JPH0630096U

JPH0630096U - 荷物等自動受け渡しボックス

Info

Publication number: JPH0630096U
Application number: JP7253192U
Authority: JP
Inventors: 豊大塚; 正久鯨岡; 浩後藤; 拓也比佐; 佐藤　　寛
Original assignee: Cleanup Corp
Current assignee: Cleanup Corp
Priority date: 1992-09-24
Filing date: 1992-09-24
Publication date: 1994-04-19
Anticipated expiration: 2007-09-24
Also published as: JP2591707Y2

Abstract

(57)【要約】【目的】容量可変の荷物等自動受け渡しボックスにつ
いて、安全性、耐久性、信頼性を改善するのが目的であ
る。【構成】荷物等受け渡し用の扉を一面に設けた荷物等
自動受け渡しボックスにおいて、一端に開放部を有し、
他端近くにストッパーを有するレールを、開放部が扉側
に来るように、内部両側面に水平に設け、側方に突出し
て、当該レールにはめ込み、摺動、回転可能なピンを側
面に２本ずつ有する棚板を設け、当該レールの上下に、
電気錠により独立に開閉可能な扉を、それぞれ、設けた
ことを特徴とする荷物等自動受け渡しボックスである。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、居住人が不在であっても、宅配荷物等を自動的に受け渡し管理する荷物等自動受け渡しボックスに関し、片面受け渡し用扉のタイプも、両面受け渡し用扉のタイプ（いわゆる、パススルー型）にも適用できる。特に、荷物等を収納するロッカーボックスの容量が可変である荷物等自動受け渡しボックスに関する。

【０００２】

【従来の技術】

荷物等自動受け渡しボックスではないが、コインロッカーにおいて、容量を可変とした従来例として、特開昭５７−２０６９９４号が挙げられる。この従来例は、図１６、図１７に示すように、前面が開放され、背面が背板で密閉されている、箱状の本体１０１の内部に、複数の棚板１０２、１０３を設け、それぞれの棚板の一端にヒンジ１０４、１０５をもって本体１０１の内面に回動自在に取り付けてある。そして、棚板１０２、１０３の上下にそれぞれ独立して開閉する扉１０６、１０７、１０８が設けられている。それぞれの扉１０６、１０７、１０８には突出レバー１０９、１１０、１１１、１１２が取り付けられている。一方、棚板１０２、１０３の前面には、それぞれ穴１１３、１１４、１１５、１１６が設けられている。棚板１０２を水平状態にして、その棚板の上下の扉１０６、１０７を閉めると、扉１０６の突出レバー１０９が棚板１０２の穴１１３に係合し、扉１０７の突出レバー１１０が棚板１０２の穴１１４に係合する。同様に、棚板１０３を水平状態にして、その棚板の上下の扉１０７、１０８を閉めると、扉の突出レバーと棚板の穴とが係合する。このような構成であるから、棚板の上下の扉を同時に開けた状態においてのみ、棚板を回動させることができる。このようにして、小さな荷物を収納する場合、例えば、最上部の扉１０６を開け、荷物を棚板１０２の上に載せて扉１０６を閉めれば良い。もし、その下の扉１０７を開けても、扉１０６を同時に開けない限り、棚板１０２は回動しないので、棚板１０２の上に載せた荷物が他人によって取られることがなく、安全に保管できる。他方、ゴルフバックのように長くて棚板１０２の上に載せられない荷物を収納する場合は、例えば、棚板１０２の上下に位置する扉１０６、１０７を開け、棚板１０２を上方へ回動させた状態で、棚板１０３の上に荷物を載せて、扉１０６及び扉１０７を閉めれば良い。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、上記の従来例のコインロッカーにおいては、突出レバー１０９、１１０、１１１、１１２が扉から余計に突き出ているので、利用者が突出レバーに触れて怪我をしやすく問題である。扉を開けても荷物が突出レバーに当たり荷物の出し入れの邪魔になり問題である。また、突出レバーは板状あるいは棒状であり、子供がふざけて突出レバーにぶらさがったり、突出レバーの上に重い荷物を一時載せたりすると、突出レバーが曲がったり、あるいは、扉のヒンジ１０４、１０５の取り付けが変形したり、ガタが生じて、扉が傾くことがある。すると、突出レバー１０９、１１０、１１１、１１２の位置がずれてしまい、棚板の穴１１３、１１４、１１５、１１６と係合できず、扉１０６、１０７、１０８が閉まらなくなるという問題がある。

【０００４】また、重い荷物を支えるために、棚板の自由端の下方に当接するように、サポート具を内部側面に取り付ける。このサポート具のために、棚板を上方へ退避させることになる。しかし、棚板を上方に退避させる場合、または退避した棚板を復帰させる場合に、回動途中で手を離すと、棚板が落下回動し、利用者が怪我をする危険があり問題である。

【０００５】そこで、本考案の目的は、上記の安全性、耐久性、信頼性の問題を解決する、ロッカーボックスの容量が可変である、荷物等自動受け渡しボックスを提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記の目的は、請求項１に記載の第１の考案、すなわち、荷物等の受け渡し用の扉を一面に設けた荷物等自動受け渡しボックスにおいて、一端に開放部を有し他端近くにストッパーを有するレールを開放部が扉側に来るように内部両側面に水平に設け、側方に突出して当該レールにはめ込み摺動回転可能なピンを側面に２本ずつ有する棚板を設け、当該レールの上下に電気錠により独立に開閉可能な扉をそれぞれ設けたことを特徴とする荷物等自動受け渡しボックスによって、達成される。

【０００７】また、上記の目的は、請求項２に記載の第２の考案、すなわち、荷物等の受け渡し用の扉を対向する二面にそれぞれ設けた荷物等自動受け渡しボックスにおいて、両端に開放部を有し両端近くにストッパーを有するレールを内部両側面に水平に設け、側方に突出して当該レールにはめ込み摺動回転可能なピンを側面に２本ずつ有する棚板を設け、当該レールの上下に電気錠により独立に開閉可能な扉をそれぞれ設けたことを特徴とする荷物等自動受け渡しボックスによっても、達成される。

【０００８】なお、第１の考案及び第２の考案において、棚板は、荷物等自動受け渡しボックスの内部に通常は水平状態に設けてある。そして、荷物等自動受け渡しボックスの開放面を開閉するために複数の扉が設けてある。扉と扉の境に、水平状態における棚板が位置するように配置してある。

【０００９】さらに、上記の目的は、請求項３に記載の第３の考案、すなわち、内部両側面に２本ずつ突出するピンを設け、開放部を有し当該ピンとはめ合い摺動回転可能なレールを両側面に有する棚板を設け、当該ピンの上下に電気錠により独立に開閉可能な扉をそれぞれ設けたことを特徴とする荷物等自動受け渡しボックスによっても、達成される。

【００１０】

【作用】

棚板の上下に位置する２つの扉のうち１つでも閉じている場合には、閉じている扉が棚板の手前面に当っており、棚板を引き出すことができず、棚板のピンがすべてレールの溝にはまり、水平に保持され、棚板を上方や下方へ動かすことができない。

【００１１】ところが、棚板の上下に位置する２つの扉が同時に開いている場合には、棚板を手前に引き出すことができる。ある程度、棚板を引き出すと、手前側のピンがレールの開放部を通ってはずれる。すると、残りのピンのみがレールにはまっており、残りのピンのまわりに、棚板が回転することができ、棚板を退避させることができる。

【００１２】

【実施例】

以下、本考案の実施例について、添付図面を用いて、説明する。

【００１３】図２は、実施例の荷物等自動受け渡しボックスの概略図である。箱状の本体１の内部両側面に水平にレール１０、３０、４０、６０を取り付けてある。ただし、レール３０、６０は図示されていない。棚板２０、５０は、そのピンがレールにはめ込まれており、通常は、図２の下側の棚板５０のように水平に保持されている。この状態では、その棚板によって内部が区切られており、また、その棚板の上に荷物等を載せることができる。ところが、手前側のピンをレールからはずすと、図２の上側のように、奥側のピンのまわりに棚板２０を回動することができ、退避させることができる。そして、レール１０、３０の上下には扉２、３が設けてあり、電気錠によって独立して開閉することができる。

【００１４】図１は、実施例のレール及び棚板の斜視図である。棚板２０の側面には、側方に突出するピン２１、２２、２３、２４を有しているが、ピン２３、２４は図示していない。本実施例においては、ピン２１、２２、２３、２４は丸棒状である。棚板２０の前面には手で引っぱるのに便利なように把手２５を有している。レール１０、３０は、それぞれ、ピン２１、２２とピン２３、２４とはめ合うように溝を有している。そして、レール１０、３０の手前側の端に開放部１１、３１を有し、レール１０、３０の奥側の端及びその近くにストッパー１２、１３、３２、３３を有している。図１においては、ストッパー３２、３３は図示していない。

【００１５】本実施例は、図１に示し、上記説明のような、構造であるから、次のように動作する。図３、図４、図５、図６は実施例の棚板の動作を示す側面図である。ピン２１はストッパー１２と１３の間のレール１０にはまっており、ピン２２はストッパー１３の手前側（図３では右側）のレール１０にはまっており、棚板２０は水平に保持されている。そして、レール１０の上下に位置する扉２、３が閉じており、扉２、３の裏面が棚板２０の前面に当たり、棚板２０の移動を抑えている。この状態では、４本のピンがレールの溝に当って棚板に載せられた荷物等の重量を支えている。図４に示すように、扉２、３を共に開けると、棚板２０の前面は自由になり、まず、棚板２０のピン２１、２２がレール１０にはまったままで、奥から手前へ（図４では左から右へ）摺動できる。手前側のピン２２がレール１０の開放部１１からはずれると、奥側のピン２１のみがレール１０にはまった状態となり、図５のように棚板２０はピン２１のまわりに回動でき、棚板２０を退避させることができる。ストッパー１２、１３は、奥側のピン２１が、レールに沿って余計に移動し、レールからはずれるのを防止するために設けたものである。したがって、ストッパー１２は、レール１０の奥側の端に設け、ストッパー１３は、手前側のピン２２がレール１０の自由端１１からはずれると、奥側のピン２１がストッパー１４に当接するような位置に設ければよい。そして、棚板２０を回動させた後は、図６に示すように、邪魔にならないように、棚板２０を奥側面に接して一時保持するのが好ましい。

【００１６】他の実施例においては、図７に示すように、レール１０の開放部１１を、レール１０の手前側の端の下側に設けてある。このような構成とすると、棚板の回動方向を下方に限定することができ、かつ棚板を戻す際も容易である。また、レールの手前部が開いていないので、レールにいたずらして異物を入れにくい。

【００１７】さらに他の実施例においては、図８に示すように、棚板２０のピン２１、２２にローラーベアリング２６を取り付けてある。そのため、レール溝に沿ったピンの摺動が容易となり好ましい。

【００１８】別の実施例においては、図９に示すように、分割したレール１５、１６及び３５、３６を用いている。

【００１９】さらに別の実施例においては、図１０に示すように、レール１０の開放部１１の奥側近くに隆起部１７を設けてある。この隆起部１７によって、棚板２０が意図せずに摺動移動して手前側のピン２２がはずれるのを防止することができる。もちろん、意識して、棚板２０を持ち上げながら手前側に引けば、手前側のピン２２は隆起部１７を乗り越えて移動でき、開放部１１を通過してはずれる。

【００２０】次に、パススルー型の荷物等自動受け渡しボックスに応用した実施例についての動作を、図１１、図１２、図１３、図１４を用いて説明する。レール１０の両端に開放部１１、１８を設けてあり、その近くに、それぞれ、ストッパー１３、１９が設けてある。ピン２１、２２は、棚板の奥側端近く及び手前側端近くに設けてある。ピン２１は開放部１８とストッパー１３の間のレール１０にはまっており、ピン２２は開放部１１とストッパー１９の間のレールにはまっており、棚板２０は水平に保持されている。そして、レール１０の上下に位置する、手前側の扉２、３及び奥側の扉５、６が共に閉じており、扉２、３の裏面が棚板２０の前面に当たり、扉５、６の裏面が棚板２０の背面に当たり、棚板２０の移動を抑えている。次に、図１２に示すように、奥側の扉５、６を共に開けると、棚板２０の背面は自由になり、棚板２０のピン２１、２２がレール１０にはまったままで、手前から奥へ（図１２においては右から左へ）摺動できる。奥側のピン２１がレール１０の開放部１８からはずれると、手前側のピン２２のみがレール１０にはまった状態となり、図１３に示すように、棚板２０はピン２２のまわりに回動でき、棚板２０を退避させることができる。この際にピン２２はストッパー１９に当たるため、棚板２０がレール１０からはずれることはない。そして、棚板２０を回動させた後は、図１４に示すように、じゃまにならないように、棚板２０を側面に接して一時保持するのが好ましい。

【００２１】図１５は、他の実施例の棚板などの斜視図である。本実施例においては、ピン７０、７１、７２、７３を本体の内部両側面に水平に、２本ずつ取り付けてある。そして、棚板２０の両側面に、当該ピンとはめ合うレール２７、２９を設け、レール２７、２９には開放部２８、２８が設けてある。

【００２２】

【考案の効果】

本考案の、前記のような構成により、次のような顕著な効果が得られる。（１）扉に突出部がないので、使用上、けがをしたり、物がひっかかりったりすることが起こりにくく使用上安全であり、使用しやすい。（２）棚板の移動阻止用の係止部材が扉に取り付けられていないので、扉のガタなど経年変化の影響を受けにくく、耐久性があり、長期間使用しても故障が起きにくい。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例のレール及び棚板の斜視図である。

【図２】実施例の荷物等自動受け渡しボックスの概略図
である。

【図３】実施例の棚板の動作を示す側面図である。

【図４】実施例の棚板の動作を示す側面図である。

【図５】実施例の棚板の動作を示す側面図である。

【図６】実施例の棚板の動作を示す側面図である。

【図７】他の実施例のレール及び棚板の斜視図である。

【図８】さらに他の実施例のレール及び棚板の斜視図で
ある。

【図９】別の実施例のレール及び棚板の斜視図である。

【図１０】さらに別の実施例のレール及び棚板の斜視図
である。

【図１１】実施例の棚板の動作を示す側面図である。

【図１２】実施例の棚板の動作を示す側面図である。

【図１３】実施例の棚板の動作を示す側面図である。

【図１４】実施例の棚板の動作を示す側面図である。

【図１５】他の実施例のピン及び棚板の斜視図である。

【図１６】従来例のコインロッカーの斜視図である。

【図１７】従来例のコインロッカーの要部正面図であ
る。

【符号の説明】

１本体２扉３扉４扉５扉６扉７扉１０レール１１開放部１２ストッパー１３ストッパー１５レール１６レール１７隆起部１８開放部１９ストッパー２０棚板２１ピン２２ピン２３ピン２４ピン２５把手２６ローラーベアリング２７レール２８開放部２９レール３０レール４０レール５０棚板６０レール７０ピン７１ピン７２ピン７３ピン１０１本体１０２棚板１０３棚板１０４ヒンジ１０５ヒンジ１０６扉１０７扉１０８扉１０９突出レバー１１０突出レバー１１１突出レバー１１２突出レバー１１３穴１１４穴１１５穴１１６穴

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者比佐拓也東京都荒川区西日暮里６丁目22番22号クリナップ株式会社内 (72)考案者佐藤寛東京都荒川区西日暮里６丁目22番22号クリナップ株式会社内

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】荷物等の受け渡し用の扉を一面に設けた
荷物等自動受け渡しボックスにおいて、一端に開放部を有し、他端近くにストッパーを有するレ
ールを、開放部が扉側に来るように、内部両側面に水平
に設け、側方に突出して、当該レールにはめ込み、摺動、回転可
能なピンを側面に２本ずつ有する棚板を設け、当該レールの上下に、電気錠により独立に開閉可能な扉
を、それぞれ、設けたことを特徴とする荷物等自動受け
渡しボックス。
【請求項２】荷物等の受け渡し用の扉を、対向する二
面に、それぞれ、設けた荷物等自動受け渡しボックスに
おいて、両端に開放部を有し、両端近くにストッパーを有するレ
ールを、内部両側面に水平に設け、側方に突出して、当該レールにはめ込み、摺動、回転可
能なピンを側面に２本ずつ有する棚板を設け、当該レールの上下に、電気錠により独立に開閉可能な扉
を、それぞれ、設けたことを特徴とする荷物等自動受け
渡しボックス。
【請求項３】内部両側面に２本ずつ突出するピンを設
け、開放部を有し、当該ピンとはめ合い、摺動、回転可能な
レールを両側面に有する棚板を設け、当該ピンの上下に、電気錠により独立に開閉可能な扉
を、それぞれ、設けたことを特徴とする荷物等自動受け
渡しボックス。