JPH0648929U - 拡管装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】本考案は、熱交換器の全高や全幅等が、該熱交
換器の種類によって全く異なる場合であっても、熱交換
器を挾持して拡管時に於ける該熱交換器の歪みを防止す
ることが出来るだけでなく、不要のマンドレルを往復作
動体より取外すことなく、瞬時に、しかも簡単に逃避さ
せて熱交換器を保護することが出来る極めて優れた拡管
装置を提供するものである。 【構成】拡管装置本体には、往復作動体の往復動方向と
交差する方向で熱交換器を挟持可能な少なくとも一対の
熱交換器挟持体を備えた熱交換器挟持装置が設けられ、
且つ前記往復作動体には、不要のマンドレルのみを該往
復作動体の移動方向とは逆方向に突出させて逃避させる
マンドレル逃がし手段が設けられてなり、しかも該マン
ドレル逃がし手段を介して前記往復作動体の移動方向と
逆方向に突出するマンドレル並びに該往復作動体と共に
前進するマンドレルの全てが、常に該往復作動体からの
挿脱を阻止されるべくマンドレル支持手段を介して前記
往復作動体に支持されたことを特徴とする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、熱交換器の拡管装置、更に詳しくは熱交換器の全高や全幅等が、該 熱交換器の種類によって全く異なる場合であっても、確実に該熱交換器を挾持し て該熱交換器を形成する放熱フィンと複数の管とを該管の拡管を介して一体的に 固着させるための拡管装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、この種の拡管装置としては、例えば、図６（イ）に示す様に、シリンダ ー８，８を介して往復動自在で、且つ中央部に位置決めされた略矩形状の往復作 動体９に、複数の拡管用マンドレル10を吊設すると共に、該往復作動体９の下方 には後述する熱交換器の拡管時於ける管の突出長を決定するストリッパー11a を 具備したストリッパープレート11を前記往復作動体９と連動して往復動自在に具 備した構成からなる拡管装置12が存在する。

【０００３】 即ち、上記構成からなる拡管装置12は、前記ストリッパープレート11の下方に 、複数枚の放熱フィン13に下端部14a が略Ｕ字状に形成された拡管対象の管14を 複数列同方向で貫挿し、且つ該管14が貫挿された放熱フィン13の両端に所望のエ ンドプレート15a ，15b を有して形成された熱交換器16を、レシーバ17を介して 載置してなるものであり、しかも前記シリンダー８，８を介して前記往復作動体 ９を下降させることによって、同図（ロ）の様に、拡管用マンドレル10を前記熱 交換器16の管14内に圧入して該管14を拡管させ、且つ該管14を介して前記エンド プレート15a ，15b 並びに前記複数枚の放熱フィン13の夫々を一体的に固着させ ることが出来るものである。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

然しながら、上記従来の構成からなる拡管装置に於いては、下記の様な問題点 があった。

【０００５】 即ち、上記従来の拡管装置は往復作動体に吊設された拡管用マンドレルを前記 熱交換器に貫挿された管内に圧入して該管を拡管させるものである。

【０００６】 よって、前記管内に拡管用マンドレルを圧入する場合に於いて、該管の拡管に ともなって熱交換器全体に歪みが発生することとなる。

【０００７】 従って、拡管時に於ける熱交換器の歪みを防止すべく該熱交換器を前記往復作 動体の往復動方向と交差する方向で挾持することによって拡管時の熱交換器の歪 みを防止することにはなるが、如何せん、熱交換器の全高や全幅等は、該熱交換 器の種類によって異なるだけでなく、又該熱交換器の種類によっては、拡管時に 於いて、熱交換器に貫挿された拡管対象外の管に対向する位置に吊設された拡管 用マンドレルや前記エンドプレートに当接する恐れのある拡管用マンドレル等を 該往復作動体より予め取外しておかなければならないことから、その取外し作業 が非常に煩雑で、且つ時間がかかるだけでなく、熱交換器の全高や全幅等の異な る全ての熱交換器にも対応可能な熱交換器挾持体が必要であるという極めて重大 な問題が生じていた。

【０００８】 然して、本考案は上記の問題を全て解決するものであり、熱交換器の全高や全 幅等が、該熱交換器の種類によって全く異なる場合であっても、瞬時に、且つ正 確に熱交換器を挾持して拡管時に於ける該熱交換器の歪みを防止することが出来 るだけでなく、熱交換器に貫挿された拡管対象外の管に対向する拡管用マンドレ ルや熱交換器のエンドプレートに当接する恐れのある拡管用マンドレル等を往復 作動体より取外すことなく、瞬時に、しかも簡単に所定の拡管用マンドレルのみ を前記拡管対象外の管やエンドプレートより逃避させて該拡管対象外の管やエン ドプレートを保護することが出来る極めて優れた拡管装置を提供することを課題 とするものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】 即ち、本考案は拡管装置に於いて、拡管装置本体には、往復作動体の往復動方 向と交差する方向で熱交換器を挟持可能な少なくとも一対の熱交換器挟持体を備 えた熱交換器挟持装置が設けられ、且つ前記往復作動体には、拡管時に該熱交換 器に対向して前進する往復作動体から拡管対象外の管に対向するマンドレルのみ を該往復作動体の移動方向とは逆方向に突出させて逃避させるマンドレル逃がし 手段が設けられてなり、しかも該マンドレル逃がし手段を介して前記往復作動体 の移動方向とは逆方向に突出するマンドレル並びに該往復作動体と共に前進する マンドレルの全てが、常に該往復作動体からの挿脱を阻止されるべくマンドレル 支持手段を介して前記往復作動体に支持された点にある。

【００１０】 更に、熱交換器挟持体には、前記往復作動体の往復動方向と交差する方向に沿 って分割された押圧プレートが多段式に設けられ、しかも前記熱交換器挟持体に は、夫々隣接する押圧プレートの各々の間隔を前記往復作動体の往復動方向に沿 った方向で拡縮自在とする押圧プレート間隔調整装置が設けられた点にある。

【００１１】

【作用】

上記構成からなる拡管装置に於いては、拡管装置本体１に、前記往復作動体９ の往復動方向と交差する方向で前記熱交換器16を挟持可能な少なくとも一対の熱 交換器挟持体を備えた熱交換器挟持装置２が設けられ、且つ前記往復作動体９に は、拡管時に該熱交換器16に対向して前進する往復作動体９から拡管対象外の管 14に対向するマンドレル10のみを該往復作動体９の移動方向とは逆方向に突出さ せて逃避させるマンドレル逃がし手段が設けられてなり、しかも該マンドレル逃 がし手段を介して前記往復作動体９の移動方向とは逆方向に突出するマンドレル 10並びに該往復作動体９と共に前進するマンドレル10の全てが、常に該往復作動 体９からの挿脱を阻止されるべくマンドレル支持手段を介して前記往復作動体９ に支持されてなることから、熱交換器16の全幅が、該熱交換器16の種類によって 全く異なる場合であっても、瞬時に、且つ正確に熱交換器16を挾持して拡管時に 於ける該熱交換器16の歪みを防止することが出来るだけでなく、熱交換器16に貫 挿された拡管対象外の管14に対向すべく熱交換器16に貫挿された拡管対象外の管 14に対向する拡管用マンドレル10や熱交換器16のエンドプレート15a に当接する 恐れのある拡管用マンドレル10等を往復作動体９より取外すことなく、瞬時に、 しかも簡単に所定の拡管用マンドレルのみを前記拡管対象外の管14やエンドプレ ート15a より逃避させて該拡管対象外の管14やエンドプレート15a を保護するこ とが出来る。

【００１２】 更に、前記熱交換器挟持体には、前記往復作動体９の往復動方向と交差する方 向に沿って分割された押圧プレート2cが多段式に設けられてなり、しかも前記熱 交換器挟持体には、夫々隣接する押圧プレート2cの各々の間隔を前記往復作動体 ９の往復動方向に沿った方向で拡縮自在とする押圧プレート間隔調整装置３が設 けられてなることから、熱交換器16の全高が、該熱交換器16の種類によって全く 異なる場合であっても、熱交換器16の全高に対応させて瞬時に、且つ確実に該熱 交換器16を複数分割された押圧プレート2cによって挾持することが出来る。

【００１３】

【実施例】

以下、本考案の一実施例を図面に従って説明する。

【００１４】 尚、本考案の一実施例に於ける拡管装置の構成に関し、従来例の拡管装置と重 複する箇所の説明は以下省略する。

【００１５】 図１に於いて、１は基台1a上に垂設された２本の支柱1bを介して立設された拡 管装置本体を示す。

【００１６】 ２は上記拡管装置本体１の下部に設けられ、且つ該拡管装置本体１の側方を通 り抜け自在で敷設された搬送レール7a上を移動する熱交換器載置台７に載置され て順次搬送される熱交換器16を、該熱交換器16の前後方向で挾持する前面押えガ イド2a並びに後面押えガイド2bとから構成された熱交換器挾持体を備えた熱交換 器挾持装置を示す。

【００１７】 尚、上記熱交換器挾持装置２の熱交換器挾持体の一方の前面押えガイド2aは、 上記拡管装置本体１の基台1aの前方側に延出すべく敷設された案内レール６上を 該拡管装置本体１の前面に対面して移動自在（矢印Ａ）に設けられてなり、しか も該前面押えガイド2a並びに前記後面押えガイド2bには、複数のシリンダー５が 設けられ、且つ該複数のシリンダー５の組み合わせによって前記往復作動体９の 往復動方向と交差する方向、即ち、前記拡管装置本体１の前後方向に沿った方向 で突出自在な押圧プレート2cが多段式に設けられてなる。

【００１８】 又、上記押圧プレート2cを突出させるシリンダー５の各々は、図３（イ）に示 す様に、該シリンダー５を具備して隣接するケース体5aの各々の間隔を、所定の 間隔で拡縮自在とするために所定の長さを有した棒体４と該棒体４に所定の間隔 で取付けられたシリンダー係止体4aとを介して多段に、且つ吊架可能に連結され てなる。

【００１９】 更に、同図（ロ）に於いて、上記多段に、且つ吊架可能に連結された一端側の ケース体5aには、電動機3a並びに減速機3bが設けられ、しかも所定の箇所に垂設 又は垂下された螺旋棒3cを介して上記多段に連結されたケース体5aの夫々の間隔 を自動的に拡縮自在（矢印Ｂ）とするための押圧プレート間隔調整装置３が形成 されてなる。

【００２０】 図２に於いて、9bは前記往復作動体９の貫通孔9aと、該貫通孔9aに挿通される マンドレル10の一端部に設けられ、且つ該マンドレル10の軸部10b よりも大径の 頭部10a とによって構成されたマンドレル支持手段を具備する前記往復作動体９ の貫通孔9a内で、前記マンドレル10の軸長方向と交差する方向で該マンドレル10 の頭部10a の上方位置で出退自在に設けられたマンドレル逃がし手段としての往 復移動体を示し、前記マンドレル支持手段を介して該往復作動体９に支持される マンドレル10の夫々に対応して配設された複数のシリンダー9cの伸縮ロッド9dに 取付けられ、且つ前記貫通孔9aに穿設された案内孔9eに沿って往復移動自在な構 成にしてなる。

【００２１】 本実施例に係る拡管装置は以上の構成からなるが、次に係る装置を介して全高 並びに全幅の異なる熱交換器の拡管を行う場合について説明する。

【００２２】 先ず、予め拡管を行う熱交換器の品番、種類等に応じた前記往復作動体９並び にストリッパープレート11の下降寸法等を、上記拡管装置本体１に設けられた自 動制御装置（図示せず）内の中央処理装置（図示せず）に記憶させておくことに より、図３（ロ）に示す様に、拡管時に於いて、例えば、標準長の熱交換器16よ り全高が高い熱交換器16a の品番等を前記自動制御装置（図示せず）に入力する だけで、該自動制御装置（図示せず）並びに前記押圧プレート間隔調整装置３を 介して前記熱交換器挾持体の両押えガイドに隣接して設けられた押圧プレート2c の各々の間隔を自動的に拡げて（矢印Ｃ）前記熱交換器16b の全高に応じた間隔 で前記押圧プレートの夫々を所定の位置でセットすることが出来る。

【００２３】 その後、図４（イ）に示す様に、前記拡管装置本体１の側方を通り抜け自在で 敷設された搬送レール7a上を熱交換器16を載置した熱交換器載置台７が、前記拡 管装置本体１に設けられた往復作動体９（図示せず）並びにストリッパープレー ト11（図示せず）の真下まで搬送（矢印Ｄ）されて来ると共に、所定の一時停止 機構（図示せず）を介して位置決めされることとなる。

【００２４】 次に、上記往復作動体９（図示せず）並びにストリッパープレート11（図示せ ず）の真下で位置決めされた熱交換器９は、同図（ロ）に示す様に、前記熱交換 器挾持装置２の前面押えガイド2a並びに後面押えガイド2bに設けられたシリンダ ー５の伸長（矢印Ｅ）による押圧プレート2cの突出によって挾持することが出来 る。

【００２５】 尚、上記の如く熱交換器挾持装置２の前面押えガイド2a並びに後面押えガイド 2bに設けられたシリンダー５の伸長（矢印Ｅ）による押圧プレート2cの突出を介 して熱交換器16を挾持する場合に於いて、該熱交換器16の全幅が、前記熱交換器 挾持装置２の前面押えガイド2a並びに後面押えガイド2bの設けられた方向に沿っ た方向で、増減したとしても前記押圧プレート2cのシリンダー５の伸縮長を前記 自動制御装置（図示せず）を介して瞬時に調整して確実に熱交換器16を挾持する ことが出来る。

【００２６】 従って、上記熱交換器16の全高や全幅が熱交換器16の種類によって夫々異なる 場合であっても、瞬時に、且つ確実に該熱交換器16の全高又は全幅に対応させて 該熱交換器16を押圧プレートを介して挾持することで拡管時に於ける熱交換器16 の歪みを完全に防止することが出来る。

【００２７】 更に、上記往復作動体９には、該熱交換器挟持装置２を介して挟持された熱交 換器16の拡管時に、該熱交換器16に対向して前進する往復作動体９から拡管対象 外の管14に対向するマンドレル10のみを該往復作動体９の移動方向とは逆方向に 突出させて逃避させるマンドレル逃がし手段が設けられ、しかも該マンドレル逃 がし手段を介して前記往復作動体９の移動方向とは逆方向に突出するマンドレル 10並びに該往復作動体９と共に前進するマンドレル10の全てが、常に該往復作動 体９からの挿脱を阻止されるべくマンドレル支持手段を介して前記往復作動体９ に支持されてなることから、上記の様に、熱交換器16の全幅が、該熱交換器16の 種類によって全く異なる場合に於いて、該熱交換器16に貫挿された拡管対象外の 管14に対向すべく熱交換器16に貫挿された拡管対象外の管14に対向する拡管用マ ンドレル10や熱交換器16のエンドプレート15a に当接する恐れのある拡管用マン ドレル10等を往復作動体９より取外すことなく、瞬時に、しかも簡単に所定の拡 管用マンドレルのみを前記拡管対象外の管14やエンドプレート15a より逃避させ て該拡管対象外の管14やエンドプレート15a を保護することが出来る。

【００２８】 尚、上記実施例に於いて、拡管を行うための熱交換器は、上記拡管装置本体の 下部に設けられ、且つ該拡管装置本体の側方を通り抜け自在で敷設された搬送レ ール上を移動する熱交換器載置台に載置されて順次搬送されてくるが、要は拡管 装置本体に設けられた往復作動体に対面して位置決めされる構成であれば、必ず しも拡管装置本体の側方を通り抜け自在で敷設された搬送レール上を移動する熱 交換器載置台に載置されて順次搬送されてくる必要はなく、例えば、該拡管装置 の前方から順次搬送され、且つ拡管後に再び拡管装置の前方向に退く構成であっ てもよい。

【００２９】 更に、上記実施例に於いて、拡管装置本体には、位置決めされた熱交換器を、 該熱交換器の前後方向で挾持する前面押えガイド並びに後面押えガイドとからな る熱交換器挾持体を有した熱交換器挾持装置が設けられ、しかも前者前面押えガ イドは、上記拡管装置本体の基台の前方側に延出すべく敷設された案内レール上 を該拡管装置本体の前面に対面して移動自在に設けられ、且つ該前面押えガイド 並びに前記後面押えガイドには、複数のシリンダーの組み合わせによって前記往 復作動体の往復動方向と交差する方向に沿って分割された押圧プレートが多段式 に設けられ、しかも前記熱交換器挟持体には、夫々隣接する押圧プレートの各々 の間隔を前記往復作動体の往復動方向に沿った方向で拡縮自在とする押圧プレー ト間隔調整装置が設けられてなるが、要は往復作動体の往復動方向と交差する方 向に沿って前記熱交換器を挾持可能な熱交換器挾持体を有した熱交換器挾持装置 が設けられていればその具体的な機構、形状、数量、配設箇所等も決して限定さ れない。

【００３０】 更に、熱交換器挾持体を構成する前面押えガイド並びに後面押えガイドに設け られた押圧プレートが、複数のシリンダーの組み合わせによって前記往復作動体 の往復動方向と交差する方向で突出する必要はなく、押圧プレートの各々が前面 押えガイド並びに後面押えガイドに平面的に設けられ、且つ両押えガイドが前記 熱交換器を直接挾持すべく接離自在に設けられた構成であってもよく、又必ずし も本考案に於ける必須の要件でないのは言うまでもない。

【００３１】 更に、該押圧プレートが、図５に示す様に、往復作動体の往復動方向に沿った 方向で複数設けられていてもよく、該押圧プレートの数量、配設箇所、形状等も 決して限定されるものではない。

【００３２】 又、上記実施例に於いて、熱交換器挾持体には、多段式に設けられた押圧プレ ートの各々の間隔を前記往復作動体の往復動方向に沿った方向で拡縮自在とする ための押圧プレート間隔調整装置が、電動機、減速機並びに螺旋棒等を介して設 けられてなるが、要は、全高の異なる熱交換器を確実に挾持すべく多段式に設け られた押圧プレートの各々の間隔を拡縮自在とすることが出来るものであれば、 必ずしも前記押圧プレート間隔調整装置が、電動機、減速機並びに螺旋棒等を介 して設けられてなくともよく、例えば、ラックとピニオン、梃機構、シリンダー 等の組み合わせであってもよく、押圧プレート間隔調整装置の具体的な拡縮機構 や数量、取付け箇所等も決して限定されない。

【００３３】 更に、上記実施例に於いて、熱交換器挾持体を構成する両押えガイドの一方の 前面押えガイドは、上記拡管装置本体の基台の前方側に延出すべく敷設された案 内レール上を該拡管装置本体の前面に対面して移動自在に設けられてなるが、要 は搬送されてくる熱交換器を挾持することが出来るものであれば、例えば、両押 えガイドが前記熱交換器を挾持すべく回動自在に前記基台上に設けられていても よく、熱交換器挾持体の具体的な形状、機構、数量、取付け箇所等の具体的な構 成も決して限定されない。

【００３４】 更に、実施例に於いて、拡管装置は基台上に立設した支柱を介して立設された 所謂、竪型拡管装置であるが、要は拡管用の複数のマンドレルが、熱交換器に設 けられた拡管対象の複数の管に圧入可能とすべく挿着された往復作動体と、該往 復作動体を往復動させて前記複数の管を拡管するための往復動機構とを備えてい れば横型拡管装置であってもよいのは言うまでもなく、拡管装置の具体的な形状 、機構、構成等も決して限定されるものではない。

【００３５】 更に、上記実施例に於いて、マンドレル逃がし手段は、マンドレルを支持する 往復作動体の貫通孔内で、該マンドレルの軸長方向と交差する方向で該マンドレ ルの頭部の上方位置で出退自在に設けられた往復移動体で構成されてなるが、前 記マンドレルの軸長方向と交差する方向で該マンドレルに貫通脱自在な往復移動 体であってもよく、又必ずしも往復作動体の貫通孔に支持された全てのマンドレ ルの夫々に対応する必要もなく所定のマンドレルが支持されたいくつかの貫通孔 内に限定して設けられていてもよく、更にマンドレル逃がし手段が、複数の貫通 孔が穿設された板状体で形成され、且つ前記往復作動体の上方位置で出退自在に 挿着されたものであってもよく、該マンドレル逃がし手段の具体的な機構、形状 、取付け箇所等も決して限定されないのは言うまでもない。

【００３６】 更に、上記実施例に於いて、マンドレル支持手段は、前記往復作動体の貫通孔 と、該貫通孔に挿通されるマンドレルの一端部に設けられ、且つ該マンドレルの 軸部よりも大径の頭部とによって構成されてなるが、例えば、該マンドレルの軸 部に、該マンドレルの軸長方向に沿って溝が刻設され、且つ前記往復作動体の貫 通孔に、前記マンドレルの軸長方向に沿って刻設された溝に嵌入可能な突起体が 設けられ、且つ双方の係合によってマンドレルを支持する構成であってもよく、 又必ずしもマンドレルの軸部よりも大径の頭部を有している必要もなく、マンド レル支持手段の具体的な機構、形状等も決して限定されるものではない。

【００３７】 然して、本考案に於ける拡管装置に設けられた熱交換器挾持装置、押圧プレー ト間隔調整装置及びマンドレル逃がし手段並びにマンドレル支持手段の数量、形 状、配設箇所、駆動機構等の具体的な構成も全て本考案の意図する範囲内で任意 に設計変更自在である。

【００３８】

【考案の効果】

叙上の様に、本考案は、拡管装置本体に、往復作動体の往復動方向と交差する 方向で前記熱交換器を挟持可能な少なくとも一対の熱交換器挟持体を備えた熱交 換器挟持装置が設けられ、且つ前記往復作動体には、該熱交換器挟持装置を介し て挟持された熱交換器の拡管時に、該熱交換器に対向して前進する往復作動体か ら拡管対象外の管に対向するマンドレルのみを該往復作動体の移動方向とは逆方 向に突出させて逃避させるマンドレル逃がし手段が設けられ、しかも該マンドレ ル逃がし手段を介して前記往復作動体の移動方向とは逆方向に突出するマンドレ ル並びに該往復作動体と共に前進するマンドレルの全てが、常に該往復作動体か らの挿脱を阻止されるべくマンドレル支持手段を介して前記往復作動体に支持さ れてなることから、熱交換器の全幅が、該熱交換器の種類によって全く異なる場 合であっても、瞬時に、且つ正確に熱交換器を挾持して拡管時に於ける該熱交換 器の歪みを防止することが出来るだけでなく、熱交換器に貫挿された拡管対象外 の管に対向すべく熱交換器に貫挿された拡管対象外の管に対向する拡管用マンド レルや熱交換器のエンドプレートに当接する恐れのある拡管用マンドレル等を往 復作動体より取外すことなく、瞬時に、しかも簡単に所定の拡管用マンドレルの みを前記拡管対象外の管やエンドプレートより逃避させて該拡管対象外の管やエ ンドプレートを保護することが出来る。

【００３９】 更に、前記熱交換器挟持体には、前記往復作動体の往復動方向と交差する方向 に沿って分割された押圧プレートが多段式に設けられ、しかも前記熱交換器挟持 体には、夫々隣接する押圧プレートの各々の間隔を前記往復作動体の往復動方向 に沿った方向で拡縮自在とする押圧プレート間隔調整装置が設けられてなること から、熱交換器の全高が、該熱交換器の種類によって全く異なる場合であっても 、熱交換器の全高に対応させて瞬時に、且つ確実に該熱交換器を複数分割された 押圧プレートによって挾持することが出来る。

【００４０】 従って、拡管を行う熱交換器の全高や全幅等が、該熱交換器の種類によって全 く異なる場合であっても、確実に熱交換器を挾持して拡管時に於ける該熱交換器 の歪みの発生を防止することが出来ると共に、不要の拡管用マンドレルを往復作 動体より取外すことなく拡管パターンのことなる拡管作業を行えることから、作 業性並びに生産性を飛躍的に向上させることが出来るという格別な効果を有する に至った。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例に於ける拡管装置を示し、同
図（イ）は正面図、同図（ロ）は側面図。

【図２】本実施例に於ける拡管装置のマンドレル逃がし
手段及びマンドレル支持手段が設けられた往復作動体の
要部断面図。

【図３】本実施例に於ける拡管装置の押圧プレート間隔
調整装置を示し、同図（イ）は作動前の拡大側面図，同
図（ロ）は作動時の拡大側面図。

【図４】本実施例に於ける熱交換器挾持装置を示し、同
図（イ）は熱交換器挾持前の一部断面平面図，同図
（ロ）は熱交換器挾持後の一部断面平面図。

【図５】熱交換器挾持装置の他の実施例を示す一部平面
図。

【図６】従来の拡管装置を示し、同図（イ）は正面図，
同図（ロ）は拡管時に於ける熱交換器の一部拡大断面
図。

【符号の説明】

１…拡管装置本体 ２…熱交換器挾持装置 2c…押圧プレート ３…押圧プレート間隔調整装置 ９…往復作動体 9a…貫通孔 9b…往復移動体 10…マンドレル 10a …マンドレル頭部 10b …マンドレル軸部

Claims (5)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 拡管用の複数のマンドレル(10)が、熱交
   換器(16)に挿通された複数の管(14)に圧入可能とすべく
   対向して具備された往復作動体(9) と、該往復作動体
   (9) を往復動させて前記複数の管(14)を拡管するための
   往復動機構とを備えた拡管装置に於いて、該拡管装置本
   体(1) には、前記往復作動体(9) の往復動方向と交差す
   る方向で前記熱交換器(16)を挟持可能な少なくとも一対
   の熱交換器挟持体を備えた熱交換器挟持装置(2) が設け
   られ、且つ前記往復作動体(9) には、拡管時に前記熱交
   換器(16)に対向して前進する往復作動体(9) から拡管対
   象外の管(14)に対向するマンドレル(10)のみを該往復作
   動体(9) の移動方向とは逆方向に突出させて逃避させる
   マンドレル逃がし手段が設けられてなると共に、該マン
   ドレル(10)の全てが、常に該往復作動体(9) からの挿脱
   を阻止されるべくマンドレル支持手段を介して前記往復
   作動体(9) に支持された構成にしてなることを特徴とす
   る拡管装置。
2. 【請求項２】 前記熱交換器挟持体には、前記往復作動
   体(9) の往復動方向と交差する方向に沿って分割された
   押圧プレート(2c)が多段式に設けられてなり、しかも前
   記熱交換器挟持体には、夫々隣接する押圧プレート(2c)
   の各々の間隔を前記往復作動体(9) の往復動方向に沿っ
   た方向で拡縮自在とする押圧プレート間隔調整装置(3)
   が設けられてなることを特徴とする請求項１記載の拡管
   装置。
3. 【請求項３】 前記押圧プレート(2c)の夫々が、伸縮手
   段を介して突出自在に設けられた構成にしてなることを
   特徴とする請求項２記載の拡管装置。
4. 【請求項４】 前記マンドレル逃がし手段が、前記マン
   ドレル(10)を支持する往復作動体(9) の貫通孔(9a)内
   で、該マンドレル(10)の軸長方向と交差する方向で該マ
   ンドレル(10)に貫通脱自在又は該マンドレル(10)の頭部
   (10a) の上方位置で出退自在に設けられた往復移動体(9
   b)である請求項１乃至３何れかに記載の拡管装置。
5. 【請求項５】 前記マンドレル支持手段が、前記往復作
   動体(9) の貫通孔(9a)と、該貫通孔(9a)に挿通されるマ
   ンドレル(10)の一端部に設けられ、且つ該マンドレル(1
   0)の軸部（10b)よりも大径の頭部(10a) とからなること
   を特徴とする請求項１乃至４何れかに記載の拡管装置。