JPH066098A - Electronic part mis-installation preventing method and device - Google Patents

Electronic part mis-installation preventing method and device

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JPH066098A
JPH066098A JP18050292A JP18050292A JPH066098A JP H066098 A JPH066098 A JP H066098A JP 18050292 A JP18050292 A JP 18050292A JP 18050292 A JP18050292 A JP 18050292A JP H066098 A JPH066098 A JP H066098A
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Takashi Kijima
Hirotaka Kikuchi
Takashi Kikuchi
Yoshikazu Sato
美和 佐藤
木島  崇
浩孝 菊地
隆 菊地
Original Assignee
Denshi Giken:Kk
株式会社電子技研
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Abstract

PURPOSE:To enable mounting errors to be detected and adequately corrected before a mounter is made to start operating by a method wherein the selection of mounter controlling program tapes, electronic parts, and printed boards and the check of the arrangement sequence of part cases to part cassettes are carried out by comparing and collating bar codes with each other. CONSTITUTION:A mounter controlling program tape discriminating bar code, a part arrangement table discriminating bar code which tells the arrangement of electronic parts inside a cassette, and a printed board specifying discrimination bar code are provided. Data inputted from a personal computer 15 are stored in a memory 16 inside a main body 14. A collating program and data needed for collation are inputted from the personal computer 15. Bar code data read out by a bar code reader 13 are also stored in the memory 16. A control section 17 compares data stored in the memory 16 with each other in accordance with the collating program. Basing on the comparison result concerned, a display 18 and an alarm 19 are energized.

Description

【発明の詳細な説明】 DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】 [0001]

【産業上の利用分野】本発明は電子部品誤実装防止方法および装置に関するものであり、特に、電子部品自動実装機によって電子部品をプリント基板に挿入する際の誤装填を防止するための、電子部品誤実装防止方法および装置に関する。 The present invention relates is related to an electronic component mounting errors preventing method and apparatus, in particular, for preventing loading errors when inserting the electronic component on a printed board by the electronic component automatic mounting apparatus, electronic mounting preventing method components erroneous and apparatus.

【0002】 [0002]

【従来の技術】電子部品をプリント基板へ挿入(すなわち実装)するために、電子部品自動実装機が使用されることが多い。 To insert the Related Art Electronic components to a printed circuit board (i.e. mounted), it is often used electronic component automatic mounting apparatus.

【0003】図7は、従来から使用されている電子部品自動実装機の一例を示す要部斜視図である。 [0003] Figure 7 is a partial perspective view showing an example of an electronic component automatic mounting apparatus which has been used conventionally. 同図において、電子部品自動実装機(以下、単に実装機という)1 In the figure, the electronic component automatic mounting apparatus (hereinafter, simply referred to as mounting apparatus) 1
は、テーピングされた状態の電子部品2を収容している複数の部品箱3と、該部品箱3を載置しているパーツカセット4とを有している。 Includes a plurality of component box 3 accommodating the electronic component 2 in a state of being taped, the parts cassettes 4 are mounted to the component box 3. 部品箱3に収容されている電子部品2は供給ガイド5で案内されて挿入ヘッド(図示しない)に供給される。 Electronic components 2 accommodated in the component box 3 is supplied to the insertion head is guided by the feed guide 5 (not shown).

【0004】一方、前記電子部品が実装されるプリント基板は、図示しない収容ラックに積載されていて、プリント基板搬送アーム6に案内されてX−Yテーブル7上に搬送される。 On the other hand, printed circuit board on which the electronic component is mounted is conveyed is stacked on the receiving rack, not shown, it is guided to the printed circuit board carrier arm 6 on an X-Y table 7. X−Yテーブル7は、予定の実装プログラムに従ってプリント基板をX−Y方向に駆動し、予定の電子部品挿入位置が、挿入ヘッドの真下にくるように位置合わせする。 X-Y table 7 drives the printed circuit board onto the X-Y direction according to a schedule implemented programs, electronic parts insertion position of the planned, aligned to come directly under the insertion head.

【0005】予定の電子部品を挿入し終わったプリント基板は、アンローダ8で次の工程に搬出される。 [0005] The printed circuit board has finished inserting the planned electronic components is carried out by the unloader 8 for the next step. 上記の各構成要素は、制御装置9にセットされるプログラムテープに書き込まれた手順に従って制御される。 Each of the above components are controlled in accordance with the procedure written in the program tape to be set in the control unit 9.

【0006】該実装作業において作業者が実行する作業手順は次のようになる。 [0006] The work procedure for the worker in the implementation work is performed is as follows. 実装機1の始動時またはプリント基板の機種切替時には、まず機種や工程に応じたプログラムテープを選択し、実装機1の制御装置9にセットする。 When type change of startup or printed circuit board mounting apparatus 1, first select the program tape in accordance with the model and process, is set to the control unit 9 of the mounting apparatus 1. これに続いて、前記機種や工程に対応した部品リストに従って電子部品を選定し、その電子部品が収容された部品箱3をパーツカセット4に所定の配列順序で載置する。 Following this, selects an electronic component according to component list corresponding to the model and process, placing in a predetermined arrangement order of component box 3 in which the electronic component is accommodated in the parts cassette 4. 最後に、プリント基板を積載した収容ラックを搬送アーム6に合わせて配置し、実装機1を起動させる。 Finally, a receiving rack loaded with PCB and aligned with the transfer arm 6 to activate the mounter 1.

【0007】 [0007]

【発明が解決しようとする課題】上記、実装機による実装作業では、実装機の始動時または機種切替時に行われるプログラムテープや多数の部品箱の選択および交換作業は極めて繁雑であり、そのために、部品箱の配列間違いやプログラムテープの誤装着が発生することがあった。 The [0005] In the mounting operation by the mounting machine, the selection and replacement of programs tape or multiple component box to be performed at the time of startup or type change of mounter is very complicated, because the, erroneous mounting of sequence errors or program tape component boxes may occur. このような誤りは、部品の実装終了後の検査まで発見されないことがあり、予定どおりに部品実装ができていない不良基板が発生することがあるという問題点があった。 Such errors, may not be discovered until inspection after mounting the end of the parts, defective substrate that is not able to component mounting on schedule there was a problem that may occur.

【0008】本発明の目的は、上記の問題点を解消し、 It is an object of the present invention is to solve the above problems,
プログラムテープ、プリント基板、電子部品などの選択が誤っていれば、この誤りを確実に検出して作業者に知らせることができる電子部品誤実装防止方法および装置を提供することにある。 Program tapes, printed circuit board, if incorrect selection of electronic components, is to provide an electronic component mounting errors preventing method and apparatus capable of informing the operator of the error reliably detect and.

【0009】 [0009]

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決し、目的を達成するための本発明は、実装機制御用プログラムテープ識別用バーコード、パーツカセット内での電子部品の配列を示す配列表の識別用バーコード、およプリント基板特定のための識別用バーコードを、照合用の基準データと照合し、前記各バーコードで示されたデータと基準データとが一致した場合に、前記配列表に含まれた各電子部品毎の配列順序情報を示すバーコードを、パーツカセット内の部品箱に付加された電子部品識別用バーコードと照合し、前記照合の結果、バーコードの一致が確認されたときに実装機の作動指示を発することを第1 Wherein the foregoing problems SUMMARY OF THE INVENTION The present invention for achieving the object, mounter control program tape identification bar code, a sequence listing showing the arrangement of electronic components in the parts cassettes identifying bar code, an identifying bar code for a printed circuit board specified Oyo, against the reference data for matching, when the the data and reference data indicated by each bar code match, the sequence listing the bar code indicating the arrangement order information of each electronic component included in, against the appended electronic component identification bar code to component box in parts cassette, the collation result, matching of the bar code is confirmed was that emit operation instruction mounter when the first
の特徴とする。 It is a feature of the.

【0010】また、本発明は、実装機制御用プログラムテープ識別用バーコード、パーツカセット内での電子部品の配列を示す配列表の識別用バーコード、プリント基板特定のための識別用バーコード、電子部品識別用バーコード、および前記配列表に含まれた各電子部品毎の配列順序情報を示すバーコードを読取るためのバーコードリーダと、前記各バーコードと比較される基準データの入力手段と、読取られた前記各バーコードが示すデータおよび前記基準データを比較して一致および不一致を判断する手段と、各データが一致したときに実装機の作動指示を出力する手段とを具備した点に第2の特徴がある。 [0010] The present invention also mounter control program tape identification bar code, identification bar code of the sequence listing showing the arrangement of electronic components in the parts cassettes, PCB specific identification bar code for electronic component identification bar code and a bar code reader for reading bar code indicating the arrangement order information of each electronic each component included in the sequence listing, and an input means of the reference data to be compared with the respective bar codes, means for determining a match and mismatch by comparing the data and the reference data the indicated by each bar code attached read, first in that and means for outputting the operation instruction mounter when each data matches there are two features.

【0011】 [0011]

【作用】上記の特徴を有する本発明によれば、基準データとバーコードデータとの一致および不一致を確認することができる。 SUMMARY OF] According to the present invention having the above characteristics, it is possible to check the match and mismatch between the reference data and bar code data. したがって、プログラムテープの選択やパーツカセット内での電子部品の配列順序に誤りがあった場合には、前記データの不一致が検出されるので、この検出結果に基づいて誤りを正すことができる。 Therefore, if there is an error in the order of arrangement of electronic components in the program tape selection and parts cassettes, because inconsistency of the data is detected, it is possible to correct errors on the basis of the detection result.

【0012】 [0012]

【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例を説明する。 EXAMPLES Hereinafter, an embodiment of the present invention with reference to the drawings. なお、本実施例では、図7に関して説明した実装機1を使用するものとし、以下の説明において図7と同符号は同一または同等部分を示す。 In the present embodiment, it is assumed to use a mounting machine 1 described with respect to FIG. 7, the same reference numerals as in FIG. 7 in the following description denote the same or equivalent portions. 図3(a)はプリント基板を収納したラックを示す斜視図であり、図3 3 (a) is a perspective view showing a rack housing a printed circuit board, FIG. 3
(b)は前記ラック上に載置された機種管理表の一例を示す図である。 (B) is a diagram showing an example of a model management table placed on the rack.

【0013】図3(a)において、所定枚数のプリント基板9がラック10内に収納されている。 [0013] In FIG. 3 (a), the printed circuit board 9 of a predetermined number of sheets are accommodated in the rack 10. このラック1 The rack 1
0は搬送アーム6に対向配置され、順次実装機1内に搬送される。 0 is opposed to the transport arm 6, it is conveyed in sequence in a mounter 1. ラック10の上には機種管理表11が載置されている。 Model management table 11 is on top of the rack 10 is placed. 該機種管理表11には、図3(b)に示したようにプリント基板9の機種およびタイプ、すなわち該プリント基板を特定するための識別情報としてのバーコード21ならびに各工程別の工程名22a,表番号22 The 該機 species management table 11, Fig. 3 models and types of printed circuit board 9 as shown (b), the ie bar code 21 as well as respective steps of process name 22a as identification information for identifying the printed circuit board , the table number 22
bおよび実装機制御用プログラムテープの番号22cを示すバーコード22が記入されている。 Bar code 22 indicating the b and mounter control program tape number 22c is entered.

【0014】前記表番号22bは、該機種管理表11が載置されたラック10に収納されたプリント基板9に電子部品を実装するため、パーツカセット4に配列される部品箱3の配列順序を示す部品配列表を識別するための情報である。 [0014] Table No. 22b is for mounting electronic components on a printed board 9 該機 species management table 11 is housed in a rack 10 mounted, the arrangement order of the component box 3 arranged in parts cassettes 4 is information for identifying the component arrangement table shown.

【0015】こうして、ラック10に収納されているプリント基板9は前記バーコード21によって識別でき、 [0015] Thus, the printed circuit board 9 accommodated in the rack 10 can be identified by the bar code 21,
該プリント基板が使用される工程、およびその工程で実装される電子部品の部品箱3の配列を示す配列表の表番号、ならびに該工程における実装機制御に使用されるプログラムテープの番号はバーコード22によって識別できる。 Process the printed substrate is used, and the table number and number bar code of a program tape used in the mounting machine control in the process, in the sequence listing showing the arrangement of the component box 3 of the electronic component mounted in the process It can be identified by 22.

【0016】図4は実装機制御用のプログラムテープを示す斜視図であり、該プログラムテープ12に貼付されているバーコードラベル31のバーコードには工程名とプログラムテープの番号とが含まれている。 [0016] Figure 4 is a perspective view showing a program tape for mounting machine control, the barcode of the barcode label 31 affixed to the program tape 12 contains the number of the process name and program tapes .

【0017】図5はパーツカセット4および該パーツカセット4に収容されている部品箱3を示す斜視図であり、部品箱3に貼付されているバーコードラベル41には部品を識別できる部品名称や定格、ならびにメーカ名などの情報がバーコードで示されている。 [0017] Figure 5 is a perspective view showing a component box 3 accommodated in the parts cassette 4 and the parts cassette 4, the bar code label 41 affixed to the component box 3 Ya Parts name that can identify the components rating, as well as information such as the manufacturer name is shown in the bar code.

【0018】図6は電子部品配列表の一例を示す図であり、該電子部品配列表には識別情報としての表番号を示すバーコード51と配列順に記載された部品名称や定格、およびメーカ名、ならびに配列順を示す情報52とがバーコードで示されている。 [0018] FIG. 6 is a diagram showing an example of an electronic component arrangement table, the part name and rating described in the arrangement order from the bar code 51 indicating a table number as identification information to the electronic component arrangement table, and the manufacturer name and information 52 indicating the arrangement order is indicated by the bar code. この電子部品配列表は実装機1の任意の箇所に配置してもよいし、前記ラック1 The electronic part arrangement table may be located anywhere in the mounter 1, the rack 1
0の上の機種管理表11に並置してもよい。 It may be juxtaposed to the model management table 11 on the 0.

【0019】なお、図3〜図6において、バーコードは周知のバーコードと同様のパターンを有しているので、 [0019] Note that, in FIGS. 3 to 6, the bar code has the same pattern as the well-known bar code,
詳細な図示は省略する。 Not shown in detail.

【0020】次に、上記バーコードを読取り、その結果に基づいてプログラムテープの選択や部品箱の選択および配置が合っていることを確認するめための照合装置について説明する。 Next, read the bar code, it collating apparatus will be described for order to verify the matching selection and arrangement of selection and component box program tape based on the result.

【0021】図1は前記照合装置の構成を示すブロック図である。 [0021] FIG. 1 is a block diagram showing a configuration of the verification device. 同図において、照合装置はバーコードリーダ13と本体14とからなる。 In the figure, matching device consists of a bar code reader 13 and the main body 14. さらに本体14には外部入力装置としてパーソナルコンピュータ(以下、パソコンという)15を接続でき、このパソコン15から入力されたデータは本体14内の記憶部16に格納される。 Further a personal computer (hereinafter, PC hereinafter) as an external input device to the main body 14 15 can be connected to the data input from the personal computer 15 is stored in the storage unit 16 in the body 14. パソコン15からは照合用プログラムと照合に必要なデータとが入力される。 From personal computer 15 and the data necessary for checking the verification program is input. バーコードリーダ13で読取られたバーコード情報も記憶部16に格納される。 Bar code information read by the bar code reader 13 is also stored in the storage unit 16.

【0022】制御部17は、前記記憶部16に格納されたデータを前記照合用プログラムに従って比較し、その比較結果に基づいて表示部18や警報部19を付勢する。 The control unit 17, the data stored in the storage unit 16 and compared according to the verification program, urges the display unit 18 and the alarm unit 19 based on the comparison result. 前記制御部17では、パソコン15から入力されたデータとバーコードリーダ13で読取られたデータとの比較、またはバーコードリーダ13で読取られた複数データ間での比較が行われる。 In the control unit 17, comparison of the read data in the data and a bar code reader 13 which is input from the personal computer 15, or comparisons between multiple data read by the bar code reader 13 is performed.

【0023】続いて、上記構成による照合装置による照合動作を、図2(a)のフローチャートを参照して説明する。 [0023] Then, the matching operation by the collation apparatus according to above configuration will be described with reference to the flowchart of FIG. 2 (a). このフローチャートの処理に入る前に、まず照合用プログラムと、照合に必要なデータとをパソコン15 Before entering the process in this flowchart, the personal computer 15 first and verification program, and a required collation data
から前記記憶部16へ入力する。 Input to the storage unit 16 from.

【0024】すなわち、図2(a)のフローチャートに従って説明する照合動作では、パソコン15から入力された照合用データを基準として行われる。 [0024] That is, in the verification operation will be described with reference to the flowchart of FIG. 2 (a), is performed based on the reference data input from the personal computer 15. 照合用データとしては、プリント基板の機種およびタイプ、ならびに工程の識別符号、表番号、およびプログラムテープの番号を入力する。 As verification data, the printed circuit board model and type, and the identification code of the process, to enter the table number and the number of program tapes.

【0025】ステップS1ではバーコードリーダ13によって読取られた機種管理表11のバーコード21に含まれている情報と前記パソコン15から入力されたプリント基板の機種およびタイプとが一致するか否かを判断する。 [0025] whether the model and type of printed circuit board that is input with the information contained in the bar code 21 from the personal computer 15 of the model management table 11 read by the bar code reader 13 at step S1 matches to decide. 一致していればステップS2に進む。 If they match the process proceeds to step S2.

【0026】ステップS2では、バーコードリーダ13 [0026] In step S2, the bar code reader 13
によって読取られた機種管理表11のバーコード22に含まれている情報と前記パソコン15から入力された工程の識別符号、表番号、およびプログラムテープの番号とが一致するか否かを判断する。 Identification code of the input step to be included in the bar code 22 of the model management table 11 read information from the personal computer 15 by, it is determined whether the table number, and program tapes numbers match. 一致していれば、ラック10には、これから行おうとしている実装工程に適合したプリント基板9が積載されていると判断されてステップS3に進む。 If they match, the rack 10 is determined to a printed circuit board 9 adapted to implement step is attempting now is stacked proceeds to step S3.

【0027】ステップS3では、バーコードリーダ13 [0027] In step S3, the bar code reader 13
によって読取られたプログラムテープ12のバーコードラベル31のバーコードと前記パソコン15から入力されたプログラムテープ番号とが一致するか否かを判断する。 A program tape number inputted is determined whether match from the bar code and the personal computer 15 of the bar code label 31 of a program tape 12 read by. 一致していればステップS4に進む。 If they match, the process proceeds to step S4.

【0028】ステップS4では、バーコードリーダ13 [0028] In step S4, the bar code reader 13
によって読取られたバーコード51と前記パソコン15 Wherein the bar code 51 read by the computer 15
から入力された表番号とが一致するか否かを判断する。 And table number inputted from determines whether match.
一致していればステップS5に進む。 If they match, the process proceeds to step S5.

【0029】ステップS5では、電子部品配列表のバーコード52と部品箱3のバーコードラベル41のバーコードとを順に読取って互いの一致を判断する。 [0029] In step S5, determining a match each other and the bar code of the bar code label 41 of the bar code 52 and component box 3 of the electronic component arrangement table read sequentially. この判断はパーツカセット4に収容されているすべての部品箱3 All of the parts box 3 This decision is contained in the parts cassette 4
と電子部品配列表のバーコード52のすべてとを1つずつ比較して行う。 It conducted compared to one by one all the bar code 52 of the electronic component arrangement table.

【0030】ステップS5の判断が肯定ならばステップS6に進み、作業開始許可の表示を行わせる指示を照合装置の表示部18に出力する。 The process proceeds to step S6 if the determination in step S5 is affirmative, outputs an instruction to the display unit 18 of the verification device to perform display operations start permission.

【0031】ステップS1〜S5のいずれかの判断が否定の場合は、ステップS7に進み、不一致を通知する表示を行わせるための指示を照合装置の表示部18に出力する。 [0031] Any of the determination in step S1~S5 is the case of the negative, the process proceeds to step S7, and outputs it to the display unit 18 of the instruction to matching device for causing the display to inform the mismatch. これと同時に、不一致を通知するブザーを鳴らすための指示を警報部19に出力する。 At the same time, it outputs to indicate a warning unit 19 for sounding the buzzer to notify inconsistency. これら表示部18 These display unit 18
での表示および警報部19でのブザーによる通知は必ずしも両方実施する必要はなく、いずれか一方によって不一致の通知をするようにしてもよい。 Notification by a buzzer in the display and alarm unit 19 at need not necessarily be both carried out may be a notification of the discrepancy by either.

【0032】なお、ステップS5における判断手順では、部品箱3とバーコード52とを1つずつ照合したが、これに限らず次のような手順でもよい。 [0032] In the procedure determines in step S5, it has been collated with component box 3 and the bar code 52 one by one, may be following a procedure not limited thereto. まず、該フローチャートの処理に入る前段階のデータ入力において、実装される電子部品の名称およびその配列を入力し、この部品名称および配列データの記憶アドレスを前記表番号と対応付けて記憶しておく。 First, the data input of the stage before entering the processing of the flowchart, enter the name and sequence of the electronic components to be mounted, and stores the memory address of the part name and sequence data in association with the table number . その結果、表番号51に従って前記部品名称および配列データの記憶領域からのデータ読出しが可能になる。 As a result, it is possible to read data from the storage area of ​​the part name and sequence data in accordance with the table number 51.

【0033】したがって、電子部品の名称および配列を示すデータを、表番号51を読取ることによって記憶部16から制御部17のワークエリアに読出し、部品箱3 [0033] Therefore, the read data indicating the name and sequence of the electronic parts, in the work area of ​​the control unit 17 from the storage unit 16 by reading the table number 51, component box 3
に付加されたバーコードとの比較を行える。 Perform a comparison between the added barcode. すなわち、 That is,
ステップS5の処理のための照合操作において、表番号51および部品箱3に付加されたバーコードだけを読取ればよく、バーコード52の読取り操作は不要となる。 In matching operation for the process of step S5, may be read only bar code added to the table number 51 and component box 3, the read operation of the bar code 52 is not required.

【0034】次に、第2実施例について説明する。 Next, a second embodiment will be described. 上述の実施例では、パソコン15から入力した照合用データを基準として、この照合用データとプログラムテープ1 In the described embodiment, with reference to the reference data inputted from the personal computer 15, the verification data and programs tape 1
2のバーコードおよび図6に示した配列表の表番号を示すバーコード51との照合をした。 It was collated with a bar code 51 indicating a table number of the sequence table shown in barcode and 6 2. 該第2実施例では、 In the second embodiment,
機種管理表を基準として、この機種管理表のバーコードからバーコードリーダ13で読取ったデータとプログラムテープ12のバーコードおよび図6に示した配列表の表番号を示すバーコード51との照合をするようにしている。 Based on the model management table, the collation with the bar code 51 indicating a table number of the sequence table shown from the bar code of this type management table in the bar code and 6 data and program tapes 12 read by the bar code reader 13 It is way.

【0035】第2実施例における照合動作を、図2 [0035] The verification operation in the second embodiment, FIG. 2
(b)のフローチャートを参照して説明する。 It will be described with reference to the flowchart in (b). このフローチャートの処理に入る前に、まず照合用プログラムと、照合に必要なデータとをパソコン15から入力する。 Before entering the process in this flowchart, first, the verification program, inputs the necessary verification data from the personal computer 15. 照合に必要なデータとしては、プリント基板の機種およびタイプのみである。 As the data necessary for verification are only models and types of printed circuit board.

【0036】図2(b)において、ステップS10では、バーコードリーダ13によって読取られた機種管理表11のバーコード21に含まれている情報と前記パソコン15から入力されたプリント基板の機種およびタイプとが一致するか否かを判断する。 [0036] In FIG. 2 (b), in step S10, information model and type of printed circuit board that is inputted from the personal computer 15 contained in the bar code 21 of the model management table 11 read by the bar code reader 13 DOO determines whether match. 一致していればステップS11に進む。 If they match, the process proceeds to step S11.

【0037】ステップS11では、バーコードリーダ1 [0037] In step S11, the bar code reader 1
3で読取られた機種管理表11のバーコード22の内容を記憶部16に格納する。 The contents of the bar code 22 of the model management table 11 read by the 3 stored in the storage unit 16.

【0038】ステップS12では、バーコードリーダ1 [0038] In step S12, the bar code reader 1
3によって読取られたプログラムテープ12のバーコードラベル31のバーコードと前記機種管理表11のバーコード22から読取られたプログラムテープ番号とが一致するか否かを判断する。 3 program tape number read from the bar code 22 of the bar code of the bar code label 31 of a program tape 12 read the model management table 11 by determines whether match. 一致していればステップS1 If it matches step S1
3に進む。 Proceed to 3.

【0039】ステップS13では、バーコードリーダ1 [0039] In the step S13, the bar code reader 1
3によって読取られた図6のバーコード51と前記機種管理表11のバーコード22から読取られた表番号とが一致するか否かを判断する。 Barcode 51 of FIG. 6 read by 3 and the table number read from the bar code 22 of the model management table 11 and determines whether or not matching. 一致していればステップS If it matches step S
14に進む。 Proceed to 14. ステップS14,S15,およびS16の処理は、図2(a)のステップS5,S6およびステップS7の処理と同様であるので説明は省略する。 The processing of step S14, S15, and S16 are described the same as the processing in steps S5, S6 and S7 in FIG. 2 (a) is omitted.

【0040】上述の照合操作は、例えば照合装置14とバーコートリーダ13をオペレータが携帯し、すでに実装機1の所定位置にラック10が配置され、カセット4 The above matching operation, for example a verification device 14 and the barcode reader 13 operator carries the rack 10 is placed already predetermined position of the mounting apparatus 1, the cassette 4
に部品箱3が配列された状態で行われる。 Component box 3 is performed in a state arranged in a.

【0041】以上説明したように、本実施例ではプリント基板、プログラムテープ、電子部品、および電子部品の配列が、基準のデータと一致していることを確認したあとで、実装機の作動を開始できる。 [0041] As described above, the printed circuit board in the present embodiment, a program tape, electronic components, and arrangement of electronic components, after confirming that it matches the reference data, starting the operation of the mounter it can.

【0042】なお、本実施例では、照合用の基準データをパソコンから入力するようにしたが、照合装置の本体に入力装置を一体的に組み込み、その入力装置から入力してもよい。 [0042] In the present embodiment has as inputs the reference data for matching from the personal computer, integrally incorporate input device to the body of the verification device may be inputted from the input device.

【0043】 [0043]

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明によれば、実装機制御用のプログラムテープ、電子部品、プリント基板の選択や、パーツカセットに対する電子部品の部品箱の配列順序が正しいか誤っているかをバーコードの比較照合によって容易に行える。 As apparent from the foregoing description, according to the present invention, mounting machine control program tape, electronic components, selection of the printed circuit board, or the order of arrangement of component box of electronic components for the correct parts cassette whether by mistake easily by comparison verification of the bar code.

【0044】したがって、実装機の始動時や機種切替時において、作業の繁雑さのための誤りが発生した場合にも、その誤りを実装機の作動に先だって検知でき、適正な処置を施せる。 [0044] Thus, at the time of start-up and model changeover of the mounting apparatus, when an error for the complexity of the work has also generated, it can be detected prior to the error in the operation of the mounting machine, Hodokoseru the proper treatment.

【図面の簡単な説明】 BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

【図1】 照合装置の構成を示すブロック図である。 1 is a block diagram showing the configuration of a verification device.

【図2】 実施例の動作を示すフローチャートである。 2 is a flowchart showing the operation of the embodiment.

【図3】 プリント基板およびその収容ラックを示す斜視図と機種管理表の一例を示す図である。 3 is a diagram showing an example of a printed circuit board and a perspective view showing the receiving rack and model management table.

【図4】 実装機制御用プログラムテープの斜視図である。 4 is a perspective view of a mounting machine control program tapes.

【図5】 電子部品を収容した部品箱およびパーツカセットの斜視図である。 5 is a perspective view of the housing the electronic component parts box and parts cassettes.

【図6】 配列表の一例を示す図である。 6 is a diagram showing an example of the sequence listing.

【図7】 実装機の一例を示す斜視図である。 7 is a perspective view showing an example of a mounting machine.

【符号の説明】 DESCRIPTION OF SYMBOLS

3…部品箱、 4…パーツカセット、 9…プリント基板、 10…ラック、11…機種管理表、 12…プログラムテープ、 13…バーコードリーダ、14…照合装置、 15…パソコン、 16…記憶部、 17…制御部、 18…表示部、 19…警報部、 21,2 3 ... parts box, 4 ... parts cassettes, 9 ... PCB, 10 ... rack 11 ... model management table, 12 ... program tape, 13 ... barcode reader 14 ... matching device, 15 ... PC, 16 ... storage unit, 17 ... control unit, 18 ... display unit, 19 ... alarm section, 21,2
2,31,41,51…バーコード 2,31,41,51 ... bar code

フロントページの続き (72)発明者 木島 崇 宮城県仙台市若林区清水小路6番地の1 明治生命ビル1階 株式会社電子技研内 Of the front page Continued (72) inventor Takashi Kijima Sendai, Miyagi Prefecture Wakabayashi-ku, Shimizukoji of the address 6 1 Meiji Life Insurance building the first floor Co., Ltd. in the electronic Giken

Claims (5)

    【特許請求の範囲】 [The claims]
  1. 【請求項1】 電子部品自動実装機による実装作業における電子部品の誤実装を防止するための電子部品誤実装防止方法において、 実装機制御用プログラムテープに付与された該プログラムテープ識別用バーコード、パーツカセット内での電子部品の配列を示す配列表に付与された該配列表識別用バーコード、およびプリント基板を特定するため、管理表に付与された識別用バーコードを、照合用の基準データと照合する段階と、 前記各バーコードに含まれたデータと基準データとが一致した場合に、前記配列表に含まれた各電子部品毎の配列順序情報を示すバーコードを、パーツカセット内の部品箱に付加された電子部品識別用バーコードと照合する段階と、 前記照合の結果、バーコードの一致が確認されたときに実装機の作動指示を発す 1. A electronic component in the electronic component mounting errors preventing method for preventing erroneous mounting of the electronic component in the mounting work by the automatic mounting machine, granted the program tape identification barcode mounter control program tapes, parts the sequence table identification bar code is applied in the sequence listing showing the arrangement of electronic components in the cassette, and for identifying the printed circuit board, an identifying bar code assigned to the management table, the reference data for matching the method comprising: checking, when said the data and reference data contained in each bar code match, the bar code indicating the arrangement order information of each electronic component included in the sequence listing, components in the parts cassettes Hassu the steps of matching the appended electronic component identification bar code on the box, the matching result, the operation instruction mounter when a match of the bar code has been confirmed る段階とからなることを特徴とする電子部品誤実装防止方法。 Phase and an electronic component mounting errors prevention method characterized by comprising the that.
  2. 【請求項2】 前記照合用の基準データが、外部入力手段から入力されるデータであり、このデータを外部入力手段から入力する段階がさらに含まれていることを特徴とする請求項1記載の電子部品誤実装防止方法。 Wherein reference data for the verification is a data input from the external input means, according to claim 1, wherein the step of inputting the data from the external input means is further included electronic parts and wrong packaging prevention method.
  3. 【請求項3】 前記照合用の基準データが、前記プリント基板を特定するための識別用バーコードと共に管理表に付与されたバーコードであって、このバーコードを読取る段階がさらに含まれていることを特徴とする請求項1記載の電子部品誤実装防止方法。 Wherein reference data for the collation, a bar code attached to the management table together with the identification bar code for identifying the printed circuit board, the step of reading the bar code is further included electronic component mounting errors prevention method according to claim 1, wherein a.
  4. 【請求項4】 電子部品自動実装機による実装作業における電子部品の誤実装を防止するための電子部品誤実装防止装置において、 実装機制御用プログラムテープに付与された該プログラムテープ識別用バーコード、パーツカセット内での電子部品の配列を示す配列表に付与された該配列表識別用バーコード、プリント基板を特定するため管理表に付与された識別用バーコード、電子部品識別用バーコード、および前記配列表に含まれた各電子部品毎の配列順序情報を示すバーコードを読取るためのバーコードリーダと、 前記各バーコードと比較される基準データの入力手段と、 読取られた前記各バーコードが示すデータおよび前記基準データを比較して一致および不一致を判断する手段と、 各データが一致したときに実装機の作動指示を 4. The electronic component in the electronic component mounting errors preventing device for preventing erroneous mounting of the electronic component in the mounting work by the automatic mounting machine, granted the program tape identification barcode mounter control program tapes, parts the sequence table identification bar code given in the sequence listing showing the arrangement of electronic components in the cassette, granted identification bar code management table to identify the printed circuit board, the bar code for electronic component identification, and the and a bar code reader for reading bar code indicating the arrangement order information of each electronic component included in the sequence listing, the input means of the reference data to be compared with each bar code, the reading was the barcode means for determining a match and mismatch by comparing the data and the reference data indicating the operation instruction mounter when each data matches 力する手段とを具備したことを特徴とする電子部品誤実装防止装置。 Electronic component mounting errors preventing apparatus characterized by comprising a means for force.
  5. 【請求項5】 前記基準データの入力手段として前記バーコードリーダを使用するように構成されていることを特徴とする請求項4記載の電子部品誤実装防止装置。 5. A method according to claim 4 electronic component mounting errors prevention apparatus, wherein it is configured to use the bar code reader as an input device for the reference data.
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