JPH0688409A - プレハブ壁板取付装置 - Google Patents
プレハブ壁板取付装置Info
- Publication number
- JPH0688409A JPH0688409A JP16748693A JP16748693A JPH0688409A JP H0688409 A JPH0688409 A JP H0688409A JP 16748693 A JP16748693 A JP 16748693A JP 16748693 A JP16748693 A JP 16748693A JP H0688409 A JPH0688409 A JP H0688409A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- metal fitting
- prefabricated wall
- prefabricated
- plate portion
- bolt insertion
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- Load-Bearing And Curtain Walls (AREA)
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】プレハブ壁板（カーテンウォール）の取り付け
作業を、溶接作業によらずに、安全確実、迅速に行うこ
とができる装置を構成する。 【構成】Ｌ字形の金具本体1 、ボルト4 、5 、ナット6
、7 、座金2 、3 を用いてプレハブ壁板を建造物側壁
基体に溶接作業によらずに取り付けるプレハブ壁板取付
装置において、金具本体1 のボルト締結面にボルト挿通
孔10、13と交叉する凹凸条11、14を形成し、座金2 、3
の裏面にこの凹凸条11、14と係合する凹凸条16、17を設
けた構成とし、この凹凸条の係合によりずれることなく
安全確実に固定する。
作業を、溶接作業によらずに、安全確実、迅速に行うこ
とができる装置を構成する。 【構成】Ｌ字形の金具本体1 、ボルト4 、5 、ナット6
、7 、座金2 、3 を用いてプレハブ壁板を建造物側壁
基体に溶接作業によらずに取り付けるプレハブ壁板取付
装置において、金具本体1 のボルト締結面にボルト挿通
孔10、13と交叉する凹凸条11、14を形成し、座金2 、3
の裏面にこの凹凸条11、14と係合する凹凸条16、17を設
けた構成とし、この凹凸条の係合によりずれることなく
安全確実に固定する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、化粧壁板その他のプレ
ハブ壁板（カーテンウォール）を取付ける装置に関する
ものである。
ハブ壁板（カーテンウォール）を取付ける装置に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】従来コンクリート建造物の壁面上に化粧
壁板その他のプレハブ壁板（カーテンウォール）を取り
付ける取付け用アングルは取り付け用ボルトに溶接して
取り付けていたので、溶接作業に長時間を要し、作業の
迅速化を妨げていた。たとえば図４に示したように、コ
ンクリート壁面上に取り付ける場合は、コンクリート壁
面ａに埋設した鉄棒ｂに取付用アングルｃを溶接ｄして
取り付け間隔を調整しており、また建造物の型鋼胴縁に
とける場合は図５に示したように、型鋼胴縁ｅに鉄棒ｆ
を溶接ｇしこの鉄棒ｆにプハブ壁板取付用アングルｃを
溶接ｈしていた。
壁板その他のプレハブ壁板（カーテンウォール）を取り
付ける取付け用アングルは取り付け用ボルトに溶接して
取り付けていたので、溶接作業に長時間を要し、作業の
迅速化を妨げていた。たとえば図４に示したように、コ
ンクリート壁面上に取り付ける場合は、コンクリート壁
面ａに埋設した鉄棒ｂに取付用アングルｃを溶接ｄして
取り付け間隔を調整しており、また建造物の型鋼胴縁に
とける場合は図５に示したように、型鋼胴縁ｅに鉄棒ｆ
を溶接ｇしこの鉄棒ｆにプハブ壁板取付用アングルｃを
溶接ｈしていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記のような鉄棒は建
造物の規模によっては広範囲にわたって多数の個所に設
置するので、この多数の個所の溶接作業が著しく多くな
り、長時間を要して作業の迅速化を妨げ、工期の短縮が
困難となり、しかも溶接の火花等が落下するので危険防
止に格別の配慮をしなければならないという問題点があ
る。
造物の規模によっては広範囲にわたって多数の個所に設
置するので、この多数の個所の溶接作業が著しく多くな
り、長時間を要して作業の迅速化を妨げ、工期の短縮が
困難となり、しかも溶接の火花等が落下するので危険防
止に格別の配慮をしなければならないという問題点があ
る。
【０００４】本発明は、前記のような問題点を解決し、
溶接作業を必要とせず、取付作業が容易、迅速となり、
プレハブ壁板（カーテンウォール）を安全確実に支持す
ることができるプレハブ壁板取付装置を提供することを
目的とするものである。
溶接作業を必要とせず、取付作業が容易、迅速となり、
プレハブ壁板（カーテンウォール）を安全確実に支持す
ることができるプレハブ壁板取付装置を提供することを
目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
めに、本発明のプレハブ壁板（カーテンウォール）取付
装置は、Ｌ字形の金具本体１と、ボルト４、５、ナット
６、７、座金２、３を用いてプレハブ壁板を建造物側壁
等の基体Ｗに連結するプレハブ壁板取付装置において、
ボルト４、５が締結される金具本体１の締結面に、ボル
ト挿通孔10、13と交叉して等ピッチの多数の凹凸条11、
14を形成し、ボルト挿通孔を有する座金２、３の裏面に
前記凹凸条11、14と噛み合う凹凸条16、17を設けたこと
を特徴とするものである。
めに、本発明のプレハブ壁板（カーテンウォール）取付
装置は、Ｌ字形の金具本体１と、ボルト４、５、ナット
６、７、座金２、３を用いてプレハブ壁板を建造物側壁
等の基体Ｗに連結するプレハブ壁板取付装置において、
ボルト４、５が締結される金具本体１の締結面に、ボル
ト挿通孔10、13と交叉して等ピッチの多数の凹凸条11、
14を形成し、ボルト挿通孔を有する座金２、３の裏面に
前記凹凸条11、14と噛み合う凹凸条16、17を設けたこと
を特徴とするものである。
【０００６】
【作用】Ｌ字形の金具本体１は、ボルト４、５、ナット
６、７、座金２、３を用いてプレハブ壁板（カーテンウ
ォール）を建造物側壁等の基体Ｗに取り付ける。ボルト
４、５と座金２、３が締結される金具本体１の前面の締
結面に設けた凹凸条11、14は、これに座金２、３の裏面
の凹凸条16、17が係合することにより、相互の回動が防
止されて確実に安定して固定される。
６、７、座金２、３を用いてプレハブ壁板（カーテンウ
ォール）を建造物側壁等の基体Ｗに取り付ける。ボルト
４、５と座金２、３が締結される金具本体１の前面の締
結面に設けた凹凸条11、14は、これに座金２、３の裏面
の凹凸条16、17が係合することにより、相互の回動が防
止されて確実に安定して固定される。
【０００７】
【実施例】以下本発明の実施例を図面により説明する。
図１乃至図３は本発明の支持金具Ａにプレハブ壁板取
付アングルＥを支持させた１実施例を示し、図１はその
正面を、図２は１部断面にて側面を、図３は上面を示
す。同図示のように、支持金具Ａは、Ｌ字形の金具本体
１と、２個の凹凸条付座金２、３と、取付ボルト４、５
と、ナット６、７とよりなり、Ｌ字形金具本体１は、設
置用縦板部８の上縁から支持用横板部９を直角に形成し
たものである。設置用縦板部８には、その中央部に設置
位置調整用縦孔形のボルト挿通孔10を設け、その前面
に、この縦孔のボルト挿通孔10と交叉して横方向の等ピ
ッチの多数の凹凸条11を設ける。12は背面の縦方向の背
面縦長凹部である。また、支持用横板部９には、設置用
縦板部８の面に対して直角な前後方向の支持位置調整用
長孔形のボルト挿通孔13を複数個設け、下面にこの長孔
形のボルト挿通孔13と交叉して横方向の等ピッチの多数
の凹凸条14を設ける。15は設置用縦板部８と支持用横板
部９の補強用側縁板である。前記の各凹凸条付座金２、
３は、その裏面に、前記凹凸条11、14と噛み合う凹凸条
16、17を設けるとともにボルト挿通孔を設ける。18、19
はばね座金である。
図１乃至図３は本発明の支持金具Ａにプレハブ壁板取
付アングルＥを支持させた１実施例を示し、図１はその
正面を、図２は１部断面にて側面を、図３は上面を示
す。同図示のように、支持金具Ａは、Ｌ字形の金具本体
１と、２個の凹凸条付座金２、３と、取付ボルト４、５
と、ナット６、７とよりなり、Ｌ字形金具本体１は、設
置用縦板部８の上縁から支持用横板部９を直角に形成し
たものである。設置用縦板部８には、その中央部に設置
位置調整用縦孔形のボルト挿通孔10を設け、その前面
に、この縦孔のボルト挿通孔10と交叉して横方向の等ピ
ッチの多数の凹凸条11を設ける。12は背面の縦方向の背
面縦長凹部である。また、支持用横板部９には、設置用
縦板部８の面に対して直角な前後方向の支持位置調整用
長孔形のボルト挿通孔13を複数個設け、下面にこの長孔
形のボルト挿通孔13と交叉して横方向の等ピッチの多数
の凹凸条14を設ける。15は設置用縦板部８と支持用横板
部９の補強用側縁板である。前記の各凹凸条付座金２、
３は、その裏面に、前記凹凸条11、14と噛み合う凹凸条
16、17を設けるとともにボルト挿通孔を設ける。18、19
はばね座金である。
【０００８】前記のように構成した本発明の装置は、図
１乃至図３に示したように、建造物側壁等の基体Ｗの所
定個所に支持金具Ａを設置してプレハブ壁板取付アング
ルＥを支持させ、このアングルにプレハブ壁板Ｆ（カー
テンウォール）を固定することにより側壁等の基体Ｗの
全表面を覆うようにプレハブ壁板を取り付ける。この側
壁等の基体Ｗに対する支持金具Ａの取り付けは、基体Ｗ
に取付ボルト４を埋め込んで、このボルト４に支持金具
Ａの設置用縦板部８に設けた設置位置調整用縦孔形のボ
ルト挿通孔10を嵌入させて上下方向の設置位置を調整
し、該縦板部８の前面横方向凹凸条11と凹凸条付座金２
の凹凸条を係合させて相互のずれを防いで安定させ、ば
ね座金18を当て、ボルト４にナット６を螺合して締結し
支持金具Ａを建造物の側壁等の基体Ｗに固定設置する。
１乃至図３に示したように、建造物側壁等の基体Ｗの所
定個所に支持金具Ａを設置してプレハブ壁板取付アング
ルＥを支持させ、このアングルにプレハブ壁板Ｆ（カー
テンウォール）を固定することにより側壁等の基体Ｗの
全表面を覆うようにプレハブ壁板を取り付ける。この側
壁等の基体Ｗに対する支持金具Ａの取り付けは、基体Ｗ
に取付ボルト４を埋め込んで、このボルト４に支持金具
Ａの設置用縦板部８に設けた設置位置調整用縦孔形のボ
ルト挿通孔10を嵌入させて上下方向の設置位置を調整
し、該縦板部８の前面横方向凹凸条11と凹凸条付座金２
の凹凸条を係合させて相互のずれを防いで安定させ、ば
ね座金18を当て、ボルト４にナット６を螺合して締結し
支持金具Ａを建造物の側壁等の基体Ｗに固定設置する。
【０００９】Ｂは設置用縦板部８と側壁等基体Ｗとの間
に介在させて間隔調整をする間隔調整金具である。22は
この間隔調整金具Ｂのボルト掛止用縦溝、20は間隔調整
金具Ｂの前面の縦長凸部であり前記の設置用縦板部８の
背面縦長凹部12に嵌入する。プレハブ壁板取付アングル
Ｅは、支持用横板部９上に設置してアングルＥの連結位
置調整用長孔30と横板部９の支持位置調整用長孔形のボ
ルト挿通孔13に取付ボルト５を挿通し固定して支持する
が、これを所定の位置に支持させるには、横板部９の長
孔形のボルト挿通孔13を側壁等の基体Ｗに対し直角な前
後方向に長く形成してあるので、取付ボルト５の固定位
置をこの長孔形のボルト挿通孔13内で前後に調整するこ
とができ、アングルＥを側壁等の基体Ｗに対し所定の間
隔にし、該横板部９の下面横方向凹凸条14と凹凸条付座
金３の凹凸条を係合させて相互のずれを防いで安定さ
せ、ばね座金19を当てナット７で固定する。
に介在させて間隔調整をする間隔調整金具である。22は
この間隔調整金具Ｂのボルト掛止用縦溝、20は間隔調整
金具Ｂの前面の縦長凸部であり前記の設置用縦板部８の
背面縦長凹部12に嵌入する。プレハブ壁板取付アングル
Ｅは、支持用横板部９上に設置してアングルＥの連結位
置調整用長孔30と横板部９の支持位置調整用長孔形のボ
ルト挿通孔13に取付ボルト５を挿通し固定して支持する
が、これを所定の位置に支持させるには、横板部９の長
孔形のボルト挿通孔13を側壁等の基体Ｗに対し直角な前
後方向に長く形成してあるので、取付ボルト５の固定位
置をこの長孔形のボルト挿通孔13内で前後に調整するこ
とができ、アングルＥを側壁等の基体Ｗに対し所定の間
隔にし、該横板部９の下面横方向凹凸条14と凹凸条付座
金３の凹凸条を係合させて相互のずれを防いで安定さ
せ、ばね座金19を当てナット７で固定する。
【００１０】側壁等の基体Ｗに対するアングルＥの設置
間隔の大幅な調整は、基体Ｗと支持金具Ａの設置用縦板
部８との間に介在する間隔調整金具Ｂにより調整され、
微細な設置間隔の調整は支持位置調整用長孔形のボルト
挿通孔13により調整される。また、支持金具Ａの上下方
向の設置位置の調整は、設置用縦板部８を、その設置位
置調整用縦孔形のボルト挿通孔10内の取付ボルト４に対
して上下に移動させて調整する。また、支持用横板部９
上におけるアングルＥの長さ方向取付位置の調整は、前
記横板部９に設けた複数個の支持位置調整用長孔ボルト
挿通孔13のうち所定の位置に対応する孔13を選択しこれ
に取付ボルト５を挿通してアングルＥを固定することに
より調整し、さらに微細な調整が必要な場合には、アン
グルＥに設けたボルト挿通孔が連結位置調整用の長孔30
に形成してあるのでこの長孔30によりアングルＥを長さ
方向に移動して取り付け位置を微細に調整する。
間隔の大幅な調整は、基体Ｗと支持金具Ａの設置用縦板
部８との間に介在する間隔調整金具Ｂにより調整され、
微細な設置間隔の調整は支持位置調整用長孔形のボルト
挿通孔13により調整される。また、支持金具Ａの上下方
向の設置位置の調整は、設置用縦板部８を、その設置位
置調整用縦孔形のボルト挿通孔10内の取付ボルト４に対
して上下に移動させて調整する。また、支持用横板部９
上におけるアングルＥの長さ方向取付位置の調整は、前
記横板部９に設けた複数個の支持位置調整用長孔ボルト
挿通孔13のうち所定の位置に対応する孔13を選択しこれ
に取付ボルト５を挿通してアングルＥを固定することに
より調整し、さらに微細な調整が必要な場合には、アン
グルＥに設けたボルト挿通孔が連結位置調整用の長孔30
に形成してあるのでこの長孔30によりアングルＥを長さ
方向に移動して取り付け位置を微細に調整する。
【００１１】前記のようにして、建造物の側壁等の基体
Ｗの全面にわたってもしくは所要面上にアングルＥを格
子状に設置し、図２に示したように、あらかじめ成型し
た壁板や化粧板等のプレハブ壁板Ｆの取付部Ｆ′をタッ
ピングビス32でアングルＥに固定して取り付ける。な
お、前記の側壁等の基体Ｗのかわりに、図５のような建
造物の型鋼胴縁ｅ等に対しても、取付用ボルトを用いて
支持金具Ａの設置用縦板部８を取り付けることができ
る。
Ｗの全面にわたってもしくは所要面上にアングルＥを格
子状に設置し、図２に示したように、あらかじめ成型し
た壁板や化粧板等のプレハブ壁板Ｆの取付部Ｆ′をタッ
ピングビス32でアングルＥに固定して取り付ける。な
お、前記の側壁等の基体Ｗのかわりに、図５のような建
造物の型鋼胴縁ｅ等に対しても、取付用ボルトを用いて
支持金具Ａの設置用縦板部８を取り付けることができ
る。
【００１２】
【発明の効果】本発明は前記のように、Ｌ字形の金具本
体１の支持用横板部９に支持位置調整用長孔形のボルト
挿通孔13を設けて、プレハブ壁板取付アングルＥと建造
物側壁等の基体Ｗとの間の設置間隔を微細に調整できる
ように構成したので、前記アングルの設置位置を迅速
に、かつ正確に調整することが可能となるばかりでな
く、金具本体１の上下方向の設置位置の調整も設置用縦
板部８の設置位置調整用縦孔形のボルト挿通孔10により
的確に調整することが可能である。したがって従来のよ
うな溶接作業によるアングル取付工事とは異なり著しく
工期を短縮することができる。また、金具本体１の縦板
部８と横板部９に凹凸条11、12を設け、凹凸条付座金
２、３を用いたので金具本体１およびアングルＥを確実
に固定保持することができるものである。
体１の支持用横板部９に支持位置調整用長孔形のボルト
挿通孔13を設けて、プレハブ壁板取付アングルＥと建造
物側壁等の基体Ｗとの間の設置間隔を微細に調整できる
ように構成したので、前記アングルの設置位置を迅速
に、かつ正確に調整することが可能となるばかりでな
く、金具本体１の上下方向の設置位置の調整も設置用縦
板部８の設置位置調整用縦孔形のボルト挿通孔10により
的確に調整することが可能である。したがって従来のよ
うな溶接作業によるアングル取付工事とは異なり著しく
工期を短縮することができる。また、金具本体１の縦板
部８と横板部９に凹凸条11、12を設け、凹凸条付座金
２、３を用いたので金具本体１およびアングルＥを確実
に固定保持することができるものである。
【図１】本発明の１実施例の正面図
【図２】本発明の１実施例の１部断面の側面図
【図３】本発明の１実施例の１部断面の上面図
【図４】従来例を示す図
【図５】従来例を示す図
１：金具本体 ２、３：座金 ４、５：ボルト ６、７：ナット 10：ボルト挿通孔 11：凹凸条 13：ボルト挿通孔 14：凹凸条 16：凹凸条 17：凹凸条 Ｗ：建造物側壁等の基体 Ｆ：プレハブ壁板
Claims (1)
- 【請求項１】Ｌ字形の金具本体(1) と、ボルト(4、5)、
ナット(6、7)、座金(2、3)を用いてプレハブ壁板を建造
物側壁等の基体に連結するプレハブ壁板取付装置におい
て、ボルト(4、5)が締結される金具本体(1) の締結面
に、ボルト挿通孔 (10、13) と交叉して等ピッチの多数
の凹凸条 (11、14) を形成し、ボルト挿通孔を有する座
金(2、3)の裏面に前記凹凸条 (11、14) と噛み合う凹凸
条 (16、17) を設けたことを特徴とするプレハブ壁板取
付装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16748693A JPH0688409A (ja) | 1993-06-14 | 1993-06-14 | プレハブ壁板取付装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16748693A JPH0688409A (ja) | 1993-06-14 | 1993-06-14 | プレハブ壁板取付装置 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59019005A Division JPH0623480B2 (ja) | 1984-02-04 | 1984-02-04 | プレハブ壁板取付装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0688409A true JPH0688409A (ja) | 1994-03-29 |
Family
ID=15850580
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16748693A Pending JPH0688409A (ja) | 1993-06-14 | 1993-06-14 | プレハブ壁板取付装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0688409A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7992352B2 (en) * | 1999-12-21 | 2011-08-09 | Bonds Delton J | Modular building frame |
| JP2015038308A (ja) * | 2008-05-23 | 2015-02-26 | エフエムレーリング株式会社 | 既設の地覆コンクリートにおける取替え用の橋梁用防護柵支柱 |
| JP2018155049A (ja) * | 2017-03-21 | 2018-10-04 | 三協立山株式会社 | 改修用建材 |
| JP2019002222A (ja) * | 2017-06-16 | 2019-01-10 | 三協立山株式会社 | パネル体 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5733413A (en) * | 1980-08-04 | 1982-02-23 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Digital magnetic recording and reproducing system |
-
1993
- 1993-06-14 JP JP16748693A patent/JPH0688409A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5733413A (en) * | 1980-08-04 | 1982-02-23 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Digital magnetic recording and reproducing system |
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| JP2018155049A (ja) * | 2017-03-21 | 2018-10-04 | 三協立山株式会社 | 改修用建材 |
| JP2019002222A (ja) * | 2017-06-16 | 2019-01-10 | 三協立山株式会社 | パネル体 |
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