JPH0624774U - ローラーカーテンコータ自動洗浄装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ローラーカーテンコータの塗装供給装置及び
サイドトレイを一体構造とし、分解することなく一体洗
浄することの可能なローラーカーテン塗装装置を提供す
る。 【構成】 ローラーカーテンコータ装置において、塗装
供給装置並びにサイドトレイを一体構造とし、ローラー
カーテンコータ本体から一括して着脱する機構を設ける
とともに、洗浄器が配設された洗浄タンクを設けたロー
ラーカーテンコータ自動洗浄装置。 【効果】 塗装供給装置並びにサイドトレイを一体とし
た構造とすることだけで、複雑な分解、組立作業を行う
必要なく、一体で洗浄することが可能となった。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、鋼板を被塗装物とするローラーカーテンコータ自動洗浄装置に関す るものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、カーテンフローによる塗装技術として、スリット方式およびオーバーフ ロー方式が知られている。例えばスリット方式は塗料をヘッドに供給し、スリッ ト間隙より吐出させてカーテン状にする。この方式では、塗装粘度およびスリッ ト間隙を調整して所定の塗装膜厚を得る。また、オーバーフロー方式は、塗料を 溶剤で希釈しながら塗料の表面張力、粘度等の性質を変える。このようにして適 当な塗装粘度に調整した塗料を容器からオーバーフローさせてカーテン状にする 。この方式では塗装粘度等を調整して所定の塗装膜厚を得る。

【０００３】 さらに、近年では、ローラー方式によるカーテンコータが開発され、このロー ラー方式は予め必要に応じ粘度調整した塗料を塗装ゴムロールと金属製のドクタ ーロールとの間のロール間隙に供給し吐出させ、塗装ゴムロールに接触させたブ レードで掻き取る。掻き取られた塗料は、ブレードに沿って流下して塗料カーテ ンを形成し、ブレード下方を通過する鋼板等に塗布する方法である。このローラ ーカーテン塗装装置の従来装置を図４に示す。この図４におけるローラーカーテ ン塗装装置については、塗料供給装置７から吐出した塗料は、塗装ロール１ａ、 ドクターロール１ｂ及びサイドトレイ８との間に貯留され、塗装ロール１ａの回 転によって、塗装ロール１ａとドクターロール１ｂの間隙から、塗装ロール１ａ 面に沿って下方に吐出される。３は塗装ロール１ａの軸方向に配置されたブレー ドで、塗装ロール１ａの表面から塗料を掻き取って、塗料カーテン６を形成して 流下される。

【０００４】 また、ブレード３によって掻き取られた残りの塗料は下部に設けられた塗料タ ンク２に貯留される。このロールカーテンコータは塗装ロール１ａの回転速度や 、塗装ロール１ａとドクターロール１ｂとの間隙を調整することによって、所望 の膜厚の塗料カーテン６が得られる。このようにカーテン塗装装置は走行させた 被塗装物４である鋼板の上方から塗料カーテン６を自由落下させて塗装を行なう 装置から構成されている。一方、塗料カーテン６の幅を保つ必要があることから 、サイドチェーン５を塗料タンク２の内部底面及び流下ガイド（図示せず）面に 沿って接し垂下延長して設けることによって、流下幅を調整するものである。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

この構成のもとに、ロールカーテンコータの塗料供給装置７、サイドトレイ８ は、塗装ロール１ａとドクターロール１ｂの上部に位置するために、洗浄を行う には、まず塗料供給装置７、サイドトレイ８を洗浄する必要があるが、この構成 の状態では洗浄することができない。そこで、従来、塗料供給装置７、サイドト レイ８を各々本体より取り外し、別の個所で個々を洗浄するという煩雑な作業を 行わざるを得なかった。このように、各部品を分解し、単品毎に洗浄を行うこと は、分解作業と洗浄後の組立作業が避けられず、極めて煩雑である。 そこで本考案は、塗料供給装置７及び、サイドトレイ８を一体構造としたうえで 、構成部品を単体での分解及び洗浄を行うことなく、一体洗浄することを目的と したローラーカーテンコータ自動洗浄装置を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案は従来技術の課題を有利に解決するものであって、上記目的を達成する ために考案者らは創意工夫を重ねた結果、各部品を分解することなく、一体洗浄 を可能としたもので、その考案の要旨とするところは、 （１）ローラーカーテンコータ装置において、塗料供給装置並びにサイドトレイ を一体構造とし、ローラーカーテンコータ本体から一括して着脱する機構を設け るとともに、洗浄器が配設された洗浄タンクを設けたことを特徴とするローラー カーテンコータ自動洗浄装置。 （２）（１）記載の洗浄器として、スプレー洗浄装置または噴流洗浄器、或いは 超音波発振器を配設したことを特徴とするローラーカーテンコータ自動洗浄装置 にある。

【０００７】 以下、本考案を図面に従って詳細に説明する。 図１は本考案によるローラーカーテンコータ自動洗浄装置の概略図である。図１ において、塗料供給装置７から吐出した塗料は、サイドトレイ８、塗装ロール１ ａ及びドクターロール１ｂの間に貯留され、塗装ロール１ａの回転によって、塗 装ロール１ａとドクターロール１ｂの間隙から、塗装ロール１ａ面に沿って下方 に吐出される。３は塗装ロール１ａの軸方向に配されたブレードで、塗装ロール １ａの表面から塗料を掻き取って、塗料カーテン６を形成して流下される。また 、ブレードでによって掻き取られた残りの塗料は、下部に設けられた塗料タンク ２に貯留される。このロールカーテンコータは塗装ロール１ａの回転速度や、塗 装ロール１ａとドクターロール１ｂとの間隙を調整することによって、所望の膜 厚の塗料カーテン６が得られる。このようにカーテン塗装装置は走行させた被塗 装物４である鋼板の上方から塗料カーテン６を自由落下させて塗装を行なう装置 から構成されている。

【０００８】 この構成のもとに、塗料供給装置７とサイドトレイ８との間をサイドトレイの ロールへの押し付け機能を持たせた結合部材９で結合する。これによりサイドト レイ８をロールから離した後、塗料供給装置７及びサイドトレイ８とは、一括し て容易に取り外される。この後、塗料供給装置７及びサイドトレイ８は一括して 洗浄タンク１０に収められ、スプレー洗浄器１２より洗浄液をスプレーし、塗料 供給装置及びサイドトレイその他各部品の洗浄を行う。洗浄時に、洗浄液は底部 より排出される。なお、塗料が引火性の高い場合は、必要に応じ洗浄タンク１０ 内をＮ₂ １３でパージする。また、洗浄した塗料供給装置７とサイドトレイ８は 一括して塗装ロール１ａ、ドクターロール１ｂ上部に運ばれ、ロール上部へ位置 させた後、サイドトレイ８をロールへ押し付ける。

【０００９】 図２も、図１と同様の構成のもとに、塗料供給装置７とサイドトレイ８との間を 結合部材９で結合する。これにより一体化した塗料供給装置７及びサイドトレイ ８とは、一括して容易に取り外される。この後、塗料供給装置７及びサイドトレ イ８は一括して、洗浄タンク１０に収められ、洗浄液抜きバルブ１１を閉め、バ ルブ１４より洗浄液を洗浄タンク内に満たし、塗料供給装置７及びサイドトレイ ８を洗浄液に浸漬させる。この後洗浄タンク１０に設けた超音波発振器１５によ り洗浄タンク１０内の洗浄液を超音波発振させながら洗浄タンク１０内の塗料供 給装置及びサイドトレイその他各部品の洗浄を行う。洗浄後、必要に応じ超音波 発振を行ないながら、塗料抜きバルブ１１より洗浄液を抜く。なお、このとき塗 料が引火性の高い場合は、必要に応じ洗浄タンク１０内をＮ₂ １３でパージする 。洗浄した塗料供給装置７とサイドトレイ８は一括して塗装ロール１ａ、ドクタ ーロール１ｂ上部に運ばれ、ロール上部へ位置させた後、サイドトレイ８をロー ルへ押し付ける。

【００１０】 図３も、図１と同様の構成のもとに、塗料供給装置７とサイドトレイ８との間 を結合部材９で結合する。これにより一体化した塗料供給装置７及びサイドトレ イ８とは、一括して容易に取り外される。この後、塗料供給装置７及びサイドト レイ８は一括して、洗浄タンク１０に収められ、洗浄液抜きバルブ１１を閉め、 バルブ１４より洗浄液を洗浄タンク内に満たし、塗料供給装置７及びサイドトレ イ８を洗浄液に浸漬させる。この後洗浄タンク内部に設けた噴流洗浄器１６は、 洗浄液を循環させて、塗料タンク内の噴流洗浄を行う。洗浄後、洗浄液抜きバル ブ１１より塗料液を抜き、洗浄完了とする。洗浄した塗料供給装置７とサイドト レイ８は一括して塗装ロール１ａ、ドクターロール１ｂ上部に運ばれ、ロール上 部へ位置させた後、サイドトレイ８をロールへ押し付ける。

【００１１】 洗浄方式は、塗料の種類、洗浄の程度、許される洗浄時間を総合的に判断して 、上記の（１）スプレー方式（２）超音波方式、（３）噴流方式の中から適当な ものを選ぶ。なお、塗料の種類、洗浄の程度、許される洗浄時間によっては、上 記方式を組み合わせ使用することで、更に洗浄効果が向上することがある。 この結果、従来のようにサイドトレイ８、塗料供給装置７を塗装ロール１ａとド クターロール１ｂとの上部に位置するために、塗装停止後にそれぞれの構成部分 まで分解取り出し作業を行い、しかも分解取り出した各部品を単品毎に洗浄し、 再度組立てをしていた作業が全くなく、塗料供給装置７及びサイドトレイ８を一 体とした構造とするだけで、洗浄タンク１０で一括して容易に洗浄することがで きる。

【００１２】

【考案の効果】

以上述べたように、本考案の構成により塗料供給装置及びサイドトレイを一体 とした構造とするだけで、複雑な分解、組立作業を行う必要なく、一体で洗浄す ることが可能となった。

【提出日】平成５年７月１日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００４

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００４】 また、ブレード３によって掻き取られた残りの塗料は下部に設けられた塗料タ ンク２に貯留される。このローラーカーテンコータは塗装ロール１ａの回転速度 や、塗装ロール１ａとドクターロール１ｂとの間隙を調整することによって、所 望の膜厚の塗料カーテン６が得られる。このようにカーテン塗装装置は走行させ た被塗装物４である鋼板の上方から塗料カーテン６を自由落下させて塗装を行な う装置から構成されている。一方、塗料カーテン６の幅を保つ必要があることか ら、サイドチェーン５を塗料タンク２の内部底面及び流下ガイド（図示せず）面 に沿って接し垂下延長して設けることによって、流下幅を調整するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案によるローラーカーテンコータ自動洗浄
装置の概略図、

【図２】本考案に係る他の実施例によるローラーカーテ
ンコータ自動洗浄装置の概略図、

【図３】本考案に係る他の実施例によるローラーカーテ
ンコータ自動洗浄装置の概略図、

【図４】従来の塗装装置の斜視図である。

【符号の説明】

１ａ 塗装ロール、 １ｂ ドクターロール、 ２ 塗装タンク、 ３ ブレード、 ４ 被塗装物、 ５ サイドチェーン、 ６ 塗装カーテン、 ７ 塗料供給装置、 ８ サイドトレイ、 ９ 結合部材、 １０ 洗浄タンク、 １１ 洗浄液抜きバルブ、 １２ スプレー洗浄器、 １３ Ｎ₂（パージ用）、 １４ 洗浄液供給バルブ、 １５ 超音波発振器、 １６ 噴流洗浄器、

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成５年７月１日

【手続補正２】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図４

【補正方法】変更

【補正内容】

【図４】

フロントページの続き (72)考案者 小谷 英夫 千葉県君津市君津１番地 新日本製鐵株式 会社君津製鐵所内 (72)考案者 大森 正直 千葉県君津市君津１番地 新日本製鐵株式 会社君津製鐵所内 (72)考案者 冨田 稔 千葉県君津市君津１番地 新日本製鐵株式 会社君津製鐵所内 (72)考案者 村田 利道 千葉県君津市君津１番地 新日本製鐵株式 会社君津製鐵所内 (72)考案者 持田 勝 千葉県君津市君津１番地 新日本製鐵株式 会社君津製鐵所内

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ローラーカーテンコータ装置において、
   塗料供給装置並びにサイドトレイを一体構造とし、ロー
   ラーカーテンコータ本体から一括して着脱する機構を設
   けるとともに、洗浄器が配設された洗浄タンクを設けた
   ことを特徴とするローラーカーテンコータ自動洗浄装
   置。
2. 【請求項２】 請求項１記載の洗浄器として、スプレー
   洗浄装置、または噴流洗浄器、或いは超音波発振器を配
   設したことを特徴とするローラーカーテンコータ自動洗
   浄装置。