JPH0680287B2 - ローラ付カムフォロア - Google Patents
ローラ付カムフォロアInfo
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- JPH0680287B2 JPH0680287B2 JP2231191A JP2231191A JPH0680287B2 JP H0680287 B2 JPH0680287 B2 JP H0680287B2 JP 2231191 A JP2231191 A JP 2231191A JP 2231191 A JP2231191 A JP 2231191A JP H0680287 B2 JPH0680287 B2 JP H0680287B2
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- roller
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、内燃機関の動弁機構等
に組み込まれるローラ付カムフォロアに関する。
に組み込まれるローラ付カムフォロアに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、カムのカム面に接するローラの挿
入空間を挟んで相対向する一対の支持壁を有するローラ
保持部をカムフォロア本体に一体に形成し、各支持壁を
貫通するローラ軸孔に、ローラを回転自在に支承するロ
ーラ軸の両端部を嵌合させると共にかしめ固定するよう
にした構造のローラ付カムフォロアは、公知である（例
えば実開昭60-88016号公報参照）。
入空間を挟んで相対向する一対の支持壁を有するローラ
保持部をカムフォロア本体に一体に形成し、各支持壁を
貫通するローラ軸孔に、ローラを回転自在に支承するロ
ーラ軸の両端部を嵌合させると共にかしめ固定するよう
にした構造のローラ付カムフォロアは、公知である（例
えば実開昭60-88016号公報参照）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで斯かるローラ
付カムフォロアは、長期使用によるもローラを常に円
滑、軽快に回転させるべくローラ軸に摩耗、変形等が生
じないようにすること、ローラ軸のローラ保持部への組
付、固定を能率良く的確に行い得ること等が要求される
が、従来では斯かる要求を全て満足させるものはなかっ
た。また特にローラ軸のローラ軸孔内端縁近傍部には、
カムフォロアの作動時にカムからの叩かれ荷重に起因し
て大きな剪断力が加わるため、該内端縁近傍部において
特に変形を生じ易いという問題があった。
付カムフォロアは、長期使用によるもローラを常に円
滑、軽快に回転させるべくローラ軸に摩耗、変形等が生
じないようにすること、ローラ軸のローラ保持部への組
付、固定を能率良く的確に行い得ること等が要求される
が、従来では斯かる要求を全て満足させるものはなかっ
た。また特にローラ軸のローラ軸孔内端縁近傍部には、
カムフォロアの作動時にカムからの叩かれ荷重に起因し
て大きな剪断力が加わるため、該内端縁近傍部において
特に変形を生じ易いという問題があった。
【０００４】本発明は上記に鑑み提案されたもので、従
来のものの上記要求、問題を全て解決し得るローラ付カ
ムフォロアを提供することを目的とする。
来のものの上記要求、問題を全て解決し得るローラ付カ
ムフォロアを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に第１発明によれば、カムのカム面に接するローラの挿
入空間を挟んで相対向する一対の支持壁を有するローラ
保持部をカムフォロア本体に一体に形成し、前記各支持
壁を貫通するローラ軸孔には、ローラを回転自在に支承
するローラ軸の両端部を支持させるようにした、ローラ
付カムフォロアにおいて、前記ローラ軸はその外周面が
高周波焼入れされると共に、その外端面が未焼入れのま
ま前記ローラ軸孔の外端縁にかしめ固定され、前記ロー
ラ軸の外周面には、前記高周波焼入れによって、前記ニ
ードル軸受のニードルに接する高硬度領域と、前記ロー
ラ軸孔の前記外端縁に接する低硬度領域と、前記高硬度
領域及び低硬度領域の中間の硬度を有して前記ローラ軸
孔の少なくとも中間部内周面に接する中硬度領域とが設
けられ、前記高硬度領域の外端部が、対応する前記ロー
ラ軸孔の内端縁よりも外方に延びている。
に第１発明によれば、カムのカム面に接するローラの挿
入空間を挟んで相対向する一対の支持壁を有するローラ
保持部をカムフォロア本体に一体に形成し、前記各支持
壁を貫通するローラ軸孔には、ローラを回転自在に支承
するローラ軸の両端部を支持させるようにした、ローラ
付カムフォロアにおいて、前記ローラ軸はその外周面が
高周波焼入れされると共に、その外端面が未焼入れのま
ま前記ローラ軸孔の外端縁にかしめ固定され、前記ロー
ラ軸の外周面には、前記高周波焼入れによって、前記ニ
ードル軸受のニードルに接する高硬度領域と、前記ロー
ラ軸孔の前記外端縁に接する低硬度領域と、前記高硬度
領域及び低硬度領域の中間の硬度を有して前記ローラ軸
孔の少なくとも中間部内周面に接する中硬度領域とが設
けられ、前記高硬度領域の外端部が、対応する前記ロー
ラ軸孔の内端縁よりも外方に延びている。
【０００６】また第２発明によれば、第１発明の構成に
加えて、前記ローラ軸孔の前記外端縁に面取り部が設け
られ、前記低硬度領域の内端部が、対応する前記面取り
部の内端縁よりも内方に延びている。
加えて、前記ローラ軸孔の前記外端縁に面取り部が設け
られ、前記低硬度領域の内端部が、対応する前記面取り
部の内端縁よりも内方に延びている。
【０００７】
【実施例】以下、図面により本発明を４サイクル内燃機
関の動弁機構に実施した場合の一実施例について説明す
る。
関の動弁機構に実施した場合の一実施例について説明す
る。
【０００８】図１に示す動弁室Ｃにおいて、カムフォロ
ア本体としてのロッカアーム本体１は、図示しない機関
本体に支持したロッカシャフト４に揺動可能に支持され
ており、このロッカアーム本体１及びそれに付設される
ローラ９を介して、該ローラ９下方の動弁カム１０の回
転運動を内燃機関の吸気弁もしくは排気弁７の往復運
動、即ち開閉運動に変換することができる。而してロッ
カアーム本体１及びローラ９により、本発明のローラ付
カムフォロアとしてのロッカアームが構成される。
ア本体としてのロッカアーム本体１は、図示しない機関
本体に支持したロッカシャフト４に揺動可能に支持され
ており、このロッカアーム本体１及びそれに付設される
ローラ９を介して、該ローラ９下方の動弁カム１０の回
転運動を内燃機関の吸気弁もしくは排気弁７の往復運
動、即ち開閉運動に変換することができる。而してロッ
カアーム本体１及びローラ９により、本発明のローラ付
カムフォロアとしてのロッカアームが構成される。
【０００９】前記ロッカアーム本体１は炭素鋼の鍛造に
より形成されるものであって、先部側のローラ保持部１
ａと、基部側の弁係合部１ｃと、その中間に在ってその
両者間を一体に結合する軸受部１ｂとより構成される。
前記軸受部１ｂに穿設された軸孔２には、該孔２の内周
面に一体的に嵌装したメタル軸受３を介して前記ロッカ
シャフト４が回転自在に嵌挿されている。また前記弁係
合部１ｃにはアジャストねじ５が螺挿され、このアジャ
ストねじ５はロックナット６により螺合位置がロックさ
れると共に、その下端に吸気弁もしくは排気弁７の上端
が弁ばね８の弾発力で当接される。
より形成されるものであって、先部側のローラ保持部１
ａと、基部側の弁係合部１ｃと、その中間に在ってその
両者間を一体に結合する軸受部１ｂとより構成される。
前記軸受部１ｂに穿設された軸孔２には、該孔２の内周
面に一体的に嵌装したメタル軸受３を介して前記ロッカ
シャフト４が回転自在に嵌挿されている。また前記弁係
合部１ｃにはアジャストねじ５が螺挿され、このアジャ
ストねじ５はロックナット６により螺合位置がロックさ
れると共に、その下端に吸気弁もしくは排気弁７の上端
が弁ばね８の弾発力で当接される。
【００１０】前記ローラ保持部１ａには、前記弁ばね８
の弾発力で動弁カム１０のカム面に外周面が圧接される
ローラ９が軸支されており、次にこのローラ９の取付構
造を図２を参照して説明する。ローラ保持部１ａは、ロ
ーラ９の挿入空間１１を挟んで相対向し且つ前記軸受部
１ｂを介して相互間が一体に結合される一対の支持壁ｗ
1 ，ｗ2 より構成されるものであり、その各支持壁
ｗ1 ，ｗ2 を貫通する各ローラ軸孔１２には、ローラ軸
１３が後に詳述するようにかしめ固定される。ローラ軸
１３の外周面中央部には、前記挿入空間１１に挿入され
るローラ９が、複数のニードル１５ａを有するニードル
軸受１５を介して回転自在に支承され、このローラ９の
外周面は各支持壁ｗ1 ，ｗ2 の先端面よりも外方に突出
される。
の弾発力で動弁カム１０のカム面に外周面が圧接される
ローラ９が軸支されており、次にこのローラ９の取付構
造を図２を参照して説明する。ローラ保持部１ａは、ロ
ーラ９の挿入空間１１を挟んで相対向し且つ前記軸受部
１ｂを介して相互間が一体に結合される一対の支持壁ｗ
1 ，ｗ2 より構成されるものであり、その各支持壁
ｗ1 ，ｗ2 を貫通する各ローラ軸孔１２には、ローラ軸
１３が後に詳述するようにかしめ固定される。ローラ軸
１３の外周面中央部には、前記挿入空間１１に挿入され
るローラ９が、複数のニードル１５ａを有するニードル
軸受１５を介して回転自在に支承され、このローラ９の
外周面は各支持壁ｗ1 ，ｗ2 の先端面よりも外方に突出
される。
【００１１】各支持壁ｗ1 ，ｗ2 の、ローラ９側面との
対向面には、前記動弁カム１０のローラ９に対する荷重
作用方向ｌ−ｌ（即ちローラ軸１３の軸線と、ローラ９
及び動弁カム１０間の接触部とを結んだ線分の延びる方
向）及びローラ９の軸線方向とそれぞれ略直交する方向
に切欠部２０が設けられており、この切欠部２０とロー
ラ９の側面とにより断面略Ｖ字状の溝ｇが形成される。
この溝ｇは、図２からも明らかなように前記荷重作用方
向ｌ−ｌに開放され且つ各支持壁ｗ1 ，ｗ2 の先端面に
開口しているので、動弁室Ｃ内において動弁機構の各機
能部品の作動によりロッカアーム本体１周囲に飛散する
多量の潤滑油を、動弁カム１０に邪魔されずに該ロッカ
アーム本体１の上側あるいは先端側（図１で右側）より
該溝ｇ内へ効率よく取り入れることができ、その結果、
該溝ｇを通してローラ軸１３のニードル軸受１５へ上記
飛散潤滑油を十分に供給することができるから、該軸受
１５に対する潤滑が効率良くなされる。また上記切欠部
２０は、動弁カム１０のローラ９に対する荷重作用方向
ｌ−ｌと略直交する方向に在るため、動弁カム１０から
繰り返し叩かれ荷重を受けるローラ軸１３に対する支持
壁ｗ1 ，ｗ2 の支持剛性を大きく低下させる原因となる
ことはなく、更にこの切欠部２０の特設によれば、ロッ
カアーム本体１先部の慣性質量が軽減されて、ロッカア
ーム本体１の動弁カム１０に対する高速追従性が向上す
る。
対向面には、前記動弁カム１０のローラ９に対する荷重
作用方向ｌ−ｌ（即ちローラ軸１３の軸線と、ローラ９
及び動弁カム１０間の接触部とを結んだ線分の延びる方
向）及びローラ９の軸線方向とそれぞれ略直交する方向
に切欠部２０が設けられており、この切欠部２０とロー
ラ９の側面とにより断面略Ｖ字状の溝ｇが形成される。
この溝ｇは、図２からも明らかなように前記荷重作用方
向ｌ−ｌに開放され且つ各支持壁ｗ1 ，ｗ2 の先端面に
開口しているので、動弁室Ｃ内において動弁機構の各機
能部品の作動によりロッカアーム本体１周囲に飛散する
多量の潤滑油を、動弁カム１０に邪魔されずに該ロッカ
アーム本体１の上側あるいは先端側（図１で右側）より
該溝ｇ内へ効率よく取り入れることができ、その結果、
該溝ｇを通してローラ軸１３のニードル軸受１５へ上記
飛散潤滑油を十分に供給することができるから、該軸受
１５に対する潤滑が効率良くなされる。また上記切欠部
２０は、動弁カム１０のローラ９に対する荷重作用方向
ｌ−ｌと略直交する方向に在るため、動弁カム１０から
繰り返し叩かれ荷重を受けるローラ軸１３に対する支持
壁ｗ1 ，ｗ2 の支持剛性を大きく低下させる原因となる
ことはなく、更にこの切欠部２０の特設によれば、ロッ
カアーム本体１先部の慣性質量が軽減されて、ロッカア
ーム本体１の動弁カム１０に対する高速追従性が向上す
る。
【００１２】前記ローラ軸１３は高炭素クロム軸受鋼に
より構成され、その外周面には、後述するような硬度分
布が得られるように高周波焼入れ処理が施されている。
またローラ軸１３の両外端面は焼入れを行わず、かしめ
加工がし易くしてあり、その両外端縁は、各ローラ軸孔
１２の両外端縁に予め形成された面取り部１６にかしめ
固定１７される。このかしめ固定１７はローラ軸１３の
全周に亘って行うのが好ましく、斯かるかしめ固定１７
によりローラ軸１３はローラ軸孔１２に堅固に固定され
る。
より構成され、その外周面には、後述するような硬度分
布が得られるように高周波焼入れ処理が施されている。
またローラ軸１３の両外端面は焼入れを行わず、かしめ
加工がし易くしてあり、その両外端縁は、各ローラ軸孔
１２の両外端縁に予め形成された面取り部１６にかしめ
固定１７される。このかしめ固定１７はローラ軸１３の
全周に亘って行うのが好ましく、斯かるかしめ固定１７
によりローラ軸１３はローラ軸孔１２に堅固に固定され
る。
【００１３】前記各支持壁ｗ1 ，ｗ2 の、ローラ軸孔１
２が開口する外側面は、その外側面と同側の、前記軸受
部１ｂの外側面よりも内方に凹ませており、その軸受部
１ｂ及び支持壁ｗ1 ，ｗ2 の相隣なる外側面間には段差
部ｓが形成される。このような構造によれば、前記かし
め固定１７のための加工部が支持壁ｗ1 ，ｗ2 の外側面
よりも外方に万一張出したとしても、その張出し部分を
ロッカアーム本体１の前記軸受部１ｂよりも内側に収め
ることができるから、該張出し部分が動弁機構の他の機
能部品に与える影響を極力回避することができ、また支
持壁ｗ1 ，ｗ2の外側面を軸受部１ｂの外側面よりも凹
ませたことで、それだけロッカアーム本体１自身の小型
軽量化が達成される。
２が開口する外側面は、その外側面と同側の、前記軸受
部１ｂの外側面よりも内方に凹ませており、その軸受部
１ｂ及び支持壁ｗ1 ，ｗ2 の相隣なる外側面間には段差
部ｓが形成される。このような構造によれば、前記かし
め固定１７のための加工部が支持壁ｗ1 ，ｗ2 の外側面
よりも外方に万一張出したとしても、その張出し部分を
ロッカアーム本体１の前記軸受部１ｂよりも内側に収め
ることができるから、該張出し部分が動弁機構の他の機
能部品に与える影響を極力回避することができ、また支
持壁ｗ1 ，ｗ2の外側面を軸受部１ｂの外側面よりも凹
ませたことで、それだけロッカアーム本体１自身の小型
軽量化が達成される。
【００１４】ところでローラ軸１３の外周面の、前記焼
入れ処理により得られた硬度分布は、図３に示すように
その中央Ｃ点近傍で最も高くＨｖ＝６９７〜８３２、そ
の外側のＢ, Ｄ点近傍で６５３〜８３２、さらにその外
側のＡ, Ｅ点近傍で１９２〜３３６であり、さらにまた
ローラ軸１３の、焼入れを行わない両端面の硬度はＨｖ
＝２００〜２８０である。
入れ処理により得られた硬度分布は、図３に示すように
その中央Ｃ点近傍で最も高くＨｖ＝６９７〜８３２、そ
の外側のＢ, Ｄ点近傍で６５３〜８３２、さらにその外
側のＡ, Ｅ点近傍で１９２〜３３６であり、さらにまた
ローラ軸１３の、焼入れを行わない両端面の硬度はＨｖ
＝２００〜２８０である。
【００１５】従ってローラ軸１３の外周面において、少
なくとも前記ＢＤ間の領域は、前記ニードル１５ａとの
接触領域を全部包含する高硬度領域Ｈとなり、また軸端
面と前記Ａ，Ｅとの各間の領域は前記面取り部１６との
対面領域を全部包含する低硬度領域Ｌとなり、特に前記
高硬度領域Ｈの外端部は、対応する前記ローラ軸孔１２
の内端縁１２ｅよりも外方に、また前記低硬度領域Ｌの
内端部は、対応する前記面取り１６の内端縁１６ｅより
も内方にそれぞれ延びている。さらに前記ＡＢ間、及び
ＤＥ間には、前記高硬度領域Ｈと低硬度領域Ｌとの中間
の硬度を有してローラ軸孔１２の中間部内周面に接する
中硬度領域Ｍが含まれる。この中硬度領域Ｍにおいて
も、未焼入れ領域の硬度と比べて十分高い硬度が得られ
るから、該領域Ｍにおけるローラ軸１３の変形防止に有
効である。
なくとも前記ＢＤ間の領域は、前記ニードル１５ａとの
接触領域を全部包含する高硬度領域Ｈとなり、また軸端
面と前記Ａ，Ｅとの各間の領域は前記面取り部１６との
対面領域を全部包含する低硬度領域Ｌとなり、特に前記
高硬度領域Ｈの外端部は、対応する前記ローラ軸孔１２
の内端縁１２ｅよりも外方に、また前記低硬度領域Ｌの
内端部は、対応する前記面取り１６の内端縁１６ｅより
も内方にそれぞれ延びている。さらに前記ＡＢ間、及び
ＤＥ間には、前記高硬度領域Ｈと低硬度領域Ｌとの中間
の硬度を有してローラ軸孔１２の中間部内周面に接する
中硬度領域Ｍが含まれる。この中硬度領域Ｍにおいて
も、未焼入れ領域の硬度と比べて十分高い硬度が得られ
るから、該領域Ｍにおけるローラ軸１３の変形防止に有
効である。
【００１６】次に前記実施例の作用について説明する
と、今、内燃機関のクランク軸に連動して動弁カム１０
が回転すれば、該カム１０のカム面に圧接するローラ９
はローラ軸１３上をニードル軸受１５を介して回転する
が、ローラ軸１３の外周面は高周波焼入れの結果前述の
ような硬度分布となっている関係で、ローラ軸１３外周
面のニードル１５ａとの接触領域（前記高硬度領域Ｈの
主要部分に対応）を十分に硬化させてその耐摩耗性を高
めることができ、のみならずローラ軸１３外周面の、ロ
ーラ軸孔内端縁１２ｅの内外に跨がる内端縁近傍領域
（前記高硬度領域Ｈの両端部分に対応）をも十分に硬化
させることができて、ローラ軸１３が動弁カム１０から
の叩かれ荷重に起因して最も大きな剪断力を受ける該内
端縁近傍領域の剛性を高めることができるから、その剪
断力に起因したローラ軸１３の変形・破断を効果的に防
止することができる。
と、今、内燃機関のクランク軸に連動して動弁カム１０
が回転すれば、該カム１０のカム面に圧接するローラ９
はローラ軸１３上をニードル軸受１５を介して回転する
が、ローラ軸１３の外周面は高周波焼入れの結果前述の
ような硬度分布となっている関係で、ローラ軸１３外周
面のニードル１５ａとの接触領域（前記高硬度領域Ｈの
主要部分に対応）を十分に硬化させてその耐摩耗性を高
めることができ、のみならずローラ軸１３外周面の、ロ
ーラ軸孔内端縁１２ｅの内外に跨がる内端縁近傍領域
（前記高硬度領域Ｈの両端部分に対応）をも十分に硬化
させることができて、ローラ軸１３が動弁カム１０から
の叩かれ荷重に起因して最も大きな剪断力を受ける該内
端縁近傍領域の剛性を高めることができるから、その剪
断力に起因したローラ軸１３の変形・破断を効果的に防
止することができる。
【００１７】またローラ軸１３の外周面に、ローラ軸孔
１２外端縁に接する低硬度領域Ｌを存在させると共に、
ローラ軸１３外端面を未焼入れのままローラ軸孔１２外
端縁にかしめ固定１７することにより、そのかしめ加工
の際にローラ軸１３外端縁を容易に塑性変形させること
ができるから、そのかしめ加工の作業性が良好である。
しかも比較的硬度が低い上記低硬度領域Ｌ及び中硬度領
域Ｍを、ローラ軸孔１２の長さ、即ち支持壁ｗ1 ，ｗ2
のローラ軸線方向の厚みに応じて同方向に比較的幅広く
形成することができるから、十分に焼入れされる上記高
硬度領域Ｈと、未焼入れのローラ軸１３外端面との中間
領域におけるローラ軸１３の急激な組織変化を極力回避
することができる。
１２外端縁に接する低硬度領域Ｌを存在させると共に、
ローラ軸１３外端面を未焼入れのままローラ軸孔１２外
端縁にかしめ固定１７することにより、そのかしめ加工
の際にローラ軸１３外端縁を容易に塑性変形させること
ができるから、そのかしめ加工の作業性が良好である。
しかも比較的硬度が低い上記低硬度領域Ｌ及び中硬度領
域Ｍを、ローラ軸孔１２の長さ、即ち支持壁ｗ1 ，ｗ2
のローラ軸線方向の厚みに応じて同方向に比較的幅広く
形成することができるから、十分に焼入れされる上記高
硬度領域Ｈと、未焼入れのローラ軸１３外端面との中間
領域におけるローラ軸１３の急激な組織変化を極力回避
することができる。
【００１８】また特に前記かしめ加工の際に塑性変形す
る材料の逃げ空間がローラ軸１３外端縁の面取り部１６
によって確保される上、該面取り部１６に対応したロー
ラ軸１３外周面が低硬度領域Ｌに含められるので、前記
かしめ加工の際にローラ軸１３の外端縁を面取り部１６
側へ無理なく的確に塑性変形させることができ、かしめ
加工の作業性が一層向上すると共に加工精度が高められ
る。しかも上記面取り部１６は、ローラ軸１３をローラ
軸孔１２に挿入する際の挿入案内面として利用可能であ
るから、その挿入作業が容易である。
る材料の逃げ空間がローラ軸１３外端縁の面取り部１６
によって確保される上、該面取り部１６に対応したロー
ラ軸１３外周面が低硬度領域Ｌに含められるので、前記
かしめ加工の際にローラ軸１３の外端縁を面取り部１６
側へ無理なく的確に塑性変形させることができ、かしめ
加工の作業性が一層向上すると共に加工精度が高められ
る。しかも上記面取り部１６は、ローラ軸１３をローラ
軸孔１２に挿入する際の挿入案内面として利用可能であ
るから、その挿入作業が容易である。
【００１９】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、ローラ軸
は、その外周面が高周波焼入れされると共に、その外端
面が未焼入れのままローラ軸孔の外端縁にかしめ固定さ
れ、ローラ軸の外周面には、前記高周波焼入れによっ
て、ニードル軸受のニードルに接する高硬度領域と、ロ
ーラ軸孔の前記外端縁に接する低硬度領域と、前記高硬
度領域及び低硬度領域の中間の硬度を有してローラ軸孔
の少なくとも中間部内周面に接する中硬度領域とが設け
られ、前記高硬度領域の外端部が、対応するローラ軸孔
の内端縁よりも外方に延びているので、上記高硬度領域
の存在により、ローラ軸外周面のニードル軸受接触領域
を十分に硬化させてその耐摩耗性を高めることができ、
のみならずローラ軸外周面の、ローラ軸孔内端縁の内外
に跨がる内端縁近傍領域をも十分に硬化させることがで
きて、ローラ軸がカムからの叩かれ荷重に起因して大き
な剪断力を受ける該内端縁近傍領域の剛性を高めること
ができ、その剪断力に起因したローラ軸の変形・破断を
効果的に防止し得る。また特にローラ軸外周面に、ロー
ラ軸孔外端縁に接する低硬度領域を存在させると共に、
ローラ軸外端面を未焼入れのままローラ軸孔外端縁にか
しめ固定することにより、そのかしめ加工の際にローラ
軸外端縁を容易に塑性変形させることができるから、そ
のかしめ加工の作業性が良好であり、しかも上記ニード
ル軸受接触領域よりも硬度が低い上記低硬度領域及び中
硬度領域を、ローラ軸孔の長さ、即ち支持壁のローラ軸
線方向の厚みに応じて同方向に比較的幅広く形成するこ
とができるから、該ニードル軸受接触領域を含み十分に
焼入れされる上記高硬度領域と、未焼入れのローラ軸外
端面との中間領域におけるローラ軸の急激な組織変化を
極力回避することができて、該中間領域の強度アップを
図る上で有利である。しかもまたローラ軸外端面を未焼
入れとし且つローラ軸外周面に上記低硬度領域及び中硬
度領域を形成することによって、それだけローラ軸全体
としての焼入れ処理時間の短縮を図ることができる。
は、その外周面が高周波焼入れされると共に、その外端
面が未焼入れのままローラ軸孔の外端縁にかしめ固定さ
れ、ローラ軸の外周面には、前記高周波焼入れによっ
て、ニードル軸受のニードルに接する高硬度領域と、ロ
ーラ軸孔の前記外端縁に接する低硬度領域と、前記高硬
度領域及び低硬度領域の中間の硬度を有してローラ軸孔
の少なくとも中間部内周面に接する中硬度領域とが設け
られ、前記高硬度領域の外端部が、対応するローラ軸孔
の内端縁よりも外方に延びているので、上記高硬度領域
の存在により、ローラ軸外周面のニードル軸受接触領域
を十分に硬化させてその耐摩耗性を高めることができ、
のみならずローラ軸外周面の、ローラ軸孔内端縁の内外
に跨がる内端縁近傍領域をも十分に硬化させることがで
きて、ローラ軸がカムからの叩かれ荷重に起因して大き
な剪断力を受ける該内端縁近傍領域の剛性を高めること
ができ、その剪断力に起因したローラ軸の変形・破断を
効果的に防止し得る。また特にローラ軸外周面に、ロー
ラ軸孔外端縁に接する低硬度領域を存在させると共に、
ローラ軸外端面を未焼入れのままローラ軸孔外端縁にか
しめ固定することにより、そのかしめ加工の際にローラ
軸外端縁を容易に塑性変形させることができるから、そ
のかしめ加工の作業性が良好であり、しかも上記ニード
ル軸受接触領域よりも硬度が低い上記低硬度領域及び中
硬度領域を、ローラ軸孔の長さ、即ち支持壁のローラ軸
線方向の厚みに応じて同方向に比較的幅広く形成するこ
とができるから、該ニードル軸受接触領域を含み十分に
焼入れされる上記高硬度領域と、未焼入れのローラ軸外
端面との中間領域におけるローラ軸の急激な組織変化を
極力回避することができて、該中間領域の強度アップを
図る上で有利である。しかもまたローラ軸外端面を未焼
入れとし且つローラ軸外周面に上記低硬度領域及び中硬
度領域を形成することによって、それだけローラ軸全体
としての焼入れ処理時間の短縮を図ることができる。
【００２０】また特に第２発明によれば、ローラ軸孔の
外端縁に面取り部が設けられ、前記低硬度領域の内端部
が、対応する前記面取り部の内端縁よりも内方に延びて
いるので、上記かしめ加工の際に塑性変形する材料の逃
げ空間が該面取り部によって確保されることと、該面取
り部に対応したローラ軸外周面が低硬度領域に含められ
ることとが相俟って、上記かしめ加工の際にローラ軸外
端縁を面取り部側へ無理なく的確に塑性変形させること
ができ、従ってかしめ加工の作業性を一層向上させるこ
とができると共にその加工精度を高めることができる。
しかも上記面取り部は、ローラ軸をローラ軸孔に挿入す
る際の挿入案内面としても利用することができるから、
ローラ軸の径方向のガタを排除すべく該軸の外径とロー
ラ軸孔内径との寸法差が僅少に設定される場合でも、該
ローラ軸の挿入作業を無理なくスムーズに行うことがで
き、従って前述のようにかしめ作業性が良好であること
と相俟って、ローラ軸の組付け作業能率の向上に大いに
寄与し得るものである。
外端縁に面取り部が設けられ、前記低硬度領域の内端部
が、対応する前記面取り部の内端縁よりも内方に延びて
いるので、上記かしめ加工の際に塑性変形する材料の逃
げ空間が該面取り部によって確保されることと、該面取
り部に対応したローラ軸外周面が低硬度領域に含められ
ることとが相俟って、上記かしめ加工の際にローラ軸外
端縁を面取り部側へ無理なく的確に塑性変形させること
ができ、従ってかしめ加工の作業性を一層向上させるこ
とができると共にその加工精度を高めることができる。
しかも上記面取り部は、ローラ軸をローラ軸孔に挿入す
る際の挿入案内面としても利用することができるから、
ローラ軸の径方向のガタを排除すべく該軸の外径とロー
ラ軸孔内径との寸法差が僅少に設定される場合でも、該
ローラ軸の挿入作業を無理なくスムーズに行うことがで
き、従って前述のようにかしめ作業性が良好であること
と相俟って、ローラ軸の組付け作業能率の向上に大いに
寄与し得るものである。
【図１】本発明を実施した動弁機構の要部側面図であ
る。
る。
【図２】図１の２−２線より見た拡大断面図である。
【図３】ローラ軸の外周面とその硬度領域との対応関係
を示す説明図である。
を示す説明図である。
１ カムフォロア本体としてのロッカアーム本
体 １ａ ローラ保持部 ９ ローラ １０ カムとしての動弁カム １１ 挿入空間 １２ ローラ軸孔 １２ｅ 内端縁 １３ ローラ軸 １５ ニードル軸受 １５ａ ニードル １６ 面取り部 １６ｅ 内端縁 １７ かしめ固定 Ｈ 高硬度領域 Ｌ 低硬度領域 Ｍ 中硬度領域 ｗ1 ，ｗ2 支持壁
体 １ａ ローラ保持部 ９ ローラ １０ カムとしての動弁カム １１ 挿入空間 １２ ローラ軸孔 １２ｅ 内端縁 １３ ローラ軸 １５ ニードル軸受 １５ａ ニードル １６ 面取り部 １６ｅ 内端縁 １７ かしめ固定 Ｈ 高硬度領域 Ｌ 低硬度領域 Ｍ 中硬度領域 ｗ1 ，ｗ2 支持壁
Claims (2)
- 【請求項１】 カム（１０）のカム面に接するローラ
（９）の挿入空間（１１）を挟んで相対向する一対の支
持壁（ｗ1 ，ｗ2 ）を有するローラ保持部（１ａ）をカ
ムフォロア本体（１）に一体に形成し、前記各支持壁
（ｗ1 ，ｗ2 ）を貫通するローラ軸孔（１２）内には、
前記ローラ（９）を回転自在に支承するローラ軸（１
３）の両端部を支持させるようにした、ローラ付カムフ
ォロアにおいて、前記ローラ軸（１３）はその外周面が
高周波焼入れされると共に、その外端面が未焼入れのま
ま前記ローラ軸孔（１２）の外端縁にかしめ固定（１
７）され、前記ローラ軸（１３）の外周面には、前記高
周波焼入れによって、前記ニードル軸受（１５）のニー
ドル（１５ａ）に接する高硬度領域（Ｈ）と、前記ロー
ラ軸孔（１２）の前記外端縁に接する低硬度領域（Ｌ）
と、前記高硬度領域（Ｈ）及び低硬度領域（Ｌ）の中間
の硬度を有して前記ローラ軸孔（１２）の少なくとも中
間部内周面に接する中硬度領域（Ｍ）とが設けられ、前
記高硬度領域（Ｈ）の外端部は、対応する前記ローラ軸
孔（１２）の内端縁（１２ｅ）よりも外方に延びている
ことを特徴とする、ローラ付カムフォロア。 - 【請求項２】 カム（１０）のカム面に接するローラ
（９）の挿入空間（１１）を挟んで相対向する一対の支
持壁（ｗ1 ，ｗ2 ）を有するローラ保持部（１ａ）をカ
ムフォロア本体（１）に一体に形成し、前記各支持壁
（ｗ1 ，ｗ2 ）を貫通するローラ軸孔（１２）内には、
前記ローラ（９）を回転自在に支承するローラ軸（１
３）の両端部を支持させるようにした、ローラ付カムフ
ォロアにおいて、前記ローラ軸（１３）はその外周面が
高周波焼入れされると共に、その外端面が未焼入れのま
ま前記ローラ軸孔（１２）の外端縁にかしめ固定（１
７）され、前記ローラ軸（１３）の外周面には、前記高
周波焼入れによって、前記ニードル軸受（１５）のニー
ドル（１５ａ）に接する高硬度領域（Ｈ）と、前記ロー
ラ軸孔（１２）の前記外端縁に接する低硬度領域（Ｌ）
と、前記高硬度領域（Ｈ）及び低硬度領域（Ｌ）の中間
の硬度を有して前記ローラ軸孔（１２）の少なくとも中
間部内周面に接する中硬度領域（Ｍ）とが設けられ、前
記ローラ軸孔（１２）の前記外端縁には面取り部（１
６）が設けられ、前記高硬度領域（Ｈ）の外端部は、対
応する前記ローラ軸孔（１２）の内端縁（１２ｅ）より
も外方に、また前記低硬度領域（Ｌ）の内端部は、対応
する前記面取り部（１６）の内端縁（１６ｅ）よりも内
方にそれぞれ延びていることを特徴とする、ローラ付カ
ムフォロア。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2231191A JPH0680287B2 (ja) | 1991-02-15 | 1991-02-15 | ローラ付カムフォロア |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2231191A JPH0680287B2 (ja) | 1991-02-15 | 1991-02-15 | ローラ付カムフォロア |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60146241A Division JPH0615811B2 (ja) | 1985-07-03 | 1985-07-03 | ロ−ラ付カムフォロア |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05321616A JPH05321616A (ja) | 1993-12-07 |
| JPH0680287B2 true JPH0680287B2 (ja) | 1994-10-12 |
Family
ID=12079196
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2231191A Expired - Lifetime JPH0680287B2 (ja) | 1991-02-15 | 1991-02-15 | ローラ付カムフォロア |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0680287B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1701052A2 (en) | 2005-03-11 | 2006-09-13 | Ntn Corporation | Rolling bearing |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4486411B2 (ja) * | 2003-06-05 | 2010-06-23 | Ｎｔｎ株式会社 | ローラ付きカムフォロア |
| EP1637705A4 (en) | 2003-06-06 | 2009-11-04 | Nsk Ltd | CULBUTOR AND METHOD OF PRODUCTION |
| WO2006013696A1 (ja) | 2004-08-02 | 2006-02-09 | Ntn Corporation | ロッカーアーム用転がり軸受 |
| JP2006071006A (ja) * | 2004-09-02 | 2006-03-16 | Jtekt Corp | ころ軸受用の軌道輪ならびにその軌道輪を用いたころ軸受 |
| JP4601592B2 (ja) * | 2006-09-19 | 2010-12-22 | 株式会社オティックス | ロッカアーム |
| JP5459756B2 (ja) | 2008-02-19 | 2014-04-02 | Ｎｔｎ株式会社 | ローラフォロアおよび動弁装置 |
| JP4794661B2 (ja) * | 2009-07-30 | 2011-10-19 | Ｎｔｎ株式会社 | ロッカーアームの製造方法 |
| JP2011163136A (ja) * | 2010-02-05 | 2011-08-25 | Ntn Corp | ポンプ用タペット |
-
1991
- 1991-02-15 JP JP2231191A patent/JPH0680287B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1701052A2 (en) | 2005-03-11 | 2006-09-13 | Ntn Corporation | Rolling bearing |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05321616A (ja) | 1993-12-07 |
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