JPH0663340B2 - タイルの取付け工法 - Google Patents

タイルの取付け工法

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JPH0663340B2
JPH0663340B2 JP61119880A JP11988086A JPH0663340B2 JP H0663340 B2 JPH0663340 B2 JP H0663340B2 JP 61119880 A JP61119880 A JP 61119880A JP 11988086 A JP11988086 A JP 11988086A JP H0663340 B2 JPH0663340 B2 JP H0663340B2
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JP
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tile
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tiles
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正夫 篠田
洋 中田
博 津田
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昭和電工建材株式会社
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は建築物の外壁を形成する板材にタイルを取付け
るタイルの取付け工法に関する。
〔従来の技術〕
近年、建築業界においては、建築労務費の削減、品質管
理等を目的とする現場工事の合理化のため、通常のアパ
ート住宅等では乾式工法が多く用いられるようになっ
た。したがって建築物の外壁工事も、現場でコンクリー
トを打設する方式が減少し、鉄筋躯体に外壁板を取付け
る方式が増大しつつある。
上記乾式工法は、工場生産された一定品質の成形品を現
場に搬入して取付けるので、施工が短時間で終了する。
使用される外壁用パネル(板材)としては、プレキャス
トコンクリート(PCコンクリート)、カーテンウォー
ル、或はオトクレーブ処理された窯業系建築材料等があ
る。
ところで、最近、外観が美しく、また塗膜等の如く、変
色、劣化等が少ないことから、建築物の外壁仕上げにタ
イルが多く用いられるようになったが、上記乾式工法の
外壁表面にもタイルが取付けられることが多い。
PCコンクリートの場合には、工場においてタイル配設
後、上記PCコンクリートとタイルの間にコンクリート打
設して、タイルと一体化する工法があり、また、オート
クレーブ処理された窯業系建材では、その表面に特殊モ
ルタルを用いてタイルを貼っている。
〔発明が解決しようとする問題点〕
しかし、PCコンクリートにタイルを打込んだり、窯業系
建材にタイルを接着した場合、白化現象が発生して外観
を損なうことがあり、また、いずれも、施工後において
タイルが剥離落下して人身事故を発生するおそれがあっ
た。また、剥落したタイルを再修理するのに多大な労力
と費用を必要としている。
本発明は上記の事情に鑑み、乾式工法において使用する
板材からタイルが剥離落下することなく、また白化現象
の発生もないタイルの取付け工法を提供することを目的
とする。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明は上記の目的を達成するためになされたもので、
その要旨は、建築物の外側に取付けて外壁を形成する窯
業系の長方形の板材の表面に、所定の間隔をおいて複数
本のアリ溝を設け、裏面にアリ溝が設けられたタイルを
上記板材に取付けるに際し、金属板状体を折曲して、上
部および下部が上記タイルのアリ溝および板材のアリ溝
にそれぞれ嵌合する形状に形成された止め具を、上記板
材およびタイルのアリ溝にそれぞれ嵌合して、これらを
接合するタイルの取付け工法、および、さらに、アリ溝
に沿うタイルとタイルの間の上記アリ溝に平行な横目地
部、或はタイルの裏面と板材との間に、弾性嵌装材を挾
持させるタイルの取付け方法にある。
〔発明の具体的構成および作用〕
以下本発明の工法を図面を参照して説明する。
第1図ないし第4図は、本発明の工法の一実施例を示す
もので、第1図および第2図は、本発明において使用す
る長方形板材1およびタイル2の斜視図である。
板材1は押出成形されたセメント板で、その表面には所
定の間隔をおいて長手方向のアリ溝1a…が設けられてい
る。このアリ溝1a…の間隔は、後述するタイルが取付け
られた場合、隣りあうアリ溝1a,1aに取付けられたタイ
ル2,2の形成する横目地の幅が所定の幅となる間隔とな
っている。また、タイル2の裏面には長手方向のアリ溝
2aが設けられている。第3図は、上記板材1とタイル2
を接合する止め具3の斜視図で、金属の板状体を折曲し
て形成され、その上部3a、下部3bはそれぞれ上記タイル
のアリ溝2aおよび板材のアリ溝1aに嵌合可能な形状とな
っている。
この止め具3を用いてタイル2を板材1に取付けるに
は、第4図に示すように、先ず、止め具下部3bを板材の
アリ溝1aに摺動嵌合し、次いで、その上部3aにタイル2
を順次アリ溝2aを嵌合して取付ける。この場合、順次取
付けられるタイル2,2の間には、第5図に示すように、
縦目地4aの幅を一定とするためのスペーサー5を配置し
てもよい。
このようにタイル2…はアリ溝1a,2aに嵌合された止め
具3によって取付けられているので脱落する危険がな
く、モルタルを使用していないので白化現象の発生もな
い。さらに、板材のアリ溝1a,1aの間隔およびスペーサ
ー5によってタイルの縦目地4aの幅、板材のアリ溝の間
隔によって横目地4bの幅がそれぞれ一定に保持されるの
で、外観の優れたものとなる。
また、上記止め具3は、第6図(a)(b)に示すよう
に、上下面に弾性材6を塗布または貼付することによ
り、アリ溝1a,2aに強固に嵌合させることも出来る。
また、第7図(a)(b)(c)(d)は、本発明に用
いる止め具3の他の例を示すもので、第7図(a)は、
摺動自在な合わせ部7を形成したもの、第7図(b)は
端部を隔離して、拡開部8を設けたもの、第7図(c)
は上部3a、下部3bの断面形状をハ字形としたもの、第7
図(d)は、断面台形の上部3a、下部3bをかしめ部9に
よって一体化したもので、いずれも反発性を高め、アリ
溝との係合を強固にした止め具である。
また第8図(a)(b)は、止め具3のさらに他の例を
示すもので、止め具3の上部3aに外面に凸部10を設け、
板材のアリ溝1aに沿って順次セットされるタイルとタイ
ルの間に上記凸部10を位置させ、タイル2,2間の縦目地4
aの幅を一定にして、上記スペーサーを必要としないよ
うにしたものである。この場合には、第9図(a)
(b)に示すように、止め具3の長さを短くして、隣接
する2つのタイルの境界部に一つの止め具を用い、タイ
ルの対向する端部を固定することが必要である。
上記止め具によって取付けられたタイルは、止め具の弾
性によってタイルに伝わる振動が抑制されるが、さらに
第10図、第11図および第12図に示すように、板材の隣り
合うアリ溝1a,1aに取付けられたタイルとタイルの間の
横目地4bに弾性嵌装材11を配設することにより、タイル
の振動はさらに防止され、板材との一体性、除振性が向
上される。この場合、弾性嵌装材11は、第10図のように
スペーサー状にタイルとタイルに挾持させたり、第11図
に示すように、板材11およびタイル2,2の間にそれぞれ
溝部12,13を設け、これら溝部12,13に合わせて成形され
た弾性嵌装材11を貫通してもよい。
或は第12図に示すように、板材1にタイル2の目地に対
向する溝部14を設けこれに弾性嵌装材11を嵌着してもよ
い。
また、上記説明ではタイル2のアリ溝2aは、いずれも1
本としたが、第13図に示すように2本とし、板体1にも
これに対向するアリ溝を設けて止め具3によって係止し
てもよい。止め具3,3間のタイル裏面および/または板
材に溝部15,16を設け、弾性嵌装材11を嵌装せしめるこ
とによって振動を防止することができる。
〔効 果〕
以上述べたように、本発明に係る工法は、板材およびタ
イルにアリ溝を設け、これらのアリ溝に止め具の上部、
下部をそれぞれ嵌合して接合するので、タイルの剥離落
下、白化現象の発生が完全に防止され、工場で管理量産
され、現場に運搬される安価な部品を用いて、熟練者で
なくとも容易にタイルを取付けることが出来、施工効率
がよく、経済力、省力的な施工を可能とする優れた工法
である。
また、下地壁は勿論のこと、間柱間、胴縁間に、板材を
固定した場合であっても、この板材が高剛性の窯業系の
板材から形成されているので、風圧、地震等の揺れに対
してタイルの確実な支持を維持させることができ、これ
により、タイル間の目地の剥離、脱落の恐れがない。
【図面の簡単な説明】
第1図ないし第5図は本発明に係る工法の一実施例の説
明図で、第1図、第2図、第3図はそれぞれ、板材、タ
イル、止め具の斜視図、第4図は板材にタイルを取付け
た状態を示す斜視図、第5図は第4図のV−V線矢視断
面図、第6図(a)は第3図の止め具に弾性材を取付け
た止め具の斜視図、第6図(b)は第6図(a)の止め
具によってタイルを取付けた状態を示す図、第7図
(a)(b)(c)(d)は止め具の他の例を示す斜視
図、第8図(a)(b)は止め具のさらに他の例を示す
斜視図、第9図(a)は第8図(a)の止め具を用いて
タイルを固定した状態を示す平面図、第9図(b)は第
9図(a)のIX−IX線矢視断面図、第10図および第11図
は止め具の他に、タイルの振動防止用の弾性嵌装材を取
付けた図、第12図は板材にタイル目地に対向する溝部を
設け弾性嵌装材を嵌装した図、第13図はタイルのアリ溝
を2本とした場合の板材に取付けた状態を示す図、第14
図(a)(b)(c)は第13図の止め具の間の板材およ
びタイルの間に弾性嵌装材を嵌装した状態を示す図であ
る。 1……板材、1a……アリ溝、2……タイル、 2a……アリ溝、3……止め具、3a……上部、 3b……下部、4a……縦目地、4b……横目地、 5……スペーサー、6……弾性材、7……合せ部、 8……拡開部、9……かしめ部、10……凸部、 11……弾性嵌装材、12,13,14,15,16……溝部。

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】建築物の外側に取付けて外壁を形成する窯
    業系の長方形の板材の表面に、所定の間隔をおいて複数
    本のアリ溝を設け、裏面にアリ溝が設けられたタイルを
    上記板材に取付けるに際し、金属板状体を折曲して、上
    部および下部が上記タイルのアリ溝および板材のアリ溝
    にそれぞれ嵌合する形状に形成された止め具を、上記板
    材およびタイルのアリ溝にそれぞれ嵌合して、これらを
    接合することを特徴とするタイルの取付け工法。
  2. 【請求項2】止め具が、板材の溝に取付けられたタイル
    とタイルの間の目地幅を所定の幅とする凸部が形成され
    た止め具である特許請求の範囲第1項記載のタイルの取
    付け工法。
  3. 【請求項3】建築物の外側に取付けて外壁を形成する窯
    業系の長方形の板材の表面に、所定の間隔をおいて複数
    本のアリ溝が設けられ、裏面にアリ溝が設けられたタイ
    ルを上記板材に取付けるに際し、金属板状体を折曲し
    て、上部および下部が上記タイルのアリ溝および板材の
    アリ溝にそれぞれ嵌合する形状に形成された止め具を、
    上記板材およびタイルのアリ溝にそれぞれ嵌合して、こ
    れらを接合するとともに、アリ溝に沿うタイルとタイル
    の間の目地部分に、弾性嵌装材を挾持させることを特徴
    とするタイルの取付け工法。
  4. 【請求項4】止め具が、板材の溝に取付けられたタイル
    とタイルの間の目地幅を所定の幅とする凸部が形成され
    た止め具である特許請求の範囲第3項記載のタイルの取
    付け工法。
  5. 【請求項5】タイルとタイルの間の目地部に挾持された
    弾性嵌装材が、タイル目地位置に合わせて、板材に形成
    された溝に装着された弾性嵌装材である特許請求の範囲
    第3項または第4項記載のタイルの取付け工法。
  6. 【請求項6】建築物の外側に取付けて外壁を形成する窯
    業系の長方形の板材の表面に、所定の間隔をおいて複数
    本のアリ溝が設けられ、裏面に2本のアリ溝が設けられ
    たタイルを上記板材に取付けるに際し、金属板状体を折
    曲して、上部および下部が上記タイルのアリ溝および板
    材のアリ溝にそれぞれ嵌合する形状に形成された止め具
    を、上記板材およびタイルのアリ溝にそれぞれ嵌合し
    て、これらを接合するとともに、タイルの上記2本のア
    リ溝の間の裏面および/または、これに対向する板材に
    溝を形成し、この溝に弾性嵌装材を装着せしめたことを
    特徴とするタイルの取付け工法。
  7. 【請求項7】止め具が、板材の溝に取付けられたタイル
    とタイルの間の目地幅を所定の幅とする凸部が形成され
    た止め具である特許請求の範囲第6項記載のタイルの取
    付け工法。
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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JP2544082Y2 (ja) * 1991-02-18 1997-08-13 株式会社キャットアイ 自転車用部品の取付装置
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