JPH06262616A - タイ・ショルダつきコンクリート枕木の脱型装置 - Google Patents
タイ・ショルダつきコンクリート枕木の脱型装置Info
- Publication number
- JPH06262616A JPH06262616A JP5559193A JP5559193A JPH06262616A JP H06262616 A JPH06262616 A JP H06262616A JP 5559193 A JP5559193 A JP 5559193A JP 5559193 A JP5559193 A JP 5559193A JP H06262616 A JPH06262616 A JP H06262616A
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- Japan
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Abstract
(57)【要約】
【目的】ポストテンション方式ののコンクリート枕木製
造ラインにおけるコンクリート枕木の型枠からの脱型を
容易に行う。 【構成】型枠の浮き上がりを制止しておき、枕木のタイ
・ショルダ１０７を押し上げるシフタ１０で、枕木１０
０を上方へ押し上げる。
造ラインにおけるコンクリート枕木の型枠からの脱型を
容易に行う。 【構成】型枠の浮き上がりを制止しておき、枕木のタイ
・ショルダ１０７を押し上げるシフタ１０で、枕木１０
０を上方へ押し上げる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ポストテンション方式
のコンクリート枕木製造ラインにおけるコンクリート枕
木の型枠からの脱型装置に関する。
のコンクリート枕木製造ラインにおけるコンクリート枕
木の型枠からの脱型装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】ポストテンション方式のコンクリート枕
木は、一般的に枕木を４〜６本程度並べて一体に形成し
た型枠パレットを用い、この型枠パレットを枕木製造ラ
インを巡回させ、型枠清掃、離型材塗布、枕木の内部装
置取付け、コンクリート打設、高温養生、プレストレス
導入、脱型、枕木取り出しの工程を繰り返して製造され
ている。コンクリート枕木は、枕木の上面を下向にして
側面にテーパを付した型枠内で製造され、養生後、上方
に抜き取られる。
木は、一般的に枕木を４〜６本程度並べて一体に形成し
た型枠パレットを用い、この型枠パレットを枕木製造ラ
インを巡回させ、型枠清掃、離型材塗布、枕木の内部装
置取付け、コンクリート打設、高温養生、プレストレス
導入、脱型、枕木取り出しの工程を繰り返して製造され
ている。コンクリート枕木は、枕木の上面を下向にして
側面にテーパを付した型枠内で製造され、養生後、上方
に抜き取られる。
【０００３】枕木の上面には、レールを固定するための
金物として、タイ・ショルダが突出している。図６は、
ポストテンションのコンクリート枕木１００を示すもの
で、図６（ａ）は一部断面側面図（枕木の上面が下向に
なっている）、図６（ｂ）は端面図、図６（ｃ）は平面
図である。コンクリート１０１内には、ポストテンショ
ンのＰＣ鋼材１０２が埋め込まれている。ＰＣ鋼材１０
２は一端がボタンヘッドを形成して定着され、他端は定
着板１０３、ナット１０４によって定着孔１０５内に定
着されている。枕木の上面１０６には、タイ・ショルダ
１０７が突出している。このタイ・ショルダ１０７は、
コンクリート型枠の底板に開けた角孔から下方に突出し
て取付けられる。このパンドロール型の型枠の角孔は、
ペースト漏れを防止するため、タイ・ショルダ１０７と
の間に隙間が生じないように成形されている。従って、
コンクリート枕木１００を脱型する時、タイ・ショルダ
１０７が上記型枠の角孔と競り合って、コンクリート枕
木の脱型が容易でなかった。
金物として、タイ・ショルダが突出している。図６は、
ポストテンションのコンクリート枕木１００を示すもの
で、図６（ａ）は一部断面側面図（枕木の上面が下向に
なっている）、図６（ｂ）は端面図、図６（ｃ）は平面
図である。コンクリート１０１内には、ポストテンショ
ンのＰＣ鋼材１０２が埋め込まれている。ＰＣ鋼材１０
２は一端がボタンヘッドを形成して定着され、他端は定
着板１０３、ナット１０４によって定着孔１０５内に定
着されている。枕木の上面１０６には、タイ・ショルダ
１０７が突出している。このタイ・ショルダ１０７は、
コンクリート型枠の底板に開けた角孔から下方に突出し
て取付けられる。このパンドロール型の型枠の角孔は、
ペースト漏れを防止するため、タイ・ショルダ１０７と
の間に隙間が生じないように成形されている。従って、
コンクリート枕木１００を脱型する時、タイ・ショルダ
１０７が上記型枠の角孔と競り合って、コンクリート枕
木の脱型が容易でなかった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】コンクリート枕木の脱
型は、枕木両端の定着孔に引上腕を係止させ、この引上
腕を上昇させることによって行われているが、このとき
タイ・ショルダが型枠の底板孔と競り合った時は、作業
員が、金てこ等により、型枠をたたいたりコンクリート
をこじっている。そのため、コンクリートに欠損を生じ
たり、型枠のタイ・ショルダ用の孔が変形し、補修を要
するなどの問題がある。
型は、枕木両端の定着孔に引上腕を係止させ、この引上
腕を上昇させることによって行われているが、このとき
タイ・ショルダが型枠の底板孔と競り合った時は、作業
員が、金てこ等により、型枠をたたいたりコンクリート
をこじっている。そのため、コンクリートに欠損を生じ
たり、型枠のタイ・ショルダ用の孔が変形し、補修を要
するなどの問題がある。
【０００５】本発明は上記問題点を解決したコンクリー
ト枕木の円滑な脱型装置を開発し、これを提供するもの
である。
ト枕木の円滑な脱型装置を開発し、これを提供するもの
である。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、コンクリート
枕木製造ラインにおけるコンクリート枕木を型枠から脱
型する装置において、コンクリート枕木の型枠の停止位
置決めをする装置、例えばストッパ及びプッシャと、枕
木を押し上げた時型枠の浮き上がりを制止する係止材
と、枕木のタイ・ショルダを押し上げるシフタとを備え
たことを特徴とするコンクリート枕木の脱型装置であ
る。
枕木製造ラインにおけるコンクリート枕木を型枠から脱
型する装置において、コンクリート枕木の型枠の停止位
置決めをする装置、例えばストッパ及びプッシャと、枕
木を押し上げた時型枠の浮き上がりを制止する係止材
と、枕木のタイ・ショルダを押し上げるシフタとを備え
たことを特徴とするコンクリート枕木の脱型装置であ
る。
【０００７】
【作用】コンクリート枕木型枠からコンクリートを脱型
する時に、従来の、枕木の両端を把持して上方に抜き取
るコンクリート枕木の脱型装置では、引上げが困難であ
った。本発明の装置はコンクリート枕木の抜き取りに先
立ち、あらかじめ、枕木のタイ・ショルダをシフタで下
から押し上げてタイ・ショルダと型枠との競り合いを開
放し、型枠とコンクリートとを分離しておくものであ
る。シフタはタイ・ショルダを鉛直下方から鉛直上方へ
真直に押上げるので、押上が容易で、型枠を損傷しな
い。
する時に、従来の、枕木の両端を把持して上方に抜き取
るコンクリート枕木の脱型装置では、引上げが困難であ
った。本発明の装置はコンクリート枕木の抜き取りに先
立ち、あらかじめ、枕木のタイ・ショルダをシフタで下
から押し上げてタイ・ショルダと型枠との競り合いを開
放し、型枠とコンクリートとを分離しておくものであ
る。シフタはタイ・ショルダを鉛直下方から鉛直上方へ
真直に押上げるので、押上が容易で、型枠を損傷しな
い。
【０００８】シフタは空気式のソフトな動作で強力なも
のを用いるとよい。またシフタが正確にタイ・ショルダ
の頭部を押し上げるために、枕木型枠の位置を正確に規
制するストッパとプッシャを備える。またシフタの押上
力によって型枠全体が浮き上がるのを防止する係止材を
備える。上記ストッパ、プッシャ、シフタの動作は、シ
ーケンス制御装置によって自動制御される。
のを用いるとよい。またシフタが正確にタイ・ショルダ
の頭部を押し上げるために、枕木型枠の位置を正確に規
制するストッパとプッシャを備える。またシフタの押上
力によって型枠全体が浮き上がるのを防止する係止材を
備える。上記ストッパ、プッシャ、シフタの動作は、シ
ーケンス制御装置によって自動制御される。
【０００９】
【実施例】以下図面を参照して実施例を説明する。図１
は本発明の実施例のコンクリート枕木の脱型装置の側面
図、図２はその平面図、図３は正面から見た説明図、図
４は位置決め装置の側面図である。コンクリート枕木型
枠１内にコンクリート枕木２が打設されており、これを
脱型する。実施例のコンクリート型枠１はフレーム３上
に５個の枕木２の型枠を載せてパレット４を形成してい
る。パレット４は、ローラ２２上を走行する。ローラ２
２は架台２０上に立設されたローラスタンド２１上に支
持されている。実施例の脱型装置は、架台２０上にシフ
タ１０、パレット係止材３０、パレット位置決め装置４
０を備えている。
は本発明の実施例のコンクリート枕木の脱型装置の側面
図、図２はその平面図、図３は正面から見た説明図、図
４は位置決め装置の側面図である。コンクリート枕木型
枠１内にコンクリート枕木２が打設されており、これを
脱型する。実施例のコンクリート型枠１はフレーム３上
に５個の枕木２の型枠を載せてパレット４を形成してい
る。パレット４は、ローラ２２上を走行する。ローラ２
２は架台２０上に立設されたローラスタンド２１上に支
持されている。実施例の脱型装置は、架台２０上にシフ
タ１０、パレット係止材３０、パレット位置決め装置４
０を備えている。
【００１０】ローラ２２上を走行してきたパレット４
は、図４に示すように、位置決め装置４０のストッパ４
１がシリンダ４２の作動によって、パレット４の進行方
向前端を規制し、ついでプッシャ４３は、シリンダ４４
の作動により、パレット４のフレーム３の後端を押し
て、パレットの位置決めを行う。また、図３に示すよう
に、係止材３０がフレーム３のフランジに係止してフレ
ーム３の浮き上がりを制止している。係止材３０は図５
に示すように、底板３１と係止爪３２とからなり、底板
３１は架台２０と繋ぎ材で結合されており、係止爪３２
の下の空間３３に、パレット４のフレーム３のフランジ
が進入する。この状態で、架台２０上に設けられたシフ
タ１０は、枕木１００のタイ・ショルダ１０７を下から
押し上げる。図１はこの状態を示すもので、シフタ１０
ａは、押し上げ前の状態を示し、１０ｂは押し上げた状
態を示している。シフタ１０は空気ばねのような蛇腹状
の伸縮する駆動部１１を有し、これに圧縮空気を供給し
て押し上げロッド１２を上昇させる。押し上げロッド１
２は枕木２のタイ・ショルダに当接し、これを下から垂
直に押し上げる。従って、枕木を無理なく脱型させるこ
とができる。押し上げロッドは、図７に示すように、上
端に高さ調節用部材１３を取付けてあり、タイ・ショル
ダの押し上げ量を最適に調節することができるようにな
っている。
は、図４に示すように、位置決め装置４０のストッパ４
１がシリンダ４２の作動によって、パレット４の進行方
向前端を規制し、ついでプッシャ４３は、シリンダ４４
の作動により、パレット４のフレーム３の後端を押し
て、パレットの位置決めを行う。また、図３に示すよう
に、係止材３０がフレーム３のフランジに係止してフレ
ーム３の浮き上がりを制止している。係止材３０は図５
に示すように、底板３１と係止爪３２とからなり、底板
３１は架台２０と繋ぎ材で結合されており、係止爪３２
の下の空間３３に、パレット４のフレーム３のフランジ
が進入する。この状態で、架台２０上に設けられたシフ
タ１０は、枕木１００のタイ・ショルダ１０７を下から
押し上げる。図１はこの状態を示すもので、シフタ１０
ａは、押し上げ前の状態を示し、１０ｂは押し上げた状
態を示している。シフタ１０は空気ばねのような蛇腹状
の伸縮する駆動部１１を有し、これに圧縮空気を供給し
て押し上げロッド１２を上昇させる。押し上げロッド１
２は枕木２のタイ・ショルダに当接し、これを下から垂
直に押し上げる。従って、枕木を無理なく脱型させるこ
とができる。押し上げロッドは、図７に示すように、上
端に高さ調節用部材１３を取付けてあり、タイ・ショル
ダの押し上げ量を最適に調節することができるようにな
っている。
【００１１】パレット４の位置決め、シフタ１０の押し
上げ、シフタ１０の下降、パレット４の押し出しはシー
ケンス制御され、全体の枕木製造工程の制御システム中
に組み込まれる。また、パレット４の位置決め、シフタ
１０の作動は圧縮空気によって駆動される。このため、
空気圧縮機、操作バルブ、配管等が一体に設けられてい
る。
上げ、シフタ１０の下降、パレット４の押し出しはシー
ケンス制御され、全体の枕木製造工程の制御システム中
に組み込まれる。また、パレット４の位置決め、シフタ
１０の作動は圧縮空気によって駆動される。このため、
空気圧縮機、操作バルブ、配管等が一体に設けられてい
る。
【００１２】図８〜図１１は実施例の斜視図を示すもの
である。図８は正面図で、パレット４が実施例装置の上
に進入する直前の状態を示している。架台２０上のシフ
タ１０、ロール２２、係止材３０、ストッパ４１等の関
係位置を示すと共に、駆動用エアタンク５０、空気制御
装置５１、空気配管５２がコンパクトにまとめられてい
る状態が示されている。図９は図８を背面側から見た斜
視図で、プッシャ４２が示されている。図１０は実施例
装置の上にパレット４が乗っている状態の斜視図で、パ
レット４はストッパ４１によって位置決めされ、枕木型
枠の側面の蓋５が開放され、コンクリート枕木２の端面
が露出しており、シフタ１０がコンクリート枕木のタイ
・ショルダを押し上げたところである。図１１は、この
状態を示しており、シフタがタイ・ショルダを押し上
げ、コンクリート枕木２の型枠の上面側にクラック７が
発生しており、枕木が脱型から脱型したことが示されて
いる。
である。図８は正面図で、パレット４が実施例装置の上
に進入する直前の状態を示している。架台２０上のシフ
タ１０、ロール２２、係止材３０、ストッパ４１等の関
係位置を示すと共に、駆動用エアタンク５０、空気制御
装置５１、空気配管５２がコンパクトにまとめられてい
る状態が示されている。図９は図８を背面側から見た斜
視図で、プッシャ４２が示されている。図１０は実施例
装置の上にパレット４が乗っている状態の斜視図で、パ
レット４はストッパ４１によって位置決めされ、枕木型
枠の側面の蓋５が開放され、コンクリート枕木２の端面
が露出しており、シフタ１０がコンクリート枕木のタイ
・ショルダを押し上げたところである。図１１は、この
状態を示しており、シフタがタイ・ショルダを押し上
げ、コンクリート枕木２の型枠の上面側にクラック７が
発生しており、枕木が脱型から脱型したことが示されて
いる。
【００１３】
【発明の効果】従来パンドロール型コンクリート枕木を
型枠から脱型する場合、タイ・ショルダが型枠底板の孔
に嵌入しているために、無理な力を加えて、コンクリー
トが損傷したり型枠が変形したり安全上の問題があった
が、本発明によれば、これを解決することができた。従
って、無駄な労力を不要とし、コンクリートや型枠の損
傷を防止することが可能となり、作業が合理化され型枠
の寿命が長くなった。
型枠から脱型する場合、タイ・ショルダが型枠底板の孔
に嵌入しているために、無理な力を加えて、コンクリー
トが損傷したり型枠が変形したり安全上の問題があった
が、本発明によれば、これを解決することができた。従
って、無駄な労力を不要とし、コンクリートや型枠の損
傷を防止することが可能となり、作業が合理化され型枠
の寿命が長くなった。
【図１】実施例のコンクリート枕木の脱型装置の側面図
である。
である。
【図２】実施例のコンクリート枕木の脱型装置の平面図
である。
である。
【図３】実施例のコンクリート枕木の脱型装置の正面図
である。
である。
【図４】実施例の位置決め装置の側面図である。
【図５】実施例の係止材の（ａ）平面図、（ｂ）側面図
である。
である。
【図６】コンクリート枕木の（ａ）側面図、（ｂ）正面
図、（ｃ）平面図である。
図、（ｃ）平面図である。
【図７】実施例のシフタのロッドの（ａ）側面図、
（ｂ）平面図である。
（ｂ）平面図である。
【図８】実施例のコンクリート枕木の脱型装置の正面鳥
瞰図である。
瞰図である。
【図９】実施例のコンクリート枕木の脱型装置の背面斜
視図である。
視図である。
【図１０】実施例のコンクリート枕木の脱型装置の斜視
図である。
図である。
【図１１】枕木型枠の側面斜視図である。
１ 枕木型枠 ２ 枕木 ３ フレーム ４ パレッ
ト ５ 蓋 ６ 孔 ７ クラック １０ シフタ １１ 駆動部 １２ ロッド ２０ 架台 ２１ ローラ
スタンド ２２ 受ローラ ３０ 係止材 ３１ 底板 ３２ 爪 ３３ 空間 ４０ 位置決
め装置 ４１ ストッパ ４２、４４ エ
アシリンダ ４３ プッシャ １００ 枕木 １０１ コンクリート １０２ ＰＣ鋼
材 １０３ 定着板 １０４ ナット １０５ 定着孔 １０６ 上面 １０７ タイ・ショルダ
ト ５ 蓋 ６ 孔 ７ クラック １０ シフタ １１ 駆動部 １２ ロッド ２０ 架台 ２１ ローラ
スタンド ２２ 受ローラ ３０ 係止材 ３１ 底板 ３２ 爪 ３３ 空間 ４０ 位置決
め装置 ４１ ストッパ ４２、４４ エ
アシリンダ ４３ プッシャ １００ 枕木 １０１ コンクリート １０２ ＰＣ鋼
材 １０３ 定着板 １０４ ナット １０５ 定着孔 １０６ 上面 １０７ タイ・ショルダ
Claims (1)
- 【請求項１】 コンクリート枕木製造ラインにおけるコ
ンクリート枕木を型枠から脱型する装置において、コン
クリート枕木の型枠の停止位置決め装置と、型枠の浮き
上がりを制止する係止材と、枕木のタイ・ショルダを押
し上げるシフタとを備えたことを特徴とするタイ・ショ
ルダつきコンクリート枕木の脱型装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5559193A JP2769275B2 (ja) | 1993-03-16 | 1993-03-16 | タイ・ショルダつきコンクリート枕木の脱型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5559193A JP2769275B2 (ja) | 1993-03-16 | 1993-03-16 | タイ・ショルダつきコンクリート枕木の脱型装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06262616A true JPH06262616A (ja) | 1994-09-20 |
| JP2769275B2 JP2769275B2 (ja) | 1998-06-25 |
Family
ID=13003003
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5559193A Expired - Fee Related JP2769275B2 (ja) | 1993-03-16 | 1993-03-16 | タイ・ショルダつきコンクリート枕木の脱型装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2769275B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100345753B1 (ko) * | 1999-11-24 | 2002-07-27 | 주식회사 보림에쓰에쓰 | 콘크리트 부재 제조장치 |
| KR100463989B1 (ko) * | 2002-04-18 | 2004-12-30 | 주식회사 삼성산업 | 콘크리트 침목 제조용 몰드 |
| CN105881722A (zh) * | 2016-05-31 | 2016-08-24 | 山东金艺园林股份有限公司 | 一种生态环保砖脱模机 |
| CN109895237A (zh) * | 2019-04-04 | 2019-06-18 | 北京好运达智创科技有限公司 | 一种轨枕套管的自动装配系统 |
| CN114714497A (zh) * | 2022-03-30 | 2022-07-08 | 内蒙古中铁轨枕制造有限公司 | 一种混凝土轨枕生产线中轨枕脱模转运装置 |
-
1993
- 1993-03-16 JP JP5559193A patent/JP2769275B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100345753B1 (ko) * | 1999-11-24 | 2002-07-27 | 주식회사 보림에쓰에쓰 | 콘크리트 부재 제조장치 |
| KR100463989B1 (ko) * | 2002-04-18 | 2004-12-30 | 주식회사 삼성산업 | 콘크리트 침목 제조용 몰드 |
| CN105881722A (zh) * | 2016-05-31 | 2016-08-24 | 山东金艺园林股份有限公司 | 一种生态环保砖脱模机 |
| CN105881722B (zh) * | 2016-05-31 | 2018-04-06 | 山东金艺园林股份有限公司 | 一种生态环保砖脱模机 |
| CN109895237A (zh) * | 2019-04-04 | 2019-06-18 | 北京好运达智创科技有限公司 | 一种轨枕套管的自动装配系统 |
| CN109895237B (zh) * | 2019-04-04 | 2024-01-05 | 北京好运达智创科技有限公司 | 一种轨枕套管的自动装配系统 |
| CN114714497A (zh) * | 2022-03-30 | 2022-07-08 | 内蒙古中铁轨枕制造有限公司 | 一种混凝土轨枕生产线中轨枕脱模转运装置 |
| CN114714497B (zh) * | 2022-03-30 | 2023-06-23 | 内蒙古中铁轨枕制造有限公司 | 一种混凝土轨枕生产线中轨枕脱模转运装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2769275B2 (ja) | 1998-06-25 |
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Legal Events
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