JPH07102906A - Turbine carrying frame,turbine carrying method, turbine repairing method, and turbine storing method - Google Patents

Turbine carrying frame,turbine carrying method, turbine repairing method, and turbine storing method

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JPH07102906A
JPH07102906A JP25069493A JP25069493A JPH07102906A JP H07102906 A JPH07102906 A JP H07102906A JP 25069493 A JP25069493 A JP 25069493A JP 25069493 A JP25069493 A JP 25069493A JP H07102906 A JPH07102906 A JP H07102906A
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JP
Japan
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turbine
support block
transportation
horizontal
screw shaft
Prior art date
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Application number
JP25069493A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Morikazu Kitazawa
澤 守 一 北
Original Assignee
Toshiba Corp
株式会社東芝
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Publication date
Application filed by Toshiba Corp, 株式会社東芝 filed Critical Toshiba Corp
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Publication of JPH07102906A publication Critical patent/JPH07102906A/en
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Abstract

PURPOSE:To provide a turbine carrying frame, on which turbines can be placed according to the kind of turbines, which can be disassembled to allow users to use the table repeatedly to eliminate to scrap the table, and as a result, can make effective use of resources, turbine carrying method, and turbine repairing method. CONSTITUTION:A turbine carrying frame is provided with a beam body 21, on the top of which a turbine supporting table is provided, four lateral beams 22 and 23 which are provided so as to be extended in the outside directions nearly orthogonally crossing to each other from the side faces of this beam body, four supporting block bodies 34 which are arranged in each space section formed by two lateral beams adjacent to each other and support at their top end sections, and an adjusting device which adjusts the distance between the supporting block bodies by adjusting these four supporting block bodies in longitudinal and cross directions to each lateral beam.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、種々のタービンに対応
して搭載できと共に分解でき、これにより、1回毎の廃
棄を不要にして多数回使用でき、その結果、資源の有効
活用を図ることができるタービン輸送用架台、タービン
輸送方法、及びタービン補修方法に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention can be installed in various turbines and can be disassembled so that it can be used many times without the need to dispose of each time, resulting in effective utilization of resources. And a turbine transportation method and a turbine repair method.
【0002】[0002]
【従来の技術】発電プラント等に用いられる比較的大型
の蒸気タービンを輸送するに際しては、蒸気タービンを
仮設架台の上である程度まで組立て、この仮設架台と共
に蒸気タービンを輸送するいわゆる一体輸送の手法が採
用され、特に輸出プラントの輸送に多用されている。こ
の一体輸送の手法は、現地での組立て工期の短縮、及び
同工費の節約が図られると共に、厳寒、猛暑等作業環境
の劣悪な期間が長く、工期の調整が難しい地域や、蒸気
タービンの組立てと言う熟練を要する作業に人材を集め
にくい現地では、必要不可欠なものとなっている。
2. Description of the Related Art When transporting a relatively large steam turbine used in a power plant or the like, a so-called integral transportation method is used in which the steam turbine is assembled to some extent on a temporary mount and the steam turbine is transported together with the temporary mount. Adopted, especially used for transportation of export plants. This integrated transportation method not only shortens the assembly period on site and saves the construction cost, but also makes it difficult to adjust the construction period in areas where the working environment is poor, such as severe cold and hot weather, and the assembly of steam turbines. It is indispensable in the field where it is difficult to collect human resources for work requiring skill.
【0003】図6乃至図7に、大型発電プラント用蒸気
タービンの高圧タービン部分の従来の一体輸送の例を示
す。図6に示すように、タービン製造工場に、高圧ター
ビン部分を搭載するための一体輸送用の架台1が準備さ
れる。この架台1には、H型鋼等を溶接により組立てた
基礎2が設けられており、この基礎2の上に、4個の支
持梁3が溶接等により固定されており、これら支持梁3
の上に各々、高圧タービン部分を搭載する4個の搭載部
4が固定されている。
FIGS. 6 to 7 show an example of conventional integrated transportation of a high-pressure turbine portion of a steam turbine for a large power plant. As shown in FIG. 6, a gantry 1 for integral transportation for mounting a high-pressure turbine portion is prepared in a turbine manufacturing factory. This pedestal 1 is provided with a foundation 2 assembled by welding H-shaped steel or the like, and four support beams 3 are fixed on the foundation 2 by welding or the like.
Four mounting portions 4 for mounting the high-pressure turbine portion are fixed on each of them.
【0004】このような架台1がタービン製造工場に配
置され、この架台1上で高圧タービン部分5が組立てら
れる場合と、組立て完了した高圧タービン部分がこの架
台1上に搭載される場合とがある。すなわち、前者の場
合には、図6に示すように、搭載部4の上で、順次、外
部車室下半6、内部車室下半7、ノズル下半8、ロータ
9、ノズル上半10、内部車室上半11、外部車室上半
12が組立てられる。後者の場合には、これら部品の組
立てが完了した高圧タービン部分がこの架台1の搭載部
4上に搭載される。
There is a case where such a gantry 1 is arranged in a turbine manufacturing factory and the high pressure turbine part 5 is assembled on the gantry 1, and a case where the assembled high pressure turbine part is mounted on the gantry 1. . That is, in the case of the former, as shown in FIG. 6, on the mounting portion 4, the outer casing lower half 6, the inner casing lower half 7, the nozzle lower half 8, the rotor 9, and the nozzle upper half 10 are sequentially arranged. The upper half 11 of the inner compartment and the upper half 12 of the outer compartment are assembled. In the latter case, the high-pressure turbine part in which these parts have been assembled is mounted on the mounting part 4 of the gantry 1.
【0005】図7は、このような両方の場合における、
組立て完了した高圧タービン部分5が架台1上に搭載さ
れている状態を示している。これにより、高圧タービン
部分5が架台1と一体的に建設現場まで輸送される。
FIG. 7 shows, in both such cases,
The state where the assembled high-pressure turbine portion 5 is mounted on the gantry 1 is shown. As a result, the high-pressure turbine part 5 is transported to the construction site together with the gantry 1.
【0006】次に、図8に示すように、建設現場では、
高圧タービン部分5がワイヤー13により吊持されて架
台1から取り外され、組立て完了した高圧タービン部分
5は所定の位置に据付けられる。
Next, as shown in FIG. 8, at the construction site,
The high-pressure turbine portion 5 is suspended from the gantry 1 by being suspended by the wire 13, and the assembled high-pressure turbine portion 5 is installed at a predetermined position.
【0007】このように現地において上記各タービン部
品が組立てられて調整される必要がないため、工場組み
立て費用、輸送費用の点では、コストが増加するもの
の、現地での工期短縮、工費節減によるコスト低減効果
のほうが遥かに大きい。さらに、上述したように、熟練
した高度な組み立て術を要するタービンの組み立てが、
人材、資材、作業環境、安全面、品質管理面、いずれを
取っても現地に比べ有利なタービン組立工場で行えるの
は、発電プラントの社会的重要性を考えたとき何者にも
換え難い。このような点から、一体輸送の手法は、非常
に有用であり、タービン輸送に多用されている。
As described above, since it is not necessary to assemble and adjust the above-mentioned turbine parts at the site, the cost is increased in terms of factory assembly cost and transportation cost, but the cost is reduced due to the shortened construction period and reduction of construction cost. The reduction effect is far greater. Furthermore, as mentioned above, the assembly of the turbine, which requires skilled and advanced assembly techniques,
Considering the human resources, materials, working environment, safety and quality control, it is difficult to replace it in the turbine assembly plant, which is more advantageous than the local one, considering the social importance of the power plant. From this point of view, the integrated transportation method is very useful and is frequently used for turbine transportation.
【0008】[0008]
【発明が解決しようとする課題】このように一体輸送の
手法は有用である反面、これに用いる一体輸送用の架台
1には、以下のような問題がある。
While the integrated transportation method is useful as described above, the integrated transportation pedestal 1 used therefor has the following problems.
【0009】すなわち、高圧タービン部分5は100ト
ン以上の全重量を有しており、架台1はこのような高圧
タービン部分5を搭載する必要があるため、この架台1
には、自ずと高い剛性が必要とされ、この架台1の自重
も数トンから10トンを超える場合もあり、架台1は、
剛性の高い重量物となっている。
That is, since the high-pressure turbine portion 5 has a total weight of 100 tons or more, and the pedestal 1 needs to mount such a high-pressure turbine portion 5, the pedestal 1
Requires high rigidity, and the weight of the gantry 1 may exceed several tons to 10 tons.
It is a heavy object with high rigidity.
【0010】また、高圧タービン部分5は受注生産品で
あるため、この架台1もタービンの設計の都度新たに設
計・制作されるものであり、各タービンごとに、架台の
設計・制作を行うことは、非常に手間と時間を費やすも
のとなっている。
Further, since the high-pressure turbine part 5 is a made-to-order product, the gantry 1 is also newly designed and produced each time the turbine is designed. The pedestal should be designed and produced for each turbine. Is very laborious and time consuming.
【0011】このように、一体輸送用の架台1は、剛性
の高い重量物であり、時間と手間を費やして設計・制作
され、高価なものとなっているにも拘らず、タービンご
とに設計・制作する必要があることから、建設現場で
は、使用後1回ごとに廃棄されている。そのため、従来
に係る架台は、非常に無駄なものとなっており、資源有
効活用の面からは大きな問題となっている。また、現場
で架台1が廃棄されずに持ち帰られたとしても、タービ
ンごとに制作されたものであるため、他のタービンへの
再使用は困難である。
As described above, the gantry 1 for integral transportation is a heavy and highly rigid object, and is designed and manufactured with time and labor, and is designed for each turbine despite being expensive. -Because it needs to be produced, it is discarded at the construction site after each use. Therefore, the conventional pedestal is extremely wasteful, which is a big problem in terms of effective use of resources. Further, even if the gantry 1 is brought back without being discarded at the site, it is difficult to reuse it for another turbine because it is manufactured for each turbine.
【0012】本発明の目的は、上述したような事情に鑑
みてなされたものであって、種々のタービンに対応して
搭載できると共に分解でき、これにより、1回毎の廃棄
を不要にして多数回使用でき、その結果、資源の有効活
用を図ることができるタービン輸送用架台、タービン輸
送方法、及びタービン補修方法を提供することにある。
The object of the present invention has been made in view of the above-mentioned circumstances, and it can be mounted corresponding to various turbines and can be disassembled, whereby it is unnecessary to dispose of each time and many It is an object of the present invention to provide a turbine transportation platform, a turbine transportation method, and a turbine repair method that can be reused and, as a result, can effectively utilize resources.
【0013】[0013]
【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、本発明に係るタービン輸送用架台は、搭載物である
タービンを搭載して輸送するためのタービン輸送用架台
において、搭載物の支持台が上面に設けられた梁本体
と、この梁本体の側面から互いに略直交する外側方に各
々延出するように設けられた4つの横梁と、互いに隣接
する2つの横梁によって形成される各空間部に配置さ
れ、頂端部で搭載物を支持する4つの支持ブロック体
と、これら4つの支持ブロック体を各横梁に対して前後
左右に調整し各支持ブロック体間の間隔を調整する調整
装置と、を具備することを特徴としている。
In order to achieve this object, a turbine transportation pedestal according to the present invention is a turbine transportation pedestal for mounting and transporting a turbine, which is an on-board object. A beam main body provided on the upper surface, four horizontal beams provided so as to respectively extend from the side surfaces of the beam main body to outer sides substantially orthogonal to each other, and space portions formed by two horizontal beams adjacent to each other And four support block bodies that are arranged at the top end to support the mounted object, and an adjustment device that adjusts these four support block bodies to the front, rear, left, and right with respect to each cross beam to adjust the spacing between the respective support block bodies, It is characterized by having.
【0014】また、本発明は、このような架台にタービ
ンを搭載して輸送すること、及び架台にタービンを搭載
して補修することを特徴としている。
Further, the present invention is characterized in that a turbine is mounted on such a mount for transportation, and that a turbine is mounted on the mount for repair.
【0015】[0015]
【作用】このように、本発明では、梁本体に設けられた
4つの横梁のうち互いに隣接する2つの横梁によって形
成される各空間部に、4つの支持ブロック体が設けられ
ており、これらの支持ブロック体間の間隔が調整装置に
よって調整自在であり、横梁、支持ブロック体等が分解
自在に構成されている。そのため、タービンが種々の寸
法であったとしても、架台は、これに追随して調整でき
ると共に、架台の横梁、支持ブロック体等が分解され得
る。
As described above, according to the present invention, four support blocks are provided in each space formed by two adjacent horizontal beams of the four horizontal beams provided in the beam main body. The spacing between the support block bodies can be adjusted by an adjusting device, and the lateral beam, the support block body, and the like can be disassembled. Therefore, even if the turbine has various sizes, the pedestal can be adjusted following it, and the lateral beam of the gantry, the support block body, and the like can be disassembled.
【0016】そのため、架台が使用される際には、架台
の支持ブロック体間の間隔がタービンの寸法に応じて調
整され、この架台の上でタービンの部品が順次組立てら
れるか、若しくは、組立て完了したタービンが架台に搭
載される。この状態で架台と共にタービンが輸送され、
建設現場でタービンが架台から取外される。使用済後、
架台は、かさばらないように分解されてタービン工場等
に持ち帰られる。このように架台は分解されて輸送され
ているため、輸送費用が低減される。その後、タービン
工場等で、架台は、再度、他の寸法のタービンに適合す
るように調整され、このタービンの輸送に使用される。
Therefore, when the gantry is used, the distance between the support block bodies of the gantry is adjusted according to the size of the turbine, and the turbine parts are sequentially assembled on the gantry, or the assembling is completed. The installed turbine is mounted on the frame. In this state, the turbine is transported together with the stand,
The turbine is removed from the gantry at the construction site. After use,
The frame is disassembled so as not to be bulky and brought back to a turbine factory or the like. Since the gantry is disassembled and transported in this way, transportation costs are reduced. Then, in a turbine factory or the like, the gantry is again adjusted to fit a turbine of another size and used for transportation of this turbine.
【0017】したがって、架台は、多数回使用されるも
のであり、従来のように、使用の度毎に廃棄される必要
がなく、剛性の高い重量物であると共に時間と手間を費
やして設計・制作された高価な架台を効率的に使用する
ことができ、ひいては、資源の有効活用を図ることがで
きる。タービンの輸送・補修が頻繁に行われている昨今
では、本発明による省力・省資源効果は膨大である。
Therefore, the pedestal is used many times and does not need to be discarded after each use as in the conventional case. It is a heavy and rigid object and is designed and constructed with time and effort. It is possible to efficiently use the produced expensive gantry, and eventually to effectively use resources. In recent years, when turbines are frequently transported and repaired, the labor-saving and resource-saving effects of the present invention are enormous.
【0018】また、タービン補修の際、例えば、タービ
ンケーシングが交換されるときには、仮組み立ての架台
として使用されることにより、交換のためのプラント停
止期間が短縮され得る。
Further, when repairing the turbine, for example, when the turbine casing is replaced, it can be used as a pedestal for temporary assembly to shorten the plant stop period for replacement.
【0019】[0019]
【実施例】以下、本発明の一実施例に係るタービン輸送
用架台、タービン輸送方法、及びタービン補修方法を図
面を参照しつつ説明する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A turbine transportation mount, a turbine transportation method, and a turbine repair method according to an embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【0020】先ず、図4及び図5を参照して、本実施例
に係るタービン輸送用架台自体について説明する。図4
は、このタービン輸送用架台の分解斜視図であり、図5
は、組立てられた状態でのタービン輸送用架台の斜視図
である。
First, with reference to FIGS. 4 and 5, the turbine transportation platform according to this embodiment will be described. Figure 4
FIG. 5 is an exploded perspective view of this turbine transportation mount.
FIG. 4 is a perspective view of the turbine transportation mount in an assembled state.
【0021】この架台20には、梁本体21、2つの第
1横梁22,22、及び2つの第2横梁23,23を有
し平面視十字状である基礎梁が設けられている。第1横
梁22,22及び第2横梁23,23は、梁本体21の
側面から互いに略直交する外側方に延出するように設け
られており、第1横梁22,22は、搭載物である高圧
タービン部分5(図1乃至図3)の長手方向に延びてお
り、第2横梁23,23は、この高圧タービン部分5の
短手方向に延びている。
The gantry 20 is provided with a foundation beam having a beam main body 21, two first horizontal beams 22, 22 and two second horizontal beams 23, 23 and having a cross shape in plan view. The first horizontal beams 22, 22 and the second horizontal beams 23, 23 are provided so as to extend outward from the side surfaces of the beam body 21 substantially orthogonal to each other, and the first horizontal beams 22, 22 are mounted objects. The high-pressure turbine portion 5 (FIGS. 1 to 3) extends in the longitudinal direction, and the second transverse beams 23, 23 extend in the short-side direction of the high-pressure turbine portion 5.
【0022】梁本体21の4つの側面には、第1横梁2
2,22及び第2横梁23,23を着脱自在に取付ける
ための4つの取付座24,24,25が形成されてい
る。これらの4つの取付座24,24,25に対面する
ように、第1横梁22,22及び第2横梁23,23に
も、4つの取付座26,26,27,27が形成されて
いる。これら取付座24,24,25,26,26,2
7,27には、各々、複数の貫通孔が形成されている。
これら4つの取付座24,24,25に、4つの取付座
26,26,27,27が当接されて、ボルト28が貫
通孔を通挿してナット29により締付けられ、これによ
り、第1横梁22,22及び第2横梁23,23が梁本
体21に着脱自在に取付けられる。
On the four side surfaces of the beam body 21, the first horizontal beam 2 is provided.
Four mounting seats 24, 24, 25 for detachably mounting the second and second lateral beams 23, 23 are formed. Four mounting seats 26, 26, 27, 27 are also formed on the first horizontal beams 22, 22 and the second horizontal beams 23, 23 so as to face these four mounting seats 24, 24, 25. These mounting seats 24, 24, 25, 26, 26, 2
A plurality of through holes are formed in each of 7 and 27.
The four mounting seats 26, 26, 27, 27 are brought into contact with these four mounting seats 24, 24, 25, and the bolt 28 is inserted through the through hole and tightened by the nut 29. 22, 22 and the second horizontal beams 23, 23 are detachably attached to the beam body 21.
【0023】また、梁本体21には、高圧タービン部分
5の中央部分を搭載するための支持台30がボルト等に
よって着脱自在に取付けられている。さらに、この支持
第30の上には、搭載物である高圧タービン部分5との
間の隙間を調整するための調整板31が設けられてい
る。この調整板31のみが他の部品と異なり、各高圧タ
ービンごとに準備される部品である。
A support base 30 for mounting the central portion of the high-pressure turbine portion 5 is detachably attached to the beam body 21 with bolts or the like. Further, an adjusting plate 31 for adjusting a clearance between the support 30 and the high-pressure turbine portion 5 which is a mounted object is provided. Only the adjusting plate 31 is different from other components and is a component prepared for each high-pressure turbine.
【0024】さらに、第1横梁22,22及び第2横梁
23,23には、各々、これら横梁が延びる方向に長く
形成され、後述する第1螺軸41及び第242が通挿さ
れる第1長穴32,32及び第2長穴33,33が設け
られている。
Further, each of the first horizontal beams 22, 22 and the second horizontal beams 23, 23 is formed to be long in the direction in which these horizontal beams extend, and has a first length through which a first screw shaft 41 and a 242 described later are inserted. Holes 32, 32 and second elongated holes 33, 33 are provided.
【0025】互いに隣接する2つずつの第1横梁22,
22及び第2横梁23,23によって形成される各空間
部には、4つの支持ブロック体34,34…が配置され
ている。支持ブロック体34…の上には、各々、4つの
支持梁35,35…が着脱自在に取付けられている。こ
れらの支持梁35…の各々の上には、さらに、高圧ター
ビン部分5の各所を支持するための4つの搭載部36,
36…がボルト37及びナット38により着脱自在に設
けられている。
Two first transverse beams 22 adjacent to each other,
Four support block bodies 34, 34 ... Are arranged in each space portion formed by the second cross beams 22 and the second cross beams 23, 23. Four support beams 35, 35 ... Are detachably mounted on the support block bodies 34. On each of these support beams 35 ... Further, four mounting parts 36 for supporting each part of the high-pressure turbine part 5 are provided.
36 are detachably provided by bolts 37 and nuts 38.
【0026】さらに、これら支持ブロック体34…の各
々には、第1横梁22,22の第1長穴32,32と同
じ方向に延びる4つの長穴39,39…が設けられてい
ると共に、第2横梁23,23の第2長穴33,33に
対面するように、4つの貫通穴40,40…が設けられ
ている。
Further, each of the support block bodies 34 ... Is provided with four elongated holes 39, 39 ... Which extend in the same direction as the first elongated holes 32, 32 of the first transverse beams 22, 22. Four through holes 40, 40 ... Are provided so as to face the second elongated holes 33, 33 of the second horizontal beams 23, 23.
【0027】さらに、支持ブロック体34の長穴39、
第1横梁22の第1長穴32、及び支持ブロック体34
の長穴39を順次通挿して延び長尺である2つの第1螺
軸41,41が設けられており、支持ブロック体34の
貫通穴40、第2横梁23の第2長穴33、及び支持ブ
ロック体34の貫通穴40を順次通挿して延び長尺であ
る2つの第2螺軸42,42が設けられている。これら
第1及び第2螺軸41,42…には、各々、複数のナッ
ト43,44…が設けられている。
Further, the long holes 39 of the support block 34,
The first elongated hole 32 of the first horizontal beam 22 and the support block body 34
Two elongated screw shafts 41, 41 are provided by sequentially inserting the elongated holes 39 of the above, and the through holes 40 of the support block body 34, the second elongated holes 33 of the second horizontal beam 23, and Two second screw shafts 42, 42, which are elongated and extend by sequentially inserting through holes 40 of the support block 34, are provided. Each of the first and second screw shafts 41, 42 ... Is provided with a plurality of nuts 43, 44.
【0028】次に、このように構成されたタービン輸送
用架台20の作用を説明する。
Next, the operation of the turbine transportation mount 20 thus constructed will be described.
【0029】先ず、タービン輸送用架台20を構成する
各部品、即ち、梁本体21、第1横梁22、第2横梁2
3、支持ブロック体34、支持梁35、搭載部36等
は、全て着脱自在に構成されているため、これら部品ご
とに分解されることができる。
First, each component constituting the turbine transportation mount 20, that is, the beam main body 21, the first horizontal beam 22, the second horizontal beam 2
Since 3, the support block body 34, the support beam 35, the mounting portion 36, and the like are all configured to be detachable, these parts can be disassembled.
【0030】さらに、以下に述べる方法により、支持ブ
ロック体34…間の間隔が調整されることができる。
Further, the spacing between the support block bodies 34 ... Can be adjusted by the method described below.
【0031】すなわち、一つの方法としては、第1螺軸
41がナット43により支持ブロック体34の長穴39
に固定されているときに、第1螺軸41が通挿している
第1横梁22の第1長穴32に沿って、第1螺軸41が
支持ブロック体34と共に移動されると、第2横梁23
に対する支持ブロック体34の間隔が調整され、支持ブ
ロック体34は任意の位置に固定されることができる。
That is, as one method, the first screw shaft 41 is attached to the elongated hole 39 of the support block 34 by the nut 43.
When the first screw shaft 41 is moved together with the support block body 34 along the first elongated hole 32 of the first horizontal beam 22 through which the first screw shaft 41 is inserted while being fixed to Horizontal beam 23
The distance between the support block body 34 and the support block body 34 is adjusted, and the support block body 34 can be fixed at any position.
【0032】他の方法として、第1螺軸41が第1横梁
22の第1長穴32に固定されているときに、静止して
いる第1螺軸41に対して、支持ブロック体34の長穴
39が移動されると、第2横梁23に対する支持ブロッ
ク体34の間隔が調整され、支持ブロック体34は任意
の位置に固定されることができる。
As another method, when the first screw shaft 41 is fixed to the first elongated hole 32 of the first horizontal beam 22, the support block body 34 is fixed to the stationary first screw shaft 41. When the long hole 39 is moved, the distance between the support block body 34 and the second horizontal beam 23 is adjusted, and the support block body 34 can be fixed at any position.
【0033】なお、これら2種の方法が併用されると、
第1横梁22の第1長穴32と支持ブロック体34の長
穴39との和の分だけ、支持ブロック体34の間隔が調
整されるため、調整間隔は非常に大きいものとなる。
When these two methods are used in combination,
Since the distance between the support block bodies 34 is adjusted by the sum of the first long hole 32 of the first horizontal beam 22 and the long hole 39 of the support block body 34, the adjustment interval becomes very large.
【0034】また、これらの方法により支持ブロック体
34の間隔が調整されるときには、これに追随するよう
にして、第2螺軸42が支持ブロック体34の貫通穴4
0に固定される位置が調整されている必要がある。な
お、この第2螺軸42がナット44により支持ブロック
体34の貫通穴40に固定される位置が調整されること
によっても、梁本体21及び第2横梁23に対する支持
ブロック体34の間隔が調整されることができる。
Further, when the distance between the support block bodies 34 is adjusted by these methods, the second screw shaft 42 follows the through hole 4 of the support block body 34 so as to follow this.
The position fixed at 0 must be adjusted. It should be noted that the distance between the beam block 21 and the second horizontal beam 23 of the support block 34 is also adjusted by adjusting the position of the second screw shaft 42 fixed to the through hole 40 of the support block 34 by the nut 44. Can be done.
【0035】さらに、第1横梁22に対する支持ブロッ
ク34の間隔が調整される際には、支持ブロック体34
の貫通項40に通挿されている第2螺軸42が、第2横
梁23の第2長穴33に沿って移動されると調整がなさ
れることができる。
Further, when the distance between the support block 34 and the first horizontal beam 22 is adjusted, the support block body 34
The adjustment can be performed when the second screw shaft 42 inserted in the through item 40 is moved along the second elongated hole 33 of the second cross beam 23.
【0036】なお、一つの実例としては、本実施例に係
る架台20の大きさ調整範囲は、第1横梁22方向にも
第2横梁23方向にも、約1メートルであり、殆どのタ
ービンに本実施例に係る架台20を適用することができ
る。
As an example, the size adjustment range of the gantry 20 according to this embodiment is about 1 meter both in the direction of the first horizontal beam 22 and in the direction of the second horizontal beam 23, which is suitable for most turbines. The gantry 20 according to this embodiment can be applied.
【0037】このように構成された架台20は、タービ
ン製造工場等において組立てられ、図1に示すように、
架台20の上で、順次、外部車室下半6、内部車室下半
7、ノズル下半8、ロータ9、ノズル上半10、内部車
室上半11、外部車室上半12が組立てられ、高圧ター
ビン部分5が完成される。若しくは、図2に示すよう
に、組立て完了した高圧タービン部分5が架台20の上
に搭載される。これにより、高圧タービン部分5が架台
20と一体的に建設現場まで輸送される。
The gantry 20 thus constructed is assembled in a turbine manufacturing plant or the like, and as shown in FIG.
On the pedestal 20, the outer vehicle lower half 6, the inner vehicle lower half 7, the nozzle lower half 8, the rotor 9, the nozzle upper half 10, the inner vehicle upper half 11, and the outer vehicle upper half 12 are sequentially assembled. The high pressure turbine section 5 is completed. Alternatively, as shown in FIG. 2, the assembled high-pressure turbine portion 5 is mounted on the pedestal 20. As a result, the high-pressure turbine part 5 is transported to the construction site together with the gantry 20.
【0038】建設現場では、高圧タービン部分5がワイ
ヤー13により吊持されて架台20から取り外され、組
立て完了した高圧タービン部分5は所定の位置に据付け
られる。
At the construction site, the high-pressure turbine portion 5 is suspended by the wire 13 and removed from the gantry 20, and the assembled high-pressure turbine portion 5 is installed at a predetermined position.
【0039】使用済後、架台20はかさばらないように
分解されてタービン工場等に持ち帰られる。このように
架台は分解されているため、輸送費用が低減されると共
に、保管スペースも小さくてよいという利点がある。そ
の後、タービン工場等で、架台は、再度、他の寸法のタ
ービンに適合するように調整され、このタービンの輸送
に使用される。また、防錆塗装が施され、ボルト等に潤
滑油が塗布されて保全されていれ、本実施例に係る架台
20は半永久的に使用することができる。
After use, the gantry 20 is disassembled so as not to be bulky and brought back to a turbine factory or the like. Since the gantry is disassembled in this manner, it has the advantages that the transportation cost is reduced and the storage space is small. Then, in a turbine factory or the like, the gantry is again adjusted to fit a turbine of another size and used for transportation of this turbine. Further, the pedestal 20 according to the present embodiment can be used semipermanently even if the rust prevention coating is applied and the bolts and the like are coated with lubricating oil for maintenance.
【0040】したがって、架台20は、多数回使用され
るものであり、使用の度毎に廃棄される必要がなく、剛
性の高い重量物であると共に時間と手間を費やして設計
・制作された高価な架台20を効率的に使用することが
でき、ひいては、資源の有効活用を図ることができる。
Therefore, the gantry 20 is used many times, does not need to be discarded each time it is used, is a heavy weight having high rigidity, and is expensive designed and produced by spending time and effort. The gantry 20 can be efficiently used, and the resources can be effectively used.
【0041】次に、本実施例に係る架台20を用いたタ
ービンの補修方法の一例として、タービンの外部車室交
換について説明する。
Next, as an example of a turbine repairing method using the gantry 20 according to the present embodiment, replacement of the outer casing of the turbine will be described.
【0042】この交換の際には、図1に示すように、外
部車室下半6及び外部車室上半12が交換されるが、こ
のとき、組立時と逆に、外部車室上半12、内部車室1
1、ノズル上半10、ロータ9、ノズル下半8、内部車
室下半7、外部車室下半6の順に分解される。しかし、
最後の外部車室下半6は、図示しない外部配管と溶接接
続されているため分解に時間を要する。そこで、外部車
室下半6の撤去作業と同時に、既に分解し手入れのため
に工場へ送り返された外部車室下半上半6,12以外の
部品の手入れが工場で完了され、架台20の上に、新製
交換品の外部車室下半6、同上半12が搭載されて、こ
れらに手入された残りの部品が組込まれて、交換が完了
される。その後は、上述した新設プラントの輸送の場合
と同様に、外部車室下半6及び外部車室上半12が交換
された高圧タービン部分5が架台20と共に現地に輸送
され、架台20のみが持ち帰られる。
At the time of this replacement, as shown in FIG. 1, the lower half 6 of the outer casing and the upper half 12 of the outer casing are replaced. 12, interior compartment 1
1, the nozzle upper half 10, the rotor 9, the nozzle lower half 8, the inner casing lower half 7, and the outer casing lower half 6 are disassembled in this order. But,
The last lower half 6 of the outer vehicle compartment is welded and connected to an external pipe (not shown), and therefore it takes time to disassemble. Therefore, at the same time as the work of removing the lower half 6 of the outer casing, the maintenance of the parts other than the lower upper half 6 and 12 of the outer casing which has been disassembled and returned to the factory for maintenance is completed in the factory, and The lower half 6 and the upper half 12 of the external vehicle compartment, which are new replacements, are mounted on the upper part, and the remaining parts that have been maintained are incorporated into these parts to complete the replacement. After that, as in the case of the transportation of the new plant described above, the high-pressure turbine portion 5 in which the lower half 6 of the outer casing and the upper half 12 of the outer casing are exchanged is transported to the site together with the mount 20, and only the mount 20 is taken home. Be done.
【0043】なお、上記の場合には、手入れのための部
品が工場に持ち帰られているが、現地での手入れで十分
である場合には、現地で組み立てられた架台20の上に
タービンが上記のように組み込まれれば良い。
In the above case, the parts for maintenance are brought back to the factory. However, if the local maintenance is sufficient, the turbine is mounted on the pedestal 20 assembled locally. It should be incorporated like.
【0044】また、本補修方法は、プラント定検工事の
場合にも、上述のタービン全部品の新製交換、即ち、完
全リプレースの場合に、工期短縮に最も威力を発揮す
る。この場合、既設プラントの分解、撤去の工程に関係
なく、新製交換品が架台20上に組み込んでおけるから
である。
Further, the present repairing method is most effective in shortening the construction period even in the case of the plant regular inspection work, in the case of new replacement of all the turbine parts described above, that is, complete replacement. This is because, in this case, the new replacement product can be incorporated on the gantry 20 regardless of the steps of disassembling and removing the existing plant.
【0045】次に、本実施例に係る架台20を用いたタ
ービンの保管方法の例について説明する。新設プラント
の場合には、蒸気タービンの高圧タービン部分5は、タ
ービン工場内において、組立完了から発送までの間図2
に示すように架台20に搭載された状態にて、比較的長
い期間にわたり保管されている。このように保管する場
合にも、架台20の支持ブロック体34間の間隔がター
ビンの寸法に応じて調整されるため、架台20が保管の
度毎に廃棄される必要がなく、高価な架台20を効率的
に保管にも用いることができる。
Next, an example of a method of storing a turbine using the gantry 20 according to this embodiment will be described. In the case of a new plant, the high-pressure turbine part 5 of the steam turbine is installed in the turbine factory from the completion of assembly to the shipment.
As shown in (4), it is stored in the mount 20 for a relatively long period of time. Even in such storage, the spacing between the support block bodies 34 of the gantry 20 is adjusted according to the size of the turbine, so that the gantry 20 does not need to be discarded each time it is stored, and the expensive gantry 20 is not necessary. Can also be used efficiently for storage.
【0046】また、新設プラントの場合、現地のタービ
ン建屋内においても、据付完了までの間、蒸気タービン
の高圧タービン部分5は、図2に示すように架台20に
搭載された状態にて保管されている。このように現地で
の保管にも、架台20をタービンの寸法に応じて調整し
て用いることができ、現地においても架台20が保管の
度毎に廃棄する必要がない。
In the case of a new plant, even in the local turbine building, the high-pressure turbine portion 5 of the steam turbine is stored in the pedestal 20 as shown in FIG. 2 until the installation is completed. ing. In this way, the pedestal 20 can be adjusted and used according to the size of the turbine for storage on site, and it is not necessary to dispose of the pedestal 20 each time it is stored locally.
【0047】なお、本発明は上述した実施例に限定され
ず、種々変形可能であることは勿論である。特に、支持
ブロック体間の間隔を調整する調整装置は、実施例で
は、長穴と螺軸によっているが、これらに限定されず、
種々のものであってもよい。また、搭載物は、実施例で
は、高圧タービン部分であるが、これ以外の部位であっ
てもよい。
The present invention is not limited to the above-mentioned embodiments, and can be variously modified. In particular, the adjusting device for adjusting the distance between the support block bodies is formed by the long hole and the screw shaft in the embodiment, but is not limited to these.
It may be various. Further, the mounted object is the high-pressure turbine portion in the embodiment, but may be a portion other than this.
【0048】[0048]
【発明の効果】以上述べたように、本発明では、支持ブ
ロック体間の間隔が調整装置によって調整自在であり、
横梁、支持ブロック体等が分解自在に構成されているた
め、タービンが種々の寸法であったとしても、架台は、
これに追随して調整できる。したがって、架台は、多数
回使用されるものであり、従来のように、使用の度毎に
廃棄される必要がなく、剛性の高い重量物であると共に
時間と手間を費やして設計・制作された高価な架台を効
率的に使用することができ、ひいては、資源の有効活用
を図ることができる。タービンの輸送・補修が頻繁に行
われている昨今では、本発明による省力・省資源効果は
膨大である。また、タービン補修の際、例えば、タービ
ンケーシングが交換されるときには、仮組み立ての架台
として使用されることにより、交換のためのプラント停
止期間が短縮され得る。
As described above, according to the present invention, the distance between the support blocks can be adjusted by the adjusting device.
Since the cross beam, support block, etc. are configured to be disassembled, even if the turbine has various sizes,
It can be adjusted according to this. Therefore, the pedestal is used many times and does not need to be discarded after each use as in the past, and it is a heavy and highly rigid object, and was designed and manufactured with time and effort. It is possible to efficiently use an expensive pedestal, and eventually to effectively use resources. In recent years, when turbines are frequently transported and repaired, the labor-saving and resource-saving effects of the present invention are enormous. Further, when the turbine is repaired, for example, when the turbine casing is replaced, it can be used as a pedestal for temporary assembly, so that the plant stop period for replacement can be shortened.
【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]
【図1】本発明の一実施例に係るタービン輸送用架台、
及び分解された搭載物の高圧タービンの斜視図。
FIG. 1 is a frame for transporting a turbine according to an embodiment of the present invention,
FIG. 3 is a perspective view of a high-pressure turbine with the disassembled payload.
【図2】本発明の一実施例に係るタービン輸送用架台に
搭載物の高圧タービンが載置された状態の斜視図。
FIG. 2 is a perspective view showing a state in which a high-pressure turbine to be mounted is mounted on a turbine transportation stand according to an embodiment of the present invention.
【図3】本発明の一実施例に係るタービン輸送用架台か
ら、搭載物の高圧タービンが取外される状態の斜視図。
FIG. 3 is a perspective view showing a state in which a high-pressure turbine to be loaded is removed from the turbine transportation mount according to the embodiment of the present invention.
【図4】本発明の一実施例に係るタービン輸送用架台の
分解斜視図。
FIG. 4 is an exploded perspective view of a rack for turbine transportation according to an embodiment of the present invention.
【図5】本発明の一実施例に係るタービン輸送用架台の
斜視図。
FIG. 5 is a perspective view of a turbine transportation mount according to an embodiment of the present invention.
【図6】従来に係るタービン輸送用架台、及び分解され
た搭載物の高圧タービンの斜視図。
FIG. 6 is a perspective view of a conventional turbine transportation mount and a high-pressure turbine of a disassembled mounted product.
【図7】従来に係るタービン輸送用架台に搭載物の高圧
タービンが載置された状態の斜視図。
FIG. 7 is a perspective view of a conventional high-pressure turbine mounted on a turbine transportation mount.
【図8】従来に係るタービン輸送用架台から、搭載物の
高圧タービンが取外される状態の斜視図。
FIG. 8 is a perspective view showing a state in which a high-pressure turbine to be mounted is removed from a conventional turbine transportation mount.
【符号の説明】[Explanation of symbols]
5 搭載物(高圧タービン部分) 20 架台 21 梁本体 22 横梁(第1横梁) 23 横梁(第2横梁) 32 第1長穴(横梁の長穴) 33 第2長穴(横梁の長穴) 34 支持ブロック体 39 長穴(支持ブロック体の長穴) 41 第1螺軸(螺軸) 42 第2螺軸(螺軸) 43 ナット 44 ナット 5 Loaded object (high-pressure turbine part) 20 Frame 21 Beam body 22 Cross beam (first cross beam) 23 Cross beam (second cross beam) 32 First elongated hole (long hole of horizontal beam) 33 Second long hole (long hole of horizontal beam) 34 Support block 39 Long hole (long hole of support block) 41 First screw shaft (screw shaft) 42 Second screw shaft (screw shaft) 43 Nut 44 Nut

Claims (7)

    【特許請求の範囲】[Claims]
  1. 【請求項1】搭載物であるタービンを搭載して輸送する
    ためのタービン輸送用架台において、 搭載物の支持台が上面に設けられた梁本体と、 この梁本体の側面から互いに略直交する外側方に各々延
    出するように設けられた4つの横梁と、 互いに隣接する2つの横梁によって形成される各空間部
    に配置され、頂端部で搭載物を支持する4つの支持ブロ
    ック体と、 これら4つの支持ブロック体を各横梁に対して前後左右
    に調整し各支持ブロック体間の間隔を調整する調整装置
    と、を具備することを特徴とするタービン輸送用架台。
    1. A turbine transportation gantry for mounting and transporting a turbine, which is an object to be loaded, and a beam main body having a support base for the object to be mounted on an upper surface, and an outer side substantially orthogonal to each other from a side surface of the beam main body. And four support blocks that are arranged in respective spaces formed by two horizontal beams that are adjacent to each other and that support a load at their top ends. An adjustment device for adjusting one support block body to the front, rear, left, and right with respect to each horizontal beam to adjust a distance between the support block bodies.
  2. 【請求項2】上記調整装置は、 上記横梁に、これの延びる方向に形成された長穴と、 この長穴を貫通して延出し、支持ブロック体に取付けら
    れた螺軸と、 この螺軸を長穴の延出方向に移動し支持ブロック体間の
    間隔を調整するようにして、螺軸を横梁に固定するナッ
    トと、を有することを特徴とする請求項1に記載のター
    ビン輸送用架台。
    2. The adjusting device according to claim 1, wherein the horizontal beam has an elongated hole formed in an extending direction thereof, a screw shaft extending through the elongated hole and attached to a support block body, and the screw shaft. And a nut for fixing the screw shaft to the lateral beam so as to adjust the distance between the support block bodies by moving in the direction of extension of the elongated hole, and a rack for turbine transportation according to claim 1. .
  3. 【請求項3】上記調整装置は、 上記支持ブロック体に、隣接する横梁の延びる方向に沿
    って形成された長穴と、 この長穴を貫通して延出し、横梁に取付けられた螺軸
    と、 この螺軸を長穴の延出方向に移動し支持ブロック体間の
    間隔を調整するようにして、螺軸を横梁に固定するナッ
    トと、を有することを特徴とする請求項1に記載のター
    ビン輸送用架台。
    3. The adjusting device comprises an elongated hole formed in the supporting block body along an extending direction of an adjacent horizontal beam, and a screw shaft extending through the elongated hole and attached to the horizontal beam. The nut for fixing the screw shaft to the lateral beam by moving the screw shaft in the extending direction of the elongated hole to adjust the distance between the support block bodies. Turbine transportation stand.
  4. 【請求項4】上記調整装置は、 上記支持ブロック体に、横梁に対面するように形成され
    た貫通穴と、 この貫通穴を貫通して延出し、横梁に取付けられた螺軸
    と、 この螺軸を貫通穴の貫通方向に移動し支持ブロック体間
    の間隔を調整するようにして、螺軸を支持ブロック体に
    固定するナットと、を有することを特徴とする請求項1
    に記載のタービン輸送用架台。
    4. The adjusting device includes a through hole formed in the support block body so as to face the horizontal beam, a screw shaft extending through the through hole and attached to the horizontal beam, and the screw shaft. A nut for fixing the screw shaft to the support block body by moving the shaft in the penetrating direction of the through hole to adjust the distance between the support block bodies.
    The turbine transportation mount described in.
  5. 【請求項5】請求項1乃至4のいずれかの項に記載のタ
    ービン輸送用架台にタービンを搭載して、この架台と共
    にタービンを輸送することを特徴とするタービン輸送方
    法。
    5. A turbine transportation method comprising: mounting a turbine on the turbine transportation mount according to any one of claims 1 to 4; and transporting the turbine together with the turbine.
  6. 【請求項6】請求項1乃至4のいずれかの項に記載のタ
    ービン輸送用架台にタービンを搭載して、タービンを補
    修することを特徴とするタービン補修方法。
    6. A turbine repairing method, characterized in that a turbine is mounted on the turbine transportation stand according to any one of claims 1 to 4, and the turbine is repaired.
  7. 【請求項7】請求項1乃至4のいずれかの項に記載のタ
    ービン輸送用架台にタービンを搭載して、タービンを保
    管することを特徴とするタービン保管方法。
    7. A turbine storage method comprising storing a turbine by mounting the turbine on the turbine transportation stand according to claim 1.
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