JPH06283006A - Glass globe for illumination and lighting fixture - Google Patents

Glass globe for illumination and lighting fixture

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Publication number
JPH06283006A
JPH06283006A JP5068667A JP6866793A JPH06283006A JP H06283006 A JPH06283006 A JP H06283006A JP 5068667 A JP5068667 A JP 5068667A JP 6866793 A JP6866793 A JP 6866793A JP H06283006 A JPH06283006 A JP H06283006A
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JP
Japan
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glass
globe
glass globe
light
illumination
Prior art date
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Pending
Application number
JP5068667A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Ryoichi Komai
駒井亮一
Nobuhiro Tamura
田村暢宏
Yasuyoshi Yamazaki
山崎泰美
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Lighting and Technology Corp
Original Assignee
Toshiba Lighting and Technology Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Toshiba Lighting and Technology Corp filed Critical Toshiba Lighting and Technology Corp
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Publication of JPH06283006A publication Critical patent/JPH06283006A/en
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

PURPOSE:To provide accentuated diffusion light by providing a glass globe, a light diffusion film formed at least on one side of the glass globe, and small holes formed on the diffusion film. CONSTITUTION:One end 1a of a glass globe 1 is opened, and a thread ridge 1b is formed around the one end 1a, and is integrated into the globe 1 so that the globe can be screwed into and fixed to an apparatus, while a bottomed top summit 1d is provided on the other end. Powder material consisting of glass frit and a milky white pigment, is applied to a light diffusion film 2 by electrostatic painting. A plurality of small holes 3 are formed on the diffusion film. The diameter of the hole is preferably 1-0.01mm, and preferably no less than 30 holes/cm<2> are formed. A plurality of directly projected lights are radiated on diffused simple light, and accentuated illumination staging effect can thus be improved.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、表面に乳白色等の光拡
散膜を形成してなる照明用ガラスグローブ等に係わり、
特に視覚的効果を向上させた照明用ガラスグローブ及び
照明器具に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a glass globe for illumination having a milky white light diffusing film formed on its surface,
In particular, the present invention relates to a lighting glass globe and a lighting fixture with improved visual effects.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、ガラスグローブの拡散膜として、
有機系塗料を使用する場合は、有機溶剤をスプレーで吹
き付けたり、塗料を流し込んだり、塗料中に浸漬したり
して塗装しているが、塗装むらの発生による歩留りの低
下、スプレーなどの塗装具の保全に手間を要する。
2. Description of the Related Art Conventionally, as a diffusion film for glass gloves,
When using organic paints, the paint is sprayed with an organic solvent, poured into the paint, or dipped in the paint to reduce the yield due to uneven paint, and a coating tool such as a spray. It takes a lot of time to maintain.

【0003】また、水系塗料を使用する場合は、分散性
をよくするために、水系塗料にメチルセルロース、ポリ
ビニルアルコールなどの有機物が増粘剤として配合され
るため、この有機物が塗料の焼付け後も残りガラス被膜
を黒化させたり、場合によっては残存有機物によって外
観、耐熱性、耐水性等の低下を起こすことがある。
When a water-based paint is used, an organic substance such as methyl cellulose or polyvinyl alcohol is added as a thickener to the water-based paint in order to improve the dispersibility, so that the organic substance remains after baking the paint. The glass coating may be blackened, and in some cases, residual organic matter may deteriorate the appearance, heat resistance, water resistance and the like.

【0004】また、サンドブラスト処理の場合は、高圧
気体で研磨砂をガラスグローブ内面に吹き付けその表面
に凹凸を付けるが、これはガラスグローブの表面に微細
な傷(凹凸)を付けるに他ならず、機械的な強度を著し
く低下させることになる。
Further, in the case of sandblasting, abrasive sand is blown onto the inner surface of the glass glove with high pressure gas to make the surface uneven, which is nothing but a fine scratch (irregularity) on the surface of the glass glove. The mechanical strength will be significantly reduced.

【0005】また、フロスト処理の場合は、弗化水素に
よりガラスグローブの表面をエッチングして微細な凹凸
を付けるもので、サンドブラスト処理と同様な問題のほ
か、弗化水素を用いるので、薬品の廃液処理や作業環境
の悪下などが懸念される。
Further, in the case of frost treatment, the surface of the glass globe is etched with hydrogen fluoride to make fine irregularities. In addition to the same problems as in the sandblast treatment, hydrogen fluoride is used, so that a chemical waste liquid is used. There is a concern that processing and work environments will be worse.

【0006】さらにまた、上記各処理のほか特開昭60
−226431号公報には、均一塗装を目的として、成
形直後の高温のガラス成形品にシリカやアルミナなどの
高融点物質と低融点ガラスからなる低融点物質の粉体を
塗装してフロスト調のガラス製品を得る方法の記載があ
る。しかし、このものは300〜700℃と高温状態の
ガラス成形品に粉体を塗布させ、ガラス成形品に融着し
た低融点ガラス層の上にシリカやアルミナなどが均一に
分散した状態となり、このものはその表面がざらざらし
たフロスト調であることから、照明用ガラスグローブに
用いた場合には、拡散光が単調となっていた。
Furthermore, in addition to the above respective treatments, Japanese Patent Laid-Open No. Sho 60
In JP-A-226431, for the purpose of uniform coating, frosted glass is obtained by coating a powder of a low melting point substance composed of a high melting point substance such as silica and alumina and a low melting point substance glass on a high temperature glass molded product immediately after molding. There is a description of how to get the product. However, in this product, powder is applied to a glass molded product at a high temperature of 300 to 700 ° C., and silica, alumina, etc. are uniformly dispersed on the low melting point glass layer fused to the glass molded product. Since the surface of the thing is rough and frosted, when it is used for a glass globe for lighting, diffused light is monotonous.

【0007】[0007]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記サ
ンドブラスト処理、フロスト処理等では、照明用ガラス
グローブ前面に均一に、かつ単調の拡散光が得られるも
のであり、視覚的に強いインパクトを与えるためには、
この様な光拡散膜では構成することが難しい。つまり、
ガラスグローブの表面をサンドブラスト処理、フロスト
処理等をしているので、どうしてもガラスグローブの光
拡散膜は、ほぼ均一に形成されてしまうのである。
However, in the above sandblasting treatment, frosting treatment, etc., a uniform and monotonous diffused light can be obtained on the front surface of the glass globe for illumination, in order to give a strong visual impact. Is
It is difficult to form such a light diffusion film. That is,
Since the surface of the glass globe is sandblasted, frosted, etc., the light diffusion film of the glass globe is inevitably formed almost uniformly.

【0008】本願発明は、上記事情に鑑みなされたもの
であり、照明用ガラスグローブの光拡散膜の膜構造を変
化させ、アクセントを持たせた拡散光を得られる照明用
ガラスグローブ提供することを目的とする。
The present invention has been made in view of the above circumstances, and provides a lighting glass globe capable of obtaining diffused light with an accent by changing the film structure of the light diffusion film of the lighting glass globe. To aim.

【0009】[0009]

【課題を解決するための手段】本願の請求項1に記載の
発明は、ガラスグローブと、このガラスグローブの少な
くとも一面に形成された光拡散膜と、この拡散膜に形成
された小孔とを具備することを特徴とする。
The invention according to claim 1 of the present application comprises a glass globe, a light diffusion film formed on at least one surface of the glass globe, and a small hole formed in the diffusion film. It is characterized by having.

【0010】本願の請求項2に記載の発明は、ガラスグ
ローブと、このガラスグローブの少なくとも一面に、膜
厚を変化させて形成された光拡散膜とを具備することを
特徴とする。
The invention according to claim 2 of the present application is characterized by comprising a glass globe and a light diffusing film formed on at least one surface of the glass globe by changing the film thickness.

【0011】本願の請求項3に記載の発明は、請求項2
に記載の発明において、光拡散膜が乳白色であって、そ
の膜厚はガラスグローブの頂部にいくにしたがって薄く
形成されていることを特徴とする。
The invention according to claim 3 of the present application is based on claim 2.
In the invention described in (3), the light diffusion film is milky white, and the film thickness is formed to become thinner toward the top of the glass globe.

【0012】本願の請求項4に記載の発明は、請求項1
または2に記載の発明において、光拡散膜がガラスフリ
ットと乳白色の顔料とを具備することを特徴とする。
The invention according to claim 4 of the present application is based on claim 1.
Alternatively, in the invention described in Item 2, the light diffusion film is provided with a glass frit and a milky white pigment.

【0013】本願の請求項5に記載の発明は、請求項1
に記載の発明において、小孔の大きさが、直径1ないし
0.01mmであることを特徴とする。
The invention according to claim 5 of the present application is the same as claim 1.
In the invention described in 1), the size of the small holes is 1 to 0.01 mm in diameter.

【0014】本願の請求項6に記載の発明は、請求項1
に記載の発明において、小孔は、1平方cmあたり30
個以上形成されていることを特徴とする。
The invention according to claim 6 of the present application is the same as claim 1.
In the invention described in (1), the small holes are 30 per square cm.
It is characterized in that more than one piece is formed.

【0015】本願の請求項7に記載の発明は、請求項1
ないし請求項6のいずれか1項に記載の発明において、
光拡散膜は、静電塗装膜であることを特徴とする。
The invention according to claim 7 of the present application is based on claim 1.
To the invention according to any one of claims 6 to 6,
The light diffusion film is an electrostatic coating film.

【0016】本願の請求項8に記載の発明は、請求項1
ないし請求項7のいずれか1項に記載の発明の照明用ガ
ラスグローブと、この照明用ガラスグローブの内部に配
置された光源と、この光源に電力を供給する給電体とを
具備していることを特徴とする。
The invention according to claim 8 of the present application is the same as claim 1.
A lighting glass globe of the invention according to any one of claims 1 to 7, a light source disposed inside the lighting glass globe, and a power feeding body that supplies power to the light source. Is characterized by.

【0017】[0017]

【作用】本願発明の照明用ガラスグローブは、拡散膜で
散乱される光と、拡散膜に形成された小孔から直接放射
される光があり、拡散された単調な光の中に直射光が、
複数照射される。また、拡散膜の膜厚を変化させている
ので、拡散の度合が部分により異なる。本願発明の照明
器具は、内部に電球などの光源からの光を上記照明用ガ
ラスグローブにより、適宜拡散させる。
The glass globe for illumination of the present invention has light scattered by the diffusion film and light directly emitted from the small holes formed in the diffusion film, and the direct light is included in the diffused monotonous light. ,
Multiple irradiation. Further, since the film thickness of the diffusion film is changed, the degree of diffusion varies from part to part. The luminaire of the present invention appropriately diffuses light from a light source such as a light bulb inside by the above-mentioned glass globe for illumination.

【0018】[0018]

【実施例】以下、本願発明の実施例を図1ないし図5を
参照して説明する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS.

【0019】図1は、光拡散膜に小孔を有する照明用ガ
ラスグローブの一部縦断面である。ガラスグローブ1
は、一端1aが開口し、その周縁には図示しない器具に
ねじ込み固定できるように、このグローブ1に一体的に
ねじ山1bを形成している。また、他端は、有底の頂部
1dである。さらに、このグローブ1の内面1cには、
ガラスフリットと乳白色の顔料からなる粉体を静電塗装
により塗布した光拡散膜2が形成されている。そして、
この拡散膜2には、多数の小孔3が形成されている。こ
の小孔3について、好ましくは、その大きさは、直径1
ないし0.01mm程度であり、1平方cmあたり30
個以上形成されていることが望ましい。この様にする
と、拡散された単調な光の中に直射光が複数照射され、
アクセントのある照明演出効果を向上させることができ
る。
FIG. 1 is a partial vertical cross section of an illumination glass globe having a small hole in a light diffusion film. Glass globe 1
Has one end 1a opened, and a thread ridge 1b is integrally formed on the globe 1 so that the glove 1 can be screwed and fixed to a device (not shown) at its periphery. The other end is a bottomed top 1d. Furthermore, on the inner surface 1c of this glove 1,
A light diffusing film 2 is formed by electrostatically coating powder made of glass frit and milky white pigment. And
A large number of small holes 3 are formed in the diffusion film 2. The size of this small hole 3 is preferably 1 diameter.
To about 0.01 mm, 30 per square cm
It is desirable that more than one is formed. In this way, multiple direct rays are emitted in the diffused monotonous light,
It is possible to improve the effect of lighting with accents.

【0020】図2は、光拡散膜の膜厚を変化させた照明
用ガラスグローブの一部縦断面である。ガラスグローブ
1の内面1cには、光拡散膜2が形成され、その膜厚を
変化させ、頂部1dにいくにしたがって、その膜厚が薄
く形成されている。なお、光拡散膜2に使用される粉
体、塗布方法等については、図1の照明用ガラスグロー
ブと同様である。この様にすると、グラテーション効果
があり、照明演出効果が向上する。
FIG. 2 is a partial vertical cross section of a glass globe for illumination in which the thickness of the light diffusion film is changed. The light diffusing film 2 is formed on the inner surface 1c of the glass globe 1, and the film thickness is changed so that the film thickness becomes thinner toward the top 1d. The powder used for the light diffusion film 2, the coating method, and the like are the same as those of the glass globe for illumination shown in FIG. In this way, there is a gratification effect, and the lighting effect is improved.

【0021】図3は、上記光拡散膜の膜厚を変化させた
照明用ガラスグローブ1を天井などの取付部分に装着し
たところを示す斜視図である。
FIG. 3 is a perspective view showing the lighting glass globe 1 in which the thickness of the light diffusing film is changed, which is attached to a mounting portion such as a ceiling.

【0022】図4は、他の実施例を示し、光拡散膜に小
孔を有する照明用ガラスグローブの一部縦断面である。
これは、ガラスグローブ1の表面に凹凸で模様1eを形
成したものである。
FIG. 4 shows another embodiment and is a partial vertical cross section of a glass globe for illumination having a small hole in the light diffusion film.
In this, the pattern 1e is formed on the surface of the glass globe 1 with unevenness.

【0023】図5は、天井に装着された照明器具の縦断
面図である。
FIG. 5 is a vertical cross-sectional view of the lighting fixture mounted on the ceiling.

【0024】天井4に弾性及び絶縁特性を有するゴムシ
ート5を介在させて、ガラスグローブ取付基盤6をビス
6a,6aにより固定している。この取付基盤6の中央
には光源に電力を供給する給電体であるソケット7が配
置されており、このソケット7には光源である白熱電球
9が装着されている。さらに、上記取付基盤6の内側に
はリング状防水ゴムパッキン10を介して、本願発明の
照明用ガラスグローブ1を装着させている。このガラス
グローブ1の外側には、さらに別のガラスグローブ11
を装着させて出力される光の強度を調整している。
The glass globe mounting base 6 is fixed to the ceiling 4 with screws 6a, 6a with a rubber sheet 5 having elasticity and insulating properties interposed. At the center of the mounting base 6, a socket 7 which is a power supply for supplying electric power to the light source is arranged, and an incandescent lamp 9 which is a light source is mounted on the socket 7. Further, the lighting glass globe 1 of the present invention is attached to the inside of the mounting base 6 via a ring-shaped waterproof rubber packing 10. Outside the glass globe 1, another glass globe 11 is provided.
The intensity of the output light is adjusted by attaching the.

【0025】次に、乳白色をした光拡散膜2の材料及び
ガラスグローブ1への静電塗装について説明する。材料
は、平均粒径が約4μmの硼硅酸系ガラスフリットに顔
料として10重量%の平均粒径が約0.3μmの酸化チ
タン(TiO2 )を添加し、さらに5重量%のヘキサメ
チルジシランを添加しポットミルで24時間ミーリング
し、このミーリングした粉体を約150℃で約1時間加
熱し、未反応のシラサンを蒸発させて除去するシリル化
する撥水処理を行って塗装粉体を得た。このような塗装
粉体は表面のOH基がR3 Si基(シリル基)(Rはメ
チル基、エチル基などのアルキル基)で置換され、極性
がないため粉体同志の付着がなく、非常に流動性のよい
粉体が得られた。
Next, the material of the milky white light diffusing film 2 and the electrostatic coating on the glass globe 1 will be described. As a material, 10 wt% of titanium oxide (TiO2) having an average particle size of about 0.3 μm was added as a pigment to a borosilicate glass frit having an average particle size of about 4 μm, and further 5 wt% of hexamethyldisilane was added. After adding and milling for 24 hours in a pot mill, the milled powder is heated at about 150 ° C. for about 1 hour, and water-repellent treatment for silylation is performed to evaporate and remove unreacted silasan to obtain a coated powder. . The surface OH groups of such coated powders are replaced with R3Si groups (silyl groups) (R is an alkyl group such as methyl group, ethyl group), and because there is no polarity, the powders do not adhere to each other and are extremely A powder having good flowability was obtained.

【0026】そして、ガラスグローブ1の内面に小孔3
を有する光拡散膜の製造方法については、まず、上記粉
体をグローブ1内面に静電塗装方法で塗装する。つま
り、上記粉体にはマイナスの電荷をチャージし、上記グ
ローブ1にはプラスの電荷をチャージする。これによ
り、粉体がグローブ1に引き寄せられてグローブ1内面
に塗装されるものである。ところが、マイナスの電荷が
チャージされた粉体がグローブ1内面にある程度積層さ
れると、今度はグローブ1内面が部分的にマイナス方向
に帯電し、次に塗装されようとする粉体が反発して付着
せず、この部分には粉体が塗装されなくなり、小孔3が
形成されるものである。この場合、小孔3といっても拡
散膜2の膜厚が、他の部分と比較して薄いものも含まれ
る。この後約700℃程度の高温で約1時間加熱焼成す
る。そして、小孔3を有する乳白色の光拡散膜2が形成
される。なお、この小孔3の数や大きさは、塗装された
粉体の量や光拡散膜2の膜厚に関係し、塗布量が多い場
合や、膜厚が厚い場合には小孔3の数は少なくなるし、
大きさは小さくなるものである。この塗布量を制御する
ためには、グローブ1への静電気の帯電量を制御すれば
よく、これはグローブ1の電気抵抗の制御を加熱するこ
とによって行うことができるものである。
A small hole 3 is formed on the inner surface of the glass globe 1.
Regarding the method of manufacturing the light diffusing film having the above, first, the powder is applied to the inner surface of the globe 1 by an electrostatic coating method. That is, the powder is charged with a negative charge, and the globe 1 is charged with a positive charge. As a result, the powder is attracted to the globe 1 and coated on the inner surface of the globe 1. However, when powder charged with a negative charge is laminated to the inner surface of the globe 1 to some extent, the inner surface of the globe 1 is partially charged in the negative direction, and the powder to be coated next repels. The particles are not adhered, the powder is not coated on this portion, and the small holes 3 are formed. In this case, the small holes 3 also include those in which the film thickness of the diffusion film 2 is thinner than the other portions. After that, it is heated and baked at a high temperature of about 700 ° C. for about 1 hour. Then, the milky white light diffusion film 2 having the small holes 3 is formed. The number and size of the small holes 3 are related to the amount of the coated powder and the film thickness of the light diffusing film 2, and when the coating amount is large or the film thickness is large, the small holes 3 are formed. The number will decrease,
The size is smaller. In order to control the coating amount, it is sufficient to control the electrostatic charge amount on the globe 1, which can be controlled by heating the electrical resistance of the globe 1.

【0027】また、光拡散膜2の膜厚を変化させた照明
用ガラスグローブの製造方法については、上記静電塗装
方法において、グローブ1のプラスの電荷をチャージ量
を変化させればよく、これはグローブ1の電気抵抗の制
御を加熱することによって行うことができるものであ
る。
Regarding the method of manufacturing the lighting glass globe in which the film thickness of the light diffusion film 2 is changed, it is sufficient to change the charge amount of the positive charge of the globe 1 in the electrostatic coating method. Can be controlled by heating the electric resistance of the globe 1.

【0028】このような静電塗装では、塗装ノズルから
流動性のよい粉体の噴射なので、粉体はガラスグローブ
1内面にほぼ均一に付着し、焼成時にはシリル化した酸
化チタン粒子の表面のシリル基が熱分解してガラスとの
ぬれ性が良くなるので顔料の酸化チタン粒子は溶融した
ガラスフリットでオーバーコートされ、焼成後の光拡散
膜2は表面が高低差の小さな凹凸面のほうろう質で、ガ
ラス面との接合強度が高く剥れがない。また、簡単に局
部的に膜厚を変化させることができ、膜色にむらがな
く、顔料はガラスフリット内のグローブ1の壁面近くに
分散して埋没された状態となり、小孔3が形成された拡
散膜2を有するグローブ1を透過した光線はキラキラし
た拡散光となり、外観および品質の優れたものである。
In such electrostatic coating, since powder having good fluidity is sprayed from the coating nozzle, the powder adheres almost uniformly to the inner surface of the glass globe 1 and the silylated titanium oxide particles on the surface of the silylated titanium oxide particles are baked. Since the base is thermally decomposed to improve the wettability with glass, the titanium oxide particles of the pigment are overcoated with the molten glass frit, and the light diffusion film 2 after firing is a enamel with a small uneven surface with uneven surface. It has a high bonding strength with the glass surface and does not peel off. Further, the film thickness can be easily and locally changed, the film color is uniform, and the pigment is dispersed and buried in the glass frit near the wall surface of the globe 1 to form the small holes 3. The light rays transmitted through the globe 1 having the diffusing film 2 become glittering diffused light, which is excellent in appearance and quality.

【0029】なお、拡散膜2の小孔3の形成方法では、
有機溶剤に分散させた塗料を噴射して形成するスプレー
塗装方法もある。この場合には高温で塗料を焼成する際
に、有機系の粒子が付着した部分のみが消失し小孔3が
形成されるものである。
In the method of forming the small holes 3 of the diffusion film 2,
There is also a spray coating method in which a paint dispersed in an organic solvent is sprayed to form. In this case, when the coating material is baked at a high temperature, only the portion where the organic particles are attached disappears and the small hole 3 is formed.

【0030】また、上記ガラスフリットおよび顔料の平
均粒径はガラスフリットが3〜30μmで、顔料の平均
粒径は混合使用するガラスフリットの平均粒径の1/3
以下がよい。上記ガラスフリットの平均粒径が3μm未
満であると粉体が凝集し塗装膜が剥離するので好ましく
なく、また、30μmを越えると塗装面の表面が粒子に
より平滑でなくなるので不可である。また、顔料の平均
粒径がガラスフリットの平均粒径の1/3以上である
と、ガラスフリット溶融後の塗装膜表面に顔料が突出し
て平滑性が悪くなり、1/3以下とすることによりガラ
スフリット層内に顔料が入り込み塗装膜表面の平滑性が
よくなる。
The average particle size of the glass frit and the pigment is 3 to 30 μm, and the average particle size of the pigment is 1/3 of the average particle size of the glass frit mixed and used.
The following is good. If the average particle size of the glass frit is less than 3 μm, the powder agglomerates and the coating film peels off, which is not preferable, and if it exceeds 30 μm, the surface of the coated surface is not smooth due to the particles, which is not possible. Further, when the average particle size of the pigment is 1/3 or more of the average particle size of the glass frit, the pigment is projected on the surface of the coating film after melting the glass frit and the smoothness is deteriorated. The pigment enters the glass frit layer to improve the smoothness of the coating film surface.

【0031】また、ガラスグローブの材質としては、軟
質ガラスに限らず硬質ガラスや石英ガラスあるいはセラ
ミックなどであってもよい。
The material of the glass globe is not limited to soft glass, but may be hard glass, quartz glass or ceramics.

【0032】[0032]

【発明の効果】以上詳述したように、本願発明の照明用
ガラスグローブは、拡散膜で散乱される光と、拡散膜に
形成された小孔から直接放射される光があり、拡散され
た単調な光の中に直射光が複数照射され、また拡散膜の
膜厚を変化させているので、拡散の度合が部分により異
なり、アクセントを持たせた拡散光が得られる。また、
本願発明の照明器具は、内部に配置された電球等の光源
からの光を上記照明用ガラスグローブにより、適宜拡散
させることができ、視覚的効果を向上させることができ
る。
As described above in detail, the lighting glass globe of the present invention has light scattered by the diffusion film and light directly emitted from the small holes formed in the diffusion film, and is diffused. Since a plurality of direct rays are applied to the monotonous light and the film thickness of the diffusion film is changed, the degree of diffusion differs depending on the part, and diffused light with an accent is obtained. Also,
The lighting fixture of the present invention can appropriately diffuse the light from the light source such as a light bulb disposed inside by the above-mentioned lighting glass globe, and can improve the visual effect.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】光拡散膜に小孔を有する照明用ガラスグローブ
の一部縦断面である。
FIG. 1 is a partial vertical cross section of a glass globe for illumination having a small hole in a light diffusion film.

【図2】光拡散膜の膜厚を変化させた照明用ガラスグロ
ーブの一部縦断面である。
FIG. 2 is a partial vertical cross section of a glass globe for illumination in which the thickness of a light diffusion film is changed.

【図3】照明用ガラスグローブを天井などの取付部分に
装着したところを示す斜視図である。
FIG. 3 is a perspective view showing a state where a lighting glass globe is attached to a mounting portion such as a ceiling.

【図4】他の実施例を示す光拡散膜に小孔を有する照明
用ガラスグローブの一部縦断面である。
FIG. 4 is a partial vertical cross section of a glass globe for illumination having a small hole in a light diffusion film according to another embodiment.

【図5】天井に装着された照明器具の縦断面図である。FIG. 5 is a vertical cross-sectional view of the lighting fixture mounted on the ceiling.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1…ガラスグローブ 2…光拡散膜 3…小孔 7…給電体 9…光源 1 ... Glass globe 2 ... Light diffusing film 3 ... Small hole 7 ... Feeder 9 ... Light source

Claims (8)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】ガラスグローブと;このガラスグローブの
少なくとも一面に形成された光拡散膜と;この拡散膜に
形成された小孔と;を具備することを特徴とする照明用
ガラスグローブ。
1. A glass globe for illumination, comprising: a glass globe; a light diffusion film formed on at least one surface of the glass globe; and small holes formed in the diffusion film.
【請求項2】ガラスグローブと;このガラスグローブの
少なくとも一面に、膜厚を変化させて形成された光拡散
膜と;を具備することを特徴とする照明用ガラスグロー
ブ。
2. A glass globe for illumination, comprising: a glass globe; and a light diffusing film formed on at least one surface of the glass globe by changing the film thickness.
【請求項3】請求項2に記載の光拡散膜は、乳白色であ
って、その膜厚はガラスグローブの頂部にいくにしたが
って薄く形成されていることを特徴とする照明用ガラス
グローブ。
3. The glass globe for illumination, wherein the light diffusing film according to claim 2 is milky white, and the film thickness thereof is formed thinner toward the top of the glass globe.
【請求項4】請求項1または2に記載の光拡散膜は、ガ
ラスフリットと乳白色の顔料とを具備することを特徴と
する照明用ガラスグローブ。
4. A glass globe for illumination, wherein the light diffusing film according to claim 1 or 2 comprises a glass frit and a milky white pigment.
【請求項5】請求項1に記載の小孔の大きさは、直径1
ないし0.01mmであることを特徴とする照明用ガラ
スグローブ。
5. The small hole according to claim 1 has a diameter of 1 mm.
A glass globe for lighting, characterized in that
【請求項6】請求項1に記載の小孔は、1平方cmあた
り30個以上形成されていることを特徴とする照明用ガ
ラスグローブ。
6. A glass globe for illumination, characterized in that 30 or more small holes are formed per 1 cm <2>.
【請求項7】請求項1ないし請求項6のいずれか1項に
記載の光拡散膜は、静電塗装膜であることを特徴とする
照明用ガラスグローブ。
7. A glass globe for illumination, wherein the light diffusion film according to any one of claims 1 to 6 is an electrostatic coating film.
【請求項8】請求項1ないし請求項7のいずれか1項に
記載の照明用ガラスグローブと;この照明用ガラスグロ
ーブの内部に配置された光源と;この光源に電力を供給
する給電体と;を具備していることを特徴とする照明器
具。
8. A glass globe for illumination according to any one of claims 1 to 7, a light source arranged inside the glass globe for illumination, and a power feeding body for supplying electric power to the light source. A luminaire characterized by comprising:
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