JPH07100097B2 - Washing machine - Google Patents
Washing machineInfo
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- JPH07100097B2 JPH07100097B2 JP63020939A JP2093988A JPH07100097B2 JP H07100097 B2 JPH07100097 B2 JP H07100097B2 JP 63020939 A JP63020939 A JP 63020939A JP 2093988 A JP2093988 A JP 2093988A JP H07100097 B2 JPH07100097 B2 JP H07100097B2
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- dehydration
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- dehydration process
- washing
- tank
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Description
【発明の詳細な説明】 [発明の目的] (産業上の利用分野) 本発明は、洗い兼脱水用の回転槽にて洗い及び脱水の各
行程を行なうようにしたものであって脱水行程の脱水運
転モードとして回転槽を間欠的に回転させるインターバ
ル運転モードと回転槽を連続回転させる通常運転モード
とを有する洗濯機に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Object of the Invention] (Field of Industrial Application) The present invention is designed to perform each step of washing and dehydration in a rotating tank for washing and dehydration. The present invention relates to a washing machine having a dehydration operation mode including an interval operation mode in which a rotary tub is rotated intermittently and a normal operation mode in which a rotary tub is continuously rotated.
(従来の技術) 従来より、脱水兼用洗濯機では、洗い兼脱水用の回転槽
にて、洗い及び脱水等の各行程を行なうようにしてい
る。このものでは、洗い行程の実行後に脱水行程が実行
された場合に、泡が多量に発生して回転槽の回転を拘束
してしまうことがある。これは、次のことが原因である
と考えられている。即ち、洗濯機の設置場所の関係によ
って排水ホースの引き回し形態が排水にとって不都合な
形態となるようにこともあって、洗濯機の排水条件が悪
くなる場合がある。このような場合には、脱水された水
の排水性が悪いため、その水が水受槽に溜り、これが回
転槽の回転によって攪拌されて泡が発生する。(Prior Art) Conventionally, in a washing machine for dehydration and dehydration, each process such as washing and dehydration is performed in a rotating tub for washing and dehydration. In this case, when the dewatering process is performed after the washing process is performed, a large amount of bubbles may be generated and the rotation of the rotary tank may be restricted. It is believed that this is due to the following. That is, the drainage condition of the washing machine may be deteriorated because the drainage hose may have an inconvenient form for drainage depending on the installation location of the washing machine. In such a case, since the drainage of the dehydrated water is poor, the water accumulates in the water receiving tank, and this is stirred by the rotation of the rotary tank to generate bubbles.
この対策として、最近の洗濯機では、脱水行程の開始当
初に回転槽を間欠的に回転させるいわゆるインターバル
回転を所定時間で行なうことで、脱水される水の量が急
激に増えることのないようにすると共に、脱水された水
が水受槽内に溜ることがあっても回転槽の攪拌力を抑
え、以て泡の発生をなくし、このインターバル運転の実
行後に回転槽を連続的に回転させる通常運転を実行させ
るようにしている。As a countermeasure against this, in recent washing machines, the amount of water to be dehydrated does not suddenly increase by performing a so-called interval rotation in which the rotary tub is intermittently rotated at the beginning of the dehydration process for a predetermined time. At the same time, even if dehydrated water is accumulated in the water receiving tank, the stirring force of the rotating tank is suppressed, so that the generation of bubbles is eliminated, and the rotating tank is normally rotated after the execution of this interval operation. I am trying to drive.
(発明が解決しようとする課題) しかしながら、上述のものでは、脱水行程が開始される
と、一義的にインターバル運転を実行するようにしてい
るため、排水条件が良い等、泡発生要因が存在しないよ
うな場合でも、インターバル運転が実行されて、脱水行
程の所定時間が無駄に長くなってしまう問題があった。
尚、このインターバル運転においては、回転槽を駆動す
るためのモータを間欠駆動させるために比較的大きい騒
音が発生するから、泡発生の虞がある場合にはそのイン
ターバル運転の実行はやむを得ないとしても、それ以外
においてはそのインターバル運転は差控えたいというの
が実情であった。(Problems to be solved by the invention) However, in the above-mentioned one, since the interval operation is uniquely executed when the dehydration process is started, there is no bubble generation factor such as good drainage conditions. Even in such a case, there is a problem that the interval operation is executed and the predetermined time of the dehydration process becomes unnecessarily long.
In this interval operation, a relatively large noise is generated because the motor for driving the rotary tank is driven intermittently. Therefore, if there is a risk of foaming, the execution of the interval operation is unavoidable. Other than that, the reality was that I wanted to refrain from that interval driving.
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、その目
的は、脱水行程において泡発生要因が存在するようなと
きにはインターバル運転を実行できることなもとより、
泡発生要因がない場合にはインターバル運転の実行をし
ないで済み、よって脱水行程において泡発生の虞がない
ときには行程所要時間の短縮及び騒音発生防止を図るこ
とができる洗濯機を提供するにある。The present invention has been made in view of the above circumstances, and its purpose is to be able to perform an interval operation when there is a bubble generation factor in the dehydration process.
It is an object of the present invention to provide a washing machine capable of shortening the time required for the stroke and preventing noise generation when there is no risk of bubbles during the spin-drying process when there is no bubble generation factor.
[発明の構成] (課題を解決するための手段) 本発明は、洗い兼脱水用の回転槽にて洗い及び脱水の各
行程を行なうようにしたものであって脱水行程の脱水運
転モードとして回転槽を間欠的に回転させるインターバ
ル運転モードと回転槽を連続回転させる通常運転モード
とを有するものにおいて、脱水行程を制御する脱水行程
制御回路と、脱水モータにかかる負荷量を検出するモー
タ負荷量検出装置と、実行決定データを記憶するための
記憶手段とを具備し、前記脱水行程制御回路は、モータ
の負荷量が基準値を超えたときには前記記憶手段に実行
決定データを記憶させると共に、脱水行程の開始当初に
前記記憶手段における実行決定データの有無を判断し
「有」のときにはインターバル脱水運転を実行した後通
常脱水運転を実行し「無」のときにはインターバル運転
は実行せずに通常運転を実行する構成となっていること
特徴とするものである。[Structure of the Invention] (Means for Solving the Problems) The present invention is configured such that each step of washing and dehydration is performed in a rotating tank for washing and dehydration, and is rotated as a dehydration operation mode of the dehydration step. A dehydration process control circuit for controlling a dehydration process and a motor load amount detection for detecting a load amount applied to a dehydration motor in a device having an interval operation mode for intermittently rotating a tank and a normal operation mode for continuously rotating a rotating tank An apparatus and a storage unit for storing execution determination data, wherein the dehydration process control circuit stores the execution determination data in the storage unit when the load amount of the motor exceeds a reference value, and the dehydration process. At the beginning of the process, the presence / absence of execution decision data in the storage means is judged. Sometimes interval operation are those wherein that is configured to perform a normal operation without performing.
(作用) 本発明では、モータにかかる負荷量によって泡発生要因
の存在の有無を判定するようにしている。つまり、脱水
行程の実行によって泡が発生すると、回転槽の回転が拘
束されてモータの負荷量が大となるから、モータの負荷
量をもって泡発生要因の存在の有無を判定できる。この
場合、泡発生要因は洗濯機設置による排水条件によって
起因するから、次回に脱水行程を実行した場合でも、そ
の泡発生要因は存在すると予測される。而して、本発明
では、モータの負荷量が基準値を超えた場合には実行決
定データを記憶手段に記憶させ、そして脱水行程の開始
当初にその記憶手段における実行決定データの有無を判
断し、「有」にのみインターバル運転を実行するから、
脱水行程において泡発生要因が存在するようなときにの
みインターバル運転を実行でき、それ以外の場合にはそ
のインターバル運転の実行をしないで済む。(Operation) In the present invention, the presence or absence of the bubble generation factor is determined based on the load amount applied to the motor. In other words, when bubbles are generated due to the execution of the dehydration process, the rotation of the rotary tank is restricted and the load on the motor becomes large. Therefore, the presence of the bubble generation factor can be determined by the load on the motor. In this case, the bubble generation factor is caused by the drainage condition due to the installation of the washing machine. Therefore, it is predicted that the bubble generation factor will exist even when the dehydration process is executed next time. Therefore, in the present invention, when the load amount of the motor exceeds the reference value, the execution decision data is stored in the storage means, and at the beginning of the dehydration process, the presence or absence of the execution decision data in the storage means is determined. , Because the interval operation is executed only for "Yes",
The interval operation can be executed only when there is a bubble generation factor in the dehydration process, and in other cases, the interval operation need not be executed.
(実施例) 以下本発明の一実施例につき図面を参照して説明する。Embodiment An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
まず、第2図において、1は脱水兼用洗濯機の外箱、2
は外箱1内部に弾性吊持機構3を介して配設された水受
槽、4は水受槽2内に配設された洗い兼脱水用の回転
槽、5は回転槽4の内底部に配置された攪拌体、6は洗
いモータ及び脱水モータを兼用するモータ、7はモータ
6の回転力を攪拌体5又は回転槽4に伝達するための駆
動機構部、8は排水弁である。First, in FIG. 2, 1 is an outer box of a washing machine for combined use of dehydration and 2
Is a water receiving tank arranged inside the outer box 1 via an elastic suspension mechanism 3, 4 is a rotating tank for washing and dehydrating arranged in the water receiving tank 2, and 5 is an inner bottom portion of the rotating tank 4. The agitator 6 is a motor that also serves as a washing motor and a dehydrating motor, 7 is a drive mechanism for transmitting the rotational force of the motor 6 to the agitator 5 or the rotary tank 4, and 8 is a drain valve.
次に電気構成を示す第1図において、9は脱水行程制御
回路たる制御回路であり、これは、記憶手段たる書込み
可能な不揮発性フラグメモリを有するマイクロコンピュ
ータから成り、脱水行程を制御する他に洗い行程も制御
するものである。10は回転槽4内に給水するための給水
弁、11はこの給水弁駆動用の駆動回路、12は排水弁8駆
動用の駆動回路、13はモータ6駆動用の駆動回路、14は
スタートスイッチとか洗い時間設定スイッチあるいは脱
水時間設定スイッチ等を有して構成された入力回路、15
は回転槽4内の水位を検出する水位センサである。16は
モータ負荷量検出装置たる負荷電流検出装置であり、こ
れは、モータ6に流れる電流を検出し、その検出値を制
御回路9に入力する。制御回路9は電流検出値に対する
基準値Amを保有しており、この基準値Amは、第3図から
わかるように、モータ6に流れる負荷電流が同図に実線
で示す如く異常に大きくなった場合にこれを判定できる
ような値に設定されている。この場合、モータ6に流れ
る負荷電流は、水受槽2内に多量の泡が発生すると回転
槽4の回転が拘束されて過大電流となるから、その過大
電流(基準値Amを超えた電流)を検知することにより泡
発生要因の存在の有無を判定できるものである。尚、同
図には正常負荷電流変化を破線で示している。Next, in FIG. 1 showing the electrical configuration, 9 is a control circuit which is a dehydration process control circuit, which is composed of a microcomputer having a writable non-volatile flag memory which is a storage means, in addition to controlling the dehydration process. It also controls the washing process. 10 is a water supply valve for supplying water into the rotary tank 4, 11 is a drive circuit for driving this water supply valve, 12 is a drive circuit for driving the drain valve 8, 13 is a drive circuit for driving the motor 6, and 14 is a start switch. An input circuit composed of a washing time setting switch or a dehydration time setting switch, 15
Is a water level sensor for detecting the water level in the rotary tank 4. Reference numeral 16 is a load current detection device which is a motor load amount detection device, which detects a current flowing through the motor 6 and inputs the detected value to the control circuit 9. The control circuit 9 has a reference value Am for the detected current value. As can be seen from FIG. 3, the reference current Am is such that the load current flowing through the motor 6 becomes abnormally large as shown by the solid line in the figure. The value is set so that this can be determined in some cases. In this case, the load current flowing through the motor 6 becomes an excessive current because the rotation of the rotary tank 4 is restricted when a large amount of bubbles are generated in the water receiving tank 2, and thus the excessive current (current exceeding the reference value Am) is The presence or absence of the bubble generation factor can be determined by detecting it. In the figure, the change in normal load current is shown by a broken line.
さて、上記制御回路9は、その脱水行程制御プログラム
によって実行する脱水行程の脱水運転モードとして、回
転槽4従ってモータ6を間欠的に回転駆動するインター
バル運転モードと、モータ6を連続的に回転駆動する通
常運転モードとを保有しているが、具体的には、脱水行
程を次のように制御する構成となっている。この制御構
成はソフトウェア構成によるものであり、以下、第4図
を参照して説明する。この第4図は脱水行程の制御内容
をフローチャートで示しており、この第4図に示すフラ
グは「1」で実行決定データとして用いられるが、メー
カーによる洗濯機出荷時点では「0」とされている。洗
い行程が実行された後脱水行程が開始されると、排水弁
8を開放し(ステップS1)、そしてフラグメモリのフラ
グが「1」か否かを判断する(ステップS2)。この脱水
行程が最初になされるときには、このフラグは「0」で
あるから、その場合(ステップS2の「NO」)には回転槽
4を連続的に回転駆動し(ステップS3)、次にモータ6
の負荷電流(検出電流)が基準値Amよりも大であるか否
かを判断する(ステップS4)。By the way, the control circuit 9 has an interval operation mode in which the rotation tank 4 and hence the motor 6 are intermittently driven as a dehydration operation mode in the dehydration step executed by the dehydration process control program, and a continuous rotation drive in the motor 6. Although it has a normal operation mode, the dehydration process is specifically controlled as follows. This control configuration is based on the software configuration and will be described below with reference to FIG. FIG. 4 is a flow chart showing the control contents of the dehydration process. The flag shown in FIG. 4 is “1” and is used as execution decision data, but it is set to “0” at the time of shipment of the washing machine by the manufacturer. There is. When the dehydrating operation after the washing operation is performed is started to open the drain valve 8 (Step S 1), and the flag memory flag to determine whether the "1" (step S 2). When this dehydration step is performed for the first time, the flag because it is "0", in which case the (Step S 2 "NO") drives continuously rotating the rotatable tub 4 (Step S 3), the following Motor 6
Load current (detection current) is equal to or larger than the reference value Am (Step S 4).
ここで、モータ6の負荷電流が基準値Amを超えない場合
には、この脱水行程の実行時間をカウントし(ステップ
S5)、そしてその実行時間が設定時間を経過したか否か
を判断する(ステップS6)。而して、モータ6の負荷電
流が基準値を超えない場合には、つまり泡発生要因が存
在しない場合では、脱水行程の実行時間が設定時間を経
過すれば回転槽4の回転駆動を停止(ステップS7)した
後、排水弁8を閉鎖(ステップS8)して該脱水行程を終
了する。上記泡発生要因は、既述したように洗濯機の設
置状況による排水条件の良・否に起因することが多いの
で、この最初の脱水行程の実行によって負荷電流が基準
値を超えないとすると、次回の脱水行程の実行時にも泡
発生要因は発生しないと考えられる。Here, when the load current of the motor 6 does not exceed the reference value Am, the execution time of this dehydration process is counted (step
S 5), and it determines whether or not the execution time has elapsed set time (Step S 6). Thus, when the load current of the motor 6 does not exceed the reference value, that is, when the bubble generation factor does not exist, the rotation drive of the rotary tub 4 is stopped when the execution time of the dehydration process has passed the set time ( step S 7) and then, terminates the dehydration process the drain valve 8 closed (step S 8) to. As mentioned above, the above-mentioned bubble generation factor is often due to good or bad drainage conditions depending on the installation state of the washing machine, so if the load current does not exceed the reference value by the execution of this first dehydration step, It is considered that the bubble generation factor does not occur even when the next dehydration process is executed.
ここで、最初の脱水行程の実行中において、モータ6の
負荷電流が基準値Amを超えると(ステップS4の「YE
S」)、つまり泡の発生があったとみなされると、回転
槽4の回転駆動を停止し(ステップS9)、そしてフラグ
メモリのフラグを「1」とする。即ち実行データを記憶
させる(ステップS10)。この後、泡消去運転(ステッ
プS11乃至ステップS14)を実行する。この泡消去運転
は、排水弁8を閉鎖し、回転槽4に所定量給水し、所定
時間攪拌5を回転駆動し、そして排水弁8を開放するこ
とを行なう。この泡消去運転の実行が終了すると、再度
ステップS3以降の動作を行なう。この場合、泡が消去さ
れているから、モータ6の負荷電流は基準値Am以下とな
って、既述のステップS5乃至ステップS8を実行して脱水
行程を終了する。このように最初の脱水行程で負荷電流
が基準値Amを超えると、つまり泡発生要因が存在する
と、この泡発生要因が既述したように洗濯機の設置状況
によって起因することが多いから次回の脱水行程の実行
時にも泡が発生すると考えられる。Here, when the load current of the motor 6 exceeds the reference value Am during the execution of the first dehydration process (“YE in step S 4
S ”), that is, when it is considered that bubbles have occurred, the rotary drive of the rotary tank 4 is stopped (step S 9 ), and the flag of the flag memory is set to“ 1 ”. That stores the execution data (step S 10). Thereafter, to perform a bubble erasing operation (Step S 11 to Step S 14). In this bubble elimination operation, the drain valve 8 is closed, the rotary tank 4 is supplied with a predetermined amount of water, the stirring 5 is rotationally driven for a predetermined time, and the drain valve 8 is opened. When the execution of the bubble erasing operation is completed, the step S 3 and subsequent operation again. In this case, since bubbles are erased, the load current of the motor 6 is equal to or less than the reference value Am, perform the steps S 5 to S S 8 described above ends the dehydration step. In this way, when the load current exceeds the reference value Am in the first dehydration process, that is, when there is a bubble generation factor, this bubble generation factor is often caused by the installation state of the washing machine as described above, so the next time It is considered that bubbles also occur during the execution of the dehydration process.
而して、最初の脱水行程において、フラグメモリのフラ
グが「1」即ち実行決定データが記憶されていれば、次
回以降の脱水行程において、その開始当初にフラグメモ
リが「1」か否かを判断する(ステップS2)から、この
ときフラグ「1」が判断されて、所定時間Tで既述した
内容のインターバル運転を実行し(ステップS15)、そ
の後、既述した内容の通常運転を設定時間で実行する
(ステップS16乃至ステップS20)。この結果、泡発生要
因が存在して泡発生が予想される脱水行程においては、
インターバル運転が実行される。Thus, if the flag of the flag memory is "1", that is, the execution determination data is stored in the first dehydration process, it is determined whether the flag memory is "1" at the beginning of the dehydration process in the next and subsequent dehydration processes. From the determination (step S 2 ), the flag “1” is determined at this time, the interval operation having the contents described above is executed at the predetermined time T (step S 15 ), and then the normal operation having the contents described above is performed. run at set time (step S 16 to step S 20). As a result, in the dehydration process where foam generation factors are present and foam generation is expected,
Interval operation is executed.
又、最初の脱水行程において、フラグメモリのフラグが
「0」即ち実行決定データが記憶されていなければ、次
回以降の脱水行程において、その開始当初にフラグメモ
リが「1」か否かを判断する(ステップS2)から、この
ときにフラグ「0」が判断されて、インターバル運転は
実行せずに、通常運転(ステップS3による回転槽4の連
続回転)を設定時間で実行する。この結果、泡発生要因
が存在せずに泡発生のないことが予想される脱水行程に
おいては、通常運転のみが実行される。If the flag of the flag memory is "0", that is, if the execution determination data is not stored in the first dehydration process, it is determined whether the flag memory is "1" at the beginning of the dehydration process in the next and subsequent dehydration processes. From (step S 2 ), the flag “0” is determined at this time, and the normal operation (continuous rotation of the rotary tank 4 in step S 3 ) is executed for the set time without executing the interval operation. As a result, only the normal operation is executed in the dehydration process in which it is expected that the bubble generation factor does not exist and bubbles are not generated.
尚、上記実施例では、本発明を脱水兼用洗濯機に適用し
て説明したが、例えば最近の二槽式洗濯機では脱水槽に
て洗い及び脱水を行なうものもあるので、この場合その
脱水槽が洗い兼脱水用の回転槽に相当するから、この種
の二槽式洗濯機に本発明を適用するも可能である。In the above embodiment, the present invention is applied to a washing machine for combined use of dehydration, but, for example, some recent two-tub type washing machines perform washing and dehydration in a dehydration tank. Corresponds to a rotary tub for washing and dehydrating, so that the present invention can be applied to a two-tub type washing machine of this type.
その他、本発明は上記実施例に限定されず、要旨を逸脱
しない範囲内で種々変更して実施できるものである。Besides, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and can be variously modified and implemented without departing from the scope of the invention.
[発明の効果] 本発明は、異常の記述にて明らかなように、洗い兼脱水
用の回転槽にて洗い及び脱水の各行程を行なうようにし
たものであって脱水行程の脱水運転モードとして回転槽
を間欠的に回転させるインバータル運転モードと回転槽
を連続回転させる通常運転モードとを有するものにおい
て、脱水行程を制御する脱水行程制御回路と、脱水モー
タにかかる負荷量を検出するモータ負荷量検出装置と、
実行決定データを記憶するための記憶手段とを具備し、
前記脱水行程制御回路は、モータの負荷量が基準値を超
えたときには前記記憶手段に実行決定データを記憶させ
ると共に、脱水行程の開始当初に前記記憶手段における
実行決定データの有無を判断し「有」のときにはインタ
ーバル脱水運転を実行した後通常脱水運転を実行し
「無」のときにはインターバル運転は実行せずに通常運
連を実行する構成となっていることを特徴とするもので
あり、これにて、脱水行程を実行するについて、泡発生
要因の有無を判定でき、泡発生の虞があるときには、イ
ンターバル運転を自動的に実行して泡発生を防止するこ
とができることはもとより、泡発生の虞がないときには
インターバル運転の実行をしないで済み、泡発生の虞の
ない場合における脱水行程所要時間の短縮及び騒音発生
防止に大いに寄与できるといった優れた効果を奏する。[Effects of the Invention] As will be apparent from the description of the abnormality, the present invention is designed to perform each of washing and dehydrating steps in a rotating tank for washing and dehydrating, and as a dehydrating operation mode of the dehydrating step. A dehydration process control circuit for controlling a dehydration process and a motor load for detecting a load amount applied to the dehydration motor in an inverter operation mode for intermittently rotating the rotation tank and a normal operation mode for continuously rotating the rotation tank. Quantity detection device,
Storage means for storing execution decision data,
The dehydration process control circuit stores the execution determination data in the storage unit when the load amount of the motor exceeds the reference value, and determines whether or not the execution determination data is stored in the storage unit at the beginning of the dehydration process. ", The normal dehydration operation is executed after executing the interval dehydration operation, and the normal dehydration operation is executed without executing the interval operation when" No ". Therefore, when performing the dehydration process, it is possible to determine the presence or absence of a bubble generation factor, and when there is a risk of foam generation, it is possible to automatically perform an interval operation to prevent the generation of foam, as well as the possibility of foam generation. If there is not, it is not necessary to execute the interval operation, and it can greatly contribute to shortening the time required for the dehydration process and preventing noise generation when there is no risk of foaming. Excellent effects such as.
図面は本発明の一実施例を示し、第1図は電気的構成の
ブロック図、第2図は洗濯機の縦断側面図、第3図はモ
ータの負荷電流の変化の一例を示す図、第4図は脱水行
程の制御内容を示すフローチャートである。 図中、4は回転槽、6はモータ、9は制御回路(脱水行
程制御回路)、16は負荷電流検出装置(モータ負荷量検
出装置)である。The drawings show one embodiment of the present invention, FIG. 1 is a block diagram of an electrical configuration, FIG. 2 is a vertical sectional side view of a washing machine, and FIG. 3 is a view showing an example of changes in load current of a motor. FIG. 4 is a flowchart showing the control contents of the dehydration process. In the figure, 4 is a rotary tank, 6 is a motor, 9 is a control circuit (dehydration process control circuit), and 16 is a load current detection device (motor load amount detection device).
Claims (1)
各行程を行なうようにしたものであって脱水行程の脱水
運転モードとして回転槽を間欠的に回転させるインター
バル運転モードと回転槽を連続回転させる通常運転モー
ドとを有するものにおいて、脱水行程を制御する脱水行
程制御回路と、脱水モータにかかる負荷量を検出するモ
ータ負荷量検出装置と、実行決定データを記憶するため
の記憶手段とを具備し、前記脱水行程制御回路は、モー
タの負荷量が基準値を超えたときには前記記憶手段に実
行決定データを記憶させると共に、脱水行程の開始当初
に前記記憶手段における実行決定データの有無を判断し
「有」のときにはインターバル脱水運転を実行した後通
常脱水運転を実行し「無」のときにはインターバル運転
は実行せずに通常運転を実行する構成となっていること
を特徴とする洗濯機。1. A rotating tank for washing and dehydrating, wherein each step of washing and dehydrating is performed, and an interval operation mode for intermittently rotating the rotating tank and a rotating tank as a dehydration operation mode of the dehydration step. A normal operation mode for continuously rotating the motor, a dehydration process control circuit for controlling the dehydration process, a motor load amount detection device for detecting a load amount applied to the dehydration motor, and a storage unit for storing execution determination data. The dehydration process control circuit stores the execution determination data in the storage unit when the load amount of the motor exceeds a reference value, and the presence or absence of the execution determination data in the storage unit at the beginning of the dehydration process. If "Yes", the interval dehydration operation is executed, then the normal dehydration operation is executed, and if "No", the interval operation is not executed normally. Washing machine, characterized in that it is configured to perform the rolling.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63020939A JPH07100097B2 (en) | 1988-01-29 | 1988-01-29 | Washing machine |
Applications Claiming Priority (1)
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---|---|---|---|
JP63020939A JPH07100097B2 (en) | 1988-01-29 | 1988-01-29 | Washing machine |
Publications (2)
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JPH01195897A JPH01195897A (en) | 1989-08-07 |
JPH07100097B2 true JPH07100097B2 (en) | 1995-11-01 |
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63020939A Expired - Lifetime JPH07100097B2 (en) | 1988-01-29 | 1988-01-29 | Washing machine |
Country Status (1)
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JP (1) | JPH07100097B2 (en) |
Families Citing this family (2)
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---|---|---|---|---|
AU757650B2 (en) * | 2000-06-13 | 2003-02-27 | Lg Electronics Inc. | Washing machine |
JP2011177462A (en) * | 2010-03-04 | 2011-09-15 | Panasonic Corp | Washing machine |
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1988
- 1988-01-29 JP JP63020939A patent/JPH07100097B2/en not_active Expired - Lifetime
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