JPH06253963A - 改良鏡 - Google Patents
改良鏡Info
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- JPH06253963A JPH06253963A JP8258293A JP8258293A JPH06253963A JP H06253963 A JPH06253963 A JP H06253963A JP 8258293 A JP8258293 A JP 8258293A JP 8258293 A JP8258293 A JP 8258293A JP H06253963 A JPH06253963 A JP H06253963A
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 鉛含有率を低くするか或いは鉛分フリ−の改
良鏡を提供する。 【構成】 銀鏡面膜に続く金属保護層の上に形成する被
覆保護層に、エポキシ系樹脂及び硬化剤アミノトリアゾ
−ル又はジシアンジアミドを含有する塗料組成物を塗布
し硬化してなる裏止め被膜層を形成した構成とする。 【効果】 従来鏡裏面用の塗料組成物に含まれる鉛成分
の含有率を低くするか或いは鉛分フリ−とすることがで
きると共に、併せて鏡材の耐蝕性、耐久性及び加工性が
優れた効果を得る。
良鏡を提供する。 【構成】 銀鏡面膜に続く金属保護層の上に形成する被
覆保護層に、エポキシ系樹脂及び硬化剤アミノトリアゾ
−ル又はジシアンジアミドを含有する塗料組成物を塗布
し硬化してなる裏止め被膜層を形成した構成とする。 【効果】 従来鏡裏面用の塗料組成物に含まれる鉛成分
の含有率を低くするか或いは鉛分フリ−とすることがで
きると共に、併せて鏡材の耐蝕性、耐久性及び加工性が
優れた効果を得る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、改良鏡、さらに詳しく
は鉛含有率の低い改良鏡に関する。
は鉛含有率の低い改良鏡に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、鏡としては、硝子基材の少なくと
も片面に銀鏡面膜を、該基材の銀鏡面膜上には金属保護
層が形成されているが、たとえば米国では鏡に対するア
メリカ環境保護局の新しい法律が制定され、この法律は
土壌及び水源を汚染させないことを目的としており、有
害重金属、有害化学物質を含む数多くの廃棄物の放棄が
禁止されるもので、これらには鉛、銀、銅等も含まれて
いる。
も片面に銀鏡面膜を、該基材の銀鏡面膜上には金属保護
層が形成されているが、たとえば米国では鏡に対するア
メリカ環境保護局の新しい法律が制定され、この法律は
土壌及び水源を汚染させないことを目的としており、有
害重金属、有害化学物質を含む数多くの廃棄物の放棄が
禁止されるもので、これらには鉛、銀、銅等も含まれて
いる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】例えば、廃棄物を処理
している業者は、この法律が特に定める方法により、そ
の廃棄物を認定を受けた、検査期間で検査して貰わなけ
ればならず、この検査については各々の化学物質につい
ての基準が設定されている。鉛に関しては許容基準は、
鏡材１００Ｇ中，５ＭＧ／Ｌとなっている。また銀、及
び銅もリストに載っており、法律の許容最高値は５ＭＧ
／Ｌであるが、ＴＣＬＰと呼ばれる検査機関の検査で
は、１ＭＧ／Ｌ以下、普通は０．２ＭＧ／Ｌとなってお
り、銅は常に１ＭＧ／Ｌである。そして、米国での鏡業
界にとって問題となるのは、鏡のカレット或いは加工し
た場合に出るスクラップであり、これらの鏡屑が月に１
００ＫＧを超えた場合、前記の法律が適用されるといわ
れている。このため出来るだけ鉛の含有率を下げる為、
鏡は厚い程良い。何故なら１００Ｇの検査サンプルはガ
ラスの重さも含むからであり、当然３ＭＭのガラスより
６ＭＭのガラスの方が相対的にペイント、即ち鉛の含有
率が低くなるからである。上記は米国での鏡業界での事
情であるが、我が国でも近年環境保護の動きが胎動して
おり当業界の関心事であることに変わりない。たとえ
ば、上記ＴＣＬＰの検査は、５ＭＧ／Ｌであるが、各州
は独自にこの値を低く設定できることになっており、い
ずれにしても５ＭＧ／Ｌより高くはできず、例えばノ−
ス カロライナ州の許容値は０．５ＭＧ／Ｌであるとい
われている。このような鏡業界を取り巻く事情に鑑み、
本発明者等は、耐蝕性、切断、面取り等の加工性と共
に、鉛含有率が低い裏面用塗料組成物を塗布し硬化して
なる裏止め塗膜層を形成した構成について検討し種々検
討の結果、本発明に到達した。本発明は、硝子基材の少
なくとも片面に銀鏡面膜を、該基材の銀鏡面膜上に金属
保護層を形成した鏡材において、前記金属保護層の上に
エポキシ系樹脂と硬化剤アミノトリアゾ−ル、又はジシ
アンジアミドを含有する塗料組成物を塗布し硬化してな
る裏止め被膜層を形成したことを特徴とする改良鏡を目
的とするものである。また本発明の第二の目的は鏡材の
耐蝕性、耐久性及び加工性に優れると共に、鉛分含有率
が低いか若しくは鉛含有分フリ−の鏡材を工業的有利に
得ることにある。
している業者は、この法律が特に定める方法により、そ
の廃棄物を認定を受けた、検査期間で検査して貰わなけ
ればならず、この検査については各々の化学物質につい
ての基準が設定されている。鉛に関しては許容基準は、
鏡材１００Ｇ中，５ＭＧ／Ｌとなっている。また銀、及
び銅もリストに載っており、法律の許容最高値は５ＭＧ
／Ｌであるが、ＴＣＬＰと呼ばれる検査機関の検査で
は、１ＭＧ／Ｌ以下、普通は０．２ＭＧ／Ｌとなってお
り、銅は常に１ＭＧ／Ｌである。そして、米国での鏡業
界にとって問題となるのは、鏡のカレット或いは加工し
た場合に出るスクラップであり、これらの鏡屑が月に１
００ＫＧを超えた場合、前記の法律が適用されるといわ
れている。このため出来るだけ鉛の含有率を下げる為、
鏡は厚い程良い。何故なら１００Ｇの検査サンプルはガ
ラスの重さも含むからであり、当然３ＭＭのガラスより
６ＭＭのガラスの方が相対的にペイント、即ち鉛の含有
率が低くなるからである。上記は米国での鏡業界での事
情であるが、我が国でも近年環境保護の動きが胎動して
おり当業界の関心事であることに変わりない。たとえ
ば、上記ＴＣＬＰの検査は、５ＭＧ／Ｌであるが、各州
は独自にこの値を低く設定できることになっており、い
ずれにしても５ＭＧ／Ｌより高くはできず、例えばノ−
ス カロライナ州の許容値は０．５ＭＧ／Ｌであるとい
われている。このような鏡業界を取り巻く事情に鑑み、
本発明者等は、耐蝕性、切断、面取り等の加工性と共
に、鉛含有率が低い裏面用塗料組成物を塗布し硬化して
なる裏止め塗膜層を形成した構成について検討し種々検
討の結果、本発明に到達した。本発明は、硝子基材の少
なくとも片面に銀鏡面膜を、該基材の銀鏡面膜上に金属
保護層を形成した鏡材において、前記金属保護層の上に
エポキシ系樹脂と硬化剤アミノトリアゾ−ル、又はジシ
アンジアミドを含有する塗料組成物を塗布し硬化してな
る裏止め被膜層を形成したことを特徴とする改良鏡を目
的とするものである。また本発明の第二の目的は鏡材の
耐蝕性、耐久性及び加工性に優れると共に、鉛分含有率
が低いか若しくは鉛含有分フリ−の鏡材を工業的有利に
得ることにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】これらの問題点を解決す
る手段として、本発明者等は硝子基材の少なくとも片面
に銀鏡面膜を、該膜上の金属保護層の上にエポキシ系樹
脂と硬化剤アミノトリアゾ−ル又はジシアンジアミドを
含有する塗料組成物を塗布し硬化した裏止め被膜層を形
成することにより、鉛含有率を低く或いは鉛分フリ−と
し、また銀鏡及び裏止め被膜層の腐食を防止した改良鏡
を提供するものである。
る手段として、本発明者等は硝子基材の少なくとも片面
に銀鏡面膜を、該膜上の金属保護層の上にエポキシ系樹
脂と硬化剤アミノトリアゾ−ル又はジシアンジアミドを
含有する塗料組成物を塗布し硬化した裏止め被膜層を形
成することにより、鉛含有率を低く或いは鉛分フリ−と
し、また銀鏡及び裏止め被膜層の腐食を防止した改良鏡
を提供するものである。
【０００５】以下、本発明をさらに詳細に説明する。第
１図は、本発明に係る改良鏡の一実施例を示す断面図で
あり、本発明に係る改良鏡本体１において、２は硝子基
材、３は硝子基材に形成された銀鏡面膜、４は銀鏡面膜
３の耐久性のために形成された金属保護層、５は銀鏡面
膜３および金属保護層４を保護し、さらに耐食性、耐久
性を図るために金属保護層上に形成された裏止め被膜層
を示す。本発明に係る改良鏡本体１で、硝子基材２に形
成する銀鏡面膜３はその方法に特に限定なく、真空蒸着
法、スパッタ−法などの常法を使用することができる。
また、金属保護層４は化学的に変質し易い銀鏡面膜の化
学的耐久性を高める保護膜として形成され、銀面膜３と
の密着性が良く、化学的安定性が高いことが好ましく、
一層であってもよいし二層以上としてもよく、十分な化
学的耐久性の効果と併せて銀面膜との密着性を保持する
ため、２０〜４０ｍμの膜厚とするのが適当である。
１図は、本発明に係る改良鏡の一実施例を示す断面図で
あり、本発明に係る改良鏡本体１において、２は硝子基
材、３は硝子基材に形成された銀鏡面膜、４は銀鏡面膜
３の耐久性のために形成された金属保護層、５は銀鏡面
膜３および金属保護層４を保護し、さらに耐食性、耐久
性を図るために金属保護層上に形成された裏止め被膜層
を示す。本発明に係る改良鏡本体１で、硝子基材２に形
成する銀鏡面膜３はその方法に特に限定なく、真空蒸着
法、スパッタ−法などの常法を使用することができる。
また、金属保護層４は化学的に変質し易い銀鏡面膜の化
学的耐久性を高める保護膜として形成され、銀面膜３と
の密着性が良く、化学的安定性が高いことが好ましく、
一層であってもよいし二層以上としてもよく、十分な化
学的耐久性の効果と併せて銀面膜との密着性を保持する
ため、２０〜４０ｍμの膜厚とするのが適当である。
【０００６】次に、本発明においては、上記金属保護層
４上に銀鏡面膜３及び金属保護層４の耐蝕性、耐久性を
高めるために、下記のような組成からなる塗料組成物を
用いて塗布し、硬化処理されて裏止め被膜層５が形成さ
れる。本発明に使用される塗料組成物の配合の代表的な
ものとしては次が挙げられる。エポキシ系樹脂２０．０
０、硬化剤（アミノトリアゾ−ル又はジシアンジアミ
ド）１．００、体質顔料（タルク，硫酸バリウム）３
６．００、着色顔料（カ−ボン，酸化鉄）３．５０鉛顔
料（鉛白）０．００又は０．４０、溶剤（ｎ−ブタノ−
ル，キシレン，ブチルセロソルブ）３８．７０〜３９．
１０、添加剤（シリコ−ン）０．３０、硬化促進剤（２
−メチルイミダゾ−ル）０．１０の配合比からなるもの
であり、上記塗料特性としては、つぶ２５μ，粘度４２
秒（ザ−ンカップ＃３）／２５℃、比重１．４／２０℃
であり、また鏡１００Ｇ中の鉛分は、上記の鉛顔料（鉛
白）０．４０を添加配合の場合、５ＭＭの硝子で３．０
ＭＧ／Ｌであり、無添加では０ＭＧ／Ｌである。本発明
においては、エポキシ系樹脂とその硬化剤にアミノトリ
アゾ−ル又はジシアンジアミドを使用することを特長と
するものであり、本発明に使用されるアミノトリアゾ−
ル化１は、シアナミドが二分子重合してアミノトリアゾ
−ルを生成する反応により得られるものである。
４上に銀鏡面膜３及び金属保護層４の耐蝕性、耐久性を
高めるために、下記のような組成からなる塗料組成物を
用いて塗布し、硬化処理されて裏止め被膜層５が形成さ
れる。本発明に使用される塗料組成物の配合の代表的な
ものとしては次が挙げられる。エポキシ系樹脂２０．０
０、硬化剤（アミノトリアゾ−ル又はジシアンジアミ
ド）１．００、体質顔料（タルク，硫酸バリウム）３
６．００、着色顔料（カ−ボン，酸化鉄）３．５０鉛顔
料（鉛白）０．００又は０．４０、溶剤（ｎ−ブタノ−
ル，キシレン，ブチルセロソルブ）３８．７０〜３９．
１０、添加剤（シリコ−ン）０．３０、硬化促進剤（２
−メチルイミダゾ−ル）０．１０の配合比からなるもの
であり、上記塗料特性としては、つぶ２５μ，粘度４２
秒（ザ−ンカップ＃３）／２５℃、比重１．４／２０℃
であり、また鏡１００Ｇ中の鉛分は、上記の鉛顔料（鉛
白）０．４０を添加配合の場合、５ＭＭの硝子で３．０
ＭＧ／Ｌであり、無添加では０ＭＧ／Ｌである。本発明
においては、エポキシ系樹脂とその硬化剤にアミノトリ
アゾ−ル又はジシアンジアミドを使用することを特長と
するものであり、本発明に使用されるアミノトリアゾ−
ル化１は、シアナミドが二分子重合してアミノトリアゾ
−ルを生成する反応により得られるものである。
【０００７】
【化１】
【０００８】また、ジシアンジアミドは、シアミナドが
弱アルカリ性下において二分子重合してジシアンジアミ
ドを生成する反応により得られるもので、一液型でポッ
トライフが長く作業性に優れており、かつ硬化物の機械
的、物理的ならびに化学的諸特性に優れ、エポキシ系樹
脂硬化剤としての使用に適している。そして、エポキシ
系樹脂の硬化のための配合は、エポキシ樹脂１ｇ当量に
対してアミノトリアゾ−ル又はジシアンジアミドを０．
２〜０．２５モル使用するのが最低必要であるが、ジシ
アンジアミドの添加量が余り多すぎると該アミノトリア
ゾ−ル又はジシアンジアミド自体の親水性のため防蝕効
果が阻害される。また、前記裏止め被膜層を形成する塗
料組成物におけるエポキシ系樹脂としては、エポキシ当
量４５０〜３３００の樹脂が適当であり、たとえば一般
に市販されている三井石油化学，エポミックＲ３０１，
同３０２，同３０４，同３０７．旭化成，Ａ．Ｅ．Ｒ．
＃６６１，同６６２，同６６４，同６６７，同６６９．
旭電化，アデカレジンＥＰ−５１００，同５４００，同
５７００，同５９００．油化シエルエポキシ，エピコ−
ト−１００１，同１００２，同１００４，同１００７，
同１００９．日本チバガイギ−，アラルダイトＣＹ−６
０７１，７０７２，同６０８４，同６０９７，同６０９
９等から選ぶことができる。本発明において、塗料組成
物中のエポキシ系樹脂（固形分）１０〜１５％，好まし
くは１５〜３０％，及び硬化剤アミノトリアゾ−ルを１
〜１０ＰＨＲ，好ましくは１〜３ＰＨＲ、顔料体積濃度
（ＰＶＣ）を２０〜５０％，好ましくは３０〜４０％の
配合、また硬化剤ジシアンジアミドを１〜１０ＰＨＲ，
好ましくは３〜６ＰＨＲ、顔料体積濃度（ＰＶＣ）を２
０〜５０％，好ましくは３０〜４０％の配合からなり、
またその他顔料および充填剤等の添加量ならびに添加方
法により異なるが、上記のとおり該アミノトリアゾ−ル
の添加量はエポキシ系樹脂に対して１〜１０ＰＨＲ，好
ましくは１〜３ＰＨＲの範囲であり、また、該ジシアン
ジアミドの添加量はエポキシ系樹脂に対して１〜１０Ｐ
ＨＲ，好ましくは３〜６ＰＨＲの範囲である。
弱アルカリ性下において二分子重合してジシアンジアミ
ドを生成する反応により得られるもので、一液型でポッ
トライフが長く作業性に優れており、かつ硬化物の機械
的、物理的ならびに化学的諸特性に優れ、エポキシ系樹
脂硬化剤としての使用に適している。そして、エポキシ
系樹脂の硬化のための配合は、エポキシ樹脂１ｇ当量に
対してアミノトリアゾ−ル又はジシアンジアミドを０．
２〜０．２５モル使用するのが最低必要であるが、ジシ
アンジアミドの添加量が余り多すぎると該アミノトリア
ゾ−ル又はジシアンジアミド自体の親水性のため防蝕効
果が阻害される。また、前記裏止め被膜層を形成する塗
料組成物におけるエポキシ系樹脂としては、エポキシ当
量４５０〜３３００の樹脂が適当であり、たとえば一般
に市販されている三井石油化学，エポミックＲ３０１，
同３０２，同３０４，同３０７．旭化成，Ａ．Ｅ．Ｒ．
＃６６１，同６６２，同６６４，同６６７，同６６９．
旭電化，アデカレジンＥＰ−５１００，同５４００，同
５７００，同５９００．油化シエルエポキシ，エピコ−
ト−１００１，同１００２，同１００４，同１００７，
同１００９．日本チバガイギ−，アラルダイトＣＹ−６
０７１，７０７２，同６０８４，同６０９７，同６０９
９等から選ぶことができる。本発明において、塗料組成
物中のエポキシ系樹脂（固形分）１０〜１５％，好まし
くは１５〜３０％，及び硬化剤アミノトリアゾ−ルを１
〜１０ＰＨＲ，好ましくは１〜３ＰＨＲ、顔料体積濃度
（ＰＶＣ）を２０〜５０％，好ましくは３０〜４０％の
配合、また硬化剤ジシアンジアミドを１〜１０ＰＨＲ，
好ましくは３〜６ＰＨＲ、顔料体積濃度（ＰＶＣ）を２
０〜５０％，好ましくは３０〜４０％の配合からなり、
またその他顔料および充填剤等の添加量ならびに添加方
法により異なるが、上記のとおり該アミノトリアゾ−ル
の添加量はエポキシ系樹脂に対して１〜１０ＰＨＲ，好
ましくは１〜３ＰＨＲの範囲であり、また、該ジシアン
ジアミドの添加量はエポキシ系樹脂に対して１〜１０Ｐ
ＨＲ，好ましくは３〜６ＰＨＲの範囲である。
【０００９】
【作用】本発明において鏡裏面用塗料組成物として、エ
ポキシ系樹脂並びにその硬化剤にアミノトリアゾ−ル又
はジシアンジアミドを使用するが、これによって該エポ
キシ系樹脂とアミノトリアゾ−ル又はジシアンジアミド
が熱によって架橋し親水性のアミノトリアゾ−ル又はジ
シアンジアミドがフリーで残らないため、塗膜の耐水
性、耐機械的強度が高まる。この架橋したエポキシ系樹
脂は、常にアルカリ性を呈して銀膜と銅膜を保護する。
また、硬化剤アミノトリアゾ−ルは銅と反応し、水や多
くの有機溶媒に不溶のキレ−ト化合物をつくり、種々の
腐食環境を遮断して銀膜と銅膜を保護する。従来の鉛顔
料の作用、すなわち銀膜、銅膜に対してアルカリ性の状
態をもたらし、不動態化状態を保つと同時に腐蝕を防止
するものであるといわれているが、本発明はこのような
従来の鉛顔料に代替するものであり、鉛含有量を低くす
るか或いは鉛含有分フリ−の鏡材が得られると共に、か
つ銀面膜および金属保護層の腐蝕を防止し得るように働
く。
ポキシ系樹脂並びにその硬化剤にアミノトリアゾ−ル又
はジシアンジアミドを使用するが、これによって該エポ
キシ系樹脂とアミノトリアゾ−ル又はジシアンジアミド
が熱によって架橋し親水性のアミノトリアゾ−ル又はジ
シアンジアミドがフリーで残らないため、塗膜の耐水
性、耐機械的強度が高まる。この架橋したエポキシ系樹
脂は、常にアルカリ性を呈して銀膜と銅膜を保護する。
また、硬化剤アミノトリアゾ−ルは銅と反応し、水や多
くの有機溶媒に不溶のキレ−ト化合物をつくり、種々の
腐食環境を遮断して銀膜と銅膜を保護する。従来の鉛顔
料の作用、すなわち銀膜、銅膜に対してアルカリ性の状
態をもたらし、不動態化状態を保つと同時に腐蝕を防止
するものであるといわれているが、本発明はこのような
従来の鉛顔料に代替するものであり、鉛含有量を低くす
るか或いは鉛含有分フリ−の鏡材が得られると共に、か
つ銀面膜および金属保護層の腐蝕を防止し得るように働
く。
【００１０】
【実施例】次に本発明の実施例を示す。硝子基材（日本
板硝子製，サイズ１８３０ｍｍ×９１５ｍｍ×５ｍｍ）
を用いて、十分にブラッシング洗滌し水切り乾燥を行っ
た後、該硝子基材の面上に銀鏡反応によって銀を折出す
る硝酸銀を含む溶液と銀を還元させる還元液との銀メッ
キ液をスプレー９０ｍμ厚の銀鏡面膜を形成し、この膜
面を水洗した後、無電解メッキ法によって銅を析出する
硫酸銅を含む溶液と銅を還元させる還元液との銅メッキ
をスプレー３０ｍμ厚の銅からなる金属保護膜を形成
し、次いで水洗した後、乾燥した。この銀鏡面膜及び銅
保護膜の形成された硝子基材の上記銅保護膜上に、下記
表１記載の硬化剤アミノトリアゾ−ルを使用した塗料配
合の塗料組成物，実施例１及び実施例２を作製し、フロ
ーコーター法により乾燥膜厚５０μｍとなるよう塗布
し、硝子基材の板温１８０℃にて、１０分間焼付けし
て、実施例１及び実施例２の試料片を作製した。
板硝子製，サイズ１８３０ｍｍ×９１５ｍｍ×５ｍｍ）
を用いて、十分にブラッシング洗滌し水切り乾燥を行っ
た後、該硝子基材の面上に銀鏡反応によって銀を折出す
る硝酸銀を含む溶液と銀を還元させる還元液との銀メッ
キ液をスプレー９０ｍμ厚の銀鏡面膜を形成し、この膜
面を水洗した後、無電解メッキ法によって銅を析出する
硫酸銅を含む溶液と銅を還元させる還元液との銅メッキ
をスプレー３０ｍμ厚の銅からなる金属保護膜を形成
し、次いで水洗した後、乾燥した。この銀鏡面膜及び銅
保護膜の形成された硝子基材の上記銅保護膜上に、下記
表１記載の硬化剤アミノトリアゾ−ルを使用した塗料配
合の塗料組成物，実施例１及び実施例２を作製し、フロ
ーコーター法により乾燥膜厚５０μｍとなるよう塗布
し、硝子基材の板温１８０℃にて、１０分間焼付けし
て、実施例１及び実施例２の試料片を作製した。
【００１１】
【表１】
【００１２】これら各試料片について、各種性能試験を
行った結果を表２に示す。その結果鏡１００Ｇ中の鉛含
有量は、実施例１の場合、３．５ＭＧ／Ｌ、実施例２で
は、０ＭＧ／Ｌであった。
行った結果を表２に示す。その結果鏡１００Ｇ中の鉛含
有量は、実施例１の場合、３．５ＭＧ／Ｌ、実施例２で
は、０ＭＧ／Ｌであった。
【００１３】
【表２】
【００１４】また、下記表３記載の硬化剤ジシアンジア
ミドを使用した塗料配合の塗料組成物，実施例３及び実
施例４を作製し、上記と同様にフローコーター法により
乾燥膜厚５０μｍとなるよう塗布し、硝子基材の板温１
８０℃にて、１０分間焼付けして、実施例３及び実施例
４の試料片を作製した。
ミドを使用した塗料配合の塗料組成物，実施例３及び実
施例４を作製し、上記と同様にフローコーター法により
乾燥膜厚５０μｍとなるよう塗布し、硝子基材の板温１
８０℃にて、１０分間焼付けして、実施例３及び実施例
４の試料片を作製した。
【００１５】
【表３】
【００１６】これら各試料片について、各種性能試験を
行った結果を表４に示す。その結果鏡１００Ｇ中の鉛含
有量は、実施例３の場合、３．０ＭＧ／Ｌ、実施例４で
は、０ＭＧ／Ｌであった。
行った結果を表４に示す。その結果鏡１００Ｇ中の鉛含
有量は、実施例３の場合、３．０ＭＧ／Ｌ、実施例４で
は、０ＭＧ／Ｌであった。
【００１７】
【表４】
【００１８】また、比較例１は表５に記載の塗料組成物
による塗布を行ったものとしたが、鏡１００Ｇ中の鉛成
分は２３０ＭＧ／Ｌであった。
による塗布を行ったものとしたが、鏡１００Ｇ中の鉛成
分は２３０ＭＧ／Ｌであった。
【００１９】
【表５】
【００２０】
【発明の効果】本発明の改良鏡においては、従来鏡裏面
用の塗料組成物に含まれる鉛成分の含有率を低くするこ
とができると共に、併せて鏡材の耐蝕性、耐久性及び加
工性のいずれにおいても優れた効果が得られる。
用の塗料組成物に含まれる鉛成分の含有率を低くするこ
とができると共に、併せて鏡材の耐蝕性、耐久性及び加
工性のいずれにおいても優れた効果が得られる。
【図１】本発明に係る改良鏡の１実施例を示す断面図で
ある。
ある。
１ 改良鏡本体 ２ 硝子基材 ３ 銀鏡面膜 ４ 金属保護層 ５ 裏止め被膜層
Claims (2)
- 【請求項１】 硝子基材の少なくとも片面に銀鏡面膜
を、該基材の銀鏡面膜上に金属保護層を形成した鏡材に
おいて、前記金属保護層の上にエポキシ系樹脂と硬化剤
アミノトリアゾ−ル又はジシアンジアミドを含有する塗
料組成物を塗布し硬化してなる裏止め被膜層を形成した
ことを特徴とする改良鏡。 - 【請求項２】 前記塗料組成物がエポキシ系樹脂１０〜
５０％及び硬化剤アミノトリアゾ−ル又はジシアンジア
ミドが１〜１０ＰＨＲ、顔料体積濃度２０〜〜５０％か
らなる請求項１記載の改良鏡。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5082582A JP2514566B2 (ja) | 1992-07-17 | 1993-03-16 | 改良鏡 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4-213344 | 1992-07-17 | ||
| JP21334492 | 1992-07-17 | ||
| JP5082582A JP2514566B2 (ja) | 1992-07-17 | 1993-03-16 | 改良鏡 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06253963A true JPH06253963A (ja) | 1994-09-13 |
| JP2514566B2 JP2514566B2 (ja) | 1996-07-10 |
Family
ID=26423619
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5082582A Expired - Lifetime JP2514566B2 (ja) | 1992-07-17 | 1993-03-16 | 改良鏡 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2514566B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012117759A1 (ja) * | 2011-02-28 | 2012-09-07 | 富士フイルム株式会社 | 熱硬化性組成物、接着フィルム、及び多層プリント配線板 |
| JP2012213943A (ja) * | 2011-04-01 | 2012-11-08 | Asahi Glass Co Ltd | 鏡及びその製造方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0375006A (ja) * | 1989-08-18 | 1991-03-29 | Asahi Glass Co Ltd | 改良された鏡 |
-
1993
- 1993-03-16 JP JP5082582A patent/JP2514566B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0375006A (ja) * | 1989-08-18 | 1991-03-29 | Asahi Glass Co Ltd | 改良された鏡 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012117759A1 (ja) * | 2011-02-28 | 2012-09-07 | 富士フイルム株式会社 | 熱硬化性組成物、接着フィルム、及び多層プリント配線板 |
| JP2012213943A (ja) * | 2011-04-01 | 2012-11-08 | Asahi Glass Co Ltd | 鏡及びその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2514566B2 (ja) | 1996-07-10 |
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