JPH06308A

JPH06308A - 濾過助剤の再生方法及び再生装置

Info

Publication number: JPH06308A
Application number: JP15822692A
Authority: JP
Inventors: Kenji Nakamura; 中村　　憲治
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1992-06-17
Filing date: 1992-06-17
Publication date: 1994-01-11
Anticipated expiration: 2019-02-09
Also published as: JP3496076B2

Abstract

(57)【要約】【目的】従来より濾過助剤の廉価な再利用を可能と
し、費用の節減に資することができる濾過助剤の再生方
法及び再生装置を提起すること。【構成】Ａ．使用済みの濾過助剤を熱油浴により脱水
する工程と、Ｂ．脱水した濾過助剤を適宜温度に加熱し
て焼成する工程と、を有すること。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、濾過助剤の再生方法
及び再生装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、濾過を行う際、濾材の間隙よ
りも更に小さな固体粒子を除去する場合には必要に応じ
て濾過助剤を使用している。濾過助剤として例えば活性
炭を用い、先ず濾材の周囲に濾過助剤の層を堆積させ、
この濾過助剤層に於いて形成される間隙よりも小さな固
体粒子を除去する。

【０００３】ところで、濾過を行うと濾材或いは濾過助
剤には経時とともに濾滓が溜まってくる。従って、一定
時間使用した濾材には洗浄を施す一方、濾過助剤は新し
いものと交換し使用済みの濾過助剤は再生するか又は産
業廃棄物として処理する。ここで、濾過助剤を再生する
ためには焼成するという方法があるが、使用済み濾過助
剤は多くの水分を含有しているので極めて燃焼効率が悪
く費用が嵩む。一方、産業廃棄物として処理する為には
処理代としての費用を要するとともに、濾過助剤を使い
捨てとすることになる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】そこで、この発明で
は、従来より濾過助剤の廉価な再利用を可能とし、費用
の節減に資することができる濾過助剤の再生方法及び再
生装置を提起することを課題とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、この発明では次のような技術的手段を講じている。
即ち、この発明の濾過助剤の再生方法では、Ａ．使用済
みの濾過助剤を熱油浴により脱水する工程と、Ｂ．脱水した濾過助剤を適宜温度に加熱して焼成する工
程と、を有することとした。

【０００６】また、この発明の濾過助剤の再生装置で
は、使用済みの濾過助剤を脱水する熱油浴装置２と、前
記脱水した濾過助剤を適宜温度に加熱して焼成する焼成
装置３とを有することとした。

【０００７】

【作用】上記の手段を採用した結果、この発明は以下の
ような作用を有する。使用済みの濾過助剤を再生するた
めには濾過助剤が含有している水分及び濾滓を除去する
必要がある。この発明では水分を含有する濾過助剤を熱
油浴により脱水する。そして、脱水により水分を取り除
いた濾過助剤を適宜温度に加熱して焼成することにより
濾滓を除去する。（請求項１記載の発明の作用）熱油浴という簡単な工程
により脱水し水分を除去した使用済み濾過助剤を焼成す
ることにより、焼成時の燃焼効率の向上が可能であると
ともに使い捨てとせず再利用することが出来る。つま
り、従来より濾過助剤の廉価な再利用が可能である。（請求項２記載の発明の作用）熱油浴装置２で使用済み
の濾過助剤を脱水し、脱水により水分を除去した使用済
みの濾過助剤を焼成装置３で適宜温度に加熱して焼成す
ることにより、焼成時の燃焼効率の向上が可能であると
ともに使い捨てとせず再利用することが出来る。つま
り、従来より濾過助剤の廉価な再利用が可能である。

【０００８】

【実施例】以下、この発明の構成を実施例として示した
図面を参照しつつ説明する。図１はこの実施例の濾過助
剤の再生方法及び再生装置を適用する排水処理濾過シス
テムのフロー図を示したものであり、原水を原水調整槽
１に流入せしめ攪拌槽１０で攪拌し濾過装置１１へと導
く。この濾過装置１１で濾過処理をした分は処理水とし
て取出し、使用済みの濾過助剤は一旦汚泥貯槽１２に溜
めてその後公知の脱水装置１３に供給する。

【０００９】ところで、濾過を行う際に使用した濾過助
剤には濾滓及び水分が付着している。この濾過助剤とし
て、水質向上の為の活性炭、固液分離の為のケイソウ
土、その他、ポーラス状のセラミックス・パウダー（例
えば、火山灰）等を例示できる。また、濾滓の大部分は
通常は有機物である。前記脱水装置１３に於いて水分を
除去（この実施例では含水率約８０％程度まで脱水）し
た後、図２に示す再生装置へと導く。

【００１０】この再生装置は熱油浴装置２と焼成装置３
を具備している。焼成装置３としてこの実施例ではセラ
ミック塔３０を使用した。このように、耐久性の観点か
ら見るとセラミック材が好ましいが、他に焼成装置３の
材質として鉄等の適宜耐熱性素材を採用することが出来
る。含水率を約８０％程度に脱水した濾過助剤を再生す
る為にこの実施例では次の方法を採用した。先ず第一の
工程は、Ａ．使用済みの濾過助剤を熱油浴により脱水する工程である。含水率を約８０％程度に脱水した濾過助剤をベ
ルトコンベア４により熱油浴装置２に送り、この熱油浴
装置２に於いて１８０℃程度に加熱した油に浸漬する。
熱油浴により加熱する温度は濾過助剤の性質等に応じて
適宜設定できる。こうしてこの実施例では濾過助剤の含
水率を約２０％程度にまで下げた。ところで、油浴の加
熱は後述する濾過助剤焼成時のセラミック塔３０の燃焼
熱を利用した。こうして脱水した濾過助剤をベルトコン
ベア４により次の工程へと進める。次は、Ｂ．脱水した濾過助剤を適宜温度に加熱して焼成する工
程である。前工程により含水率約２０％程度まで脱水され
た使用済み濾過助剤から残留水分と油分と濾滓とをセラ
ミック塔３０により除去する必要がある。そこで、残留
水分と油分と濾滓とを含む濾過助剤をベルトコンベア４
によりセラミック塔３０に送り、このセラミック塔３０
に於いて６００℃程度に加熱し焼成した。加熱する温度
は油分や焼成する濾過助剤に応じて適宜設定できる。

【００１１】セラミック塔３０は上側の開口を使用済み
の濾過助剤の供給側とし下側を再生した濾過助剤の取出
し側とした円筒状のものとし、塔の外側に加熱手段（図
示せず）を具備せしめるとともに塔の内部には互い違い
に斜め下方に向けて傾斜させた複数の鋼板製の当板を設
けている。従って、供給した濾過助剤は上方の当板から
順次下方の当板の方へと落下して受け渡されこの過程で
焼成されていく。

【００１２】供給する濾過助剤は油分を含有しており、
加熱された油分自体が自ら燃焼するため従来の様に多量
の水分を含んだ濾過助剤を焼成する場合と比較して加熱
時に与える熱量に対する燃焼効率が高い。また、燃焼時
には油分自らが発熱するので熱効率が高い。濾過助剤が
含んでいる通常は有機物からなる濾滓はこの過程で炭化
する。この実施例では上記の工程に引き続き次の工程を
行った。それは、Ｃ．焼成した濾過助剤に対して適宜風量で送風し、一定
以上の重量のものだけを選ぶ濾過助剤の選別工程である。この工程で炭化した濾滓を送風により吹き飛ば
して（図示せず）ほぼ濾過助剤のみを選別し回収した。

【００１３】この実施例の濾過助剤の再生方法及び再生
装置によると、従来より濾過助剤の廉価な再利用が可能
であるので費用の節減に資することが出来る。

【００１４】

【発明の効果】この発明は上述のような構成を有するも
のであり、次の効果を有する。従来より濾過助剤の廉価
な再利用が可能であるので、費用の節減に資することが
できる濾過助剤の再生方法及び再生装置を提供すること
が出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の濾過助剤の再生方法を説明するため
の排水処理濾過システムのフロー図。

【図２】この発明の濾過助剤の再生方法の実施例を説明
するための再生装置の説明図。

【符号の説明】

２熱油浴装置３焼成装置

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】Ａ．使用済みの濾過助剤を熱油浴により
脱水する工程と、Ｂ．脱水した濾過助剤を適宜温度に加熱して焼成する工
程と、を有することを特徴とする濾過助剤の再生方法。
【請求項２】使用済みの濾過助剤を脱水する熱油浴装
置２と、前記脱水した濾過助剤を適宜温度に加熱して焼成する焼
成装置３とを有することを特徴とする濾過助剤の再生装
置。