JPH0649944A - 天井パネル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 ユニットルームの天井部位に嵌め込むだけで
天井を形成することができ、その結果、工場における天
井取り付け作業の省力化を図ることができる天井パネル
を提供する。 【構成】 ユニットルーム１の天井部２に嵌め込み可能
なフレーム体１１と、前記フレーム体１１の下側に取り
付けられた天井材１７とを有し、前記フレーム体１１
は、各々が断面コ字状に形成され互いの開口１２ａ、１
２ａを対向させて平行に配設された一対のランナー材１
２、１２と、前記対向する開口１２ａ、１２ａに両端部
１３ａ、１３ａが嵌め込まれた状態で前記ランナー材１
２、１２の長さ方向に所定間隔で取り付けられた複数の
スタッド材１３とで、形成されたものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、住宅の天井の構造に関
し、特にユニットルームの天井部に嵌め込むことができ
る天井パネルの構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、工業化住宅では、現場作業の省
力化を図るため、アパート等の各階の構造がユニットル
ームとして予め工場で作られことが知られている。

【０００３】例えば、木質のパネル工法では、工場にお
いて、住宅の床パネルと壁パネルと天井とが組み付けら
れた後、壁パネルにドアや窓等が取り付けられて住宅の
外郭が形成され、室内においては、台所、洗面所、浴室
等、住宅として最低限必要な設備が配設されて、ユニッ
トルームが作られる。

【０００４】そして、図１２に示すように、このユニッ
トルーム２００はトレーラーに載せられて現場まで運ば
れ、クレーン２１０により持ち上げられて、建築場所に
設置されるのである。

【０００５】図１３は、このようなユニットルームの従
来の天井の構造を示す図である。

【０００６】図１３において、符号３１０は２階床パネ
ル３００の下側に取り付けられた天井である。

【０００７】この天井３１０は、工場において、作業者
が床パネル３００の下側内部に取り付けられる吊り梁３
１１に吊り木３１２を垂下固定して、吊り木３１２に格
子状の野縁３２０を取り付け、野縁３２０に下側から天
井仕上げ材としての石膏ボード４００を張り付けるとい
う作業を経て製造されていた。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前述した従来
の天井３１０の構造では、作業者が室内に入って、上向
きの姿勢で、床パネル３００への吊り梁３１１の取り付
け、吊り梁３１１への吊り木３１２の垂下固定、吊り木
３１２への格子状の野縁３２０の吊り下げ、野縁３２０
への石膏ボード４００の張り付け、という多工数の取り
付け作業を工場で行わなければならないので、作業が煩
雑であり、多数の作業者によってもその取り付け作業に
長時間を要するという問題があった。

【０００９】本発明は、前記従来の問題点に鑑みてなさ
れたもので、その目的は、ユニットルームの天井部位に
嵌め込むだけで天井を形成することができ、その結果工
場における天井取り付け作業の省力化を図ることができ
る天井パネルを提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明は、ユニットルームの天井部に嵌め込み可能
な金属製のフレーム体と、前記フレーム体の下側に取り
付けられた天井材と、を有する天井パネルであって、前
記フレーム体は、各々が断面コ字状に形成され互いの開
口を対向させて平行に配設された一対のランナー材と、
前記対向する開口に両端部が嵌め込まれた状態で前記ラ
ンナー材の長さ方向に所定間隔で取り付けられた複数の
角パイプ状のスタッド材とで形成されたことを特徴とし
ている。

【００１１】

【作用】前記構成の本発明においては、フレーム体とこ
の下側に取り付けられた天井材とでなる天井パネルがユ
ニットルームの天井部位に嵌め込み可能に形成されてい
るので、この天井パネルをユニットルームの天井部位に
嵌め込んで固定するだけで、ユニットルームの天井を形
成することができ、その結果、工場における天井取り付
け作業を少数の作業者によって簡単かつ短時間で行うこ
とができる。

【００１２】

【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
て説明する。

【００１３】図１は、本発明の第一実施例に係る天井パ
ネルのユニットルーム天井部への嵌め込み状態を示す図
である。

【００１４】図１において、符号１０はユニットルーム
１の天井部２（二点鎖線）に嵌め込み可能に形成された
天井パネルであり、フレーム体１１とこのフレーム体１
１の下側に取り付けられた天井材１７とで構成されてい
る。

【００１５】図２〜図４はこの天井パネル１０を詳細に
示す図である。

【００１６】図２において、符号１２、１２はフレーム
体１１の両枠をなす一対のランナー材であり、その長さ
はユニットルーム１の天井部２の横幅より多少短めに設
定されている。そして、各ランナー材１２は軽量鉄板を
断面コ字状に折り曲げて形成した軽量鉄骨であり、その
長さ方向に沿って開口１２ａ、１２ａを有している。

【００１７】これらのランナー材１２、１２は開口１２
ａ、１２ａが対向するように平行に配設され、その開口
１２ａ、１２ａにはスタッド材１３が複数嵌め込まれて
固定されている。

【００１８】具体的には、スタッド材１３は長さがユニ
ットルーム１の天井部２の縦幅に略等しく設定された軽
量鉄板製の角パイプであり、これら複数のスタッド材１
３は、その両端部１３ａ、１３ａが開口１２ａ、１２ａ
に嵌め込まれ、ビス１４等にて固定された状態でランナ
ー材１２の長さ方向に沿って所定間隔で平行に取り付け
られている。

【００１９】このようなフレーム体１１の下側には、ラ
ンナー材１２やスタッド材１３の下面にビス止め等にて
固定された野縁材１５、１６が格子状に組み付けられて
いる（図３参照）。

【００２０】そして、格子状に組まれた野縁材１５、１
６の下面に石膏ボード等の天井材１７が釘打ち等にて張
り付け固定されている（図４参照）。

【００２１】この天井材１７の所定箇所、例えばユニッ
トルーム１のキッチンの上方箇所には換気扇取り付け口
１８が設けられ、その隣りに天井点検口１９が形成され
ている。また、図示しないが乾燥及び引き込み用の開口
等も設けられている。

【００２２】このような天井パネル１０の上面には、断
面Ｌ字状に形成された一対の補強用アングル材２０、２
０が取り付けられている。

【００２３】これらの補強用アングル材２０、２０はラ
ンナー材１２の長さ方向に沿って平行に配され、スタッ
ド材１３の上にビス止め固定されている。

【００２４】なお、符号４０は後述するパネル押さえ材
である。

【００２５】次ぎに、前述した天井パネル１０をユニッ
トルーム１の天井部２に支持するための構造について説
明する。

【００２６】図１において、符号３０は天井パネル１０
を下側から受けて支持するパネル受け材であり、図５に
も示すように、外壁パネル３の天井部２位置内周に沿っ
てコ字状をなすように複数取り付けられている。

【００２７】図６及び図７に示すように、パネル受け材
３０は、断面Ｌ字状に形成された長尺体で、垂直な取り
付け部３１と水平な受け部３２とを有している。

【００２８】取り付け部３１は外壁パネル３の内面に取
付けたボード３ａの上から芯材３ｂに対してネジ止めに
て固定されており、これにより受け部３２が居室側に突
出する。

【００２９】このようにして、天井部２に嵌め込まれた
天井パネル１０の天井材１７の下面縁部をパネル受け材
３０の受け部３２が受けて、天井パネル１０を天井部２
の位置に支持するようになっている。

【００３０】なお、符号１００は、天井パネル１０を内
壁パネル４上に載せてパネル受け材３０に受けさせたと
きに天井材１７が傷付くのを防止するための緩衝材であ
る。

【００３１】符号５０は、パネル受け材３０の受け部３
２を下側から隠して天井パネル１０と外壁パネル３との
接合部分の装飾を行うための廻り縁であり、支持材６０
に嵌め込まれている。

【００３２】具体的には、支持材６０は、略断面コ字状
の長尺体で、折り曲げ部６１ａを有した取り付け部６１
と水平に居室側を向く受け部６２とを有して、図８に示
すように、外壁パネル３及び内壁パネル４のほぼ天井部
位置に複数取り付けられている。

【００３３】取り付け部６１は、受け部６２上面がパネ
ル受け材３０の受け部３２下面に当接するように、外壁
パネル３のボード３ａの上から芯材３ｂに対してネジ止
めにて固定されており、これによりパネル受け材３０の
天井パネル１０に対する支持力を補強することにもな
る。

【００３４】また、受け部６２の下面中央部には、先端
上部が断面鋸刃状に形成されて、廻り縁５０との係合を
可能にする断面Ｌ字状の係合部６３が形成されている。

【００３５】一方、廻り縁５０は、略断面逆Ｃ字状でか
つ支持材６０より長めに合成樹脂等で形成された長尺体
であり、その上側縁部には、先端下部が断面鋸刃状に形
成されて支持材６０の係合部６３側を向く係合部５１を
有し、下側縁部には、支持材６０の折り曲げ部６１ａに
係止できるように折り曲げられた係止部５２を有してい
る。

【００３６】これにより、係合部５１を支持材６０の係
合部６３に係合させると共に、係止部５２を折り曲げ部
６１ａに係止させるようにして、廻り縁５０を支持材６
０に嵌め込むことができるようになっている。

【００３７】このような廻り縁５０は、図７に示すよう
に、内壁パネル４の両面上端にもネジ止め固定された支
持材６０を介して取り付けられている。

【００３８】ところで、パネル押さえ材４０は、天井パ
ネル１０を外壁パネル３に係止するためのものであり、
図１及び図２にも示すように、天井パネル１０の上面縁
部に所定間隔で複数取り付けられている。

【００３９】具体的には、パネル押さえ材４０は、図６
及び図７に示すように、断面Ｌ字状に形成され、水平な
取り付け部４１と垂直な係止部４５とを有している。

【００４０】取り付け部４１は、係止部４５を天井パネ
ル１０の外側に位置させた状態で、ランナー材１２とス
タッド材１３との接合部位置でネジ止めにて固定されて
いる。

【００４１】一方、係止部４５の左側部中央には水平に
開口する切り欠き４６が形成されており、この切り欠き
４６を外壁パネル３に取り付けられたピン３ｃに右方向
（図１及び図５の矢印Ａ方向）から嵌めることができる
ようになっている。

【００４２】次いで、天井パネル１０をユニットルーム
１の天井部２に取り付ける方法について説明する。

【００４３】図１及び図５に示すように、工場におい
て、ユニットルーム１を作り、その外壁パネル３の内周
に沿ってパネル受け材３０を取り付ける。このとき、図
６及び図７に示すように、パネル受け材３０の受け部３
２上面と内壁パネル４上面とに緩衝材１００を接着して
おく。

【００４４】そして、このパネル受け材３０の下側に支
持材６０を図８に示す配置で取り付け、これらの支持材
６０に各々廻り縁５０を嵌め込んで、連続した方形状の
廻り縁構造を形成する。

【００４５】それから、天井パネル１０を、クレーン等
により天井材１７が下を向く状態でユニットルーム１の
上方まで持ち上げ、図１の矢印Ｂで示すように、天井パ
ネル１０を天井部２に向けて位置合わせを行いながら下
ろしていく。

【００４６】下ろされた天井パネル１０は、天井材１７
の下面縁部が緩衝材１００を介してパネル受け材３０の
受け部３２に受けられ、中央部が内壁パネル４の上面に
緩衝材１００を介して載置された状態で、天井部２の位
置に支持される。

【００４７】この天井パネル１０の天井部２への嵌め込
み時においては、図７の二点鎖線で示すように、天井パ
ネル１０の左端が所望の固定位置よりも右側にずれた位
置に天井パネル１０を配置した後、外壁パネル３上の前
記天井パネル１０固定位置にピン３ｃを打ち込む。

【００４８】この状態から、天井パネル１０を左方向
（図７の矢印Ａ方向）にスライドさせて、その左端部を
パネル受け材３０の受け部３２に載置させれば、切り欠
き４６がピン３ｃに嵌め込まれてパネル押さえ材４０が
外壁パネル３に係止され、天井パネル１０が天井部２に
対して上下動不能に固定される。

【００４９】このように、ユニットルーム１の天井部２
に天井パネル１０を嵌め込むだけでユニットルーム１の
天井を形成することができるので、図１３に示した従来
の天井構造のように、作業者が居室内に入って、上向き
の姿勢で多工数かつ煩雑な取り付け作業を行う必要がな
いので、工場における天井取り付け作業が少数の作業者
によって簡単かつ短時間で行うことができ、天井取り付
け作業の省力化を図ることができる。

【００５０】しかも、天井パネル１０をユニットルーム
１の天井部２位置に嵌め込む時に、複数のパネル受け材
３０の受け部３２で受けられた天井パネル１０をスライ
ドさせるだけで、天井パネル１０が複数のパネル押さえ
材４０の係止部４５によって外壁パネル３に係止されて
ユニットルーム１の天井部固定位置に容易に固定される
ので、工場における天井取り付け作業の省力化のさらな
る実効を図ることができる。

【００５１】さらに、外壁パネル３及び内壁パネル４に
固定された支持材６０を介して取り付けられている廻り
縁５０が、天井パネル１０と外壁パネル３及び内壁パネ
ル４との接合部分を下側から隠すので、天井部２の見栄
えが良い。

【００５２】図９は、本実施例の天井パネルに適用され
る廻り縁の他の例を示す図である。

【００５３】図９において、符号５５は合成樹脂製の廻
り縁であり、この廻り縁５５はパネル受け材３０に直接
取り付けられている。

【００５４】すなわち、偏平の取り付け部５６と居室側
に突出するＵ字状の嵌合部５７とを有しており、嵌合部
５７がパネル受け材３０の受け部３２にその長さ方向か
ら嵌め込み接着され、取り付け部５６が外壁パネル３の
ＵＢボード３ｂに接着固定されている。

【００５５】これにより、支持材６０を必要とせず、ま
た、嵌合部５７の上端部を緩衝材として使用することが
できるので、材料及び部品点数の削減を図ることができ
る。

【００５６】図１０は本発明の第二実施例に係る天井パ
ネルを示す図である。

【００５７】なお、前記第一実施例の天井パネル１０と
同一材料については同一符号を用いて示している。

【００５８】本実施例の天井パネル８０は、フレーム体
１１の上側に足場９０が取り付けられている点が前記第
一実施例の天井パネル１０と異なる。

【００５９】足場９０は、補強用アングル材２０、２０
の間隔と略同幅に形成された合板９１を複数、補強用ア
ングル材２０、２０の間に長さ方向に亘って取り付ける
ことにより形成したものである。

【００６０】そして、これら複数の合板９１は互いの端
面が接合された状態で軽量鉄板製角パイプからなるスタ
ッド材１３上にビス止め等にて固定されている。

【００６１】図１１は、この天井パネル８０をユニット
ルーム１の天井部２に取り付けた状態を示す概略図であ
る。

【００６２】このように天井パネル８０が取り付けられ
たユニットルーム１はトレーラーで施工現場まで運ば
れ、クレーンで待ち上げられて所定の場所に設置された
後、天井パネル８０の上側に屋根パネルや二階のユニッ
トルーム等が取り付けられる。

【００６３】この際、作業者９３が天井パネル８０の足
場９０に乗るが、足場９０が強度のある軽量鉄板製のス
タッド１３上に設置されているので、作業者９３が足場
９０のどの箇所に乗っても破損することはなく、足場９
０上で安定した姿勢で自由にかつ安全に作業をすること
ができる。

【００６４】この足場９０に乗った作業者９３は屋根パ
ネル等の微調整及び釘打ち固定のために作業途中で足場
９０から降りる必要があるが、合板９１はベニヤ板等の
薄い板で形成されているので、天井パネル８０に取り付
けたままにしておいても、その後の天井パネル８０に対
する二階ユニットルームの床パネルの取り付け作業や屋
根パネルの取り付け作業に邪魔になることはない。

【００６５】その他の構成及び効果等については第一実
施例と同様であるので、それらの記載は省略する。

【００６６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の天井パネ
ルにおいては、ユニットルームの天井部位に嵌め込んで
固定するだけで、ユニットルームの天井を形成すること
ができるので、工場における天井取り付け作業を少数の
作業者によって簡単かつ短時間で行うことができ、その
結果、工場における天井取り付け作業の省力化を図るこ
とができる、という優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一実施例に係る天井パネルのユニッ
トルームへの嵌め込み状態を示す概略斜視図である。

【図２】本実施例の天井パネルを一部を破断して示す斜
視図である。

【図３】天井パネルを上から見た平面図である。

【図４】天井パネルを下から見た平面図である。

【図５】パネル受け材の壁パネルへの取り付け状態を示
す平面図である。

【図６】パネル受け材とパネル押さえ材とによる天井パ
ネルの取り付け状態を示す断面図である。

【図７】パネル受け材とパネル押さえ材とによる天井パ
ネルの取り付け方法を示す断面図である。

【図８】支持材の取り付け状態を示す平面図である。

【図９】図６及び図７に示した廻り縁の他の例を示す断
面図である。

【図１０】本発明の第二実施例に係る天井パネルを一部
を破断して示す斜視図である。

【図１１】本実施例に係る天井パネルをユニットルーム
の天井部に取り付けた状態を示す概略斜視図である。

【図１２】ユニットルームをクレーンで持ち上げた状態
を示す概略図である。

【図１３】従来の天井を示す斜視図である。

【符号の説明】

１ ユニットルーム ２ 天井部 ３ 外壁パネル ４ 内壁パネル １０、８０ 天井パネル １１ フレーム体 １２ ランナー材 １３ スタッド材 １３ａ 端部 １７ 天井材

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ユニットルームの天井部に嵌め込み可能
   な金属製のフレーム体と、 前記フレーム体の下側に取り付けられた天井材と、 を有する天井パネルであって、 前記フレーム体は、 各々が断面コ字状に形成され互いの開口を対向させて平
   行に配設された一対のランナー材と、 前記対向する開口に両端部が嵌め込まれた状態で前記ラ
   ンナー材の長さ方向に所定間隔で取り付けられた複数の
   角パイプ状のスタッド材とで形成されたことを特徴とす
   る天井パネル。