JPH06304990A - 長尺材、その製造方法および装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 樹脂圧の変動を少なくして、横断面形状の高
さ方向の寸法および幅方向の寸法が長手方向に沿って変
化する変化部３を形成することができ、これを定形部２
と一体化して、横断面形状が長手方向に沿って変化する
長尺材を、押出成形により精度よく製造できる長尺材の
製造方法および装置を提案する。 【構成】 押出成形型１０の定形部材送出路１２から横
断面形状が長手方向に沿って実質的に一定の定形部材２
を送出し、一方樹脂供給路１３に樹脂１４を供給し、可
動型１７を回転させることにより、深さおよび幅が変化
する型面１８の位置を移動させ、これにより変化部材形
成路１５の出口１５ａおよび樹脂排出路１６の出口１６
ａの一方の開度が大きくなったときに、他方の開度が小
さくなるように開度を調節して、横断面形状の高さ方向
の寸法および幅方向の寸法が変化する変化部材３を形成
し、定形部材２と変化部材３とを一体化して、横断面形
状が変化する長尺材１を製造する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は横断面形状が長手方向に
沿って変化する長尺材、この長尺材を押出成形により製
造する方法および装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】横断面形状が長手方向に沿って変化する
長尺材として、横断面形状一定の定形部材に、高さが変
化する変化部材を一体化したものがある。このような長
尺材を製造する方法として、押出成形型に定形部材形成
路と変化部材形成路を設けて、それぞれ押出機から樹脂
を供給して押出成形し、変化部材形成路の出口に、開度
を調節できる第１のシャッタを設けて開度を変えること
により変化部材の高さを変化させ、この変化部材と定形
部材を一体化して長尺材を形成し、一方変化部材形成路
には樹脂排出路を分岐して余剰の樹脂を排出し、この樹
脂排出路出口に開度を調節可能な第２のシャッタを設
け、両シャッタを連動させて、第１のシャッタの閉じた
割合に応じて第２のシャッタを開き、変化部材形成路と
樹脂排出路を流れる樹脂の合計量を一定とすることによ
り、樹脂圧を一定に維持し、変形部材の形状を所定の形
状に維持しようとする方法が提案されている（例えば特
開平４−３３８５２３号）。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の長尺材は、シャッタにより変化部材の一部を
削り取るようにしているため、変化部材は高さ方向の寸
法が変るだけであり、幅方向の寸法まで変るものが得ら
れず、デザインの多様化の要請に応えられないという問
題点がある。

【０００４】また上記従来の製造方法では、変化部材形
成路と樹脂排出路の出口をそれぞれシャッタが覆い、そ
の開度を調節するようになっているため、両流路を流れ
る樹脂圧が微妙に変化して、所定形状の変化部材を形成
することができない。

【０００５】これは一定横断面形状の樹脂流路を流れて
きた樹脂流が、突然シャッタの開閉により流出量を制限
または解除されるため、樹脂圧が変化し、しかもこの樹
脂圧の変化が衝撃として加わると樹脂流に乱流が発生す
るため、押出される変化部材の形状が微妙に変化するた
めである。

【０００６】本発明の目的は、このような問題点を解決
するため、変化部材が高さ方向の寸法のみならず、幅方
向の寸法も変化し、デザインの多様化が可能であり、外
観が優れた横断面形状が変化する長尺材を提供すること
である。

【０００７】本発明の他の目的は、変化部材形成路の横
断面形状を変化させる際、樹脂圧の変動を少なくして、
所定形状の変化部材を形成することができ、これを定形
部材と一体化して、横断面形状が長手方向に沿って変化
する長尺材を押出成形により精度よく製造することがで
きる方法および装置を提案することである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は次の長尺材、そ
の製造方法および装置である。 （１）横断面形状が長手方向に沿って変化する押出成形
品からなる長尺材であって、横断面形状が長手方向に沿
って実質的に一定の定形部材と、横断面形状が長手方向
に沿って変化する変化部材とが一体化した押出成形品か
らなり、前記変化部材は、高さ方向の寸法および幅方向
の寸法が変化していることを特徴とする横断面形状が変
化する長尺材。 （２）定形部材が樹脂押出成形材であることを特徴とす
る上記（１）記載の長尺材。 （３）定形部材が金属異形材であることを特徴とする上
記（１）記載の長尺材。 （４）横断面形状が変化する長尺材を押出成形により製
造する方法であって、押出成形型の定形部材送出路か
ら、横断面形状が長手方向に沿って実質的に一定の定形
部材を送出し、押出成形型の樹脂供給路に樹脂を供給
し、変化部材形成路および樹脂排出路を分岐させる可動
型を移動させて型面の位置を変えることにより、変化部
材形成路および樹脂排出路の一方の出口の開度が大きく
なったときに、他方の開度が小さくなるように開度を調
節して、横断面形状の高さ方向の寸法および幅方向の寸
法が変化する変化部材を押出成形し、定形部材と変化部
材とを一体化して、横断面形状が長手方向に沿って変化
する長尺材を製造することを特徴とする長尺材の製造方
法。 （５）定形部材送出路に樹脂を供給して、横断面形状が
長手方向に沿って実質的に一定の定形部材を押出成形し
て送出し、変化部材形成路から押出される変化部材と一
体化することを特徴とする上記（４）記載の方法。 （６）定形部材送出路から、予め長手方向に沿って実質
的に一定横断面形状に成形された異形材を送出し、変化
部材形成路から押出される変化部材と一体化することを
特徴とする上記（４）記載の方法。 （７）横断面形状が長手方向に沿って変化する長尺材を
押出成形により製造する装置であって、横断面形状が長
手方向に沿って実質的に一定の定形部材を送出すように
押出成形型に設けられた定形部材送出路と、樹脂供給路
から供給される樹脂を押出して、横断面形状の高さ方向
の寸法および幅方向の寸法が変化する変化部材を形成
し、前記定形部材と一体化させるように押出成形型に設
けられた変化部材形成路と、前記樹脂供給路から変化部
材形成路および樹脂排出路を分岐するように配置され、
変化部材形成路側に高さおよび幅が変化する型面を有
し、かつ変化部材形成路および樹脂排出路の一方の出口
の開度が大きくなったときに、他方の出口の開度が小さ
くなるように移動して開度を調節する可動型とを備えて
いることを特徴とする長尺材の製造装置。 （８）定形部材送出路は、樹脂を供給して横断面形状が
長手方向に沿って実質的に一定の定形部材を押出成形す
るように構成されていることを特徴とする上記（７）記
載の装置。 （９）定形部材送出路は、予め長手方向に沿って実質的
に一定横断面形状に成形された異形材を送出すように構
成されていることを特徴とする上記（７）記載の装置。 （１０）可動型は、分岐点付近において、回転可能に支
持され、回転により型面の位置が変化するようにされて
いることを特徴とする上記（７）ないし（９）のいずれ
かに記載の装置。

【０００９】

【作用】本発明の請求項４の長尺材の製造方法および請
求項７の製造装置においては、押出成形型の定形部材送
出路から横断面形状が長手方向に沿って実質的に一定の
定形部材を送出し、一方、樹脂供給路から変化部材形成
路に樹脂を供給し、可動型を移動させて型面の位置を変
えることにより、変化部材形成路および樹脂排出路の一
方の出口の開度が大きくなったときに、他方の開度が小
さくなるように開度を調節して、横断面形状の高さ方向
の寸法および幅方向の寸法が変化する変化部材を形成
し、形成された変化部材を定形部材と一体化して、請求
項１の横断面形状が長手方向に沿って変化する長尺材を
製造する。

【００１０】本発明の請求項５の長尺材の製造方法およ
び請求項８の製造装置においては、定形部材送出路に樹
脂を供給し、横断面形状が長手方向に沿って実質的に一
定の定形部材を押出成形して送出し、変化部材形成路か
ら押出される変化部材と一体化して、請求項２の長尺材
を製造する。

【００１１】本発明の請求項６の長尺材の製造方法およ
び請求項９の製造装置においては、定形部材送出路から
予め長手方向に沿って実質的に一定横断面形状に成形さ
れた異形材を送出し、変化部材形成路から押出される変
化部材と一体化して請求項３の長尺材を製造する。

【００１２】本発明の長尺材の製造方法および装置で
は、変化部材形成路と樹脂排出路を分岐する可動型を移
動させて、それぞれの出口の開度を調節するため、変化
部材形成路の横断面形状を長手方向に沿って、徐々に変
化させることができる。このため開度調節時における樹
脂圧の変動を小さくすることができ、横断面形状の幅方
向の寸法および高さ方向の寸法が変化する所定形状の変
化部材が形成され、これにより横断面形状が長手方向に
沿って変化する所定形状の長尺材が製造される。

【００１３】こうして得られた長尺材は、変化部材が高
さ方向の寸法、および幅方向の寸法ともに変化するた
め、デザインを多様化させることができ、また優れた外
観を有する。

【００１４】

【実施例】以下、本発明を図面の実施例により説明す
る。図１は実施例の長尺材の正面図、図２（ａ）、
（ｂ）、（ｃ）はそれぞれ図１のＡ−Ａ断面図、Ｂ−Ｂ
断面図、Ｃ−Ｃ断面図である。

【００１５】図において、１は車両用モールディングと
して使用される長尺材で、長手方向に沿って横断面形状
が変化するように、押出成形により形成されている。長
尺材１は、横断面形状が長手方向に沿って実質的に一定
の定形部材２と、横断面形状の幅方向の寸法および高さ
方向の寸法が長手方向に沿って変化する変化部材３が、
それぞれ合成樹脂により成形され、溶着部４において溶
着して一体化した構造になっている。

【００１６】定形部材２は長手方向に芯材５を埋込み、
押出成形により、横断面形状が長手方向に沿って実質的
に一定となるように成形されている。変化部材３はＡ部
でＨ ₁、Ｂ部でＨ₂、Ｃ部でＨ₃の高さ方向の寸法を有
し、Ａ部でＷ₁、Ｂ部でＷ₂、Ｃ部でＷ₃の幅方向の寸法
を有するように、横断面形状が変化し、押出成形により
成形されて、定形部材２と一体化している。またＡ部と
Ｃ部の間の部分では、Ａ部の横断面形状からＣ部の横断
面形状に、その横断面形状が徐々に変化している。

【００１７】図３は上記のような長尺材の製造装置を示
す一部の断面図、図４はその右側面図、図５は可動型の
断面図、図６（ｅ）、（ｆ）、（ｇ）は図５のＥ−Ｅ断
面図、Ｆ−Ｆ断面図、Ｇ−Ｇ断面図である。図におい
て、１０は押出成形型であり、樹脂１１を出口１２ａか
ら押出して、横断面形状が一定の定形部材２を押出成形
して送出す定形部材送出路１２と、樹脂供給路１３から
供給される樹脂１４を出口１５ａから押出して横断面形
状の高さ方向の寸法および幅方向の寸法が変化する変化
部材３を押出成形し、定形部材２と一体化させる変化部
材形成路１５と、樹脂供給路１３から変化部材形成路１
５および樹脂排出路１６を分岐するように配置された可
動型１７を有する。

【００１８】可動型１７は円盤状の回転体からなり、そ
の円周上に部分的に型面１８を有する。型面１８は図２
（ａ）、（ｂ）、（ｃ）の変化部材３の横断面形状を所
定の位置で形成するように、円周に沿って徐々に変化し
て型面１８ａ、１８ｂ、１８ｃを形成しており、深さが
最も深く、幅が最も広い１８ｄの点と中心点Ｏを結ぶ線
Ｐを中心として線Ｒ、Ｑに至るＸＹの領域で線対称に形
成されている。

【００１９】また可動型１７は、型面１８が樹脂供給路
１３に対向して配置されて、変化部材形成路１５および
樹脂排出路１６を分岐しており、中心点Ｏに支軸２１が
設けられて、押出成形型１０に回転可能に支持されてい
る。支軸２１にはギア２３が取付けられ、ウオーム２２
により回転可能とされている。２５は押出された長尺材
１を案内するガイドである。

【００２０】型面１８は線Ｐを中心に上下が対称に形成
されており、ウオーム２２、ギア２３の回転により可動
型１７が回転すると、型面１８ａ、１８ｂ、１８ｃが順
次出口１５ａの位置に来て、出口１５ａにおける開口部
の形状を図２（ａ）、（ｂ）、（ｃ）の変化部材３の形
状に変化するようになっている。このとき出口１６ａ側
には順次型面１８ｅ、１８ｆ、１８ｇが移動して、変化
部材形成路１５の出口１５ａおよび樹脂排出路１６の出
口１６ａの一方の開度が大きくなったときに、他方の開
度が小さくなるように開度を調節し、双方の開度の合計
量は常にほぼ一定となるように構成されている。

【００２１】上記の製造装置による長尺材１の製造方法
は、押出成形型１０の定形部材送出路１２に芯材５およ
び樹脂１１を供給し、出口１２ａから押出して、横断面
形状が長手方向に沿って一定の定形部材２を押出成形し
て送出す。一方、樹脂１４を樹脂供給路１３に供給し
て、変化部材形成路１５および樹脂排出路１６に分岐さ
せる。そしてウオーム２２、ギア２３の回転により可動
型１７を回転させて、型面１８を図３の実線位置から順
次破線で示す位置まで回転させることにより、変化部材
形成路１５の出口１５ａ、および樹脂排出路１６の出口
１６ａの一方の開度が大きくなったときに、他方の開度
が小さくなるように開度を調節する。

【００２２】型面１８の位置は、出口１５ａの位置に型
面１８ａ、１８ｂ、１８ｃが順次位置するように、可動
型１７を回転させる。この回転は予め定められたプログ
ラムにより、またはセンサで送出量を検出することによ
り制御される。この状態で変化部材形成路１５の出口１
５ａから樹脂１４を押出して、横断面形状が長手方向に
沿って変化する変化部材３を形成する。定形部材２と変
化部材３とは成形型１０の出口で一体化して、溶着部４
で溶着し、横断面形状が変化する長尺材１を製造する。
２７は樹脂１１、１４の合流点である。

【００２３】樹脂排出路１６から排出される樹脂１４ａ
は、押出機に戻され、再利用することができるが、別途
再生して用いてもよい。樹脂１１および樹脂１４は同一
の樹脂でも別の樹脂でもよい。同一の樹脂の場合は、同
じ押出機から供給してもよく、別の押出機から供給して
もよい。

【００２４】こうして製造された長尺材１は図１および
図２の構造を有し、横断面形状一定の定形部材２に、横
断面形状が変化して、Ｈ₁〜Ｈ₃の高さおよびＷ₁〜Ｗ₃の
幅を有する変化部材３が一体化した構造となっている。
このように変化部材３は横断面形状の高さ方向の寸法お
よび幅方向の寸法が変化するため、長尺材１は全体とし
て形状が変化した外観を呈し、デザインを多様化させる
ことができ、優れた外観が得られる。

【００２５】上記の長尺材の製造装置では、変化部材形
成路１５と樹脂排出路１６を分岐する可動型１７を支軸
２１で支持し、回転により型面１８の位置を移動させて
変化部材形成路１５の出口１５ａ、および樹脂排出路１
６の出口１６ａの開度を調節するようになっており、可
動型の型面１８は最も深く広い１８ｄを中心として両側
に徐々に浅く、狭くなっているので、樹脂供給路１３側
から出口１５ａ、１６ａにかけて、実質的に滑らかに連
続した壁面を形成している。

【００２６】このため、変化部材形成路１５の横断面形
状を長手方向に沿って徐々に変化させることができ、こ
れにより開度調節時における樹脂圧の変動を小さくする
ことができ、樹脂流の乱流を防止して、実質的に層流を
形成して押出成形を行うことができる。こうして横断面
形状の幅および高さが変化する所定形状の変化部材３が
形成され、これにより変化部材３の高さ方向の寸法およ
び幅方向の寸法が変化する所定形状の長尺材１が製造さ
れる。

【００２７】上記実施例では可動型１７を回転可能に支
持し、回転により型面１８が移動するようにしたが、ス
ライド式その他に移動させるものであってもよい。また
上記実施例では、定形部材２と変化部材３は押出成形型
１０の出口部で一体化するようにしたが、成形型１０の
内部において一体化してもよく、また成形型１０を出た
後に一体化するようにしてもよい。

【００２８】図２（ｄ）は他の実施例による長尺材を示
す図１のＣ−Ｃ相当断面図である。この実施例では、変
化部材３の横断面形状が半円形に形成され、Ｃ部では高
さ方向の寸法がＨ₄、幅方向の寸法がＷ₄となっている
が、Ａ部およびＢ部ではこの寸法が小さくなっている。

【００２９】図６（ｈ）はこのような長尺材１を製造す
るための製造装置における可動型を示す図５のＧ−Ｇ相
当断面図である。この可動型１７の型面１８ｈは、図２
（ｄ）の長尺材１の変化部材３の横断面形状に対応した
形状になっている。

【００３０】図７（ａ）、（ｂ）、（ｃ）はそれぞれさ
らに他の実施例により製造された長尺材を示す図１のＡ
−Ａ相当断面図、Ｂ−Ｂ相当断面図、Ｃ−Ｃ相当断面図
である。この実施例の長尺材１は、横断面形状が長手方
向に沿って実質的に一定の金属異形材からなる定形部材
２と、横断面形状の幅方向の寸法がＷ₁₁〜Ｗ₃₁に変化
し、かつ高さ方向の寸法がＨ₁₁〜Ｈ₃₁に変化する押出成
形材からなる変化部材３とが、接着剤６により接合され
た構造になっている。

【００３１】上記の長尺材１は、定形部材２に対応する
横断面形状の定形部材送出路１２を押出成形型１０に形
成し、ロール成形等により予め一定横断面形状に形成し
た金属異形材に接着剤６を塗布した定形部材２を定形部
材送出路１２から送出し、変化部材形成路１５から押出
される変化部材３と接着剤６を介して接合して一体化す
ることにより製造される。

【００３２】なお、上記実施例において、定形部材２、
変化部材３の形状、構造等は任意に変化させることがで
きる。変化部材３は上記実施例のように、定形部材２の
上部に接合したものに限らず、定形部材２の上、下、側
面あるいはこれらの組合せの任意の部分に接合していて
もよい。また定形部材２と変化部材３とは機能性、意匠
性から考えて、異色、異材質のものが好ましく、この場
合でも互に相溶性があるものが好ましい。さらに上記実
施例は車両用モールディングに関するものであったが、
他の用途の長尺材の製造にも適用できる。

【００３３】

【発明の効果】本発明の長尺材は、横断面形状の高さ方
向の寸法および幅方向の寸法が長手方向に沿って変化す
る変化部材が、横断面形状が長手方向に沿って実質的に
一定の定形部材と一体化しているため、全体として高さ
方向および幅方向に形状が変化する長尺材を得ることが
でき、これによりデザインの多様化が可能であるととも
に、優れた外観の長尺材が得られる。

【００３４】本発明の長尺材の製造方法および装置によ
れば、変化部材形成路と樹脂排出路を分岐する可動型の
型面の位置を移動させて、それぞれの出口の開度を調節
するようにしたので、変化部材形成路の横断面形状を長
手方向に沿って、徐々に変化させることができ、これに
より開度調節時における樹脂圧の変動を小さくすること
ができ、所定形状の変化部材を形成して、横断面形状が
長手方向に沿って変化する長尺材を精度よく製造するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例の長尺材の正面図である。

【図２】（ａ）、（ｂ）、（ｃ）はそれぞれ図１のＡ−
Ａ、Ｂ−Ｂ、Ｃ−Ｃ断面図であり、（ｄ）は他の実施例
を示す図１のＣ−Ｃ相当断面図である。

【図３】実施例の製造装置を示す一部の断面図である。

【図４】図３の右側面図である。

【図５】可動型の断面図である。

【図６】（ｅ）、（ｆ）、（ｇ）は図５のＥ−Ｅ、Ｆ−
Ｆ、Ｇ−Ｇ断面図であり、（ｈ）は他の実施例を示す図
５のＧ−Ｇ相当断面図である。

【図７】（ａ）、（ｂ）、（ｃ）はそれぞれさらに他の
実施例を示す図１のＡ−Ａ相当断面図、Ｂ−Ｂ相当断面
図、Ｃ−Ｃ相当断面図である。

【符号の説明】

１ 長尺材 ２ 定形部材 ３ 変化部材 ４ 溶着部 ５ 芯材 １０ 押出成形型 １１、１４ 樹脂 １２ 定形部材送出路 １３ 樹脂供給路 １５ 変化部材形成路 １６ 樹脂排出路 １７ 可動型 １８、１８ａ、１８ｂ、１８ｃ、１８ｄ、１８ｅ、１８
ｆ、１８ｇ、１８ｈ型面 ２１ 支軸 ２２ ウオーム ２３ ギア ２５ ガイド

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【手続補正書】

【提出日】平成５年５月１７日

【手続補正１】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図７

【補正方法】変更

【補正内容】

【図７】

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 横断面形状が長手方向に沿って変化する
   押出成形品からなる長尺材であって、横断面形状が長手
   方向に沿って実質的に一定の定形部材と、横断面形状が
   長手方向に沿って変化する変化部材とが一体化した押出
   成形品からなり、前記変化部材は、高さ方向の寸法およ
   び幅方向の寸法が変化していることを特徴とする横断面
   形状が変化する長尺材。
2. 【請求項２】 定形部材が樹脂押出成形材であることを
   特徴とする請求項１記載の長尺材。
3. 【請求項３】 定形部材が金属異形材であることを特徴
   とする請求項１記載の長尺材。
4. 【請求項４】 横断面形状が変化する長尺材を押出成形
   により製造する方法であって、 押出成形型の定形部材送出路から、横断面形状が長手方
   向に沿って実質的に一定の定形部材を送出し、 押出成形型の樹脂供給路に樹脂を供給し、変化部材形成
   路および樹脂排出路を分岐させる可動型を移動させて型
   面の位置を変えることにより、変化部材形成路および樹
   脂排出路の一方の出口の開度が大きくなったときに、他
   方の開度が小さくなるように開度を調節して、横断面形
   状の高さ方向の寸法および幅方向の寸法が変化する変化
   部材を押出成形し、 定形部材と変化部材とを一体化して、横断面形状が長手
   方向に沿って変化する長尺材を製造することを特徴とす
   る長尺材の製造方法。
5. 【請求項５】 定形部材送出路に樹脂を供給して、横断
   面形状が長手方向に沿って実質的に一定の定形部材を押
   出成形して送出し、変化部材形成路から押出される変化
   部材と一体化することを特徴とする請求項４記載の方
   法。
6. 【請求項６】 定形部材送出路から、予め長手方向に沿
   って実質的に一定横断面形状に成形された異形材を送出
   し、変化部材形成路から押出される変化部材と一体化す
   ることを特徴とする請求項４記載の方法。
7. 【請求項７】 横断面形状が長手方向に沿って変化する
   長尺材を押出成形により製造する装置であって、 横断面形状が長手方向に沿って実質的に一定の定形部材
   を送出すように押出成形型に設けられた定形部材送出路
   と、 樹脂供給路から供給される樹脂を押出して、横断面形状
   の高さ方向の寸法および幅方向の寸法が変化する変化部
   材を形成し、前記定形部材と一体化させるように押出成
   形型に設けられた変化部材形成路と、 前記樹脂供給路から変化部材形成路および樹脂排出路を
   分岐するように配置され、変化部材形成路側に高さおよ
   び幅が変化する型面を有し、かつ変化部材形成路および
   樹脂排出路の一方の出口の開度が大きくなったときに、
   他方の出口の開度が小さくなるように移動して開度を調
   節する可動型とを備えていることを特徴とする長尺材の
   製造装置。
8. 【請求項８】 定形部材送出路は、樹脂を供給して横断
   面形状が長手方向に沿って実質的に一定の定形部材を押
   出成形するように構成されていることを特徴とする請求
   項７記載の装置。
9. 【請求項９】 定形部材送出路は、予め長手方向に沿っ
   て実質的に一定横断面形状に成形された異形材を送出す
   ように構成されていることを特徴とする請求項７記載の
   装置。
10. 【請求項１０】 可動型は、分岐点付近において、回転
    可能に支持され、回転により型面の位置が変化するよう
    にされていることを特徴とする請求項７ないし９のいず
    れかに記載の装置。