JPH06255651A - 液体紙容器 - Google Patents
液体紙容器Info
- Publication number
- JPH06255651A JPH06255651A JP5057985A JP5798593A JPH06255651A JP H06255651 A JPH06255651 A JP H06255651A JP 5057985 A JP5057985 A JP 5057985A JP 5798593 A JP5798593 A JP 5798593A JP H06255651 A JPH06255651 A JP H06255651A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid
- paper container
- small hole
- sealed
- contents
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
- B65D5/02—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body
- B65D5/06—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body with end-closing or contents-supporting elements formed by folding inwardly a wall extending from, and continuously around, an end of the tubular body
- B65D5/067—Gable-top containers
- B65D5/068—Gable-top containers with supplemental means facilitating the opening, e.g. tear lines, tear tabs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
- B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
- B65D5/70—Break-in flaps, or members adapted to be torn-off, to provide pouring openings
- B65D5/708—Separate tearable flexible elements covering a discharge opening of a container, e.g. adhesive tape
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cartons (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 内容液の注ぎ出しに要する時間を大幅に短縮
することのできる液体紙容器を提供する。 【構成】 向かい合う一対の傾斜パネルにより上部を屋
根状に形成した状態で内容液を充填密封した液体紙容器
において、注出口を取り付けた傾斜パネルと反対側の傾
斜パネル３に任意形状の小孔５を設け、この小孔５を覆
うように表側からアルミ箔入りのプルタブ７を、裏側か
ら樹脂フィルム製のメンコをベタシールする。プルタブ
７を引っ張ってメンコを小孔５の形状に沿って破断する
ことにより小孔５を開けて空気孔を形成できる。この空
気孔があることにより注出口から内容液をスムースに注
ぎ出せ、特に紙容器の容量が大きい場合や内容液が高粘
度である場合の注ぎ出しに有利である。
することのできる液体紙容器を提供する。 【構成】 向かい合う一対の傾斜パネルにより上部を屋
根状に形成した状態で内容液を充填密封した液体紙容器
において、注出口を取り付けた傾斜パネルと反対側の傾
斜パネル３に任意形状の小孔５を設け、この小孔５を覆
うように表側からアルミ箔入りのプルタブ７を、裏側か
ら樹脂フィルム製のメンコをベタシールする。プルタブ
７を引っ張ってメンコを小孔５の形状に沿って破断する
ことにより小孔５を開けて空気孔を形成できる。この空
気孔があることにより注出口から内容液をスムースに注
ぎ出せ、特に紙容器の容量が大きい場合や内容液が高粘
度である場合の注ぎ出しに有利である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、飲料を始めとして種々
の液体を充填密封して販売するのに用いられる液体紙容
器に関するものである。
の液体を充填密封して販売するのに用いられる液体紙容
器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の液体紙容器の代表的なも
のとして上部を屋根状に形成した所謂ゲーベルトップ型
のものがあり、このゲーベルトップ型の液体紙容器のう
ちでは、上部を破壊して中身を注ぎ出すタイプの他に、
内容液を注ぎ出すための注出口を一方の傾斜パネルに取
り付けたものも一般に広く使用されている。
のとして上部を屋根状に形成した所謂ゲーベルトップ型
のものがあり、このゲーベルトップ型の液体紙容器のう
ちでは、上部を破壊して中身を注ぎ出すタイプの他に、
内容液を注ぎ出すための注出口を一方の傾斜パネルに取
り付けたものも一般に広く使用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記したゲーベルトッ
プ型の液体紙容器のうち注出口付きのものは、内容液を
取り出す際に紙容器の上部を破壊する必要がなくて便利
ではあるが、容量が大きい場合や内容液が高粘度である
場合、従来の注出口サイズで注ぎ出しても注ぎ切るまで
かなりの時間を要するという問題点があった。そこで、
注出口のサイズを大きくすることも考えられるが、注出
量をコントロールするのが難しくなるという問題点があ
る。
プ型の液体紙容器のうち注出口付きのものは、内容液を
取り出す際に紙容器の上部を破壊する必要がなくて便利
ではあるが、容量が大きい場合や内容液が高粘度である
場合、従来の注出口サイズで注ぎ出しても注ぎ切るまで
かなりの時間を要するという問題点があった。そこで、
注出口のサイズを大きくすることも考えられるが、注出
量をコントロールするのが難しくなるという問題点があ
る。
【０００４】本発明は、上述の如き従来の問題点に鑑み
てなされたものであり、その目的とするところは、従来
と同様な注出口付きでありながらも内容液の注ぎ出しに
要する時間を大幅に短縮できる液体紙容器を提供するこ
とある。
てなされたものであり、その目的とするところは、従来
と同様な注出口付きでありながらも内容液の注ぎ出しに
要する時間を大幅に短縮できる液体紙容器を提供するこ
とある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の液体紙容器は、向かい合う一対の傾斜パネ
ルにより上部を屋根状に形成した状態で内容液を充填密
封した液体紙容器において、注出口を取り付けた傾斜パ
ネルと反対側の傾斜パネルに任意形状の小孔を設け、こ
の小孔を覆うように表側からアルミ箔入りのプルタブ
を、裏側から樹脂フィルム製のメンコを全面シールした
ことを特徴とするものである。
に、本発明の液体紙容器は、向かい合う一対の傾斜パネ
ルにより上部を屋根状に形成した状態で内容液を充填密
封した液体紙容器において、注出口を取り付けた傾斜パ
ネルと反対側の傾斜パネルに任意形状の小孔を設け、こ
の小孔を覆うように表側からアルミ箔入りのプルタブ
を、裏側から樹脂フィルム製のメンコを全面シールした
ことを特徴とするものである。
【０００６】
【作用】上述の本発明の液体紙容器では、プルタブを引
っ張ることにより小孔の形状に沿ってメンコが破れて空
気孔が形成され、この空気孔が注出口からの液体の注ぎ
出しをスムーズに行わせる役目を果たす。
っ張ることにより小孔の形状に沿ってメンコが破れて空
気孔が形成され、この空気孔が注出口からの液体の注ぎ
出しをスムーズに行わせる役目を果たす。
【０００７】
【実施例】実施例について図面を参照して説明する。
【０００８】図１は本発明の一実施例としての液体紙容
器を示すもので、（ａ）はその前方斜視図、（ｂ）は後
方斜視図である。
器を示すもので、（ａ）はその前方斜視図、（ｂ）は後
方斜視図である。
【０００９】図１に示すように、液体紙容器１は向かい
合う一対の傾斜パネル２，３により上部を屋根状に形成
した状態で内容液を充填密封したゲーベルトップ型のも
のであり、本実施例のものは一方の傾斜パネル２に公知
のキャップ付き注出口４が設けられている。また、他方
の傾斜パネル３には、図２〜図４に拡大して示すよう
に、略五角形状の小孔５を覆って内側にポリエチレンフ
ィルム製のメンコ６が全面シールされているとともに、
アルミ箔を積層したプルタブ７がその摘み部分７ａを適
宜残して小孔５を覆って外側にシールされている。
合う一対の傾斜パネル２，３により上部を屋根状に形成
した状態で内容液を充填密封したゲーベルトップ型のも
のであり、本実施例のものは一方の傾斜パネル２に公知
のキャップ付き注出口４が設けられている。また、他方
の傾斜パネル３には、図２〜図４に拡大して示すよう
に、略五角形状の小孔５を覆って内側にポリエチレンフ
ィルム製のメンコ６が全面シールされているとともに、
アルミ箔を積層したプルタブ７がその摘み部分７ａを適
宜残して小孔５を覆って外側にシールされている。
【００１０】紙容器本体は、例えば、外側から順にポリ
エチレン／紙／ポリエチレン／アルミニウム／ポリエス
テル／ポリエチレンを積層した板紙で作成されており、
その組立手順は従来のものと同じである。すなわち、ま
ず打抜機により板紙から所定形状のブランクを打ち抜く
とともに組立に必要な罫線を入れる。次いで、このブラ
ンクを角筒状にサック貼りしたものを充填機に供給し、
充填機にて注出口４を取り付け、底部を閉鎖して内容液
を充填した後、上部を屋根型にトップシールして組み立
てるものである。なお、角筒状にサック貼りする場合、
内容液が紙層を伝って漏れるのを防ぐため、必要に応じ
貼り合わせる端縁の内側部分に沿ってスカイブヘミング
加工を施すことが行われる。
エチレン／紙／ポリエチレン／アルミニウム／ポリエス
テル／ポリエチレンを積層した板紙で作成されており、
その組立手順は従来のものと同じである。すなわち、ま
ず打抜機により板紙から所定形状のブランクを打ち抜く
とともに組立に必要な罫線を入れる。次いで、このブラ
ンクを角筒状にサック貼りしたものを充填機に供給し、
充填機にて注出口４を取り付け、底部を閉鎖して内容液
を充填した後、上部を屋根型にトップシールして組み立
てるものである。なお、角筒状にサック貼りする場合、
内容液が紙層を伝って漏れるのを防ぐため、必要に応じ
貼り合わせる端縁の内側部分に沿ってスカイブヘミング
加工を施すことが行われる。
【００１１】なお、紙容器本体を形成する板紙は内容液
の種類に応じて適切なものを使用すればよく、上記以外
に、ポリエチレン／紙／ポリエチレンからなる層構成の
板紙や、外側から順にポリエチレン／紙／ポリエチレン
／ポリエステル／アルミニウム／エチレン系共重合体か
らなる接着性樹脂／ポリエチレンを積層した層構成の板
紙などがある。ここで、後者におけるエチレン系共重合
体からなる接着性樹脂としては、エチレン−メタクリル
酸共重合体（ＥＭＡＡ）、エチレン−アクリル酸共重合
体（ＥＡＡ）等が使用される。そして、後者のものは、
特にアルカリ性内容液、例えば洗浄剤、入浴剤、パーマ
液、アルコール飲料等を収納する紙容器に適している。
の種類に応じて適切なものを使用すればよく、上記以外
に、ポリエチレン／紙／ポリエチレンからなる層構成の
板紙や、外側から順にポリエチレン／紙／ポリエチレン
／ポリエステル／アルミニウム／エチレン系共重合体か
らなる接着性樹脂／ポリエチレンを積層した層構成の板
紙などがある。ここで、後者におけるエチレン系共重合
体からなる接着性樹脂としては、エチレン−メタクリル
酸共重合体（ＥＭＡＡ）、エチレン−アクリル酸共重合
体（ＥＡＡ）等が使用される。そして、後者のものは、
特にアルカリ性内容液、例えば洗浄剤、入浴剤、パーマ
液、アルコール飲料等を収納する紙容器に適している。
【００１２】本実施例の液体紙容器１を作製する場合に
は、上記の工程において原反からブランクを打ち抜く時
点で傾斜パネル２，３に相当する位置にそれぞれ注出口
用の開口と小孔５を同時に形成する。このように打ち抜
いたブランクに対し、小孔５を覆うように内側にはメン
コ６と外側にはプルタブ７をヒートシールし、メンコ６
とプルタブ７が接する部分は段差シールを行う。そし
て、このブランクを用いて前記したのと同様な手順で組
立を行うことにより本実施例の液体紙容器１が形成され
る。
は、上記の工程において原反からブランクを打ち抜く時
点で傾斜パネル２，３に相当する位置にそれぞれ注出口
用の開口と小孔５を同時に形成する。このように打ち抜
いたブランクに対し、小孔５を覆うように内側にはメン
コ６と外側にはプルタブ７をヒートシールし、メンコ６
とプルタブ７が接する部分は段差シールを行う。そし
て、このブランクを用いて前記したのと同様な手順で組
立を行うことにより本実施例の液体紙容器１が形成され
る。
【００１３】上記の構成からなる液体紙容器１から内容
液を注出するに際しては、プルタブ７をその摘み部分７
ａで引っ張り、図５に示すように、小孔５の形状に沿っ
てメンコ６を破ることにより小孔５を開けて空気孔を形
成する。この状態で注出口４を開けて内容液を注ぐと、
注出口４と反対側に空気孔があるので、内容液の注ぎ出
しをスムーズに行うことができる。
液を注出するに際しては、プルタブ７をその摘み部分７
ａで引っ張り、図５に示すように、小孔５の形状に沿っ
てメンコ６を破ることにより小孔５を開けて空気孔を形
成する。この状態で注出口４を開けて内容液を注ぐと、
注出口４と反対側に空気孔があるので、内容液の注ぎ出
しをスムーズに行うことができる。
【００１４】なお、空気孔となる小孔５は注出口より小
さい寸法でよく、その形状は任意であり、例えばとして
は丸型、三角形、四角形、五角形などいずれの形状であ
ってもよい。また、本発明の液体紙容器における注出口
の形態は上記実施例のものに限らず、公知の何れのタイ
プの注出口を用いてもよいことは言うまでもない。
さい寸法でよく、その形状は任意であり、例えばとして
は丸型、三角形、四角形、五角形などいずれの形状であ
ってもよい。また、本発明の液体紙容器における注出口
の形態は上記実施例のものに限らず、公知の何れのタイ
プの注出口を用いてもよいことは言うまでもない。
【００１５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の液体紙容
器は、注出口を取り付けた傾斜パネルと反対側の傾斜パ
ネルに任意形状の小孔を設け、この小孔を覆うように表
側からアルミ箔入りのプルタブを、裏側から樹脂フィル
ム製のメンコを全面シールした構成されているので、プ
ルタブを引っ張ることによりメンコを小孔の形状に沿っ
て破断して空気孔を形成することができ、このように空
気孔を設けることにより注出口から内容液をスムースに
注ぎ出せることから、内容液の取出しに要する時間を大
幅に短縮することができ、特に紙容器の容量が大きい場
合や内容液が高粘度である場合の注ぎ出しに有利であ
る。
器は、注出口を取り付けた傾斜パネルと反対側の傾斜パ
ネルに任意形状の小孔を設け、この小孔を覆うように表
側からアルミ箔入りのプルタブを、裏側から樹脂フィル
ム製のメンコを全面シールした構成されているので、プ
ルタブを引っ張ることによりメンコを小孔の形状に沿っ
て破断して空気孔を形成することができ、このように空
気孔を設けることにより注出口から内容液をスムースに
注ぎ出せることから、内容液の取出しに要する時間を大
幅に短縮することができ、特に紙容器の容量が大きい場
合や内容液が高粘度である場合の注ぎ出しに有利であ
る。
【図１】本発明の一実施例としての液体紙容器を示すも
ので、（ａ）はその前方斜視図、（ｂ）は後方斜視図で
ある。
ので、（ａ）はその前方斜視図、（ｂ）は後方斜視図で
ある。
【図２】注出口を設けた傾斜パネルと反対側の傾斜パネ
ルの一部拡大正面図である。
ルの一部拡大正面図である。
【図３】図２に示す傾斜パネルの裏面図である。
【図４】図２のＸ−Ｘ断面図である。
【図５】小孔を開けた状態を示す図４に対応する断面図
である。
である。
１ 液体紙容器 ２，３ 傾斜パネル ４ 注出口 ５ 小孔 ６ メンコ ７ プルタブ
フロントページの続き (72)発明者 尾入 展彦 東京都新宿区市谷加賀町一丁目１番１号 大日本印刷株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】 向かい合う一対の傾斜パネルにより上部
を屋根状に形成した状態で内容液を充填密封した液体紙
容器において、注出口を取り付けた傾斜パネルと反対側
の傾斜パネルに任意形状の小孔を設け、この小孔を覆う
ように表側からアルミ箔入りのプルタブを、裏側から樹
脂フィルム製のメンコを全面シールしたことを特徴とす
る液体紙容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5057985A JPH06255651A (ja) | 1993-02-24 | 1993-02-24 | 液体紙容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5057985A JPH06255651A (ja) | 1993-02-24 | 1993-02-24 | 液体紙容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06255651A true JPH06255651A (ja) | 1994-09-13 |
Family
ID=13071310
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5057985A Pending JPH06255651A (ja) | 1993-02-24 | 1993-02-24 | 液体紙容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06255651A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010137901A (ja) * | 2008-12-14 | 2010-06-24 | Nihon Tetra Pak Kk | 注出口栓、包装容器及び包装容器の製造法 |
-
1993
- 1993-02-24 JP JP5057985A patent/JPH06255651A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010137901A (ja) * | 2008-12-14 | 2010-06-24 | Nihon Tetra Pak Kk | 注出口栓、包装容器及び包装容器の製造法 |
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