JPH0674207A - 空気制御装置 - Google Patents

空気制御装置

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JPH0674207A
JPH0674207A JP4331900A JP33190092A JPH0674207A JP H0674207 A JPH0674207 A JP H0674207A JP 4331900 A JP4331900 A JP 4331900A JP 33190092 A JP33190092 A JP 33190092A JP H0674207 A JPH0674207 A JP H0674207A
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Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 空気作動装置の運動を選択的に制御する空気
制御弁装置であって、作動のある部分の間に必要とされ
る空気圧を最小にしてエネルギを節約し、一方空気作動
装置における漏洩を補償する空気制御弁装置を提供す
る。 【構成】 改良された空気制御装置は第１と第２の作業
位置の間で空気作動装置のアーマチャの運動を制御する
よう選択的に非作動および作動可能であって、空気作動
装置においてある静的状態を保持するに必要な圧力にお
いて制御装置を安定化し、一方動的作動が必要とされた
ときの空気圧を完全に制御することにより全体装置の効
率を高める調時装置を含む。さらに、そのような制御装
置により、全体装置の適正作動機能を必要とされるとき
のみ全制御空気圧を有して効率的に装置漏洩を補償す
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は一般的に、例えばプレ
ス、リンク機構等のような各種の空気作動装置を作動さ
せるために使用される空気作動シリンダ、クラッチある
いはブレーキのような空気作動の装置の運動を選択的に
制御する空気式制御弁あるいは制御弁装置に関する。特
に、本発明は、作動のある部分の間に必要とされる空気
圧を最小とすることによりエネルギを節約し、かつ空気
作動装置あるいは全体装置における空気の漏れを補償
し、かつ監視するようにされた空気式制御弁装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】空気式制御弁あるいは制御弁装置は、空
気作動シリンダあるいは運動可能の作業実行部材、即ち
アーマチャを有するその他の作動装置へ、あるいはそこ
からの加圧された制御空気の流れを制御するために種々
の作動や、あるいはプロセスにおいて一般的に使用され
ている。しかしながら、空気作動装置は常に運動してい
るのでなく、作業実行部材は作動の種々部分の間静止位
置に保たれていることが多い。空気作動装置の運動可能
アーマチャが静止位置に保持されることを要する時間、
制御空気圧を全系統において保つことは、圧縮機や、そ
の他の空気作動装置を作動させるに要するエネルギを無
駄にしていることが判明している。さらに、多くの空気
作動装置、特に、旧式の装置を採用している装置におい
ては、空気作動装置あるいは関連の装置またはサブの装
置における漏れの発生は不可避である。そのような漏れ
を補償するために全系統において制御空気圧あるいは流
れを保つことは、装置の作動の種々の部分の間運動可能
のアーマチャが静止位置に保持されることを要する前述
のような装置においては特に、エネルギの使用に関して
高価につき、かつ無駄であることも判明している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従って、よりエネルギ
を効率的に使う要領で前述の問題を解決できる空気式制
御弁あるいは制御弁装置に対する要請がある。この目的
に対して、本発明によれば動的作動に対して要する空気
圧の概ね３０パーセントから４０パーセントで空気作動
シリンダあるいはその他のそのような装置を静止状態に
保つことができることが判明した。さらに、特に作動の
前述の静的モードの間空気作動装置あるいは装置におけ
る漏れを連続して、かつ瞬時に補償する必要のないこと
が判明している。
【０００４】
【課題を解決するための手段】従って、本発明は、第１
と第２の作業位置の間での空気作動装置のアーマチャの
運動を制御するように選択的に非作動および作動可能で
ある改良された空気制御装置であって、加圧された制御
空気源に接続された制御空気入口ポートと、少なくとも
１個の排出口ポートと、空気作動のアーマチャをそれぞ
れ第１と第２の作業位置まで強制的に作動させるべく制
御空気を選択的に供給する少なくとも第１と第２の供給
ポートと、制御装置をそれぞれ選択的に作動、非作動と
させるために加圧されたパイロット空気の選択的に作
動、非作動可能の供給源に接続されたパイロット空気入
口ポートとを有する制御装置を提供する。前記制御装置
は、制御空気を入口から第１の供給ポートまで供給し、
第１の供給ポートを排出ポートから遮断することにより
アーマチャが第１の作業位置まで運動するようにさせる
ため制御装置が非作動となると、非作動となる第１の制
御弁装置あるいは第１の制御弁要素を含んでいる。前記
の第１の制御弁が制御装置の作動に応答して作動する
と、前記制御弁は入口から第１の供給ポートへの制御空
気の流れを阻止し、第１の供給ポートを排気する。同様
に第２の制御弁が設けられており、入口から第２の供給
ポートまでの制御空気の流れを阻止し、かつ第２の供給
ポートを排気するために制御装置が非作動となると非作
動とされ、かつ前記第２の制御弁は、入口から第２の供
給ポートへ制御空気を供給し、第２の供給ポートを排気
しないよう閉塞することにより、アーマチャが第２の作
業位置まで運動するように制御装置が作動すると、それ
に応答して作動する。
【０００５】本発明による制御装置はまた、第１の制御
弁の非作動に続いて所定時間の経過後入口から第１の制
御弁への制御空気の流れを阻止するように作動可能で、
そのため制御空気を第１の供給ポートへ供給し続ける必
要なく空気作動装置のアーマチャを第１の作業位置に保
持するよう作用する調時サブ装置も含む。前記の調時サ
ブ装置は所定の圧力レベル以下の第１の供給ポートでの
制御空気圧に応答して非作動となり、制御空気が入口か
ら第１の制御弁まで供給されるようにする。調時サブ装
置は空気アクチュエータを有する空気作動の調時弁を含
むことが好ましく、前記調時弁は入口ポートから第１の
制御弁まで制御空気を供給するために非作動となり、入
口から第１の制御弁までの制御空気の流れを阻止するた
めに作動しうる。さらに、調時オリフイスであることが
好ましいフロータイマ装置が設けられ、前述の所定時間
の後調時弁を作動させるために所定流量で調時弁のアク
チュエータまで制御空気を供給すべく第１の供給ポート
と調時弁のアクチュエータとの間で流体連通関係で接続
されている。
【０００６】好適な制御装置は、逆止弁を介する第１の
供給ポートから調時弁アクチュエータまでの流れを阻止
するが、逆止弁を介する調時弁のアクチュエータから第
１の供給ポートまでの流れを自在に許容するために第１
の供給ポートと流体連通関係の逆止弁を含む。前記逆止
弁と前述の好適な調時オリフイスとは第１の供給ポート
と調時弁のアクチュエータとの間で並列の流体連通関係
で接続され、相互に作用して制御空気が調時オリフイス
のみを介して第１の供給ポートから調時弁のアクチュエ
ータまで流れるようにし、一方第１の供給ポートを排気
すべく第１の制御弁が作動すると調時弁のアクチュエー
タから装置排気系まで制御空気が自在に流れうるように
する。
【０００７】本発明による制御装置に組み入れることの
可能の下記する任意の特徴の中、特にこれらの特徴は、
空気作動装置においてある静的状態を保つに必要な所定
の圧力レベルにおいて制御装置の作動を安定させ、一方
依然として、作動の動的部分が必要とされるとき全系統
制御空気圧を提供することにより全体装置の効率的なエ
ネルギ使用を高めるよう作用する。さらに、本発明によ
る空気制御装置は、全体装置の適正な作動機能を保つた
めに必要とされるときのみ全系統制御空気圧を用いるこ
とにより、空気作動装置あるいは関連の空気装置におい
て発生するいずれの漏洩も補償する。
【０００８】本発明のその他の目的、利点および特徴は
添付図面と関連した以下の説明や特許請求の範囲から明
らかとなる。
【０００９】
【実施例】図１から図１１までは、アルミニウム処理作
業においてスラグを破壊するためにアルミニウムの溶融
塊中へブレーカ部材を選択的に延したり、該ブレーカ部
材をそこから後退させるために空気制御装置に適用した
本発明による空気制御装置の各種実施例を示す。勿論、
そのような適用は例示の目的のために単に図示したもの
であって、当該技術分野の専門家は添付図面や特許請求
の範囲と共に本明細書での説明から、本発明の原理は広
範囲のその他の適用並びに図に例示のために示したもの
以外のアルミニウム処理作業においても均等に適用可能
なることを直ちに認める。さらに、当該技術分野の専門
家は、本発明による空気制御装置の各種要素は、装置と
して相互に接続された個別の要素並びに、本発明の種々
の機能要素を組み入れた一体ブロックあるいは機構を含
む広範囲の種々の要領で配置しうることを直ちに認め
る。
【００１０】図１から図３までにおいて、空気制御装置
１０は、加圧された制御空気源に接続可能の制御空気入
口ポート１２と、１個以上の排出ポート１４と、それぞ
れ少なくとも第１と第２の供給ポート１６，１８と、加
圧されたパイロット空気源に接続可能のパイロット空気
入口ポート２０とを含む。空気制御装置１０は空気シリ
ンダ２４の作動を制御するために適用されたものとして
図示され、前記シリンダ２４は典型的には、例えばブレ
ーカ部材２８のような作業実行部材即ちアーマチャと相
互接続された可動ピストンを含んでいる。この点に関し
て、溶融アルミニウムの塊３２におけるスラグを破壊す
るために図示適用例で用いているブレーカ部材２８は、
例えば所謂「点ブレーカ」あるいは「バーブレーカ」を
含む多数あるブレーカ装置あるいはブレーカ部材のいず
れでもよい点を強調すべきである。
【００１１】空気制御装置１０は第１の制御弁３６と第
２の制御弁３８とを含むことが好ましく、双方共それぞ
れの入口が制御空気入口ポート１２と流体連通関係で接
続されている。同様に、第１と第２の制御弁３６，３８
はそれぞれの出口が第１の供給ポート１６と第２の供給
ポート１８とに流体連通している。
【００１２】好適空気制御装置１０はまた、空気アクチ
ュエータ部分４４を備えた空気作動調時弁４２を有する
調時サブ装置４０を含み、調時弁４２は制御空気入口１
２と前述の第１の制御弁３６との間で流体連通してい
る。逆止弁４８を調時サブ装置４０に設けることが好ま
しく、第１の供給ポート１６と調時弁４２の空気アクチ
ュエータ部分４４との間で流体連通接続されている。同
様に、好適フィルタ５２と好適調時オリフイス５０とが
第１の供給ポート１６と調時弁４２の空気アクチュエー
タ部分４４との間で流体連通関係で設けられており、逆
止弁４８と調時オリフイス５０とが相互に対して並列の
流体連通を提供している。そのような配置により、第１
の供給ポート１６から空気アクチュエータ４４への流れ
は、所定の流量にそのような流れを規制するサイズとさ
れている調時オリフイス５０のみを介して発生し、一方
空気アクチュエータ４４から第１の供給ポート１６への
（そして第１の制御弁３６へ戻る）流れは逆止弁４８を
介して著しく規制されることなく自由に流れることがで
きる。制御装置１０は任意に監視ポート５６を含んでよ
く、該監視ポートは第１の供給ポート１６と流体連通関
係で接続され、ブレーカ部材２８を静止位置に保持する
に要する保持圧力を監視したり、あるいは全体装置での
漏洩あるいはその他の関心のある流体パラメータを監視
するために計器あるいはその他の監視装置に接続可能で
ある。
【００１３】前述の諸々の部材の性質、機能および作動
は図１から図３までを参照して装置の作動の説明に関連
して最良に説明する。図１においては、空気制御装置１
０は、一旦制御空気入口ポート１２に加圧された制御空
気が供給されると、ブレーカ部材２８を後退させる非作
動状態で示されている。基本的に二方弁の常開弁である
図１の非作動の調時弁４２はその開放位置にあり制御空
気入口ポート１２と第１の制御弁３６との間を流体連通
させる。同様に、基本的に三方弁の常開弁である非作動
の制御弁３６はその開放位置にあり、加圧された制御空
気を第１の供給ポート１６に供給し、かつ空気シリンダ
２４のピストン２６、およびブレーカ部材２８を、該ブ
レーカ部材２８が溶融アルミニウム３２から後退してい
る後退位置まで強制押圧するために第１の供給ポート１
６から排気ポート１４への空気の流れを遮断する。従っ
て、基本的に三方弁で常開弁である非作動の第２の制御
弁３８はその閉鎖位置にあって、第２の供給ポート１８
との間の流体連通を提供し、入口ポート１２から第２の
供給ポート１８への流れを遮断している。
【００１４】本発明によれば、空気シリンダ２４とブレ
ーカ部材２８とを静止した後退位置に保持するに必要な
制御空気圧はピストン２６とブレーカ部材２８とを動的
に後退させたり、あるいは伸張させるに要する制御空気
入口１２での制御空気圧の約３０パーセントから約４０
パーセントであることが判明した。例えば図に示すよう
な本発明の典型的な適用例においては、管路圧力即ち入
口制御空気圧は約６．３ｋｇ／ｃｍ2 （９０ｐｓｉｇ）
で、必要な「保持」制御空気圧は約２．６６ｋｇ／ｃｍ
2 （３８ｐｓｉｇ）である。このように、一旦非作動の
調時弁４２と非作動の第１制御弁３６とが、調時オリフ
イス５０がそのために適当サイズとされている所定の時
間によって決まる、ブレーカ部材３８を後退させるに十
分な後退圧力を提供すると、空気アクチュエータ４４が
調時弁４２を図２に示すようにその閉鎖位置まで作動さ
せることができ、そのため制御空気入口１２と第１の制
御弁３６との間の流体連通を遮断させるに十分な流れが
調時オリフイス５０を介して発生する。従って、ブレー
カ部材をその後退位置に保持するに要する制御空気圧
が、ブレーカ部材２８をその後退位置に保持するために
制御装置１０に留っている。
【００１５】図２に示す保持状態即ち静止後退状態の
間、第１の供給ポート１６における圧力は空気シリンダ
２４あるいはその他の関連のサブ装置における漏洩の結
果減衰し、そのような圧力の減衰は調時オリフイス５０
を介して伝わり、最終的には、調時弁４２がその開放位
置へ非作動となるようにしうる所定の低圧レベルまでの
十分な圧力減衰をもたらす。しかしながら、調時弁４２
が非作動となるや否や、制御空気入口１２からの全管路
制御空気圧が、本装置を再加圧し、ブレーカ部材２８を
その後退位置に保持し続けるために第１の制御弁３６を
介して再び第１の供給ポート１６に伝えられる。そのよ
うな調時弁４２の非作動即ち開放が起り始めるにつれ
て、そのような下流での圧力の回復も調時オリフイス５
０を介して調時弁４２の空気アクチュエータ４４に伝え
られる。この配置により、調時弁４２が空気圧を均等化
し、ブレーカ部材２８を静止位置に保ち、あるいは漏洩
や、第１の供給ポート１６において圧力減衰を生ぜしめ
たその他の条件を補償するに十分な制御空気圧を供給す
るまで調時弁４２を振動させる。このように、調時サブ
装置４０は、本装置を前記の保持即ち後退静止モードに
おいて作動させるに要するエネルギを節約し、本装置で
の漏洩あるいは圧力減衰を生ぜしめるその他の状態に対
する補償を、第１の供給ポート１６における圧力がブレ
ーカ部材２８の後退即ち静止位置を保つに必要と思われ
る所定圧力レベル以下まで減衰するまで遅らせることが
直ちに認められる。これらの機能は供給ポートに完全制
御空気圧を連続的に供給することなく本発明によって達
成される。
【００１６】延長位置へ、即ち溶融アルミニウム３２へ
突出するようブレーカ部材２８が運動することが所望さ
れると、空気制御装置１０が手動あるいは従来の制御方
法により作動され、加圧されたパイロット空気をパイロ
ット空気入口ポート２０へ供給することにより第１の制
御弁３６と第２の制御弁３８とを作動させる。図３に示
すそのような作動位置において、第２の制御弁３８はそ
の開放位置まで運動し制御空気入口１２から第２の供給
ポート１８まで加圧された制御空気の流体連通を提供
し、ピストン２６とブレーカ部材２８とをそれらの延長
位置まで強制押圧する。同時に、ピストン２６とブレー
カ部材２８とのそのような延長運動を許容するために、
作動した第１の制御弁３６は図３に示すその排出状態ま
で運動し第１の供給ポート１６から排出ポート１４ま
で、並びに調時弁４２の空気アクチュエータ４４から
（逆止弁４８を介して）排出ポート１４までの流体連通
を提供する。その結果、調時弁４２はその開放位置まで
非作動となり、ピストン２６とブレーカ部材２８とを後
退させるために制御装置１０を続いて非作動とする状態
となる。
【００１７】溶融アルミニウム内のスラグを破断するた
めにブレーカ部材２８が該アルミニウム中へ十分延びた
後、制御装置１０は加圧されたパイロット空気のパイロ
ット空気入口２０への供給を排出、即ち遮断することに
より非作動とされる。前記の遮断は手動あるいは従来の
制御方法のいずれかにより行うことができる。その結果
制御装置１０は図１において線図で示す非作動位置まで
戻り、第１と第２の制御弁３６，３８並びに調時弁４２
はそれぞれ非作動状態となる。作動のこの時点において
作動サイクルは繰り返されるか、あるいはピストン２６
とブレーカ部材２８とを後退させた後装置全体を遮断す
ることができる。
【００１８】図面に明確に示していないものの、当該技
術分野の専門家は、シリンダ２４あるいはそのような空
気作動の装置の延長状態は、第２の制御弁３８に関連し
て調時サブ装置４０について前述したものと概ね類似の
第２の調時サブ装置を設けることにより漏れを補償させ
ながら静止状態に保持することが可能なこと直ちに認識
する。そのような第２の調時サブ装置を設けることによ
り、もしそのような調時サブ装置を第１と第２の制御弁
３６，３８にそれぞれ関連して設けられるとすれば、前
述のような静止作動の「保持」は空気シリンダ２４の延
長および後退状態の双方において実行することができ、
あるいはもし前記の調時サブ装置の一方のみを希望する
方の制御弁と関連して設けるとすれば前述のような状態
の「保持」は前記制御弁のいずれか一方に関連して実行
することができる。さらに、当該技術分野の専門家は、
本発明による空気制御装置はまた、多数の空気室、多数
のピストン、あるいは２個以上の供給ポートを要する種
々の必要作動圧を有する空気作動装置の作動を制御する
ために２個以上の供給ポートが必要とされる用途におい
ても有利に採用しうることを容易に認める。
【００１９】図４と図５とは図１から図３までに示す制
御装置１０に対する代替実施例あるいは変形を示し、図
４図５とに示す代替制御装置１１０は以下に述べる例外
を除いて制御装置１０と同様に、かつ同じ要素を用いて
機能する。従って、図４および図５に示す制御装置１１
０の対応する（あるいは同一の）要素は制御装置１０に
おける対応する要素のものに対応する参照番号によって
指示されるが、図４と図５の参照番号は１００を追加し
ている。
【００２０】図４と図５とにおいて線図で示す制御装置
１１０は、試験ポート１６０と、空気アクチュエータ１
４４と調時オリフイス１５０との間の位置において試験
ポート１６０と空気アクチュエータ１４４とに流体連通
して接続されたシャトル弁１６２とを設けていることを
除いて前述の制御装置１０と概ね同じである。シャトル
弁１６２が、試験ポート１６０へ加圧された空気が何ら
送られないと起る図４に示す位置即ち状態にあると、制
御装置１１０は図１から図３までに示す制御装置に関連
して前述したのと同様に機能する。しかしながら図５に
示すように、シリンダ１２４を静止した後退状態に保つ
に必要な保持圧力を含む全体装置の種々作動を試験した
り、あるいは監視ポート１５６を介して漏洩をモニタ即
ち検査したい場合、シャトル弁１６２を図５に示す位置
あるいは状態まで運動させるために試験ポート１６０に
十分な加圧された空気が送入される。このため試験ポー
ト１６０からの加圧された空気が調時オリフイス１５０
から遮断されるが、調時弁１４２を作動させ、制御空気
入口１１２から第１の制御弁１３６および第１の供給ポ
ート１１６までの加圧された制御空気の連通を遮断する
ために空気アクチュエータ１４４まで送入、即ち連通さ
せることになる。この状態において、圧力、漏洩、ある
いはその他の流体パラメータの前述の検査および／また
は監視を実行することができる。
【００２１】前述の検査作業が完了すると、試験ポート
１６０における加圧された空気が排出あるいは遮断さ
れ、本装置を通常作動に復帰させるためにシャトル弁１
６２を図４に示す状態に戻す。この点に関して、当該技
術分野の専門家は、定期検査とか、装置全体の漏洩ある
いはその他のパラメータが保守あるいはその他の応急作
業を要する許容不可の状態に達したとき作業員に適当に
警告するために前述の検査作業は手動あるいはコンピュ
ータ化した制御またはその他の空気制御により達成しう
ることを直ちに認める。
【００２２】図６と図７とは本発明のさらに別の変形即
ち代替実施例を示し、空気制御装置２１０の実施例は以
下の例外を除いて図１から図３までに関連して前述した
空気制御装置１０と概ね同じである。従って、制御装置
１０のそれと対応する制御装置２１０の要素は同じ参照
番号で指示するが、図６と図７との参照番号は２００を
追加している。
【００２３】本発明の諸々の適用において、作業実行部
材即ちブレーカ部材２２８は迅速に後退したり、延長し
たり、あるいは動的に運動することが望ましい、あるい
は要求されることがある。そのような適用例は、通常
「ブレーカバー」と称される比較的大きいブレーカ部材
を要するアルミニウム処理作業である。そのような迅速
な動的な作動が必要とされる場合、空気作動装置へ、か
つそこから圧力を供給したり、排出する制御装置の供給
部分に、空気制御装置２１０用の図６と図７とに示す排
出弁２７０のような空気作動、非作動の排出弁を設ける
ことができる。
【００２４】図６と図７とに概略図示するように、排出
弁２７０は前述の要領での制御装置２１０のそれぞれ作
動および非作動に応答して選択的に作動および非作動と
なるようにパイロット空気入口２１４と連通して接続さ
れた空気アクチュエータを有している。このように、図
６に示すように、制御装置２１０が非作動となると、基
本的には三方弁で常開弁である排出弁２７０が非作動と
なり、調時オリフイス２５０あるいは逆止弁２４８のい
ずれかと調時弁２４２の空気アクチュエータ２４４との
間で通常の流体連通を提供する。排出弁２７０が非作動
状態にあると、空気制御装置２１０は本発明の前述の実
施例に関して前述したように機能する。
【００２５】図７に示すように、制御装置２１０が作動
すると、排出弁２７０は同様に、調時弁２４２の空気ア
クチュエータ２４４が排出ポート２１４を介して（排出
弁２７０を通して）排気される位置まで作動される。空
気アクチュエータ２４４を排出させた結果、調時弁２４
２は第１の供給ポート２１６の排出と一致して非作動と
され、調時弁２１４を「準備できた」即ち「開放」状態
までより迅速に戻すよう非作動とされる。調時弁２４２
の空気アクチュエータ２４４をそのように迅速に排出す
ることにより、空気アクチュエータ２１４からの残留圧
力が、第１の制御弁２３６を通して排出ポート２１４ま
で流れる第１の供給ポート２１６からの加圧された制御
空気と共に第１の制御弁２３６を通して排出ポート２１
４まで流れる必要がないので、第１の供給ポート２１６
を急速に排出することに大きく役立つ。このように、ピ
ストン２２６とブレーカ部材２２８とは溶融アルミニウ
ム２３２へ迅速に延長することができ、あるいはその他
の対応する作業を本発明の他の適用例において迅速に実
行することができる。
【００２６】この点に関して、図４と図５とに関連した
前述の空気制御装置１１０の特徴は図６と図７とに示す
排出弁２７０に関連して採用することができることを注
目すべきである。さらにこの点に関して、図１から図１
１までに示す本発明の各種の実施例は相互に排他的でな
く、特定の要求あるいは特定の用途に適合するために本
発明による各種の組合せ、細部組合せ、あるいは特徴の
入れ替えを提供するために相互に組み合わせたり、ある
いは相互に置換することができる。
【００２７】図８と図９とは本発明の別の任意実施例即
ち代替実施例を示し、図８と図９とに示す特徴は本明細
書で開示した本発明の１つ以上の特徴と共に組み入れる
ことが可能である。図８と図９とに概略即ち線図で示す
代替実施例は以下の例外を除いて図６と図７とに示す実
施例と類似であって、図８と図９とに示す制御装置３１
０の対応する（同一の）要素は制御装置１０，１１０お
よび２１０の対応する要素のそれに対応する参照番号に
よって指示されるが、図８と図９の参照番号は３００を
加えている。
【００２８】前述の要素の他に、制御装置３１０は入口
ポート３１２と調時弁３４２の空気アクチュエータ部分
３４４ｂとの間で流体連通するよう接続された自動解放
レギュレータ３８０を含む。空気レギュレータ部分３４
４ｂは、空気アクチュエータ部分３４４ａの閉鎖作動力
に対抗して調時弁３４２をその開放位置に保つことがで
きる。調時弁３４２として使用するのに適した弁あるい
は弁要素の実施例の概略図を図９に示す。しかしなが
ら、そのような調時弁３４２は制御装置３１０の他の要
素と相互接続された個別の要素でよく、あるいは制御装
置３１０の機能要素を含む一体ブロックの他の機能要素
と単に統合してもよい。
【００２９】図８と図９とに示す制御装置３１０は、レ
ギュレータ３８０が制御空気圧を制御空気入口３１２か
らそこを通して調時弁３４２の空気アクチュエータ部分
３４４ｂまで連通させ、調時弁３４２を、所定のプリセ
ットした圧力がレギュレータ３８０によって感知される
まで調時弁３４２を非作動の開放位置に保持するよう機
能することを除いて、図６と図７に示す制御装置２１０
と関連して前述したものと概ね同じ要領で機能する。第
１の供給ポート３１６の制御空気圧を示す、所定のプリ
セットした制御空気圧がレギュレータ３８０によって検
出されると、レギュレータ３８０は圧力を調時弁３４２
の空気アクチュエータポート３４４ｂから解放即ち排出
することにより調時弁３４２が前述のように通常の要領
で機能しうるように自動的に解放、即ち排気する。レギ
ュレータ要素３８０と同じ機能のタイプのレギュレータ
は当該技術分野において周知である。
【００３０】図８と図９とに示すように、前述の配置に
より、自動解放レギュレータ３８０は第１の供給ポート
３１６において所望される所定の「保持」圧力を慎重に
制御するために使用することができる。さらに、任意の
ゲージポート３８を設けることにより、前記の所定の
「保持」圧力は本装置を所要の要領で作動させるために
ゲージ、あるいはその他のモニタ装置により監視する
か、あるいはデジタル、あるいは他の関連制御装置に接
続することができる。
【００３１】図１０と図１１とにおいては、制御装置４
１０は、本明細書で記載の種々の制御装置のいずれかと
関連して採用しうる電気作動ソレノイドパイロット弁４
９０を設けたこと以外前述の制御装置と概ね類似であ
る。そのように類似であるので、図１０と図１１とに示
す制御装置４１０の要素は、図１０と図１１とにおける
参照番号が４００を追加している以外、前述の制御装置
の対応する要素に対応する参照番号によって指示され
る。
【００３２】電気作動ソレノイドパイロット弁４９０は
例えば三方弁の常閉弁でよく、それぞれ第１と第２の制
御弁４３６，４３８の作動要素と加圧されたパイロット
空気源との間で流体連通して接続されている。この点に
おいて、加圧されたパイロット空気源は個別のパイロッ
ト空気装置でよく、あるいは図１０と図１１の例示に対
しては加圧されたパイロット空気源は制御空気入口ポー
ト４１２でよい。図１０に示すように、制御装置４１０
は非作動状態にあり、常閉のソレノイドパイロット弁４
９０も非作動状態にあり、第１と第２の制御弁４３６と
４３８の作動要素と排出ポート４１４との間で流体連通
を提供する。そのような非作動の状態においても、ソレ
ノイドパイロット弁４９０は入口ポート４１２と制御弁
４３６，４３８の作動要素との間の流体連通を遮断す
る。
【００３３】前述の機能あるいは作動を提供するために
制御装置４１０を作動させたい場合、好ましい電気作動
ソレノイドパイロット弁４９０は局部的あるいは遠隔的
に図１１に示す状態まで作動させられる。その作動状態
においては、ソレノイドパイロット弁４９０は制御空気
入口４１２から、それぞれ第１と第２の弁４３６，４３
８の作動要素までの流体連通を提供し、一方これらの作
動要素から排出ポート４１４までの流体連通を遮断す
る。制御空気（あるいは別の供給源からの他の加圧され
たパイロット空気）を制御弁４３６，４３８へ送入する
ことにより制御弁４３６，４３８を作動させ、制御装置
４１０は本発明の他の実施例に関して前述した要領で機
能する。このように、好適な電気作動ソレノイドパイロ
ット弁４９０を設けることにより、制御装置４１０の作
動および非作動の利便性を高め、かつ他の関連の制御装
置あるいはサブ装置とに任意に統合させることができ
る。
【００３４】前記の説明は例示目的ためにのみ本発明の
単なる実施例を開示し、かつ説明している。当該技術分
野の専門家は前述の説明並びに添付図面および特許請求
の範囲とから、特許請求の範囲に記載の本発明の精神と
範囲とから逸脱することなく種々の変更、修正が可能な
ることを直ちに認める。
【図面の簡単な説明】
【図１】アルミニウム処理作業においてスラグを破壊す
るようにアルミニウムの溶融塊へ延長し、かつそこから
後退可能のブレーカ部材に接続されたアーマチャを有す
る空気シリンダの作動を制御するために使用される空気
制御装置であって、空気シリンダを介してブレーカ部材
を後退させるモードで示す、本発明による空気制御シリ
ンダの概略図。
【図２】図１と類似であるが、ブレーカ部材が静止し
た、後退位置に保持されている静的モードにおいて制御
装置の作動を示す概略図。
【図３】ブレーカ部材をアルミニウムの溶融塊中へ延長
させる作動モードにおいて制御装置を示す図１と図２と
に示す制御装置の概略図。
【図４】制御装置が装置の適正な作動を検査するサブ装
置を含み、検査サブ装置が試験ポートと、検査作動を実
行するために選択的に作動および非作動となりうるシャ
トル弁とを含む、本発明の代替実施例を示す図１から図
３までに示すものと類似の概略図。
【図５】検査モードにおいて制御装置を示す、図４に示
す制御装置の概略図。
【図６】制御装置の作動と非作動とにそれぞれ応答して
作動、非作動可能の排出弁を含み、高速装置排出および
ブレーカ部材の後退が要求されるか、あるいは望ましい
作動に特に適用可能である、本発明による制御装置のさ
らに別の変形、即ち代替実施例を示す概略図。
【図７】排出弁をその排出モードで示す、図６に示す実
施例の概略図。
【図８】空気作動ブレーカ部材を静止位置に保つために
要する圧力を慎重に制御し、かつ監視するためのレギュ
レータサブ装置を含む、図６と図７に示すものと類似
の、本発明のさらに別の代替実施例の概略図。
【図９】図８に示す装置の調節された調時弁の例を示す
図。
【図１０】電気ソレノイド作動パイロット空気弁により
局所的あるいは遠隔的に電気的に作動、非作動可能であ
るパイロット空気装置を備えた本発明の別の任意の、あ
るいは代替的な実施例の概略図。
【図１１】制御装置を作動させる作動状態においてソレ
ノイド作動パイロット弁を示す、図１０に示す概略図。
【符号の説明】
１０，１１０，２１０，３１０，４１０ 空気制御装置 １２，１１２，２１２，３１２，４１２ 制御空気入口
ポート １４，１１４，２１４，３１４，４１４ 排出ポート １６，１１６，２１６，３１６，４１６ 第１の供給ポ
ート １８，１１８，２１８，３１８，４１８ 第２の供給ポ
ート ２０，１２０，２２０，３２０ パイロット空気入口ポ
ート ２４，１２４，２２４，３２４，４２４ シリンダ ２６，１２６，２２６，３２６，４２６ ピストン ２８，１２８，２２８，３２８，４２８ ブレーカ部材 ３２，１３２，２３２，３３２，４３２ 溶融アルミニ
ウム ３６，１３６，２３６，３３６，４３６ 第１の制御弁 ３８，１３８，２３８，３３８，４３８ 第２の制御弁 ４０ 調時サブ装置 ４２，１４２，２４２，３４２，４４２ 調時弁 ４４，１４４，２４４，３４４，４４４ アクチュエー
タ ４８，１４８，２４８，３４８，４４８ 逆止弁 ５０，１５０，２５０，３５０，４５０ 調時オリフイ
ス ５６，１５６，２５６，３５６，４５６ 監視ポート １６０ 試験ポート １６２ シャトル弁 ２７０ 排出弁 ３８０ 自動解放レギュレータ ３８２ ゲージポート ４９０ ソレノイドパイロット弁

Claims (46)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 第１と第２の作業位置の間の空気作動装
    置の運動を選択的に制御する空気制御装置であって、加
    圧された制御空気源に接続された制御空気入口ポート
    と、排出ポートと、空気作動装置を第１と第２の作業位
    置まで強制的に押圧するよう制御空気を選択的に供給す
    る第１と第２の供給ポートと、前記制御装置を選択的に
    作動、非作動とさせるよう加圧されたパイロット空気の
    選択的に作動、非作動となりうる供給源に接続されたパ
    イロット空気入口ポートとを有する空気制御装置におい
    て、さらに、 前記制御装置が非作動となると非作動となり、前記制御
    空気を前記入口ポートから前記第１の供給ポートまで供
    給し、かつ前記第１の供給ポートを前記排出ポートから
    遮断し、前記制御装置が作動すると作動し、前記入口ポ
    ートから前記第１の供給ポートへの前記制御空気の流れ
    を遮断して前記第１の供給ポートから前記排出ポートま
    で排気する第１の制御弁手段と、 前記制御装置が非作動となると非作動となり前記入口ポ
    ートから第２の供給ポートまでの前記制御空気の流れを
    遮断し、前記第２の供給ポートから前記排出ポートまで
    排気し、前記制御装置が作動すると作動し、前記入口ポ
    ートから前記第２の供給ポートへ前記制御空気を供給
    し、前記第２の供給ポートを前記排出ポートから遮断す
    る第２の制御弁手段と、 作動すると、制御空気を前記第１の供給ポートに供給し
    続けることなく空気作動装置を第１の作業位置において
    保持するために前記第１の制御弁手段の非作動の後所定
    時間経過後前記入口ポートから前記第１の制御弁手段へ
    の前記制御空気の流れを遮断し、所定の圧力レベル以下
    の前記第１の供給ポートでの制御空気圧に応答して前記
    入口ポートから前記第１の制御弁手段まで制御空気を供
    給するように非作動となる調時手段とを含むことを特徴
    とする空気制御装置。
  2. 【請求項２】 前記調時手段が空気アクチュエータを有
    する空気作動の調時弁手段であって、前記調時弁手段が
    前記入口ポートから前記第１の弁手段まで前記制御空気
    を供給するよう非作動となり、前記入口ポートから前記
    第１の制御弁手段までの前記制御空気の流れを遮断する
    よう作動可能である空気作動調時弁手段と、前記第１の
    供給ポートと前記調時弁手段の前記アクチュエータとの
    間で流体連通関係で接続され、所定時間の後前記調時弁
    手段を作動させるよう所定の流量で前記調時弁手段のア
    クチュエータに制御空気を供給するフロータイマ手段と
    を含むことを特徴とする請求項１に記載の空気制御装
    置。
  3. 【請求項３】 前記調時手段が前記第１の供給ポートと
    流体連通しそこを通って前記供給ポートから前記調時弁
    の前記アクチュエータまでの制御空気の流れを遮断し、
    かつそこを通って前記調時弁手段から前記第１の供給ポ
    ートまでの制御空気の流れを自由に許容する逆止弁を含
    み、前記逆止弁と調時オリフィスとが前記第１の供給ポ
    ートと前記調時弁手段の前記アクチュエータとの間に並
    列で流体連通関係で接続されることによって前記制御空
    気を前記第１の供給ポートから前記調時弁手段の前記ア
    クチュエータまで前記調時オフリィスのみを介して流れ
    るようにするが、前記第１の制御弁手段が作動して前記
    第１の供給ポートから前記排出ポートへ排気すると前記
    調時弁手段の前記アクチュエータから前記排出ポートへ
    制御空気を自由に流しうるようにすることを特徴とする
    請求項２に記載の空気制御装置。
  4. 【請求項４】 前記フロータイマ手段が前記の所定流量
    で制御空気がそこを通して流れうるようにする調時オリ
    フィスを含むことを特徴とする請求項２に記載の空気制
    御装置。
  5. 【請求項５】 前記調時手段が前記第１の供給ポートと
    流体連通し、前記第１の供給ポートから前記調時弁手段
    へのそこを通しての制御空気の流れを阻止し、前記調時
    弁手段から前記第１の供給ポートへのそこを通しての制
    御空気の流れを自由に許容する逆止弁を含み、前記逆止
    弁と前記調時オリフィスとが前記第１の供給ポートと前
    記調時弁手段の前記アクチュエータとの間で並列で流体
    連通関係で接続されていることによって制御空気が前記
    第１の供給ポートから前記調時弁手段の前記アクチュエ
    ータへの制御空気が前記調時オリフィスのみを通して流
    れるようにするが、前記第１の制御弁手段が作動して前
    記第１の供給ポートを前記排出ポートへ排気させると前
    記調時弁手段の前記アクチュエータから前記排出ポート
    まで制御空気を自由に流れうるようにすることを特徴と
    する請求項４に記載の空気制御装置。
  6. 【請求項６】 前記調時手段が、前記制御弁手段が作動
    して前記第１の供給ポートから前記排出ポートへ排気す
    ると前記所定圧力レベル以下になった前記第１の供給ポ
    ートにおける前記制御空気圧に応答して非作動となるこ
    とを特徴とする請求項２に記載の空気制御装置。
  7. 【請求項７】 前記調時手段がまた、空気作動装置にお
    いて所定量の漏れが発生すると前記所定圧力レベル以下
    となった前記第１の供給ポートにおける前記制御空気圧
    に応答して非作動となることを特徴とする請求項６に記
    載の空気制御装置。
  8. 【請求項８】 前記第１の制御弁手段が非作動であるか
    否かには無関係に前記入口ポートから前記第１の制御弁
    手段への前記制御空気の流れを遮断するために前記調時
    弁手段を選択的に作動させる試験手段と、前記第１の供
    給ポートと流体連通した監視ポートと、前記第１の供給
    ポートにおいて少なくとも１つの流体パラメータをモニ
    タするよう前記監視ポートと流体連通した監視手段とを
    さらに含むことを特徴とする請求項２に記載の空気制御
    装置。
  9. 【請求項９】 前記監視手段が空気作動装置における漏
    洩をモニタするようにされていることを特徴とする請求
    項８に記載の空気制御装置。
  10. 【請求項１０】 前記空気作動装置が、第１と第２の作
    業位置の間で強制的に運動可能であり、それに取り付け
    共に運動可能の作業実行部材を有しているピストンを備
    えた空気シリンダであることを特徴とする請求項１に記
    載の空気制御装置。
  11. 【請求項１１】 前記作業実行部材は前記の第２の作業
    位置にあると、アルミニウム処理作業においてその中の
    スラグを破壊するようアルミニウムの溶解塊中へ強制的
    に延びるようにされ、前記第１の作業位置においては前
    記溶融塊から後退することを特徴とする請求項１０に記
    載の空気制御装置。
  12. 【請求項１２】 前記第１の制御弁手段が非作動である
    か否かに無関係に前記入口ポートから前記第１の制御弁
    手段までの前記制御空気の流れを遮断するよう前記調時
    弁手段を選択的に作動させる試験手段と、前記第１の供
    給ポートと流体連通した監視ポートと、前記第１の供給
    ポートにおいて少なくとも１つのパラメータをモニタす
    るために前記監視ポートと流体連通している監視手段と
    をさらに含むことを特徴とする請求項５に記載の空気制
    御装置。
  13. 【請求項１３】 前記監視手段が空気作動装置における
    漏洩を監視するようにされていることを特徴とする請求
    項１２に記載の空気制御装置。
  14. 【請求項１４】 前記試験手段が、加圧された試験空気
    の選択的に作動、非作動可能の供給源に接続された試験
    ポートと、前記試験ポートと、前記調時オリフィスと、
    前記調時弁手段の前記アクチュエータとに流体連通した
    シャトル弁であって、前記の試験空気の供給源が作動す
    ると前記試験ポートから前記調時弁のアクチュエータま
    で前記試験空気が流れうるようにし、前記調時オイフィ
    スから前記調時弁手段の前記アクチュエータまでの前記
    試験空気の流れを遮断し、前記試験空気の前記供給源が
    非作動となると前記試験ポートから前記調時弁の前記ア
    クチュエータまでの流れを許容し、前記試験ポートから
    前記調時弁手段の前記アクチュエータまでの流れを遮断
    するシャトル弁手段とを含むことを特徴とする請求項１
    ２に記載の空気制御装置。
  15. 【請求項１５】 前記第１の供給ポートと流体連通した
    監視ポートをさらに含み、該監視ポートは前記第１の供
    給ポートにおいて少なくとも１つの流体パラメータをモ
    ニタするように監視手段に接続可能であることを特徴と
    する請求項１に記載の空気制御装置。
  16. 【請求項１６】 前記第１の制御弁手段が非作動である
    か否かには無関係に前記入口ポートから前記第１の制御
    弁手段までの前記制御空気の流れを遮断するために前記
    調時手段を選択的に作動させる試験手段をさらに含み、
    前記監視手段が空気作動装置における漏洩を監視するこ
    とを特徴とする請求項１５に記載の空気制御装置。
  17. 【請求項１７】 前記第１の制御弁と、前記調時弁手段
    の前記アクチュエータと、前記排出ポートとに流体連通
    した選択的に作動、非作動可能の排出弁手段をさらに含
    み、前記排出弁手段は前記制御手段が非作動となり前記
    調時弁手段の前記アクチュエータから前記排出ポートま
    でそこを通る流れを遮断すると非作動となり、前記制御
    装置が作動され、前記調時弁手段の前記アクチュエータ
    から前記排出ポートまでそこを通して流れさせ、かつ前
    記調時弁手段を非作動とすると作動することを特徴とす
    る請求項２に記載の空気制御装置。
  18. 【請求項１８】 前記調時手段が前記第１の供給ポート
    と流体連通した逆止弁であって、前記第１の供給ポート
    から前記調時弁手段の前記アクチュエータまで前記逆止
    弁を通る流れを遮断し、前記調時弁手段のアクチュエー
    タから前記第１の供給ポートまで前記逆止弁を通して自
    由に制御空気を流すことのできる逆止弁を含み、前記逆
    止弁と前記調時オリフィスとが前記第１の供給ポートと
    前記調時弁手段の前記アクチュエータとの間で並列に流
    体連通して接続されており、前記制御空気が前記第１の
    供給ポートから前記調時弁手段の前記アクチュエータま
    で前記調時オリフィスのみを通して流れるが、前記第１
    の制御弁手段が作動して前記第１の供給ポートを前記排
    出ポートに排気させると前記調時弁手段の前記アクチュ
    エータから前記排出ポートまで制御空気が自由に流れる
    ことができるようにすることを特徴とする請求項１７に
    記載の空気制御装置。
  19. 【請求項１９】 前記フロータイマ手段が前記の所定の
    流量で制御空気がそこを流れうるようにする調時オリフ
    ィスを含むことを特徴とする請求項１７に記載の空気制
    御装置。
  20. 【請求項２０】 前記調時手段が前記第１の供給ポート
    と流体連通した逆止弁であって、前記第１の供給ポート
    から前記調時弁手段の前記アクチュエータまでの前記逆
    止弁を通る制御空気の流れを遮断し、前記調時弁手段の
    アクチュエータから前記第１の供給ポートまで前記逆止
    弁を通して制御空気を自由に流す逆止弁を含み、前記逆
    止弁と前記調時オリフィスとが前記第１の供給ポートと
    前記調時弁手段の前記アクチュエータとの間で並列で流
    体連通して接続されていることによって制御空気を前記
    第１の供給ポートから前記調時弁手段の前記アクチュエ
    ータまで前記調時オリフィスのみを通して流れるように
    するが、前記第１の制御弁手段が作動して前記第１の供
    給ポートを前記排出ポートへ排気させると前記調時弁手
    段から前記排出ポートへ制御空気を自由に流すことを特
    徴とする請求項１９に記載の空気制御装置。
  21. 【請求項２１】 前記第１の制御弁手段が作動して前記
    第１の制御ポートを前記排出ポートへ排気すると前記所
    定の圧力レベル以下になった前記第１の供給ポートにお
    ける前記制御空気圧に応答して前記調時手段が非作動と
    なることを特徴とする請求項１７に記載の空気制御装
    置。
  22. 【請求項２２】 前記調時手段がまた、空気作動装置に
    おいて所定量の漏洩が発生すると前記所定圧レベル以下
    になった前記第１の供給ポートにおける前記制御空気圧
    に応答して非作動となることを特徴とする請求項２１に
    記載の空気制御装置。
  23. 【請求項２３】 前記第１の供給ポートにおける前記制
    御空気圧が前記の所定の圧力レベル以下となると前記調
    時弁手段の作動を阻止するレギュレータ手段をさらに含
    むことを特徴とする請求項２に記載の空気制御装置。
  24. 【請求項２４】 前記レギュレータ手段が前記入口ポー
    トと前記調時弁手段の前記アクチュエータとの間で流体
    連通した自動解放圧力レギュレータを含み、前記第１の
    供給ポートにおける前記制御空気圧が前記の所定圧力以
    下になると前記調時弁手段の前記作動に対抗するよう前
    記入口ポートから前記調時弁手段の前記アクチュエータ
    までそこを通して制御空気を流し、前記レギュレータは
    前記第１の供給ポートにおける前記制御空気圧が前記所
    定の圧力レベル、あるいはそれ以上になると前記入口ポ
    ートからそこを通して制御空気を排出するよう自動的に
    解放することを特徴とする請求項２３に記載の空気制御
    装置。
  25. 【請求項２５】 前記レギュレータを通して前記調時弁
    手段の前記アクチュエータまで流れる制御空気の圧力を
    モニタする監視ゲージ手段をさらに含むことを特徴とす
    る請求項２４に記載の空気制御装置。
  26. 【請求項２６】 前記制御装置を作動、非作動とさせる
    ために加圧されたパイロット空気の供給源をそれぞれ作
    動、非作動とする選択可能に作動、非作動となる電気ソ
    レノイド弁手段をさらに含むことを特徴とする請求項１
    に記載の空気制御装置。
  27. 【請求項２７】 前記ソレノイド弁手段は電気的に作動
    すると前記の加圧されたパイロット空気の供給源から前
    記第１と第２の制御弁手段まで空気制御装置を作動させ
    る流体連通をそこを通して提供し、前記ソレノイド弁手
    段は電気的に非作動とされると、前記装置を作動させる
    流体連通を遮断し、前記第１と第２の制御弁手段から前
    記排出ポートまでの装置を非作動とする流体連通をそこ
    を通して提供することを特徴とする請求項２６に記載の
    空気制御装置。
  28. 【請求項２８】 前記の加圧されたパイロット空気の供
    給源が前記制御空気入口ポートであることを特徴とする
    請求項２７に記載の空気制御装置。
  29. 【請求項２９】 第１と第２の作業位置の間で空気作動
    装置の運動を選択的に制御する空気制御装置であって、
    加圧された制御空気の供給源に接続された入口ポート
    と、排出ポートと、空気作動装置を第１と第２の作業位
    置までそれぞれ強制的に押圧するために制御空気を選択
    的に供給する第１と第２の供給ポートと、加圧されたパ
    イロット空気の選択的に作動、非作動可能の供給源に接
    続され前記制御システムを選択的に作動、非作動とさせ
    るパイロット空気入口ポートとを有する空気制御装置に
    おいて、さらに、 前記制御装置が非作動となると非作動となり前記入口ポ
    ートから前記第１の供給ポートまで前記供給空気を供給
    し、かつ前記第１の供給ポートを前記排出ポートから遮
    断し、前記制御装置が作動すると作動し、前記入口ポー
    トから前記第１の供給ポートまでの前記制御空気の流れ
    を遮断し、かつ前記第１の供給ポートを前記排出ポート
    へ排気する第１の制御弁手段と、 前記制御装置が非作動となると非作動となり前記入口ポ
    ートから第２の供給ポートへの前記制御空気の流れを遮
    断し、かつ前記第２の供給ポートを前記排出ポートへ排
    気し、前記制御装置が作動すると作動し前記入口ポート
    から前記第２の供給ポートまで制御空気を供給し、かつ
    前記第２の供給ポートを前記排出ポートから遮断する第
    ２の制御弁手段と、 前記第１の供給ポートに制御空気を供給し続けることな
    く空気作動装置を第１の作業位置に保持するために前記
    第１の制御弁手段が非作動となった後所定時間が経過し
    た後前記入口ポートから前記第１の制御手段への前記制
    御空気の流れを遮断するよう作動する調時手段であっ
    て、所定圧力レベル以下となった前記第１の供給ポート
    における制御空気圧に応答して前記入口ポートから前記
    第１の制御弁手段へ前記制御空気を供給するように非作
    動となり、前記調時手段は、空気アクチュエータを有す
    る空気作動の調時弁手段であって、前記入口ポートから
    前記第１の制御弁手段へ前記供給空気を供給するよう非
    作動となり、前記入口ポートから前記第１の制御弁手段
    までの前記制御空気の流れを遮断するように作動可能の
    調時弁手段と、所定時間の後前記調時弁手段を作動させ
    るよう所定の流量で前記調時弁の前記アクチュエータへ
    制御空気を供給するよう前記第１の供給ポートと前記調
    時弁手段の前記アクチュエータとの間で流体連通関係で
    接続され、所定の流量で制御空気がそこを流れうるよう
    にする調時オリフィスとを含み、前記調時手段はさら
    に、前記第１の供給ポートと流体連通関係の逆止弁であ
    って、前記第１の供給ポートから前記調時弁手段の前記
    アクチュエータへの前記逆止弁を通る流れを遮断し、前
    記調時弁手段のアクチュエータから前記第１の供給ポー
    トへ前記逆止弁を通して制御空気を自由に流しうる逆止
    弁を含み、前記逆止弁と前記調時オリフィスとが前記第
    １の供給ポートと前記調時弁手段の前記アクチュエータ
    との間で並列に流体連通して接続されることによって制
    御空気が前記第１の供給ポートから前記調時弁手段の前
    記アクチュエータまで前記調時オリフィスのみを通して
    流れるようにするが前記第１の制御弁手段が作動して前
    記第１の供給ポートを前記排出ポートへ排気すると前記
    調時弁手段の前記アクチュエータから前記排出ポートへ
    制御空気が自由に流れうるようにし、前記調時手段は前
    記第１の制御弁手段が作動して前記第１の供給ポートを
    前記排出ポートに排気すると前記所定圧力レベル以下に
    なった前記第１の供給ポートにおける前記制御空気圧に
    応答して非作動となり、前記調時手段はまた、空気作動
    装置において所定量の漏洩が発生すると前記所定圧力レ
    ベル以下になった前記第１の供給ポートにおける前記制
    御空気圧に応答して非作動となりうる調時手段とを含む
    ことを特徴とする空気制御装置。
  30. 【請求項３０】 前記空気作動装置が前記第１と第２の
    作業位置の間で強制的に運動しうるピストンを有する空
    気シリンダであり、前記ピストンは、それに取り付けら
    れ、かつ共に運動可能の作業実行部材を有し、前記作業
    実行部材は前記第２の作業位置にあるとアルミニウム処
    理作業においてスラグを破壊するようアルミニウムの溶
    融塊中へ強制的に延長させられ、前記作業実行部材は前
    記第１の作業位置にあるとき前記溶融塊から後退させら
    れることを特徴とする請求項２９に記載の空気制御装
    置。
  31. 【請求項３１】 前記第１の供給ポートと流体連通した
    監視ポートをさらに含み、前記モニタリングポートが前
    記第１の供給ポートにおける少なくとも１つの流体パラ
    メータをモニタするために監視手段に接続可能であるこ
    とを特徴とする請求項３０に記載の空気制御装置。
  32. 【請求項３２】 第１と第２の作業位置の間で空気作動
    装置の運動を選択的に制御する空気制御装置であって、
    加圧された制御空気の供給源に接続された制御空気入口
    ポートと、排出ポートと、空気作動装置をそれぞれ第１
    と第２の作業位置まで強制的に押圧するよう選択的に制
    御空気を供給する第１と第２の供給ポートと、加圧され
    たパイロット空気の選択的に作動、非作動可能の供給源
    に接続されたパイロット空気入口ポートとを有する空気
    制御装置において、さらに、 前記制御装置が非作動となると非作動となり前記入口ポ
    ートから前記第１の供給ポートへ前記制御空気を供給
    し、かつ前記第１の供給ポートを前記排出ポートから遮
    断し、前記制御装置が作動すると作動して前記入口ポー
    トから前記第１の供給ポートへの前記制御空気の流れを
    遮断し、前記第１の供給ポートを前記排出ポートへ排気
    する第１の制御弁手段と、 前記制御装置が非作動となると非作動となり前記入口ポ
    ートから第２の供給ポートへの前記制御空気の流れを遮
    断し、かつ前記第２の供給ポートを前記排出ポートへ排
    気し、前記制御装置が作動すると作動して前記入口ポー
    トから前記第２の供給ポートへ前記制御空気を供給し、
    かつ前記第２の供給ポートを前記排出ポートから遮断す
    る第２の制御弁手段と、 作動すると、前記第１の供給ポートへ制御空気を供給し
    続けることなく空気作動装置を第１の作業位置に保持す
    るために前記第１の制御弁手段の非作動の後所定時間の
    経過後前記入口ポートから前記第１の制御弁手段への前
    記制御空気の流れを遮断する調時手段であって、非作動
    となると、所定の圧力レベル以下の前記第１の供給ポー
    トにおける制御空気圧に応答して前記入口ポートから前
    記第１の制御弁手段まで前記制御空気を供給し、前記調
    時手段は空気アクチュエータを有する空気作動の調時弁
    であって、前記入口ポートから前記第１の制御弁手段へ
    制御空気を供給するように非作動となり、前記入口ポー
    トから前記第１の制御弁手段への前記制御空気の流れを
    遮断するように作動可能である調時弁手段と前記第１の
    供給ポートと前記調時弁の前記アクチュエータとの間に
    流体連通して接続され、前記所定時間の後前記調時弁手
    段を作動させるために所定の流量で前記調時弁手段の前
    記アクチュエータへ制御空気を供給し、前記の所定の流
    量でそこを通して制御空気を流すことができる調時オリ
    フィスとを含み、前記調時手段はさらに前記第１の供給
    ポートと流体連通した逆止弁であって前記第１の供給ポ
    ートから前記調時弁手段の前記アクチュエータへの前記
    逆止弁を通しての制御空気の流れを遮断し、前記調時弁
    手段のアクチュエータから前記第１の供給ポートまで前
    記逆止弁を通して制御空気を自由に流れるようにする逆
    止弁を含み、前記逆止弁と前記調時オリフィスとは前記
    第１の供給ポートと前記調時弁手段の前記アクチュエー
    タとの間で並列に流体連通して接続されることによって
    制御空気が前記第１の供給ポートから前記調時弁の前記
    アクチュエータへ前記調時オリフィスのみを通して流れ
    るようにするか前記第１の制御弁手段が作動し前記第１
    の供給ポートを前記排出ポートへ排気すると前記調時弁
    手段から前記排出ポートまで制御空気が自由に流れうる
    ようにし、前記調時手段は前記第１の制御弁手段が作動
    して前記第１の供給ポートを前記排出ポートに排気する
    と前記所定圧力以下となった前記第１の供給ポートにお
    ける前記制御空気圧に応答して非作動となり、前記調時
    手段はまた、空気作動装置において所定量の漏洩が発生
    すると前記所定圧力レベル以下となった前記第１の供給
    ポートにおける前記制御空気圧に応答して非作動となる
    調時手段と、 前記第１の制御弁手段が非作動であるか否かには無関係
    に前記入口ポートから前記第１の制御弁手段への前記制
    御空気の流れを遮断するために前記調時弁手段を選択的
    に作動させる試験手段と、前記第１の供給ポートと流体
    連通した監視ポートと、前記第１の供給ポートにおける
    少なくとも１つの流体パラメータを監視する監視手段と
    を含み、前記監視手段が空気作動装置での漏洩を監視す
    るようにされ、前記試験手段が加圧された試験空気の選
    択的に作動、非作動可能の供給源に接続された試験ポー
    トと、前記試験ポート、前記調時オリフィスおよび前記
    調時弁手段の前記アクチュエータと流体連通したシャト
    ル弁手段であって、前記試験空気の前記供給源が作動す
    ると前記試験ポートから前記調時弁手段の前記アクチュ
    エータまで前記試験空気が流れることができるように
    し、前記試験空気の前記供給源が非作動となると前記試
    験ポートから前記調時弁手段の前記アクチュエータまで
    の試験空気の流れを遮断するシャトル弁とを含むことを
    特徴とする空気制御装置。
  33. 【請求項３３】 前記空気作動装置が第１と第２の作業
    位置の間で強制的に運動可能のピストンを有する空気シ
    リンダであって、前記ピストンがそれに取り付けられ、
    かつ共に運動可能の作業実行部材を有することを特徴と
    する請求項３２に記載の空気制御装置。
  34. 【請求項３４】 前記作業実行部材が前記の第２の作業
    位置にあるときアルミニウム処理作業においてその中の
    スラグを破壊するためにアルミニウムの溶融塊中へ強制
    的に延長され、前記第１の作業位置にあるとき前記溶融
    塊から後退することを特徴とする請求項３３に記載の空
    気制御装置。
  35. 【請求項３５】 第１と第２の作業位置との間で空気作
    動装置の運動を選択的に制御する空気制御装置であっ
    て、加圧された制御空気の供給源に接続された冷却空気
    入口ポートと、排出ポートと、空気作動装置をそれぞれ
    第１と第２の作業位置へ強制的に押圧するように選択的
    に制御空気を供給する第１と第２の供給ポートと、加圧
    されたパイロット空気の選択的に作動、非作動可能源に
    接続されたパイロット空気入口ポートとを有する空気制
    御装置において、さらに、 前記制御装置が非作動となると非作動となり前記入口ポ
    ートから前記第１の供給ポートまで前記制御空気を供給
    し、前記第１の供給ポートを前記排出ポートから遮断
    し、前記制御装置が作動すると作動し、前記入口ポート
    から前記第１の供給ポートへの前記制御空気の流れを遮
    断し、前記第１の供給ポートを前記排出ポートへ排気す
    る第１の制御弁手段と、 前記制御装置が非作動となると非作動となり前記入口ポ
    ートから第２の供給ポートまでの前記制御空気の流れを
    遮断し、前記第２の供給ポートを前記排出ポートへ排気
    し、前記制御装置が作動すると作動し、前記入口ポート
    から前記第２の供給ポートへ前記制御空気を供給し、前
    記第２の供給ポートを前記排出ポートから遮断する第２
    の制御弁手段と、 作動すると、前記第１の供給ポートへ制御空気を連続し
    て供給することなく空気作動装置を第１の作業位置に保
    持するために前記第１の制御弁手段の非作動の後所定時
    間経過後前記入口ポートから前記第１の制御弁手段まで
    の前記制御空気の流れを遮断する調時手段であって、非
    作動となると所定の圧力レベル以下の前記第１の供給ポ
    ートにおける制御空気に応答して前記入口ポートから前
    記第１の制御弁手段まで前記制御空気を供給し、前記調
    時手段は空気アクチュエータを有する空気作動の調時弁
    手段であって、前記入口ポートから前記第１の制御弁手
    段へ前記供給空気を供給するよう非作動となり、前記入
    口ポートから前記第１の制御弁手段への前記制御空気の
    流れを遮断するように作動可能である調時弁手段と、前
    記第１の供給ポートと前記調時弁手段の前記アクチュエ
    ータとの間で流体連通して接続され、前記所定の時間の
    後前記調時弁手段を作動させるために所定の流量で前記
    調時弁手段の前記アクチュエータへ制御空気を供給し、
    前記の所定流量で制御空気がそこを流れうるようにする
    調時オリフィスとを含み、前記調時手段はさらに、前記
    第１の供給ポートと流体連通した逆止弁であって、前記
    第１の供給ポートから前記調時弁手段の前記アクチュエ
    ータまでの前記逆止弁を通しての制御空気の流れを遮断
    し、前記調時弁手段のアクチュエータから前記第１の供
    給ポートまで前記逆止弁を通して制御空気が自由に流れ
    うるようにする逆止弁を含み、前記逆止弁と前記調時オ
    リフィスとが前記第１の供給ポートと前記調時弁手段の
    前記アクチュエータとの間で並列で流体連通して接続さ
    れることにより制御空気が第１の供給ポートから前記調
    時弁手段まで前記調時オリフィスのみを介して流れるよ
    うにするが、前記第１の制御弁手段が作動し前記第１の
    供給ポートを前記排出ポートへ排気すると前記調時弁手
    段の前記アクチュエータから前記排出ポートへ制御空気
    が自由に流れうるようにし、前記調時手段は前記第１の
    制御弁手段が作動し前記第１供給ポートを前記排出ポー
    トへ排気すると前記所定の圧力レベル以下になった前記
    第１の供給ポートにおける前記制御空気圧に応答して非
    作動となり、かつ前記調時手段はまた、空気作動装置に
    おいて所定量の漏洩が発生すると前記所定圧力レベル以
    下となった前記第１の供給ポートにおける前記制御空気
    圧に応答して非作動となる調時手段と、 前記第１の制御弁手段、前記調時弁手段の前記アクチュ
    エータ、および前記排出ポートとに流体連通する選択的
    に作動、非作動可能の排出弁手段であって、前記制御装
    置が非作動となると非作動となり前記調時弁手段の前記
    アクチュエータから前記排出ポートまでの流れを遮断
    し、前記調時弁手段を作動させ、前記制御装置が作動す
    ると作動して前記調時弁手段の前記アクチュエータから
    前記排出ポートまで制御空気が流れるようにし、前記調
    時弁手段を非作動とすることができる排出弁手段とを含
    むことを特徴とする空気制御装置。
  36. 【請求項３６】 前記調時手段が前記第１の供給ポート
    と流体連通した逆止弁であって、前記第１の供給ポート
    から前記調時弁手段までの前記逆止弁を通る制御空気の
    流れを遮断し、前記調時弁手段のアクチュエータから前
    記第１の供給ポートまでの前記逆止弁を通る流れを自由
    に許容する逆止弁を含み、前記逆止弁と前記調時オリフ
    ィスとが前記第１の供給ポートと前記調時弁手段の前記
    アクチュエータとの間で並列で流体連通して接続される
    ことによって制御空気が前記第１の供給ポートから前記
    調時弁手段の前記アクチュエータまで前記調時オリフィ
    スのみを通して流れるようにするが、前記第１の制御弁
    手段が作動して前記第１の供給ポートを前記排出ポート
    に排気すると前記調時弁手段から前記排出ポートまで制
    御空気が自由に流れうるようにすることを特徴とする請
    求項３５に記載の空気制御装置。
  37. 【請求項３７】 前記空気作動装置が第１と第２の作業
    位置の間で強制的に運動可能のピストンを有する空気シ
    リンダであり、前記ピストンがそれに取り付けられ、か
    つ共に運動可能の作業実行部材を有していることを特徴
    とする請求項３５に記載の空気制御装置。
  38. 【請求項３８】 前記作業実行部材が第２作業位置にあ
    るときアルミニウム処理作業においてスラグを破壊する
    ためにアルミニウムの溶融塊中へ強制的に延ばされ、前
    記作業部材は前記第１の作業位置において前記溶融塊か
    ら後退していることを特徴とする請求項３７に記載の空
    気制御装置。
  39. 【請求項３９】 第１と第２の作業位置の間で空気作動
    装置の運動を選択的に制御する空気制御装置であって、
    加圧された制御空気の供給源に接続された制御空気入口
    ポートと、排出ポートと、空気作動装置を第１と第２の
    作業位置までそれぞれ強制的に押圧するよう制御空気を
    選択的に供給する第１と第２の供給ポートと、前記制御
    装置を選択的に作動、非作動とするよう加圧されたパイ
    ロット空気の選択的に作動、非作動可能の供給源に接続
    されたパイロット空気入口ポートとを有する空気制御装
    置において、さらに、 前記制御装置が非作動となると非作動となり前記入口ポ
    ートから前記第１の供給ポートまで前記制御空気を供給
    し、かつ前記第１の供給ポートを前記排出ポートから遮
    断し、前記制御装置が作動すると作動し、前記入口ポー
    トから前記供給ポートまでの前記制御空気の流れを遮断
    し、かつ前記第１の供給ポートを前記排出ポートに排気
    する第１の制御弁手段と、 前記制御手段が非作動となると非作動となり前記入口ポ
    ートから第２の供給ポートまでの前記制御空気の流れを
    遮断し、前記第２の供給ポートを前記排出ポートに排気
    し、前記制御装置が作動すると作動し、前記入口ポート
    から前記第２の供給ポートまで前記制御空気を供給し、
    かつ前記第２の供給ポートを前記排出ポートから遮断す
    る第２の制御弁手段と、 作動すると、前記第１の供給ポートへ制御空気を供給し
    続けることなく空気作動装置を第１の作業位置に保持す
    るために前記第１の制御弁の非作動の後所定時間の経過
    後前記入口ポートから前記第１の制御弁手段までの前記
    制御空気の流れを遮断し、非作動となると所定圧力レベ
    ル以下の前記第１の供給ポートにおける制御空気圧に応
    答して前記入口ポートから前記第１の制御弁手段まで前
    記制御空気を供給する調時手段であって、空気アクチュ
    エータを有する空気作動調時弁手段であって前記入口ポ
    ートから前記第１の制御弁手段まで制御空気を供給する
    よう非作動となり、前記入口ポートから前記第１の制御
    弁手段までの前記制御空気の流れを遮断するよう作動し
    うる調時弁手段と、前記第１の供給ポートと前記調時弁
    手段の前記アクチュエータとの間で流体連通して接続さ
    れ、前記の所定時間後前記調時弁を作動させるために所
    定流量で制御空気を前記調時弁手段の前記アクチュエー
    タへ供給し、前記所定流量でそこを制御空気が流れうる
    ようにする調時オリフィスとを含み、前記調時手段はさ
    らに、前記第１の供給ポートと流体連通した逆止弁であ
    って、前記第１の供給ポートから前記調時弁手段の前記
    アクチュエータまで前記逆止弁を通しての制御空気の流
    れを遮断するが、前記調時弁手段のアクチュエータから
    前記第１の供給ポートまで前記逆止弁を通して制御空気
    を自由に流れうるようにする逆止弁を含み、前記逆止弁
    と前記調時オリフィスとは前記第１の供給ポートと前記
    調時弁手段の前記アクチュエータとの間で並列で流体連
    通して接続されることによって制御空気が前記第１の供
    給ポートから前記調時弁手段の前記アクチュエータまで
    前記調時オリフィスのみを通して流れるようにするが、
    前記第１の制御弁手段が作動して前記第１の供給ポート
    を前記排出ポートへ排気すると前記調時弁手段の前記ア
    クチュエータから前記排出ポートまで制御空気が自由に
    流れうるようにし、前記調時手段は前記第１の制御弁手
    段が作動して前記第１の供給ポートを前記排出ポートに
    排気すると前記所定の圧力レベル以下となった前記第１
    の供給ポートでの前記制御空気に応答して非作動可能で
    あり、前記調時手段はまた、空気作動装置において所定
    量の漏洩が発生すると前記所定圧力レベル以下となった
    前記第１の供給ポートにおける前記制御空気圧に応答し
    て非作動となりうる調時手段と、 前記第１の供給ポートにおける前記制御空気圧が前記所
    定圧力レベル以下であると前記調時弁手段の作動を阻止
    するレギュレータ手段であって、前記レギュレータ手段
    は前記入口ポートと前記調時弁手段の前記アクチュエー
    タの間で流体連通した自動開放圧レギュレータであり、
    前記第１の供給ポートにおける前記制御空気圧が前記所
    定圧力以下であると前記調時弁手段の作動に対抗して前
    記入口ポートから前記調時弁手段の前記アクチュエータ
    までそこを通して制御空気を流し、前記第１の供給ポー
    トにおける前記制御空気圧が前記所定圧レベルあるいは
    それ以上であると前記入口ポートからそこを通して制御
    空気の流れを排出するよう自動開放するレギュレータ手
    段とを含むことを特徴とする空気制御装置。
  40. 【請求項４０】 前記レギュレータを通して前記調時弁
    手段の前記アクチュエータまで流れる制御空気の圧力を
    監視するゲージ手段をさらに含むことを特徴とする請求
    項３９に記載の空気制御装置。
  41. 【請求項４１】 前記空気作動装置が前記第１と第２の
    作業位置の間で強制的に運動可能のピストンを有する空
    気シリンダであり、前記ピストンがそれに取り付けら
    れ、かつ共に運動可能の作業実行部材を有していること
    を特徴とする請求項３９に記載の空気制御装置。
  42. 【請求項４２】 前記作業実行部材は前記の第２の作業
    位置にあると、アルミニウム処理作業においてスラグを
    破壊するようアルミニウムの溶融塊中へ強制的に延さ
    れ、前記第１の作業位置にあると前記溶融塊から後退さ
    れることを特徴とする請求項４１に記載の空気制御装
    置。
  43. 【請求項４３】 第１と第２の作業位置の間で空気作動
    装置の運動を選択的に制御する空気制御装置であって、
    加圧された制御空気の供給源に接続された制御空気入口
    ポートと、排出ポートと、空気作動装置を第１と第２の
    作業位置へそれぞれ強制的に押圧するために制御空気を
    選択的に供給する第１と第２の供給ポートと、前記制御
    装置を選択的に作動、非作動とするために加圧されたパ
    イロット空気の選択的に作動、非作動可能の供給源に接
    続されたパイロット空気入口ポートとを有する空気制御
    装置において、さらに、 前記制御装置が非作動となると非作動となり前記入口ポ
    ートから前記第１の供給ポートまで前記制御空気を供給
    し、かつ前記第１の供給ポートを前記排出ポートから遮
    断し、前記制御装置が作動すると作動して前記入口ポー
    トから前記第１の供給ポートまでの前記制御空気の流れ
    を遮断し、かつ前記第１の供給ポートを前記排出ポート
    に排気する第１の制御弁手段と、 前記制御装置が非作動となると非作動となり前記入口ポ
    ートから第２の供給ポートまでの前記制御空気の流れを
    遮断し、かつ前記第２の供給ポートを前記排出ポートに
    排気し、前記制御装置が作動すると作動して前記入口ポ
    ートから前記第２の供給ポートへ前記制御空気を供給
    し、かつ前記第２の供給ポートを前記排出ポートから遮
    断する第２の制御弁手段と、 作動すると、前記第１の供給ポートへ制御空気を供給し
    続けることなく空気作動装置を第１の作業位置に保持す
    るために前記第１の制御弁手段の非作動の後所定時間経
    過後前記入口ポートから前記第１の制御弁までの前記制
    御空気の流れを遮断し、非作動となると所定圧力レベル
    以下の前記第１の供給ポートにおける制御空気圧に応答
    して前記入口ポートから前記第１の制御弁手段へ前記制
    御空気を供給する調時手段であって、前記調時手段は空
    気アクチュエータを有する空気作動の調時弁手段であっ
    て、前記調時弁手段は前記入口ポートから前記第１の制
    御弁手段まで前記制御空気を供給するよう非作動可能で
    あり、前記入口ポートから前記第１の制御弁手段まで前
    記制御空気の流れを遮断するよう作動可能である調時弁
    手段と、前記第１の供給ポートと前記調時弁手段の前記
    アクチュエータとの間で流体連通して接続され前記の所
    定時間の後前記調時弁手段を作動させるために所定の流
    量で前記調時弁手段の前記アクチュエータに制御空気を
    供給し、所定流量で制御空気をそこを通して流すことの
    できる調時オリフイスとを含み、前記調時手段はさら
    に、前記第１の供給ポートと流体連通した逆止弁であっ
    て前記第１の供給ポートから前記調時弁手段の前記アク
    チュエータまで前記逆止弁を通る制御空気の流れを遮断
    し、前記調時弁手段のアクチュエータから前記第１の供
    給ポートまで前記逆止弁を通して制御空気を自由に流す
    ことのできる逆止弁を含み、前記逆止弁と前記調時オリ
    フイスとは前記第１の供給ポートと前記調時弁手段の前
    記アクチュエータとの間で並列に流体連通して接続され
    ることによって制御空気が前記第１の供給ポートから前
    記調時弁手段の前記アクチュエータまで前記調時オリフ
    イスのみを通して流れるようにするが、前記第１の弁手
    段が作動して前記第１の供給ポートを前記排出ポートに
    排気すると前記調時弁手段の前記アクチュエータから前
    記排出ポートへ制御空気が流れるようにし、前記調時手
    段は前記第１の制御弁手段が作動して前記第１の供給ポ
    ートを前記排出ポートに排気すると前記所定圧力レベル
    以下となった前記第１の供給ポートにおける前記制御空
    気圧に応答して非作動可能で、前記調時手段はまた、空
    気作動装置において所定量の漏洩が発生すると前記の所
    定圧力レベル以下となった前記第１の供給ポートにおけ
    る前記制御空気圧に応答して非作動となりうる調時手段
    と、 前記制御装置をそれぞれ作動、非作動とするために、加
    圧されたパイロット空気の供給源をそれぞれ作動、非作
    動とするよう選択的に作動、非作動可能のソレノイド弁
    手段であって、電気的に作動すると、前記の加圧された
    パイロット空気の供給源から前記第１と第２の制御弁手
    段へそこを通して制御装置の作動のための流体連通を提
    供し、電気的に非作動とされると前記第１および第２の
    制御弁手段から前記排出ポートまでそこを通して制御装
    置作動のための流体連通を遮断し、制御装置非作動のた
    めの流体連通を提供するソレノイド弁手段とを含むこと
    を特徴とする空気制御装置。
  44. 【請求項４４】 前記の加圧されたパイロット空気の供
    給源が制御空気入口ポートであることを特徴とする請求
    項４３に記載の空気制御装置。
  45. 【請求項４５】 前記空気作動装置が前記第１と第２の
    作業位置の間で強制的に運動可能のピストンを有する空
    気シリンダであり、前記ピストンがそれに取り付けら
    れ、かつ共に運動可能の作業実行部材を有していること
    を特徴とする請求項４４に記載の空気制御装置。
  46. 【請求項４６】 前記作業実行部材は前記第２の作業位
    置にあるとき、アルミニウム処理作業においてスラグを
    破壊するためにアルミニウムの溶融塊中へ強制的に延び
    るようにされ、前記第１の作業位置においては前記溶融
    塊から後退することを特徴とする請求項４５に記載の空
    気制御装置。
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