JPH0636808U - ペレタイザー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ブロー成形機等内に残存した溶融樹脂（ホッ
トパリソン）を一定の揃った大きさにペレット化するこ
とにより、これの再利用を可能とする。 【構成】 架台１上に設けられた冷却ユニット１０と該
冷却ユニット１０と連結のカッターユニット４０を備
え、冷却ユニット１０における冷却ロール群１２、１３
を介して扁平状溶融樹脂Ａがロール表面でシート状に圧
延され、かつ冷却されながら移送され、次いで、噛合し
ながら回転している一対のスリットロール４２を介して
簾状にスリットされると共に、これが固定刃６０と回転
刃６８により一定の揃った大きさの角ペレットに切断さ
れる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ブロー成形機等内に残存した溶融樹脂（ホットパリソン）をシート 状に圧延冷却、固化し、更に簾状にスリットしてペレット状に切断するペレダイ ザーに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

周知のように、ブロー成形機内に残存している溶融樹脂（ホットパリソン）は これを取り出して再利用されているが、従来においては、残存している溶融樹脂 を作業員がナイフで切って一定の大きさにしてからこれを室温にて冷却し、粉砕 機で粉砕し処理していた。

【０００３】

【考案が解決しようとする問題点】

したがって、冷却に時間がかかつて非能率であり、また、粉砕機で粒砕してい たため、その粒子が大小不揃いであるばかりか、粉ともにり、これを成形機に戻 して再利用する際に、ホッパー部分等に溶着したりして悪い影響が出るため、再 利用には不適であるという問題点があった。

【０００４】 本考案は、このような従来の技術が有する問題点に鑑みなされたもので、この 目的とするところは、溶融樹脂（ホットパリソン）を一定の揃った大きさでペレ ット化できて、これの再利用に寄与し得るペレタイザーを提供することにある。

【０００５】

【問題点を解決するための手段】

この目的のため、本考案は、架台上に設けられた扁平状溶融樹脂をシート状に 圧延しながら冷却する冷却ユニットと、該冷却ユニットの下端に着脱可能に連設 された前記冷却されたシート状樹脂を簾状にスリットしてペレット状に切断する カッターユニットとを備え、前記冷却ユニツトは、扁平状溶融樹脂をその表面で シート状に圧延冷却しながら移送する回転冷却ロール群から構成され、前記カッ ターユニットは、冷却されたシート状樹脂を簾状にスリットする一対の回転スリ ットロールと該スリットロールに付設された一対のセパレータおよび簾状樹脂を ペレット状に切断する固定刃と回転刃とから構成されていることを特徴とするも のである。

【０００６】

【作用】

上記の構成に係る本案ペレタイザーにおいて、ブロー成形機等から取り出され た残存の溶融樹脂（ホットパリソン）は、扁平状とされて冷却ユニットにおける 回転中の冷却ロール群のロール表面でシート状に圧延されながら冷却、固化され て下方に移送され、次いで、噛合回転中の一対のスリットロールによって簾状に スリットされると共に、これが固定刃と回転刃とにより一定の大きさに揃った角 ペレットに切断される。

【０００７】

【実施例】

実施例について図面を参照して説明すると、図１は本考案に係るペレタイザー の一例での概略側面図、図２は概略背面図で、これら図において本案ペレタイザ ーは冷却ユニットとカッターユニットとを備え、これらはキャスター付架台１上 に配置されている。

【０００８】 冷却ユニット１０は、一対の軸受板１１と太い３本の冷却ロール１２、やや細 い冷却ロール１３を含んでいる。冷却ロール１２、１３は径（太さ）が異なるの みで、その構造は同一である。よって、両者に共通の数字を付して更に説明する と、冷却ロール１２、１３は図３および図４に示されているように、中空状ロー ル体１４の貫設中心軸１５に、その両端軸方向よりロール体１４内の一部に亘っ て盲孔１６、１７が穿設されると共に、該盲孔１６、１７の終端において盲孔１ ６、１７と連通する孔１８、１９が中心軸１５に穿設され、後で詳述するように 、各ロールは、水がその一方の盲孔１６より給水されて孔１８を介してロール 体１５内に入り、この水によってロール体１５の表面が冷却されると共に、他方 の孔１９および盲孔１７を介して外部に排水されるようになっている。そして、 太い２本の冷却ロール１２は所望の間隙を有して水平に並列され、かつ一対の軸 受板１１に固装のベアリング付軸受２０を介して回転自在に設けられ、また、太 い１本の冷却ロール１２は２本の太い冷却ロール１２の一方のロール１２の上方 部位に、これとの間に所望の間隙を有して配置され、かつ一対の軸受板１１の上 端つば部に載置固装のベアリング付軸受２１を介して回転自在に設けられ、更に やや細い２本の冷却ロール１３は、一対の冷却ロール１２の下方に、所望の間隔 を有して水平に並列され、かつ一対の軸受板１１に固装のベアリング付軸受２２ を介して回転自在に設けられている。そして、各冷却ロール１２、１３の中心軸 １５の一端部には、図２、図３および図５、図６に示されているように、歯車２ ３、２４、２５が取り付けられて、一対のやや太い冷却ロール１２の歯車２４同 志が噛合すると共に、最上方の冷却ロール１２の歯車２３と一対の冷却ロール１ ２の一方の歯車２４と噛合し、また、一対のやや細い冷却ロール１３の歯車２５ 同志が噛合して配置され、更に一対の冷却ロール１２のうち、最上方の冷却ロー ル１２の歯車と噛合していない側の冷却ロール１２の中心軸１５の他端部にはス プロケット２６が取り付けられると共に、一対のやや細い冷却ロール１３のそれ ぞれの中心軸１５の他端部にもスプロケット２７が取り付けられてスプロケット ２６、２７はチェーン２８を介して連動回転するようになっている。また、各冷 却ロール１２、１３の中心軸１５の両端には、それぞれの両盲孔１６、１７と連 通させてロータリジョイント２９、３０が配置され、図２および図３に示されて いるように、一方側のロータリジョイント２９より各冷却ロール１２、１３のロ ール体１４内に給水しながら他方側のロータリジョイント３０より排水してロー ル体１４の表面を冷却するようになっている。図１に示されているように、一対 の軸受板１１の上方には、扁平状とされた溶融樹脂（ホットパリソン）Ａを冷却 ロール１２に送り込むためのシュート３１が付設され、また、一対のやや太い冷 却ロール１２と一対のやや細い冷却ロール１３との間には略漏斗状シュート３２ が介装されている。

【０００９】 架台１上にして、かつ冷却ユニット１０の下端に取り外し可能として連設され ているカッターユニット４０は、一対の軸受板と一対のスリットロール、カッタ ー機構等を含んでいる。更に説明すると、一対の軸受板４１はそのつば部同志を もって冷却ユニット１０における一対の軸受板１１と着脱可能とされ、かつその 下端つば部をもって架台１上に立設固装されている。一対のスリットロール４２ は図７から図１０に示されているように、ロール体の外周全面の径方向に所定の 等間隔を有して刃部４３とやや小径のスリット部４４が連続して規則的に形成さ れ、該一対のスリットロール４２は互いの刃部４３とスリット部４４が噛合した 状態で水平に配置され、かつそれぞれの中心軸４５の両端部が一対の軸受板４１ に固装のベアリング付軸受４６を介して回転自在に軸支されて設けられると共に 、各中心軸４５の両端部には、歯車４７が互いに噛合状態をもって取り付けら れ（図５参照）、更に各中心軸４５の他端部（各冷却ロールにおけるスプロケッ トの取り付け側）には、スプロケット４８が取り付けられて、該スプロケット４ ８とやや細い冷却ロール１３に取り付けのスプロケット２７間にはチェーン４９ が懸張されて、スリットロール４２と冷却ロール１３が連動回転するようになっ ている。一方のスリットロール４２におけるスプロケット４８の取り付け側歯車 ４７は軸受板１１等に支承された一対のベアリング付軸受５０間に回転軸５１を 介して設けられた２つの歯車５２、５３のうちの一方の歯車５２と噛合している 。

【００１０】 一対のスリットロール４２の下部には、図７に示されているように、シート状 樹脂Ｂが一対のスリットロール４２により簾状にスリットされて簾状樹脂Ｃが形 成されるようにするため、一対のセパレータ５４、５５が配置されている。更に 説明すると、セパレータ５４は図１１および図１２に示されているように、垂直 部５６と水平部５７を有する断面略Ｌ字形であって、その垂直部５６は一方のス リットロール４２の刃部４３とスリット部４４と略適合した形状を有し、かつそ の各上端部５８は先鋭円弧状となっており、該セパレータ５４は、その各上端部 ５８を一方のスリットロール４２の各スリット部４４内にスリットロール４２の 回転に支障を与えないようにして臨ませると共に、その水平部５７を、架台１上 のハウジング５９の上端開口部に設けられ、かつその内側に固定刃６０が装着さ れた固定刃取付台６１の水平部６２にボルト止め等にて取り付けられている。ま た、セパレータ５５は、図１３および図１４に示されているように、垂直部６３ と水平部６４を有する略倒Ｔ字形であって、その垂直部６３は他方のスリットロ ール４２の刃部４３とスリット部４４と略適合した形状を有し、かつその各上端 部６５は先鋭円弧状となっており、該セパレータ５５は、その各上端部６５を他 方のスリットロール４２の各スリット部４４内にスリットロール４２の回転に支 障を与えないようにして臨ませると共に、その水平部６４をハウジング５９の開 口部に設けられた取付台６６にボルト止め等にて取り付けられている。一対の冷 却ロール１３と一対のスリットロール４２間には漏斗状のシュート６７が付設さ れている。

【００１１】 ハウジング５９内には、固定刃６０のエッヂと接線をなして回転する回転刃６ ８がその中心軸６９を一対の軸受板４１に固装のベアリング付軸受７０に軸支せ しめて回転自在に設けられると共に、その中心軸６９の一方にはスプロケット７ １と、歯車５３と噛合する歯車７２が取り付けられ、スプロケット７１と架台１ 上の駆動モータ７３の駆動軸と直結のスプロケット７４間にはチェーン７５が懸 張され、モータ７３の回転力がチェーン７５を介して回転刃６８に伝達されるよ うになっている。なお、図１および図２において、７６は架台１内に出し入れ可 能として設けられた切断ペレットＤの受箱を示す。また、特に図示しないが、シ ュート３２、６７には、該シュート３２、６７の内部およびスリットロール４２ 等の蓄熱を冷却するための空気吹き込み手段が設けられている。

【００１２】 次に動作について説明すると、図１、図５および図６に示されているように、 駆動モータ７３が矢印イ方向に回転して運転が開始されると、その回転力はチェ ーン７５を介して回転刃６０のスプロケット７１に伝達されて矢印ロ方向に回転 し、これと一体回転する歯車７２と噛合して歯車５３が矢印ハ方向（図６参照） に回転し、該歯車５３と一体回転の歯車５２と噛合して一方のスリットロール４ ２の歯車４７が矢印ニ方向に回転すると共に、該スリットロール４２の歯車４７ と噛合する歯車４７の回転を介して他方のスリットロール４２が矢印ホ方向に回 転する。一方のスリットロール４２のスプロケット４８の回転力はチェーン４９ を介して一方の冷却ロール１３のスプロケット２７に伝達され、矢印ヘ方向に回 転し、これと連動して歯車２５同志が噛合している他方の冷却ロール１３が矢印 ト方向に回転する。冷却ロール１３が矢印ト方向に回転すると、この回転力はチ ェーン２８を介して冷却ロール１２のスプロケット２６に伝達されて、一方の冷 却ロール１２が矢印チ方向に回転すると共に、これの歯車２４と噛合の歯車２４ の回転を介して他方の冷却ロール１２が矢印リ方向に回転し、更に該歯車２４と 噛合の歯車２３の回転を介して最上部の冷却ロール１２が矢印ヌ方向に回転する 。これと同時に各冷却ロール１２、１３は各ロータリジョイント２９からの給 水によって冷却状態にある。そこで、この運転状態において、所定の扁平状にし て、１５０〜２００℃の溶融樹脂（ホットパリソン）Ａがシュート３１より送り 込まれると、該溶融樹脂Ａは回転している冷却ロール１２、１３の表面とシュー ト３２、６７内に吹き込まれる空気とによって冷却（４０〜５０℃）されながら シート状に圧延され、該シート状樹脂Ｂは互いに噛合しながら回転している一対 のスリットロール４２と一対のセパレータ５４、５５により簾状にスリットされ て簾状樹脂Ｃとされ、該簾状樹脂Ｃは固定刃６０と回転刃６８で一定の揃った大 きさの角ペレットＤに切断されて受箱７６内に落下収納され、搬出される。

【００１３】

【考案の効果】

しかして、本考案によれば、扁平状溶融樹脂（ホットパリソン）は、回転して いる冷却ロール群を介して適度に冷却、固化せられてシート状に圧延され、次い で、噛合回転しいてる一対のスリットロールおよびセパレータによって簾状にス リットされ切断されるものであるから、溶融樹脂（ホットパリソン）の冷却に時 間がかからず、しかも適度に冷却、固化せられた後にスリットロールにかけられ るものであるから、スリットロールに付着することなく、きわめて良好に簾状に スリットされ、更に簾状のスリット樹脂を固定刃と回転刃とで切断するものであ るから、粒子が不揃いとなることなく一定の揃った大きさの角ペレットに切断さ れ、その上粉が出ることがないから、これの再利用に効果的である。

【００１４】 また、冷却ユニットとカッターユニットは着脱可能な構造となっているから、 冷却ユニットを取り外すことにより、冷却されているシート状樹脂類も角ペレッ トに切断し、再利用に供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係るペレタイザーの一例での全体の概
略側面図である。

【図２】同上の概略背面図である。

【図３】冷却ユニットの背面図である。

【図４】冷却ロールの平面図である。

【図５】各ユニットにおける歯車の噛合状態を示す説明
図である。

【図６】各ユニットにおけるスプロケット側を示す説明
図である。

【図７】カッターユニットの側面的説明図である。

【図８】カッターユニットの背面的説明図である。

【図９】カッターユニットの平面的説明図である。

【図１０】スリットロールの一部省略の平面図である。

【図１１】一方のセパレータの一部省略の平面図であ
る。

【図１２】同上の側面図である。

【図１３】他方のセパレータの一部省略の平面図であ
る。

【図１４】同上の側面図である。

【符号の説明】

１ 架台 １０ 冷却ユニット １１ 一対の軸受板 １２、１３ 冷却ロール ４０ カッターユニット ４２ 一対のスリットロール ５４、５５ セパレータ ５９ ハウジング ６０ 固定刃 ６８ 回転刃 Ａ 扁平状溶融樹脂 Ｂ シート状溶融樹脂 Ｃ 簾状スリット樹脂 Ｄ 角ペレット

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 架台上に設けられた扁平状溶融樹脂をシ
   ート状に圧延しながら冷却する冷却ユニットと、該冷却
   ユニットの下端に着脱可能に連設された前記冷却された
   シート状樹脂を簾状にスリットしてペレット状に切断す
   るカッターユニットとを備え、 前記冷却ユニットは、扁平状溶融樹脂をその表面でシー
   ト状に圧延冷却しながら移送する回転冷却ロール群から
   構成され、 前記カッターユニットは、冷却されたシート状樹脂を簾
   状にスリットする一対の回転スリットロールと該スリッ
   トロールに付設された一対のセパレータおよび簾状樹脂
   をペレット状に切断する固定刃と回転刃とから構成され
   ていることを特徴とするペレタイザー。