JPH0691863A - Electrostatic recorder - Google Patents

Electrostatic recorder

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Publication number
JPH0691863A
JPH0691863A JP24768192A JP24768192A JPH0691863A JP H0691863 A JPH0691863 A JP H0691863A JP 24768192 A JP24768192 A JP 24768192A JP 24768192 A JP24768192 A JP 24768192A JP H0691863 A JPH0691863 A JP H0691863A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
ink
printing
mechanism
control gate
atomized
Prior art date
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Pending
Application number
JP24768192A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Hiroyuki Kasai
Keiichiro Takahashi
宏之 河西
啓一郎 高橋
Original Assignee
Seikosha Co Ltd
株式会社精工舎
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Seikosha Co Ltd, 株式会社精工舎 filed Critical Seikosha Co Ltd
Priority to JP24768192A priority Critical patent/JPH0691863A/en
Publication of JPH0691863A publication Critical patent/JPH0691863A/en
Application status is Pending legal-status Critical

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Abstract

PURPOSE:To obtain an electrostatic recorder for electrifying ink ultrasonically made into a mist form and controlling printing by an electric field of a printing control gate. CONSTITUTION:Ink is ultrasonically made into a mist form and electrified in an ink reservoir 10 of an ink mist generator 13. The ink is charged into a printing part through an inducing duct 12. An electric field of a printing control gate 11 is controlled. The ink is induced into printing holes to be printed on a printing medium, such as paper. In the recorder, a back electrode 17 is provided, or alternatively an electrostatic latent image is formed on paper.

Description

【発明の詳細な説明】 DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】 [0001]

【産業上の利用分野】本発明は、インクにより紙等の印字媒体に情報を記録する印字機構を持つプリンタ、コピー、ファックスなどの装置に関するものである。 BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention is a printer having a printing mechanism for recording information on a print medium such as paper with ink, those copies, an apparatus such as a facsimile.

【0002】 [0002]

【従来の技術】電界により帯電された液体のインク滴を制御する印字装置は、圧電素子等を利用し印字中、常時ノズルより噴出される液滴を帯電させ、電界により制御するものが従来あった。 BACKGROUND ART printing device for controlling the ink droplets of the liquid which is charged by the electric field, during printing utilizing a piezoelectric element or the like, is charged droplets ejected from all times the nozzle, there shall be controlled by the electric field conventional It was.

【0003】これを、図1により簡単に説明する。 [0003] This will be explained briefly with reference to FIG. 1. インクを液滴にして噴出するインクノズル1の噴射方向を囲むようにに、インクの液滴の帯電のための帯電用ゲート2、液滴の移動方向を制御する印字制御ゲート3を上下に配置し、その先の下方に不要インクの回収機構4を介し搬送可能な紙などの印字媒体5が置かれている。 Ink and to surround the jetting direction of the ink nozzle 1 to be ejected in the droplet, positioned charging gate 2 for charging the ink droplets, a print control gate 3 for controlling the movement direction of the droplets to the upper and lower and, the printing medium 5, such as ahead of the transportable paper through the recovery mechanism 4 of unnecessary ink downward is placed. そして、印字制御ゲート3は、印字制御ゲートコントロール回路ブロック6に接続されており、インクノズル1、帯電用ゲート2、印字制御ゲート3、不要インクの回収機構4は一体の印字ヘッド機構として印字媒体5の移動方向と垂直な方向に移動可能となっている。 Then, the print control gate 3 is connected to the printing control gate control circuit block 6, the ink nozzles 1, charging the gate 2, the print control gate 3, the recovery mechanism 4 of unwanted ink print medium as an integrated print head mechanism 5 and is movable in the direction perpendicular to the moving direction of.

【0004】ここで、印字が開始され印字ヘッドが移動を始めるとともに、インクノズル1はインクの液滴を連続的に噴射を始める。 [0004] Here, with printing is started the printing head starts moving, the ink nozzle 1 starts to continuously ejecting droplets of ink. 噴射された液滴は帯電用ゲート2 Injected droplets are charged gate 2
により帯電され、印字制御ゲート3を通過する。 It is charged by, through the print control gate 3. ここで、印字内容により印字するドットに対応する液滴のみを紙などの印字媒体5に破線7の経路のように到達させ、印字しないドットに対応する液滴を点線8の経路のように不要インクの回収機構4へ向かうよう、印字制御ゲートコントロール回路ブロック6により、ドット毎に上下の印字制御ゲート3からの電界を調節し印字動作を行う。 Here, only the liquid droplets corresponding to dots to be printed by the print contents to reach as the path of the broken line 7 to the printing medium 5, such as paper, unnecessarily as a droplet path dotted 8 corresponding to the dot is not printed as toward recovery mechanism 4 of the ink, the printing control gate control circuit block 6, by adjusting the electric field from the printing control gate 3 of the upper and lower for each dot to print operation. そして、紙を搬送しながら、前記印字動作を行う事により、用紙前面への印字を行う。 Then, while conveying the paper, by performing the printing operation, to print on the paper front.

【0005】 [0005]

【発明が解決しようとする課題】従来の技術では噴出される液滴が大きい事により、電界による位置制御が難しく、高密度の印字も困難である。 By a droplet to be ejected is large at INVENTION It is an object of the prior art, it is difficult to position control by the electric field, a high-density printing is also difficult. またインクが紙に吸収され乾燥するまでの時間がかかり、高速の印字や、印字後の紙処理等に困難がある。 The ink takes time to be absorbed in paper drying, high-speed printing and, there are difficulties in the paper processing and the like after printing.

【0006】 [0006]

【課題を解決するための手段】本発明では、この様な課題を、超音波を利用してインクを霧状にして液滴の大きさを小さくすることにより解決する。 In the present invention, there is provided a means for solving], such a problem, an ink by utilizing an ultrasonic solved by reducing the size of the droplets in the mist.

【0007】 [0007]

【作用】前記のように圧電素子からの超音波により霧状にしたインクは、液滴の径が数ミクロンから数十ミクロン程度となり、インクの液滴を噴出する機構を不要とし、電界による制御を容易にするとともに、インクの吸収、乾燥等も容易にし、高速かつ高密度印字を実現することができる。 [Action] was atomized by ultrasonic waves from the piezoelectric element as the ink, the diameter of the droplet is several tens of microns order of several microns, and unnecessary a mechanism for ejecting ink droplets, the control by the electric field together with ease, ink absorption, or drying, it is easy, it is possible to realize a high speed and high density printing.

【0008】 [0008]

【実施例】以下、本発明の詳細を添付図面に示した実施例にそって説明する。 BRIEF DESCRIPTION along the embodiment shown the details of the present invention in the accompanying drawings. まず構成について述べると、図2 First, there will be described a configuration, FIG. 2
において圧電素子9を装着しインクを霧状にするインク溜10が、インク溜10から印字制御ゲート11まで霧状のインクを誘導する誘導管12と一体に接続されており、霧状インク発生装置13を構成している。 The ink reservoir 10 to the ink mist is attached to the piezoelectric element 9 at, are connected integrally with the guide tube 12 to induce a mist of the ink from the ink reservoir 10 to the print control gate 11, atomized ink generator constitute a 13. このとき、インク溜10と反対側の誘導管12の出口は、絶縁体14を介して、印字制御ゲート11と密着して霧状のインクが印字用の穴以外で外部に漏れないようにしている。 In this case, the outlet of the guide tube 12 of the ink reservoir 10 and the opposite side, through an insulator 14, mist of the ink in close contact with the print control gate 11 so as not to leak to the outside except the hole for printing there. 絶縁板15には印字用の穴があけられ、印字制御ゲート11の電極は絶縁板15を挟むように2枚で構成され、印字用の穴の周囲を囲むようにし誘導管12側の電極と、印字媒体16側の電極の電位を制御する事により、霧状のインクが通過させたり、通過を阻止したり制御できるようにしてある。 The insulating plate 15 is perforated for the printing electrodes of the print control gate 11 is constituted by two so as to sandwich the insulating plate 15, and so as to surround the periphery of the hole for printing the guide tube 12 side electrode , by controlling the potential of the print medium 16 side of the electrode, or passed through the mist of the ink, it is to be controlled or to prevent the passage. そして、誘導管12と反対側に紙等の印字媒体16の移動経路があり、その印字媒体16を挟むように背面電極17が構成されている。 Then, there is the moving path of the print medium 16 such as paper on the opposite side of the guide tube 12, the back electrode 17 so as to sandwich the printing medium 16 is constituted. そして、印字媒体16は移動経路の中を自由に移動することができ、移動のための搬送機構は別に有するものとする。 Then, the print medium 16 can move freely through the movement path, the transport mechanism for moving shall have separately.

【0009】圧電素子9は発振回路ブロック18と接続されており、印字制御ゲート11は印字制御回路ブロック19と接続されている。 [0009] The piezoelectric element 9 is connected to the oscillator circuit block 18, the printing control gate 11 is connected to the printing control circuit block 19. ここで、印刷制御回路ブロック18は印刷制御ゲート11の2枚の電極に対して、ドットを印字しないときは、誘導管12にかけてあるバイアス以上の電圧を、ドットを印字するときは、誘導管1 Here, with respect to the two electrodes of the print control circuit block 18 is a print control gate 11, when not printing a dot, a bias voltage higher than that is applied to the guide tube 12, when printing the dots, the guide tube 1
2と背面電極17の中間の電圧をかけるのが、高速に切り替えられるような制御回路ブロックである。 That applies a voltage intermediate 2 and the back electrode 17 is a control circuit block, as is switched to high speed.

【0010】また、インク溜10と誘導管12はプラス側の電圧でバイアスをかけておき、背面電極17は印字制御回路ブロック19に接続してある。 Moreover, guide tube 12 and the ink reservoir 10 is previously biased at a voltage of positive side, the back electrode 17 is coupled to the printing control circuit block 19. ここで、印字用の穴と印刷制御ゲート11と背面電極17は、印字するドットの大きさに合わせて構成され、印字媒体16の搬送方向と垂直な方向に印字可能なドット数分並べてあるものとし、もし印字するドットの大きさが小さく、1列に構成できない場合は複数列構成されても構わないものとする。 Here, those holes for printing and the print control gate 11 back electrode 17, which is configured to fit the size of the dot to be printed, are arranged several minutes dots printable in the conveying direction perpendicular to the direction of the printing medium 16 and then, if the size of the dots to be printed is small, if not be configured in a row it shall may be a plurality of rows configured.

【0011】次に動作について述べると、まず印字開始前に、2枚の印字制御ゲート11の電位をインク溜10 [0011] Next will be described operation, before the print start First, the ink reservoir 10 to the potential of the two print control gate 11
と誘導管12のバイアス電位以上にしておく。 Keep the above bias potential guide tube 12 and. そのとき2枚の印字制御ゲート11の電位の関係は、印字媒体1 Relationship of the potential of the two print control gate 11 at that time, the print medium 1
6に近い方を高くしておき、印字用の穴の中に入ってしまった霧状のインクが印字媒体16の方へ行かないようにしておく。 6 leave high towards the close, the mist of ink that had entered into the hole for the printing is kept so as not to go toward the print medium 16. そこで、インク溜10の中の圧電素子9を発振回路ブロック18により適当な振動数で発振させインク液中に超音波を発生し、その超音波によりインクを霧状に拡散させる。 Therefore, the piezoelectric element 9 to generate ultrasonic waves in the ink liquid is oscillated by the appropriate number of vibrations by the oscillator circuit block 18 within the ink reservoir 10, ink is diffused atomized by the ultrasonic. インク溜10及び誘導管12がプラスの電位にバイアスされているため、誘導管12の中には帯電された霧状のインクが充満されることになる。 The ink reservoir 10 and the guide tube 12 is biased to a positive potential, so that the mist of ink which is charged is filled in in the guide tube 12. この時、インク溜には、インクが霧状になる適当な水位を保持する機構を別に有しているものとする。 At this time, the ink reservoir is assumed to ink has a separate mechanism for holding the appropriate level to be atomized. この状態では、印字制御ゲート11の電位が誘導管12のバイアス電位以上であるため、帯電された霧状のインクは電極の中心の穴を通過する事ができない。 In this state, the potential of the print control gate 11 is equal to or greater than the bias potential of the induction pipe 12, the charged atomized ink can not pass through the center hole of the electrode.

【0012】つぎに、十分に霧状のインクが充満したところで、印字するドットに対して、印字制御ゲート11 [0012] Next, at a sufficiently atomized ink is filled, against the dots to be printed, print control gate 11
の電位を誘導管12のバイアス電位から背面電極17の電位の中間電位で、誘導管12から印字媒体16へプラスに帯電した霧状のインクを印字用の穴に誘導するように、印字制御回路ブロック19により切り替え、調節し、印字用の穴を通過させる。 In the intermediate potential between the potential of the back electrode 17 the potential from the bias potential of the induction pipe 12, the mist of the ink charged positively to the print medium 16 from the guide tube 12 so as to guide the hole for printing, the printing control circuit switching by the block 19, adjusting, passing holes for printing. そのとき2枚の印字制御ゲート11の電位の関係は、印字媒体16に近い方を低くしておき、印字用の穴の中で帯電された霧状のインクを印字媒体16の方へ誘導する。 Relationship of the potential of the two print control gate 11 at that time, leave lower closer to the print medium 16, to induce the charged atomized ink in the holes for printing toward the print medium 16 . その後、穴を通過した霧状のインクが背面電極17に引かれて、その途中にある印字媒体16に付着する。 Then, mist of ink which has passed through the holes is pulled to the back electrode 17, to adhere to the print medium 16 in that way.

【0013】ここで、それぞれのドットの背面電極17 [0013] Here, the back of each of the dot electrode 17
の電位は全て同じでも良いし、印字するドットの背面電極17のみを、その他の背面電極よりも低い電位にバイアスをかけ制御しても良い。 The potential to all be the same, only the back electrode 17 of a dot to be printed, may be controlled to bias the lower potential than the other of the back electrode. 以上の動作を、印字媒体1 The above-mentioned operation, the print medium 1
6を移動させながら行う事により所望の印字を行う。 6 perform the desired printing by performing while moving the.

【0014】上記実施例では背面電極を用いたが、紙に直接帯電させ静電潜像を形成しておき、印字制御ゲート11により印字用の穴から出てきた帯電した霧状インクを紙に引きつけても良い。 [0014] In the above embodiment using a back electrode, in advance to form an electrostatic latent image is directly charged to the paper, the charged atomized ink coming out of the hole for printing by the print control gate 11 to the paper it may be attracted.

【0015】 [0015]

【発明の効果】本発明は、従来にはない超音波による霧化作用を利用してインク液滴の大きさを小さくして、電界により帯電した霧状のインクを制御し印字動作を行わせるものであり、印字の高密度化、高速化を容易にするものである。 The present invention is to reduce the size of the ink droplets by utilizing the atomizing action of ultrasound over traditional causes to control the mist of ink charged by the electric field to perform the printing operation it is those, one that facilitates densification of printing, the speed. このとき、インク液滴の大きさが小さい事から、従来の方式よりも低い電圧で制御が可能となり、 At this time, since it is small size of the ink droplet, it is possible to control at a lower voltage than the conventional method,
機器の構成の簡略化や安全性の向上も期待できる。 Improvement of simplification and safety of the equipment configuration can also be expected. また、インク滴の量の調節により、印字後のインクのすみやかな乾燥が期待でき、印字後の紙処理を容易にする事も可能であるし、濃度調節も可能である。 Further, by adjusting the amount of ink droplets, rapid drying of the ink after printing can be expected, it is also possible to facilitate the paper processing after printing, it is also possible concentration regulating.

【図面の簡単な説明】 BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

【図1】従来の技術を示す原理図 Principle view showing FIG. 1 prior art

【図2】本発明による静電印字装置の1実施例を示す原理図 Principle view showing an embodiment of an electrostatic printing apparatus according to the invention, FIG

【符号の説明】 DESCRIPTION OF SYMBOLS

1 インクノズル 2 帯電用ゲート 3 印字制御ゲート 4 不要インクの回収機構 5 印字媒体 6 印字制御ゲートコントロール回路ブロック 7 印字するドットの経路(破線) 8 印字しないドットの経路(点線) 9 圧電素子 10 インク溜 11 印字制御ゲート 12 誘導管 13 霧状インク発生装置 14 絶縁体 15 絶縁板 16 印字媒体 17 背面電極 18 発振回路ブロック 19 印字制御回路ブロック 1 ink recovery mechanism of the nozzle 2 charging gate 3 print control gate 4 unnecessary ink 5 print medium 6 printing control gate control circuit block 7 path (dashed line) of the dot to be printed 8 printed non dots path (dashed line) 9 piezoelectric element 10 Ink reservoir 11 printing control gate 12 the guide tube 13 misty ink generating device 14 insulator 15 insulating plate 16 print medium 17 back electrode 18 oscillator block 19 the printing control circuit block

Claims (2)

    【特許請求の範囲】 [The claims]
  1. 【請求項1】 超音波によりインクを霧状にする機構と、前記機構により霧状になったインクを帯電させる機構と、穴をあけた両側表面に導体の電極を形成したゲート機構を持ち、超音波により霧状にしたインクを帯電させ、前記ゲート機構により帯電した霧状のインクを制御することにより、穴を通過したインクを紙に印字する事を特徴とする静電記録装置。 The method according to claim 1 Ink ultrasonically having a mechanism for atomizing a mechanism for charging the atomized since the ink by the mechanism, a gate mechanism of forming the electrode of the conductor on both surfaces with a hole, It charges the ink atomized by ultrasonic, by controlling the charged atomized ink by the gate mechanism, an electrostatic recording apparatus, characterized in that printing ink having passed through the holes in the paper.
  2. 【請求項2】 超音波によりインクを霧状にする機構と、前記機構により霧状になったインクを帯電させる機構と、穴をあけた両側表面に導体の電極を形成したゲート機構と、上記ゲート機構から印字媒体をはさんで構成される背面電極機構を持ち、超音波により霧状にしたインクを帯電させ、前記ゲート機構により帯電した霧状のインクを制御することにより、穴を通過したインクを前記背面電極機構で引きつけ紙に印字する事を特徴とする静電記録装置。 A mechanism to 2. A mist of ink by ultrasonic, a mechanism for charging the atomized since the ink by the mechanism, a gate mechanism of forming the electrode of the conductor on both surfaces with a hole, the has a back electrode mechanism configured across the print medium from the gate mechanism, by ultrasonic charges the atomized ink, by controlling the charged atomized ink by the gate mechanism, passed through the hole an electrostatic recording apparatus, characterized in that printing on attract paper ink in the back electrode mechanism.
JP24768192A 1992-09-17 1992-09-17 Electrostatic recorder Pending JPH0691863A (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6966633B2 (en) 1998-06-09 2005-11-22 Silverbrook Research Pty Ltd Ink jet printhead chip having an actuator mechanisms located about ejection ports

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6966633B2 (en) 1998-06-09 2005-11-22 Silverbrook Research Pty Ltd Ink jet printhead chip having an actuator mechanisms located about ejection ports

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