JPH06275979A - 高周波ユニットのアース構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 高周波ユニットのベースカバー１４への接地
を確実にとる。 【構成】 ベースカバー１４の表面に切起しにより形成
した舌片状のアース爪１５の根元部１８に、平坦面から
傾斜面に亘るリブ１９を設ける。また、リブ１９はベー
スカバー１４の外表面より内側に凹んで形成する。さら
に、ベースカバー１４の中央部付近に切起したアース爪
１５はその近傍表面にエンボス２０を形成し、カバーを
補強する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明はプリント基板に組込ん
だ高周波回路を回路ブロック毎にシールドしてシャーシ
ケースに収納するようにした高周波ユニットに係り、特
に高周波回路をシャーシケースのベースカバーに確実に
接地させる高周波ユニットのアース構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、電子チューナや高周波制御機器
など高周波信号を処理する高周波ユニット１は、図９に
示すように、プリント基板２上に多数の回路部品３を、
回路要素毎の回路ブロック４単位に区分けして実装し、
基板２上に所定の高周波回路を組込んでいる。そして、
回路を組込んだプリント基板２は、各回路ブロック４を
仕切るシールド板５が形成された枠状のシャーシベース
６と、このシャーシベース６の側壁に嵌合して装着さ
れ、シャーシベース６の上下開口部を閉塞するベースカ
バー７、８とで構成されるシャーシケース９に収納し、
内部の高周波回路をシャーシケース９で外界からシール
ドすると共に、シャーシケース９内の各回路ブロック４
をシールド板５で互いにシールドする構造を採用してい
る。

【０００３】上記シャーシベース６は金属板からシール
ド板５と共に一体に打抜き成形して得られる周知構造の
ものである。例えば、図１０は枠状のシャーシベース６
内をシールド板５で５分割したものであり、側板６ａ〜
６ｄをそれぞれの端縁部を連結片６ｅで結合して枠状に
配置させ、対向する側板６ａ〜６ｂ間に４つのシールド
板５ａ〜５ｄを配置させてそれぞれ両端部を連結片６ｆ
で結合した形状に打抜いたもので、側板６ａ〜６ｄおよ
びシールド板５ａ〜５ｄをそれぞれ各連結片６ｅ、６ｆ
部で折曲成形して、上記枠状のシャーシベース６を得て
いる。

【０００４】上記シールド板５ａ〜５ｄはその遊端側の
所定位置に、載置されたプリント基板２を固定するため
の取付脚１０が突設されていて、プリント基板２の各回
路ブロック４のアースランド１１上に形成した取付孔１
２を挿通して、これをハンダ付けすることにより、プリ
ント基板２をシールド板５に固定すると共に、各回路ブ
ロック４をシールド板５に接地するようになっている。
そして、側板６ａ〜６ｄの上下縁に、後述のベースカバ
ー７、８がそれぞれ嵌着される係止リブ６ｇ，６ｈおよ
びプリント基板２を固定する止め片６ｊが全周に亘って
一体に形成されている。

【０００５】ベースカバー７、８は、上記シャーシベー
ス６と同様に、金属板をシャーシベース６の外形に合わ
せて、皿状に打抜き成形したもので、外周縁には、それ
ぞれシャーシベース６の係止リブ６ｇ、６ｈに嵌着する
湾曲した係止片７ａ、８ａが全周に亘って一体に形成さ
れている。

【０００６】そして、シールド板５の遊端側に装着する
ベースカバー７の表面には、図１１に示すように、前記
シールド板５ａ〜５ｄの取付脚１０と対向した位置に、
切起しにより形成したアース爪１３が形成されていて、
ベースカバー７をシャーシベース６に装着したとき、ア
ース爪１３が取付脚１０の先端に当接するよう構成され
ている。

【０００７】このように構成された高周波ユニット１
は、各回路ブロック４のアースランド１１上に形成した
取付孔１２にシールド板５の取付脚１０を挿通し、ハン
ダ付けすることで、各回路ブロックをシールド板５に接
地すると共に、ベースカバー７をシャーシベース６に装
着するだけで、アース爪１３がシールド板５の取付脚１
０上に当接して、各回路ブロック４がベースカバー７に
接地する。従って、高周波回路の各回路ブロック４がシ
ャーシケース９のシールド板５、ベースカバー７と各所
で接地され、浮遊容量によるアース電位差を生じさせな
いよう配慮されている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の高周波ユニット１の接地構造は、シールド板５とは
取付脚１０が回路ブロック４のアースランド１１と直接
ハンダ接続して得るもので特に問題はないが、ベースカ
バー７とはアース爪１３が取付脚１０の先端に点接触し
ただけであり、どうしても接地が不完全となり、高周波
ユニット１の各高周波回路４間にアース電位の差を生
じ、所定の特性が得られないという問題があった。

【０００９】本発明者は上記問題を詳細に検討した結
果、次の結論に到ったものである。

【００１０】すなわち、上記高周波ユニット１のベース
カバー７は、通常、素材に板厚０．４mm程度のブリキ板
を使用し、相当の剛性を有したものであるが、図１２に
示すように、ベースカバー７をシャーシベース６に装着
した状態で、ベースカバー７上から外力が加わると、周
縁部はシャーシベース６に支持されており、ベースカバ
ー７はさほど変形しないが、中央部はかなり変形する。
このベースカバー７の変形は即アース爪１３にかかり、
アース爪１３が腰砕け状に変形する。この結果、ベース
カバー７の中央部に配置したアース爪１３ａの弾性力が
低下し、所定の弾性力でもって取付脚１０に当接しなく
なり、場合によっては取付脚１０に接触しなくなること
をつきとめた。

【００１１】上記アース爪の取付脚への接触性の改善に
は、ベースカバーの素材板金の板厚を厚くする方法、あ
るいはアース爪の強度を高め、容易に変形しなくする方
法などが考えられる。しかし、前者の板金厚さを厚くす
ると高周波ユニットの製造コストが高くなり、また、後
者のアース爪の強度を高めるものは、弾性力が低下する
などして接地の信頼性が容易には得られないものであっ
た。

【００１２】従って、本発明は上記に鑑みなされたもの
であり、ベースカバーの素材板金の板厚を厚くすること
なく、上述した外力によるアース爪の変形をなくし、ベ
ースカバーへの接地が確実になされる高周波ユニットの
接地構造を得ることを目的としている。

【００１３】

【課題を解決するための手段】このため、本発明の高周
波ユニットの接地構造は枠状シャーシベース内に、高周
波回路を組込んだプリント基板を収納し、その回路ブロ
ック毎に区分するシールド板の取付脚を、プリント基板
のアースランド上に形成された取付孔に挿通し、シャー
シベースの開口部を塞ぐベースカバーに切起し形成され
たアース爪を、プリント基板から突出した取付脚に弾接
させた高周波ユニットにおいて、前記アース爪は切起し
根元部に平坦面から傾斜面に亘るリブを形成したことを
特徴とする。

【００１４】また、前記リブはベースカバーの外面より
内面に突出させて形成したことを特徴とする。

【００１５】また、前記ベースカバーのほぼ中央部に形
成したアース爪の近傍部位に、ベースカバーを補強する
エンボスを形成したことを特徴とする。

【００１６】

【作用】舌片状アース爪の根元部に平坦面から傾斜面に
亘りリブを形成したから、リブにより強度が補強され、
シャーシベースに装着した状態で外力が加わっても、ア
ース爪が腰砕け状に変形することはなく、適度の弾性力
で取付脚に当接する。また、前記アース爪のリブをにベ
ースカバーの外面より内面側に凹ませて形成したから、
外力が直接リブにかかることがなく、また、リブの外光
反射もなく、商品性が向上する。また、外力で変形し易
いベースカバー中央部近傍部位に、エンボスを設けて補
強するようにしたから、外力によるベースカバーの撓み
が更に緩和し、アース爪の腰砕け状の変形がなくなる。

【００１７】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ詳
述する。

【００１８】図１及び図２は本発明に係るチューナーの
シャーシケースに用いるベースカバー１４の正面図と側
面図で、板材料に肉厚０．４mmのブリキ板を用い、これ
をシャーシベースの外形に合わせ、矩形形状に打抜き成
形して得たものである。そして、その外周縁にシャーシ
ベースに嵌合係止する係止片１４ａを一体に形成すると
共に、表面内方を外周縁より若干突出した段状に形成
し、外部押力に対する弾性力を有するようにしている。

【００１９】また、上記ベースカバー１４の内方表面に
は、表面を舌片状に切起した１２個のアース爪１５とカ
バー中央部の表面に押出成形した１個のアース爪１６が
形成されている。これらのアース爪１５、１６は、シャ
ーシベースに装着したとき、各アース爪１５、１６の先
端部がシールド板の取付脚上に所定の弾性力でもって当
接するよう設定されている。

【００２０】前者のアース爪１５は舌片状の切起し片
で、弾性があり、シールド板への当接が容易なため、ベ
ースカバー１４の表面の所望箇所に適宜分散して配置し
てある。また、後者のアース爪１６は二辺を切抜き、そ
の間を押出成形したものである。このアース爪１６は機
械的強度は強いが、爪自体の弾性力が乏しいため、ベー
スカバー１４の段状に形成した弾性力を利用してシール
ド板の取付足に弾接させる。従って、その配置は高々数
箇所に限定される。

【００２１】本発明において、従来のベースカバー７と
異なる点は、ベースカバー１４の表面に適宜分散して配
置した切起のアース爪１５は切起し境界の根元部１８
に、平坦面から傾斜面にかかるリブ１９を形成したこ
と、更に、このリブ１９はベースカバー１４の表面から
内側に凹ませて形成することが望ましいこと、および、
ベースカバー１４のほぼ中央部に形成した切起のアース
爪１５の近傍部位にエンボス２０を形成し、ベースカバ
ー１４を補強したことである。

【００２２】上記リブ１９は、図３および図４に拡大図
示するように、切起のアース爪１５の根元部１８の切起
し境界に、平坦面から傾斜面にまたがって、アース爪１
５の大きさに対して、長さが約１／３，幅が約１／３〜
１／４の大きさで、ベースカバー１４の内面より外面側
に突出させて形成してある。

【００２３】このように形成した切起しのアース爪１５
はリブ１９によって補強され、強度が一段と強くなると
共に、弾性力が維持される。従って、図４に示すよう
に、ベースカバー１４に外力が係り、カバーが変形しよ
うとしても、リブ１９部で補強されているため、カバー
の変形が緩和される。このため、アース爪１５の腰折れ
や、変形が防がれ、シールド板の取付脚１０に弾性接触
できる。

【００２４】図５および図６は上記ベースカバー１４の
他の態様であり、ベースカバー１４の表面に適宜分散し
て配置した切起しのアース爪１５に於いて、アース爪１
５に設けるリブ１９を、ベースカバー１４の外面から内
面側に突出させ、ベースカバー１４の表面から凹ませて
形成したものである。即ち、このアース爪２１も前記ア
ース爪１５と同様に、ベースカバー１４の表面を舌片状
に切起して形成され、アース爪２１の大きさに対して、
長さが約１／３，幅が約１／３〜１／４の大きさで、根
元部２２の切起し境界の平坦面から傾斜面にまたがっ
て、リブ２３をベースカバー１４の表面より凹ませて形
成したものである。

【００２５】このようにリブ２３を凹ませて形成したア
ース爪２１は、リブ２３の形成により、上記アース爪１
５と同様の作用効果が得られる上、リブ２３がベースカ
バー１４表面より凹んでいるため、外力がリブ２３上に
直接かかることがなく、アース爪２１の変形が防止され
る。さらに、リブ２３がベースカバー１４表面上に突出
していると、外光がこの部分に当って輝いて見えるが、
凹んでいるため、輝くことがなく、商品性を損なうこと
もない。

【００２６】次に、ベースカバー１４の略中央部で、切
起しのアース爪１５ａ〜１５ｄが多数密集して配置され
た近傍表面には、図７および図８に拡大図示すように、
二辺を切抜き、その間をベースカバー１４の内面側に押
出成形したアース爪１６が配設されると共に、その押出
部２４を囲んで、四角状のエンボス２０が配設されてい
る。

【００２７】上記構成のアース爪１６はベースカバー１
４の表面を押出成形したもので、機械的強度が極めて強
く、図８に示すように、ベースカバー１４に外力が係っ
ても、アース爪１６の押出部２４がこれを支え、ベース
カバー１４は殆ど変形しない。従って、アース爪１６は
シールド板の取付脚１０に当接している。尚、この場
合、アース爪１６自体は押出成形で、弾性力が乏しいた
め、段状に形成したベースカバー１４全体の弾性力を利
用して、シールド板の取付脚１０と弾接する。

【００２８】ここで、特に注目すべき点は、外力に対し
て変形量の大きいベースカバー１４の略中央部に配置し
た切起しのアース爪１５ａ〜１５ｄの近傍部位に、ベー
スカバー１４を補強するエンボス２０を形成したことこ
とである。このように、エンボス２０の形成により、中
央部のベースカバー１４の強度が補強されて、カバーの
外部押力による変形が緩和される上、リブ１９の形成に
よるアース爪１５自体の強化により、外力での変形の大
きいカバー中央部に配置した切起しのアース爪１５ａ〜
１５ｄの接地の信頼性が向上する。

【００２９】更に、本実施例の場合、前述したように、
ベースカバー１４の中央近傍が機械的強度が強いアース
爪１６で支持されており、その近傍が外部押力でも殆ど
変形しないため、上記切起しのアース爪１５ａ〜１５ｄ
の接地の信頼性がさらに向上する。

【００３０】

【発明の効果】以上のように、本発明は外部押力で変形
し易い舌片状のアース爪にリブを形成して機械的強度を
高め、また、外部押力で変形し易いベースカバーの略中
央部に補強用のエンボスを形成して、外部押力によるベ
ースカバーの変形を緩和するよう構成したから、ベース
カバー材の板厚を厚くすることなく、アース爪の変形、
腰砕けが防止でき、高周波ユニットの接地の信頼性を向
上することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の電子チューナのベースカバーの正面図
である。

【図２】図１のIIーII線からみた側面図である。

【図３】図１のアース爪部の正面図である。

【図４】図３のIVーIV線からみた断面図である。

【図５】本発明の他の実施例で、ベースカバーのアース
爪の正面図である。

【図６】図５のVIーVI線からみた断面図である。

【図７】図１の他のアース爪部の正面図である。

【図８】図５のVIIIーVIII線からみた断面図である。

【図９】電子チューナの構造例を示す一部破断斜視図で
ある。

【図１０】図９の構成部品でシャーシベース部材の展開
図である。

【図１１】図９の構成部品でベースカバーの斜視図であ
る。

【図１２】図９の使用動作を示す側面図である。

【符号の説明】

１ 高周波ユニット ２ プリント基板 ３ 回路部品 ４ 回路ブロック ５ シールド板 ６ シャーシベース １４ ベースカバー １０ 取付脚 １１ アースランド １２ 取付孔 １５、２１ 切起しのアース爪 １６ 押出成形のアース爪 １８、２２ 根元部 １９、２３ リブ ２０ エンボス

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 枠状シャーシベース内に、高周波回路を
   組込んだプリント基板を収納し、その回路ブロック毎に
   区分するシールド板の取付脚を、プリント基板のアース
   ランド上に形成された取付孔に挿通し、シャーシベース
   の開口部を塞ぐベースカバーに切起し形成されたアース
   爪を、プリント基板から突出した取付脚に弾接させた高
   周波ユニットにおいて、前記アース爪は切起し根元部に
   平坦面から傾斜面に亘るリブを形成したことを特徴とす
   る高周波ユニットのアース構造。
2. 【請求項２】 前記リブはベースカバーの外面より内面
   に突出させて形成したことを特徴とする請求項１記載の
   高周波ユニットのアース構造。
3. 【請求項３】 前記ベースカバーのほぼ中央部に形成さ
   れたアース爪の近傍部位に、ベースカバーを補強するエ
   ンボスを形成したことを特徴とする請求項１記載の高周
   波ユニットのアース構造。