JPH0654483U - Press machine - Google Patents
Press machineInfo
- Publication number
- JPH0654483U JPH0654483U JP23491U JP23491U JPH0654483U JP H0654483 U JPH0654483 U JP H0654483U JP 23491 U JP23491 U JP 23491U JP 23491 U JP23491 U JP 23491U JP H0654483 U JPH0654483 U JP H0654483U
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nut member
- rod member
- pulley
- upper die
- press machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
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- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 従来、1個の大容量型駆動モータで上型また
は下型のいずれかの一方を上下方向へ往復動せしめてい
たものを、複数の小容量型駆動モータで上型または下型
のいずれか一方を上下方向へ往復動せしめて加圧装置の
回転トルクを大きくすると共に価格を安くすることであ
る。
【構成】 上型15または下型5のいずれか一方例えば
上型15にナット部材13を設け、このナット部材13
にロッド部材11を回転自在に螺合せしめる。このロッ
ド部材11の上部に伝達機構の一部であるプーリ17を
設け、このプーリ17にタイミングベルト27,29、
プーリ23,25を介して小容量型の第1,第2サーボ
モータ19,21を連動連結せしめたことを特徴とす
る。
(57) [Abstract] [Purpose] Conventionally, one large-capacity drive motor was used to reciprocate one of the upper die and the lower die in the vertical direction. One of them is to reciprocate one of the upper mold and the lower mold in the vertical direction to increase the rotational torque of the pressurizing device and reduce the price. [Structure] Either one of the upper die 15 and the lower die 5, for example, the upper die 15 is provided with a nut member 13, and the nut member 13 is provided.
Then, the rod member 11 is rotatably screwed. A pulley 17 which is a part of a transmission mechanism is provided above the rod member 11, and the pulley 17 has timing belts 27, 29,
It is characterized in that the small-capacity first and second servomotors 19 and 21 are interlockingly connected via pulleys 23 and 25.
Description
【0001】[0001]
この考案は、例えばシャーリングマシン,プレス,プレスブレーキのごとき加 圧装置によりワークにプレス加工を行なうプレス機械に関する。 The present invention relates to a press machine that presses a work with a pressing device such as a shearing machine, a press, and a press brake.
【0002】[0002]
従来、例えばシャーリングマシン,プレス,プレスブレーキなどにおいて、ラ ムを上下動せしめる構成としてクランク機構や油圧機構が一般的である。しかし 、螺子機構によってラムを上下動せしめる構成のプレスブレーキなども開発され ている。(例えば特公昭61−43160号公報,以下先行例と称す。) Conventionally, for example, in a shearing machine, a press, a press brake, etc., a crank mechanism or a hydraulic mechanism is generally used as a structure for moving a ram up and down. However, press brakes with a structure that allows the ram to move up and down with a screw mechanism have also been developed. (For example, Japanese Examined Patent Publication No. 61-43160, hereinafter referred to as a prior example.)
【0003】[0003]
ところで、上述した従来の先行例においては、ラムの高速上下動にはモータの 回転数を上げ、加圧加工時には大きく減速して例えば10トン以上の加圧力を増 大する必要があるために、容量の大きなサーボモータが必要であり、高価なもの となる。 By the way, in the conventional example described above, it is necessary to increase the rotation speed of the motor for high-speed vertical movement of the ram and to greatly reduce the speed during press working to increase the pressing force of, for example, 10 tons or more. A servo motor with a large capacity is required, which is expensive.
【0004】 上記サーボモータは、例えば図5に示すように、特に3〜5KWを境として3〜 4倍以上に価格がはね上ってしまうのが現状である。In the present situation, as shown in FIG. 5, for example, the price of the servo motor is particularly three to four times higher than that of the servo motor.
【0005】 この考案の目的は、上記問題点を改善するために、例えば3〜5KW以下の価格 の安い小容量の駆動モータを複数用いて上型又は下型のいずれか一方を上下方向 へ往復動せしめて大きな加圧力を与えるようにしたプレス機械を提供することに ある。In order to improve the above-mentioned problems, an object of the present invention is to reciprocate one of the upper mold and the lower mold in the vertical direction by using a plurality of low-capacity drive motors having a low price of 3 to 5 KW or less. The purpose is to provide a press machine that can be moved to give a large pressure.
【0006】[0006]
上記目的を達成するために、上型と下型との協働によってワークにプレス加工 を行なうプレス機械であって、前記上型または下型のいずれか一方にナット部材 を設け、このナット部材に螺合したロッド部材を上下方向へ延伸して設け、この ロッド部材に伝達機構を介して複数の小容量型駆動モータを連動連結してプレス 機械を構成した。 In order to achieve the above object, a press machine for pressing a work by cooperation of an upper die and a lower die, wherein a nut member is provided on one of the upper die and the lower die, and the nut member is attached to the nut member. A threaded rod member was provided extending in the vertical direction, and a plurality of small-capacity drive motors were linked to this rod member via a transmission mechanism to form a press machine.
【0007】[0007]
この考案のプレス機械を採用することにより、上型または下型のいずれか一方 にナット部材を設け、このナット部材に螺合したロッド部材には伝達機構を介し て複数の小容量型駆動モータが連動連結せしめてある。したがって、複数の小容 量型駆動モータを駆動せしめると、伝達機構を介してロッド部材が回転されるこ とによってナット部材を介して上型又は下型のいずれか一方が他方に対して上下 方向へ往復動され、上型と下型との協働によりワークにプレス加工が行なわれる 。 By adopting the press machine of the present invention, a nut member is provided on either the upper die or the lower die, and a plurality of small-capacity drive motors are mounted on the rod member screwed to the nut member via a transmission mechanism. They are linked together. Therefore, when a plurality of small capacity type drive motors are driven, the rod member is rotated by the transmission mechanism, so that one of the upper die and the lower die moves vertically with respect to the other via the nut member. The work is reciprocated and the work is pressed by the cooperation of the upper and lower dies.
【0008】 このように、複数の小容量型駆動モータを用いて、高価な大容量型駆動モータ を用いることなく、加圧力が与えられる。As described above, the pressing force is applied by using the plurality of small-capacity drive motors without using the expensive large-capacity drive motor.
【0009】[0009]
以下、この考案の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
【0010】 図1を参照するに、プレス機械1は、例えばC型形状をしたサイドフレーム3 の前側下部に、下型5を支持する下部テーブル7を備えている。前記サイドフレ ーム3の前側上部には複数のボルトなどによって軸受9が取付けられている。Referring to FIG. 1, the press machine 1 includes a lower table 7 that supports a lower die 5 on the lower front side of a side frame 3 having a C shape, for example. A bearing 9 is attached to the front upper portion of the side frame 3 by a plurality of bolts or the like.
【0011】 この軸受9には上下方向へ延伸した回転自在なボールスクリュなどのロッド部 材11がアキシャル方向に支承されていると共に、このロッド部材11にはナッ ト部材13が螺合されている。このナット部材13には前記下型5と対応した位 置に上型15が設けられている。A rod member 11 such as a freely rotatable ball screw extending vertically is supported in the bearing 9 in the axial direction, and a nut member 13 is screwed to the rod member 11. . The nut member 13 is provided with an upper mold 15 at a position corresponding to the lower mold 5.
【0012】 前記ロッド部材11の上部には、伝達機構の一部であるプーリ17が装着され ている。一方、前記サイドフレーム3には、小容量型からなる第1サーボモータ 19、第2サーボモータ21が取付けられている。第1,第2サーボモータ19 ,21の出力軸には、プーリ23,25が装着されている。このプーリ23と前 記プーリ17;プーリ25と前記プーリ17とにはそれぞれタイミングベルト2 7,29が巻回されている。A pulley 17 which is a part of a transmission mechanism is mounted on the rod member 11. On the other hand, a small capacity first servomotor 19 and a second servomotor 21 are attached to the side frame 3. Pulleys 23 and 25 are attached to the output shafts of the first and second servomotors 19 and 21, respectively. Timing belts 27 and 29 are respectively wound around the pulley 23 and the pulley 17; the pulley 25 and the pulley 17.
【0013】 上記構成により、第1,第2サーボモータ19,21を駆動せしめると、プー リ23,25、タイミングベルト27,29を介してプーリ17が回転される。 すなわち、プーリ17には第1,第2サーボモータ19,21の回転力が伝えら れることになる。With the above configuration, when the first and second servomotors 19 and 21 are driven, the pulley 17 is rotated via the pulleys 23 and 25 and the timing belts 27 and 29. That is, the torque of the first and second servomotors 19 and 21 is transmitted to the pulley 17.
【0014】 前記プーリ17が回転されると、ロッド部材11が回転してナット部材13を 介して上型15が上下方向へ往復動されて、下型5上に載置されているワークW に下型5と上型15との協働により一定の加圧力が与えられてプレス加工が行な われることとなる。When the pulley 17 is rotated, the rod member 11 is rotated and the upper die 15 is reciprocally moved in the vertical direction via the nut member 13 so that the work W placed on the lower die 5 is moved. By the cooperation of the lower mold 5 and the upper mold 15, a constant pressing force is applied and press working is performed.
【0015】 前記第1,第2サーボモータ19,21の容量は3〜5KWより小さなものであ るが、3〜5KWより大きな1個の大容量のサーボモータを用いたものと比べ、ト ルク倍の力でロッド部材11に回転を与えることができる。例えば図5に示した ような3.5KW程度のものを例にとれば、3.5KW×2の価格<7KW×1の価格 となり、安価にすることができる。しかも、第1,第2サーボモータ19,21 の同期運転を容易に行なうことができる。The capacities of the first and second servomotors 19 and 21 are smaller than 3 to 5 KW, but compared with those using one large capacity servomotor larger than 3 to 5 KW Rotation can be given to the rod member 11 with a double force. For example, in the case of about 3.5 KW as shown in FIG. 5, the price of 3.5 KW × 2 <the price of 7 KW × 1 can be achieved, and the cost can be reduced. Moreover, the synchronous operation of the first and second servomotors 19 and 21 can be easily performed.
【0016】 前記第1,第2サーボモータ19,21のモータトルクをロッド部材11に伝 える伝達機構として、図2に示されているような小ギヤ31,33、大ギヤ35 を用いてもよく、また、図3に示されているような、ウォーム37,39、ウォ ームギヤ41を用いてもよく、さらに、図4に示されているように、プーリ17 ,23,25に1本のタイミングベルト43を巻回して伝達しても可能である。 また、3個以上のサーボモータを使用しても構わない。As a transmission mechanism for transmitting the motor torque of the first and second servomotors 19 and 21 to the rod member 11, small gears 31 and 33 and a large gear 35 as shown in FIG. 2 may be used. Alternatively, the worms 37, 39 and the worm gear 41 as shown in FIG. 3 may be used. Further, as shown in FIG. It is also possible to wind and transmit the timing belt 43. Also, three or more servo motors may be used.
【0017】 なお、この考案は、前述した実施例に限定されることなく、適宜の変更を行な うことにより、その他の態様で実施し得るものである。本実施例では上型15を 上下方向へ往復動せしめる例で説明したが、下型5を上下方向へ往復動せしめて も対応可能である。It should be noted that the present invention is not limited to the above-described embodiment, but can be implemented in other modes by making appropriate changes. In the present embodiment, an example in which the upper die 15 is reciprocally moved in the vertical direction has been described, but it is also possible to reciprocate the lower die 5 in the vertical direction.
【0018】[0018]
以上のごとき実施例の説明より理解されるように、上型または下型のいずれか 一方にナット部材を設け、このナット部材に螺合したロッド部材に伝達機構を介 して複数の小容量型駆動モータを連動連結せしめたことにより、複数の小容量型 駆動モータでロッド部材を回転せしめる回転トルクは1個の大容量型駆動モータ による回転トルクより2倍以上のトルクで駆動出力できると共に、価格が安い加 圧装置を得ることができる。 As can be understood from the above description of the embodiments, a nut member is provided on either the upper mold or the lower mold, and a plurality of small-capacity molds are mounted on a rod member screwed to the nut member via a transmission mechanism. Since the drive motors are linked together, the rotational torque for rotating the rod members with multiple small capacity drive motors can be output with a torque that is more than twice the rotational torque with one large capacity drive motor, and at the same price. It is possible to obtain a pressure device that is cheap.
【図1】この考案を実施する一実施例のプレス機械を示
す説明図である。FIG. 1 is an explanatory view showing a press machine of an embodiment for carrying out the present invention.
【図2】図1における第1,第2サーボモータでロッド
部材を回転せしめる伝達機構の別の実施例の説明図であ
る。FIG. 2 is an explanatory view of another embodiment of the transmission mechanism that rotates the rod member by the first and second servomotors in FIG.
【図3】図2に代る伝達機構の他の実施例の説明図であ
る。FIG. 3 is an explanatory view of another embodiment of the transmission mechanism that replaces FIG.
【図4】図2に代る伝達機構の他の実施例の説明図であ
る。FIG. 4 is an explanatory view of another embodiment of the transmission mechanism that replaces FIG.
【図5】サーボモータによるモータ容量と価格との関係
を示した図である。FIG. 5 is a diagram showing a relationship between a motor capacity of a servo motor and a price.
1 プレス機械 3 サイドフレーム 5 下型 7 下部テーブル 9 軸受 11 ロッド部材 13 ナット部材 15 上型 17 プーリ 19,21 第1,第2サーボモータ 23,25 プーリ 27,29 タイミングベルト 1 Press Machine 3 Side Frame 5 Lower Die 7 Lower Table 9 Bearing 11 Rod Member 13 Nut Member 15 Upper Die 17 Pulley 19,21 First and Second Servo Motors 23,25 Pulley 27,29 Timing Belt
Claims (1)
レス加工を行なうプレス機械であって、前記上型または
下型のいずれか一方にナット部材を設け、このナット部
材に螺合したロッド部材を上下方向へ延伸して設け、こ
のロッド部材に伝達機構を介して複数の小容量型駆動モ
ータを連動連結してなることを特徴とするプレス機械。1. A press machine for pressing a work by cooperation of an upper die and a lower die, wherein a nut member is provided on either one of the upper die and the lower die, and the nut member is screwed into the nut member. A press machine characterized in that a rod member is provided extending in the vertical direction, and a plurality of small-capacity drive motors are interlockingly connected to the rod member via a transmission mechanism.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23491U JPH0654483U (en) | 1991-01-09 | 1991-01-09 | Press machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23491U JPH0654483U (en) | 1991-01-09 | 1991-01-09 | Press machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0654483U true JPH0654483U (en) | 1994-07-26 |
Family
ID=11468279
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP23491U Withdrawn JPH0654483U (en) | 1991-01-09 | 1991-01-09 | Press machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0654483U (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0871650A (en) * | 1994-09-02 | 1996-03-19 | ▲吉▼川鐵工株式会社 | Stress relieving machine |
WO2004052634A1 (en) * | 2002-12-11 | 2004-06-24 | Toyokoki Co.,Ltd | Reciprocation drive mechanism and press using the same |
JP2020010588A (en) * | 2018-06-28 | 2020-01-16 | 日本オートマチックマシン株式会社 | Wire coating peeling device, terminal crimping device, wire leading measurement device, wire end processing device, terminal crimping device of both ends of wire, servo press, terminal crimping device, terminal crimping wire manufacturing device, and terminal crimping wire manufacturing method |
IT202100027461A1 (en) * | 2021-10-26 | 2023-04-26 | Euromac Spa | PRESS-BRAKE AND RELATED DRIVE UNIT |
-
1991
- 1991-01-09 JP JP23491U patent/JPH0654483U/en not_active Withdrawn
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0871650A (en) * | 1994-09-02 | 1996-03-19 | ▲吉▼川鐵工株式会社 | Stress relieving machine |
WO2004052634A1 (en) * | 2002-12-11 | 2004-06-24 | Toyokoki Co.,Ltd | Reciprocation drive mechanism and press using the same |
JP2020010588A (en) * | 2018-06-28 | 2020-01-16 | 日本オートマチックマシン株式会社 | Wire coating peeling device, terminal crimping device, wire leading measurement device, wire end processing device, terminal crimping device of both ends of wire, servo press, terminal crimping device, terminal crimping wire manufacturing device, and terminal crimping wire manufacturing method |
IT202100027461A1 (en) * | 2021-10-26 | 2023-04-26 | Euromac Spa | PRESS-BRAKE AND RELATED DRIVE UNIT |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19950518 |