JPH0670498A - 電気機器の固定子巻線用コロナ防止装置 - Google Patents
電気機器の固定子巻線用コロナ防止装置Info
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- JPH0670498A JPH0670498A JP5138597A JP13859793A JPH0670498A JP H0670498 A JPH0670498 A JP H0670498A JP 5138597 A JP5138597 A JP 5138597A JP 13859793 A JP13859793 A JP 13859793A JP H0670498 A JPH0670498 A JP H0670498A
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- JP
- Japan
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- corona
- bar
- tape
- stator winding
- conductive
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-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K3/00—Details of windings
- H02K3/32—Windings characterised by the shape, form or construction of the insulation
- H02K3/40—Windings characterised by the shape, form or construction of the insulation for high voltage, e.g. affording protection against corona discharges
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
- Lock And Its Accessories (AREA)
- Control Of Electric Motors In General (AREA)
- Protection Of Generators And Motors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 簡単に適用することができ、バーの巻線頭部
部での電圧特性を簡単に制御および最適化することので
きる、電気機器の固定子巻線用コロナ防止装置を提供す
る。 【構成】 固定子巻線バーのスロット部(10)は、半
導電性かつ体積伝導性のコロナ防止テープ(24a)に
より、近似的に一定の重なり度を以て少なくとも1層で
巻き付けられており、前記ヨーク端面部(11)は、半
導電性かつ体積伝導性のコロナ防止テープ(24b)に
より少なくとも1層で巻き付けられており、固定子本体
(14)からのバーの出口からバー端部までの重なり度
は連続的にまたは区間毎に小さくなる。
部での電圧特性を簡単に制御および最適化することので
きる、電気機器の固定子巻線用コロナ防止装置を提供す
る。 【構成】 固定子巻線バーのスロット部(10)は、半
導電性かつ体積伝導性のコロナ防止テープ(24a)に
より、近似的に一定の重なり度を以て少なくとも1層で
巻き付けられており、前記ヨーク端面部(11)は、半
導電性かつ体積伝導性のコロナ防止テープ(24b)に
より少なくとも1層で巻き付けられており、固定子本体
(14)からのバーの出口からバー端部までの重なり度
は連続的にまたは区間毎に小さくなる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、固定子巻線の各バーの
スロット部およびヨーク端面部の主絶縁部周囲に巻き付
けられた半導電性繊維コロナ防止テープを有する、電気
機器の固定子巻線用コロナ防止装置に関する。
スロット部およびヨーク端面部の主絶縁部周囲に巻き付
けられた半導電性繊維コロナ防止テープを有する、電気
機器の固定子巻線用コロナ防止装置に関する。
【0002】
【従来の技術】その全長にわたって既に主絶縁部の設け
られた、回転電気機器の固定子巻線導体は、スロット部
に外側コロナ防止が設けられている。このコロナ防止は
現在通常、絶縁工程で既に設けられた半導電性のフリー
スまたは繊維組織からなる。外側コロナ防止は成層鉄心
の全長を越えて、成層鉄心の圧板および圧針までの距離
が小さい場合でも放電が発生し得ないように引き出され
なければならない。
られた、回転電気機器の固定子巻線導体は、スロット部
に外側コロナ防止が設けられている。このコロナ防止は
現在通常、絶縁工程で既に設けられた半導電性のフリー
スまたは繊維組織からなる。外側コロナ防止は成層鉄心
の全長を越えて、成層鉄心の圧板および圧針までの距離
が小さい場合でも放電が発生し得ないように引き出され
なければならない。
【0003】公称電圧の比較的高い(5kVおよびそれ
以上)機器の場合、外側コロナ防止に端面コロナ防止が
続く。この端面コロナ防止により、アースされた成層鉄
心に対する、導体に沿った電位が、沿面放電またはコロ
ナ放電の可能性なしに低減される。端面コロナ防止は駆
動負荷だけでなく、例えば製造品質の管理のために適用
されるべき検査電圧も考慮して構成されなければならな
い。このような端面コロナ防止を使用した電圧低減のた
めには絶縁部の所定の長さが必要である。従ってスロッ
ト部にだけ十分な電圧耐力を有する絶縁部の場合、直線
突出部は電圧を制御するため十分な長さでなければなら
ない。これに対し連続絶縁部は、コロナ防止装置がイン
ボリュート内にも設けることができ、スロット部に直接
連続するように構成されなければならない。これにより
所望のように突出部を比較的短くすることができるが、
しかしコロナ防止の端部までの十分な絶縁厚さも必要で
ある。電圧を制御するために、塗料の形態の表面被覆ま
たは所定の導電率を有する半導電性のテープが設けられ
る(Sequuenz著、“Herstellung
der Wicklungen elektrisch
er Maschinen”,Springer−Ve
rlag Wien,New York,1973年、
156〜158頁、参照)。その際巻線頭部導体の全長
にわたってできるだけ線形の電圧特性を得ようとすれ
ば、半導電性塗料の使用の際に問題が生じる。というの
はこのような塗料は実質的に表面導電性しか有しないか
らである。半導電性テープを使用した場合にどのように
電圧特性を適合/最適化し得るかは上記の文献には記載
されていない。
以上)機器の場合、外側コロナ防止に端面コロナ防止が
続く。この端面コロナ防止により、アースされた成層鉄
心に対する、導体に沿った電位が、沿面放電またはコロ
ナ放電の可能性なしに低減される。端面コロナ防止は駆
動負荷だけでなく、例えば製造品質の管理のために適用
されるべき検査電圧も考慮して構成されなければならな
い。このような端面コロナ防止を使用した電圧低減のた
めには絶縁部の所定の長さが必要である。従ってスロッ
ト部にだけ十分な電圧耐力を有する絶縁部の場合、直線
突出部は電圧を制御するため十分な長さでなければなら
ない。これに対し連続絶縁部は、コロナ防止装置がイン
ボリュート内にも設けることができ、スロット部に直接
連続するように構成されなければならない。これにより
所望のように突出部を比較的短くすることができるが、
しかしコロナ防止の端部までの十分な絶縁厚さも必要で
ある。電圧を制御するために、塗料の形態の表面被覆ま
たは所定の導電率を有する半導電性のテープが設けられ
る(Sequuenz著、“Herstellung
der Wicklungen elektrisch
er Maschinen”,Springer−Ve
rlag Wien,New York,1973年、
156〜158頁、参照)。その際巻線頭部導体の全長
にわたってできるだけ線形の電圧特性を得ようとすれ
ば、半導電性塗料の使用の際に問題が生じる。というの
はこのような塗料は実質的に表面導電性しか有しないか
らである。半導電性テープを使用した場合にどのように
電圧特性を適合/最適化し得るかは上記の文献には記載
されていない。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、簡単
に適用することができ、バーの巻線頭部部での電圧特性
を簡単に制御および最適化することのできる、電気機器
の固定子巻線用コロナ防止装置を提供することである。
に適用することができ、バーの巻線頭部部での電圧特性
を簡単に制御および最適化することのできる、電気機器
の固定子巻線用コロナ防止装置を提供することである。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記課題は本発明のよ
り、固定子巻線バーのスロット部は、半導電性かつ体積
伝導性のコロナ防止テープにより、近似的に一定の重な
り度を以て少なくとも1層で巻き付けられており、前記
ヨーク端面部は、半導電性かつ体積伝導性のコロナ防止
テープにより少なくとも1層で巻き付けられており、固
定子本体からのバーの出口からバー端部までの重なり度
は連続的にまたは区間毎に小さくなるように構成して解
決される。
り、固定子巻線バーのスロット部は、半導電性かつ体積
伝導性のコロナ防止テープにより、近似的に一定の重な
り度を以て少なくとも1層で巻き付けられており、前記
ヨーク端面部は、半導電性かつ体積伝導性のコロナ防止
テープにより少なくとも1層で巻き付けられており、固
定子本体からのバーの出口からバー端部までの重なり度
は連続的にまたは区間毎に小さくなるように構成して解
決される。
【0006】
【実施例】図1の電気機器の固定子バーはスロット領域
に直線のバー区間10と、巻線頭部領域またはヨーク端
面部に曲げられたバー区間1を有する。直線バー区間1
0は固定子本体から突出している。バーにはその全長に
わたって、一般的に番号12を付した絶縁部が設けられ
ている。絶縁部は雲母シールドテープにより取り囲まれ
ており、これが本発明の対象である。
に直線のバー区間10と、巻線頭部領域またはヨーク端
面部に曲げられたバー区間1を有する。直線バー区間1
0は固定子本体から突出している。バーにはその全長に
わたって、一般的に番号12を付した絶縁部が設けられ
ている。絶縁部は雲母シールドテープにより取り囲まれ
ており、これが本発明の対象である。
【0007】図2の断面図からわかるように、バーは多
数の相互に絶縁された導体部分17から構成される。こ
の導体部分はRoebel方式で撚られている。各部分
導体は公知の形式の部分導体絶縁部18を有する。部分
導体17は導体索にまとめられ、共通の絶縁スリーブ、
主絶縁部12により取り囲まれて、機器の薄板本体21
の固定子スロット20に配置されている。バーの固定は
スロットくさび22とくさび基部23により行われる。
主絶縁部19は雲母シールドテープ24aにより取り囲
まれ、この雲母シールドテープは1層または多層に導体
バーに巻き付けられている。
数の相互に絶縁された導体部分17から構成される。こ
の導体部分はRoebel方式で撚られている。各部分
導体は公知の形式の部分導体絶縁部18を有する。部分
導体17は導体索にまとめられ、共通の絶縁スリーブ、
主絶縁部12により取り囲まれて、機器の薄板本体21
の固定子スロット20に配置されている。バーの固定は
スロットくさび22とくさび基部23により行われる。
主絶縁部19は雲母シールドテープ24aにより取り囲
まれ、この雲母シールドテープは1層または多層に導体
バーに巻き付けられている。
【0008】直線バー区間10ではこの雲母シールドテ
ープ24aは均一の重なり度で設けられている。これは
ハッチング線の均一な間隔により示されている。これに
対してヨーク端面部では、雲母層シールドテープ24b
の重なり度が次のように変化する。すなわち、固定子本
体側の領域ではバー端部よりも重なり度が比較的に大き
い。その際有利には、重なり度はヨーク端面部のバー全
長にわたり連続的に変化する。図1では、ハッチング線
の間隔がバー端部に向かって大きくなっている。しかし
区間毎に一定の重なり度を有する複数の区間により形成
することもできる。
ープ24aは均一の重なり度で設けられている。これは
ハッチング線の均一な間隔により示されている。これに
対してヨーク端面部では、雲母層シールドテープ24b
の重なり度が次のように変化する。すなわち、固定子本
体側の領域ではバー端部よりも重なり度が比較的に大き
い。その際有利には、重なり度はヨーク端面部のバー全
長にわたり連続的に変化する。図1では、ハッチング線
の間隔がバー端部に向かって大きくなっている。しかし
区間毎に一定の重なり度を有する複数の区間により形成
することもできる。
【0009】雲母シールドテープ24a,24bは繊維
支持体、有利にはグラスファイバ組織からなる。繊維支
持体は、半導電性の含浸剤、例えばすす、黒鉛またはシ
リコンカーバイドの添加されたエポキシ樹脂により含浸
されている。
支持体、有利にはグラスファイバ組織からなる。繊維支
持体は、半導電性の含浸剤、例えばすす、黒鉛またはシ
リコンカーバイドの添加されたエポキシ樹脂により含浸
されている。
【0010】基本的にはスロット部に対してもヨーク端
面部に対しても同じ雲母シールドテープを使用すること
ができる。しかしスロット部とヨーク部で異なるテープ
形式を適用するのが推奨される。スリット部10には低
抵抗のテープ(例えば添加剤が黒鉛またはすす)を、ヨ
ーク部には比較的高い、電圧に依存する抵抗(例えば添
加剤がSiC)を使用する。これは雲母シールドの所望
の作用を得るためである。
面部に対しても同じ雲母シールドテープを使用すること
ができる。しかしスロット部とヨーク部で異なるテープ
形式を適用するのが推奨される。スリット部10には低
抵抗のテープ(例えば添加剤が黒鉛またはすす)を、ヨ
ーク部には比較的高い、電圧に依存する抵抗(例えば添
加剤がSiC)を使用する。これは雲母シールドの所望
の作用を得るためである。
【0011】通常は、ヨーク部11には1層の雲母シー
ルドテープ24bで間に合う。例えばヨーク部11での
突出部が小さいバーの場合、複数の層の雲母シールドテ
ープを重ねて設けると有利である。この場合も、各層で
の重なり度は連続的に減少するか、またはバー端部に向
かって区間毎に減少する。
ルドテープ24bで間に合う。例えばヨーク部11での
突出部が小さいバーの場合、複数の層の雲母シールドテ
ープを重ねて設けると有利である。この場合も、各層で
の重なり度は連続的に減少するか、またはバー端部に向
かって区間毎に減少する。
【0012】図1左側の線図は、本発明の雲母シールド
テープの設けられたバーの電圧分布(曲線a)と従来例
(曲線b)とを比較して示す。本発明では理想に近い扁
平な電圧分布の得られることがわかる。それにより、バ
ー絶縁部の均一の負荷とコイル寿命の増大が得られる。
テープの設けられたバーの電圧分布(曲線a)と従来例
(曲線b)とを比較して示す。本発明では理想に近い扁
平な電圧分布の得られることがわかる。それにより、バ
ー絶縁部の均一の負荷とコイル寿命の増大が得られる。
【0013】
【発明の効果】本発明により、簡単に適用することがで
き、バーの巻線頭部部での電圧特性を簡単に制御および
最適化することのできる、電気機器の固定子巻線用コロ
ナ防止装置が得られる。
き、バーの巻線頭部部での電圧特性を簡単に制御および
最適化することのできる、電気機器の固定子巻線用コロ
ナ防止装置が得られる。
【図1】電気機器の固定子巻線のバーの正面図およびバ
ーのヨーク端面部にわたる電圧分布を示す線図である。
ーのヨーク端面部にわたる電圧分布を示す線図である。
【図2】バーの挿入された固定子スロットの断面図であ
る。
る。
10 バー直線部分 11 バー湾曲部分 12 主絶縁部 14 固定子本体 17 部分導体 18 部分導体絶縁部 19 主絶縁部 20 固定子スロット 21 固定子薄板本体 22 スロットくさび 23 くさび基部 24a,24b 雲母シールドテープ
Claims (5)
- 【請求項1】 固定子巻線の各バーのスロット部(1
0)およびヨーク端面部(11)の主絶縁部周囲に巻き
付けられた半導電性繊維コロナ防止テープを有する、電
気機器の固定子巻線用コロナ防止装置において、 前記固定子巻線バーのスロット部(10)は、半導電性
かつ体積伝導性のコロナ防止テープ(24a)により、
近似的に一定の重なり度を以て少なくとも1層で巻き付
けられており、 前記ヨーク端面部(11)は、半導電性かつ体積伝導性
のコロナ防止テープ(24b)により少なくとも1層で
巻き付けられており、固定子本体(14)からのバーの
出口からバー端部までの重なり度は連続的にまたは区間
毎に小さくなることを特徴とする、電気機器の固定子巻
線用コロナ防止装置。 - 【請求項2】 コロナ防止テープ(24a,24b)は
ガラス繊維組織からなる繊維支持体を有し、該繊維支持
体は半導電性の含浸剤により含浸されている請求項1記
載のコロナ防止装置。 - 【請求項3】 スロット部(10)のコロナ防止テープ
(24a)では、前記含浸剤はすすおよび/または黒鉛
を含む請求項2記載のコロナ防止装置。 - 【請求項4】 ヨーク部(11)のコロナ防止テープ
(24b)では、前記含浸剤は電圧に依存する抵抗特性
を有し、有利にはシリコンカーバイドの添加されたエポ
キシ樹脂からなる請求項2または3記載のコロナ防止装
置。 - 【請求項5】 小さな突出部を有する、ヨーク端面部の
固定子巻線では、コロナ防止テープ(24b)の複数の
層が種々異なる重なり度で設けられている請求項1から
4までのいずれか1記載のコロナ防止装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4218928A DE4218928A1 (de) | 1992-06-10 | 1992-06-10 | Glimmschutzanordnung für die Statorwicklung einer elektrischen Maschine |
DE4218928.4 | 1992-06-10 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0670498A true JPH0670498A (ja) | 1994-03-11 |
Family
ID=6460680
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5138597A Pending JPH0670498A (ja) | 1992-06-10 | 1993-06-10 | 電気機器の固定子巻線用コロナ防止装置 |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5319276A (ja) |
EP (1) | EP0573796B1 (ja) |
JP (1) | JPH0670498A (ja) |
CN (1) | CN1033835C (ja) |
AT (1) | ATE141724T1 (ja) |
CA (1) | CA2094340C (ja) |
DE (2) | DE4218928A1 (ja) |
ES (1) | ES2093876T3 (ja) |
PL (1) | PL171479B1 (ja) |
RU (1) | RU2099843C1 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2016512009A (ja) * | 2013-01-15 | 2016-04-21 | シーメンス アクチエンゲゼルシヤフトSiemens Aktiengesellschaft | コロナシールドを形成する方法および装置 |
JP2017536791A (ja) * | 2014-09-25 | 2017-12-07 | シーメンス アクチエンゲゼルシヤフトSiemens Aktiengesellschaft | 電気機械用のコロナシールド系 |
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WO2001082423A1 (fr) * | 2000-04-26 | 2001-11-01 | Ebara Corporation | Appareil a laser excimere |
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RU2236740C2 (ru) * | 2002-07-15 | 2004-09-20 | Открытое акционерное общество "Силовые машины - ЗТЛ, ЛМЗ, Электросила, Энергомашэкспорт" | Статор высоковольтной электрической машины |
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