JPH0650006A - 鉄筋コンクリート構造部材の補強方法 - Google Patents
鉄筋コンクリート構造部材の補強方法Info
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- JPH0650006A JPH0650006A JP5077692A JP5077692A JPH0650006A JP H0650006 A JPH0650006 A JP H0650006A JP 5077692 A JP5077692 A JP 5077692A JP 5077692 A JP5077692 A JP 5077692A JP H0650006 A JPH0650006 A JP H0650006A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、鉄筋コンクリート構造部材の補強
方法に関し、型枠を使用せずに、溶接作業によらずに簡
便に施工することを目的とする。 【構成】 鉄筋コンクリート構造部材のコンクリートの
補修部分を削り、鉄筋コンクリート構造部材の鉄筋に補
強用鉄筋を固着して補修部分上に配置するとともに吹付
モルタルを補修部分に吹き付け、補修部分に、補強用鉄
筋と吹付モルタルからなる吹付鉄筋コンクリート部を一
体化した。
方法に関し、型枠を使用せずに、溶接作業によらずに簡
便に施工することを目的とする。 【構成】 鉄筋コンクリート構造部材のコンクリートの
補修部分を削り、鉄筋コンクリート構造部材の鉄筋に補
強用鉄筋を固着して補修部分上に配置するとともに吹付
モルタルを補修部分に吹き付け、補修部分に、補強用鉄
筋と吹付モルタルからなる吹付鉄筋コンクリート部を一
体化した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、鉄筋コンクリート構造
部材の補強方法に関する。
部材の補強方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、建築物の梁部材，柱部材，床，
壁等を構成する鉄筋コンクリート構造部材は、施工不良
の際や地震等の災害で損傷を受け場合、補強することが
要求される。かかる場合、鉄筋コンクリート構造部材の
耐力を向上させるため、鉄筋コンクリート構造部材のコ
ンクリートを部分的に削り、鉄筋を補強した後、コンク
リートまたはモルタルを充填する方法が一般的である。
壁等を構成する鉄筋コンクリート構造部材は、施工不良
の際や地震等の災害で損傷を受け場合、補強することが
要求される。かかる場合、鉄筋コンクリート構造部材の
耐力を向上させるため、鉄筋コンクリート構造部材のコ
ンクリートを部分的に削り、鉄筋を補強した後、コンク
リートまたはモルタルを充填する方法が一般的である。
【０００３】かかる鉄筋コンクリート構造部材の補強
を、図８により説明する。図示のように、補強の対象と
なる梁部材１０１が天井部１０２Ａに配設されている。
梁部材１０１は、コンクリート１０３Ａを鉄筋１０３
Ｂ，１０３Ｃで補強した鉄筋コンクリート構造部材１０
３からなる。
を、図８により説明する。図示のように、補強の対象と
なる梁部材１０１が天井部１０２Ａに配設されている。
梁部材１０１は、コンクリート１０３Ａを鉄筋１０３
Ｂ，１０３Ｃで補強した鉄筋コンクリート構造部材１０
３からなる。
【０００４】そして、鉄筋コンクリート構造部材１０３
のコンクリート１０３Ａが削られ、鉄筋１０３Ｂに補強
用の鉄筋１０４が溶接により固着される。次いで、直下
階１０２に支持台１０５が仮設置され、この支持台１０
５上に桟木１０６を介して型枠１０７が鉄筋コンクリー
ト構造部材１０６の周りを囲むように置かれ、支保工で
補強される。
のコンクリート１０３Ａが削られ、鉄筋１０３Ｂに補強
用の鉄筋１０４が溶接により固着される。次いで、直下
階１０２に支持台１０５が仮設置され、この支持台１０
５上に桟木１０６を介して型枠１０７が鉄筋コンクリー
ト構造部材１０６の周りを囲むように置かれ、支保工で
補強される。
【０００５】この状態で、無収縮モルタル１０８が型枠
１０７内に充填される。無収縮モルタル１０８の養生
後、支保工が取り除かれ、型枠１０７が脱型される。
１０７内に充填される。無収縮モルタル１０８の養生
後、支保工が取り除かれ、型枠１０７が脱型される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところか、従来の鉄筋
コンクリート構造部材の補強方法にあっては、型枠１０
７を設置する際に、型枠１０７や支保工が図示しないダ
クト，配線，スリーブ等に干渉し、型枠１０７を設置す
るためこれらの移設工事を伴うことがあったり、或い
は、使用中の建築物においては、溶接作業は飛散する溶
融粒子等による火気を伴い、危険性があるので、禁止さ
れる場合が多い。
コンクリート構造部材の補強方法にあっては、型枠１０
７を設置する際に、型枠１０７や支保工が図示しないダ
クト，配線，スリーブ等に干渉し、型枠１０７を設置す
るためこれらの移設工事を伴うことがあったり、或い
は、使用中の建築物においては、溶接作業は飛散する溶
融粒子等による火気を伴い、危険性があるので、禁止さ
れる場合が多い。
【０００７】また、型枠１０７の設置作業や取り外し作
業があり、作業効率が悪いとう問題がある。そして、上
記の直下階１０２には、型枠１０７を支持するため、支
持台１０５を設置することを余儀なくされ、型枠１０７
の使用中には直下階１０２の使用ができないという問題
があり、使用中の建築物等の鉄筋コンクリート構造部材
の補強の実施は困難を伴なうことになる。
業があり、作業効率が悪いとう問題がある。そして、上
記の直下階１０２には、型枠１０７を支持するため、支
持台１０５を設置することを余儀なくされ、型枠１０７
の使用中には直下階１０２の使用ができないという問題
があり、使用中の建築物等の鉄筋コンクリート構造部材
の補強の実施は困難を伴なうことになる。
【０００８】本発明は、上述の問題点を解決するために
なされたもので、その目的は、型枠を使用せずに、溶接
作業によらずに簡便に施工できる鉄筋コンクリート構造
部材の補強方法を提供することである。
なされたもので、その目的は、型枠を使用せずに、溶接
作業によらずに簡便に施工できる鉄筋コンクリート構造
部材の補強方法を提供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
鉄筋コンクリート構造部材のコンクリートの補修部分を
削り、鉄筋コンクリート構造部材の鉄筋に補強用鉄筋を
固着して補修部分上に配置するとともに吹付モルタルを
補修部分に吹き付け、補修部分に、補強用鉄筋と吹付モ
ルタルからなる吹付鉄筋コンクリート部を一体化したこ
とを特徴とする。
鉄筋コンクリート構造部材のコンクリートの補修部分を
削り、鉄筋コンクリート構造部材の鉄筋に補強用鉄筋を
固着して補修部分上に配置するとともに吹付モルタルを
補修部分に吹き付け、補修部分に、補強用鉄筋と吹付モ
ルタルからなる吹付鉄筋コンクリート部を一体化したこ
とを特徴とする。
【００１０】請求項２記載の発明は、鉄筋コンクリート
構造部材のコンクリートの補修部分を削り、この削りで
形成されるコンクリートの補修部分にアンカーを埋め込
み、アンカーに補強用鉄筋を固着して補修部分上に配置
するとともに吹付モルタルを補修部分に吹き付け、補修
部分に、補強用鉄筋と吹付モルタルからなる吹付鉄筋コ
ンクリート部を一体化したことを特徴とする。
構造部材のコンクリートの補修部分を削り、この削りで
形成されるコンクリートの補修部分にアンカーを埋め込
み、アンカーに補強用鉄筋を固着して補修部分上に配置
するとともに吹付モルタルを補修部分に吹き付け、補修
部分に、補強用鉄筋と吹付モルタルからなる吹付鉄筋コ
ンクリート部を一体化したことを特徴とする。
【００１１】請求項３記載の発明は、鉄筋コンクリート
構造部材のコンクリートの補修部分を削り、鉄筋コンク
リート構造部材の鉄筋に、網状体を固着して補修部分上
に配置するとともに吹付モルタルを補修部分に吹き付
け、補修部分に、網状体と吹付モルタルからなる吹付鉄
筋コンクリート部を一体化したことを特徴とする。
構造部材のコンクリートの補修部分を削り、鉄筋コンク
リート構造部材の鉄筋に、網状体を固着して補修部分上
に配置するとともに吹付モルタルを補修部分に吹き付
け、補修部分に、網状体と吹付モルタルからなる吹付鉄
筋コンクリート部を一体化したことを特徴とする。
【００１２】請求項４記載の発明は、鉄筋コンクリート
構造部材のコンクリートの補修部分を削り、この削りで
形成されるコンクリートの補修部分にアンカーを埋め込
み、アンカーに網状体を固着して補修部分上に配置する
とともに吹付モルタルを補修部分に吹き付け、補修部分
に、網状体と吹付モルタルからなる吹付鉄筋コンクリー
ト部を一体化したことを特徴とする。
構造部材のコンクリートの補修部分を削り、この削りで
形成されるコンクリートの補修部分にアンカーを埋め込
み、アンカーに網状体を固着して補修部分上に配置する
とともに吹付モルタルを補修部分に吹き付け、補修部分
に、網状体と吹付モルタルからなる吹付鉄筋コンクリー
ト部を一体化したことを特徴とする。
【００１３】請求項５記載の発明は、鉄筋コンクリート
構造部材のコンクリートの補修部分を削り、この削りで
形成されるコンクリートの補修部分にアンカーを埋め込
み、鉄筋コンクリート構造部材の鉄筋に補強用鉄筋を固
着して補修部分上に配置し、且つ、アンカーに網状体を
固着して補修部分上に配置するとともに、吹付モルタル
を補修部分に吹き付け、補修部分に、補強用鉄筋，網状
体及び吹付モルタルからなる吹付鉄筋コンクリート部を
一体化したことを特徴とする。
構造部材のコンクリートの補修部分を削り、この削りで
形成されるコンクリートの補修部分にアンカーを埋め込
み、鉄筋コンクリート構造部材の鉄筋に補強用鉄筋を固
着して補修部分上に配置し、且つ、アンカーに網状体を
固着して補修部分上に配置するとともに、吹付モルタル
を補修部分に吹き付け、補修部分に、補強用鉄筋，網状
体及び吹付モルタルからなる吹付鉄筋コンクリート部を
一体化したことを特徴とする。
【００１４】請求項６記載の発明は、鉄筋コンクリート
構造部材のコンクリートの補修部分を削り、この削りで
形成されるコンクリートの補修部分にアンカーを埋め込
み、鉄筋コンクリート構造部材の鉄筋に網状体を固着し
て補修部分上に配置し、且つ、アンカーに補強用鉄筋を
固着して補修部分上に配置するとともに吹付モルタルを
補修部分に吹き付け、補修部分に、補強用鉄筋，網状体
及び吹付モルタルからなる吹付鉄筋コンクリート部を一
体化したことを特徴とする。
構造部材のコンクリートの補修部分を削り、この削りで
形成されるコンクリートの補修部分にアンカーを埋め込
み、鉄筋コンクリート構造部材の鉄筋に網状体を固着し
て補修部分上に配置し、且つ、アンカーに補強用鉄筋を
固着して補修部分上に配置するとともに吹付モルタルを
補修部分に吹き付け、補修部分に、補強用鉄筋，網状体
及び吹付モルタルからなる吹付鉄筋コンクリート部を一
体化したことを特徴とする。
【００１５】
【作用】請求項１記載の発明においては、鉄筋コンクリ
ート構造部材のコンクリートの補修部分を削り、鉄筋コ
ンクリート構造部材の鉄筋に補強用鉄筋を固着して補修
部分上に配置するとともに吹付モルタルを補修部分に吹
き付け、補修部分に、補強用鉄筋と吹付モルタルからな
る吹付鉄筋コンクリート部を一体化する。
ート構造部材のコンクリートの補修部分を削り、鉄筋コ
ンクリート構造部材の鉄筋に補強用鉄筋を固着して補修
部分上に配置するとともに吹付モルタルを補修部分に吹
き付け、補修部分に、補強用鉄筋と吹付モルタルからな
る吹付鉄筋コンクリート部を一体化する。
【００１６】請求項２記載の発明においては、鉄筋コン
クリート構造部材のコンクリートの補修部分を削り、こ
の削りで形成されるコンクリートの補修部分にアンカー
を埋め込み、アンカーに補強用鉄筋を固着して補修部分
上に配置するとともに吹付モルタルを補修部分に吹き付
け、補修部分に、補強用鉄筋と吹付モルタルからなる吹
付鉄筋コンクリート部を一体化する。
クリート構造部材のコンクリートの補修部分を削り、こ
の削りで形成されるコンクリートの補修部分にアンカー
を埋め込み、アンカーに補強用鉄筋を固着して補修部分
上に配置するとともに吹付モルタルを補修部分に吹き付
け、補修部分に、補強用鉄筋と吹付モルタルからなる吹
付鉄筋コンクリート部を一体化する。
【００１７】請求項３記載の発明においては、鉄筋コン
クリート構造部材のコンクリートの補修部分を削り、鉄
筋コンクリート構造部材の鉄筋に、網状体を固着して補
修部分上に配置するとともに吹付モルタルを補修部分に
吹き付け、補修部分に、網状体と吹付モルタルからなる
吹付鉄筋コンクリート部を一体化する。
クリート構造部材のコンクリートの補修部分を削り、鉄
筋コンクリート構造部材の鉄筋に、網状体を固着して補
修部分上に配置するとともに吹付モルタルを補修部分に
吹き付け、補修部分に、網状体と吹付モルタルからなる
吹付鉄筋コンクリート部を一体化する。
【００１８】請求項４記載の発明においては、鉄筋コン
クリート構造部材のコンクリートの補修部分を削り、こ
の削りで形成されるコンクリートの補修部分にアンカー
を埋め込み、アンカーに網状体を固着して補修部分上に
配置するとともに吹付モルタルを補修部分に吹き付け、
補修部分に、網状体と吹付モルタルからなる吹付鉄筋コ
ンクリート部を一体化する。
クリート構造部材のコンクリートの補修部分を削り、こ
の削りで形成されるコンクリートの補修部分にアンカー
を埋め込み、アンカーに網状体を固着して補修部分上に
配置するとともに吹付モルタルを補修部分に吹き付け、
補修部分に、網状体と吹付モルタルからなる吹付鉄筋コ
ンクリート部を一体化する。
【００１９】請求項５記載の発明においては、鉄筋コン
クリート構造部材のコンクリートの補修部分を削り、こ
の削りで形成されるコンクリートの補修部分にアンカー
を埋め込み、鉄筋コンクリート構造部材の鉄筋に補強用
鉄筋を固着して補修部分上に配置し、且つ、アンカーに
網状体を固着して補修部分上に配置するとともに、吹付
モルタルを補修部分に吹き付け、補修部分に、補強用鉄
筋，網状体及び吹付モルタルからなる吹付鉄筋コンクリ
ート部を一体化する。
クリート構造部材のコンクリートの補修部分を削り、こ
の削りで形成されるコンクリートの補修部分にアンカー
を埋め込み、鉄筋コンクリート構造部材の鉄筋に補強用
鉄筋を固着して補修部分上に配置し、且つ、アンカーに
網状体を固着して補修部分上に配置するとともに、吹付
モルタルを補修部分に吹き付け、補修部分に、補強用鉄
筋，網状体及び吹付モルタルからなる吹付鉄筋コンクリ
ート部を一体化する。
【００２０】請求項６記載の発明においては、鉄筋コン
クリート構造部材のコンクリートの補修部分を削り、こ
の削りで形成されるコンクリートの補修部分にアンカー
を埋め込み、鉄筋コンクリート構造部材の鉄筋に網状体
を固着して補修部分上に配置し、且つ、アンカーに補強
用鉄筋を固着して補修部分上に配置するとともに吹付モ
ルタルを補修部分に吹き付け、補修部分に、補強用鉄
筋，網状体及び吹付モルタルからなる吹付鉄筋コンクリ
ート部を一体化する。
クリート構造部材のコンクリートの補修部分を削り、こ
の削りで形成されるコンクリートの補修部分にアンカー
を埋め込み、鉄筋コンクリート構造部材の鉄筋に網状体
を固着して補修部分上に配置し、且つ、アンカーに補強
用鉄筋を固着して補修部分上に配置するとともに吹付モ
ルタルを補修部分に吹き付け、補修部分に、補強用鉄
筋，網状体及び吹付モルタルからなる吹付鉄筋コンクリ
ート部を一体化する。
【００２１】
【実施例】以下、図面により本発明の実施例について説
明する。本発明に係わる鉄筋コンクリート構造部材の補
強方法について、鉄筋コンクリート構造部材として梁部
材を例に挙げた第１実施例を図１ないし図３により説明
する。
明する。本発明に係わる鉄筋コンクリート構造部材の補
強方法について、鉄筋コンクリート構造部材として梁部
材を例に挙げた第１実施例を図１ないし図３により説明
する。
【００２２】図において、符号１は、断面欠損を有する
梁部材で、この梁部材１は、鉄筋コンクリート構造部材
３からなり、この鉄筋コンクリート構造部材３は、コン
クリート３Ａと、このコンクリート３Ａ中に埋め込まれ
た複数の主鉄筋３Ｂと、このコンクリート３Ａ中に埋め
込まれ主鉄筋３Ｂの長手方向に沿って所定の間隔で複数
個配されたコ字形鉄筋３Ｃとから構成されている。
梁部材で、この梁部材１は、鉄筋コンクリート構造部材
３からなり、この鉄筋コンクリート構造部材３は、コン
クリート３Ａと、このコンクリート３Ａ中に埋め込まれ
た複数の主鉄筋３Ｂと、このコンクリート３Ａ中に埋め
込まれ主鉄筋３Ｂの長手方向に沿って所定の間隔で複数
個配されたコ字形鉄筋３Ｃとから構成されている。
【００２３】そして、梁部材１の略下半分の補修部分
（側面１Ａ，１Ａの下側部分及び下面部分）が削られ
る。鉄筋コンクリート構造部材３に亀裂等の隙間２があ
れば、この隙間２にエポキシモルタルが注入され、鉄筋
コンクリート構造部材３が補強される。
（側面１Ａ，１Ａの下側部分及び下面部分）が削られ
る。鉄筋コンクリート構造部材３に亀裂等の隙間２があ
れば、この隙間２にエポキシモルタルが注入され、鉄筋
コンクリート構造部材３が補強される。
【００２４】次いで、上述の削りで鉄筋コンクリート構
造部材３に形成される凹状の補修部分４の側面４Ａ，４
Ａにケミカルアンカー５からなるアンカーが梁部材１の
長手方向に沿って複数埋め込まれ、その化学的作用と相
まって強固に鉄筋コンクリート構造部材３のコンクリー
ト３Ａに固着される。
造部材３に形成される凹状の補修部分４の側面４Ａ，４
Ａにケミカルアンカー５からなるアンカーが梁部材１の
長手方向に沿って複数埋め込まれ、その化学的作用と相
まって強固に鉄筋コンクリート構造部材３のコンクリー
ト３Ａに固着される。
【００２５】さらに、補修部分４の表面が噴霧器から吹
き付けられた水により湿潤状態となる。この後、鉄筋コ
ンクリート構造部材３の各コ字形鉄筋３Ｃに、それぞれ
断面コ字形の補強用コ字形鉄筋６Ａが、先端楔状のピン
７で打ち込まれ、結合される。この補強用コ字形鉄筋６
Ａの内側には、梁部材１の長手方向に沿って補強用主筋
６Ｂが複数配置されて各補強用コ字形鉄筋６Ａに結ばれ
る。
き付けられた水により湿潤状態となる。この後、鉄筋コ
ンクリート構造部材３の各コ字形鉄筋３Ｃに、それぞれ
断面コ字形の補強用コ字形鉄筋６Ａが、先端楔状のピン
７で打ち込まれ、結合される。この補強用コ字形鉄筋６
Ａの内側には、梁部材１の長手方向に沿って補強用主筋
６Ｂが複数配置されて各補強用コ字形鉄筋６Ａに結ばれ
る。
【００２６】複数の補強用コ字形鉄筋６Ａと複数の補強
用主筋６Ｂとで補強用鉄筋６が構成される。次いで、断
面コ字形の網状体７が、補強用コ字形鉄筋６Ａの外側を
囲んで梁部材１の長手方向に沿って配置され、この網状
体７はケミカルアンカー５に引っ掛けて固着される。
用主筋６Ｂとで補強用鉄筋６が構成される。次いで、断
面コ字形の網状体７が、補強用コ字形鉄筋６Ａの外側を
囲んで梁部材１の長手方向に沿って配置され、この網状
体７はケミカルアンカー５に引っ掛けて固着される。
【００２７】かかる状態で、吹付モルタル８が、補修部
分４の至近距離隔てた位置から補修部分４に吹き付けら
れる。吹付モルタル８としては、アクリル等を材料とす
る２〜３デニル程度等の高強度で高弾性のコンクリート
・モルタル用補強繊維，シリカヒューム等のシリカ質微
粉末，酸化カルシウム，カルシウム・サルフォ・アルミ
ネート等を主成分とする膨張材，ナフタレンスルホン酸
系，ポリカルボン酸系，メラミン系，アミノスルホン酸
系等を主成分とする高性能減水剤，およびその他の成分
として凝結調整剤，強度増進材，粘性助剤，消泡剤等の
微量成分を含んだプレミックスタイプのモルタル材が使
用される。このようなプレミックスタイプのモルタル材
は、所定量の水で練り混ぜた吹付モルタルを圧送ポンプ
及び圧搾空気によって吹き付けることにより、一般のモ
ルタルでは不可能な以下の性質を満たすモルタルが、母
材であるコンクリートの表面に付着される。
分４の至近距離隔てた位置から補修部分４に吹き付けら
れる。吹付モルタル８としては、アクリル等を材料とす
る２〜３デニル程度等の高強度で高弾性のコンクリート
・モルタル用補強繊維，シリカヒューム等のシリカ質微
粉末，酸化カルシウム，カルシウム・サルフォ・アルミ
ネート等を主成分とする膨張材，ナフタレンスルホン酸
系，ポリカルボン酸系，メラミン系，アミノスルホン酸
系等を主成分とする高性能減水剤，およびその他の成分
として凝結調整剤，強度増進材，粘性助剤，消泡剤等の
微量成分を含んだプレミックスタイプのモルタル材が使
用される。このようなプレミックスタイプのモルタル材
は、所定量の水で練り混ぜた吹付モルタルを圧送ポンプ
及び圧搾空気によって吹き付けることにより、一般のモ
ルタルでは不可能な以下の性質を満たすモルタルが、母
材であるコンクリートの表面に付着される。
【００２８】上記のモルタルは、１回の吹き付け施工で
４〜５ｃｍ程度の厚付け施工が可能で、それよってもダ
レが無い状態で母材のコンクリートと十分に一体化さ
れ、母材のコンクリートを十分に上回る強度及び剛性が
発現され、吹き付け施工後に金ゴテ，木ゴテ等によって
所定の形状に容易に仕上げられる仕上げ性を有し、及び
構造的に問題となるような乾燥収縮ひびわれが発生しな
いこと等の性質を有するものが特に好ましく、施工時に
環境衛生を考慮すると、粉塵埃は例えば５ｍｇ／立方ｍ
以下を十分満たすこと、吹付け施工時のリバウンドが１
％程度以下であることが好ましいとされる。
４〜５ｃｍ程度の厚付け施工が可能で、それよってもダ
レが無い状態で母材のコンクリートと十分に一体化さ
れ、母材のコンクリートを十分に上回る強度及び剛性が
発現され、吹き付け施工後に金ゴテ，木ゴテ等によって
所定の形状に容易に仕上げられる仕上げ性を有し、及び
構造的に問題となるような乾燥収縮ひびわれが発生しな
いこと等の性質を有するものが特に好ましく、施工時に
環境衛生を考慮すると、粉塵埃は例えば５ｍｇ／立方ｍ
以下を十分満たすこと、吹付け施工時のリバウンドが１
％程度以下であることが好ましいとされる。
【００２９】上記の吹付モルタル８は、例えば２０ｍｍ
程度の厚さに吹き付けられ、最下層コンクリート部分が
形成される。最下層コンクリート部分の半日或いは１日
養生後、さらに、例えば補修部分４から最下層コンクリ
ート部分の上に、２０ｍｍ程度の厚さに吹付モルタル８
が吹き付けられ、この吹き付けが繰り返される。補修部
分４上に吹付モルタル８が必要な厚さに充填され、吹付
モルタル８の表面が整形される。
程度の厚さに吹き付けられ、最下層コンクリート部分が
形成される。最下層コンクリート部分の半日或いは１日
養生後、さらに、例えば補修部分４から最下層コンクリ
ート部分の上に、２０ｍｍ程度の厚さに吹付モルタル８
が吹き付けられ、この吹き付けが繰り返される。補修部
分４上に吹付モルタル８が必要な厚さに充填され、吹付
モルタル８の表面が整形される。
【００３０】しかして、補修部分４に、補強用鉄筋６，
網状体７及び吹付モルタル８からなる吹付鉄筋コンクリ
ート部９が一体化され、鉄筋コンクリート構造部材３が
補強される。なお、ケミカルアンカー５は、網状体７の
支持部材として機能するにとどまらず、補修部分４から
突出しており、吹付モルタル８との付着力を強化してい
る。
網状体７及び吹付モルタル８からなる吹付鉄筋コンクリ
ート部９が一体化され、鉄筋コンクリート構造部材３が
補強される。なお、ケミカルアンカー５は、網状体７の
支持部材として機能するにとどまらず、補修部分４から
突出しており、吹付モルタル８との付着力を強化してい
る。
【００３１】以上の如き構成によれば、吹付モルタル８
を、鉄筋コンクリート構造部材３の補修部分４に吹き付
けて補強するため、補強の際に従来必要であった型枠，
支保工が不要になり、従って、型枠，支保工に伴なうダ
クト，配線，スリーブ等との干渉が生じる余地も解消さ
れ、ダクト，配線，スリーブ等の仮工事が無く、型枠の
設置作業や取り外し作業を無くし、作業効率を良くする
ことができ、簡便に鉄筋コンクリート構造部材３の補強
工事を施工することができる。
を、鉄筋コンクリート構造部材３の補修部分４に吹き付
けて補強するため、補強の際に従来必要であった型枠，
支保工が不要になり、従って、型枠，支保工に伴なうダ
クト，配線，スリーブ等との干渉が生じる余地も解消さ
れ、ダクト，配線，スリーブ等の仮工事が無く、型枠の
設置作業や取り外し作業を無くし、作業効率を良くする
ことができ、簡便に鉄筋コンクリート構造部材３の補強
工事を施工することができる。
【００３２】また、型枠を使用しないで補強工事を施工
できるため、直下階に支持台を設置する必要がなく、補
強工事の施工中でも、直下階の使用をすることができ
る。さらに、吹付モルタル８を、鉄筋コンクリート構造
部材３の補修部分４に吹き付けて補強するため、溶接作
業によらず簡便に鉄筋コンクリート構造部材３の補強工
事を施工することができる。
できるため、直下階に支持台を設置する必要がなく、補
強工事の施工中でも、直下階の使用をすることができ
る。さらに、吹付モルタル８を、鉄筋コンクリート構造
部材３の補修部分４に吹き付けて補強するため、溶接作
業によらず簡便に鉄筋コンクリート構造部材３の補強工
事を施工することができる。
【００３３】要するに、型枠を使用せずに、使用中の建
築物等でも、溶接作業によらずに簡便に梁部材１を構成
する鉄筋コンクリート構造部材３の補強をすることがで
きる。
築物等でも、溶接作業によらずに簡便に梁部材１を構成
する鉄筋コンクリート構造部材３の補強をすることがで
きる。
【００３４】なお、本実施例においては、鉄筋コンクリ
ート構造部材３のコ字形鉄筋３Ｃに補強用組立鉄筋６を
固着して補修部分４上に配置するとともに、ケミカルア
ンカー５に網状体７を固着して補修部分４上に配置し、
補強用組立鉄筋６及び網状体７を補強部材としている
が、（１）鉄筋コンクリート構造部材３のコ字形鉄筋３
Ｃに固着された補強用組立鉄筋６のみで補強部材を構成
することもできる。（２）鉄筋コンクリート構造部材３
のコ字形鉄筋３Ｃに網状体７を固着し、この網状体７の
みで補強部材を構成することもできる。（３）ケミカル
アンカー５に固着された網状体７のみで補強部材を構成
することもできる。（４）鉄筋コンクリート構造部材３
のコ字形鉄筋３Ｃに網状体７を固着して補修部分４上に
配置するとともに、ケミカルアンカー５に補強用組立鉄
筋６を固着して補修部分４上に配置して、補強用組立鉄
筋６及び網状体７を補強部材とすることもできる。
ート構造部材３のコ字形鉄筋３Ｃに補強用組立鉄筋６を
固着して補修部分４上に配置するとともに、ケミカルア
ンカー５に網状体７を固着して補修部分４上に配置し、
補強用組立鉄筋６及び網状体７を補強部材としている
が、（１）鉄筋コンクリート構造部材３のコ字形鉄筋３
Ｃに固着された補強用組立鉄筋６のみで補強部材を構成
することもできる。（２）鉄筋コンクリート構造部材３
のコ字形鉄筋３Ｃに網状体７を固着し、この網状体７の
みで補強部材を構成することもできる。（３）ケミカル
アンカー５に固着された網状体７のみで補強部材を構成
することもできる。（４）鉄筋コンクリート構造部材３
のコ字形鉄筋３Ｃに網状体７を固着して補修部分４上に
配置するとともに、ケミカルアンカー５に補強用組立鉄
筋６を固着して補修部分４上に配置して、補強用組立鉄
筋６及び網状体７を補強部材とすることもできる。
【００３５】また、本実施例においては、吹付モルタル
８の成分は上述した例のみに限定されることはない。さ
らに、本実施例においては、アンカーとしてケミカルア
ンカー５が使用されているが、化学的作用のないもので
も良い。
８の成分は上述した例のみに限定されることはない。さ
らに、本実施例においては、アンカーとしてケミカルア
ンカー５が使用されているが、化学的作用のないもので
も良い。
【００３６】本発明に係わる鉄筋コンクリート構造部材
の補強方法について、鉄筋コンクリート構造部材として
柱部材を例に挙げた第２実施例を、図４，図５により説
明する。
の補強方法について、鉄筋コンクリート構造部材として
柱部材を例に挙げた第２実施例を、図４，図５により説
明する。
【００３７】図において、柱部材１１は、鉄筋コンクリ
ート構造部材１２からなり、この鉄筋コンクリート構造
部材１２は、コンクリート１２Ａと、このコンクリート
１２Ａ中に埋め込まれた複数の主鉄筋１２Ｂと、このコ
ンクリート１２Ａ中に埋め込まれ主鉄筋１２Ｂの長手方
向に沿って所定の間隔で複数個配された肋状鉄筋１２Ｃ
とから構成されている。なお、肋状鉄筋１２Ｃが腐食し
ている場合には、腐食部を撤去の後錆止め塗装が施され
る。
ート構造部材１２からなり、この鉄筋コンクリート構造
部材１２は、コンクリート１２Ａと、このコンクリート
１２Ａ中に埋め込まれた複数の主鉄筋１２Ｂと、このコ
ンクリート１２Ａ中に埋め込まれ主鉄筋１２Ｂの長手方
向に沿って所定の間隔で複数個配された肋状鉄筋１２Ｃ
とから構成されている。なお、肋状鉄筋１２Ｃが腐食し
ている場合には、腐食部を撤去の後錆止め塗装が施され
る。
【００３８】そして、柱部材１１の外周面からなる補修
部分が削られる。鉄筋コンクリート構造部材１２に亀裂
等の隙間があれば、この隙間にエポキシモルタルが注入
され、鉄筋コンクリート構造部材１２を補強する。
部分が削られる。鉄筋コンクリート構造部材１２に亀裂
等の隙間があれば、この隙間にエポキシモルタルが注入
され、鉄筋コンクリート構造部材１２を補強する。
【００３９】次いで、上述の削りで鉄筋コンクリート構
造部材１２に形成される補修部分１３にケミカルアンカ
ー１４からなるアンカーが複数埋め込まれ、その化学的
作用と相まって強固に鉄筋コンクリート構造部材１２の
コンクリート１２Ａに固着される。
造部材１２に形成される補修部分１３にケミカルアンカ
ー１４からなるアンカーが複数埋め込まれ、その化学的
作用と相まって強固に鉄筋コンクリート構造部材１２の
コンクリート１２Ａに固着される。
【００４０】さらに、補修部分１３の表面が噴霧器から
吹き付けられた水により湿潤状態となる。この後、補強
用肋状鉄筋１５が柱部材１１の長手方向に沿って複数個
配置され、補強用肋状鉄筋１５は、対向する一対の補強
用コ字形鉄筋１５Ａ，１５Ｂから構成され、一対の補強
用コ字形鉄筋１５Ａ，１５Ｂの端部は、複数のケミカル
アンカー１４のうちのケミカルアンカー１４Ａ，１４Ｂ
に固着される。各補強用肋状鉄筋１５の内側には、柱部
材１１の長手方向に沿って補強用主筋１５Ｃが複数本配
置されて各補強用肋状鉄筋１５に結ばれる。複数の補強
用肋状鉄筋１５と複数の補強用主筋１５Ｃとで補強用鉄
筋１６が構成される。
吹き付けられた水により湿潤状態となる。この後、補強
用肋状鉄筋１５が柱部材１１の長手方向に沿って複数個
配置され、補強用肋状鉄筋１５は、対向する一対の補強
用コ字形鉄筋１５Ａ，１５Ｂから構成され、一対の補強
用コ字形鉄筋１５Ａ，１５Ｂの端部は、複数のケミカル
アンカー１４のうちのケミカルアンカー１４Ａ，１４Ｂ
に固着される。各補強用肋状鉄筋１５の内側には、柱部
材１１の長手方向に沿って補強用主筋１５Ｃが複数本配
置されて各補強用肋状鉄筋１５に結ばれる。複数の補強
用肋状鉄筋１５と複数の補強用主筋１５Ｃとで補強用鉄
筋１６が構成される。
【００４１】以下、図１に示す梁部材１の補強と同様に
して、吹付モルタル８が補修部分１３に吹き付けられ、
補修部分１３に、補強用鉄筋１６，吹付モルタル８から
なる吹付鉄筋コンクリート部１７が一体化され、鉄筋コ
ンクリート構造部材１２が補強される。なお、ケミカル
アンカー１４は、補修部分１３から突出しており、吹付
モルタル１７と鉄筋コンクリート構造部材１２との一体
化に寄与している。
して、吹付モルタル８が補修部分１３に吹き付けられ、
補修部分１３に、補強用鉄筋１６，吹付モルタル８から
なる吹付鉄筋コンクリート部１７が一体化され、鉄筋コ
ンクリート構造部材１２が補強される。なお、ケミカル
アンカー１４は、補修部分１３から突出しており、吹付
モルタル１７と鉄筋コンクリート構造部材１２との一体
化に寄与している。
【００４２】本実施例によれば、第１実施例と同様の効
果を奏する。なお、上記柱部材１１の例では、ケミカル
アンカー１４Ａ，１４Ｂに補強用鉄筋１６が取り付けら
れているが、この補強用鉄筋１６に代えて網状体を固着
することもできる。
果を奏する。なお、上記柱部材１１の例では、ケミカル
アンカー１４Ａ，１４Ｂに補強用鉄筋１６が取り付けら
れているが、この補強用鉄筋１６に代えて網状体を固着
することもできる。
【００４３】図６は、本発明に係わる鉄筋コンクリート
構造部材の補強方法について、鉄筋コンクリート構造部
材からなる床を補強する場合の第３実施例を示してい
る。本実施例においては、第１実施例と同様にして、鉄
筋コンクリート構造部材２１からなる床の補修部分２２
に、補強用組立鉄筋２３，ケミカルアンカー２４及び吹
付モルタル２５からなる吹付鉄筋コンクリート部２６が
一体化され、鉄筋コンクリート構造部材２１が補強され
ており、第１実施例と同様の効果を奏する。
構造部材の補強方法について、鉄筋コンクリート構造部
材からなる床を補強する場合の第３実施例を示してい
る。本実施例においては、第１実施例と同様にして、鉄
筋コンクリート構造部材２１からなる床の補修部分２２
に、補強用組立鉄筋２３，ケミカルアンカー２４及び吹
付モルタル２５からなる吹付鉄筋コンクリート部２６が
一体化され、鉄筋コンクリート構造部材２１が補強され
ており、第１実施例と同様の効果を奏する。
【００４４】図７は、本発明に係わる鉄筋コンクリート
構造部材の補強方法について、鉄筋コンクリート構造部
材からなる壁を補強する場合の第４実施例を示してい
る。本実施例においては、第１実施例と同様にして、鉄
筋コンクリート構造部材３１からなる床の補修部分３２
に、補強用組立鉄筋３３，ケミカルアンカー３４及び吹
付モルタル３５からなる吹付鉄筋コンクリート部３６が
一体化され、鉄筋コンクリート構造部材３１が補強され
ており、第１実施例と同様の効果を奏する。
構造部材の補強方法について、鉄筋コンクリート構造部
材からなる壁を補強する場合の第４実施例を示してい
る。本実施例においては、第１実施例と同様にして、鉄
筋コンクリート構造部材３１からなる床の補修部分３２
に、補強用組立鉄筋３３，ケミカルアンカー３４及び吹
付モルタル３５からなる吹付鉄筋コンクリート部３６が
一体化され、鉄筋コンクリート構造部材３１が補強され
ており、第１実施例と同様の効果を奏する。
【００４５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
吹付モルタルを、鉄筋コンクリート構造部材の補修部分
に吹き付けて補強するため、補強の際に従来必要であっ
た型枠，支保工が不要になり、従って、型枠，支保工に
伴なうダクト，配線，スリーブ等との干渉が生じる余地
が解消され、簡便に鉄筋コンクリート構造部材の補強工
事を施工することができる。
吹付モルタルを、鉄筋コンクリート構造部材の補修部分
に吹き付けて補強するため、補強の際に従来必要であっ
た型枠，支保工が不要になり、従って、型枠，支保工に
伴なうダクト，配線，スリーブ等との干渉が生じる余地
が解消され、簡便に鉄筋コンクリート構造部材の補強工
事を施工することができる。
【００４６】また、型枠を使用しないで補強工事を施工
できるため、直下階に支持台を設置する必要がなく、補
強工事の施工中でも、直下階の使用をすることができ
る。さらに、吹付モルタルを、鉄筋コンクリート構造部
材の補修部分に吹き付けて補強するため、溶接作業によ
らず簡便に鉄筋コンクリート構造部材の補強工事を施工
することができる。
できるため、直下階に支持台を設置する必要がなく、補
強工事の施工中でも、直下階の使用をすることができ
る。さらに、吹付モルタルを、鉄筋コンクリート構造部
材の補修部分に吹き付けて補強するため、溶接作業によ
らず簡便に鉄筋コンクリート構造部材の補強工事を施工
することができる。
【００４７】要するに、型枠を使用せずに、溶接作業に
よらずに簡便に使用中の建築物等の鉄筋コンクリート構
造部材の補強をすることができる効果を奏する。
よらずに簡便に使用中の建築物等の鉄筋コンクリート構
造部材の補強をすることができる効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例に係わる鉄筋コンクリート
構造部材の補強方法における梁部材の断面図である。
構造部材の補強方法における梁部材の断面図である。
【図２】図１のＡ方向矢視図である。
【図３】図１のコ字形鉄筋と補強用コ字形鉄筋の固着状
態を示す拡大断面図である。
態を示す拡大断面図である。
【図４】本発明の第２実施例に係わる鉄筋コンクリート
構造部材の補強方法における柱部材の断面図である。
構造部材の補強方法における柱部材の断面図である。
【図５】図４のＢ方向矢視図である。
【図６】本発明の第３実施例に係わる鉄筋コンクリート
構造部材の補強方法における床の要部縦断面図である。
構造部材の補強方法における床の要部縦断面図である。
【図７】本発明の第４実施例に係わる鉄筋コンクリート
構造部材の補強方法における壁の要部縦断面図である。
構造部材の補強方法における壁の要部縦断面図である。
【図８】従来における鉄筋コンクリート構造部材の補強
方法の断面説明図である。
方法の断面説明図である。
３ 鉄筋コンクリート構造部材 ３Ａ コンクリート ３Ｃ コ字形鉄筋 ４ 補修部分 ５ ケミカルアンカー（アンカー） ６ 補強用組立鉄筋 ７ 網状体 ８ 吹付モルタル
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 松崎 敞 東京都中央区銀座８丁目21番１号 株式会 社竹中工務店東京本店内 (72)発明者 陣之内 勝行 東京都中央区銀座８丁目21番１号 株式会 社竹中工務店東京本店内 (72)発明者 東端 泰夫 東京都江東区南砂２丁目５番14号 株式会 社竹中工務店技術研究所内 (72)発明者 池田 捷也 神奈川県逗子市逗子４−５−41 (72)発明者 市毛 将弘 神奈川県茅ヶ崎市浜之郷1086−４
Claims (6)
- 【請求項１】 鉄筋コンクリート構造部材のコンクリー
トの補修部分を削り、 鉄筋コンクリート構造部材の鉄筋に補強用鉄筋を固着し
て補修部分上に配置するとともに吹付モルタルを補修部
分に吹き付け、 補修部分に、補強用鉄筋と吹付モルタルからなる吹付鉄
筋コンクリート部を一体化したことを特徴とする鉄筋コ
ンクリート構造部材の補強方法。 - 【請求項２】 鉄筋コンクリート構造部材のコンクリー
トの補修部分を削り、 この削りで形成されるコンクリートの補修部分にアンカ
ーを埋め込み、 アンカーに補強用鉄筋を固着して補修部分上に配置する
とともに吹付モルタルを補修部分に吹き付け、 補修部分に、補強用鉄筋と吹付モルタルからなる吹付鉄
筋コンクリート部を一体化したことを特徴とする鉄筋コ
ンクリート構造部材の補強方法。 - 【請求項３】 鉄筋コンクリート構造部材のコンクリー
トの補修部分を削り、 鉄筋コンクリート構造部材の鉄筋に、網状体を固着して
補修部分上に配置するとともに吹付モルタルを補修部分
に吹き付け、 補修部分に、網状体と吹付モルタルからなる吹付鉄筋コ
ンクリート部を一体化したことを特徴とする鉄筋コンク
リート構造部材の補強方法。 - 【請求項４】 鉄筋コンクリート構造部材のコンクリー
トの補修部分を削り、 この削りで形成されるコンクリートの補修部分にアンカ
ーを埋め込み、 アンカーに網状体を固着して補修部分上に配置するとと
もに吹付モルタルを補修部分に吹き付け、 補修部分に、網状体と吹付モルタルからなる吹付鉄筋コ
ンクリート部を一体化したことを特徴とする鉄筋コンク
リート構造部材の補強方法。 - 【請求項５】 鉄筋コンクリート構造部材のコンクリー
トの補修部分を削り、 この削りで形成されるコンクリートの補修部分にアンカ
ーを埋め込み、 鉄筋コンクリート構造部材の鉄筋に補強用鉄筋を固着し
て補修部分上に配置し、且つ、アンカーに網状体を固着
して補修部分上に配置するとともに、吹付モルタルを補
修部分に吹き付け、 補修部分に、補強用鉄筋，網状体及び吹付モルタルから
なる吹付鉄筋コンクリート部を一体化したことを特徴と
する鉄筋コンクリート構造部材の補強方法。 - 【請求項６】 鉄筋コンクリート構造部材のコンクリー
トの補修部分を削り、 この削りで形成されるコンクリートの補修部分にアンカ
ーを埋め込み、 鉄筋コンクリート構造部材の鉄筋に網状体を固着して補
修部分上に配置し、且つ、アンカーに補強用鉄筋を固着
して補修部分上に配置するとともに吹付モルタルを補修
部分に吹き付け、 補修部分に、補強用鉄筋，網状体及び吹付モルタルから
なる吹付鉄筋コンクリート部を一体化したことを特徴と
する鉄筋コンクリート構造部材の補強方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4050776A JP2672431B2 (ja) | 1992-03-09 | 1992-03-09 | 鉄筋コンクリート構造部材の補強方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4050776A JP2672431B2 (ja) | 1992-03-09 | 1992-03-09 | 鉄筋コンクリート構造部材の補強方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0650006A true JPH0650006A (ja) | 1994-02-22 |
| JP2672431B2 JP2672431B2 (ja) | 1997-11-05 |
Family
ID=12868238
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4050776A Expired - Lifetime JP2672431B2 (ja) | 1992-03-09 | 1992-03-09 | 鉄筋コンクリート構造部材の補強方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2672431B2 (ja) |
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