JPH06249414A - 触媒燃焼装置 - Google Patents
触媒燃焼装置Info
- Publication number
- JPH06249414A JPH06249414A JP5037625A JP3762593A JPH06249414A JP H06249414 A JPH06249414 A JP H06249414A JP 5037625 A JP5037625 A JP 5037625A JP 3762593 A JP3762593 A JP 3762593A JP H06249414 A JPH06249414 A JP H06249414A
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- JP
- Japan
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- combustion
- fuel
- catalyst layer
- catalytic
- heat
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Abstract
(57)【要約】
【目的】加熱、暖房、乾燥等に用いられる液体燃料の触
媒燃焼装置の、省エネルギー性を向上させることを目的
とする。 【構成】燃料タンク１０と、燃料供給装置１１と、電気
ヒータ１４を内部に有する燃料の気化室１３と、燃焼用
空気供給装置１２と、主触媒層１７、補助触媒層１８
と、これら主補助の触媒層１７，１８を覆う燃焼筒２０
からなる燃焼室１９とから構成され、燃焼筒２０を気化
室１３の構成部材の延長部により構成し、主補助触媒層
１７，１８の燃焼熱を燃焼筒２０を介して気化室１３に
フィードバックする触媒燃焼装置の構成とする。
媒燃焼装置の、省エネルギー性を向上させることを目的
とする。 【構成】燃料タンク１０と、燃料供給装置１１と、電気
ヒータ１４を内部に有する燃料の気化室１３と、燃焼用
空気供給装置１２と、主触媒層１７、補助触媒層１８
と、これら主補助の触媒層１７，１８を覆う燃焼筒２０
からなる燃焼室１９とから構成され、燃焼筒２０を気化
室１３の構成部材の延長部により構成し、主補助触媒層
１７，１８の燃焼熱を燃焼筒２０を介して気化室１３に
フィードバックする触媒燃焼装置の構成とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は加熱、暖房、乾燥等に用
いられる気体燃料または液体燃料の触媒燃焼装置に関す
る。
いられる気体燃料または液体燃料の触媒燃焼装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来の触媒燃焼装置は図２に示すような
構成になっている。前記触媒燃焼装置を動作を主体に説
明すると、燃料および空気は燃料タンク１に設けられた
ポンプ２およびファン３により気化室４に供給され、燃
料は気化室４内で気化して空気と混合されたのちに上部
の１次燃焼部５に至り、点火装置６により点火されて、
ここに火炎を形成する。高温の燃焼排ガスは１次燃焼部
５の上部に設けられた触媒層７を経て排気口８から排出
されるが、その間に触媒層７を加熱昇温させる。前記触
媒層７が触媒燃焼を行うのに十分な温度に達したことが
検出されると（検出部は図示せず）、ポンプ２を停止
し、１次燃焼部５の火炎を消滅させる。この後再度ポン
プ２を作動させて燃料を供給すると、１次燃焼部５にお
いては火炎を形成せず予混合ガスのまま、燃料は触媒層
７に到達する。ここで、触媒層７は十分温度が上昇して
いるために触媒燃焼を開始し、完全燃焼が行われる。触
媒燃焼は触媒層７の上流側表面で専ら進行するから、そ
の部分は輻射放熱体となり、器体の前部に設けたガラス
窓９を透過して全面に輻射放熱される。
構成になっている。前記触媒燃焼装置を動作を主体に説
明すると、燃料および空気は燃料タンク１に設けられた
ポンプ２およびファン３により気化室４に供給され、燃
料は気化室４内で気化して空気と混合されたのちに上部
の１次燃焼部５に至り、点火装置６により点火されて、
ここに火炎を形成する。高温の燃焼排ガスは１次燃焼部
５の上部に設けられた触媒層７を経て排気口８から排出
されるが、その間に触媒層７を加熱昇温させる。前記触
媒層７が触媒燃焼を行うのに十分な温度に達したことが
検出されると（検出部は図示せず）、ポンプ２を停止
し、１次燃焼部５の火炎を消滅させる。この後再度ポン
プ２を作動させて燃料を供給すると、１次燃焼部５にお
いては火炎を形成せず予混合ガスのまま、燃料は触媒層
７に到達する。ここで、触媒層７は十分温度が上昇して
いるために触媒燃焼を開始し、完全燃焼が行われる。触
媒燃焼は触媒層７の上流側表面で専ら進行するから、そ
の部分は輻射放熱体となり、器体の前部に設けたガラス
窓９を透過して全面に輻射放熱される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで触媒燃焼装置
は、空気と予混合された燃料が触媒層において酸化反応
を生じ、反応熱とともに二酸化炭素や水を発生する。こ
のときに発生した熱量を加熱・暖房・乾燥に利用する装
置である。燃料として液体燃料を使用した場合、燃料を
気化する装置が必要となり、通常は電気ヒータを内部に
有する気化部に燃料と空気を供給し、気化した燃料ガス
と空気を混合し、予混合気を触媒層に供給する構成をと
っている。
は、空気と予混合された燃料が触媒層において酸化反応
を生じ、反応熱とともに二酸化炭素や水を発生する。こ
のときに発生した熱量を加熱・暖房・乾燥に利用する装
置である。燃料として液体燃料を使用した場合、燃料を
気化する装置が必要となり、通常は電気ヒータを内部に
有する気化部に燃料と空気を供給し、気化した燃料ガス
と空気を混合し、予混合気を触媒層に供給する構成をと
っている。
【０００４】しかし、触媒燃焼装置は火炎燃焼装置の炎
口部に比べて触媒層の面積が比較的大きく、このために
燃料の気化部と燃焼部が離れていることが多い。したが
って、触媒層における燃焼熱を気化部にフィードバック
することが難しく、燃焼中は絶えず気化部の電気ヒータ
に通電する必要があり、省エネルギー性に問題があっ
た。
口部に比べて触媒層の面積が比較的大きく、このために
燃料の気化部と燃焼部が離れていることが多い。したが
って、触媒層における燃焼熱を気化部にフィードバック
することが難しく、燃焼中は絶えず気化部の電気ヒータ
に通電する必要があり、省エネルギー性に問題があっ
た。
【０００５】本発明は上記従来技術の問題に留意し、気
化部を電気ヒータで常に加熱する必要がなく、省エネル
ギー性が向上する触媒燃焼装置を提供することを目的と
する。
化部を電気ヒータで常に加熱する必要がなく、省エネル
ギー性が向上する触媒燃焼装置を提供することを目的と
する。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
本発明の触媒燃焼装置は、燃料タンクと、燃料供給装置
と、電気ヒータを内部に有する燃料気化部と、燃焼用空
気供給装置と、触媒を担持した複数個の燃焼体と前記燃
焼体を覆う燃焼筒からなる燃焼室とから構成され、燃焼
筒が気化部の構成部材により構成されているものであ
る。また、燃焼筒の内壁面に熱線吸収層を設けたもので
ある。
本発明の触媒燃焼装置は、燃料タンクと、燃料供給装置
と、電気ヒータを内部に有する燃料気化部と、燃焼用空
気供給装置と、触媒を担持した複数個の燃焼体と前記燃
焼体を覆う燃焼筒からなる燃焼室とから構成され、燃焼
筒が気化部の構成部材により構成されているものであ
る。また、燃焼筒の内壁面に熱線吸収層を設けたもので
ある。
【０００７】
【作用】触媒燃焼は触媒表面で燃料ガスと空気の予混合
気が触媒作用により燃焼を行うもので、ＮＯｘがほとん
ど発生せず、触媒表面から高効率で熱放射が得られる燃
焼方式である。
気が触媒作用により燃焼を行うもので、ＮＯｘがほとん
ど発生せず、触媒表面から高効率で熱放射が得られる燃
焼方式である。
【０００８】本発明のように気化部の構成部材により燃
焼筒を構成すると、触媒層表面から放射された熱放射を
燃焼筒で吸収し、吸収した熱が燃焼筒を伝導し気化部に
フィードバックする。このために燃焼中は絶えず気化部
の電気ヒータに通電する必要がなくなり、省エネルギー
性を大きく向上することとなる。
焼筒を構成すると、触媒層表面から放射された熱放射を
燃焼筒で吸収し、吸収した熱が燃焼筒を伝導し気化部に
フィードバックする。このために燃焼中は絶えず気化部
の電気ヒータに通電する必要がなくなり、省エネルギー
性を大きく向上することとなる。
【０００９】とくに、燃焼負荷を大きくする目的で、高
流速、高空気過剰燃焼を行った場合、触媒層の最上流面
の温度が比較的低くなり、触媒層の最上流面からの熱の
フィードバックが少なくなる。そこで少なくとも第２段
目の触媒層までの燃焼筒を気化部の構成部材で構成する
と、高温の第１段目の下流面や第２段目の上流面からの
熱放射を燃焼筒が吸収し、気化部に放射熱をフィードバ
ックしやすくなる。
流速、高空気過剰燃焼を行った場合、触媒層の最上流面
の温度が比較的低くなり、触媒層の最上流面からの熱の
フィードバックが少なくなる。そこで少なくとも第２段
目の触媒層までの燃焼筒を気化部の構成部材で構成する
と、高温の第１段目の下流面や第２段目の上流面からの
熱放射を燃焼筒が吸収し、気化部に放射熱をフィードバ
ックしやすくなる。
【００１０】さらに、燃焼筒の内壁面に熱線吸収層を設
けることにより、触媒層表面からの熱放射を効率よく燃
焼筒に吸収することができ、放射熱を気化部に効果的に
フィードバックすることとなる。
けることにより、触媒層表面からの熱放射を効率よく燃
焼筒に吸収することができ、放射熱を気化部に効果的に
フィードバックすることとなる。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の一実施例を添付図面に基づい
て説明する。図１において１０は燃料タンク、１１は燃
料供給用ポンプ、１２は送風用ファンで、両者は気化室
１３に連通されている。気化室１３には加熱用ヒータ１
４が設けられている。気化室１３の下流には１次燃焼部
１５が備えられ、その近傍には点火装置１６が設けられ
ている。１次燃焼部１５の下流には主触媒層１７と補助
触媒層１８を有する２次燃焼部１９が設けられている。
２次燃焼部１９は前記主触媒層１７と、補助触媒層１８
を覆う燃焼筒２０で構成され、上部の排気口２１へと連
通している。
て説明する。図１において１０は燃料タンク、１１は燃
料供給用ポンプ、１２は送風用ファンで、両者は気化室
１３に連通されている。気化室１３には加熱用ヒータ１
４が設けられている。気化室１３の下流には１次燃焼部
１５が備えられ、その近傍には点火装置１６が設けられ
ている。１次燃焼部１５の下流には主触媒層１７と補助
触媒層１８を有する２次燃焼部１９が設けられている。
２次燃焼部１９は前記主触媒層１７と、補助触媒層１８
を覆う燃焼筒２０で構成され、上部の排気口２１へと連
通している。
【００１２】本実施例の特徴的構成は次のとおりであ
る。すなわち、前記気化室１３の構成部材、ここでは外
筐を延長させて前記燃焼筒２０が形成されており、加熱
された燃焼筒２０の熱を気化室１３にフィードバックさ
せる構成としている。また前記燃焼筒２０が効率よく熱
を吸収するために、燃焼筒２０の内側に熱線吸収層２２
を設けている。
る。すなわち、前記気化室１３の構成部材、ここでは外
筐を延長させて前記燃焼筒２０が形成されており、加熱
された燃焼筒２０の熱を気化室１３にフィードバックさ
せる構成としている。また前記燃焼筒２０が効率よく熱
を吸収するために、燃焼筒２０の内側に熱線吸収層２２
を設けている。
【００１３】なお触媒燃焼装置において触媒反応は非常
に高温状態で進行するために、触媒の熱的劣化を避ける
ことは難しくなる。そこで本実施例では触媒の燃焼部を
２つの部分に分けている。すなわち２次燃焼部１９を、
燃焼の大部分を行う高温の主触媒層１７と、主触媒層１
７で燃焼しきれなかったＨＣやＣＯを燃焼する低温の補
助触媒層１８から構成されている。
に高温状態で進行するために、触媒の熱的劣化を避ける
ことは難しくなる。そこで本実施例では触媒の燃焼部を
２つの部分に分けている。すなわち２次燃焼部１９を、
燃焼の大部分を行う高温の主触媒層１７と、主触媒層１
７で燃焼しきれなかったＨＣやＣＯを燃焼する低温の補
助触媒層１８から構成されている。
【００１４】上記構成の触媒燃焼装置において、燃料お
よび空気は燃料供給用ポンプ１１および送風用ファン１
２によって気化室１３に供給され、燃料は気化室１３で
気化して空気と混合された後に１次燃焼部１５に至り、
点火装置１６により点火されてここに火炎を形成する。
高温の燃焼排ガスは主触媒層１７を加熱昇温する。主触
媒層１７が触媒燃焼を行うのに充分な温度に達したこと
が検出されると（検出部は図示せず）、燃料供給ポンプ
１１を停止し、１次燃焼部１５の火炎を消滅させる。こ
の後、再度燃料供給ポンプ１１を作動させて気化室１３
に燃料を供給すると、１次燃焼部１５においては火炎を
形成せずに、予混合ガスのまま主触媒層１７に到達し、
主触媒層１７で触媒燃焼を開始する。
よび空気は燃料供給用ポンプ１１および送風用ファン１
２によって気化室１３に供給され、燃料は気化室１３で
気化して空気と混合された後に１次燃焼部１５に至り、
点火装置１６により点火されてここに火炎を形成する。
高温の燃焼排ガスは主触媒層１７を加熱昇温する。主触
媒層１７が触媒燃焼を行うのに充分な温度に達したこと
が検出されると（検出部は図示せず）、燃料供給ポンプ
１１を停止し、１次燃焼部１５の火炎を消滅させる。こ
の後、再度燃料供給ポンプ１１を作動させて気化室１３
に燃料を供給すると、１次燃焼部１５においては火炎を
形成せずに、予混合ガスのまま主触媒層１７に到達し、
主触媒層１７で触媒燃焼を開始する。
【００１５】このとき、主触媒層１７の周縁部等の低温
部分や、予混合気の過濃あるいは過希薄部分と接触した
位置では、予混合気は完全燃焼できずにＨＣやＣＯが発
生する。本実施例では主触媒層１７下流に補助触媒層１
８を設けているために、主触媒層１７における燃焼ガス
中に含まれるＨＣやＣＯを、補助触媒層１８で完全反応
させて浄化し、排出口２１から排出する。
部分や、予混合気の過濃あるいは過希薄部分と接触した
位置では、予混合気は完全燃焼できずにＨＣやＣＯが発
生する。本実施例では主触媒層１７下流に補助触媒層１
８を設けているために、主触媒層１７における燃焼ガス
中に含まれるＨＣやＣＯを、補助触媒層１８で完全反応
させて浄化し、排出口２１から排出する。
【００１６】始動時には１次燃焼部１５の炎口部に火炎
が形成されるために、火炎基部から燃焼熱が気化室１３
へ供給される。このために気化室１３へは、１次燃焼部
１５の炎口部を介して、燃焼熱がフィードバックして供
給され、気化室１３は燃料を気化するのに十分な温度に
維持されるために、加熱用ヒータ１４の通電を停止して
も、安定して燃料を気化することができる。しかし、主
触媒層１７が触媒反応を行うために十分な温度まで上昇
すると、燃料供給ポンプ１１を停止し、１次燃焼部１５
の火炎を消滅させる。この後、再度燃料供給ポンプ１１
を作動させて気化室１３に燃料を供給する触媒燃焼が開
始する。ところがひとたび触媒燃焼が開始すると、１次
燃焼部１５の炎口部には火炎が形成されないために、１
次燃焼部１５から気化室１３へ燃焼熱のフィードバック
は起こらなくなる。このため、触媒燃焼が行われている
間は、気化室１３の加熱用ヒータ１４に絶えず通電し、
気化室１３の温度を燃料が気化する温度以上に維持しな
ければならない。
が形成されるために、火炎基部から燃焼熱が気化室１３
へ供給される。このために気化室１３へは、１次燃焼部
１５の炎口部を介して、燃焼熱がフィードバックして供
給され、気化室１３は燃料を気化するのに十分な温度に
維持されるために、加熱用ヒータ１４の通電を停止して
も、安定して燃料を気化することができる。しかし、主
触媒層１７が触媒反応を行うために十分な温度まで上昇
すると、燃料供給ポンプ１１を停止し、１次燃焼部１５
の火炎を消滅させる。この後、再度燃料供給ポンプ１１
を作動させて気化室１３に燃料を供給する触媒燃焼が開
始する。ところがひとたび触媒燃焼が開始すると、１次
燃焼部１５の炎口部には火炎が形成されないために、１
次燃焼部１５から気化室１３へ燃焼熱のフィードバック
は起こらなくなる。このため、触媒燃焼が行われている
間は、気化室１３の加熱用ヒータ１４に絶えず通電し、
気化室１３の温度を燃料が気化する温度以上に維持しな
ければならない。
【００１７】しかし、本実施例では気化室１３の構成部
材、すなわち外筐の一端を延長して燃焼筒２０を構成し
ているため、触媒燃焼時には高温の主触媒層１７から放
射される熱放射を燃焼筒２０が吸収したり、主触媒層１
７から直接熱伝導で燃焼筒２０に燃焼熱が伝わり、燃焼
筒２０を介して主触媒層１７における燃焼熱が気化室１
３にフィードバックされ、燃焼熱により気化室１３が加
熱されることになる。このことにより気化室１３は燃焼
熱により絶えず燃料を気化するに十分な温度に維持され
る。したがって、触媒燃焼時に加熱用ヒータ１４に通電
して、気化室１３を加熱する必要がなく、省エネルギー
性を向上することができる。
材、すなわち外筐の一端を延長して燃焼筒２０を構成し
ているため、触媒燃焼時には高温の主触媒層１７から放
射される熱放射を燃焼筒２０が吸収したり、主触媒層１
７から直接熱伝導で燃焼筒２０に燃焼熱が伝わり、燃焼
筒２０を介して主触媒層１７における燃焼熱が気化室１
３にフィードバックされ、燃焼熱により気化室１３が加
熱されることになる。このことにより気化室１３は燃焼
熱により絶えず燃料を気化するに十分な温度に維持され
る。したがって、触媒燃焼時に加熱用ヒータ１４に通電
して、気化室１３を加熱する必要がなく、省エネルギー
性を向上することができる。
【００１８】とくに、燃焼負荷を大きくする目的で、触
媒層を複数個多段に配置し、高流速、高空気過剰燃焼を
行った場合、他の触媒層に比べて触媒層の最上流面であ
る主触媒層１７の上流面温度が比較的低くなり、主触媒
層１７の上流面からの熱放射量が少なくなる。したがっ
て、主触媒層１７の上流側の燃焼筒２０を気化室１３の
外筐の延長部で構成しても、主触媒層１７の上流面から
の放射熱量が少なく、燃焼熱を気化室１３へフィードバ
ックして供給するすることにあまり効果がない。
媒層を複数個多段に配置し、高流速、高空気過剰燃焼を
行った場合、他の触媒層に比べて触媒層の最上流面であ
る主触媒層１７の上流面温度が比較的低くなり、主触媒
層１７の上流面からの熱放射量が少なくなる。したがっ
て、主触媒層１７の上流側の燃焼筒２０を気化室１３の
外筐の延長部で構成しても、主触媒層１７の上流面から
の放射熱量が少なく、燃焼熱を気化室１３へフィードバ
ックして供給するすることにあまり効果がない。
【００１９】そこで少なくとも第２段目の触媒層である
補助触媒層１８までの燃焼筒２０を気化室１３の外筐の
延長部で構成すると、高温の第１段目である主触媒層１
７の下流面や第２段目である補助触媒層１８の上流面か
らの熱放射を燃焼筒２０が吸収し、気化室１３に放射熱
をフィードバックしやすくなる。このことにより気化室
１３は燃焼熱により絶えず燃料を気化するに十分な温度
に維持される。したがって、触媒燃焼時に加熱用ヒータ
１４に通電して、気化室１３を加熱する必要がなく、省
エネルギー性を向上することができる。
補助触媒層１８までの燃焼筒２０を気化室１３の外筐の
延長部で構成すると、高温の第１段目である主触媒層１
７の下流面や第２段目である補助触媒層１８の上流面か
らの熱放射を燃焼筒２０が吸収し、気化室１３に放射熱
をフィードバックしやすくなる。このことにより気化室
１３は燃焼熱により絶えず燃料を気化するに十分な温度
に維持される。したがって、触媒燃焼時に加熱用ヒータ
１４に通電して、気化室１３を加熱する必要がなく、省
エネルギー性を向上することができる。
【００２０】また、触媒燃焼は触媒表面で燃料ガスと空
気の予混合気が触媒作用により燃焼を行うもので、触媒
表面から高効率で熱放射が得られる燃焼方式である。そ
こで本実施例のように燃焼筒２０の内側に熱線吸収層２
２を設けると、触媒層表面から放射された熱放射を燃焼
筒２０で効率よく吸収することができ、燃焼熱を気化室
１３にフィードバックすることに非常に効果がある。
気の予混合気が触媒作用により燃焼を行うもので、触媒
表面から高効率で熱放射が得られる燃焼方式である。そ
こで本実施例のように燃焼筒２０の内側に熱線吸収層２
２を設けると、触媒層表面から放射された熱放射を燃焼
筒２０で効率よく吸収することができ、燃焼熱を気化室
１３にフィードバックすることに非常に効果がある。
【００２１】
【発明の効果】以上の実施例の説明より明らかなよう
に、本発明は触媒を担持した複数個の燃焼体を覆う燃焼
筒が気化部の構成部材の延長部により構成することによ
り、さらに燃焼筒の内壁面に熱線吸収層を設けることに
より、触媒層の燃焼熱を気化部に効果的にフィードバッ
クすることができ、省エネルギー性を向上することがで
きる。
に、本発明は触媒を担持した複数個の燃焼体を覆う燃焼
筒が気化部の構成部材の延長部により構成することによ
り、さらに燃焼筒の内壁面に熱線吸収層を設けることに
より、触媒層の燃焼熱を気化部に効果的にフィードバッ
クすることができ、省エネルギー性を向上することがで
きる。
【図１】本発明の一実施例の触媒燃焼装置の断面図
【図２】従来の触媒燃焼装置の断面図
１３ 気化室（燃料気化部） １４ 加熱用ヒータ １７ 主触媒層（燃焼体） １８ 補助触媒層（燃焼体） ２０ 燃焼筒 ２２ 熱線吸収層
Claims (2)
- 【請求項１】 燃料タンクと、燃料供給装置と、電気ヒ
ータを内部に有する燃料気化部と、燃焼用空気供給装置
と、触媒を担持した複数個の燃焼体と前記燃焼体を覆う
燃焼筒からなる燃焼室とから構成され、前記燃焼筒が前
記気化部の構成部材により構成されていることを特徴と
する触媒燃焼装置。 - 【請求項２】 燃焼筒の内壁面に熱線吸収層を設けたこ
とを特徴とする請求項１記載の触媒燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5037625A JPH06249414A (ja) | 1993-02-26 | 1993-02-26 | 触媒燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5037625A JPH06249414A (ja) | 1993-02-26 | 1993-02-26 | 触媒燃焼装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06249414A true JPH06249414A (ja) | 1994-09-06 |
Family
ID=12502821
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5037625A Pending JPH06249414A (ja) | 1993-02-26 | 1993-02-26 | 触媒燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06249414A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6167846B1 (en) | 1998-05-14 | 2001-01-02 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Catalytic combustion heater |
| WO2001014793A1 (fr) * | 1999-08-19 | 2001-03-01 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Dispositif a combustion catalytique et dispositif de vaporisation de combustible |
| WO2002010644A1 (fr) * | 2000-07-28 | 2002-02-07 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Vaporiseur de combustible et equipement de combustion de catalyseur |
| FR2817946A1 (fr) * | 2000-12-11 | 2002-06-14 | Inst Francais Du Petrole | Dispositif de combustion catalytique avec pulverisation de combustible liquide sur parois chaudes |
-
1993
- 1993-02-26 JP JP5037625A patent/JPH06249414A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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