot be obtained by coating alone compared to conventional equipment, and since it is possible to partially coat because a plate is used, the paste which was a drawback of conventional UV-effect resin coatings It can also be attached. Furthermore, since partial coating can be performed, the UV-effect resin paint does not squeeze out, and the UV-effect resin paint applied to the resin film can be completely and reliably transferred to the sheet. As a result, it is possible to reuse a film that has been used without any liquid remaining in the film many times, and to use a film having the same width as that of the sheet.
【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]
第1図は本発明の枚葉印刷紙面の艶出し装置の全体機構
を示した概要図、第2図は本装置の作動要部を図示した
説明図、第3図乃至第5図は従来の実施例を本発明の装
置の機構概要図と対比させて図示した概要図である。 1……給紙機、2、24……枚葉紙 2a……縁面、2b……塗布面 4……見当装置、6……加圧ロール 9……ロール、10……塗布ロール 12……塗料供給パイプ、14……巻出ロール 15……巻取ロール、16……ブロワー 17……紙剥しロール、18……冷却ロール 20……紫外線照明ランプ、21……樹脂フィルム 23……排紙機、31……給紙機 35……加圧ロール、37……紫外線乾燥機 39……デリバリ装置、40……枚葉紙 41……繰出しロール、42……排紙フィルム 43……剥しロール、45……巻取りロール A……フィルム搬送機構、B……樹脂塗料塗布機構 C……枚葉給紙機構、D……樹脂塗料硬化機構 E……枚葉排紙機構
FIG. 1 is a schematic view showing the entire mechanism of a sheet-flush printing sheet glossing device of the present invention, FIG. 2 is an explanatory view showing the operation main part of the device, and FIGS. It is the outline figure which contrasted and showed the example of the mechanism of the device of the present invention. 1 ... Paper feeder 2, 24 ... Sheet 2a ... Edge, 2b ... Coating surface 4 ... Register device, 6 ... Pressure roll 9 ... Roll, 10 ... Coating roll 12 ... … Paint supply pipe, 14 …… Unwinding roll 15 …… Winding roll, 16 …… Blower 17 …… Paper stripping roll, 18 …… Cooling roll 20 …… Ultraviolet illumination lamp, 21 …… Resin film 23 …… Discharging Paper machine, 31 …… Paper feeder 35 …… Pressurizing roll, 37 …… UV dryer 39 …… Delivery device, 40 …… Sheet paper 41 …… Feeding roll, 42 …… Discharge film 43 …… Peeling Roll, 45 ... Winding roll A ... Film transport mechanism, B ... Resin coating application mechanism C ... Sheet feeding mechanism, D ... Resin coating curing mechanism E ... Sheet discharging mechanism

Claims (3)

    【特許請求の範囲】[Claims]
  1. 【請求項1】巻出ロールから紫外線透過性の樹脂フィル
    ムを送出して複数の案内ロール、バックアップロール、
    加圧ロール、冷却ロール、紙剥しロールを経由して巻取
    ロールに巻き取るフィルム搬送機構と、前記加圧ロール
    に紙又は金属素材若しくは合成樹脂素材からなる枚葉紙
    を1枚ずつ供給しかつ枚葉紙の流れ方向及び横方向の位
    置決めをする見当装置を配設してなる枚葉紙給紙機構
    と、搬送中の前記樹脂フィルムに紫外線硬化樹脂塗料を
    ロールに取り付けた版で枚葉紙の紙面より小さく塗布す
    る樹脂塗料塗布機構と、搬送中の前記樹脂フィルムの塗
    布面に前記枚葉給紙機構により1枚ずつ給紙された枚葉
    紙をその全周囲の縁面を残して前記加圧ロール及びその
    受けロールにより略無酸素状態で前記樹脂フィルムに貼
    り合わせると共に、前記塗布面の紫外線硬化樹脂塗料に
    前記樹脂フィルムを通して紫外線を照射しかつ硬化させ
    て枚葉紙に樹脂皮膜を形成させる樹脂塗料硬化機構と、
    前記紙剥しロール上で枚葉紙の前記樹脂フィルムの未付
    着全周囲の縁面にブロアーからのエアーを吹き付けて前
    記樹脂フィルムから枚葉紙を剥がして排出する枚葉紙排
    紙機構と、からなることを特徴とする枚葉印刷紙面の艶
    出し装置。
    1. A plurality of guide rolls, a backup roll, and a UV-transparent resin film fed from a winding roll.
    A film transport mechanism that winds the film onto a take-up roll via a pressure roll, a cooling roll, and a paper stripping roll, and supplies the pressure roll with a sheet of paper or a metal material or a synthetic resin material one by one, and A sheet feeding mechanism that is equipped with a register device that positions the sheet in the flow direction and the lateral direction, and a sheet in which a UV curable resin paint is attached to a roll on the resin film being conveyed. And a resin paint applying mechanism for applying a smaller amount than the paper surface of the sheet, and the sheets fed one by one by the sheet feeding mechanism to the application surface of the resin film being conveyed, leaving the edge surface around the entire periphery thereof. The sheet is coated with a resin film on the sheet by applying a pressure roll and a receiving roll to the resin film in a substantially oxygen-free state and irradiating and curing the ultraviolet ray-curable resin paint on the coating surface through the resin film. And a resin coating curing mechanism of forming,
    A sheet discharge mechanism that blows air from a blower to the edge surface of the entire non-adhered periphery of the resin film of the sheet on the paper peeling roll to peel and discharge the sheet from the resin film, and A glazing device for sheet-fed printing paper.
  2. 【請求項2】巻出ロールから紫外線透過性の樹脂フィル
    ムを送出して複数の案内ロール、バックアップロール、
    加圧ロール、冷却ロール、紙剥しロールを経由して巻取
    ロールに巻き取るフィルム搬送機構と、前記加圧ロール
    に紙又は金属素材若しくは合成樹脂素材からなる枚葉紙
    を1枚ずつ供給しかつ枚葉紙の流れ方向及び横方向の位
    置決めをする見当装置を配設した枚葉紙給紙機構と、給
    紙中の枚葉紙に紫外線硬化樹脂塗料をロールに取り付け
    た版で枚葉紙の紙面より小さく塗布する樹脂塗料塗布機
    構と、搬送中の前記樹脂フィルムに紫外線硬化樹脂塗料
    を介して枚葉紙の全周囲の縁面を残し更に前記加圧ロー
    ル及びその受けロールを介して樹脂フィルムと枚葉紙と
    が紫外線硬化樹脂塗料により挟み合されかつ加圧されて
    略無酸素状態に貼り合せると共に、前記塗布面の紫外線
    硬化樹脂塗料に前記樹脂フィルムを通して紫外線を照射
    しかつ硬化させて枚葉紙に樹脂皮膜を形成させる樹脂塗
    料硬化機構と、前記紙剥しロール上で枚葉紙の前記樹脂
    フィルムの未付着全周囲の縁面にブロアーからのエアー
    を吹き付けて前記樹脂フィルムから枚葉紙を剥がして排
    出する枚葉紙排紙機構と、からなることを特徴とする枚
    葉印刷紙面の艶出し装置。
    2. A plurality of guide rolls, backup rolls, and a UV-transparent resin film are fed from a winding roll.
    A film transport mechanism that winds the film onto a take-up roll via a pressure roll, a cooling roll, and a paper stripping roll, and supplies the pressure roll with a sheet of paper or a metal material or a synthetic resin material one by one, and A sheet feeding mechanism equipped with a registering device for positioning the sheet in the flow direction and the lateral direction, and a sheet with a UV-curable resin paint attached to a roll on the sheet being fed. A resin paint application mechanism that applies smaller than the paper surface, leaving an edge surface around the entire circumference of the sheet through the ultraviolet curable resin paint on the resin film being conveyed, and further through the pressure roll and its receiving roll. The sheet and the sheet are sandwiched by the ultraviolet curable resin paint and pressed together to be bonded in a substantially oxygen-free state, and the ultraviolet curable resin paint on the coated surface is irradiated with ultraviolet rays through the resin film and cured. A resin paint curing mechanism for forming a resin film on a sheet, and a sheet from the resin film by blowing air from a blower to the edge surface of the sheet peeling roll on which the resin film is not attached A sheet polishing device for peeling off and ejecting a sheet, and a glossing device for a sheet printing sheet surface.
  3. 【請求項3】前記紫外線硬化樹脂塗料の塗布手段に塗布
    供給パイプを用い、かつ紫外線硬化樹脂塗料の紫外線照
    射手段に紫外線照明ランプを用いた特許請求の範囲第1
    項又は第2項記載の枚葉印刷紙面の艶出し装置。
    3. A coating supply pipe is used as the coating means for the ultraviolet curable resin coating material, and an ultraviolet illumination lamp is used as the ultraviolet irradiation means for the ultraviolet curing resin coating material.
    Item or the glossing device for sheet-fed printing paper according to item 2.
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