JPH0672043A - 感熱記録材料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 紙、プラスチックシート、合成紙等の支持体
上に設けられた感熱層に直接又は中間層を介し、形成さ
れた保護層又は印刷層が紫外線硬化型樹脂から成る感熱
記録材料において、該感熱発色層又は中間層にスチレ
ン、メタクリル酸エステル及びアクリル酸エステルの共
重合体を結合剤として用いる。 【効果】 保護層又は印刷層との密着性に優れ、かつ地
肌、発色濃度が良好な感熱記録材料が得られた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は感熱記録材料に関し特に
感熱発色層の上に紫外線硬化型樹脂の保護層又は印刷層
を設けた感熱記録材料において、該保護層又は印刷層が
密着性に優れ、かつ発色画像の良好な感熱記録材料に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】無色又は淡色の発色性物質と該発色性物
質を熱時発色させうる顕色性物質を利用した感熱記録材
料は特公昭 43-4160号、特公昭45-14039号等に発表され
広く実用化されている。一般に、感熱記録材料はロイコ
染料とフェノール性物質等の顕色剤をそれぞれ別個に微
粒子状に分散化した後、両者を混合し、これに結合剤、
増感剤、充填剤、滑剤等の添加剤を添加して塗液とな
し、紙、フィルム、合成紙等の支持体に塗布したもので
加熱により、ロイコ染料と顕色剤の一方又は両者が溶
融、接触して起る化学反応により発色記録を得るもので
あり通常シート状の感熱記録材料が調製される。このよ
うな感熱記録シートの発色のためにはサーマルヘッドを
内蔵したサーマルプリンター等が用いられる。この感熱
記録法は他の記録法に比較して、（１）記録時に騒音が
出ない、（２）現像、定着等の必要がない、（３）メイ
ンテナンスフリーである、（４）機械が比較的安価であ
る等の特徴により、ファクシミリ分野、コンピューター
のアウトプット、電卓等のプリンター分野、医療計測用
のレターダー分野、自動券売機分野、感熱記録型ラベル
分野等に広く用いられている。

【０００３】このような感熱記録シート上に印刷を行な
ったり、堅牢度をもたせるための保護層を形成するため
に、紫外線硬化型樹脂の利用が増えている。紫外線硬化
型樹脂を使用する主な理由は、従来の水系あるいは溶剤
系の塗料あるいはインキでみられるような揮発性の溶剤
を含まず、従って、乾燥の為の多量の熱源を必要としな
い事にある。

【０００４】しかしながら紫外線硬化型樹脂は定着時の
収縮性が大きく硬いので感熱発色層上に形成した同樹脂
より得られる保護層あるいは印刷層の密着性が悪く、摩
擦や粘着テープで容易にはがれてしまうという欠点があ
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は前記し
たような従来技術の欠点を解決することにある。即ち、
感熱発色層上に紫外線硬化型樹脂の保護層又は印刷層を
設けた感熱記録材料において、該保護層又は印刷層の密
着性が優れ同時に地肌カブリがなく、発色濃度の高い感
熱記録材料を提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明者等は前記したよ
うな課題を解決すべく種々の検討を重ねた結果、感熱発
色層又は感熱発色層の上の中間層にスチレン、メタクリ
ル酸エステル及びアクリル酸エステルの共重合体を結合
剤として用いる事により、上記課題を解決できることを
見出し、本発明を完成させた。即ち本発明は支持体上に
無色乃至淡色の発色性化合物と該発色性化合物と反応し
て呈色する顕色性化合物とを主要成分とする感熱発色層
を設け、その上に直接又は中間層を介して形成される保
護層又は印刷層が紫外線硬化型樹脂から成る感熱記録材
料において、該感熱発色層又は中間層にスチレン、メタ
クリル酸エステル及びアクリル酸エステルから得られる
共重合体を結合剤として用いることを特徴とする感熱記
録材料を提供する。

【０００７】本発明を詳細に説明する。

【０００８】本発明の感熱記録材料を調製するにあた
り、感熱発色層には発色性化合物（Ａ）、顕色性化合物
（Ｂ）、結合剤（Ｃ）及びその他必要に応じ充填剤、熱
可融性化合物、界面活性剤等が用いられる。以下にそれ
らの例をあげる。

【０００９】（Ａ）発色性化合物の例 フルオラン系化合物、トリアリールメタン系化合物、ス
ピロピラン系化合物、ジフェニルメタン系化合物、チア
ジン系化合物、ラクタム系化合物、フルオレン系化合物
などが挙げられ、その具体例としては例えば次の化合物
が挙げられる。

【００１０】フルオラン系化合物として、例えば２−ア
ニリノ−３−メチル−６−ジエチルアミノフルオラン、
２−アニリノ−３−メチル−６−（Ｎ−メチル−Ｎ−シ
クロヘキシルアミノ）−フルオラン、２−アニリノ−３
−メチル−６−（Ｎ−エチル−Ｎ−イソペンチルアミ
ノ）フルオラン、２−アニリノ−３−メチル−６−ジブ
チルアミノフルオラン、２−（ｐ−クロロアニリノ）−
３−メチル−６−ジエチルアミノフルオラン、２−（ｐ
−フルオロアニリノ）−３−メチル−６−ジエチルアミ
ノフルオラン、２−アニリノ−３−メチル−６−（ｐ−
トルイジノエチルアミノ）フルオラン、２−（ｐ−トル
イジノ）−３−メチル−６−ジエチルアミノフルオラ
ン、２−（ｏ−クロロアニリノ）−６−ジブチルアミノ
フルオラン、２−（ｏ−フルオロアニリノ−６−ジエチ
ルアミノフルオラン、２−（ｏ−フルオロアニリノ）−
６−ジブチルアミノフルオラン、２−アニリノ−３−メ
チル−６−ピペリジノフルオラン、２−アニリノ−３−
メチル−６−ピロリジノフルオラン、２−エトキシエチ
ルアミノ−３−クロロ−６−ジエチルアミノフルオラ
ン、２−アニリノ−３−クロロ−６−ジエチルフルオラ
ン、２−クロロ−６−ジエチルアミノフルオラン、２−
メチル−６−ジエチルアミノフルオラン、２−アニリノ
−３−メチル−６−（Ｎ−エチル−Ｎ−エトキシプロピ
ルアミノ）フルオラン、２−アニリノ−３−メチル−６
−ジペンチルアミノフルオランなど；トリアリールメタ
ン系化合物として、例えば３，３−ビス（ｐ−ジメチル
アミノフェニル）−６−ジメチルアミノフタリド（別
名：クリスタルバイオレットラクトン）、３，３−ビス
（ｐ−ジメチルアミノフェニル）フタリド、３−（ｐ−
ジメチルアミノフェニル）−３−（１，２−ジメチルア
ミノインドール−３−）インフタリドなど；スピロピラ
ン系化合物として、例えば３−メチル−３−スピロージ
ナフトピラン、１，３，３−トリメチル−６−ニトロ−
８′−メトキシスピロ（インドリン２，２′−ベンゾピ
ラン）など；ジフェニルメタン系化合物として、例えば
Ｎ−ハロフェニル−ロイコオ−ラミンなど；チアジン系
化合物として、例えばベンゾイルロイコメチレンブルー
など；ラクタム系化合物として、例えばローダミン−Ｂ
−アニリノラクタムなど；フルオレン系化合物として、
例えば３，６−ビス（ジメチルアミノ）フルオレンスピ
ロ（９，３′）−６−ジメチルアミノフタリド、［３，
６−ビス（ジメチルアミノ）フルオレンスピロ（９，
３′）−６′−ピロリジノフタリド］、［３−ジメチル
アミノ−６−ジエチルアミノフルオレンスピロ（９，
３′）−６′−ピロリジノフタリド］などが挙げられ
る。これらの発色性化合物は単独もしくは混合して用い
られる。

【００１１】（Ｂ）顕色性化合物 α−ナフトール、β−ナフトール、ｐ−オクチルフェノ
ール、４−ｔ−オクチルフェノール、ｐ−ｔ−ブチルフ
ェノール、ｐ−フェニルフェノール、１，１′−ビス
（ｐ−ヒドロキシフェニル）プロパン、２，２′−ビス
（ｐ−ヒドロキシフェニル）プロパン、２，２′−ビス
（ｐ−ヒドロキシフェニル）ブタン、１，１′−ビス
（ｐ−ヒドロキシフェニル）シクロヘキサン、４，４′
−チオビスフェノール、４，４′−シクロ−ヘキシリデ
ンジフェノール、４，４′−スルホニルジフェノール、
４，４′−スルホニル−ビス（２−アリルフェノー
ル）、４−ヒドロキシ−４′−イソプロポキシ−ジフェ
ニルスルホン、１，１，３−トリス（３−ｔ−ブチル−
４−ヒドロキシ−６−メチルフェニル）ブタン、２，
２′−ビス（２，５−ジブロム−４−ヒドロキシフェニ
ル）プロパン、４，４′−イソプロピリデンビス（２−
ｔ−ブチルフェノール）、２，２′−メチレンビス（４
−クロロフェノール）１，１，３−トリス（３−ｔ−ブ
チル−４−ヒドロキシ−６−シクロヘキシルフェニル）
ブタン、メチルビス（４−ヒドロキシフェニル）アセテ
ート、ブチルビス（４−ヒドロキシフェニル）アセテー
ト、ベンジルビス（４−ヒドロキシフェニル）アセテー
ト等のフェノール性化合物、ｐ−ヒドロキシ安息香酸ベ
ンジル、ｐ−ヒドロキシ安息香酸エチル、４−ヒドロキ
シフタル酸ジベンジル、４−ヒドロキシフタル酸ジメチ
ル、５−ヒドロキシイソフタル酸エチル、３，５−ジ−
ｔ−ブチルサリチル酸、３，５−ジ−α−メチルベンジ
ルサリチル酸等の芳香族カルボン酸誘導体、芳香族カル
ボン酸又はその多価金属塩等が挙げられる。

【００１２】（Ｃ）結合剤 メチルセルロース、メトキシセルロース、ヒドロキシエ
チルセルロース、カルボキシメチル、ナトリウムカルボ
キシメチルセルロース、セルロース、ポリビニルアルコ
ール（ＰＶＡ）、カルボキシ基変性ポリビニルアルコー
ル、スルホン酸基変性ポリビニルアルコール、ポリビニ
ルピロリドン、ポリアクリルアミド、ポリアクリル酸、
デンプン及びその誘導体、カゼイン、ゼラチン水溶性イ
ソプレンゴム、スチレン／無水マレイン酸共重合体のア
ルカリ塩、イソ（又はジイソ）ブチレン／無水マレイン
酸共重合体のアルカリ塩等の水溶性のもの或いはポリ酢
酸ビニル、塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体、ポリスチ
レン、ポリアクリル酸エステル、ポリウレタン、スチレ
ン／ブタジエン（ＳＢ）共重合体、カルボキシル化スチ
レン／ブタジエン（ＳＢ）共重合体、スチレン／ブタジ
エン／アクリル酸系共重合体、コロイダルシリカとアク
リル樹脂の複合体粒子等とそれらの水性エマルジョン等
が用いられる。

【００１３】その他の添加剤の例 充填剤の例としては炭酸カルシウム、炭酸マグネシウ
ム、酸化マグネシウム、シリカ、ホワイトカーボン、タ
ルク、クレー、アルミナ、水酸化マグネシウム、水酸化
アルミニウム、酸化アルミニウム、硫酸バリウム、ポリ
スチレン樹脂、尿素−ホルマリン樹脂等がある。

【００１４】熱可融性化合物としては、動植物性ワック
ス、ポリエチレンワックス、合成ワックスなどのワック
ス類や高級脂肪酸、高級脂肪酸アミド、高級脂肪酸金属
塩、芳香族アミンのアセチル化物、芳香族エーテル化合
物、ビフェニル誘導体等常温で固体であり約80℃以上の
融点を有するものが挙げられる。

【００１５】その他ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸カ
ルシウム、ステアリン酸アルミニウム等の滑剤、各種の
界面活性剤、消泡剤等が必要に応じて加えられる。

【００１６】次に本発明においては、感熱発色層、又は
感熱発色層と保護層もしくは印刷層との間に設けられる
中間層の結合剤としてスチレン、メタクリル酸エステル
及びアクリル酸エステルの共重合体が使用される。この
共重合体のモノマー成分としてはスチレンが10〜90重量
％、好ましくは20〜60重量％、メタクリル酸エステル及
びアクリル酸エステルが１〜90重量％、好ましくは５〜
60重量％から成り、メタクリル酸エステル及びアクリル
酸エステルのアルキル基の炭素数はｎ＝１〜18である。
又、共重合体の分子量は10,000〜1,000,000 、好ましく
は50,000〜500,000 である。

【００１７】感熱発色層に前記共重合体を結合剤として
使用する割合は、感熱発色層の固型成分に対して１〜90
重量％、好ましくは10〜50重量％の範囲である。その
他、必要に応じて前記のその他の添加剤、熱可融性化合
物を加えてもよいし、更に（Ｃ）結合剤を併要してもよ
い。

【００１８】中間層に前記共重合体を使用する場合も、
必要に応じて通常の充填剤（例えばクレー、タルク、カ
オリン、酸化チタン、酸化亜鉛、炭酸カルシウム、酸化
アルミニウム、微粒子状樹脂（例えば尿素−ホルマリン
樹脂、ポリスチレン、ベンゾグアナミン樹脂、フェノー
ル樹脂等の微粒子体）、界面活性剤（例えば脂肪酸塩、
芳香族、スルホン酸塩、ポリカルボン酸塩、ジアルキル
スルホコハク酸塩等）を併用してもよい。中間層の塗布
量は特に限定はないが、固形分重量で１〜６ｇ／ｍ² が
好ましい。

【００１９】保護層に用いる紫外線硬化型樹脂は、光重
合性のモノマー、プレポリマー又はポリマー等の樹脂成
分と光重合開始剤とを含む。

【００２０】プレポリマーの例としては、脂肪族、脂環
族、芳香脂肪族２〜６価の多価アルコール及びポリアル
キレングリコールのポリ（メタ）アクリレート、ポリ
（メタ）アクリロイルオキシアルキルリン酸エステル、
ポリエステルポリ（メタ）アクリレート、エポキシ（メ
タ）アクリレート、ポリウレタンポリ（メタ）アクリレ
ート、ポリアミド（メタ）ポリアクリレート、ポリシロ
キサンポリ（メタ）アクリレート側鎖及び／又は末端に
メタ（アクリロイルオキシ基）を有するビニル系又はジ
エン系低重合体等のプレポリマーが挙げられる。またモ
ノマーとしては、エチレン性不飽和カルボン酸のアルキ
ルエステル、活性水素を含有する化合物のアルキレンオ
キシド付加重合体のモノ（メタ）アクリレート類、活性
水素を有する化合物のアルキレンオキシド付加重合体と
（メタ）アクリル酸とのジエステルよりなる２官能単量
体Ｎ−ビニルピロリドンのようなビニルラクタム類で代
表されるアミド基含有単量体、活性水素を有する化合物
のアルキレンオキシド付加重合体と（メタ）アクリル酸
とのポリエステルよりなる多官能単量体等が挙げられ
る。光重合開始剤の例としては、ベンゾフェノン、２−
ヒドロキシ−２−メチル−プロピオフェノン、１−ヒド
ロキシ−シクロヘキシルフェニルケトン、２，４−ジエ
チルチオキサントン等が挙げられ、プレポリマー及びモ
ノマーに対して 0.5〜10重量％の割合で添加使用され
る。

【００２１】又、必要に応じて無機及び有機の充填剤、
滑剤、界面活性剤等を添加することができる。塗布量と
しては固形分重量で１〜６ｇ／ｍ² が好ましい。

【００２２】印刷層に用いられる印刷インキは、上記保
護層に用いる紫外線硬化型樹脂を主成分とし、有色顔料
あるいは体質顔料、その他必要に応じてワックス類や安
定剤から調製される組成物である。この紫外線硬化型イ
ンキの市販されているものの例としては、ダイキュア・
インキ（大日本インキ化学製）、ベストキュア・インキ
（東華色素化学工業製）、ＵＶ ＲＥＸインキ（大日精
化製）、フラッシュドライ・インキ（東洋インキ製）が
挙げられ、これらのインキは通常の紫外線硬化装置を備
えた印刷機によって印刷に使用される。

【００２３】前記材料を用いて例えば次のような方法に
よって本発明の感熱記録材料が調製される。即ち、常法
によりまずスチレン、メタクリル酸エステル及びアクリ
ル酸エステルの共重合体溶液（例えばベンゼン、トルエ
ン、キシレン、酢酸エチル、メチルイソブチルケトン、
イソプロピルアルコール等の溶液）中で発色性化合物と
顕色性化合物をそれぞれ別々に必要に応じてその他の添
加剤等と共に粉砕する。これを使用前に混合して固形分
濃度が10〜50重量％の塗液となし、紙、プラスチックシ
ート等の支持体上に固形分重量が２〜40ｇ／ｍ² 好まし
くは３〜10ｇ／ｍ² になるように塗布、乾燥して感熱発
色層を有した支持体を得る。

【００２４】感熱発色層上に形成される中間層は、スチ
レン、メタクリル酸エステル及びアクリル酸エステルの
共重合体溶液（例えばトルエン溶液）を単独もしくは必
要に応じて充填剤、界面活性剤等を添加して、固形分濃
度が５〜20％の範囲の中間層形成塗液とする。そして感
熱発色層上に固形分重量が１〜６ｇ／ｍ² になるように
塗布乾燥して中間層を得る。

【００２５】次に感熱発色層あるいは公知の方法で形成
した感熱発色層上に設けた中間層の上にスクリーン印刷
機あるいはオフセット印刷機等を使用して紫外線硬化型
の印刷インキ及び／又は保護層を印刷あるいは塗布し、
紫外線照射を行なって印刷層及び／又は保護層を定着し
本発明の感熱記録材料を得る。紫外線照射は例えば80Ｗ
の高圧水銀灯下10cmの距離でラインスピード５ｍ／分の
条件で１〜３回パスする方法が採用される 本発明の感熱記録材料は保護層又は印刷層との密着性に
優れ、かつ地肌、発色濃度が良好なことが特徴である。

【００２６】

【実施例】本発明を実施例により更に具体的に説明する
が、本発明はこれらの例に限定されるものではない。

【００２７】実施例中「部」は重量部を示す。

【００２８】実施例１ 感熱発色層の形成 下記組成の混合物をサンドグラインダーを用いて１時間
粉砕してそれぞれ［Ａ］液及び［Ｂ］液を調製した。

【００２９】［Ａ］液： ２−ｏ−フルオロアニリノ−６−ジエチルアミノフルオ
ラン 25部 20％スチレン、メチルメタクリレート、エチルアクリレ
ート共重合体（スチレン：メチルメタクリレート：エチ
ルアクリレート＝６：３：１のモノマー成分比、分子量
約９万）のトルエン溶液 25部 トルエン 50部 ［Ｂ］液： ４，４−スルホニル−ビス（２−アリルフェノール）
25部 20％スチレン、メチルメタクリレート及びエチルアクリ
レートの共重合体のトルエン溶液（［Ａ］液におけるの
と同じ共重合体溶液） 25部 トルエン 50部 次いで［Ａ］液：［Ｂ］液：20％スチレン、メチルメタ
クリレート及びエチルアクリレート共重合体のトルエン
溶液（［Ａ］、［Ｂ］液におけるのと同じ共重合体溶
液）＝１部：３部：３部の割合で混合して感熱発色層塗
液を調製し、白色ポリエステルフィルム上に固形分重量
が８ｇ／ｍ² となるように塗布、乾燥して感熱発色層付
のポリエステルフィルムを得た。

【００３０】保護層の形成 次に前記感熱発色層の上に紫外線硬化型インキ（日本化
薬製カヤラッドＤＰＨＡ（97部）、チバガイギー製イル
ガキュア 184（３部）からなる）を２ｇ／ｍ²に塗布し
た後、日本電池製紫外線照射装置（80Ｗ高圧水銀灯下10
cmでラインスピード５ｍ／分で２回パス）で硬化し、本
発明の感熱記録材料を得た。

【００３１】この記録材料の粘着テープによる剥離（密
着性）と発色性を評価した。その結果を表１に示す。
（以下各実施例において同様） 実施例２ 実施例１において感熱発色層の調製に用いたスチレン、
メチルメタクリレート及びエチルアクリレート共重合体
の代わりにモノマー成分（比）がスチレン：メチルメタ
クリレート：ブチルアクリレート（＝３：６：１）の共
重合体（分子量約10万）を用いた以外は実施例１と同様
にして本発明の感熱記録材料を調製した。

【００３２】実施例３ 実施例１において感熱発色層の調製に用いたスチレン、
メチルメタクリレート、エチルアクリレート共重合体の
代わりにモノマー成分（比）がスチレン：メチルメタク
リレート：２−ヒドロキシエチルメタクリレート（＝1
2：７：１）の共重合体（分子量約20万）を用いた以外
は実施例１と同様にして本発明の感熱記録材料を調製し
た。

【００３３】実施例４ 感熱発色層の形成 下記組成物の混合物をサンドグラインダーを用いて１時
間粉砕してそれぞれ［Ａ］液及び［Ｂ］液を調製した。

【００３４】［Ａ］液： ２−ｏ−フルオロアニリノ−６−ジブチルアミノフルオ
ラン 25部 10％メチルメタクリレート重合体（分子量約50万）のキ
シレン溶液 25部 キシレン 50部 ［Ｂ］液： ビスフェノールＡ 25部 10％メチルメタクリレート重合体（分子量約50万）のキ
シレン溶液 25部 キシレン 50部 次いで［Ａ］液：［Ｂ］液：10％メチルメタクリレート
共重合体のキシレン溶液＝１部：３部：３部の割合で混
合して感熱発色層塗液を調製し、白色ポリエステルフィ
ルム上に固形分重量が６ｇ／ｍ² となるように塗布、乾
燥して感熱発色層を設けた。

【００３５】中間層の形成 前記感熱発色層の上にスチレン、メチルメタクリレート
及びエチルアクリレートの共重合体（モノマー比がスチ
レン：メチルメタクリレート：エチルアクリレート＝
６：３：１、分子量約10万）の10％トルエン溶液をバー
コーターで固形分重量が２ｇ／ｍ² となるように塗布、
乾燥して中間層を形成した。

【００３６】印刷層の形成 次に前記中間層の上に紫外線硬化型インキ（東華色素化
学工業製ベストキュアー No.２ ＵＶサーマル118 赤Ｇ
Ｘ）をインキ層厚みが約 0.5μm になるように、オフセ
ット印刷機（ハマダ印刷機械製、ハマダ611 ＸＬ）を使
用して印刷し、次いで前記紫外線照射装置で硬化し、本
発明の感熱記録材料を得た。

【００３７】実施例５ 実施例４における中間層のスチレン、メチルメタクリレ
ート及びエチルアクリレートの共重合体の代わりにモノ
マー成分（比）がスチレン：メチルメタクリレート：ブ
チルアクリレート（＝３：６：１）の共重合体（分子量
約10万）を用いた以外は実施例４と同様にして本発明の
感熱記録材料を調製した。

【００３８】実施例６ 実施例１における中間層のスチレン、メチルメタクリレ
ート及びエチルアクリレートの共重合体の代わりにモノ
マー成分（比）がスチレン：メチルメタクリレート：２
−ヒドロキシエチルメタクリレート（＝12：７：１）の
共重合体（分子量約20万）を用いた以外は実施例１と同
様にして本発明の感熱記録材料を調製した。

【００３９】比較例１ 実施例１における感熱発色層の調製に用いたスチレン、
メチルメタクリレート及びエチルアクリレートの共重合
体の代わりにモノマー成分（比）がスチレン：メチルメ
タクリレート（＝３：１）の共重合体（分子量約６万）
を用いた以外は実施例１と同様にして比較用の感熱記録
材料を調製した。

【００４０】比較例２ 実施例４のような中間層を設けず、感熱発色層の上に直
接印刷層を設けた他は実施例４と同様にして比較用の感
熱記録材料を調製した。

【００４１】

【表１】 表から明らかなように本発明の記録材料は比較用の感熱
記録材料に比べて印刷インキあるいは保護層の密着性に
優れ且つ発色性が良好という特徴を有している。

【００４２】

【発明の効果】紫外線硬化型樹脂からなる保護層あるい
は印刷層を形成する際に感熱発色層又は中間層にスチレ
ン、メタクリル酸エステル及びアクリル酸エステルの共
重合体を使用することにより、紫外線硬化型樹脂から成
る保護層あるいは印刷層との密着性に優れ、かつ発色性
が良好な感熱記録材料が得られるようになった。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 津川 洋晶 千葉県松戸市小山563 (72)発明者 ▲吉▼岡 乾一郎 埼玉県与野市上落合1039

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 支持体上に無色乃至淡色の発色性化合物
   と該発色性化合物と反応して呈色する顕色性化合物とを
   主要成分とする感熱発色層を設け、その上に直接又は中
   間層を介して形成される保護層又は印刷層が紫外線硬化
   型樹脂から成る感熱記録材料において、該感熱発色層又
   は中間層にスチレン、メタクリル酸エステル及びアクリ
   ル酸エステルから得られる共重合体を結合剤として用い
   ていることを特徴とする感熱記録材料。