JPH06502133A

JPH06502133A - サーモグラフ要素

Info

Publication number: JPH06502133A
Application number: JP3517800A
Authority: JP
Inventors: ハンプル，エドワード　エフ．，ジュニア; ジョンジワード，スーザン　ケー．; トンプソン，スーザン　ジェイ．
Original assignee: ミネソタ　マイニング　アンド　マニュファクチャリング　カンパニー
Priority date: 1990-10-26
Filing date: 1991-08-20
Publication date: 1994-03-10
Also published as: EP0554304A1; AU8857891A; DE69102074T2; DE69102074D1; CA2093003A1; AU654512B2; US5318938A; EP0554304B1; KR930702161A; ES2053340T3; WO1992007721A1

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】サーモグラフ要素本発明は直接熱イメージング及び熱転写イメージングプロセスのためのサーモグラフシートに関する。他の観点において、本発明はサーモグラフシート及び熱転写イメージングの方法における非付着性コーティングの利用に関する。

するようにデザインされたタイムシーケンスでコンピューターにより活性化されることが好ましい。最も一般的な熱イメージングの形態は直接熱イメージング及び熱転写イメージングである。

熱転写イメージングプロセスにおいて、イメージはレセプターシートとして知られるサーモグラフシートの上で、熱プリントヘッドを利用することにより、ドナーシートとして知られる他のサーモグラフシートからこのレセプターシートにイメージ形成物質を選択的に移すことによって形成される。熱転写イメージングの３つの広い分類が米国特許第４．８５３．３６５号（Ｊｏｎｇｅｗａａｒｄら著）に記述されている。典型的には、このドナーシートは薄い、柔軟な基体、例えば紙又はポリマーフィルムの上に載っている塗料ドナ一層を育する。所望する熱転写イメージングプロセスの形式に依存して、この染料ドナ一層は複数の形態のうちの一つ、例えば溶融性着色化ワックス、拡散性染料、又は熱活性化性反応体であることができ、このレセプターシートの中に組込まれている他の反応体と組合さったとき、着色化合物を生成する。一般に、直接熱イメージングプロセスにおいにより加熱する。熱の適用により、無色状の染料はその着色化形態いが、しかしながら、数多くの染料含有層は、軟化又は溶融してプリントヘッドに付着し、プリントヘッドの寿命を短くし、且つ、イメージの品質を下げる化合物、例えばポリマー結合剤化合物を含んでいる。

種々の材料がサーモグラフシートのための基体として有用であるとして挙げられている。例えば、ポリエステル（例えばポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ））　、ポリエチレンナフタレート、ポリスルホン、ポリスチレン、ポリカーボネート、ポリイミド、ポリアミド、セルロースエステル（例えばセルロースアセテート及びセルロースブチレート）、ポリビニルクロリド及び紙が有用なものとして挙げられている。しかしながらこれらの材料全ては、サーモグラフシートのための基体としてのその適切性を下げる１又は複数の欠点を有する。例えば、いくつかの材料は、熱イメージングプロセスの最中に基体が熱せられるであろう温度よりも低いガラス転移温度（Ｔ１）又は溶融温度（Ｔ、）を存しており、イメージの歪みが生ずる。いくつかの材料は、一定の熱イメージング用途にとっての基体として不適切にする劣った光学的性質（例えば高い複屈折率、高い曇り度％又はもとから色が付いている）を有し、いくつかは劣ったフィルム特性（例えば弱い引張強度及び破断点伸び率）を有し、いくつかは劣った化学的耐性を有し、そしていくつかは吸湿性である。

サーモグラフシートにおける基体としての利用にとってはポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムが好ましく、その理由はこれは比較的低価格な材料であり、これは種々の厚みにおいて入手でき、そしてこれは比較的優れた光学的透明度及び引張強度を提供するからである。しかしながら、ＰＥＴフィルム基体を用いて作ったドナーシートは軟化又は溶融して熱プリントヘッドの上に付着する傾向を育し、そしてＰＥＴフィルムとプリントヘッドとの摩擦は短いプリントヘッド寿命及び劣ったイメージ品質をもたらしつる。一般に、ドナーシートにおいて厚さ４．５〜６ミクロンのＰＥＴフィルムが利用されているが、しかしかかる厚みのＰＥＴフィルムはプリントヘッドから付与される熱に由来して寸法的にゆがみがちである。従ってＰＥＴフィルムを用いて作ったドナーシートは例えば熱染料転写プロセスにおいて容易に再利泪又は再循環することができない。厚さ４．５ミクロン以下のＰＥＴフィルムはサーモグラフ要素の製造工程の際、例えばコーティングラインにおいて縮む又はちぎれがちであるため、非常に薄いフィルム（即ち、４，５ミクロン以下）はサーモグラフシートにおける利用にとって実際にはあまり向いていない。

プリントヘッドに対するこのドナーシートの付着を防ぐ一つの手段は、プリンティングプロセスにおいてこのドナーシートが受ける温度よりも高い軟化温度を有する基体材料を選ぶことにある。例えば日本国特許出ＨＪ６２２４６−０９３− Ａにはアクリロニトリルを含むコポリマーの利用が記述されている。しかしながら、どの提唱された材料もドナーシートのための商業的に好ましいポリマー材料としてのＰＥＴフィルムを代替していない。

熱プリントヘッドに対するサーモグラフシートの付着を下げるため、熱プリントヘッドに接するドナーシートの表面、及び直接熱イメージングプロセスにおいて利用されるサーモグラフシート上の熱活性化性染料層の表面に非付着性層が適用されている。例えば、低界面エネルギー化合物、例えばフルオロポリマー、シリコーン、ワックス、脂肪酸及び金属ステアリン酸塩が非付着性コーティングとして挙げられている。低界面エネルギー化合物、及び十分に高いＴ１を有することで熱イメージングプロセス中に軟化しないポリマー結合剤を含む非付着性組成物も記述されている。

既知の非付着性化合物又は組成物の利用に関する一つの問題は、数多くの非付着性化合物又は組成物は通常眉いられている有機溶媒に容易に溶解又は分散しないことにあり、これはかかる化合物又は組成物を利用することを困難なものとする。いくつかの非付着性化合物は有機溶媒に溶けることができ、そして同時に非付着性挙動を示すことができるが（例えばポリマーシリコーン）、それらは非常に移動性である、即ち、それらは表面に長い距離にわたって自発的に広がるものであり、これによりコーティング設備の広い面積、並びにイメージ形成材料及び熱イメージング装置を汚す。更に、ドナーシートをロール状で保管するとき、いくつかのシリコーンはそれらが適用されたシートの面からその対応の面へと移ることがあり、ここでこれらは熱イメージングプロセスを妨害しつる。シリコーンポリマーの架橋又は高い度合いの重合化はこの移動性を下げるのに役立つことがあるが、しかしながら微量な未架橋シリコーンでさえもイメージングに対して育意にネガティブな作用を及ぼすことがあるため、十分なる架橋を達成せしめることは困難である。ワックスは容易にサーモグラフシートに適用することができるが、しかしそれらは一般にプリントヘッドを許容できない程度にまで汚染する。

サーモグラフシートにおける非付着性シートの利用のもう一つの欠点は、かかる層の適用が更なるコーティング工程を必要とすることにある。

従って、熱プリントヘッドに付着しない、又は熱により寸法的に歪まない材料をドナーシート基体として利用することが所望されるであろう。ところで、かかる材料はドナーシートにおいてＰＥＴフィルムとほぼ同程度に機能もするべきである。当業界に挙げられているいくつかの組成物の欠点を有さない非付着性特性を存する組成物を非付着性層として利用することも所望されるであろう。

−観点において、本発明は少なくとも二枚の層を含んで成るサーモグラフ要素（例えばシート又はリボン）であって、ここで。

少なくとも一枚の層はポリマー（以降、便宜上、時折りＦＰＥポリマーと称する）を含んで成り（ここで、このポリマーは９．９−ビス−（４−ヒドロキシフェニル）−フルオレンと、イソフタル酸、テレフタル酸又はそれらの混合物とに由来する反復した、共重合単位より成る又は本質的に成り、このポリマーは均一（ｕｎｉｆｏｒｍ）なフィルムの形成を可能とするほどオリゴマー（即ち、約８０００以下の分子量を有する化学物質）含有量において十分に低いポリマーである）：そして少なくとも一枚の層はイメージング層、即ち、染料−ドナ一層、イメージ受容層又は熱活性化性イメージング層である。好ましくは、このＦＰＥポリマーは２〜４の多分散性を示す狭い分子量分布を育する。

他の観点において本発明は、ＦＰＥポリマーを含んで成る基体層を有し、そして基体層の主要表面のうちの一面に染色ドナ一層が載っている、ドナー要素として有用なサーモグラフ要素を提供し、ここでこの染料ドナーは熱転写化学反応系、熱物質転写系及び熱染料転写系における染料ドナ一層にとって有用なものとして挙げられている任意の組成物から選ばれる。

他の観点において本発明は、紙、並びにポリエステル（ＦＰＥポリマー、例えばポリエチレンテレフタレートを除＜）、ポリスルホン、ポリスチレン、ポリカーボネート、ポリイミド、ポリアミド、セルロースエステル及びポリビニルクロリドのフィルムを含んで成る充填剤入り又は透明フィルムより成る材料の群から選ばれる材料を含んで成る基体層を有し、この基体層の一つの主要表面の上に染料ドナ一層が載っており、この染料ドナー１は熱転写化学反応系、熱物質転写系及び熱染色転写系における染料ドナ一層に関して有用なものとして挙げられている任意の組成物から選ばれ、そしてこの基体層の他の主要な表面の上にＦＰＥポリマーを含んで成る非付着性層が載っている、ドナー要素として有用なサーモグラフ要素を提供する。

更なる他の観点において、本発明は熱転写プリンティングプロセスにおいてレセプター要素として有用なサーモグラフ要素を提供し、この要素はＦＰＥポリマーを含んで成る基体層を含んで成り、そしてこの基体層の一つの主要な表面の上にイメージ受容層が載っており、このイメージ受容層は熱転写化学反応系及び熱染料転写系におけるイメージ受容層に関して有用なものとして挙げられている任意の組成物より選ばれる。

更なる他の観点において、本発明は直接熱プリンティングプロセスにおいて有用なサーモグラフ要素を提供し、この要素はＦＰＥポリマーを含んで成る基体層を含んで成り、そしてこの基体層の一つの主要表面の上には熱活性化性イメージング層が載っている。この熱活性化性イメージング層は直接熱イメージングプロセスにおける熱活性化性イメージング層に関して有用なものとして挙げられている任意の組成物より成る群から選ばれつる。このサーモグラフ要素の一つの好ましい態様において、この要素はＦＰＥポリマーを含んで成る基体層を含んで成り、この基体層の一つの主要表面の上には熱活性化性イメージング層が載っており、そしてこの熱活性化性イメージング層の露出表面の上にはＦＰＥポリマーを含んで成る非付着性層が載っている。

染色ドナー、イメージ受容又は熱活性化性イメージ層を、ＦＰＥ基体にとっての溶媒（例えばテトラヒドロフラン）として働くことのできるｌ又は複数の化合物を含む組成物から調製したとき、上記の要素はこの染色ドナー、イメージ受容又は熱活性化性イメージ層とこの基体層との間にて、この基体層の表層の上に直接載っている保護層を任意的に更に含んで成る。

更なる他の観点において、本発明は熱転写イメージングの方法を提供し、このプロセスは染料ドナー要素（シート又はリボン）からレセプター要素へとイメージ形成物質をイメージ風手法において選択的に転写する段階を含んで成り、このレセプター要素はＦＰＥポリマーを含んで成るフィルム又はシートより成る。

知られる限り、本発明が前記したようなサーモグラフ要素及びイメージングプロセスにおいてＦＰＥポリマーをはじめて利用するものであり、且つ、サーモグラフ要素においてＦＰＥポリマー（非常に薄いフィルムへと形成された場合にてさえも）の数多くの有用な特性をはじめて採用するものである。本発明を介することで、常用の材料から製造したサーモグラフ要素よりも利点を有するサーモグラフ要素がＦＰＥポリマーを用いて製造された。ＦＰＥポリマーはサーモグラフ要素にとって有用な非付着性組成物を調製するために利用されることができ、そしてかかる組成物は上記したような他の低界面エネルギー化合物を必要としないことが見い出された。サーモグラフ要素の表面の上に積層した又は単に載せたＦＰＥフィルム又はシートは有効な非付着性層であることも見い出された。かかる構造は更なる利点、即ち、ＦＰＥフィルムを単に一時的にこの要素の上に積層又は載せたときにこれはイメージングの後に取外して再利用できるという利点を有する。このＦＰＥポリマーのいくつかの有用な物理学及び化学的特性の代表値を表 −１にまとめる。

表−１比較フィルムの特性収縮度　０２００°Ｃ（％）　＜０．２　４．３−８．０＊分膨張系数（ｍ／ｍ／％Ｒ，Ｈ，）　０．８Ｘ１０−’　１．３Ｘ１０−’複屈折率”　０．０００３　０．０ｆ−０，１＊　ポリマーがこの試験範囲における温度で溶融したため、ＰＥＴに関するデーターは得られなかった。

゛フィルムはスリップ剤を含んでいない。

°′°フィルムはスリップ剤を含む；スリップ剤なしでは２以上の摩擦係数を在しつる。

ａ　ゲートナー　バビネット（Ｇａｅｔｎｅｒ　Ｂａｂｉｎｅｔ）補整装置を用いて測定。

本発明を図面を参照しながら以降において詳しく説明するが、ここで：図１は本発明のドナー要素の一態様の断面図である。

図２は本発明において採用できるレセプター要素の一態様の断面図である。

図３は直接熱プリンティングのために利用される本発明のサーモグラフ要素の一態様の断面図である。

図４はレセプター要素をイメージ化させることができ、そして本発明の材料を試験することができる一方法を例示する。

図１は熱転写プリンティングプロセスにおける利用に適するドナー要素ＩＯを示す。ドナー要素ＩＯはＦＰＥポリマーを含んで成る基体層１２を含んで成る。任意的に、この基体層１２は少量（例えば、５重量％以下）のスリップ化合物、例えば二酸化珪素、珪酸アルミニウム、酸化アルミニウム、炭酸カルシウム又は溶融シリカを含んで成る。

この基体層１２は所望するならば、白色又は着色充填剤を更に含んで成ることもある。当業界において知られている多種のかかる充填剤が本発明において有用である。この基体層１２はシートサイズの態様において、又は連続式ロール梨、例えば連続式ウェブもしくはリボンにおいて利用されつる。熱転写化学反応、染料転写又は物質転写イメージングプロセスにとって有用なものとして挙げられている任意のイメージ形成組成物を含んで成る染料ドナ一層１４がこの基体層１２の主要表面のうちの一面上に載っている。以降、染料ドナ一層１４を保育する基体層１２の主要表面をドナー要素１０の前面と呼ぶことにする。この基体層１２の反対の主要表面を以降、ドナー要素１０の背面と呼ぶことにする。この基体層１２の高いＴ、及び優秀な表面特性（例えば低い摩擦係数）のため、熱プリントヘッドへのこのドナー要素ＩＯの付着を防ぐようにこのドナー要素ＩＯの背面に非付着性層を適用する必要はない。

一般に、この基体層１２はＦＰＥポリマーを含んで成るフィルムの形態にある。

このフィルムは一般に約２０ミクロン以下、好ましくは６ミクロン以下、そして最も好ましくは４．５ミクロン以下の厚みを育する。より薄いドナー要素は一般により高い熱転写イメージングプロセス効率をもたらすため、非常（゛こ薄いドナーフィルム（例えば厚みが１．５〜３ミクロン）が一般的に非常に所望される。一方、サーモグラフ要素にとって有用なものとして挙げられてきた数多くのポリマーフィルムは６ミクロン以下の厚さにおいては一般に有用でなく、そして有用であるとされるものはＦＰＥフィルムに比べ、ドナー要素における利用にとってあまり所望されないものとする他の欠点を有する。例えば、４．５ミクロンのＰＥＴフィルムは一般に熱転写イメージング装置上で操作するのは困難であり、なぜならこれはプリントヘッドに由来する熱の適用に基づいてちぎれる、寸法的に歪む、又は非付着層の非存在下において溶融してプリントヘッドに付着するからである。

染料ドナ一層１４の組成は所望の熱転写イメージングプロセスに依存し、そして当業界において知られている数多くの組成が本発明において利用できる（例えば、米国特許第４．８５３．３６５号（Ｊｏｎｇｅｗａａｒｄら）、第４．８４７．２３８号（Ｊｏｎｇｅｗａａｒｄら）、第４．８２２．６４３号（Ｈｓｉｎ− Ｈｓｉｎら）及び第４．８３９．２２４号（Ｈｓｉｎ−Ｈｓｉｎら）。簡単に述べると、染料−ドナ一層１４は転写性を高めるため、典型的には溶融性ワックス又は溶融性ポリマー材料を含んで成り、これに着色剤及びその他の添加剤が加えられている。適切な着色剤及び添加剤は当業者によく知られている。他方、染料ドナ一層１４は熱の適用に基づいて転写性である昇華性染料又はその他の着色剤を含んで成りつる。他方、二の染料ドナ一層１４は少なくとも１種の化学物質を含んで成ることができ、これは熱の適用に基づいてレセプターシート１８に移され、次いでこのレセプターシート上に含まれているその他の物質と反応して着色化化合物を形成する。この化合物はこのレセプターシート１８の上に残ってイメージを形成する。イメージ形成のこの態様の例は、レセプターシート】８の中に白色状染料が含まれており、そして染料ドナ一層１４の中にフェノール系化合物が含まれている系を含む。

加熱により、このフェノール系化合物はこのレセプターシート１８の中に拡散し、次いで白色状の染料をその着色状態に変換せしめてイメージを作り上げる。他方、白色状染料は染料ドナ一層１４の中に含まれていることができ、加熱に基づいてレセプターシート１８の中で拡散し、その中に含まれている活性化剤と反応することができる。

染料ドナ一層Ｉ４は２枚以上の異なる層を含んで成ることができ、例えば、基体層１２に最も近い層が熱活性化剥離層であり、次の層が着色剤を含むことができ、そして最外層がレセプターに対する着色剤の接着を向上せしめるように形成されていることができる。

染料ドナ一層１４は一般に有機溶媒における染料ドナ一層成分の溶液又は分散体の状態において基体層１２に適用される。もしこの基体層１２に適用する溶液又は分散体がＦＰＥポリマーにとっての溶媒として働くｌ又は複数種の化合物（Ｎえばテトラヒドロフラン（ＴＨＦ）、１．２−ジクロロエタン（ＤＣＥ）　、　Ｎ−メチルピロリドン（ＮＭＰ）　、シクロヘキサン及び塩化メチレン）を含むなら、染料ドナ一層１４と基体層１２との間に保護層（示していない）を施すことが好ましい。この保護層はＦＰＥポリマーにとっての溶媒として働く化合物に対して化学的に耐性であり、そしてＦＰＥ基体Ｊｉ１２の表面を溶媒に対して化学的に耐性にする任意のプロセスによって施されつる。例えば基体層１２の表面を化学的に耐性なコーティングによってコートするか、又はそれを化学的に耐性にする何らかの処理にかけることができる。

ある化学的に耐性なコーティング組成物はある程度枝分れしたアクリル系モノマーを含んで成り、これらは化学線照射を利用してＰＰＥ基体層に「グラフト重合」されている。いくつかの枝分れアクリルスリトールヒドロキシペンタアクリレート（ＤＰＯＰＡ）、Ｎ、Ｎ−ジメチルアクリルアミド（ＤＭＡ）及びテトラエチレングリコールジアクリレート（Ｔ、εＧＤＡ）より成る群から選ばれつる。

典型的には、この化学的耐性コーティングは厚さ１ミクロン以下、より好ましくはこれらのコーティングは厚さ０．５ミクロン以下、例えば０．３〜０．５ミクロンである。他方、この保護層は基体層１２をより化学的に耐性にするその表面処理、例えばこの基体層１２の表面に存在する分子を架橋又は結晶化させることにより得られつる。例えば、ＦＰＥ基体層の表面の、例えば、電子線、レーザー又はＵ■クランプ用いる化学線照射に対する制御暴露はこの表面をより化学的に耐性なものとすることができる。溶媒に対してＦＰＥ基体層の表面をより化学的に耐性にするその処理に有用なプロセスは米国特許第４．８７９．１７６号（Ｏｕｄｅｒｋｉｒｋら）、第４．８２２．４５１号（Ｏｕｄｅｒｋｉｒｋら）及び第４．９０２．３７８号（Ｏｕｄｅｒｋｉｒｋら）に記述されている。

本発明のドナー要素の他の態様において、この基体層１２はＦＰＥポリマーの代わりに、この目的にとって有用な当業界において挙げられている材料のうちの１つを含んで成る。かかる材料の代表例には、透明又は充填刻入りポリマー、例えばＦＰＥ以外のポリエステル、ポリエチレンナフタレート、ポリスルホン、ポリカーボネート、ポリイミド、ポリアミド、セルロースエステル及び紙が含まれる。かかる基体層１２はＦＰＥ基体層の高いＴ、及び低い摩擦係数を有さないため、ＦＰＥポリマーを含んで成る非付着性層（図示せず）が基体層１２の背面の上に載っている。

非付着性層はＦＰＥポリマーを含んで成る又は本質的に構成されるフィルム又はシートであるつる。任意的に、このフィルム又はシートは前記したようなスリップ化合物を更に含んで成りつる。このフィルム又はシートは、例えば接着剤、好ましくは感圧接着剤又は適合性ポリマー結合剤であって柔軟性を保ち、且つ、イメージング温度にてさえも接着性を提供するようなものを用いることにより、ドナー要素の残りの部分と一緒に永久的又は一時的に積層化されていてよい。適合性ポリマー結合剤の例には、ポリビニルアセテート、セルロース誘導体、セルロースアセテートブチレート、ポリビニルブチレート、ビニルポリマー及びビニルコポリマーが着まれつる。

他方、これらの層は機械的取付具により、又はドナー基体層をその軟化温度にまで熱し、ＦＰＥフィルムをこの基体層に積層化し、次いでこの構造品を冷却することによって互いに合わせることができる。

非付着層はＦＰＥポリマー及び少なくとも１種の結合剤ポリマーを含んで成ることもできる。この場合、非付着層は、有機溶媒中の非付着層成分の溶液又は分離体を冷却し、次いでこのコーティングを乾かすことによってドナー基体層の表面に適用する。この結合剤ポリマーはＦＰＥポリマーの非付着特性に有害な影響を及ぼしてはならず、ドナー要素に対する非付着性層の接着性を高めてはならず、そしてプリントヘッドを傷付ける、浸蝕する、もしくは損傷する、又はイメージ品質を悪くしてはならない。ＦＰＥポリマー及び結合剤ポリマーは共に、共通の溶媒又は分散剤において可溶性又は分散性でなくてはならない。かかる溶媒の例にはＴ）ＩＰ、　ＤＣＥ　、塩化メチレン、シクロヘキサン、ＮＭＰ　、及びかかる溶媒とその他の一般的な有機溶媒、例えばメチルエチルケトン（ＭＥＫ）との配合物が含まれるが、それらに限定されない。非付着組成物において有用なものとして記述されている多数の結合剤ポリマーも本発明において有用である。例えば、ポリメタクリレート、ポリビニルステアレート、ポリエステル、塩素化ポリビニルクロリド、アクリロニトリル、スチレン、スチレン−ブタジェンエラストマー、エチレン−プロピレンエラストマー、ポリ（ビニルアルコール−コープチロール）、ポリ（ビニルアルコールーコーアセタール）、ポリビニルアセテート、セルロースアセテートブチレート、セルロースアセテート及びエチルセルロースが本発明において有用である。

一般に、ＦＰＥポリマーは非付着性層の１０〜１００重量％を占める。

もし非付着性層が１又は複数種の結合剤ポリマーを更に含んで成るなら、この非付着性層は好ましくは少なくとも５０重量％のＦＰＥポリマーを含んで成る。非付着性において利用する結合剤ポリマーの量は基体層１２に対する非付着性層の接着をもたらすのに十分であるべきであるが、しかしながら典型的には結合剤ポリマーは非付着性層の９０〜１００重量％のレベルで採用される。もしこの結合剤ポリマーが熱イメージングプロセス温度で軟化又は溶融しないほど十分に高いＴ、を有するなら、幾分多量の結合剤ポリマーを非付着性層において用いることができる。例えばいくつかの場合において、ＦＰＥポリマー対結合剤ポリマーの重量比を２対ｌまでにて非付着性層において採用することができる。このような高いレベルで採用できる結合剤ポリマーの例にはポリビニルステアレート、アクリロニトリル及びエチレン−プロピレンエラストマーが含まれる。

非付着性層は、非付着性層の非付着性特色を阻害しないことを条件に、そして更にはプリントヘッドを傷付けない、浸蝕しないもしくは損傷しない、又はイメージ品質を害さないことを条件に、充填材料及び他の添加剤を更に含みつる。かかる充填剤及び他の添加剤の濃度は、たとえその最大許容濃度が利用する特定の充填剤に依存するにしても、約５重量％以下に保つことか好ましい。本発明の非− 要素１０又はレセプターシーＨ８のイメージング能力に存寄な影響様を示す。レセプター要素２０、主要表面の一方にイメージ受容層２４が載っている基体層２２を含んで成る。

この基体層２２は、一般にシート又はフィルム状のＦＰＥポリマーてあって任意的に前記したスリップ化合物のうちの１種及び白色又は着色充填剤を少量（例えば５重量％以下）含みうるものを含んで成ることができる。この基体層２２はソートサイズ態様において、又はが好ましい。典型的には、この基体層２２は０．０５〜５　ｔｒｍ　（２〜２００ｍ１ｌ）の厚さを有しうるが、しかしながらＦＰＥポリマーフィルムの優れた強度のため、この基体層２２は０．０５ｍｏ＋　（２１１Ｉｉ　ｌ）以下の厚みであることができ、６ミクロン以下の厚みでもよく、そしＣ更には３ミクロンいからである。従って、これは透明な基体を必要とするレセプターこれは更に任意のイメージ受容層の成分との反応性が低（、モしてセス及びこの熱転写イメージングプロセスにおけるレセプター要素物はレセプター要素２０上に残ってイメージを形成せしめる、例えば前記した白色染料及びフェノール化合物系である。

イメージ受容層２４を作るために用いた組成物がＦＰＥポリマーにとっての溶媒としても働（ｌ又は複数種の化合物を含むとき、前記しして当業界に挙げられている材料より成る群から選ぶなら（例えば、紙、並びにポリエステル（ＦＰＥポリマーを除＜）、ポリエチレンナフレタレン、ポリスホン、ポリカーボネート、ポリイミド、ポリアミド１！及びセルロースエステルの充填剤入り又は透明フィルム）、イメー　−量％までのＦＰＥポリマーを含んで成る。ＦＰＥポリマーはイメージ受容層に向上したスリップ又は非付着特性を授け、そしてレセプター要素に対する染料又は顔料の接着性を向上させることがある。

図３は直接熱イメージングプロセスにおいて有用な本発明のサーモグラフ要素の一態様を示す。このサーモグラフ要素３０は、一方の主要表面に熱活性化性イメージ形成層３４が載っている基体層３２を含んで成る。任意的に、非付着性層３６がこのイメージ形成層３４の露出表面の上に載っていてよい。基体層３２は紙、並びにポリエステル（ＦＰＥポリマーを除く）、ポリエチレンナフタレート、ポリスルホン、ポリカーボネート、ポリイミド、ポリアミド及びセルロースエステルの透明又は充填剤入りフィルムより成る群に由来する材料より選ブ化合物のうちの１種又は所望するならば白色もしくは着色充填剤を少量（例えば５重量％以下）更に含んで成りつる。基体層３２はシートサイズ態様において、又は連続式ロール状、例えば連続式ウェブもしくはリボンにおいて利用されつるが、しかしながらほとんどの用途においては、シートサイズ態様が好ましい。一般に、基体層３２の厚さはイメージングの後にどのようにサーモグラフ要素３０を利用するかに依存して変更されつる。典型的には、基体層３２は０．０５〜５ｍ（２〜２００ｍ１　ｌ）の厚みを有するＦＰＥフィルムを含んで成るが、しかしながらＦＰεフィルムの強度のため、基体層３２は０．０５ｍ　（２ｍｊｌ）以下の厚みであることができ、６ミクロン以下の厚みであってもよく、そして更には３ミクロン以下の厚みであってもよい。ＦＰＥフィルムは直接熱プリンティングに利用されるサーモグラフ要素において従来利用されてきた材料よりも育利であり、その理由はこれは低い複屈折率、低い曇り度％を保有し、そして無色であるからである。従って、これは透明な基体、例えばオーバーヘッド透明体を必要とする用途において採用されたとき、常用の基体材料よりも育利さを提供する。ＦＰＥフィルムは熱活性化性イメージング層を含んで成る化合物と比較的非反応性でもあり、そして非吸湿性である。

従って、これは透明基体を必要としない用途においてさえも常用の基体材料よりも育利さを更に提供し、その理由はこのＦＰＥフィルムの低反応性及び低吸湿性は該要素の長めの棚寿命をもたらしつるからである。

熱活性化性イメージング層３４は直接熱イメージングプロセスにおいて有用な任意の感熱イメージ形成組成物を含んで成りつる。この目的にとって有用であるとして挙げられている数多くの組成物が本発明において利用できる（例えば米国特許第４．９１０．１８６号（Ｗｈｉ　ｔｃｏｍｂ）及び第４．８０８．５６５号（ＷｈｊｔｃｏＩｌｌｂら））。いくつかの有用な組成物はポリマー結合剤、白色染料及び熱活性化性発色剤、例えば酸感受性白　−色染料及び熱遊離酸を含んで成る。

非付着性層３６は直接熱転写又は熱転写イメージングプロセスにおいて有用であるとして挙げられている任意の非付着性組成物を含んで成りつる（例えば日本国公開番号第７４６７／１９８０号及び第４９６３８／１９８９号、米国特許番号第４．５９２．９４５号及び第４．５７２．８６０号、米国特許出願番号第３２６．３００号並びに日本国特許出願下６Ｏ−２２０７９４Ａ２）。しかしながら、好ましくは非付着性層３６は前記したＦＰＥポリマーを含んで成ることが好ましい。ところで、ＦＰＥフィルムを非付着性層として利用するなら、ＦＰＥフィルムを熱活性化性イメージング層に積層するのに用いる任意の接着剤又は適合性ポリマーバインダーは、ＦＰＥフィルムを染料層に所望する通りに永久的に又は一時的に接着させねばならず、且つ、染料層と反応してはならない。ＦＰＥフィルムを染料層に積層するのに熱を利用することもでき、これは例えば染料層中の１又は複数種の結合剤ポリマーが軟化するまでこのサーモグラフ要素を熱し、このフィルムをこの要素に重ね合わせ、次いでこの要素を冷却することによる。

前記した染料ドナ一層、イメージ受容層、熱活性化性イメージング層、保護層、及び非付着性層は当業者に知られる手段によってサーモグラフ要素に適用することができる。かかる層を適用する特に有用な方法は、特定の層の成分を適当な有機溶媒又は適切ならば水の中に溶かす又は分散し、次いで得られる溶液又は分散体と常用の溶液コーティング装置、例えば線巻捧（メーヤー（Ｍａｙｅｒ　）捧）、ナイフコーター、押出コーター、グラビアコーター、ディップコーター、電子スプレーコーター、キスコーター又は他の常用のコーターによってこの要素に適用し、続いてこのサーモグラフ要素のカールを最小とする制御手段において熱風によりこの適用せしめたコーティングを乾かす段階を含む。得られるコーティングの厚みはこの溶液又は分散体の粘性を調節することにより、更にはこの要素に適用する溶液又は分散体の量を調節することによって調節されつる。

典型的には、非付着性コーティングは乾燥後に２ミクロン以下の厚みであり、そして１ミクロン以下の厚みであることが好ましい。染料ドナー、染料受容及び熱活性化性染料層は一般に乾燥後に０．０２５ａｕｎ（Ｉｍｉｌ）以下の厚みである。前記した通り、保護層は一般に１ミクロン以下の厚みである。

本発明において有用なＦＰＥポリマーは米国特許第４．９６７、３０６号に記述されており、そしてそれに記述されている方法を利用して調製できる。前記したサーモグラフ要素及び非付着性層を作るのに用いるＦＰＥポリマーは一般に少なくとも５００．０００　、そして好ましくは約７００、０００又は９００．０００以上の平均分子量を育する。

好ましくは、本発明において用いられるＦＰＥポリマーは２〜４の多分散性により示される狭い分子量分布を有する。このポリマーは好ましくは９，９−ビス（４−ヒドロキシフェニル）フルオレン及びイソフタル酸又はテレフタル酸塩化物の混合物より調製される。

イソフタル酸とテレフタル酸塩化物は好ましくは７０〜３０重量部のテレフタリル塩化物、対、３０〜７０重量部のイソフタリル塩化物の比において採用される。最も好ましくは、等モル量のテレフタリル塩化物とイソフタリル塩化物とを本発明において採用する。

簡単に述べると、ＦＰＥポリマーは９，９−ビス−（４−ヒドロキシ−フェニル）−フルオレン（少なくとも純度９９．８％）、アルカリ金属水酸化物、例えば水酸化ナトリウム、蒸留水、及び有機補助溶剤、例えばジオキサン又はアセトンの混合物を調製することにより１１１Ｒされうる。Ｚ３対Ｉのモル比の水酸化ナトリウム対９，９−ビス−（４−ヒドロキシフェニル）−フルオレンが一般に利用される。

有機補助溶剤は無水である必要はないが、しかしながらジオキサンを用いるなら、過酸化物を抜くことが好ましい（例えばモレキュラーシーブにそれを通すにとによる）。得られる混合物をその沸点にまで加熱しく又は好ましくは単に撹拌し）、室温にまで冷やし、そして高速撹拌器と温度計が付いた適当な反応容器の中に入れる。

好ましくはこの反応容器には冷却ジャケットが付いている。撹拌しながら、蒸留水に溶かしである相転移触媒、好ましくはベンジルトリエチルアンモニウムクロリドの室温溶液を加え、次いで低温の有機溶媒、例えば１，２−ジクロロエタン又は塩化メチレンを加える。

有機溶媒を冷やしておくことは青刈である。この撹拌した混合物に、無水有機溶媒、例えば１．２−ジクロロエタン中の等モル量のイソフタリル塩化物及びテレフタリル塩化物を含む別の混合物を加える。

撹拌は反応が進行しているｒＩ！ｉ続ける。反応が所望する完了の程度に達したら、この反応混合物のｐＨを酸性、好ましくは約３〜４のｐＨとなるように調整してよい。他方、この反応混合物を水性相と有機相とに分け、この水性相をデカントし、次いで有機相のｐＨを前記のごときに調整してよい。この有機相かＦＰＥポリマーを含んでいる。必要ならば、溶液の粘性を下げて撹拌を可能とするためにこの有機相に更に１，２−ジクロロエタンを加えてよい。生ずる有機相を次にほぼ等容量の脱イオン水と混ぜて可溶性不純物、例えばイオン性不純物をこの有機相から抽出する。水及び溶解している不純物をこの有機相から分け、そしてデカントする。デカントされた水の導伝性が２０μｗｈｏ以下となるまでこの手順を繰り返す。最終洗浄工程の後、選択的な可溶性を存する有機溶媒、即ち、オリゴマー物質は可溶性であるがポリマーは可溶性でない有機溶媒をこの有機相の中に過剰量（この有機相容量のおよそ２倍）で混ぜ込むことにより、ＦＰＥポリマーをこの有機相から沈殿させる。沈殿のために好ましい有機溶媒は３〜ｌＯ個の炭素原子を含む低級ケトン、より好ましくは３〜５個の炭素原子を含むもの、例えばメチルエチルケトンである。沈殿のための最も好ましい有機溶媒はアセトンである。任意的に、沈殿したポリマーは蒸留水により洗浄されつる。

ＦＰＥポリマーを含んで成る基体層１２．２２及び３２は、適当な有機溶媒に溶けたＦＰＥポリマーを、前記した任意の溶液コーティング方法を利用して適当な注型基体（例えばステンレススチール製ベルト）の上に注型し、この溶媒を蒸発させ、そしてこの注型基体からフィルムを剥離することにより作られる。得られるフィルムの厚みはＦＰＥポリマー溶液の粘性及びこの注型基体に適用するこの溶液の量を調節することによって調節できる。任意的に、少量（即ち、注型溶液の約５重量％以下、そして好ましくは注型溶液の約２．．５重量％以下）のスリップ化合物、例えば前記したもの、をこの注型溶液に加えてよい。ＦＰＥポリマーフィルムの製造にとって適当な有機溶媒にはシクロヘキサノン、塩化メチレン及び１，２−ジクロロエタンが含まれるが、それらに限定されない。ＮＭＰは好ましい溶媒ではなく、なぜならＮＭＰを用いて作った溶液から注型したＦＰＥフィルムは幾分曇っているからである。

前記した通り、ＦＰＥフィルムのこの同前の特性は、常用の材料を用いて達成されてきたものと比べ、ドナー、レセプター及び直接熱イメージング要素においてより薄いフィルムの利用を可能とする。

３．０ミクロンぐらいの、薄いＦＰＥフィルムはちぎれる、カールする、付着する、又は目詰まりすることなく、直接熱及び熱転写プリンターを通過移動することができる。

以下の限定でない例を本発明の更なる例示のために提供する。

例以下の例において、サーモグラフ要素は図４において示すような装置を用いて評価し、これは商業的に入手できる熱転写プリンティング装置において遭遇条件に近い。この装置は以下の構成要素より成る１、　商業的に入手できる熱プリンティング装置において利用されるタイプの、加熱されたプリンティング要素４２を存する熱プリントヘッド４０゜Ｚ　プリントヘッド製造業者により規定された状態において熱プリントヘッド４０を作動せしめることができ、更に熱プリントヘッド４０のプリンティング要素４２を作動せしめる電圧を変更することりできる電子回路４４゜この回路はプリントヘッド４０に付与される電圧を測定するために備っている手段も含む。

３６　プリンティングプロセスの際にプリンティング要素４２をドナー５０及びレセプター５２と接触させ続けるような位置に熱プリントヘッド４０を固定するための機械的取付具及び冷却用放熱器。

４、　イメージ形成材料が、プリンティングが行われるに従ってプリントヘッドを通過して進むようにするための駆動ロル５４゜プリントヘッド４０を、図４において示すとおり、ショアー硬度４０〜５０を育するゴム製駆動ロール５４に対して固定する。イメージング圧は重量５６によって示される、ゴム製駆動ロール５４に対して固定プリントヘッド４０を固定するのに適用される力により決定される。ドナー５０及びレセプター５２は互いに重ね合わせ、そして駆動ロール５４の回転によりプリントヘッド４０を通過する。プリントヘッド４０にイメージングシグナルを供給する電子回路４４はイメージングシグナルの燃焼（ｂｕｒｎ）プロフィールとして知られる矩形波パルスシグナルを提供する。以降パルス電圧と称する矩形波パルスの高さは公称値より高い及び低い両方の値に調節可能である。

プリントヘッドを使用の際に固定するための取付具４６、及びプリンティング要素４２を通過するようにドナー５０を輸送するための装置は、プリントヘッド製造業者により提供された規格に従い、プリントヘッドの常用の用途において遭遇する条件にかなり近づくように組立てられている。

以下の例は８ドツト／■及び０，３ワツト／ドツトを有する京セラモデルＫＭＴ −１２８−８１ＰＤ４−ＣＰ高艷（ｒａｉｓｅｄ　ｇｌａｚｅ）　Ｎ膜熱プリントヘッドを利用している。この熱プリントヘッドのイメージング圧は、何らかの記載がない限り、１２８ｍのプリントヘッドにわたってＬＯｋｇである。

例１〜４及び比較例Ｉにれらの例はＦＰＥポリマーを含んで成る非付着性層の有効性を例示する。

表２に記載の組成の混合物を調製する。この混合物を次に６ミクロンのティジンＦ２４型ＰＥＴフイルム（ティジンより入手可）の一方の面に、８号メーヤーバーを用いて約１８ミクロン（０，７２ｍ１　ｌ）の厚みのウェットコートとなるようにコートする。このコート化フィルム：　を次に熱風により乾かす。

一方の面がコートされているフィルムをそれぞれ、大日本印刷社より市販されている熱染料転写紙のレセプターシートと共に試験装置に通す。このプリントヘッドは予め決定された一連のヘッド電圧及び２３ミリ秒パルス速度にて、それぞれの非付着剤コーティングに対して作動させる。最初にプリントヘッドを低電圧で動かし、次いで徐々に電圧を上げ、その際、レセプターの連続（ソリッド）適用範囲をプリントするのに利用した速度でプリントヘッドの全領域にプリントシグナルを適用する。これらの条件を利用したのは、プリントヘッドの全幅に広がる連続バーをプリントヘッドがプリントしているとき、及びプリントヘッドの全ての要素がイメージすべきシート上の全ての箇所にて活性化されているときに付着が最もひどいからである。これらの例において、ヘッド電圧は９〜２ｏボルトに変動する。これは４．０〜１８．６ジユール／ａｌのエネルギーにほぼ相当する。

非付着性コーティングの性能は、（ａ）ちぎれ又は裂けの程度を含む、試験装置を通る輸送の滑らかさ、（ｂ）輸送の際のノイズのレベル、及び（Ｃ）プリントヘッドの汚れを調べることにより評価する。高いノイズレベルは部分的付着の指標にとられ、これは性能のレベルが許容されないことを示唆する。許容されるものと判定すたって輸送されなければならない。

例１〜４の組成物を利用して作った非付着性層は、プリントヘッドにより適用される全てのエネルギーレベルにて、試験装置におけるフィルムの停止、詰まり、ちぎれ又は裂けが起こることなく、プリントヘッドの汚染をほとんど又は全く伴わずに、１６Ｖ以上のヘッド電圧にてノイズをほとんど又は全く生ぜずに、この試験装置にわたって滑らかに輸送された。これはＦＰＥポリマー及び結合剤ポリマーを含んで成る全ての組成物が非付着性組成物として前動に機能することを示唆する。

非付着性組成物ＩＣ（表２に記載）によりコートされたフィルムは試験装置に通したときにはがれ落ち、これはＰＵＴフィルムに対するこの非付着性層の弱い接着性を示唆する。

ノイズをわずか又は全く生じせしめない試験組成物及び最大ヘッド電圧を表２にまとめる。

表２ “Ｖｉｔｅｌ（商標）　ＰＥ　２００はグツドイヤーケミカル社より入手できるポリエステル樹脂である。

ゝＰｏ１ｙｓａｒ（商標）はエチレンとプロピレンのランダムコポリマーであり、そしてボリサーインターナシ３ナルより入手できる。

ゞ電圧は弱い接着性のために測定されなかった。

１２の多分散性を有するＦＰＥポリマーを例１〜４及びＣ１において用いた。

以下の例はスリップ剤を伴うＦＰＥフィルムの非付着性の有効性を示す。ＦＰＥポリマー及び二酸化珪素を含む２種類の注型溶液を調製した。両方の注型溶液は２．９の多分散性を育するＦＰＥポリマーを用いて調製した。フィルムＡは、３．５重量％のＦＰＥポリマー、２．５重量％の二酸化珪素及び残りの塩化メチレンを含む溶液を用いて注型した。フィルムＢは３．５重量％のＦＰＥポリマー、５重量％の二酸化珪素及び塩化メチレンを含む溶液を用いて注型した。ナイフコーターを用いて注型溶液を手で注型し、次いで熱風を利用して乾かした。

フィルムＡ及びフィルムＢの乾燥厚みは見かけ上８ミクロンである。

フィルムＡ及びＢをそれぞれ、支持体として、且つ、試験装置にわたり薄いフィルムを送るのに役立つように用いて、熱染料転写紙のレセプターシートと共に試験装置にわたって輸送した。この熱転写紙は大日本印刷社より市販されている。

プリントヘッドは例１〜４に記載の手順に従って作動させたが、ただし５ｋｇのイメージング圧を利用した。大日本印刷用紙は一般に１６Ｖ　（１３，２１ジユール／ａｉ）でイメージ化される。

両方のＦＰＥフィルムはこの試験装置にわたって滑らかに輸送され、１６Ｖ以上のヘッド電圧にてわずか又は全くノイズを提供せず（実際には、フィルムＡは２０Ｖにてわずかなノイズを提供し始め、そしてフィルムＢは２０Ｖにて全くノイズを提供しなかった）、この装置におけるフィルムの停止、詰まり、ちぎれ又は裂けを伴わず、そしてプリントヘッドにより適用される全てのエネルギーレベルにてプリントヘッドの汚れはほとんど又は全くなかった。これらの結果は、ＦＰＥフィルムが非付着特性を有し、そして非付着性層を必要とせずにドナー要素基体として有効に機能することを示唆する。

例７厚さ１０ミクロンのフィルムを、塩化メチレン中のＦＰＥポリマー（平均分子量７２７，０００　、及びＺ２の多分散性を存する）の４．５重量％の溶液を注型し、次いでこの注型を乾かすことにより調製した。

このフィルムを次にアセトンに溶かされた２５重量％のトリメチロールプロパンハリアクリレートより成るコーティングにより、このフィルムの両面上にこの溶液の薄いコーティングをすり込むことによってコートした。風乾の後、この各フィルムの各面を２本のＵＶランプのもとに、窒素雰囲気下で５０ｆｔ／分の速度で通した。ＵＶランプのワット数は２００ワット／ｉｎ、である。

このコート化フィルムより、有機溶媒に溶解又は分散されている染料ドナ一層の成分を含んで成る組成物を適用することによりドナー要素を作った。この染料ドナ一層を作るのに用いた組成物は表■にまとめである。８号メーヤーバーを用いてこの要素の一方の面にこの組成物を適用する。このコート化要素を次に熱風を利用して乾かす。

このドナー要素の１つを大日本印刷由来の市販されているペースレセプターシートと接触するように置く。前述の熱プリントヘッドを例１〜４に記載の手順に従って作動させる。別のドナー要素をレセプターシートと接触するように置く。このレセプターシートは８号メーヤーバーを用いてＯ，０１ａｏ　（４ｍｉ　Ｉ）の厚みのＰＥＴフィルムの一方の面上にイメージ受容組成物（表Ｈにまとめである）の１，８×１０−”ａｎ　（０，７２ｍ１１）のコーティングをコートし、次いで得られるコーティングを風乾することにより作られている。

各ドナー要素を熱転写プリンティング装置に通す。両方のドナー要素はこの試験装置にわたって滑らかに輸送され、少なくとも２１ポルトのヘッド電圧にてノイズをわずかに又は全く提供せず、この装置におけるフィルムの停止、詰まり、ちぎれ又は裂けはなく、そしてプリントヘッドにより適用される全てのエネルギーレベルにてプリントヘッドの汚れはわずか又は全くなかった。しかしながら、形成されるイメージのそれぞれのイメージ転写密度は低かった。これらの結果は、ＦＰＥフィルムか熱転写イメージングプロセスにおいてドナー要素基体として前用であることを示唆する。

表■ 染料ドナ一層成　分　量（ｇ）アントラキノン染料６　６．０アゾ染料１０．９Ｔｅｍｐｒｉｔｅ　（商標）　６６３Ｘ６１２ｅ２．５メチルエチルケトン　２０８テトラヒドロフラン　４７．５・一般式（式中、ＲはＣ（Ｃ）１．）Ｊ（（ＣＨ２）４ＣＨ２である）を育する。

ｂ一般式 ’Ｂ、Ｆ、グツドリッチより市販された、塩素含有量が７０重量％の塩素化ポリビニルクロリド。

表■ Ａｔ１ａｃ（商標）３８６°　５Ｆｌｕｏｒａｄ　（商標）　ＦＣ７４０’　０．３６・レイチョールドケミカル ■より市販されているビスフェノール’　ＢＡＳＦより市販されているＵｖ安定剤’　３Ｍより市販されているフルオロカーボン界面活性剤例８本例はドナー要素の基体層としてのＦＰＥフィルムの利用を例示する。

例７に記載の通りに１０ミクロンのＦＰεフィルムを大日本印刷より市販されている白色熱転写レセプターに対して置き、そして前記した京セラプリントヘッドを用いて熱プリンター上に流した。このプリントヘッドは例１〜４に記載の通りに作動させたが、ただしイメージング圧は５ｋｇ、そしてヘッド電圧はｌＯ〜１８ボルトに変えた。これは５，１６〜１６．７２ジユール／ｄのエネルギーにほぼ相当する。数多くの市販されているドナーシートを用いた熱転写プロセスに依存して、１０ボルト（５，１６ジユール／ａｌｆ）又はそれより高くにてイメージ化した。

このフィルム及び感熱紙はこの試験装置にわたって滑らかに輸送され、１８Ｖまでのヘット電圧にてノイズをわずかに又は全く提供せず、この装置におけるフィルムの停止、詰まり、ちぎれ又は裂は起こらず、そしてプリントヘッドの汚れはほとんど又は全くなかった。

これらの結果は、このＦＰＥフィルムがドナー要素の基体層として有効に機能しうることを示唆する。

例９本例はレセプター要素としてのＦＰＥフィルムの利用を例示する。

塩化メチレンに溶かされている５重量％のＦＰＥポリマー（２，３の多分散性、及び７２０．０００の平均分子量を育す）を含む注型溶液を調製する。この注型溶液をナイフツーターを用いて手で注型し、そして熱風を利用して乾かす。得られるフィルムの乾燥した厚みは見かけ上５０ミクロンである。

この５０ミクロンのＦＰＥフィルムを市販されているフジＫＫ三色熱インクシートに対して置き、そして前述した京セラプリントヘッドを用いて熱プリンター上に流した。このプリントヘッドを５ｋｇのイメージング圧及びＩＯボルトのヘッド電圧（５，１６ジユール／ａｄ）で作動させた。市販のフジＫＫフィルムは一般に５．１６ジユール／ａＩｒでイメージ化される。

イメージングの後、このフジＫＫシートをＦＰＥフィルムから分け、そしてイメージを評価する。フジＫＫシートからの顔料及び結合剤はＦＰＥフィルムにきれいに移され、そしてこのイメージは鮮明、明瞭、透明であり、モしてＦＰＥフィルムに接着していた。

これらの結果は、ＦＰＥフィルムがレセプター要素として有効に機能することを示唆する。

例１Ｏ本例は非付着性層としてのＦＰＥフィルムの利用を例示する。例８に記述のものと類似する厚さ＋０ミクロンのＦＰＥフィルムを、熱活性化性染料層を保有するキューレット　パラカード感熱紙（パート鬼９２７０−０６０５）のシートの表面に載せる。この構造体を次に例９に記述の条件にて前記した試験装置を眉いてイメージ化する。ＦＰＥフィルムをこのイメージングの後に感熱紙から取外す。

得られるイメージは期待通り黒色であり、おそら＜　ＦＰＥフィルムの厚みに原因してわずかな密度損失を伴っていた。この構造体は熱プリントヘッドに付着せず、破れず、裂けず、詰まらず又は接着せず、そしてこれを汚さなかった。イメージングの後このＦＰＥフィルムを取外し、そしてそれは寸法的に歪んでいるため再利用できた。

ＦＰＥ非付着性層のこの利用は、非付着性層の成分の溶液又は分散体の利用が熱活性化性染料層の化学的性質に有害な影響を及ぼすような用途において特に有用である。

本発明の種々の改良及び変更は本発明の範囲を逸脱することなく当業者により行われることができ、本発明は例示の態様に限定されるわけではない。

フロントページの続き（７２）発明者　ジョンジワード、スーザン　ケー。

アメリカ合衆国、ミネソタ　５５１３３−３４２７゜セント　ポール、ポスト　オフィス（７２）発明者　トンプソン、スーザン　ジエイ。

アメリカ合衆国、ミネソタ　５５１３３−３４２７゜セント　ポール、ボスト　オフィス　ポツ

Claims

【特許請求の範囲】

１．少なくとも２枚の層を含んで成るサーモグラフ要素であってここで：少なくとも一枚の層がポリマーであって、９，９−ビス−（４−ヒドロキシフェニル）一フルオレンと、イソフタル酸、テレフタル酸又はそれらの混合物とに由来する反復した共重合単位より実質的に成るポリマーを含んで成り（このポリマーは均一なフィルムの形成が可能となるようにオリゴマー含有量が十分に低い）；そして少なくとも一枚の層が、染料ドナー層、イメージ受容層又は熱活性化性イメージング層より成る群から選ばれるイメージング層である、サーモグラフ要素。
２．基体層を含んで成り、この基体層が前記ポリマーを含んで成り、且つ、この基体層の一方の主要表面の上に染料ドナー層が載っている請求項１に記載の要素。
３．紙；前記ポリマー以外のポリエステル、ポリスルホン、ポリスチレン、ポリカーボネート、ポリイミド、ポリアミド、セルロースエステル及びポリビニルクロリドの充填剤入り又は透明フィルムより成る群から選ばれる材料を含んで成る基体層を有し、この基体層が、その一方の主要表面の上に染料ドナー層が載せられており、且つ、その他方の主要表面の上に前記ポリマーを含んで成る非付着性層が載せられている、請求項１に記載の要素。
４．基体層を含んで成り、この基体層が前記ポリマーを含んで成り、且つ、この基体層の一方の主要表面の上にイメージ受容層が載っている、請求項１に記載の要素。
５．紙；前記ポリマー以外のポリエステル、ポリスルホン、ポリスチレン、ポリカーボネート、ポリイミド、ポリアミド、セルロースエステル及びポリビニルクロリドの充填剤入り又は透明フィルムより成る群から選ばれる材料を含んで成る基体層を含んで成り、この基体層が、その一方の主要表面の上に前記ポリマーを含んで成るイメージ受容層が載せられている、請求項１に記載の要素。
６．前記ポリマーを含んで成る基体層を有し、そしてこの基体層の一方の主要表面の上に熱活性化性イメージング層が載っている、請求項１に記載の要素。
７．紙；前記ポリマー以外のポリエステル、ポリスルホン、ポリスチレン、ポリカーボネート、ポリイミド、ポリアミド、セルロースエステル及びポリビニルクロリドの充填剤入り又は透明フィルムより成る群から選ばれる材料を含んで成る基体層を有し、この基体層がその一方の主要表面の上に熱活性化性イメージング層が載せられており、そしてこの熱活性化性イメージングの露出表面の上に前記ポリマーを含んで成る非付着性層が載せられている、請求項１に記載の要素。
８．熱転写イメージングの方法であって、染料ドナー要素からレセプター要素にイメージ式手段でイメージ形成物質を選択的に移す段階を含んで成り、このレセプター要素が９，９−ビス−（４−ヒドロキシフェニル）一フルオレンと、イソフタル酸、テレフタル酸又はそれらの混合物とに由来する反復した共重合単位より本質的に成るポリマーを含んで成る、方法。