JPH0655234A - Horizontal multi-functional press machine - Google Patents
Horizontal multi-functional press machineInfo
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- JPH0655234A JPH0655234A JP23301792A JP23301792A JPH0655234A JP H0655234 A JPH0655234 A JP H0655234A JP 23301792 A JP23301792 A JP 23301792A JP 23301792 A JP23301792 A JP 23301792A JP H0655234 A JPH0655234 A JP H0655234A
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、比較的小物のワーク
に孔明け加工、切断加工、パイプや棒材の曲げまたは歪
取り加工を適宜工具あるいは金型を着脱可能に取付ける
タレット部を装備することにより多機能に板金加工する
ことのできる横型多機能プレス機械に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention is equipped with a turret portion for removably attaching a tool or a die to punching, cutting, bending or strain-relieving pipes or rods on a relatively small work piece. The present invention relates to a horizontal multifunctional press machine capable of multifunctional sheet metal working.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、この種の比較的小物の板金加工に
おいては、例えば縦型C型プレス機により、一連の加工
工程毎にその工程に適合するユニット金型をボルスタに
交換載置して作業が行なわれるのが一般的であった。2. Description of the Related Art Conventionally, in sheet metal working of relatively small articles of this type, for example, a vertical C-type press machine is used to replace and mount a unit die suitable for each series of working steps on a bolster. Work was common.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この縦
型C型プレス機による加工の場合、ワークの単位ロット
の各工程毎にユニット金型を1人の作業員で交換するに
はかなり重く、重労働であり、この段取り作業に手数を
要して生産性が極めて悪く、また、このため複数台の縦
型C型プレス機を配列して流れ作業により加工すること
も考慮されるが、設置スペースおよび多品種少量生産に
はコスト高となる問題点があった。また、この縦型C型
プレス機のボルスタのレベルの高いプレス機には回転式
テーブルのものもあるが、この回転式テーブルに各工程
に対応するユニット金型を固定するにはボルト等で固定
する必要がありその段取りに手数を要するとともに、こ
の回転式テーブルは占有面積が大きいのでプレス機自体
が大きくなり、その価格が高くなる要因となっていた。
また、縦型C型プレス機では長尺物の曲げ加工が困難で
あり、切断、孔明け、切欠き等の作業に限定される問題
点があった。However, in the case of processing by this vertical C-type press machine, it is considerably heavy to replace a unit die by one worker for each process of a unit lot of work, which is a heavy labor. However, this setup process requires time and labor and productivity is extremely low. For this reason, it is considered that a plurality of vertical C-type press machines are arranged and machined by flow work. High-mix low-volume production has a problem of high cost. In addition, there is a rotary table type press machine with a high level of bolster of this vertical C type press machine, but in order to fix the unit mold corresponding to each process to this rotary table, it is fixed with bolts etc. The rotary table requires a lot of time and labor, and since the rotary table occupies a large area, the press machine itself becomes large and the price thereof becomes high.
Further, the vertical C-type press machine has a problem in that it is difficult to bend a long object and is limited to work such as cutting, punching and notching.
【0004】本発明は、上記従来の問題点を解決すべく
成されたもので、切断、孔明け、切欠き等の作業はもと
より、長尺物の曲げ加工および歪み取り加工を容易に行
うことができ、これらに必要な複数個の金型を容易にセ
ットすることができて、1台で複数工程を効率的に実施
することのできる横型多機能プレス機械を提供すること
を目的とするものである。The present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems of the prior art, and facilitates not only the work of cutting, punching, and notching but also the bending work and the strain relief work of a long object. The present invention aims to provide a horizontal multi-function press machine in which a plurality of molds required for these can be easily set and one machine can efficiently perform a plurality of processes. Is.
【0005】[0005]
【課題を解決するための手段】本発明は、上記技術課題
を解決するため、基台上に載置したテーブル上に加圧シ
リンダを水平状に配設し、この加圧シリンダの固定部よ
り同ピストンロッドの伸長作動の作動線上の所定の位置
にタレット回転軸を介して前記ピストンロッドに取付け
たスライダと対設する複数の取付面を有し、かつ各取付
面の中心とタレット回転軸心と結ぶ前記作動線と整合す
る線のタレット回転軸心より所定の半径位置に位置決め
ピンを挿通する位置決め用孔を貫設したタレットヘッド
を水平回転可能に設けるとともに、該タレットヘッドの
各取付面には同取付面に当接し、かつユニット金型を着
脱可能とする工具取付部と、取付面の上部に所定の間隔
で突出するアタッチメント固定ピンに嵌合固定される嵌
合孔を有する取付部とにより略L形状の工具アタッチメ
ントを着脱可能に設け、しかも、前記ピストンロッドの
作動線上の前記タレット回転軸の後部側に前記位置決め
用孔と整合する固定用孔を設ける構成とした横型多機能
プレス機械に存する。SUMMARY OF THE INVENTION In order to solve the above technical problems, the present invention arranges a pressure cylinder horizontally on a table placed on a base, and a fixing portion of this pressure cylinder is used. The piston rod has a plurality of mounting surfaces facing the slider attached to the piston rod through the turret rotation shaft at predetermined positions on the operation line of the extension operation, and the center of each mounting surface and the turret rotation axis center. A turret head having a positioning hole through which a positioning pin is inserted is provided at a predetermined radial position from the turret rotation axis of a line that is aligned with the operating line that is connected to the turret head so that the turret head can be horizontally rotated. Is a tool mounting part that abuts on the same mounting surface and allows the unit mold to be attached and detached, and a mounting hole that is fitted and fixed to the attachment fixing pins that project at a prescribed interval above the mounting surface. A horizontal multi-function press in which a substantially L-shaped tool attachment is detachably provided by means of and and a fixing hole that is aligned with the positioning hole is provided on the rear side of the turret rotation shaft on the operation line of the piston rod. Exists in the machine.
【0006】[0006]
【作用】上記構成としたことにより、段取り作業、一連
の切断、孔明け、切欠き等のプレス加工はもとより長尺
部材の曲げ、歪み取りの加工を容易に実施可能となる。With the above structure, it is possible to easily perform not only the setup work, a series of cutting, press work such as punching and notching but also bending and strain relief of the long member.
【0007】[0007]
【実施例】次に、本発明の一実施例を図面にしたがって
説明すると、図1は横型多機能プレス機械1の全体の平
面図、図2はカバー13およびタレットヘッドを取り外
した状態の平面図、図3は横型多機能プレス機械1の正
面図で、同プレス機械1は基台2と同基台2上に載置さ
れるテーブル3と、このテーブル3上に配設される作動
部4と、この作動部4の対向位置に配設されるタレット
部15とより構成されている。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Next, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a plan view of an entire horizontal multi-function press machine 1, and FIG. 2 is a plan view with a cover 13 and a turret head removed. FIG. 3 is a front view of the horizontal multifunctional press machine 1. The press machine 1 includes a base 2, a table 3 mounted on the base 2, and an operating unit 4 arranged on the table 3. And a turret portion 15 arranged at a position facing the operating portion 4.
【0008】このテーブル3は所定の板厚を有する略長
方形状に形成され、その長手方向の中心線C上には作動
部4が配設されている。この作動部4はその一方の端部
寄りに加圧シリンダ5がシリンダブラケット6を介して
水平状に取付けられ、同加圧シリンダ5のピストンロッ
ド7の先端には工具11を着脱可能に取付けるスライダ
8が取付けられ、このスライダ8の両端には後方に所定
の長さで延出する支持片9が形成され、この支持片9の
一方の端部にはカム面9aが形成され、同カム面9aは
加圧シリンダ5がストロークエンドに達する手前でテー
ブル3の所定の位置に突設した図示はしないが油圧回路
に配設したカム作動形油圧切換弁のレバー10を作動す
るように設けられている。また、この加圧シリンダ5の
固定部Aより所定の距離Lを隔てた中心線C上の位置に
はタレット部15の回転中心部Bが設けられ、同中心部
Bにはタレット回転軸16を介してタレットヘッド17
が回転可能に取付けられている。なお、スライダ8はそ
の前面を垂直に保持して往復動するため案内レール12
に沿って案内される。The table 3 is formed in a substantially rectangular shape having a predetermined plate thickness, and the operating portion 4 is arranged on the center line C in the longitudinal direction. A pressure cylinder 5 is horizontally mounted via a cylinder bracket 6 near one end of the operating portion 4, and a tool 11 is detachably attached to the tip of a piston rod 7 of the pressure cylinder 5. 8 is attached, a support piece 9 extending rearward at a predetermined length is formed at both ends of the slider 8, and a cam surface 9a is formed at one end of the support piece 9. Reference numeral 9a is provided so as to operate a lever 10 of a cam-operated hydraulic switching valve provided in a hydraulic circuit (not shown), which is provided at a predetermined position on the table 3 before the pressurizing cylinder 5 reaches the stroke end. There is. Further, a rotation center portion B of the turret portion 15 is provided at a position on the center line C separated from the fixed portion A of the pressurizing cylinder 5 by a predetermined distance L, and the turret rotation shaft 16 is provided at the center portion B. Through turret head 17
Is rotatably mounted. Since the slider 8 reciprocates with its front surface held vertically, the guide rail 12
Will be guided along.
【0009】このタレットヘッド17は例えば図6
(a)に示すアングル状のワークWをプレス加工するた
めの一連の切断、孔明け、切欠き等に使用する複数のユ
ニット金型Mを取付け可能とするもので、図4に示すよ
うに例えば略十字形状のブロック体18と工具アタッチ
メント27とよる構成されている。This turret head 17 is shown in FIG.
It is possible to attach a plurality of unit dies M used for a series of cutting, punching, notching, etc. for pressing the angle-shaped work W shown in (a), and as shown in FIG. It is configured by a substantially cross-shaped block body 18 and a tool attachment 27.
【0010】この略十字形状のブロック体18は略直方
体形状の小ブロック体19の集合体であって、各小ブロ
ック体19の外側となる取付面20はテーブル3の上面
3aに対し垂直状に形成され、このブロック体18の中
心部にはタレット回転軸16と回転可能に嵌合する軸受
孔21が形成されるとともに、タレット回転軸16はテ
ーブル3側の回転中心部B位置に設けられた取付孔22
に着脱可能に取付けられて加圧シリンダ5の加圧力に充
分抗する剛性を有してブロック体18を水平回動可能に
支承している。The substantially cross-shaped block body 18 is an assembly of small block bodies 19 having a substantially rectangular parallelepiped shape, and the mounting surface 20 on the outer side of each small block body 19 is perpendicular to the upper surface 3a of the table 3. A bearing hole 21 that is rotatably fitted to the turret rotation shaft 16 is formed at the center of the block body 18, and the turret rotation shaft 16 is provided at the rotation center B position on the table 3 side. Mounting hole 22
It is detachably attached to the block body 18 and has a rigidity sufficient to resist the pressure of the pressurizing cylinder 5 and supports the block body 18 so as to be horizontally rotatable.
【0011】また、この各小ブロック体19の上面20
a側の取付面20寄りには所定の間隔で工具アタッチメ
ント27の取付け用のアタッチメント固定ピン23がそ
れぞれ突出形成されるとともに、この各小ブロック体1
9にはタレット回転軸16の中心に対し直交する線、す
なわち、中心線Cに整合する線上にはタレット回転軸1
6の中心より所定の距離rの位置に位置決めピン25を
挿通する所定の径の位置決め用孔24がそれぞれ貫設さ
れている。また、テーブル3側の中心線C上のタレット
回転軸16の中心より加圧シリンダ5に対する反対側の
距離rの位置には小ブロック体19に貫設した位置決め
用孔24と整合する固定用孔26が形成されて位置決め
ピン25を挿入固定可能に設けられている。このように
設けられたブロック体18の各小ブロック体19の取付
面20には工具アタッチメント27を介して各工程に適
合するユニット金型Mが取付けられている。The upper surface 20 of each small block body 19
Attachment fixing pins 23 for attaching the tool attachment 27 are formed at a predetermined interval near the attachment surface 20 on the side a, and the small block bodies 1 are attached.
Numeral 9 indicates a line orthogonal to the center of the turret rotation shaft 16, that is, a line aligned with the center line C, the turret rotation shaft 1
Positioning holes 24 each having a predetermined diameter for inserting the positioning pin 25 are provided at a position at a predetermined distance r from the center of 6 respectively. Further, a fixing hole which is aligned with a positioning hole 24 penetrating the small block body 19 at a position of a distance r on the center line C on the table 3 side on the opposite side to the pressurizing cylinder 5 from the center of the turret rotation shaft 16. 26 is formed so that the positioning pin 25 can be inserted and fixed. On the mounting surface 20 of each small block body 19 of the block body 18 thus provided, a unit metal mold M suitable for each process is attached via a tool attachment 27.
【0012】この工具アタッチメント27は図4および
図5に示すように小ブロック体19の取付面20に沿っ
て当接されてユニット金型Mを取付ける略平板状の工具
取付部28と各小ブロック体19の上面に突設されたア
タッチメント固定ピン23に着脱可能に取付ける取付部
29とが略L形状に形成されてなるもので、この工具取
付部28には各種のユニット金型Mを取付可能に溝部お
よび取付孔等が設けられ、また、取付部29にはアタッ
チメント固定ピン23に嵌合固定する嵌合孔30が貫設
されている。このように設けられた工具アタッチメント
27にはワークWの工程に準ずるユニツト金型Mがそれ
ぞれ取付けられている。As shown in FIGS. 4 and 5, the tool attachment 27 is abutted along the mounting surface 20 of the small block body 19 to attach the unit mold M to the tool mounting portion 28 having a substantially flat plate shape and each small block. An attachment portion 29 detachably attached to an attachment fixing pin 23 protruding from the upper surface of the body 19 is formed in a substantially L shape, and various unit dies M can be attached to the tool attachment portion 28. A groove portion, a mounting hole, and the like are provided in the mounting portion 29, and a mounting hole 30 that is fitted and fixed to the attachment fixing pin 23 is formed in the mounting portion 29. Unit dies M conforming to the process of the work W are attached to the tool attachments 27 thus provided.
【0013】このユニット金型Mは各種のものがあり
(従来公知)、この図6(a)に示すワークWの加工工
程の順は図6(b),図6(c),図6(d)に示すよ
うに、アングル部材を所定の長さ寸法lに切断する切断
工程P1,このワークWの中心より左右に振り分けに2
個づつの貫通孔31を貫設する孔明け工程P2、この貫
通孔31を振り分けた中心にV字形状の切欠き部32を
形成する切欠き工程P3とこの切欠き部32の中心より
折曲する曲げ工程P4とより構成されている。このよう
な工程P1,P2,P3,P4に適応するユニット金型
M、すなわちアングルカット金型M1、パンチ金型M
2、Vノッチ金型M3およびベンディクグ金型M3がそ
れぞれ工具アタッチメント27の工具取付部28の前面
側の所定の位置に取付けられ、各ユニット金型M1,M
2,M3,M4を取付けた工具アタッチメント27はそ
れぞれその工程順位で小ブロック体19の上面20a側
のアタッチメント固定ピン23に取付部29に設けた嵌
合孔30を介して嵌合されて掛合状に2点支持されると
ともに、工具取付部28は取付面20に当接されてい
る。There are various types of unit dies M (known in the prior art), and the processing steps of the work W shown in FIG. 6 (a) are shown in FIG. 6 (b), FIG. 6 (c), and FIG. As shown in d), a cutting process P1 for cutting the angle member into a predetermined length dimension 1;
A perforating step P2 in which the through holes 31 are individually provided, a notch step P3 in which a V-shaped notch portion 32 is formed in the center of the through hole 31, and the bending is performed from the center of the notch portion 32. The bending process P4 is performed. A unit mold M adapted to such processes P1, P2, P3, P4, that is, an angle cut mold M1, a punch mold M
2, V-notch die M3 and bendikgu die M3 are attached to predetermined positions on the front surface side of the tool attachment portion 28 of the tool attachment 27, and the unit die M1, M
The tool attachments 27 to which 2, M3 and M4 are attached are respectively fitted in the order of their processes to the attachment fixing pins 23 on the upper surface 20a side of the small block body 19 through the fitting holes 30 provided in the attachment portion 29, and are engaged with each other. Is supported at two points and the tool mounting portion 28 is in contact with the mounting surface 20.
【0014】このように配設されたタレット部15を備
えた横型多機能プレス機械1によりワークWを成形する
には、先ず、位置決めピン25を抜いてタレットヘッド
17をフリーな状態にしてタレット回転軸16を中心と
してタレットヘッド17のアングルカット金型M1を取
付けた小ブロック体19の中心をテーブル3の中心線C
に整合して加圧シリンダ5に対向する。この状態でVノ
ッチ金型M3を取付けた小ブロック19のこのようにタ
レットヘッド17を固定した状態で、アングル材をアン
グルカット金型M1に対し所定の寸法位置に送りを与え
(手動あるいは機械的)ながら加圧シリンダ5を作動し
て所要のロット本数に切断する。In order to form the work W by the horizontal multi-function press machine 1 having the turret portion 15 thus arranged, first, the positioning pin 25 is pulled out to make the turret head 17 in a free state, and the turret is rotated. The center of the small block body 19 on which the angle cut mold M1 of the turret head 17 is attached around the shaft 16 is the center line C of the table 3.
And is opposed to the pressurizing cylinder 5. In this state, while the turret head 17 of the small block 19 to which the V-notch mold M3 is attached is fixed, the angle material is fed to the angle cut mold M1 at a predetermined dimensional position (manually or mechanically). ), The pressurizing cylinder 5 is operated to cut into a required number of lots.
【0015】しかる後、位置決めピン25を抜いてタレ
ットヘッド17をフリーな状態にしてタレットヘッド1
7を回動して次位の加工工程である貫通孔31を打ち抜
き加工するパンチ金型M2を取付けた小ブロック体19
を加圧シリンダ5に対向することでその対称位置となる
ベンディング金具M4を取付けた小ブロック体19の位
置決め用孔24はテーブル3側に形成した固定用孔26
に整合され、この状態で位置決めピン25を挿入嵌合す
ることでタレットヘッド17は固定される。この状態で
加圧シリンダ5を作動して所要のロット本数のワークW
の順次貫通孔31を貫設する。Thereafter, the positioning pin 25 is pulled out to make the turret head 17 free, and the turret head 1
A small block body 19 having a punch die M2 for rotating 7 to punch the through hole 31 which is the next machining step.
The positioning hole 24 of the small block body 19 to which the bending metal fitting M4, which is in a symmetrical position by facing the pressure cylinder 5 is fixed hole 26 formed on the table 3 side.
The turret head 17 is fixed by inserting and positioning the positioning pin 25 in this state. In this state, the pressurizing cylinder 5 is operated to operate the work W of the required number of lots.
The through holes 31 are sequentially provided.
【0016】次に、切欠き行程P3においては上記と同
様にタレットヘッド17が回転されてVノッチ金型M3
を取付けた小ブロック体19が回動されて加圧シリンダ
5に対向固定されて切欠き部32が順次形成されるとと
もに、曲げ工程P4においてはベンディング金型M4に
より各切欠き部32がそれぞれ折曲されてワークWが形
成される。Next, in the notch stroke P3, the turret head 17 is rotated in the same manner as described above, and the V-notch mold M3 is produced.
The small block body 19 attached with is rotated and fixed to the pressurizing cylinder 5 so as to face each other, and the cutout portions 32 are sequentially formed. At the bending step P4, the cutout portions 32 are bent by the bending die M4. The work W is formed by being bent.
【0017】このように本例横型多機能プレス機械1は
基台2上に載置したテーブル3上に加圧シリンダ5を水
平状に配設し、この加圧シリンダ5の固定部Aより同ピ
ストンロッド7の伸長作動の作動線C上の所定の位置B
にタレット回転軸16を介してピストンロッド7に取付
けたスライダ8と対設する複数の取付面20を有し、か
つ各取付面20の中心とタレット回転軸16の軸心と結
ぶ作動線Cと整合する線のタレット回転軸16の軸心よ
り所定の半径r位置に位置決めピン25を挿通する位置
決め用孔24を貫設したタレットヘッド17を水平回転
可能に設けるとともに、該タレットヘッド17の各取付
面20には同取付面20に当接し、かつユニット金型M
を着脱可能とする工具取付部28と、取付面20の上部
に所定の間隔で突出するアタッチメント固定ピン23に
嵌合固定される嵌合孔30を有する取付部29とにより
略L形状の工具アタッチメント27を着脱可能に設け、
しかも、ピストンロッド7の作動線C上のタレット回転
軸16の後部側に位置決め用孔24と整合する固定用孔
26を設ける構成としたものである。したがって、これ
ら各ユニット金型Mは予め工具アタッチメント27の工
具取付部28の所定の位置に取付けて準備しておくこと
で、そのタレットヘッド17への取付けは工具アタッチ
メント27の取付部29に貫設した嵌合孔30をタレッ
トヘッド17の取付面20の上部側に突設したアタッチ
メント固定ピン23に嵌合固定するのみで容易に付設す
ることができるので、段取り作業を省力的に行うことが
でき、また、加圧シリンダ5の作動線C上の位置決め用
孔24と固定用孔26に位置決めピン25を挿入してタ
レット回転軸16とによりタレットヘッド17を2点固
定する構成であるから、加圧シリンダ5の加圧力により
タレットヘッド17が回動されることがなく正確にプレ
ス加工を行うことができる。As described above, in the horizontal type multifunction press machine 1 of this embodiment, the pressurizing cylinder 5 is horizontally arranged on the table 3 placed on the base 2, and the pressurizing cylinder 5 is fixed from the fixing portion A of the pressurizing cylinder 5. Predetermined position B on the operating line C for extending the piston rod 7
Has a plurality of mounting surfaces 20 opposed to the slider 8 mounted on the piston rod 7 via the turret rotation shaft 16, and an operating line C connecting the center of each mounting surface 20 and the axis of the turret rotation shaft 16. A turret head 17 having a positioning hole 24 through which a positioning pin 25 is inserted at a predetermined radius r from the axis of the turret rotating shaft 16 of the line to be aligned is provided so as to be horizontally rotatable, and each turret head 17 is attached. The surface 20 is in contact with the mounting surface 20 and the unit mold M
A tool attachment portion 28 having a substantially L shape, and a tool attachment portion 28 that allows the attachment and detachment of the tool attachment portion 28 and a attachment portion 29 that has a fitting hole 30 that is fitted and fixed to an attachment fixing pin 23 that protrudes at a predetermined interval above the attachment surface 20. 27 is detachably installed,
Moreover, the fixing hole 26 aligned with the positioning hole 24 is provided on the rear side of the turret rotation shaft 16 on the operating line C of the piston rod 7. Therefore, each of these unit dies M is mounted and prepared in advance at a predetermined position of the tool attachment portion 28 of the tool attachment 27, so that the attachment to the turret head 17 is performed by penetrating the attachment portion 29 of the tool attachment 27. Since the fitting hole 30 can be easily attached only by fitting and fixing it to the attachment fixing pin 23 protruding on the upper side of the mounting surface 20 of the turret head 17, the setup work can be performed labor-savingly. Further, the turret head 17 is fixed at two points by the turret rotation shaft 16 by inserting the positioning pin 25 into the positioning hole 24 and the fixing hole 26 on the operating line C of the pressurizing cylinder 5. The pressing force of the pressure cylinder 5 does not cause the turret head 17 to rotate, so that accurate press working can be performed.
【0018】また、従来の縦型C型プレス機とは異な
り、上方開放の構成であるから、図7に示すようにタレ
ットヘッド17を取り外して取付孔22の両側に所定の
間隔で設けた歪み取り治具用ピン孔14を介して歪み取
り治具35を取付けねじ36により取付けることで、長
尺部材Wlの材料取り、曲げ加工、歪み取り加工を行う
ことができ、また、横型形式を利用して各種のユニット
金型Mの取付けが可能となってその汎用度を増すことが
でき、多目的の機能を発揮することができる。Further, unlike the conventional vertical C-type press machine, since it has a structure of opening upward, the turret head 17 is removed to distort the mounting holes 22 at predetermined intervals as shown in FIG. By mounting the strain relief jig 35 with the mounting screw 36 via the pin hole 14 for the harvesting jig, it is possible to perform the material removal, the bending work, and the strain removal work of the long member Wl, and the horizontal type is used. As a result, various unit dies M can be attached, the versatility thereof can be increased, and a multipurpose function can be exhibited.
【0019】なお、上記実施例においては位置決めピン
25を人手により挿入、抜取りするように例示したが、
これに限定するものではなく、格別のロック機構により
位置決めする構成としてもよい。In the above embodiment, the positioning pin 25 is manually inserted and removed.
The present invention is not limited to this, and it may be configured to position by a special locking mechanism.
【0020】[0020]
【発明の効果】さて、本発明は上記のように構成したこ
とにより、各ユニット金型は予め工具アタッチメントの
工具取付部の所定の位置に取付けて準備しておくこと
で、そのタレットヘッドへの取付けは工具アタッチメン
トの取付部に貫設した嵌合孔をタレットヘッドの取付面
の上部側に突設したアタッチメント固定ピンに嵌合固定
するのみで容易に付設することができるので、段取り作
業を省力的に行うことができ、また、加圧シリンダの作
動線上の位置決め用孔と固定用孔に位置決めピンを挿入
してタレット回転軸とによりタレットヘッドを2点固定
する構成であるから、加圧シリンダの加圧力によりタレ
ットヘッドが回動されることがなく正確にプレス加工を
行うことができる。また、従来の縦型C型プレス機とは
異なり、上方開放の構成であるから、長尺部材の材料取
り、曲げ加工、歪み取り加工を行うことができ、また、
横型形式を利用して各種のユニット金型の取付けが可能
となってその汎用度を増すことができ、多目的の機能を
発揮することができる。As described above, according to the present invention, the unit dies are attached to the turret head by preliminarily mounting the unit dies at predetermined positions of the tool attachment portion of the tool attachment. Installation can be done easily by simply fitting and fixing the fitting hole penetrating the attachment part of the tool attachment to the attachment fixing pin protruding on the upper side of the mounting surface of the turret head, saving labor for setup work. The turret head is fixed at two points by the turret rotation shaft by inserting the positioning pin into the positioning hole and the fixing hole on the operation line of the pressure cylinder. The press force can be accurately performed without the turret head being rotated by the pressing force. Further, unlike the conventional vertical C-type press machine, since it is configured to open upward, it is possible to perform material removal, bending work, and strain relief work for long members, and
Various types of unit dies can be attached using the horizontal type, the versatility can be increased, and a multipurpose function can be exhibited.
【図1】横型多機能プレス機械の全体の平面図である。FIG. 1 is an overall plan view of a horizontal multifunctional press machine.
【図2】カバーおよびタレットヘッドを取り外した状態
の横型多機能プレスの平面図である。FIG. 2 is a plan view of the horizontal multifunctional press with a cover and a turret head removed.
【図3】横型多機能プレス機械の正面図である。FIG. 3 is a front view of a horizontal multifunctional press machine.
【図4】タレットヘッドの斜視図である。FIG. 4 is a perspective view of a turret head.
【図5】工具アタッチメントの側面図である。FIG. 5 is a side view of the tool attachment.
【図6】図6中(a)(b)(c)(d)はワークの加工工程図であ
る。6 (a), (b), (c), and (d) in FIG. 6 are machining process diagrams.
【図7】曲げ加工、歪み取り加工の斜視図である。FIG. 7 is a perspective view of bending and strain relief processing.
1 横型多機能プレス機械 2 基台 3 テーブル 5 加圧シリンダ 7 ピストンロッド 8 スライダ 16 タレット回転軸 17 タレットヘッド 23 アタッチメント固定ピン 24 位置決め用孔 25 位置決めピン 26 固定用孔 27 工具アタッチメント 28 工具取付け部 29 取付部 30 嵌合孔 A 固定部 M ユニット金型 1 Horizontal multi-function press machine 2 Base 3 Table 5 Pressurizing cylinder 7 Piston rod 8 Slider 16 Turret rotary shaft 17 Turret head 23 Attachment fixing pin 24 Positioning hole 25 Positioning pin 26 Fixing hole 27 Tool attachment 28 Tool mounting part 29 Mounting part 30 Fitting hole A Fixed part M Unit mold
Claims (1)
ンダを水平状に配設し、この加圧シリンダの固定部より
同ピストンロッドの伸長作動の作動線上の所定の位置に
タレット回転軸を介して前記ピストンロッドに取付けた
スライダと対設する複数の取付面を有し、かつ各取付面
の中心とタレット回転軸心と結ぶ前記作動線と整合する
線のタレット回転軸心より所定の半径位置に位置決めピ
ンを挿通する位置決め用孔を貫設したタレットヘッドを
水平回転可能に設けるとともに、該タレットヘッドの各
取付面には同取付面に当接し、かつユニット金型を着脱
可能とする工具取付部と、取付面の上部に所定の間隔で
突出するアタッチメント固定ピンに嵌合固定される嵌合
孔を有する取付部とにより略L形状の工具アタッチメン
トを着脱可能に設け、しかも、前記ピストンロッドの作
動線上の前記タレット回転軸の後部側に前記位置決め用
孔と整合する固定用孔を設ける構成とした横型多機能プ
レス機械。1. A pressurizing cylinder is horizontally arranged on a table placed on a base, and a turret is rotated from a fixed portion of the pressurizing cylinder to a predetermined position on an operation line of extension operation of the piston rod. Predetermined from the turret rotation axis of a line that has a plurality of mounting surfaces facing the slider attached to the piston rod via a shaft and that is aligned with the operating line connecting the center of each mounting surface and the turret rotation axis. A turret head having a positioning hole through which a positioning pin is inserted is provided at the radial position of the turret head so as to be horizontally rotatable. A substantially L-shaped tool attachment is detachably provided by the tool attachment part and the attachment part having a fitting hole that is fitted and fixed to the attachment fixing pin protruding at a predetermined interval above the attachment surface. Moreover, a horizontal multi-function press machine having a structure in which a fixing hole that is aligned with the positioning hole is provided on the rear side of the turret rotation shaft on the operation line of the piston rod.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23301792A JP2925850B2 (en) | 1992-08-07 | 1992-08-07 | Horizontal multifunctional press machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP23301792A JP2925850B2 (en) | 1992-08-07 | 1992-08-07 | Horizontal multifunctional press machine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0655234A true JPH0655234A (en) | 1994-03-01 |
JP2925850B2 JP2925850B2 (en) | 1999-07-28 |
Family
ID=16948511
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP23301792A Expired - Fee Related JP2925850B2 (en) | 1992-08-07 | 1992-08-07 | Horizontal multifunctional press machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2925850B2 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103599979A (en) * | 2013-04-18 | 2014-02-26 | 太仓威格玛机械设备有限公司 | Pneumatic tendon horizontal punching machine |
CN106553375A (en) * | 2016-11-18 | 2017-04-05 | 江苏智石科技有限公司 | A kind of automobile-used multi-mould conversion platform of mould table |
-
1992
- 1992-08-07 JP JP23301792A patent/JP2925850B2/en not_active Expired - Fee Related
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CN103599979A (en) * | 2013-04-18 | 2014-02-26 | 太仓威格玛机械设备有限公司 | Pneumatic tendon horizontal punching machine |
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Publication number | Publication date |
---|---|
JP2925850B2 (en) | 1999-07-28 |
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