JPH0643775A - 熱定着器 - Google Patents
熱定着器Info
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- JPH0643775A JPH0643775A JP19679092A JP19679092A JPH0643775A JP H0643775 A JPH0643775 A JP H0643775A JP 19679092 A JP19679092 A JP 19679092A JP 19679092 A JP19679092 A JP 19679092A JP H0643775 A JPH0643775 A JP H0643775A
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- JP
- Japan
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- heat
- roller
- heating element
- heat roller
- resistance heating
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Abstract
(57)【要約】
【目的】抵抗発熱体を使用し、かつ、加熱を開始する際
の突入電流が大きくなることのない熱定着器を提供す
る。 【構成】内部に抵抗発熱体２５を収容する中空のヒート
ローラ１１にバックアップローラ１３が一定圧力で押し
付けられる。前記ヒートローラ１１は伝熱プレート２６
を有しており、該伝熱プレート２６はヒートローラ１１
の内周面に対応する円弧状の凸部２６ａを一方の面に形
成するとともに、他方の面に前記抵抗発熱体２５を固定
する。該伝熱プレート２６は押圧手段によってヒートロ
ーラ１１の内周面に押圧される。抵抗発熱体２５の熱は
伝熱プレート２６を介してヒートローラ１１に伝達さ
れ、ヒートローラ１１を加熱する。前記伝熱プレート２
６は円弧状の凸部２６ａを形成しているので、ヒートロ
ーラ１１との接触面積が大きくなり、ヒートローラ１１
の表面温度を速やかに立ち上げることができる。
の突入電流が大きくなることのない熱定着器を提供す
る。 【構成】内部に抵抗発熱体２５を収容する中空のヒート
ローラ１１にバックアップローラ１３が一定圧力で押し
付けられる。前記ヒートローラ１１は伝熱プレート２６
を有しており、該伝熱プレート２６はヒートローラ１１
の内周面に対応する円弧状の凸部２６ａを一方の面に形
成するとともに、他方の面に前記抵抗発熱体２５を固定
する。該伝熱プレート２６は押圧手段によってヒートロ
ーラ１１の内周面に押圧される。抵抗発熱体２５の熱は
伝熱プレート２６を介してヒートローラ１１に伝達さ
れ、ヒートローラ１１を加熱する。前記伝熱プレート２
６は円弧状の凸部２６ａを形成しているので、ヒートロ
ーラ１１との接触面積が大きくなり、ヒートローラ１１
の表面温度を速やかに立ち上げることができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電子写真装置の熱定着
器に関するものである。
器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、電子写真装置の熱定着器において
は、表面にトナーが付着した用紙をヒートローラとバッ
クアップローラ間を通過させ、前記トナーを加熱して用
紙に定着させるようになっている。図３は従来の熱定着
器の概略図である。
は、表面にトナーが付着した用紙をヒートローラとバッ
クアップローラ間を通過させ、前記トナーを加熱して用
紙に定着させるようになっている。図３は従来の熱定着
器の概略図である。
【０００３】図において、１１はヒートローラであり、
金属製のパイプの表面にフッ素系樹脂を被覆して形成さ
れ、中心に熱源としてハロゲンランプ１２を有してい
る。そして、前記ヒートローラ１１と対向してバックア
ップローラ１３が設けられる。該バックアップローラ１
３は加圧レバー１４によってヒートローラ１１の方向に
押され、両者間に接触幅すなわち定着ニップ幅が形成さ
れている。前記ヒートローラ１１の外周面はフッ素系樹
脂で被覆されており、また、表面温度は図示しないサー
ミスタなどの温度検知素子によって検出され、検出され
た温度に対応してハロゲンランプ１２を点滅することに
よって一定温度に制御されるようになっている。そし
て、前記ヒートローラ１１とバックアップローラ１３を
矢印方向に回転させ、トナーが付着した図示しない用紙
をヒートローラ１１とバックアップローラ１３間を通過
させ、ヒートローラ１１に接触させ、トナーを加熱する
ことによって定着が行われる。
金属製のパイプの表面にフッ素系樹脂を被覆して形成さ
れ、中心に熱源としてハロゲンランプ１２を有してい
る。そして、前記ヒートローラ１１と対向してバックア
ップローラ１３が設けられる。該バックアップローラ１
３は加圧レバー１４によってヒートローラ１１の方向に
押され、両者間に接触幅すなわち定着ニップ幅が形成さ
れている。前記ヒートローラ１１の外周面はフッ素系樹
脂で被覆されており、また、表面温度は図示しないサー
ミスタなどの温度検知素子によって検出され、検出され
た温度に対応してハロゲンランプ１２を点滅することに
よって一定温度に制御されるようになっている。そし
て、前記ヒートローラ１１とバックアップローラ１３を
矢印方向に回転させ、トナーが付着した図示しない用紙
をヒートローラ１１とバックアップローラ１３間を通過
させ、ヒートローラ１１に接触させ、トナーを加熱する
ことによって定着が行われる。
【０００４】なお、１５は熱定着器内の温度が異常に上
昇した時に作動し、熱定着器を停止させるための温度ヒ
ューズ、１６は定着後の用紙がヒートローラ１１に付着
しないようにガイドする分離爪である。これに対して、
熱源に抵抗発熱体を使用した熱定着器が提案されてい
る。図４は従来の他の熱定着器の断面図である。
昇した時に作動し、熱定着器を停止させるための温度ヒ
ューズ、１６は定着後の用紙がヒートローラ１１に付着
しないようにガイドする分離爪である。これに対して、
熱源に抵抗発熱体を使用した熱定着器が提案されてい
る。図４は従来の他の熱定着器の断面図である。
【０００５】図において、ヒートローラ１１は中空で薄
膜金属製のパイプ２３の外周面にフッ素系樹脂２２を被
覆したものであって、図示しない駆動部によって回転さ
せられる。また、バックアップローラ１３はシリコーン
ゴムなどのローラであって、前記ヒートローラ１１と一
定圧力で押し付けられており、ヒートローラ１１の回転
に伴って回転する。
膜金属製のパイプ２３の外周面にフッ素系樹脂２２を被
覆したものであって、図示しない駆動部によって回転さ
せられる。また、バックアップローラ１３はシリコーン
ゴムなどのローラであって、前記ヒートローラ１１と一
定圧力で押し付けられており、ヒートローラ１１の回転
に伴って回転する。
【０００６】抵抗発熱体２５は、ヒートローラ１１の内
周面と当接して固定されている。また、ヒートローラ１
１の外周面に接触してサーミスタ２９などが設けられ、
ヒートローラ１１の表面温度を検出している。そして、
前記サーミスタ２９の検出信号によって抵抗発熱体２５
に電流を供給する交流電源を制御し、一定温度に維持す
るようにしている。
周面と当接して固定されている。また、ヒートローラ１
１の外周面に接触してサーミスタ２９などが設けられ、
ヒートローラ１１の表面温度を検出している。そして、
前記サーミスタ２９の検出信号によって抵抗発熱体２５
に電流を供給する交流電源を制御し、一定温度に維持す
るようにしている。
【０００７】前記ヒートローラ１１とバックアップロー
ラ１３は、図示しない駆動部によって回転させられ、ト
ナーが付着した用紙２０をヒートローラ１１とバックア
ップローラ１３間を通過させ、トナーを加熱することに
よって定着を行っている。
ラ１３は、図示しない駆動部によって回転させられ、ト
ナーが付着した用紙２０をヒートローラ１１とバックア
ップローラ１３間を通過させ、トナーを加熱することに
よって定着を行っている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の熱定着器においては、ハロゲンランプ１２を使用す
るものの場合、特に低温時にハロゲンランプ１２の抵抗
が小さくなり、ハロゲンランプ１２の加熱を開始する際
の突入電流が大きくなってしまい、容量の大きい電源が
必要になる。
来の熱定着器においては、ハロゲンランプ１２を使用す
るものの場合、特に低温時にハロゲンランプ１２の抵抗
が小さくなり、ハロゲンランプ１２の加熱を開始する際
の突入電流が大きくなってしまい、容量の大きい電源が
必要になる。
【０００９】また、抵抗発熱体２５を使用するものの場
合、抵抗発熱体２５とヒートローラ１１の内周面間の接
触面積が小さいため、抵抗発熱体２５の熱が十分にヒー
トローラ１１に伝わらず、ヒートローラ１１の表面温度
が速やかに立ち上がらない。そこで、抵抗発熱体２５の
使用温度を高くすることが考えられる。この場合、抵抗
発熱体２５とヒートローラ１１間の温度差が大きくなっ
てヒートローラ１１の表面温度が速やかに立ち上がるよ
うになるが、その分抵抗発熱体２５の抵抗を小さくしな
ければならない。したがって、抵抗発熱体２５の加熱を
開始する際の突入電流が大きくなってしまい、容量の大
きい電源が必要になる。
合、抵抗発熱体２５とヒートローラ１１の内周面間の接
触面積が小さいため、抵抗発熱体２５の熱が十分にヒー
トローラ１１に伝わらず、ヒートローラ１１の表面温度
が速やかに立ち上がらない。そこで、抵抗発熱体２５の
使用温度を高くすることが考えられる。この場合、抵抗
発熱体２５とヒートローラ１１間の温度差が大きくなっ
てヒートローラ１１の表面温度が速やかに立ち上がるよ
うになるが、その分抵抗発熱体２５の抵抗を小さくしな
ければならない。したがって、抵抗発熱体２５の加熱を
開始する際の突入電流が大きくなってしまい、容量の大
きい電源が必要になる。
【００１０】本発明は、前記従来の熱定着器の問題点を
解決して、抵抗発熱体を使用し、かつ、加熱を開始する
際の突入電流が大きくなることのない熱定着器を提供す
ることを目的とする。
解決して、抵抗発熱体を使用し、かつ、加熱を開始する
際の突入電流が大きくなることのない熱定着器を提供す
ることを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】そのために、本発明の熱
定着器においては、中空のヒートローラが回転自在に支
持され、内部に抵抗発熱体を収容する。また、バックア
ップローラが回転自在に支持され、前記ヒートローラに
対して一定圧力で押し付けられる。該ヒートローラは伝
熱プレートを有しており、該伝熱プレートはヒートロー
ラの内周面に対応する円弧状の凸部を一方の面に形成す
るとともに、他方の面に前記抵抗発熱体を固定する。そ
して、該伝熱プレートは押圧手段によってヒートローラ
の内周面に押圧される。
定着器においては、中空のヒートローラが回転自在に支
持され、内部に抵抗発熱体を収容する。また、バックア
ップローラが回転自在に支持され、前記ヒートローラに
対して一定圧力で押し付けられる。該ヒートローラは伝
熱プレートを有しており、該伝熱プレートはヒートロー
ラの内周面に対応する円弧状の凸部を一方の面に形成す
るとともに、他方の面に前記抵抗発熱体を固定する。そ
して、該伝熱プレートは押圧手段によってヒートローラ
の内周面に押圧される。
【００１２】前記抵抗発熱体として正温度係数サーミス
タを使用することができ、また、前記凸部の表面にフッ
素系樹脂を被覆することができる。
タを使用することができ、また、前記凸部の表面にフッ
素系樹脂を被覆することができる。
【００１３】
【作用】本発明によれば、前記のように中空のヒートロ
ーラが回転自在に支持され、内部に抵抗発熱体を収容す
る。また、バックアップローラが回転自在に支持され、
前記ヒートローラに対して一定圧力で押し付けられる。
該ヒートローラは伝熱プレートを有しており、該伝熱プ
レートはヒートローラの内周面に対応する円弧状の凸部
を一方の面に形成するとともに、他方の面に前記抵抗発
熱体を固定する。そして、該伝熱プレートは押圧手段に
よってヒートローラの内周面に押圧される。
ーラが回転自在に支持され、内部に抵抗発熱体を収容す
る。また、バックアップローラが回転自在に支持され、
前記ヒートローラに対して一定圧力で押し付けられる。
該ヒートローラは伝熱プレートを有しており、該伝熱プ
レートはヒートローラの内周面に対応する円弧状の凸部
を一方の面に形成するとともに、他方の面に前記抵抗発
熱体を固定する。そして、該伝熱プレートは押圧手段に
よってヒートローラの内周面に押圧される。
【００１４】したがって、前記抵抗発熱体を通電して温
度を上昇させると、抵抗発熱体の熱は伝熱プレートを介
してヒートローラに伝達され、ヒートローラを加熱す
る。前記伝熱プレートはヒートローラの内周面に対応す
る円弧状の凸部を形成しているので、伝熱プレートとヒ
ートローラの内周面間の接触面積が大きくなる。前記抵
抗発熱体として正温度係数サーミスタを使用した場合
は、抵抗発熱体の加熱を開始する際の突入電流を小さく
することができ、電源の容量を小さくすることができ
る。
度を上昇させると、抵抗発熱体の熱は伝熱プレートを介
してヒートローラに伝達され、ヒートローラを加熱す
る。前記伝熱プレートはヒートローラの内周面に対応す
る円弧状の凸部を形成しているので、伝熱プレートとヒ
ートローラの内周面間の接触面積が大きくなる。前記抵
抗発熱体として正温度係数サーミスタを使用した場合
は、抵抗発熱体の加熱を開始する際の突入電流を小さく
することができ、電源の容量を小さくすることができ
る。
【００１５】また、前記凸部の表面にフッ素系樹脂を被
覆した場合、ヒートローラの内周面との間の摺動（しゅ
うどう）摩擦を小さくすることができ、ヒートローラを
安定して回転させることができる。
覆した場合、ヒートローラの内周面との間の摺動（しゅ
うどう）摩擦を小さくすることができ、ヒートローラを
安定して回転させることができる。
【００１６】
【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
ながら詳細に説明する。図１は本発明の第１の実施例を
示す熱定着器の断面図、図５は本発明の第１の実施例を
示す熱定着器の概略図である。図５の（ａ）は熱定着器
の正面図、（ｂ）は側面図である。
ながら詳細に説明する。図１は本発明の第１の実施例を
示す熱定着器の断面図、図５は本発明の第１の実施例を
示す熱定着器の概略図である。図５の（ａ）は熱定着器
の正面図、（ｂ）は側面図である。
【００１７】図において、ヒートローラ１１は中空で薄
膜金属製のパイプ２３の外周面にフッ素系樹脂２２を被
覆したものであって、図示しない駆動部によって矢印Ａ
方向に回転させられる。また、バックアップローラ１３
はシリコーンゴムなどから成るローラであって、前記ヒ
ートローラ１１に対して一定圧力で押し付けられてお
り、ヒートローラ１１の回転に伴って矢印Ｂ方向に回転
する。
膜金属製のパイプ２３の外周面にフッ素系樹脂２２を被
覆したものであって、図示しない駆動部によって矢印Ａ
方向に回転させられる。また、バックアップローラ１３
はシリコーンゴムなどから成るローラであって、前記ヒ
ートローラ１１に対して一定圧力で押し付けられてお
り、ヒートローラ１１の回転に伴って矢印Ｂ方向に回転
する。
【００１８】抵抗発熱体２５は電極板２８を介して図示
しない交流電源部に接続され、熱伝導性の良好な伝熱プ
レート２６に固定される。該伝熱プレート２６の一方の
面には、ヒートローラ１１の内周面の形状に対応する円
弧状の凸部２６ａが形成され、他方の面にはほぼ「コ」
字状の凹部２６ｂが形成され、前記抵抗発熱体２５が凹
部２６ｂに収容され、固定される。そして、前記円弧状
の凸部２６ａは、ヒートローラ１１の内周面と隙間（す
きま）を形成することなく密着させられる。
しない交流電源部に接続され、熱伝導性の良好な伝熱プ
レート２６に固定される。該伝熱プレート２６の一方の
面には、ヒートローラ１１の内周面の形状に対応する円
弧状の凸部２６ａが形成され、他方の面にはほぼ「コ」
字状の凹部２６ｂが形成され、前記抵抗発熱体２５が凹
部２６ｂに収容され、固定される。そして、前記円弧状
の凸部２６ａは、ヒートローラ１１の内周面と隙間（す
きま）を形成することなく密着させられる。
【００１９】前記伝熱プレート２６は、抵抗発熱体２５
及び電極板２８を介し構造部材２７に固定されている。
該構造部材２７は前記伝熱プレート２６の凹部２６ｂに
対応する凸部２７ａを有しており、前記凹部２６ｂと凸
部２７ａが嵌合（かんごう）するようになっている。ま
た、ヒートローラ１１の外周面にはサーミスタ２９が接
触して配設されており、ヒートローラ１１の表面温度を
検出する。
及び電極板２８を介し構造部材２７に固定されている。
該構造部材２７は前記伝熱プレート２６の凹部２６ｂに
対応する凸部２７ａを有しており、前記凹部２６ｂと凸
部２７ａが嵌合（かんごう）するようになっている。ま
た、ヒートローラ１１の外周面にはサーミスタ２９が接
触して配設されており、ヒートローラ１１の表面温度を
検出する。
【００２０】前記抵抗発熱体２５としてチタン酸バリウ
ム（ＢａＴｉＯ3 ）と酸化鉛（ＰｂＯ）の混合材から成
る正温度係数サーミスタ（ＴＤＫ株式会社製「商品名Ｐ
ＴＣサーミスター」）などを使用すると、抵抗発熱体２
５の温度変化を少なくしてヒートローラ１１の表面温度
を安定させることができる。すなわち、この種の正温度
係数サーミスタは、スイッチング温度以上になると抵抗
が急激に大きくなる性質を有するため、該スイッチング
温度が熱定着器の設定温度になるようなものを選択する
と、抵抗発熱体２５が発熱した時の抵抗を大きくするこ
とができる。したがって、前記サーミスタ２９をオン・
オフして前記抵抗発熱体２５に対する電流の供給及び停
止を行っても、ヒートローラ１１の温度を安定させるこ
とができる。
ム（ＢａＴｉＯ3 ）と酸化鉛（ＰｂＯ）の混合材から成
る正温度係数サーミスタ（ＴＤＫ株式会社製「商品名Ｐ
ＴＣサーミスター」）などを使用すると、抵抗発熱体２
５の温度変化を少なくしてヒートローラ１１の表面温度
を安定させることができる。すなわち、この種の正温度
係数サーミスタは、スイッチング温度以上になると抵抗
が急激に大きくなる性質を有するため、該スイッチング
温度が熱定着器の設定温度になるようなものを選択する
と、抵抗発熱体２５が発熱した時の抵抗を大きくするこ
とができる。したがって、前記サーミスタ２９をオン・
オフして前記抵抗発熱体２５に対する電流の供給及び停
止を行っても、ヒートローラ１１の温度を安定させるこ
とができる。
【００２１】このように、前記サーミスタ２９の検出信
号によって抵抗発熱体２５に電流を供給する交流電源が
制御され、ヒートローラ１１が一定温度に維持される。
そして、前記ヒートローラ１１が図示しない駆動部によ
って回転させられ、前記バックアップローラ１３が該ヒ
ートローラ１１の回転に伴って回転する。前記ヒートロ
ーラ１１とバックアップローラ１３間に、トナーが付着
した用紙２０を通過させ、トナーを加熱することによっ
て定着を行うことができる。
号によって抵抗発熱体２５に電流を供給する交流電源が
制御され、ヒートローラ１１が一定温度に維持される。
そして、前記ヒートローラ１１が図示しない駆動部によ
って回転させられ、前記バックアップローラ１３が該ヒ
ートローラ１１の回転に伴って回転する。前記ヒートロ
ーラ１１とバックアップローラ１３間に、トナーが付着
した用紙２０を通過させ、トナーを加熱することによっ
て定着を行うことができる。
【００２２】前記伝熱プレート２６は、熱伝導性の良い
材料、例えばアルミニウム、アルミニウム合金、銅、銅
合金等を使用するのが好ましい。また、前記伝熱プレー
ト２６は、円弧状の凸部２６ａによってヒートローラ１
１と密着している。前記凸部２６ａとヒートローラ１１
の内周面間の接触面積は、抵抗発熱体２５の断面積より
大きく設定され、抵抗発熱体２５の断面積の２倍以上の
接触面積に設定するのが好ましい。
材料、例えばアルミニウム、アルミニウム合金、銅、銅
合金等を使用するのが好ましい。また、前記伝熱プレー
ト２６は、円弧状の凸部２６ａによってヒートローラ１
１と密着している。前記凸部２６ａとヒートローラ１１
の内周面間の接触面積は、抵抗発熱体２５の断面積より
大きく設定され、抵抗発熱体２５の断面積の２倍以上の
接触面積に設定するのが好ましい。
【００２３】前記ヒートローラ１１は、フレーム３３に
固定された軸受け３５ａ、３５ｂによって回転自在に支
持され、ギヤ３６を介して図示しない駆動部から回転が
伝えられる。前記フレーム３３は両端に枠体ガイド３３
ａ，３３ｂを有しており、ヒートローラ１１を貫通する
支持ビーム３２が前記枠体ガイド３３ａ，３３ｂに固定
される。そして、前記支持ビーム３２の下方には前記構
造部材２７が延在し、両者間の複数箇所にばね３４が配
設されて、前記構造部材２７を下方に付勢する。したが
って、構造部材２７に取り付けられた発熱構造体（伝熱
プレート２６、抵抗発熱体２５、電極板２８）は、前記
凸部２６ａをヒートローラ１１の内周面に押圧する。
固定された軸受け３５ａ、３５ｂによって回転自在に支
持され、ギヤ３６を介して図示しない駆動部から回転が
伝えられる。前記フレーム３３は両端に枠体ガイド３３
ａ，３３ｂを有しており、ヒートローラ１１を貫通する
支持ビーム３２が前記枠体ガイド３３ａ，３３ｂに固定
される。そして、前記支持ビーム３２の下方には前記構
造部材２７が延在し、両者間の複数箇所にばね３４が配
設されて、前記構造部材２７を下方に付勢する。したが
って、構造部材２７に取り付けられた発熱構造体（伝熱
プレート２６、抵抗発熱体２５、電極板２８）は、前記
凸部２６ａをヒートローラ１１の内周面に押圧する。
【００２４】前記枠体ガイド３３ａ，３３ｂには、矩形
（くけい）の案内溝４０が形成されており、該案内溝４
０内に前記構造部材２７の凸部２７ａが案内される。し
たがって、前記ヒートローラ１１の回転に伴って前記構
造部材２７が回転するのを防止することができる。次
に、第２の実施例について説明する。
（くけい）の案内溝４０が形成されており、該案内溝４
０内に前記構造部材２７の凸部２７ａが案内される。し
たがって、前記ヒートローラ１１の回転に伴って前記構
造部材２７が回転するのを防止することができる。次
に、第２の実施例について説明する。
【００２５】図２は本発明の第２の実施例を示す熱定着
器の断面図である。図において、１１はヒートローラ、
１３はバックアップローラ、２２はフッ素系樹脂、２３
は薄膜金属製のパイプ、２５は抵抗発熱体、２６は伝熱
プレート、２７は構造部材、２８は電極板、２９はサー
ミスタ、２０は用紙、３１は前記伝熱プレート２６の凸
部２６ａ（図１）を被覆するフッ素系樹脂、３２は支持
ビームである。
器の断面図である。図において、１１はヒートローラ、
１３はバックアップローラ、２２はフッ素系樹脂、２３
は薄膜金属製のパイプ、２５は抵抗発熱体、２６は伝熱
プレート、２７は構造部材、２８は電極板、２９はサー
ミスタ、２０は用紙、３１は前記伝熱プレート２６の凸
部２６ａ（図１）を被覆するフッ素系樹脂、３２は支持
ビームである。
【００２６】前記伝熱プレート２６の凸部２６ａすなわ
ちヒートローラ１１と摺動する面をフッ素系樹脂３１で
被覆しているので、ヒートローラ１１が回転する時の摺
動摩擦を小さくし、安定した回転を得ることができる。
また、フッ素系樹脂３１は電気的に絶縁性を有するため
安全性も向上する。なお、フッ素系樹脂３１は一般的に
は熱伝導性が悪い材料であるが、層の厚さが５０〔μ
ｍ〕以下であれば、伝熱プレート２６の熱伝導性が低下
することはほとんどない。
ちヒートローラ１１と摺動する面をフッ素系樹脂３１で
被覆しているので、ヒートローラ１１が回転する時の摺
動摩擦を小さくし、安定した回転を得ることができる。
また、フッ素系樹脂３１は電気的に絶縁性を有するため
安全性も向上する。なお、フッ素系樹脂３１は一般的に
は熱伝導性が悪い材料であるが、層の厚さが５０〔μ
ｍ〕以下であれば、伝熱プレート２６の熱伝導性が低下
することはほとんどない。
【００２７】なお、本発明は前記実施例に限定されるも
のではなく、本発明の趣旨に基づいて種々変形すること
が可能であり、それらを本発明の範囲から排除するもの
ではない。
のではなく、本発明の趣旨に基づいて種々変形すること
が可能であり、それらを本発明の範囲から排除するもの
ではない。
【００２８】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
れば、中空のヒートローラが回転自在に支持され、内部
に抵抗発熱体を収容する。また、バックアップローラが
回転自在に支持され、前記ヒートローラに対して一定圧
力で押し付けられる。該ヒートローラは伝熱プレートを
有しており、該伝熱プレートはヒートローラの内周面に
対応する円弧状の凸部を一方の面に形成するとともに、
他方の面に前記抵抗発熱体を固定する。そして、該伝熱
プレートは押圧手段によってヒートローラの内周面に押
圧される。
れば、中空のヒートローラが回転自在に支持され、内部
に抵抗発熱体を収容する。また、バックアップローラが
回転自在に支持され、前記ヒートローラに対して一定圧
力で押し付けられる。該ヒートローラは伝熱プレートを
有しており、該伝熱プレートはヒートローラの内周面に
対応する円弧状の凸部を一方の面に形成するとともに、
他方の面に前記抵抗発熱体を固定する。そして、該伝熱
プレートは押圧手段によってヒートローラの内周面に押
圧される。
【００２９】したがって、前記抵抗発熱体を通電して温
度を上昇させると、抵抗発熱体の熱は伝熱プレートを介
してヒートローラに伝達され、ヒートローラを加熱す
る。前記伝熱プレートはヒートローラの内周面に対応す
る円弧状の凸部を形成しているので、伝熱プレートとヒ
ートローラの内周面間の接触面積が大きくなる。その結
果、ヒートローラの表面温度を速やかに立ち上げること
ができる。
度を上昇させると、抵抗発熱体の熱は伝熱プレートを介
してヒートローラに伝達され、ヒートローラを加熱す
る。前記伝熱プレートはヒートローラの内周面に対応す
る円弧状の凸部を形成しているので、伝熱プレートとヒ
ートローラの内周面間の接触面積が大きくなる。その結
果、ヒートローラの表面温度を速やかに立ち上げること
ができる。
【００３０】前記抵抗発熱体として正温度係数サーミス
タを使用した場合は、抵抗発熱体の加熱を開始する際の
突入電流を小さくすることができ、電源の容量を小さく
することができ、コストを低減することができる。ま
た、前記凸部の表面にフッ素系樹脂を被覆した場合、ヒ
ートローラの内周面との間の摺動摩擦を小さくすること
ができ、ヒートローラを安定して回転させることができ
るため、印字品位を向上させることができる。
タを使用した場合は、抵抗発熱体の加熱を開始する際の
突入電流を小さくすることができ、電源の容量を小さく
することができ、コストを低減することができる。ま
た、前記凸部の表面にフッ素系樹脂を被覆した場合、ヒ
ートローラの内周面との間の摺動摩擦を小さくすること
ができ、ヒートローラを安定して回転させることができ
るため、印字品位を向上させることができる。
【図１】本発明の第１の実施例を示す熱定着器の断面図
である。
である。
【図２】本発明の第２の実施例を示す熱定着器の断面図
である。
である。
【図３】従来の熱定着器の概略図である。
【図４】従来の他の熱定着器の断面図である。
【図５】本発明の第１の実施例を示す熱定着器の概略図
である。
である。
１１ ヒートローラ １３ バックアップローラ ２２，３１ フッ素系樹脂 ２５ 抵抗発熱体 ２６ 伝熱プレート ２６ａ 凸部
Claims (3)
- 【請求項１】 （ａ）回転自在に支持され、内部に抵抗
発熱体を収容する中空のヒートローラと、（ｂ）回転自
在に支持され、前記ヒートローラに対して一定圧力で押
し付けられるバックアップローラを有し、（ｃ）前記ヒ
ートローラは、ヒートローラの内周面に対応する円弧状
の凸部を一方の面に形成するとともに、他方の面に前記
抵抗発熱体を固定した伝熱プレートを有しており、
（ｄ）該伝熱プレートは押圧手段によってヒートローラ
の内周面に押圧されたことを特徴とする熱定着器。 - 【請求項２】 前記抵抗発熱体として正温度係数サーミ
スタを使用した請求項１記載の熱定着器。 - 【請求項３】 前記凸部の表面にフッ素系樹脂を被覆し
た請求項１記載の熱定着器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19679092A JPH0643775A (ja) | 1992-07-23 | 1992-07-23 | 熱定着器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19679092A JPH0643775A (ja) | 1992-07-23 | 1992-07-23 | 熱定着器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0643775A true JPH0643775A (ja) | 1994-02-18 |
Family
ID=16363693
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19679092A Withdrawn JPH0643775A (ja) | 1992-07-23 | 1992-07-23 | 熱定着器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0643775A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5543905A (en) * | 1991-10-22 | 1996-08-06 | Minolta Camera Kabushiki Kaisha | Toner fixing device for image forming apparatus |
| EP1927902A1 (en) * | 2006-11-28 | 2008-06-04 | Ricoh Company, Ltd. | Fixing Device and Image forming Apparatus Including the Fixing Device |
| JP2009258517A (ja) * | 2008-04-18 | 2009-11-05 | Sharp Corp | 定着装置およびそれを備える画像形成装置 |
| JP2013152435A (ja) * | 2011-12-27 | 2013-08-08 | Ricoh Co Ltd | 定着装置、及び、画像形成装置 |
| JP2015230369A (ja) * | 2014-06-04 | 2015-12-21 | 株式会社リコー | 定着装置、画像形成装置 |
| JP2017129885A (ja) * | 2011-12-27 | 2017-07-27 | 株式会社リコー | 定着装置、及び、画像形成装置 |
-
1992
- 1992-07-23 JP JP19679092A patent/JPH0643775A/ja not_active Withdrawn
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5543905A (en) * | 1991-10-22 | 1996-08-06 | Minolta Camera Kabushiki Kaisha | Toner fixing device for image forming apparatus |
| EP1927902A1 (en) * | 2006-11-28 | 2008-06-04 | Ricoh Company, Ltd. | Fixing Device and Image forming Apparatus Including the Fixing Device |
| US8086159B2 (en) | 2006-11-28 | 2011-12-27 | Ricoh Company Limited | Fixing device and image forming apparatus including the fixing device |
| JP2009258517A (ja) * | 2008-04-18 | 2009-11-05 | Sharp Corp | 定着装置およびそれを備える画像形成装置 |
| US8150304B2 (en) | 2008-04-18 | 2012-04-03 | Sharp Kabushiki Kaisha | Fixing device and image forming apparatus including the same |
| JP2013152435A (ja) * | 2011-12-27 | 2013-08-08 | Ricoh Co Ltd | 定着装置、及び、画像形成装置 |
| JP2017129885A (ja) * | 2011-12-27 | 2017-07-27 | 株式会社リコー | 定着装置、及び、画像形成装置 |
| JP2020170204A (ja) * | 2011-12-27 | 2020-10-15 | 株式会社リコー | 定着装置、及び、画像形成装置 |
| JP2015230369A (ja) * | 2014-06-04 | 2015-12-21 | 株式会社リコー | 定着装置、画像形成装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19991005 |