JPH06283006A - Glass globe for illumination and lighting fixture - Google Patents

Glass globe for illumination and lighting fixture

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JPH06283006A
JPH06283006A JP6866793A JP6866793A JPH06283006A JP H06283006 A JPH06283006 A JP H06283006A JP 6866793 A JP6866793 A JP 6866793A JP 6866793 A JP6866793 A JP 6866793A JP H06283006 A JPH06283006 A JP H06283006A
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JP
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Patent type
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globe
diffusion
glass
formed
film
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Pending
Application number
JP6866793A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Ryoichi Komai
Nobuhiro Tamura
Yasuyoshi Yamazaki
山崎泰美
田村暢宏
駒井亮一
Original Assignee
Toshiba Lighting & Technol Corp
東芝ライテック株式会社
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Abstract

PURPOSE: To provide accentuated diffusion light by providing a glass globe, a light diffusion film formed at least on one side of the glass globe, and small holes formed on the diffusion film.
CONSTITUTION: One end 1a of a glass globe 1 is opened, and a thread ridge 1b is formed around the one end 1a, and is integrated into the globe 1 so that the globe can be screwed into and fixed to an apparatus, while a bottomed top summit 1d is provided on the other end. Powder material consisting of glass frit and a milky white pigment, is applied to a light diffusion film 2 by electrostatic painting. A plurality of small holes 3 are formed on the diffusion film. The diameter of the hole is preferably 1-0.01mm, and preferably no less than 30 holes/cm2 are formed. A plurality of directly projected lights are radiated on diffused simple light, and accentuated illumination staging effect can thus be improved.
COPYRIGHT: (C)1994,JPO

Description

【発明の詳細な説明】 DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】 [0001]

【産業上の利用分野】本発明は、表面に乳白色等の光拡散膜を形成してなる照明用ガラスグローブ等に係わり、 The present invention relates to relates to a lighting glass globe like obtained by forming a light diffusion layer of opalescent or the like on the surface,
特に視覚的効果を向上させた照明用ガラスグローブ及び照明器具に関する。 Particularly it relates to a glass globe and luminaires lighting with improved visual effect.

【0002】 [0002]

【従来の技術】従来、ガラスグローブの拡散膜として、 Conventionally, as a diffusion membrane of glass globe,
有機系塗料を使用する場合は、有機溶剤をスプレーで吹き付けたり、塗料を流し込んだり、塗料中に浸漬したりして塗装しているが、塗装むらの発生による歩留りの低下、スプレーなどの塗装具の保全に手間を要する。 When using an organic coating, or spraying the organic solvent by spraying, Dari pouring paints, although painted with or dipped in the paint, lowering of the yield due to the occurrence of coating unevenness, coating equipment, including spraying time-consuming to conservation.

【0003】また、水系塗料を使用する場合は、分散性をよくするために、水系塗料にメチルセルロース、ポリビニルアルコールなどの有機物が増粘剤として配合されるため、この有機物が塗料の焼付け後も残りガラス被膜を黒化させたり、場合によっては残存有機物によって外観、耐熱性、耐水性等の低下を起こすことがある。 [0003] In the case of using water-based paints, in order to improve the dispersibility, methylcellulose aqueous coating, since the organic material such as polyvinyl alcohol is blended as a thickener, remaining even after the organic matter of the paint baking or it is blackened glass coating, in some cases may cause the appearance, heat resistance, a decrease in water resistance and the like by residual organic substances.

【0004】また、サンドブラスト処理の場合は、高圧気体で研磨砂をガラスグローブ内面に吹き付けその表面に凹凸を付けるが、これはガラスグローブの表面に微細な傷(凹凸)を付けるに他ならず、機械的な強度を著しく低下させることになる。 [0004] In the case of sandblasting, but the abrasive sand at high pressure gaseous put irregularities on the surface blown to the glass globe inner surface, which is not otherwise give fine scratches (unevenness) on the surface of the glass globe, thus significantly reducing the mechanical strength.

【0005】また、フロスト処理の場合は、弗化水素によりガラスグローブの表面をエッチングして微細な凹凸を付けるもので、サンドブラスト処理と同様な問題のほか、弗化水素を用いるので、薬品の廃液処理や作業環境の悪下などが懸念される。 [0005] In the case of frosting processing, those by etching the surface of the glass globe with hydrogen fluoride applying fine irregularities, in addition to sandblasting and similar problems, so using hydrogen fluoride, the chemical waste such as evil under processing and work environment is a concern.

【0006】さらにまた、上記各処理のほか特開昭60 [0006] Furthermore, in addition to JP-60 of each of the above processing
−226431号公報には、均一塗装を目的として、成形直後の高温のガラス成形品にシリカやアルミナなどの高融点物質と低融点ガラスからなる低融点物質の粉体を塗装してフロスト調のガラス製品を得る方法の記載がある。 The -226431 discloses, for the purpose of uniform coating, the glass in the glass molded article coated powder of high-melting material and a low melting material made of low melting glass such as silica or alumina frost tone hot immediately after shaping there are descriptions of how to obtain a product. しかし、このものは300〜700℃と高温状態のガラス成形品に粉体を塗布させ、ガラス成形品に融着した低融点ガラス層の上にシリカやアルミナなどが均一に分散した状態となり、このものはその表面がざらざらしたフロスト調であることから、照明用ガラスグローブに用いた場合には、拡散光が単調となっていた。 However, this compound is coated powder into a glass molded article of 300 to 700 ° C. and a high temperature state, a state in which such as silica or alumina are uniformly dispersed on the low melting point glass layer that is fused to the glass molded article, the things since its surface is rough frost tone, when used for lighting glass globe, diffused light has been a monotonous.

【0007】 [0007]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記サンドブラスト処理、フロスト処理等では、照明用ガラスグローブ前面に均一に、かつ単調の拡散光が得られるものであり、視覚的に強いインパクトを与えるためには、 [SUMMARY OF THE INVENTION However, the sandblasting, the frosting processing, etc., uniformly to lighting glass globe front, and are those monotonous diffusion light can be obtained, to give a visually strong impact It is,
この様な光拡散膜では構成することが難しい。 It is difficult to configure in such a light-diffusing film. つまり、 That is,
ガラスグローブの表面をサンドブラスト処理、フロスト処理等をしているので、どうしてもガラスグローブの光拡散膜は、ほぼ均一に形成されてしまうのである。 Sandblasting the surface of the glass globe, since the frost processing, etc., just the light diffusion film of the glass globe is from being almost uniform.

【0008】本願発明は、上記事情に鑑みなされたものであり、照明用ガラスグローブの光拡散膜の膜構造を変化させ、アクセントを持たせた拡散光を得られる照明用ガラスグローブ提供することを目的とする。 [0008] The present invention has been made in view of the above circumstances, the lighting glass globe alter the membrane structure of the light diffusion layer, to provide lighting glass globe obtain a diffused light which gave Accents for the purpose.

【0009】 [0009]

【課題を解決するための手段】本願の請求項1に記載の発明は、ガラスグローブと、このガラスグローブの少なくとも一面に形成された光拡散膜と、この拡散膜に形成された小孔とを具備することを特徴とする。 According to another embodiment of the present invention 1 SUMMARY OF THE INVENTION comprises a glass globe, and a light diffusion layer formed on at least one surface of the glass globe, and a small hole formed in the diffusion layer characterized by comprising.

【0010】本願の請求項2に記載の発明は、ガラスグローブと、このガラスグローブの少なくとも一面に、膜厚を変化させて形成された光拡散膜とを具備することを特徴とする。 [0010] aspect of the invention according to claim 2, a glass globe, on at least one surface of the glass globe, characterized by comprising a light diffusing layer formed by changing the film thickness.

【0011】本願の請求項3に記載の発明は、請求項2 [0011] according to another embodiment of the present invention 3, according to claim 2
に記載の発明において、光拡散膜が乳白色であって、その膜厚はガラスグローブの頂部にいくにしたがって薄く形成されていることを特徴とする。 In the invention according to the light diffusion layer is a milky white, the thickness thereof is characterized in that it is thinner toward the top of the glass globe.

【0012】本願の請求項4に記載の発明は、請求項1 [0012] aspect of the invention according to claim 4, claim 1
または2に記載の発明において、光拡散膜がガラスフリットと乳白色の顔料とを具備することを特徴とする。 Or in the invention described in 2, the light diffusion film is characterized by comprising a glass frit and milky pigment.

【0013】本願の請求項5に記載の発明は、請求項1 [0013] The invention described in claim 5 of the present application, according to claim 1
に記載の発明において、小孔の大きさが、直径1ないし0.01mmであることを特徴とする。 In the invention according to the size of the stoma, characterized in that it is 0.01mm to a diameter of 1.

【0014】本願の請求項6に記載の発明は、請求項1 [0014] The invention described in claim 6 of the present application, according to claim 1
に記載の発明において、小孔は、1平方cmあたり30 In the invention according to, small holes, 30 per square cm
個以上形成されていることを特徴とする。 Characterized in that it is formed more than five.

【0015】本願の請求項7に記載の発明は、請求項1 [0015] The invention according to claim 7 of the present application, according to claim 1
ないし請求項6のいずれか1項に記載の発明において、 To the invention according to any one of claims 6,
光拡散膜は、静電塗装膜であることを特徴とする。 Light diffusing film is characterized by an electrostatic coating film.

【0016】本願の請求項8に記載の発明は、請求項1 [0016] according to another embodiment of the present invention 8, claim 1
ないし請求項7のいずれか1項に記載の発明の照明用ガラスグローブと、この照明用ガラスグローブの内部に配置された光源と、この光源に電力を供給する給電体とを具備していることを特徴とする。 To the lighting glass globe of the invention according to any one of claims 7, a light source disposed in the interior of the lighting glass globe, it is and a power feeder for supplying power to the light source the features.

【0017】 [0017]

【作用】本願発明の照明用ガラスグローブは、拡散膜で散乱される光と、拡散膜に形成された小孔から直接放射される光があり、拡散された単調な光の中に直射光が、 SUMMARY OF] lighting glass globe of the present invention, the light scattered by the diffusion layer, there is the light directly radiated from the small holes formed in the diffusion layer, the direct light in a diffused monotonous light ,
複数照射される。 It is more illuminated. また、拡散膜の膜厚を変化させているので、拡散の度合が部分により異なる。 Furthermore, since by changing the thickness of the diffusion film, the degree of diffusion varies depending portions. 本願発明の照明器具は、内部に電球などの光源からの光を上記照明用ガラスグローブにより、適宜拡散させる。 Luminaire of the present invention, by the lighting glass globe light from a light source such as a bulb therein, is appropriately diffused.

【0018】 [0018]

【実施例】以下、本願発明の実施例を図1ないし図5を参照して説明する。 EXAMPLES Hereinafter, an embodiment of the present invention with reference to FIGS.

【0019】図1は、光拡散膜に小孔を有する照明用ガラスグローブの一部縦断面である。 [0019] FIG. 1 is a partial longitudinal section of a lighting glass globe with a small hole in the light diffusion layer. ガラスグローブ1 Glass globe 1
は、一端1aが開口し、その周縁には図示しない器具にねじ込み固定できるように、このグローブ1に一体的にねじ山1bを形成している。 It is open at one end 1a, so that it can be screwed to the instrument (not shown) at its periphery, which form an integral threaded 1b in the glove 1. また、他端は、有底の頂部1dである。 The other is the top portion 1d of the bottom. さらに、このグローブ1の内面1cには、 In addition, the inner surface 1c of the glove 1,
ガラスフリットと乳白色の顔料からなる粉体を静電塗装により塗布した光拡散膜2が形成されている。 Light diffusing film 2 was applied by electrostatic coating powder comprising glass frit and milky pigments are formed. そして、 And,
この拡散膜2には、多数の小孔3が形成されている。 The diffusion film 2, a large number of small holes 3 are formed. この小孔3について、好ましくは、その大きさは、直径1 This small holes 3, preferably, its size, diameter 1
ないし0.01mm程度であり、1平方cmあたり30 To is about 0.01mm, 30 per square cm
個以上形成されていることが望ましい。 It is preferably formed more than five. この様にすると、拡散された単調な光の中に直射光が複数照射され、 With this manner, direct light is more illuminated in the diffused monotonous light,
アクセントのある照明演出効果を向上させることができる。 It is possible to improve the illumination presentation effect of accented.

【0020】図2は、光拡散膜の膜厚を変化させた照明用ガラスグローブの一部縦断面である。 [0020] FIG. 2 is a partial longitudinal section of a lighting glass globe with varying thickness of the light diffusion layer. ガラスグローブ1の内面1cには、光拡散膜2が形成され、その膜厚を変化させ、頂部1dにいくにしたがって、その膜厚が薄く形成されている。 The inner surface 1c of the glass globe 1, the light diffusion layer 2 is formed, by changing the thickness thereof, toward the top 1d, the film thickness is thinner. なお、光拡散膜2に使用される粉体、塗布方法等については、図1の照明用ガラスグローブと同様である。 Incidentally, the powder used in the light diffusion layer 2, for such coating method is the same as the glass globe illumination of FIG. この様にすると、グラテーション効果があり、照明演出効果が向上する。 If you like this, there is a graph implementation effect, the illumination effect effect is improved.

【0021】図3は、上記光拡散膜の膜厚を変化させた照明用ガラスグローブ1を天井などの取付部分に装着したところを示す斜視図である。 [0021] FIG. 3 is a perspective view illustrating a place equipped with a lighting glass globe 1 with varying the thickness of the light diffusing layer to the attachment portion of the ceiling.

【0022】図4は、他の実施例を示し、光拡散膜に小孔を有する照明用ガラスグローブの一部縦断面である。 [0022] Figure 4 shows another embodiment, which is a part longitudinal section of a lighting glass globe with a small hole in the light diffusion layer.
これは、ガラスグローブ1の表面に凹凸で模様1eを形成したものである。 This is obtained by forming a pattern 1e with irregularities on the surface of the glass globe 1.

【0023】図5は、天井に装着された照明器具の縦断面図である。 FIG. 5 is a longitudinal sectional view of the mounted luminaire on a ceiling.

【0024】天井4に弾性及び絶縁特性を有するゴムシート5を介在させて、ガラスグローブ取付基盤6をビス6a,6aにより固定している。 [0024] by interposing the rubber sheet 5 having elasticity and insulating properties to the ceiling 4, the glass globe attachment base 6 screws 6a, is fixed by 6a. この取付基盤6の中央には光源に電力を供給する給電体であるソケット7が配置されており、このソケット7には光源である白熱電球9が装着されている。 This is the center of the mounting base 6 socket 7 is arranged a feeder for supplying electric power to the light source, an incandescent bulb 9 is attached to the socket 7 as a light source. さらに、上記取付基盤6の内側にはリング状防水ゴムパッキン10を介して、本願発明の照明用ガラスグローブ1を装着させている。 Further, the inside of the mounting base 6 via a ring-shaped waterproof rubber packing 10, and the lighting glass globe 1 of the present invention is mounted. このガラスグローブ1の外側には、さらに別のガラスグローブ11 On the outside of the glass globe 1, yet another glass globe 11
を装着させて出力される光の強度を調整している。 And adjusting the intensity of the light output by mounting a.

【0025】次に、乳白色をした光拡散膜2の材料及びガラスグローブ1への静電塗装について説明する。 Next, a description will be given electrostatic coating into the material and glass globe 1 light diffusion film 2 was milky white. 材料は、平均粒径が約4μmの硼硅酸系ガラスフリットに顔料として10重量%の平均粒径が約0.3μmの酸化チタン(TiO2 )を添加し、さらに5重量%のヘキサメチルジシランを添加しポットミルで24時間ミーリングし、このミーリングした粉体を約150℃で約1時間加熱し、未反応のシラサンを蒸発させて除去するシリル化する撥水処理を行って塗装粉体を得た。 Material have an average particle diameter was added titanium oxide 10 wt% of the average particle diameter of about 0.3μm as a pigment in borosilicate glass frit of about 4 [mu] m (TiO2), a further 5% by weight of hexamethyl disilane added 24 hours milling in a pot mill, the milling powder was heated at about 0.99 ° C. for about 1 hour to obtain a coating powder subjected to water repellent treatment for silylation is removed by evaporation Shirasan unreacted . このような塗装粉体は表面のOH基がR3 Si基(シリル基)(Rはメチル基、エチル基などのアルキル基)で置換され、極性がないため粉体同志の付着がなく、非常に流動性のよい粉体が得られた。 Such coating powders OH group R3 Si group on the surface (the silyl group) (R is a methyl group, an alkyl group such as ethyl group) substituted with, there is no adhesion of the powder comrades for no polarity, very good flowing powder was obtained.

【0026】そして、ガラスグローブ1の内面に小孔3 [0026] Then, the small holes 3 on the inner surface of the glass globe 1
を有する光拡散膜の製造方法については、まず、上記粉体をグローブ1内面に静電塗装方法で塗装する。 A method for manufacturing an optical diffuser film with, first, painted with electrostatic coating method the powder into the glove 1 inner surface. つまり、上記粉体にはマイナスの電荷をチャージし、上記グローブ1にはプラスの電荷をチャージする。 That is, the above powder was charged a negative charge, in the above glove 1 charges the positive charge. これにより、粉体がグローブ1に引き寄せられてグローブ1内面に塗装されるものである。 Thereby, in which the powder is coated is drawn to the glove 1 on the glove 1 inner surface. ところが、マイナスの電荷がチャージされた粉体がグローブ1内面にある程度積層されると、今度はグローブ1内面が部分的にマイナス方向に帯電し、次に塗装されようとする粉体が反発して付着せず、この部分には粉体が塗装されなくなり、小孔3が形成されるものである。 However, when the powder negative charge is charged is somewhat stacked on the glove 1 inner surface, this time the glove 1 inner surface partially charged in the negative direction, the powder which will be going to be painted repel It does not adhere, in this portion the powder is no longer painted, in which the small holes 3 are formed. この場合、小孔3といっても拡散膜2の膜厚が、他の部分と比較して薄いものも含まれる。 In this case, the thickness of the small holes 3 and to say the diffusion layer 2, also include those thinner than the other portions. この後約700℃程度の高温で約1時間加熱焼成する。 At a high temperature of about about 700 ° C. Thereafter for about 1 hour firing. そして、小孔3を有する乳白色の光拡散膜2が形成される。 The milky light diffusion film 2 having a small hole 3 is formed. なお、この小孔3の数や大きさは、塗装された粉体の量や光拡散膜2の膜厚に関係し、塗布量が多い場合や、膜厚が厚い場合には小孔3の数は少なくなるし、 It should be noted that the number and size of the small holes 3 is related to the thickness of the painted powder amount and light diffusion film 2, and if the coating amount is large, when the film thickness is large of small holes 3 It number is reduced,
大きさは小さくなるものである。 The size is made smaller. この塗布量を制御するためには、グローブ1への静電気の帯電量を制御すればよく、これはグローブ1の電気抵抗の制御を加熱することによって行うことができるものである。 To control the coating amount may be controlled charge amount of the static electricity to the glove 1, which is one that can be performed by heating control of the electrical resistance of the glove 1.

【0027】また、光拡散膜2の膜厚を変化させた照明用ガラスグローブの製造方法については、上記静電塗装方法において、グローブ1のプラスの電荷をチャージ量を変化させればよく、これはグローブ1の電気抵抗の制御を加熱することによって行うことができるものである。 Further, a method for manufacturing the lighting glass globe with varying thickness of the light diffusing film 2, in the electrostatic coating method may be changed charge amount or a solute of the glove 1, which is one that can be performed by heating control of the electric resistance of the glove 1.

【0028】このような静電塗装では、塗装ノズルから流動性のよい粉体の噴射なので、粉体はガラスグローブ1内面にほぼ均一に付着し、焼成時にはシリル化した酸化チタン粒子の表面のシリル基が熱分解してガラスとのぬれ性が良くなるので顔料の酸化チタン粒子は溶融したガラスフリットでオーバーコートされ、焼成後の光拡散膜2は表面が高低差の小さな凹凸面のほうろう質で、ガラス面との接合強度が高く剥れがない。 [0028] In this electrostatic coating, since the injection of good powder fluidity from paint nozzle, the powder is substantially uniformly adhered to the glass globe 1 inner surface, at the time of firing silyl surface of silylated titanium oxide particles since the wettability with the glass base is thermally decomposed is improved titanium oxide particles of the pigment is overcoated with glass frit melted, the light diffusion film 2 after firing surface by enamel cytoplasm of small irregular surface height difference , there is no Re high peel bonding strength between the glass surface. また、簡単に局部的に膜厚を変化させることができ、膜色にむらがなく、顔料はガラスフリット内のグローブ1の壁面近くに分散して埋没された状態となり、小孔3が形成された拡散膜2を有するグローブ1を透過した光線はキラキラした拡散光となり、外観および品質の優れたものである。 Moreover, simply locally it can be changed thickness, no uneven film color, pigment in a state of being buried in a distributed near the wall surface of the glove 1 in the glass frit, the small holes 3 are formed rays transmitted through the globe 1 with diffusion layer 2 becomes a diffused light shining, is excellent in appearance and quality.

【0029】なお、拡散膜2の小孔3の形成方法では、 [0029] In the method for forming the small holes 3 of the diffusion layer 2,
有機溶剤に分散させた塗料を噴射して形成するスプレー塗装方法もある。 Spray coating method for forming by injecting dispersed in an organic solvent coating material also. この場合には高温で塗料を焼成する際に、有機系の粒子が付着した部分のみが消失し小孔3が形成されるものである。 At the time of baking the coating material at a high temperature in the case, in which Shoana 3 only parts organic particles adhered disappeared is formed.

【0030】また、上記ガラスフリットおよび顔料の平均粒径はガラスフリットが3〜30μmで、顔料の平均粒径は混合使用するガラスフリットの平均粒径の1/3 Further, the glass frit and the average particle diameter glass frit pigment at 3 to 30 .mu.m, the average particle size of the pigment having an average particle diameter of the glass frit used as a mixture 1/3
以下がよい。 The following is good. 上記ガラスフリットの平均粒径が3μm未満であると粉体が凝集し塗装膜が剥離するので好ましくなく、また、30μmを越えると塗装面の表面が粒子により平滑でなくなるので不可である。 It is not preferable because the powder with an average particle diameter of the glass frit is less than 3μm aggregation painted film is peeled off, also the surface of the coated surface exceeding 30μm is impossible since not smooth by the particles. また、顔料の平均粒径がガラスフリットの平均粒径の1/3以上であると、ガラスフリット溶融後の塗装膜表面に顔料が突出して平滑性が悪くなり、1/3以下とすることによりガラスフリット層内に顔料が入り込み塗装膜表面の平滑性がよくなる。 When the average particle diameter of the pigment is at least 1/3 of the average particle diameter of the glass frit, the coating layer surface after the glass frit melting pigment protrudes smoothness is deteriorated by 1/3 or less smoothness of the coating film surface narrowing contains the pigment in glass frit layer is improved.

【0031】また、ガラスグローブの材質としては、軟質ガラスに限らず硬質ガラスや石英ガラスあるいはセラミックなどであってもよい。 [0031] Also, as the material of the glass globe, it may be a hard glass or quartz glass or ceramic is not limited to soft glass.

【0032】 [0032]

【発明の効果】以上詳述したように、本願発明の照明用ガラスグローブは、拡散膜で散乱される光と、拡散膜に形成された小孔から直接放射される光があり、拡散された単調な光の中に直射光が複数照射され、また拡散膜の膜厚を変化させているので、拡散の度合が部分により異なり、アクセントを持たせた拡散光が得られる。 As described above in detail, lighting glass globe of the present invention, the light scattered by the diffusion layer, there is light directly radiated from the small holes formed in the diffusion layer, diffused direct light is more illuminated in a monotonous light, also because by changing the thickness of the diffusion film, the degree of diffusion depends portion, diffused light which gave accents is obtained. また、 Also,
本願発明の照明器具は、内部に配置された電球等の光源からの光を上記照明用ガラスグローブにより、適宜拡散させることができ、視覚的効果を向上させることができる。 Luminaire of the present invention, the glass globe for the illumination light from a light source such as a light bulb arranged inside, can be appropriately diffused, it is possible to improve the visual effect.

【図面の簡単な説明】 BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

【図1】光拡散膜に小孔を有する照明用ガラスグローブの一部縦断面である。 1 is a part longitudinal section of a lighting glass globe with a small hole in the light diffusion layer.

【図2】光拡散膜の膜厚を変化させた照明用ガラスグローブの一部縦断面である。 2 is a part longitudinal section of a lighting glass globe with varying thickness of the light diffusion layer.

【図3】照明用ガラスグローブを天井などの取付部分に装着したところを示す斜視図である。 3 is a perspective view illustrating a place equipped with a lighting glass globe on the mounting portion of the ceiling.

【図4】他の実施例を示す光拡散膜に小孔を有する照明用ガラスグローブの一部縦断面である。 4 is a part longitudinal section of the lighting glass globe with a small hole in the light diffusing film illustrating another embodiment of the present invention.

【図5】天井に装着された照明器具の縦断面図である。 5 is a longitudinal sectional view of the mounted luminaire on a ceiling.

【符号の説明】 DESCRIPTION OF SYMBOLS

1…ガラスグローブ 2…光拡散膜 3…小孔 7…給電体 9…光源 1 ... glass globe 2 ... light diffusion layer 3 ... small holes 7 ... feeder 9 ... light source

Claims (8)

    【特許請求の範囲】 [The claims]
  1. 【請求項1】ガラスグローブと;このガラスグローブの少なくとも一面に形成された光拡散膜と;この拡散膜に形成された小孔と;を具備することを特徴とする照明用ガラスグローブ。 1. A glass globe and; lighting glass globe which is characterized by comprising; a light diffusion layer formed on at least one surface of the glass globe; and small holes formed in the diffusion layer.
  2. 【請求項2】ガラスグローブと;このガラスグローブの少なくとも一面に、膜厚を変化させて形成された光拡散膜と;を具備することを特徴とする照明用ガラスグローブ。 2. A glass globe and; lighting glass globe which is characterized by comprising; at least one surface, and a light diffusing layer is formed by changing the thickness of the glass globe.
  3. 【請求項3】請求項2に記載の光拡散膜は、乳白色であって、その膜厚はガラスグローブの頂部にいくにしたがって薄く形成されていることを特徴とする照明用ガラスグローブ。 3. A light diffusing film according to claim 2 is the milky white, lighting glass globe has a film thickness which is characterized in that it is thinner toward the top of the glass globe.
  4. 【請求項4】請求項1または2に記載の光拡散膜は、ガラスフリットと乳白色の顔料とを具備することを特徴とする照明用ガラスグローブ。 4. The light diffusion film according to claim 1 or 2, lighting glass globe which is characterized by comprising a glass frit and a milky pigment.
  5. 【請求項5】請求項1に記載の小孔の大きさは、直径1 5. The size of the small holes according to claim 1, diameter 1
    ないし0.01mmであることを特徴とする照明用ガラスグローブ。 To lighting glass globe which is a 0.01 mm.
  6. 【請求項6】請求項1に記載の小孔は、1平方cmあたり30個以上形成されていることを特徴とする照明用ガラスグローブ。 6. A small hole according to claim 1, lighting glass globe, characterized in that it is formed more than 30 per square cm.
  7. 【請求項7】請求項1ないし請求項6のいずれか1項に記載の光拡散膜は、静電塗装膜であることを特徴とする照明用ガラスグローブ。 7. The light diffusion film according to any one of claims 1 to 6, lighting glass globe which is a electrostatic coating film.
  8. 【請求項8】請求項1ないし請求項7のいずれか1項に記載の照明用ガラスグローブと;この照明用ガラスグローブの内部に配置された光源と;この光源に電力を供給する給電体と;を具備していることを特徴とする照明器具。 8. A lighting glass globe according to any one of claims 1 to 7; a light source arranged in the interior of the lighting glass globe; and feeder for supplying electric power to the light source luminaire, characterized in that it comprises a;.
JP6866793A 1993-03-26 1993-03-26 Glass globe for illumination and lighting fixture Pending JPH06283006A (en)

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