JPH0692634A - Tl系酸化物超伝導体の製造方法 - Google Patents
Tl系酸化物超伝導体の製造方法Info
- Publication number
- JPH0692634A JPH0692634A JP3203583A JP20358391A JPH0692634A JP H0692634 A JPH0692634 A JP H0692634A JP 3203583 A JP3203583 A JP 3203583A JP 20358391 A JP20358391 A JP 20358391A JP H0692634 A JPH0692634 A JP H0692634A
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- JP
- Japan
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- based oxide
- oxide superconductor
- raw material
- oxygen
- integer
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E40/00—Technologies for an efficient electrical power generation, transmission or distribution
- Y02E40/60—Superconducting electric elements or equipment; Power systems integrating superconducting elements or equipment
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- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】 (修正有)
【構成】Tl,Ba,Ca,Y及びCuを原子比で実質
的に2:2:(1−x)(n−1):x(n−1):n
の割合で含有する原料(nは2以上の整数、0<x<
0.5)を準備し、この原料を880乃至900℃の酸
素含有雰囲気中で1乃至1.5時間焼成する。 【効果】TlBa2 (Ca1-x Yx )n-1 Cun O
y (ただし、nは2以上の整数、0<x<0.5、yは
原子価の要求を満たす数)で表される組成のほぼ単相の
Tl系酸化物超伝導体が提供される。
的に2:2:(1−x)(n−1):x(n−1):n
の割合で含有する原料(nは2以上の整数、0<x<
0.5)を準備し、この原料を880乃至900℃の酸
素含有雰囲気中で1乃至1.5時間焼成する。 【効果】TlBa2 (Ca1-x Yx )n-1 Cun O
y (ただし、nは2以上の整数、0<x<0.5、yは
原子価の要求を満たす数)で表される組成のほぼ単相の
Tl系酸化物超伝導体が提供される。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、タリウム(Tl)系
の酸化物超伝導体の製造方法に関する。
の酸化物超伝導体の製造方法に関する。
【0002】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】近年、
Tl−Ba−Ca−Cu−O系の酸化物超伝導体が10
0K以上という高い臨界温度(Tc)を有することが発
表されて以来、Tl系の酸化物超伝導体に関する研究が
盛んに行われている。従来、このようなTl系酸化物超
伝導体を合成する場合には、金属元素の比率が目的組成
と同様になるように出発原料を混合して焼成している。
Tl−Ba−Ca−Cu−O系の酸化物超伝導体が10
0K以上という高い臨界温度(Tc)を有することが発
表されて以来、Tl系の酸化物超伝導体に関する研究が
盛んに行われている。従来、このようなTl系酸化物超
伝導体を合成する場合には、金属元素の比率が目的組成
と同様になるように出発原料を混合して焼成している。
【0003】ところで、Tl系の酸化物超伝導体の中で
良好な超伝導特性を示すものとして、TlBa2 Ca
1-x Yx Cu2 Oy に代表される TlBa2 (Ca1-x Yx )n-1 Cun Oy (ただし、
nは2以上の整数、0<x<1、yは原子価の要求を満
たす数である)で表される組成のものが研究されてお
り、この組成の酸化物を合成する際にも上述のような方
法が採用されている。
良好な超伝導特性を示すものとして、TlBa2 Ca
1-x Yx Cu2 Oy に代表される TlBa2 (Ca1-x Yx )n-1 Cun Oy (ただし、
nは2以上の整数、0<x<1、yは原子価の要求を満
たす数である)で表される組成のものが研究されてお
り、この組成の酸化物を合成する際にも上述のような方
法が採用されている。
【0004】しかしながら、この組成の酸化物を得るた
めの原料を上述のようにして焼成した場合、多量のBa
CuO2 が生成され、TlBa2 (Ca1-x Yx )n-1
Cun Oy を単相として合成する方法は現在まで報告さ
れていない。
めの原料を上述のようにして焼成した場合、多量のBa
CuO2 が生成され、TlBa2 (Ca1-x Yx )n-1
Cun Oy を単相として合成する方法は現在まで報告さ
れていない。
【0005】この発明は、このような実情に鑑みてなさ
れたものであって、TlBa2 (Ca1-x Yx )n-1 C
un Oy で表される組成の単相のTl系酸化物超伝導体
を製造する方法を提供することを目的とする。
れたものであって、TlBa2 (Ca1-x Yx )n-1 C
un Oy で表される組成の単相のTl系酸化物超伝導体
を製造する方法を提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段及び作用】この発明に係る
Tl系酸化物超伝導体の製造方法は、Tl,Ba,C
a,Y及びCuを原子比で実質的に2:2:(1−x)
(n−1):x(n−1):nの割合で含有する原料
(nは2以上の整数、0<x<0.5)を準備する工程
と、この原料を880乃至900℃の酸素含有雰囲気中
で1乃至1.5時間焼成する工程とを具備することを特
徴とする。
Tl系酸化物超伝導体の製造方法は、Tl,Ba,C
a,Y及びCuを原子比で実質的に2:2:(1−x)
(n−1):x(n−1):nの割合で含有する原料
(nは2以上の整数、0<x<0.5)を準備する工程
と、この原料を880乃至900℃の酸素含有雰囲気中
で1乃至1.5時間焼成する工程とを具備することを特
徴とする。
【0007】このようにして製造された物質は、一般式 TlBa2 (Ca1-x Yx )n-1 Cun Oy (ただし、
nは2以上の整数、0<x<0.5、yは原子価の要求
を満たす数)で表される組成のほぼ単相の正方晶系酸化
物超伝導体であり、100K近傍の極めて高い超伝導転
移温度(臨界温度)を得ることができる。
nは2以上の整数、0<x<0.5、yは原子価の要求
を満たす数)で表される組成のほぼ単相の正方晶系酸化
物超伝導体であり、100K近傍の極めて高い超伝導転
移温度(臨界温度)を得ることができる。
【0008】
【実施例】以下、この発明の実施例について説明する。
【0009】先ず、出発原料としてTl2 O3 、BaO
2 、CaO、Y2 O3 、CuOの微粉末を用い、これら
を混合してTl,Ba,Ca,及びCuを原子比で2:
2:1−x:x:2の割合で含有する混合粉末原料を作
製した。なお、この際の粉末原料はxを0.2、0.
3、0.4に設定した3種類のものを調製した。この場
合に、Tlは有毒であるから、これらの作業をグロ−ブ
ボックス内で行った。
2 、CaO、Y2 O3 、CuOの微粉末を用い、これら
を混合してTl,Ba,Ca,及びCuを原子比で2:
2:1−x:x:2の割合で含有する混合粉末原料を作
製した。なお、この際の粉末原料はxを0.2、0.
3、0.4に設定した3種類のものを調製した。この場
合に、Tlは有毒であるから、これらの作業をグロ−ブ
ボックス内で行った。
【0010】次に、このような混合粉末原料を約200
kg/cm2 の圧力で成形し、直径10mm、厚さ1〜1.5
mmのペレット状の試料を作製した。
kg/cm2 の圧力で成形し、直径10mm、厚さ1〜1.5
mmのペレット状の試料を作製した。
【0011】その後、Tlの高反応性に鑑み、試料をT
lと反応しにくい金箔でゆるく包み、またTlの有毒性
のため、石英管内で更に二重のトラップを付けて流量1
20ml/分の酸素気流中890℃で1時間焼成し、次
いで10℃/分の速度で冷却して試料を作製した。
lと反応しにくい金箔でゆるく包み、またTlの有毒性
のため、石英管内で更に二重のトラップを付けて流量1
20ml/分の酸素気流中890℃で1時間焼成し、次
いで10℃/分の速度で冷却して試料を作製した。
【0012】なお、焼成の際に試料を包む材料は、金箔
に限らずTlと反応しにくいものであればよい。
に限らずTlと反応しにくいものであればよい。
【0013】図1はこの試料のCuのKα線による粉末
X線回折パタ−ンを示す図である。図中回折ピ−クの上
に表示している数字は、正方晶系のミラ−面指数を表す
ものである。この図に示すように、xがいずれの値でも
ほぼ正方晶単相の指数付けができることが確認された。
すなわち、ほぼ単相のTlBa2 Ca1-x Yx Cu2O
y 相が合成されたことが確認された。また、焼結後の試
料の臨界温度を四端子法による抵抗率の温度変化から求
めた結果、90〜110Kという極めて高い値が得られ
た。
X線回折パタ−ンを示す図である。図中回折ピ−クの上
に表示している数字は、正方晶系のミラ−面指数を表す
ものである。この図に示すように、xがいずれの値でも
ほぼ正方晶単相の指数付けができることが確認された。
すなわち、ほぼ単相のTlBa2 Ca1-x Yx Cu2O
y 相が合成されたことが確認された。また、焼結後の試
料の臨界温度を四端子法による抵抗率の温度変化から求
めた結果、90〜110Kという極めて高い値が得られ
た。
【0014】次に、このようにして製造した場合のTl
Ba2 Ca1-x Yx Cu2 Oy 相の酸素量を把握する試
験を行った。先ず、上述したのと同じ原料を用い、T
l,Ba,Ca,及びCuを原子比で2:2:1−x:
x:2の割合で含有する混合粉末原料を作製した。ここ
ではxを0、0.2、0.3、0.4、0.5、0.
6、0.8、1.0に設定した8種類のものを調整し
た。この原料を用いて上述と同様にペレットを作製し
た。
Ba2 Ca1-x Yx Cu2 Oy 相の酸素量を把握する試
験を行った。先ず、上述したのと同じ原料を用い、T
l,Ba,Ca,及びCuを原子比で2:2:1−x:
x:2の割合で含有する混合粉末原料を作製した。ここ
ではxを0、0.2、0.3、0.4、0.5、0.
6、0.8、1.0に設定した8種類のものを調整し
た。この原料を用いて上述と同様にペレットを作製し
た。
【0015】このペレットを流量120ml/分の酸素
気流中890℃で1時間焼成し、次いで10℃/分の速
度で冷却し、さらに流量120ml/分の酸素気流中4
00℃で30時間アニ−ルし、再び10℃/分の速度で
冷却した。なお、このアニ−ル処理は結晶中に酸素をフ
ルに取込ませるための処理であり、この処理は焼成後の
徐冷(上述の、10℃/分の速度での冷却)中に行って
もよいし、また、焼成後の徐冷が完了した後行ってもよ
い。これにより、8種類の焼結体試料が形成された。
気流中890℃で1時間焼成し、次いで10℃/分の速
度で冷却し、さらに流量120ml/分の酸素気流中4
00℃で30時間アニ−ルし、再び10℃/分の速度で
冷却した。なお、このアニ−ル処理は結晶中に酸素をフ
ルに取込ませるための処理であり、この処理は焼成後の
徐冷(上述の、10℃/分の速度での冷却)中に行って
もよいし、また、焼成後の徐冷が完了した後行ってもよ
い。これにより、8種類の焼結体試料が形成された。
【0016】これら8種類の試料について抵抗率の温度
変化を把握したところ、xが0.2,0.3、0.4の
ものでは超伝導特性を示したが、他は超伝導特性を示さ
ないことが確認された。
変化を把握したところ、xが0.2,0.3、0.4の
ものでは超伝導特性を示したが、他は超伝導特性を示さ
ないことが確認された。
【0017】次に、ヨウ素還元滴定法により、これら試
料の酸素量を測定した。その結果を図2に示す。図2に
示すように、いずれの組成の場合も酸素量yはストイキ
オメトリ−から考えられる量(y=7)よりも欠損して
おり、その欠損量はxが小さい程大きいことがわかる。
また、超伝導特性を示すx=0.2、0.3、0.4の
ものは、夫々酸素量yが夫々6.78、6.81、6.
83であることが確認される。逆に言えば、TlBa2
Ca1-x Yx Cu2 Oy で示される素材は、図2に示し
た酸素量であれば臨界温度100K程度の超伝導素材と
することができることが確認された。
料の酸素量を測定した。その結果を図2に示す。図2に
示すように、いずれの組成の場合も酸素量yはストイキ
オメトリ−から考えられる量(y=7)よりも欠損して
おり、その欠損量はxが小さい程大きいことがわかる。
また、超伝導特性を示すx=0.2、0.3、0.4の
ものは、夫々酸素量yが夫々6.78、6.81、6.
83であることが確認される。逆に言えば、TlBa2
Ca1-x Yx Cu2 Oy で示される素材は、図2に示し
た酸素量であれば臨界温度100K程度の超伝導素材と
することができることが確認された。
【0018】なお、上記実施例ではn=2の場合につい
て示したが、nが3以上でもよいことはもちろんであ
る。
て示したが、nが3以上でもよいことはもちろんであ
る。
【0019】
【発明の効果】この発明によれば、TlBa2 (Ca
1-x Yx )n-1 Cun Oy (ただし、nは2以上の整
数、0<x<0.5、yは原子価の要求を満たす数)で
表される組成のほぼ単相のTl系酸化物超伝導体を製造
することができる。
1-x Yx )n-1 Cun Oy (ただし、nは2以上の整
数、0<x<0.5、yは原子価の要求を満たす数)で
表される組成のほぼ単相のTl系酸化物超伝導体を製造
することができる。
【0020】この発明に係る酸化物超伝導体は、臨界温
度が高く、ジョセフソン接合を有するジョセフソン素子
及びSQUID(超伝導量子干渉計)、超伝導発電機に
適用することが期待され、またエネルギ損失の少ない超
伝導電力貯蔵、さらにはエネルギ損失の少ない送電ケ−
ブル等の多方面の超伝導機器の実用化に寄与することが
期待される。
度が高く、ジョセフソン接合を有するジョセフソン素子
及びSQUID(超伝導量子干渉計)、超伝導発電機に
適用することが期待され、またエネルギ損失の少ない超
伝導電力貯蔵、さらにはエネルギ損失の少ない送電ケ−
ブル等の多方面の超伝導機器の実用化に寄与することが
期待される。
【図1】この発明の実施例に係る方法によって製造した
試料の粉末X線回折パタ−ンを示す図。
試料の粉末X線回折パタ−ンを示す図。
【図2】xの値と酸素欠損との関係を示す図。
フロントページの続き (72)発明者 中島 理 東京都八王子市石川町2951番地の5 カシ オ計算機株式会社八王子研究所内 (72)発明者 菊地 昌枝 宮城県仙台市太白区三神峯二丁目11番5号 (72)発明者 庄野 安彦 宮城県仙台市青葉区吉成三丁目12番12号 (72)発明者 小林 典男 宮城県仙台市泉区長命ヶ丘二丁目16番11号
Claims (1)
- 【請求項1】 一般式TlBa2 (Ca1-x Yx )n-1
Cun Oy (ただし、nは2以上の整数、0<x<0.
5、yは原子価の要求を満たす数)で表されるTl系酸
化物超伝導体の製造方法であって、Tl,Ba,Ca,
Y及びCuを原子比で実質的に2:2:(1−x)(n
−1):x(n−1):nの割合で含有する原料を準備
する工程と、この原料を880乃至900℃の酸素含有
雰囲気中で1乃至1.5時間焼成する工程とを具備する
ことを特徴とするTl系酸化物超伝導体の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3203583A JPH0692634A (ja) | 1991-07-19 | 1991-07-19 | Tl系酸化物超伝導体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3203583A JPH0692634A (ja) | 1991-07-19 | 1991-07-19 | Tl系酸化物超伝導体の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0692634A true JPH0692634A (ja) | 1994-04-05 |
Family
ID=16476496
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3203583A Pending JPH0692634A (ja) | 1991-07-19 | 1991-07-19 | Tl系酸化物超伝導体の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0692634A (ja) |
-
1991
- 1991-07-19 JP JP3203583A patent/JPH0692634A/ja active Pending
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