JPH0629069U - Crtソケット - Google Patents

Crtソケット

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JPH0629069U
JPH0629069U JP6858992U JP6858992U JPH0629069U JP H0629069 U JPH0629069 U JP H0629069U JP 6858992 U JP6858992 U JP 6858992U JP 6858992 U JP6858992 U JP 6858992U JP H0629069 U JPH0629069 U JP H0629069U
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JP
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terminal
contact
voltage contact
press
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Application number
JP6858992U
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English (en)
Inventor
厚 荒井
Original Assignee
エスエムケイ株式会社
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 ソケットハウジングへの高圧コンタクト、フ
ォーカスギャップ電極、抵抗、外部接続用コンタクトの
組み立てはもちろん、各部品間の接続も自動化できるも
のを得ることを目的とする。 【構成】 ソケットハウジング12の環状部14に、低
圧コンタクト16と高圧コンタクト17とを貫通して取
り付け、ソケットハウジング12の突出部15に設けた
外部接続用コンタクト30と高圧コンタクト17の端子
部22とを接続してなるCRTソケット11において、
ソケットハウジング12の環状部14に、低圧コンタク
ト16と高圧コンタクト17と外部接続用コンタクト3
0とを自動的に組み込む。このとき、高圧コンタクト1
7の端子部22に、一体に端子圧入溝42付きの端子接
続部41を設けてあるので、この端子圧入溝42に前記
外部接続用コンタクト30の端子部32を圧入接続する
ことにより、すべての部品を自動組み立て機械だけで組
み立てることができる。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、CRTの低圧コンタクトピンをプリント基板に接続し、高圧コンタ クトピンをフライバックトランスから導出されたリード線に接続するときに使用 されるCRTソケットに関するものである。
【0002】
【従来の技術】
テレビ受像機、コンピュータディスプレー等に用いられているCRTには、複 数本のコンタクトピンが設けられ、そのうち低圧コンタクトピンをプリント基板 に接続し、高圧コンタクトピンをフライバックトランスから導出されたリード線 に接続するが、このときCRTソケットが用いられる。
【0003】 図4および図5によりさらに詳しく説明する。 10はCRT、11はCRTソケットである。 前記CRT10のソケットハウジング12は、中央に貫通孔13を有する環状 部14と、側方に設けた突出部15とからなる。前記環状部14には、複数個の 低圧コンタクト16が配置されるとともに、第1高圧コンタクト17と第2高圧 コンタクト18が同心円状に配置されている。
【0004】 前記低圧コンタクト16は、一体の端子部20が下方に突出するようにして、 環状部14に自動組立機械で圧入組立られる。前記第1高圧コンタクト17と第 2高圧コンタクト18も、環状部14に自動組立機械で圧入組立られる。 フォーカスギャップ電極25と26は、フォーカスギャップ室27に圧入組み 立てられ、また、外部接続用の第1コンタクト30と第2コンタクト31とは、 突出部15内に組み立てられる。そして、第1高圧コンタクト17の端子部22 に、抵抗28の端子部32とフォーカスギャップ電極25の端子部34とを半田 29で接続し、かつ、抵抗28の端子部33と外部接続用第1コンタクト30と を半田29で接続し、さらに、第2高圧コンタクト18の端子部24と外部接続 用第2コンタクト31とを半田29で接続する。
【0005】
【考案が解決しようとする課題】
以上のような従来の組み立て方法では、半田29による接続作業があるため、 自動組立機械による全自動化ができないという問題があり、したがって、作業性 が悪いというだけでなく、コスト高になっていた。
【0006】 本考案は、ソケットハウジングへの高圧コンタクト、フォーカスギャップ電極 、抵抗、外部接続用コンタクトの組み立てはもちろん、各部品間の接続も自動化 できるものを得ることを目的とするものである。
【0007】
【課題を解決するための手段】
本考案は、ソケットハウジング12の環状部14に、低圧コンタクト16と高 圧コンタクト17とを貫通して取り付け、前記低圧コンタクト16の端子部20 を前記環状部14の下方に突設し、前記ソケットハウジング12の突出部15に 設けた外部接続用コンタクト30と前記高圧コンタクト17の端子部22とを接 続してなるCRTソケット11において、前記高圧コンタクト17の端子部22 に一体に端子圧入溝42付きの端子接続部41を設け、この端子圧入溝42に前 記外部接続用コンタクト30の端子部32を圧入接続してなることを特徴とする CRTソケット11である。
【0008】
【作用】
ソケットハウジング12の環状部14に、低圧コンタクト16と高圧コンタク ト17と外部接続用コンタクト30とを自動的に組み込む。このとき、高圧コン タクト17の端子部22に、一体に端子圧入溝42付きの端子接続部41を設け 、この端子圧入溝42に前記外部接続用コンタクト30の端子部32を圧入接続 することにより、半田29による接続をすることなく、自動組み立て機械だけで 組み立てることができる。
【0009】
【実施例】
以下、本考案の一実施例を図1ないし図3に基づき説明する。 12は、PTB樹脂などからなるソケットハウジングで、このソケットハウジ ング12は、その中央に貫通孔13を有する環状部14と、側方への突出部15 とが一体に形成されてなるものである。前記環状部14には、9個の低圧コンタ クト16と、第1高圧コンタクト17と、第2高圧コンタクト18とが同心円状 に配置されている。前記低圧コンタクト16の端子部20は、屈曲されて環状部 14の下方より突出し、図示しないプリント配線板などに挿入されて半田接続さ れる。
【0010】 前記第1高圧コンタクト17と第2高圧コンタクト18は、低圧コンタクト1 6とは隔離壁35で隔離され、突出部15の方に延びている。 また、前記突出部15には、図3に示すようなフォーカスギャップ電極25、 26、抵抗28、外部接続用第1コンタクト30、外部接続用第2コンタクト3 1が取り付けられる。 すなわち、前記フォーカスギャップ電極25と26は、突出部15のフォーカ スギャップ室27に、その突起部分が相対するように組み込まれ、一方のフォー カスギャップ電極25の端子部34は、一体に直角に折曲形成されており、また 、他方のフォーカスギャップ電極26の端子部36は、前記端子部20と同様図 示しないプリント配線板などに挿入されて半田接続される。
【0011】 前記第1高圧コンタクト17には、端子部22が一体に延び、さらに一体に端 子接続部41が形成されている。この端子接続部41は、コの字形に折曲され、 かつ、2つの垂直な端子圧入溝42、43が切り込まれている。 前記第2高圧コンタクト18には、端子部24が一体に延び、さらに一体に外 部接続用第2コンタクト31が形成されている。この外部接続用第2コンタクト 31は、導電性板ばね47と48をコの字形に折曲して、フライバックトランス などの外部から挿入されたピンを挾持するように形成されている。 前記外部接続用第1コンタクト30は、導電性板ばね47と48をコの字形に 折曲して、フライバックトランスなどの外部から挿入されたピンを挾持するよう に形成され、また、一体に端子接続部44が形成され、この端子接続部44は、 コの字形に折曲され、かつ、垂直な端子圧入溝45が切り込まれている。
【0012】 以上のように構成された各部品をもって自動組み立てする方法を説明する。 ソケットハウジング12の環状部14に、9個の低圧コンタクト16、第1高 圧コンタクト17、第2高圧コンタクト18を挿入する。このとき、第1高圧コ ンタクト17と一体の端子接続部41と、第2高圧コンタクト18と一体の外部 接続用第2コンタクト31とが突出部15の所定位置に嵌め込まれる。また、突 出部15に、フォーカスギャップ電極26、外部接続用第1コンタクト30を挿 入する。
【0013】 ついで、フォーカスギャップ室27にフォーカスギャップ電極25を嵌め込む と、フォーカスギャップ電極25と一体の端子部34が先に嵌め込まれていた端 子接続部41の端子圧入溝42に圧入されて接続される。また、突出部15の所 定位置に抵抗28を嵌め込むと、この抵抗28の一端の端子部32が端子接続部 41の端子圧入溝43に圧入されて接続され、同時に、他端の端子部33が端子 接続部44の端子圧入溝45に圧入されて接続される。 このようにして、すべての部品が、半田29により接続することなく、完全に 接続される。
【0014】 前記実施例では、第1高圧コンタクト17と外部接続用第1コンタクト30と の間に抵抗28を介在したが、この抵抗28を介在せずに、単なる導体で接続す るようにしてもよい。
【0015】
【考案の効果】
本考案は、上述のように、CRTソケット11において、高圧コンタクト17 の端子部22に一体に端子圧入溝42付きの端子接続部41を設け、この端子圧 入溝42に外部接続用コンタクト30の端子部32を圧入接続したので、CRT ソケット11におけるソケットハウジング12と、低圧コンタクト16、高圧コ ンタクト17、フォーカスギャップ電極25、外部接続用第1コンタクト30、 抵抗28などの組み立てが、半田29によらずに確実にでき、自動組立機械によ る全自動化ができる。したがって、作業性が極めて優れ、品質の優れたものをコ ストを安く提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案によるCRTソケットの一実施例を示す
底面図である。
【図2】図1の平面図である。
【図3】図1における各部品の斜視図である。
【図4】従来のCRTソケットの底面図である。
【図5】図4の側面図である。
【符号の説明】
10…CRT、11…CRTソケット、12…ソケット
ハウジング、13…貫通孔、14…環状部、15…突出
部、16…低圧コンタクト、17…第1高圧コンタク
ト、18…第2高圧コンタクト、20…端子部、22…
端子部、24…端子部、25…フォーカスギャップ電
極、26…フォーカスギャップ電極、27…フォーカス
ギャップ室、28…抵抗、29…半田、30…外部接続
用第1コンタクト、31…外部接続用第2コンタクト、
32…端子部、33…端子部、34…端子部、35…隔
離壁、36…端子部、41…端子接続部、42…端子圧
入溝、43…端子圧入溝、44…端子接続部、45…端
子圧入溝、47…導電性板ばね、48…導電性板ばね。

Claims (2)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ソケットハウジングの環状部に、低圧コ
    ンタクトと高圧コンタクトとを貫通して取り付け、前記
    低圧コンタクトの端子部を前記環状部の下方に突設し、
    前記ソケットハウジングの突出部に設けた外部接続用コ
    ンタクトと前記高圧コンタクトの端子部とを接続してな
    るCRTソケットにおいて、前記高圧コンタクトの端子
    部に、一体に端子圧入溝付きの端子接続部を設け、この
    端子圧入溝に前記外部接続用コンタクトの端子部を圧入
    接続してなることを特徴とするCRTソケット。
  2. 【請求項2】 高圧コンタクトは、第1高圧コンタクト
    と第2高圧コンタクトとを具備し、前記第1高圧コンタ
    クトの端子部に、2つの端子圧入溝付きの端子接続部を
    一体に設け、一方の端子圧入溝に前記外部接続用コンタ
    クトの端子部を圧入接続し、他方の端子圧入溝にフォー
    カスギャップ電極の端子部を圧入接続し、前記第2高圧
    コンタクトと一体に外部接続用コンタクトを形成してな
    る請求項1記載のCRTソケット。
JP6858992U 1992-09-04 1992-09-04 Crtソケット Pending JPH0629069U (ja)

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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4938179A (ja) * 1972-08-18 1974-04-09

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4938179A (ja) * 1972-08-18 1974-04-09

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