JPH0676126U - 包装装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 被包装物の外面部を緩衝部材を介して段ボー
ル板材で覆うようにしたものにあって、包装強度を確保
しつつ緩衝部材の使用量の削減を図る。 【構成】 被包装物は、段ボール板材からなる包装箱１
１内に、発泡スチロール製の緩衝部材１２を介在した状
態で収容され、ＰＰバンドで結束される。包装箱１１
は、底板，胴枠１５及び天井板１６から構成される。緩
衝部材１２を、被包装物の上面部の四隅部に宛がわれる
局所的に分割された４個の小形のものとすると共に、天
井板１６に、緩衝部材１２同士間に配置されて被包装物
の上面の左右両側辺部に宛がわれるクッション部１７を
一体に設ける。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、被包装物の外面部を緩衝部材を介して段ボール板材で覆うようにし た包装装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

例えば冷蔵庫などの家電製品を包装するための装置として、従来より、図８及 び図９に示すような包装装置が供されている。即ち、図８に示すように、段ボー ル製の底台１上には、その左右両側辺部に位置して発泡スチロール製の下部緩衝 部材２，２が載置され、その下部緩衝部材２，２上に被包装物Ａ（図９参照）が 載置される。そして、被包装物Ａに段ボール製の角筒状の胴枠３が被せられ、さ らに、被包装物Ａの上面左右両側辺部に、発泡スチロール製の上部緩衝部材４， ４が宛がわれ、その後段ボール製の天井板５で蓋をした状態とし、図９に示すよ うに、全体を複数本のＰＰバンド６で結束するものである。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、近年、環境保護，省資源等の観点から、産業廃棄物の問題が指摘さ れてきており、上記のような包装装置の緩衝部材２，４の材料として用いられる 発泡スチロールにあっても、その使用量の削減が要望されている。

【０００４】 従って、本考案の目的は、緩衝部材の使用量の削減を図ることができる包装装 置を提供するにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案の第１の包装装置は、被包装物の外面部を緩衝部材を介して段ボール板 材で覆うようにしたものであって、前記緩衝部材を局所的に分割して配置すると 共に、前記段ボール板材に、前記緩衝部材同士間に配置されるクッション部を一 体に設けるようにしたところに特徴を有する。

【０００６】 また、本考案の第２の包装装置は、被包装物の外面部を緩衝部材を介して段ボ ール板材で覆うようにしたものであって、前記緩衝部材を局所的に分割して配置 すると共に、それら緩衝部材同士間に配置される段ボール製のクッション部材を 設けるようにしたところに特徴を有する。

【０００７】

【作用】

本考案の第１の包装装置によれば、緩衝部材を局所的に分割して配置するよう にしたので、緩衝部材の使用量を少なく済ませることができる。ここで、緩衝部 材を局所的に分割して配置することにより、包装強度の低下を招く虞があるが、 段ボール板材に、緩衝部材同士間に配置されるクッション部を一体に設けるよう にしたことにより、包装強度が確保されるようになる。

【０００８】 また、本考案の第２の包装装置によれば、緩衝部材を局所的に分割して配置す るようにしたので、緩衝部材の使用量を少なく済ませることができる。ここで、 緩衝部材を局所的に分割して配置することにより、包装強度の低下を招く虞があ るが、緩衝部材同士間に配置される段ボール製のクッション部材を設けるように したことにより、包装強度が確保されるようになる。

【０００９】

【実施例】

以下、本考案の第１の実施例（請求項１に対応）について、図１乃至図４を参 照して説明する。まず、図４は、本実施例に係る包装装置により、例えば冷蔵庫 等の矩形状の被包装物Ａ（破線で示す）を包装した様子を示している。ここで、 包装装置は、大きく分けて、被包装物Ａを収容する段ボール板材からなる包装箱 １１と、この包装箱１１の内面と被包装物Ａとの間に介在される発泡スチロール からなる緩衝部材１２（図１に上部の一部のみ図示）と、全体を結束する複数本 のＰＰバンド１３とから構成される。

【００１０】 前記包装箱１１は、この場合、底部を構成する底台１４、上下両面が開放した 角筒状の胴枠１５、及び上面を構成する天井板１６の３つのパーツから構成され 、全体として矩形箱状をなすようになっている。詳しく図示はしないが、そのう ち底台１４は、底板の四辺周囲に立上り壁部を一体に有してなる浅底矩形容器状 をなし、その上面の左右両側辺部部分に、図示しない下部緩衝部材が配置され、 その下部緩衝部材上に被包装物Ａが載置されるようになっている。

【００１１】 そして、底台１４（下部緩衝部材）上に載置された被包装物Ａに対して、前記 胴枠１５が被せられ、さらに、被包装物Ａの上面部に緩衝部材１２が宛がわれ、 その後、後述する天井板１６で蓋をした状態とし、全体が複数本のＰＰバンド１ ３で結束されるようになっているのである。

【００１２】 さて、本実施例では、図１に示すように、前記緩衝部材１２は、被包装物Ａの 上面部の四隅部に局所的に分割された４個の小形のものとされ、夫々被包装物Ａ の上面部の四隅部に嵌まり込むように配置されるようになっている。そして、前 記天井板１６は、矩形状の天板部１６ａの前後の辺部に下方に折曲げられた垂下 壁部１６ｂを有して構成されると共に、前記天板部１６ａの左右の側縁部の下部 に、前記緩衝部材１２同士間に配置されて被包装物Ａの上面の左右両側辺部に宛 がわれるクッション部１７が一体に設けられているのである。

【００１３】 この場合、天井板１６は、図２に示すように、左右方向に長い十字状に裁断さ れた１枚の段ボール原板１８を、図で破線で示す折曲線１８ａ部分にて折曲げて 形成され、これにて、天板部１６ａの前後に垂下壁部１６ｂが形成されると共に 、天板部１６ａの左右に、図３に示すように、段ボール原板１８が複数回折曲げ られて全体としてＬ字状をなすクッション部１７が一体に形成されるのである。 このクッション部１７の高さ寸法は、緩衝部材１２の被包装物Ａ上面からの高さ 寸法とほぼ同等とされている。

【００１４】 以上の構成においては、４個の小形の緩衝部材１２を、被包装物Ａの上面部の 四隅部に局所的に分割して配置するようにしたので、従来の上部緩衝部材４，４ のように被包装物Ａの側辺部全体に宛がわれるものと比べて、発泡スチロールの 使用量を削減することができる。そして、段ボール製の天井板１６に、緩衝部材 １２同士間に配置されるクッション部１７を一体に設けるようにしたことにより 、緩衝部材１２を局所的に分割して配置したことに起因する包装強度の低下をカ バーすることができ、十分な包装強度を確保することができる。しかも、クッシ ョン部１７を天井板１６に一体に形成するようにしたので、部品数を少なく済ま せることができて組付け性の悪化を防止することができるものである。

【００１５】 従って、本実施例によれば、十分な包装強度を確保しつつも、発泡スチロール からなる緩衝部材１２の使用量の削減を図ることができ、近年の産業廃棄物の削 減の要望に十分に応えることができるものである。

【００１６】 図５乃至図７は、本考案の第２の実施例（請求項２に対応）を示すものであり 、上記第１の実施例と異なる点は、天井板１６にクッション部１７を一体に設け ることに代えて、緩衝部材２１同士間に配置されるクッション部材２２を天井板 ２３とは別体に設けるようにしたところにある。

【００１７】 即ち、図５に示すように、発泡スチロール製の４個の小形の緩衝部材２１は、 被包装物Ａの上面部の四隅部に局所的に嵌まり込むように配置されるのであるが 、図６に示すように、内側に凸部２１ａを有して構成されている。これに対し、 クッション部材２２は、図７に示すような前後の辺部の中央部に凸部を有する段 ボール原板２４を、折曲線２４ａ（破線で示す）に沿って複数回折曲げてなり、 図６に示すように、前後両端部にＬ字状の嵌合部２２ａを有した形状に形成され ている。

【００１８】 これにて、段ボール製のクッション部材２２は、その前後両端部の嵌合部２２ ａに、夫々緩衝部材２１の凸部２１ａを嵌め込むことにより結合状態とされ、そ の状態で、被包装物Ａの上面の左右両側辺部に宛がわれるようになっている。そ して、その緩衝部材２１及びクッション部材２２の上面に、天板部２３ａの前後 に垂下壁部２３ｂを有する後天井板２３が配置されて包装されるのである。

【００１９】 このような構成でも、上記第１の実施例と同様に、緩衝部材２１（発泡スチロ ール）の使用量を少なくすることができ、クッション部材２２により、緩衝部材 ２１を局所的に分割して配置したことに起因する包装強度の低下をカバーするこ とができ、十分な包装強度を確保することができる。また、上記第１の実施例に 比べて部品数が多くなるものの、クッション部材２２と緩衝部材２１とを嵌め合 い構造としたので、その分組付け性を良好とすることができるものである。

【００２０】 尚、本考案は上記し且つ図面に示した各実施例に限定されるものではなく、例 えば緩衝部材の形状や大きさ，設ける位置等は種々変更でき、また、クッション 部あるいはクッション部材についても、角筒状としても良いなど種々の変形例が 考えられ、さらには冷蔵庫に限らず様々な物品の包装に用いることができる等、 要旨を逸脱しない範囲内で適宜変更して実施し得るものである。

【００２１】

【考案の効果】

以上の説明にて明らかなように、本考案の請求項１の包装装置によれば、緩衝 部材を局所的に分割して配置すると共に、段ボール板材に、緩衝部材同士間に配 置されるクッション部を一体に設けるようにしたので、包装強度を確保した状態 で、緩衝部材の使用量の削減を図ることができるという優れた実用的効果を奏す るものである。

【００２２】 また、本考案の請求項２の包装装置によれば、緩衝部材を局所的に分割して配 置すると共に、それら緩衝部材同士間に配置される段ボール製のクッション部材 を設けるようにしたので、包装強度を確保した状態で、緩衝部材の使用量の削減 を図ることができるという優れた実用的効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１の実施例を示すもので、包装装置
の上部部分を示す分解斜視図

【図２】天井板の段ボール原板を示す斜視図

【図３】天井板の部分的な縦断正面図

【図４】包装完成形態を示す斜視図

【図５】本考案の第２の実施例を示す図１相当図

【図６】緩衝部材とクッション部材との嵌合の様子を示
す斜視図

【図７】クッション部材の段ボール原板を示す斜視図

【図８】従来例を示す全体の分解斜視図

【図９】図４相当図

【符号の説明】

図面中、１１は包装箱、１２，２１は緩衝部材、１６、
２３は天井板、１７はクッション部、１８は段ボール原
板、２２はクッション部材、２４は段ボール原板を示
す。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 被包装物の外面部を緩衝部材を介して段
   ボール板材で覆うようにしたものにおいて、 前記緩衝部材を局所的に分割して配置すると共に、前記
   段ボール板材に、前記緩衝部材同士間に配置されるクッ
   ション部を一体に設けるようにしたことを特徴とする包
   装装置。
2. 【請求項２】 被包装物の外面部を緩衝部材を介して段
   ボール板材で覆うようにしたものにおいて、 前記緩衝部材を局所的に分割して配置すると共に、それ
   ら緩衝部材同士間に配置される段ボール製のクッション
   部材を設けるようにしたことを特徴とする包装装置。