JPH0673803B2 - Finishing device for cell collar - Google Patents

Finishing device for cell collar

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JPH0673803B2
JPH0673803B2 JP6879385A JP6879385A JPH0673803B2 JP H0673803 B2 JPH0673803 B2 JP H0673803B2 JP 6879385 A JP6879385 A JP 6879385A JP 6879385 A JP6879385 A JP 6879385A JP H0673803 B2 JPH0673803 B2 JP H0673803B2
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JP
Japan
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cell
collar
finishing device
wire brushes
pair
Prior art date
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JP6879385A
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Japanese (ja)
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JPS61226256A (en
Inventor
修 小林
Original Assignee
昭和電線電纜株式会社
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Publication date
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  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Gas Or Oil Filled Cable Accessories (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 (発明の技術分野) 本発明は、OFケーブルの油槽内に配設される円盤状セル
の溶接部に発生する錆や付着物を除去するのに用いられ
るセル鍔部の仕上装置に関する。
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a cell collar portion used for removing rust and deposits generated in a welded portion of a disk-shaped cell arranged in an oil tank of an OF cable. Finishing device.

(発明の技術的背景とその問題点) OFケーブルの油槽として、N2ガスの如き不活性ガスが封
入されている複数のセルが収納され、セル間に絶縁油が
充填、圧入されている、いわゆる内ガス型圧力油槽が知
られている。
(Technical background of the invention and its problems) As an oil tank of an OF cable, a plurality of cells filled with an inert gas such as N 2 gas are housed, and insulating oil is filled and press-fitted between the cells. A so-called inner gas type pressure oil tank is known.

第6図にはかかる圧力油槽に収納されるセルが示されて
いる。即ち、セル1は肉厚の小さい鋼板から成る一対の
円盤状本体2、3を備え、これら本体2、3は心波状の
ひだが形成されて可撓性を有している。各本体2、3の
周縁には鍔部2a、3aがそれぞれ設けられ、これら鍔部2
a、3aが気密を保持して溶接されている。尚、セル1の
内壁周面は断面コ字状の補強リング1Aにて補強されてい
る。
FIG. 6 shows a cell housed in such a pressure oil tank. That is, the cell 1 is provided with a pair of disc-shaped main bodies 2 and 3 made of a steel plate having a small thickness, and the main bodies 2 and 3 are formed by a corrugated corrugation and have flexibility. Collar portions 2a and 3a are provided on the peripheral edges of the main bodies 2 and 3, respectively.
a and 3a are welded while maintaining airtightness. The inner peripheral surface of the cell 1 is reinforced by a reinforcing ring 1A having a U-shaped cross section.

ところで、上記セル1において、鍔部2a、3aの溶接は、
一般に、鍔部2a、3aを特殊電極(図示せず)にて挟み付
けて圧接し、該電極に一定電流を流してセル1を回転さ
せながら鍔部2a、3aを順次溶着することにより行なって
いる。しかし、この溶接時には、電極表面が通電による
熱のため炭化してその微粉が鍔部2a、3aに付着し、又微
粉により鍔部2a、3aの表面に錆が発生してしまう。
By the way, in the above-mentioned cell 1, the welding of the collar portions 2a and 3a is
Generally, the flange portions 2a and 3a are sandwiched by special electrodes (not shown) and pressed against each other, and a constant current is applied to the electrodes to sequentially weld the collar portions 2a and 3a while rotating the cell 1. There is. However, at the time of this welding, the electrode surface is carbonized due to the heat generated by energization, and the fine powder adheres to the flanges 2a and 3a, and the fine powder causes rust on the surfaces of the flanges 2a and 3a.

そして、電極の微粉が付着し又錆をしているセル1をそ
のまま上記内ガス型圧力油槽内に配設すると、長期間の
うちに上記微粉や錆が絶縁油に溶け込み、絶縁油の電気
的特性が劣化し、OFケーブルの寿命を著しく阻害してし
まう。従って、油槽内にセル1を配する場合には、予め
セル1の鍔部から上記微粉や錆を除去しておく必要があ
る。
When the cell 1 having fine particles of the electrode adhered thereto and rusting is disposed in the inner gas type pressure oil tank as it is, the fine particles and rust are dissolved into the insulating oil within a long period of time, and the electrical conductivity of the insulating oil is increased. The characteristics deteriorate and the life of the OF cable is significantly impaired. Therefore, when arranging the cell 1 in the oil tank, it is necessary to remove the fine powder and rust from the collar portion of the cell 1 in advance.

そこで、従来は、セル1を固定し、作業者がサンドペー
パーにより手作業で上記微粉等を除去し、あるいは円盤
状のワイヤーブラシを電気ドリル等に装着し、このドリ
ル等を用いて上記微粉等を除去するようにしていた。
Therefore, conventionally, the cell 1 is fixed, an operator manually removes the fine powder with sandpaper, or a disk-shaped wire brush is attached to an electric drill or the like, and the fine powder or the like is used with the drill or the like. Was to be removed.

しかし、サンドペーパーや電気ドリル等を用いる場合に
は作業に多大な手間と時間を要してしまうので、作業性
の点で問題がある。
However, when using sandpaper, an electric drill, or the like, a great deal of labor and time is required for the work, which causes a problem in workability.

(発明の目的) 本発明の目的は、セルの溶接されたセル鍔部に付着して
いる微粉等を作業性よく除去することのできるセル鍔部
の仕上装置を提供することにある。
(Object of the Invention) An object of the present invention is to provide a finishing device for a cell collar portion, which can remove fine powder and the like adhering to the welded cell collar portion of the cell with good workability.

(発明の概要) 本発明は、円盤状のセルを回動可能に支持する支持機構
と、セル周縁の溶接した鍔部をセルの厚さ方向から挟み
付けるように接触される一対のワイヤーブラシと、これ
らワイヤーブラシを回転駆動する駆動部とから構成した
セル鍔部の仕上装置であって、両ワイヤーブラシを同一
方向に異なる速度で回転させ又はブラシ径の相違による
周面速度の差にてセルを自動的に回動させつつ鍔部に付
着した微粉や錆を除去するようにしたことを特徴とす
る。
(Summary of the Invention) The present invention includes a support mechanism that rotatably supports a disk-shaped cell, and a pair of wire brushes that are in contact with each other so as to sandwich the welded collar portion of the cell periphery from the cell thickness direction. , A finishing device for a cell brim portion composed of a driving unit for rotationally driving these wire brushes, in which both wire brushes are rotated in the same direction at different speeds or the difference in peripheral surface speed due to the difference in brush diameter causes the cell It is characterized in that fine powder and rust adhering to the collar portion are removed while automatically rotating.

(発明の実施例) 以下、本発明の実施例を図面を参照して詳細に説明す
る。
Embodiments of the Invention Embodiments of the present invention will be described in detail below with reference to the drawings.

本発明に係る仕上装置は、第1図及び第2図に示すよう
に、支持台4を備えている。この支持台4上にはローラ
支持体5、6及び7がセル1の周縁に沿って等間隔で固
定されている。各ローラ支持体5、6及び7の上端には
それぞれ支持ローラ5a、6a及び7aが回転自在に取付けら
れている。これらローラ5a、6a、7aはセル1の外周側の
下面を支持し、かつセル1の周縁の接線方向に回転する
ように取付けられている。支持台4のローラ支持体5、
6及び7の近傍位置には支持部材8、9及び10がそれぞ
れ固定されている。各支持部材8、9及び10の上端に
は、それぞれブラケット8a、9a及び10aが揺動可能に取
付けられている。ブラケット8a、9a、10aにはそれぞれ
他の支持ローラ8b、9b、10bが回転自在に取付けられて
いる。これら支持ローラ8b、9b、10bはセル1の周縁に
接触して回転する。
The finishing device according to the present invention includes a support base 4 as shown in FIGS. 1 and 2. Roller supports 5, 6 and 7 are fixed on the support base 4 at equal intervals along the periphery of the cell 1. Support rollers 5a, 6a and 7a are rotatably attached to the upper ends of the roller supports 5, 6 and 7, respectively. These rollers 5a, 6a, 7a support the lower surface on the outer peripheral side of the cell 1 and are attached so as to rotate in the tangential direction of the peripheral edge of the cell 1. The roller support 5 of the support base 4,
Support members 8, 9 and 10 are fixed at positions near 6 and 7, respectively. Brackets 8a, 9a and 10a are swingably attached to the upper ends of the support members 8, 9 and 10, respectively. Other support rollers 8b, 9b, 10b are rotatably attached to the brackets 8a, 9a, 10a, respectively. These supporting rollers 8b, 9b, 10b contact the peripheral edge of the cell 1 and rotate.

セル1の鍔部2a、3aの上・下位置には、ワイヤーブラシ
11、11′が対向して配されている。これらワイヤーブラ
シ11、11′は、第3図に示すように、同一外径の保持部
11a、11′aを有し、各保持部11a、11′aの周面にブラ
シ11b、11′bが植設されている。各ワイヤーブラシ1
1、11′の保持部11a、11′aは変速機構12から伸長する
軸に取付けられ、変速機構12には電動機13が連結されて
いる。変速機構12からはボルト12aが突出し、このボル
ト12aは支持部材14の上方で貫通し、ナット15にてこの
支持部材14に固定されている。
At the upper and lower positions of the collars 2a and 3a of the cell 1, wire brushes
11 and 11 'are arranged facing each other. As shown in FIG. 3, the wire brushes 11 and 11 'have holding parts of the same outer diameter.
11a and 11'a, and brushes 11b and 11'b are planted on the peripheral surfaces of the holding portions 11a and 11'a. Each wire brush 1
The holding portions 11a and 11'a of 1 and 11 'are attached to shafts extending from the speed change mechanism 12, and an electric motor 13 is connected to the speed change mechanism 12. A bolt 12a projects from the speed change mechanism 12, the bolt 12a penetrates above the support member 14, and is fixed to the support member 14 by a nut 15.

尚、ワイヤーブラシ11、11′は、各ブラシ11b、11′b
の間隔T2がセル1の鍔部2a、3aの厚さT1(第6図参照)
よりも若干大きくなるように変速機構12に取付けられて
いる。
In addition, the wire brushes 11 and 11 'are the brushes 11b and 11'b.
The distance T2 is the thickness T1 of the collars 2a and 3a of the cell 1 (see FIG. 6).
It is attached to the speed change mechanism 12 so as to be slightly larger than the above.

次に、上記構成を有する本発明装置の使用態様を説明す
る。
Next, a usage mode of the device of the present invention having the above configuration will be described.

先ず、支持部材8のねじ8cを緩め、ブラケット8aを矢印
方向に回動し、支持ローラ8bを第2図の二点鎖線位置ま
で移動し、セル1をその周縁が支持ローラ9b、10bに当
接するまで挿入した後、支持ローラ8bを実線位置まで戻
し、ねじ8cを締め付ける。これにより、セル1は支持ロ
ーラ5a、6a、7a上で支持され、かつ他の支持ローラ8b、
9b、10bにより所定の位置にセットされる。このとき、
セル1の溶接された鍔部2a、3aはワイヤーブラシ11、1
1′のブラシ11b、11′b間T2に挿入されている。
First, the screw 8c of the support member 8 is loosened, the bracket 8a is rotated in the direction of the arrow, the support roller 8b is moved to the position indicated by the chain double-dashed line in FIG. 2, and the cell 1 is contacted at its periphery with the support rollers 9b and 10b. After inserting until contacting, the support roller 8b is returned to the solid line position, and the screw 8c is tightened. As a result, the cell 1 is supported on the support rollers 5a, 6a, 7a, and the other support rollers 8b,
It is set at a predetermined position by 9b and 10b. At this time,
The welded collars 2a, 3a of the cell 1 are wire brushes 11, 1
It is inserted in T2 between the 1'brushes 11b and 11'b.

次に、ナット15を緩め、第4図に示すように、ワイヤー
ブラシ11、11′のブラシ11b、11′b端が鍔部2a、3aの
上下面に適切な圧力で接触するように変速機構12を傾倒
させ、再度ナット15を締め付け、変速機構12を傾斜状態
で支持部材14に固定する。
Next, the nut 15 is loosened and, as shown in FIG. 4, the speed change mechanism so that the ends of the brushes 11b and 11'b of the wire brushes 11 and 11 'come into contact with the upper and lower surfaces of the collar portions 2a and 3a with an appropriate pressure. 12 is tilted, the nut 15 is tightened again, and the transmission mechanism 12 is fixed to the support member 14 in an inclined state.

次いで、電動機13を駆動し、変速機構12を介してワイヤ
ーブラシ11、11′を回転する。この場合変速機構12はワ
イヤーブラシ11、11′の保持部11a、11′aを、第4図
に示すように、同一方向に、かつ異なる速度で回転させ
るように予め設定されている。従って、溶接された鍔部
2aの上面及び鍔部3aの下面には矢印で示すように反対方
向の力が働き、高速回転されているワイヤーブラシ11又
は11′の回転方向に、セル1が上記各ローラに支持され
つつ自動的に回動する。よって、ワイヤーブラシ11、1
1′の連続回転に伴い、溶接された鍔部2a、及び3aの上
下面から錆や付着していた電極の微粉等が除去される。
Then, the electric motor 13 is driven to rotate the wire brushes 11 and 11 ′ via the speed change mechanism 12. In this case, the transmission mechanism 12 is preset to rotate the holding portions 11a, 11'a of the wire brushes 11, 11 'in the same direction and at different speeds, as shown in FIG. Therefore, the welded collar
A force in the opposite direction acts on the upper surface of 2a and the lower surface of the collar portion 3a as indicated by the arrow, and the cell 1 is automatically supported while being supported by each roller in the rotating direction of the wire brush 11 or 11 'that is rotating at high speed. To rotate. Therefore, the wire brush 11, 1
Along with the continuous rotation of 1 ', rust and fine particles of the attached electrode are removed from the upper and lower surfaces of the welded flanges 2a and 3a.

第5図には、本考案の他の実施例が示されている。この
実施例では、ワイヤーブラシ11、11′の保持部11a、1
1′a外径が相違しており、ワイヤーブラシ11の保持部1
1aが大径に形成されている。従って、ワイヤーブラシ1
1、11′を同一速度で同一方向に回転しても保持部11a、
11′aの周面速度の差により鍔部2aの上面には鍔部3aの
下面より大きな力が加わるので、セル1はワイヤーブラ
シ11の回転方向に回動することになる。
FIG. 5 shows another embodiment of the present invention. In this embodiment, the holding portions 11a, 1 of the wire brushes 11, 11 'are
1'a Outer diameter is different, holding part 1 of wire brush 11
1a has a large diameter. Therefore, the wire brush 1
Even if 1, 11 'are rotated at the same speed in the same direction, the holding portions 11a,
A larger force is applied to the upper surface of the collar portion 2a than the lower surface of the collar portion 3a due to the difference in peripheral surface speed of 11'a, so that the cell 1 rotates in the rotation direction of the wire brush 11.

(発明の効果) 本発明によれば、セルを回動自在に支持し、このセル周
縁の溶接された鍔部にワイヤーブラシを一定圧力で挟み
付けるように接触させ、両ワイヤーブラシの回転速度差
又は外径差を利用してセルを回転させるようにしたこと
で、セルを回転させる回転機構を別個に設けずに、鍔部
に付着した電極の微粉や錆等を自動的に除去することが
できる。よって、セル鍔部の錆等を簡単かつ安価な構成
でありながら短時間で除去ることができる鍔部の仕上装
置を提供できる。
(Effects of the Invention) According to the present invention, a cell is rotatably supported, and the wire brush is held in contact with the welded collar portion at the periphery of the cell so as to be sandwiched at a constant pressure, and the rotational speed difference between both wire brushes is increased. Alternatively, by making use of the difference in outer diameter to rotate the cell, it is possible to automatically remove fine particles, rust, etc. of the electrode attached to the collar portion without separately providing a rotation mechanism for rotating the cell. it can. Therefore, it is possible to provide a finishing device for a collar portion that can remove rust and the like of the cell collar portion in a short time while having a simple and inexpensive structure.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1図は本発明に係るセル鍔部の仕上装置の一実施例の
正面図、第2図は同平面図、第3図は同実施例に係るワ
イヤーブラシの配置図、第4図は同ワイヤーブラシの使
用態様を示す図、第5図は本発明の他の実施例に係るワ
イヤーブラシを使用態様と共に示す図、第6図はOFケー
ブルの油槽に使用されるセルの一部を示す断面図であ
る。 1……セル、 2a、3a……鍔部、 5、6、7……ローラ支持体、 11、11′……ワイヤーブラシ、 13……電動機。
FIG. 1 is a front view of an embodiment of a finishing device for a cell collar portion according to the present invention, FIG. 2 is a plan view of the same, FIG. 3 is a layout view of a wire brush according to the same embodiment, and FIG. FIG. 5 is a view showing a use mode of a wire brush, FIG. 5 is a view showing a wire brush according to another embodiment of the present invention together with a use mode, and FIG. It is a figure. 1 ... Cell, 2a, 3a ... Collar part, 5, 6, 7 ... Roller support, 11, 11 '... Wire brush, 13 ... Electric motor.

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】一対の円盤状本体の周縁鍔部が溶接されて
形成された金属製のセルを仕上げる装置であって、前記
セルを回動可能に支持する支持機構と、前記セル周縁の
鍔部を該セルの厚さ方向から挟み付けつつ同一方向に回
転する一対のワイヤーブラシと、前記セルを自動的に回
転させるべく該一対のワイヤーブラシを異なる周速度で
回転駆動する駆動部とを備えることを特徴とするセル鍔
部の仕上装置。
1. A device for finishing a metal cell, which is formed by welding a pair of disk-shaped main body peripheral edge flanges, comprising a support mechanism for rotatably supporting the cell and a peripheral edge flange of the cell. A pair of wire brushes that rotate in the same direction while sandwiching the parts from the thickness direction of the cell, and a drive unit that rotationally drives the pair of wire brushes at different peripheral speeds to automatically rotate the cell. A finishing device for a cell collar, which is characterized in that
【請求項2】前記一対のワイヤーブラシは前記駆動部に
て異なる速度で回転駆動されることを特徴とする特許請
求の範囲第1項に記載のセル鍔部の仕上装置。
2. The finishing device for a cell collar portion according to claim 1, wherein the pair of wire brushes are rotationally driven by the driving portion at different speeds.
【請求項3】前記一対のワイヤーブラシは径が相違して
いることを特徴とする特許請求の範囲第1項に記載のセ
ル鍔部の仕上装置。
3. The cell collar finishing device according to claim 1, wherein the wire brushes have different diameters.
JP6879385A 1985-03-30 1985-03-30 Finishing device for cell collar Expired - Lifetime JPH0673803B2 (en)

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JPS61226256A JPS61226256A (en) 1986-10-08
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