JPH06240611A - Paving material checking the growth of root - Google Patents
Paving material checking the growth of rootInfo
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- JPH06240611A JPH06240611A JP2694193A JP2694193A JPH06240611A JP H06240611 A JPH06240611 A JP H06240611A JP 2694193 A JP2694193 A JP 2694193A JP 2694193 A JP2694193 A JP 2694193A JP H06240611 A JPH06240611 A JP H06240611A
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Abstract
Description
【産業上の利用分野】本発明は、テニスコート、陸上競
技場、ゴルフ場の歩径路、或いは遊園地等のレジャー施
設等の舗装に用いられる舗装材に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a pavement material used for paving tennis courts, athletic fields, golf course paths or leisure facilities such as amusement parks.
【従来の技術】テニスコートや陸上競技場、ゴルフ場の
歩径路、遊園地等のレジャー施設等は、当初クレーやア
ンツーカー等の自然土で舗装されていた。このため、整
備に人手を要するだけでなく雨が降ると水が引きにくい
という欠点があった。このような自然土の欠点を解決す
るため、アスファルト系舗装材や、ウレタン等の合成樹
脂やゴムのシートを下地に直接張り付けるシート貼り付
けタイプ、これらのシートをアスファルト系舗装材の上
に敷き置く置き敷きタイプ等、各種の全天候型舗装材が
開発されてきた。アスファルト系舗装材は、着色が自在
で安価という長所がある。しかし、舗装面の弾性に劣る
という欠点がある。シート貼り付けタイプや置き敷きタ
イプは、高コストであるにもかかわらず、クッション性
が乏しいという欠点があった。又、シートの継ぎ目から
水が侵入して膨れ等のトラブルが発生し易い等の問題点
もあった。これらの全天候型舗装材の問題点を解決すべ
く、廃タイヤや窓枠等の黒色のゴムを粉砕した黒色ゴム
チップや着色ゴムを粉砕した着色ゴムチップと弁柄等の
顔料、及びウレタンバインダーからなる現場施工型のゴ
ムチップ舗装材や、このゴムチップ舗装材を所定の形状
に予め成形したマット型やブロック型の舗装材が開発さ
れた。ゴムチップ舗装材を下地の上に敷き均して施工す
ると、ウレタンバインダーが空気中の湿度でゴム状に硬
化し、下地と舗装材、及び舗装材中のゴムチップ同士が
強固に接着する。そして、空隙率10〜30%程度の多
孔性の着色された舗装面が得られる。この舗装面は降雨
後の水捌けが良いので、温度の変化や侵入した水分の凍
結による舗装面の変形や膨れ等のトラブルもない。又、
黒色ゴムチップの材料であるタイヤには、天然ゴムやブ
タジエンゴム等の汎用ゴムが多く用いられており、カー
ボンブラックが大量に混練されている。このため、本発
明の舗装材で舗装した舗装面は耐磨耗性や耐寒性、反発
弾性、耐候性に優れ、適度の弾性を有する。従って、ゴ
ルフ場の歩径路等に、この舗装材を用いると、芝生と同
様の歩行感が得られる。又、この舗装材で舗装したテニ
スコートや陸上トラックは、クレーコートやアンツーカ
ーと同様の弾力性があるので、競技者が筋肉や関節を傷
めることがない。その上、舗装面の摩擦抵抗はアスファ
ルト舗装面とほぼ同程度なので、ゴム底の靴でも滑るこ
とがない。2. Description of the Related Art Tennis courts, track and field stadiums, golf course paths, leisure facilities such as amusement parks were initially paved with natural soil such as clay and antuker. For this reason, there is a disadvantage that not only maintenance is required but also water is difficult to draw when it rains. In order to solve these drawbacks of natural soil, asphalt-based pavement materials, sheet-adhesive type where a sheet of synthetic resin such as urethane or rubber is directly attached to the base, and these sheets are laid on the asphalt-based pavement material. Various types of all-weather pavement materials have been developed, such as the type to be placed and placed. Asphalt-based pavement materials have the advantages that they can be colored freely and are inexpensive. However, there is a drawback that the pavement surface is inferior in elasticity. The sheet pasting type and the floor-standing type have a drawback that they have a poor cushioning property although they are expensive. Further, there is a problem that water easily enters from the seams of the sheets and troubles such as swelling easily occur. In order to solve these problems of all weather type pavement materials, a site consisting of black rubber chips such as waste tires and window frames crushed black rubber chips or colored rubber chips crushed colored rubber and pigments such as valve pattern, and urethane binder Construction-type rubber chip pavement materials and mat-type or block-type pavement materials formed by pre-forming the rubber chip pavement material into a predetermined shape have been developed. When the rubber chip pavement material is laid on the base material and applied evenly, the urethane binder is hardened into a rubber by the humidity in the air, and the base material, the pavement material, and the rubber chips in the pavement material are firmly bonded to each other. Then, a colored paved surface having a porosity of about 10 to 30% is obtained. Since this pavement surface is well drained after rain, there is no trouble such as deformation or swelling of the pavement surface due to temperature change or freezing of invading water. or,
A general rubber such as a natural rubber or a butadiene rubber is often used for a tire which is a material of a black rubber chip, and a large amount of carbon black is kneaded. Therefore, the paved surface paved with the paving material of the present invention is excellent in abrasion resistance, cold resistance, impact resilience, and weather resistance, and has an appropriate elasticity. Therefore, if this pavement material is used for the path of a golf course, etc., a walking feeling similar to that of lawn can be obtained. Further, the tennis court and the land track paved with the paving material have elasticity similar to that of the clay court and the untaker, so that the athlete does not damage the muscles and joints. Moreover, the frictional resistance of the paved surface is almost the same as that of the asphalt paved surface, so even shoes with rubber soles will not slip.
【解決すべき課題】このように、上記の舗装材は全天候
型舗装材としては理想的と言える程、優れた特性を有し
ている。又、アンツーカー等に極めて近い色感のものが
できるという特徴もある。しかし、ゴルフ場等の歩径路
を上記の舗装材で舗装した場合であっても、年数が経つ
と舗装面に雑草や木が生えてくることがある。これを放
置しておくと見苦しいばかりでなく、植物の根で舗装面
が破壊されることもある。本発明はこの問題を解決した
舗装材を提供することを目的とする。[Problems to be solved] As described above, the above-mentioned pavement material has such excellent properties that it is ideal as an all-weather pavement material. In addition, there is also a feature that it is possible to obtain a color feeling extremely close to that of Antukar. However, even when the walking path of a golf course or the like is paved with the above pavement material, weeds and trees may grow on the pavement surface over the years. Not only is it unsightly if left unattended, but the roots of plants can destroy the pavement. An object of the present invention is to provide a pavement material that solves this problem.
【発明の構成】本発明は、ゴムチップ、ウレタンバイン
ダー、顔料、及び防根剤からなる舗装材に関する。The present invention relates to a paving material comprising a rubber chip, a urethane binder, a pigment and a root preventive agent.
【発明の効果】本発明の舗装材には植物の根の成育を押
さえる作用があるので、この舗装材で舗装した面に植物
の種が落ちても成育できない。このため、舗装後長期間
経過しても舗装面に雑草や小木が生えることはない。
又、本発明の舗装材は従来のゴムチップ舗装材と同様、
舗装面の耐磨耗性や耐寒性、弾性に優れている。更に、
舗装面は多孔性で降雨後の水捌けが良く、表面の摩擦抵
抗はアスファルト舗装面とほぼ同程度なので、ゴム底の
靴でも滑ることがない。加えて、黒色ゴムチップには廃
タイヤを粉砕したものを用いることができるので、安価
に製造できる。Since the pavement material of the present invention has an action of suppressing the growth of roots of plants, it cannot grow even if seeds of plants fall on the surface paved with this pavement material. For this reason, weeds and small trees do not grow on the paved surface even after a long period of time after paving.
Further, the pavement material of the present invention, like the conventional rubber chip pavement material,
It has excellent abrasion resistance, cold resistance, and elasticity on the paved surface. Furthermore,
The paved surface is porous and easily drained after rainfall, and the friction resistance of the surface is almost the same as that of the asphalt paved surface, so even shoes with rubber soles will not slip. In addition, as the black rubber chip, a crushed waste tire can be used, so that it can be manufactured at low cost.
【実施例】本発明の舗装材において、ゴムチップ、ウレ
タンバインダー、顔料、及び防根剤の割合は、以下の範
囲が好ましい。ゴムチップに対するウレタンバインダー
の割合は、ゴムチップの合計量100重量部に対し10
〜50重量部である。又、顔料の割合は、ウレタンバイ
ンダー100重量部に対し2. 5〜20重量部の範囲で
ある。ゴムチップの合計量100重量部に対して、ウレ
タンバインダーが10重量部よりも少ないと、ミキサー
で攪拌混合を行うのが難しくなる。又、硬化後もゴムチ
ップ間の結合強度が低いので、舗装面の耐久性に劣ると
いう問題もある。又、ウレタンバインダーが50重量部
よりも多い場合、ゴムチップ間の空隙がウレタンバイン
ダーで埋められ、舗装面の透水性が悪くなる。又、硬化
後の空隙率が小さくなるために舗装面が硬くなり過ぎ、
テニスコート等の舗装には不適当である。このようなテ
ニスコート等でプレーすると、筋肉や関節を傷める恐れ
があるからである。防根剤の割合は、舗装材100重量
部に対して0. 1〜10重量部、好ましくは0. 5〜5
重量部の範囲が適当である。以下、本発明の舗装材に用
いられるゴムチップ、ウレタンバインダー、顔料、及び
防根剤について説明する。本発明においてはゴムチップ
として、黒色ゴムチップ或いは着色ゴムチップのみを用
いてもよいし、両者を併用してもよい。黒色ゴムチップ
は、カーボンを含有するゴム製品、例えば自動車タイヤ
や窓枠等を所定の粒径に粉砕或いは切断等したものが、
耐候性、機械的強度、耐磨耗性に優れ、且つ安価な点で
最も好ましい。平均粒径は10mm以下、特に5mm以下で
あることが好ましい。着色ゴムチップは、ブタジエンゴ
ム等のゴムに顔料、及び必要に応じて特定の老化防止剤
や炭酸カルシウム、タルク、ホワイトカーボン等の充填
剤等を混練し、チップ状に粉砕或いは切断等したもので
ある。平均粒径は、黒色ゴムチップ同様、10mm以下、
中でも5mm以下が好ましい。着色ゴムチップに用いられ
るゴムとしては、 ブタジエンゴム、天然ゴム、スチレン−ブタジエンゴ
ム、クロロプレンゴム、ニトリルゴム、イソプレンゴ
ム、ブチルゴム等のジエンゴム、 上記のジエンゴムに水素添加したもの、 エチレン−プロピレンゴム、エチレン−プロピレン−
ジエン共重合体、等のポリオレフィン系ゴム、 塩素化ポリエチレン、クロルスルホン化ポリエチレ
ン、軟質塩化ビニール、ポリウレタンゴム、ポリエーテ
ルゴム、 等が挙げられる。これらのゴムの内、耐磨耗性、耐寒
性、及び基礎物性に優れている点、及び安価な点で、ジ
エンゴムが最も好ましい。但し、これらのゴムはそのま
までは耐候性に問題があるので、老化防止材を添加する
必要がある。老化防止剤としては、ジチオカルバミン酸
系、アミン系、ケトン系等が用いられる。これらの老化
防止剤は、単独で用いてもよく、数種を組み合わせて用
いてもよい。これらの老化防止剤の内、ジチオカルバミ
ン酸系老化防止剤が、着色ゴムチップの耐候性を大幅に
改善でき、汚染の程度が少ない点で最も好ましい。顔料
は、ゴムの着色に通常用いられるものなら使用可能であ
る。この内、無機系顔料やフタロシアニン系顔料が、耐
光性、耐侯性及び着色保持力に優れている点で好まし
い。例としては、弁柄、クロムグリーン、酸化亜鉛、リ
トボン、酸化チタン、チタン白、バライト、炭酸カルシ
ウム、フタロシアニングリーン、フタロシアニンブルー
等が挙げられる。着色ゴムチップに予め混練する顔料
と、攪拌混合時に加える顔料とは、同一でも異なったも
のでもよい。しかし、舗装後の見栄えの点からは、同一
の顔料を使用することが好ましい。ウレタンバインダー
は、硬化後ゴム状になるものが適当である。硬化後ゴム
状になるものでないと舗装面が硬くなり過ぎるので、テ
ニスコートや陸上競技場、ゴルフ場の歩径路、遊園地等
のレジャー施設等の施工に用いるには好ましくない。防
根剤としては、ルーフィング材や下水管用パテ・テー
プ、ビチューメンインシュレーション、ルーフィングフ
ェルト、ルーフペイント等に一般に用いられるものなら
ばどのようなものでも用いられるが、特に好ましいもの
としては、フェノキシ脂肪酸塩やフェノキシ脂肪酸エス
テル、N,N’−ジアルキルトリフルオロメチルジニト
ロフェニルアミン、酸ヒドラジド等がある。フェノキシ
脂肪酸塩としては、例えば2−メチル−4−クロルフェ
ノキシ酢酸カルシウム等がある。フェノキシ脂肪酸エス
テルとしては、例えばフェノキシ酢酸アルキルエステ
ル、フェノキシ酢酸フェノール、フェノキシ酢酸ポリエ
チレングリコールエーテルエステルやフェノキシ酢酸ポ
リプロピレングリコールエーテルエステル等のフェノキ
シ酢酸ポリグリコールエーテルエステル、トリルオキシ
酢酸アルキルエステル、トリルオキシ酢酸フェノール、
トリルオキシ酢酸ポリエチレングリコールエーテルエス
テルやトリルオキシ酢酸ポリプロピレングリコールエー
テルエステル等のトリルオキシ酢酸ポリグリコールエー
テルエステル、フェノキシプロピオン酸アルキルエステ
ル、フェノキシプロピオン酸フェノール、フェノキシプ
ロピオン酸ポリエチレングリコールエーテルエステルや
フェノキシプロピオン酸ポリプロピレングリコールエー
テルエステル等のフェノキシプロピオン酸ポリグリコー
ルエーテルエステル、クロロトリルオキシプロピオン酸
ポリグリコールエーテルエステル、1−フェニルオキシ
プロピオン酸ポリグリコールエーテルエステル、2−フ
ェニルオキシプロピオン酸ポリグリコールエーテルエス
テル、等が用いられる。N,N’−ジアルキルトリフル
オロメチルジニトロフェニルアミンとしては、例えば、
N,N’−ジプロピル−2、6−ジニトロ−4−トリフ
ルオロメチルフェニルアミン(ダウ社商標「トリフルラ
リン」)がある。酸ヒドラジドとしては、2−メチル−
4−クロルフェノキシ酢酸ヒドラジドやマレイン酸ヒド
ラジド等がある。これらの中で最も好ましいものとして
は、クロロトリルオキシプロピオン酸ポリグリコールエ
ーテルエステル(バイエル社商標「プリベントールB
2」)、2−メチル−4−クロルフェノキシ酢酸ヒドラ
ジド、2−メチル−4−クロルフェノキシ酢酸カルシウ
ム、2−メチル−4−クロルフェノキシ酢酸ブチル、及
びマレイン酸ヒドラジドが挙げられる。次に本発明の舗
装材の製造方法について説明する。本発明の舗装材は、
ゴムチップ、ウレタンバインダー、防根材、及び顔料
を、ミキサー等で攪拌、混合することにより製造でき
る。ミキサーには、通常の工事用ミキサーが用いられ
る。攪拌混合は、黒色ゴムチップ、着色ゴムチップ、及
び顔料を攪拌混合してからウレタンバインダーを加える
という手順で行うことが好ましい。又、防根剤は、予め
ウレタンバインダーに混ぜておいてもよく、ゴムチッ
プ、ウレタンバインダー、及び顔料を攪拌混合する際に
混合してもよい。更にゴムチップに予め練り込んでおい
てもよい。本発明の舗装材を用いた施工法について、ゴ
ルフ場の歩径路を例に説明する。先ず、アスファルトコ
ンクリート或いはコンクリート舗装の下地を清掃し、乾
燥させる。次いでプライマーを塗布し、本発明の舗装材
を敷き均し、トンボや転圧ローラー等で舗装面を平らに
仕上げ、常温で放置してウレタンバインダーを硬化させ
る。ウレタンバインダー硬化後、必要に応じてウレタン
等のトップコート層を塗布してもよい。本発明の舗装材
を下地の上に敷き表面を均して放置すると、ウレタンバ
インダーが空気中の湿度でゴム状に硬化し、下地と舗装
材、及び舗装材中のゴムチップ同士が強固に接着する。
そして、空隙率10〜30%程度の多孔性の着色された
舗装面が得られる。下地はアスファルトコンクリート舗
装やコンクリート舗装の面に限定されない。砕石や鉄板
等、ウレタンバインダーが強固に接着し得る面であれば
この舗装材で舗装できる。従って、テニスコートや陸上
競技場、或いはゴルフ場の歩径路以外に、遊歩道やジョ
ギングコース、横断歩道橋などの舗装にも用いることが
できる。本発明の舗装材を、予め舗装用マットや舗装用
タイルに成形し、これをテニスコートやゴルフ場、陸上
競技場の舗装に用いてもよい。舗装用マットは、本発明
の舗装材をシート状に押し出して、常温、或いは加熱下
で硬化させることにより、製造できる。舗装用マットの
厚みは1〜50mmの範囲が好ましい。又、幅は、30cm
〜3mの範囲が好ましい。又、舗装用タイルは、この舗
装用マットをカッター等で打ち抜いたり裁断したりして
製造できる。又、本発明の舗装材を型に流し込んで硬化
させてもよい。舗装用タイルの厚みは1〜50mmの範囲
が好ましい。形状としては、正方形、長方形、三角形、
五角形や六角形等或いは星型等の多角形、円形、楕円
形、瓢箪型、繭型、小判型、ローマ字のIやLの型等種
々のものが可能である。この舗装用タイルの形状の一例
を添付の図面第1図及び第2図に示す。第1図はこの舗
装用タイルの形状の一例を示したものであり、第2図は
この舗装用タイルを施工した状態を示したものである。 〔実施例〕以下に本発明の実施例を示す。参考例1 黒色ゴムチップ、及び着色ゴムチップの調製 (i) 黒色ゴムチップ 廃タイヤを粒径1〜3mmに粉砕し、黒色ゴムチップとし
た。 (ii)着色ゴムチップの調製 (a)煉瓦色ゴムチップの調製 ブタジエンゴム、タルクやホワイトカーボン等の充填
剤、及び顔料や老化防止剤、加硫剤等を、下に示す割合
で混練した。尚、老化防止剤には、ジブチルジチオカル
バミン酸ニッケルを、顔料には弁柄を用いた。 ブタジエンゴム・・・・・・100重量部 充 填 剤 ・・・・・・・100重量部 老化防止剤 ・・・・・・・・・2. 0重量部 顔 料 ・・・・・・・・・2. 0重量部 加 硫 剤 ・・・・・・・・・5. 0重量部 この混練物を加硫し、加硫ゴムを粒径1〜3mmのチップ
とした。 (b)緑色ゴムチップの調製 ブタジエンゴム、タルクやホワイトカーボン等の充填
剤、及び顔料や老化防止剤、加硫剤等を、煉瓦色ゴムチ
ップと同様の割合で混練した。老化防止剤も、同様のタ
イプを用いた。顔料にはフタロシアニングリーンを用い
た。 ブタジエンゴム・・・・・・100重量部 充 填 剤 ・・・・・・・100重量部 老化防止剤 ・・・・・・・・・2. 0重量部 顔 料 ・・・・・・・・・2. 0重量部 加 硫 剤 ・・・・・・・・・5. 0重量部 この混練物を加硫し、加硫ゴムを粒径1〜3mmのチップ
とした。実施例1 (1)舗装材の調製。 上記の黒色ゴムチップ、煉瓦色ゴムチップ、ウレタンバ
インダー、顔料、及び防根剤を以下の割合で攪拌・混合
し、舗装材を調製した。顔料には弁柄を使用し、防根剤
にはクロロトリルオキシプロピオン酸ポリグリコールエ
ーテルエステル(バイエル社製プリベントールB2)を
用いた。ウレタンバインダーには、トリレンジイソシア
ネート含有量1〜3%、アミン当量420〜500の、
トリレンジイソシアネート系一液湿気硬化型ウレタンを
使用した。 上記の舗装材の処方を以下に示す。 黒色ゴムチップ・・・・・95重量部 煉瓦色ゴムチップ・・・・・5重量部 ウレタンバインダー・・・25重量部 顔 料 ・・・・・・・ 1. 25重量部 防 根 剤 ・・・・・・ 2. 0重量部 (2)施工 上記の舗装材でゴルフ場の歩径路を舗装した。舗装面の
歩行感は、芝生と同様で、極めて良好であった。舗装後
1年経過した後も雑草は見られなかった。実施例2 実施例1において煉瓦色ゴムチップの代わりに緑色ゴム
チップを用い、防根剤としてバイエル社製プリベントー
ルB2の代わりにマレイン酸ヒドラジド(市販品、純度
99%)を用いた以外は、同様の処方、及び方法により
舗装材を調製し、ゴルフ状の歩径路を舗装した。 舗装
面の歩行感は、芝生と同様で、極めて良好であり、舗装
後1年経過した後も雑草は見られなかった。比較例1 防根剤を添加しなかった以外は実施例1と同様にして舗
装材を調製し、この舗装材でゴルフ場の歩径路を舗装し
た。舗装後一年経過後、舗装面には雑草が繁茂してい
た。EXAMPLES In the pavement material of the present invention, the ratio of the rubber chips, the urethane binder, the pigment and the root repellent is preferably in the following range. The ratio of urethane binder to rubber chips is 10 per 100 parts by weight of the total amount of rubber chips.
˜50 parts by weight. The ratio of the pigment is 2.5 to 20 parts by weight based on 100 parts by weight of the urethane binder. If the urethane binder content is less than 10 parts by weight based on 100 parts by weight of the total amount of rubber chips, it becomes difficult to perform stirring and mixing with a mixer. Further, since the bonding strength between the rubber chips is low even after curing, there is a problem that the durability of the paved surface is poor. Further, when the urethane binder is more than 50 parts by weight, the voids between the rubber chips are filled with the urethane binder and the water permeability of the pavement surface is deteriorated. Also, since the porosity after curing becomes small, the paved surface becomes too hard,
It is not suitable for paving tennis courts. This is because playing on such a tennis court may damage muscles and joints. The ratio of the root repellent is 0.1 to 10 parts by weight, preferably 0.5 to 5 parts by weight per 100 parts by weight of the pavement material.
A range of parts by weight is suitable. The rubber chips, urethane binder, pigment, and root repellent used in the pavement material of the present invention will be described below. In the present invention, only black rubber chips or colored rubber chips may be used as the rubber chips, or both may be used in combination. Black rubber chips are carbon-containing rubber products, such as those obtained by crushing or cutting automobile tires, window frames, etc. to a prescribed particle size.
It is most preferable because it is excellent in weather resistance, mechanical strength, abrasion resistance, and inexpensive. The average particle size is preferably 10 mm or less, and particularly preferably 5 mm or less. Colored rubber chips are obtained by kneading a rubber such as butadiene rubber with a pigment and, if necessary, a specific antiaging agent or a filler such as calcium carbonate, talc, or white carbon, and crushing or cutting into chips. . The average particle size is 10 mm or less, like black rubber chips,
Above all, 5 mm or less is preferable. As the rubber used for the colored rubber chip, butadiene rubber, natural rubber, styrene-butadiene rubber, chloroprene rubber, nitrile rubber, isoprene rubber, diene rubber such as butyl rubber, hydrogenated above diene rubber, ethylene-propylene rubber, ethylene- Propylene-
Examples thereof include polyolefin rubbers such as diene copolymers, chlorinated polyethylene, chlorosulfonated polyethylene, soft vinyl chloride, polyurethane rubber, polyether rubber, and the like. Among these rubbers, the diene rubber is most preferable because it is excellent in abrasion resistance, cold resistance, and basic physical properties, and is inexpensive. However, since these rubbers have a problem in weather resistance as they are, it is necessary to add an antioxidant. As the anti-aging agent, dithiocarbamic acid type, amine type, ketone type and the like are used. These antioxidants may be used alone or in combination of several kinds. Among these antiaging agents, the dithiocarbamic acid antiaging agent is the most preferable in that it can greatly improve the weather resistance of the colored rubber chip and the degree of contamination is small. Any pigment can be used as long as it is usually used for coloring rubber. Among these, inorganic pigments and phthalocyanine pigments are preferable because they are excellent in light resistance, weather resistance and color retention. Examples include stalk, chrome green, zinc oxide, lithobon, titanium oxide, titanium white, barite, calcium carbonate, phthalocyanine green, phthalocyanine blue and the like. The pigment to be kneaded in advance in the colored rubber chip and the pigment added during stirring and mixing may be the same or different. However, from the viewpoint of appearance after paving, it is preferable to use the same pigment. It is suitable that the urethane binder becomes rubber-like after curing. If it is not rubbery after curing, the pavement surface will be too hard, which is not preferable for use in construction of leisure facilities such as tennis courts, athletic fields, golf course paths, amusement parks and the like. As the root repellent, any of those commonly used for roofing materials, putty tapes for sewer pipes, bitumen insulation, roofing felts, roof paints and the like can be used, and particularly preferred is phenoxy fatty acid. There are salts, phenoxy fatty acid esters, N, N′-dialkyltrifluoromethyldinitrophenylamine, acid hydrazides and the like. Examples of the phenoxy fatty acid salt include 2-methyl-4-chlorophenoxy calcium acetate. As the phenoxy fatty acid ester, for example, phenoxyacetic acid alkyl ester, phenoxyacetic acid phenol, phenoxyacetic acid polyethylene glycol ether ester and phenoxyacetic acid polypropylene glycol ether ester, such as phenoxyacetic acid polyglycol ether ester, tolyloxyacetic acid alkyl ester, tolyloxyacetic acid phenol,
Tolyloxyacetic acid polyglycol ether ester such as tolyloxyacetic acid polyethylene glycol ether ester and tolyloxyacetic acid polypropylene glycol ether ester, phenoxypropionic acid alkyl ester, phenoxypropionic acid phenol, phenoxypropionic acid polyethylene glycol ether ester and phenoxypropionic acid polypropylene glycol ether ester Phenoxypropionic acid polyglycol ether ester, chlorotolyloxypropionic acid polyglycol ether ester, 1-phenyloxypropionic acid polyglycol ether ester, 2-phenyloxypropionic acid polyglycol ether ester and the like are used. Examples of the N, N′-dialkyltrifluoromethyldinitrophenylamine include, for example:
There is N, N'-dipropyl-2,6-dinitro-4-trifluoromethylphenylamine (Dow Company trademark "Trifluralin"). As the acid hydrazide, 2-methyl-
Examples include 4-chlorophenoxyacetic acid hydrazide and maleic acid hydrazide. Among these, the most preferable one is chlorotolyloxypropionic acid polyglycol ether ester (trade name “Preventol B”, a trade name of Bayer Co.).
2 "), 2-methyl-4-chlorophenoxyacetic acid hydrazide, 2-methyl-4-chlorophenoxyacetic acid calcium, 2-methyl-4-chlorophenoxyacetic acid butyl, and maleic acid hydrazide. Next, a method for manufacturing the pavement material of the present invention will be described. The paving material of the present invention is
It can be produced by stirring and mixing a rubber chip, a urethane binder, a root preventive and a pigment with a mixer or the like. A normal construction mixer is used as the mixer. The stirring and mixing is preferably performed by a procedure in which the black rubber chips, the colored rubber chips, and the pigment are stirred and mixed, and then the urethane binder is added. The root preventive may be mixed in advance with the urethane binder, or may be mixed when the rubber chips, the urethane binder, and the pigment are mixed by stirring. Further, the rubber chips may be kneaded in advance. A construction method using the pavement material of the present invention will be described by taking a walking path of a golf course as an example. First, the base of asphalt concrete or concrete pavement is cleaned and dried. Next, a primer is applied, the paving material of the present invention is spread and leveled, the paved surface is finished flat with a register mark, a compaction roller, etc., and the urethane binder is allowed to cure at room temperature. After curing the urethane binder, a top coat layer of urethane or the like may be applied if necessary. When the pavement material of the present invention is laid on a base material and the surface is left evenly, the urethane binder is cured into a rubber by the humidity in the air, and the base material, the pavement material, and the rubber chips in the pavement material are firmly bonded to each other. .
Then, a colored paved surface having a porosity of about 10 to 30% is obtained. The groundwork is not limited to asphalt concrete pavement or concrete pavement surfaces. The surface can be paved with this paving material, such as crushed stone or iron plate, as long as it can firmly adhere to the urethane binder. Therefore, it can be used for pavement such as a promenade, a jogging course, a pedestrian bridge, etc. as well as a walkway of a tennis court, an athletic field, or a golf course. The pavement material of the present invention may be formed into a pavement mat or pavement tile in advance and used for pavement on a tennis court, a golf course, or an athletic field. The pavement mat can be produced by extruding the pavement material of the present invention into a sheet and curing it at room temperature or under heating. The thickness of the paving mat is preferably in the range of 1 to 50 mm. The width is 30 cm.
The range of 3 m is preferable. The paving tile can be manufactured by punching or cutting the paving mat with a cutter or the like. Further, the pavement material of the present invention may be poured into a mold to be cured. The thickness of the paving tile is preferably in the range of 1 to 50 mm. As the shape, square, rectangle, triangle,
Various shapes such as a pentagon, a hexagon, a polygon such as a star, a circle, an ellipse, a gourd shape, a cocoon shape, an oval shape, and a Roman letter I or L are possible. An example of the shape of this pavement tile is shown in FIGS. 1 and 2 of the accompanying drawings. FIG. 1 shows an example of the shape of the paving tile, and FIG. 2 shows a state in which the paving tile is applied. [Examples] Examples of the present invention will be shown below. Reference Example 1 Preparation of Black Rubber Chip and Colored Rubber Chip (i) Black Rubber Chip A waste tire was crushed to a particle size of 1 to 3 mm to obtain a black rubber chip. (ii) Preparation of colored rubber chips (a) Preparation of brick-colored rubber chips A butadiene rubber, a filler such as talc and white carbon, a pigment, an antioxidant, a vulcanizing agent and the like were kneaded in the proportions shown below. In addition, nickel dibutyldithiocarbamate was used as the anti-aging agent, and red iron oxide was used as the pigment. Butadiene rubber: 100 parts by weight Filling agent: 100 parts by weight Anti-aging agent: 2.0 parts by weight Facial agent: ..2.0 parts by weight Vulcanizing agent ..... 5.0 parts by weight This kneaded material was vulcanized to obtain vulcanized rubber chips having a particle size of 1 to 3 mm. (b) Preparation of Green Rubber Chips Butadiene rubber, fillers such as talc and white carbon, pigments, antioxidants, vulcanizing agents and the like were kneaded in the same proportions as the brick-colored rubber chips. A similar type was used for the anti-aging agent. Phthalocyanine green was used as the pigment. Butadiene rubber: 100 parts by weight Filling agent: 100 parts by weight Anti-aging agent: 2.0 parts by weight Facial agent: ..2.0 parts by weight Vulcanizing agent ..... 5.0 parts by weight This kneaded material was vulcanized to obtain vulcanized rubber chips having a particle size of 1 to 3 mm. Example 1 (1) Preparation of paving material. The above black rubber chips, brick-colored rubber chips, urethane binder, pigment, and root preventive agent were stirred and mixed in the following proportions to prepare a paving material. Benjime was used as the pigment, and chlorotolyloxypropionic acid polyglycol ether ester (Preventol B2 manufactured by Bayer) was used as the root repellent. The urethane binder has a tolylene diisocyanate content of 1 to 3% and an amine equivalent of 420 to 500,
Tolylene diisocyanate-based one-pack moisture-curing urethane was used. The formulation of the above pavement material is shown below. Black rubber chip: 95 parts by weight Brick color rubber chip: 5 parts by weight Urethane binder: 25 parts by weight Facial agent: 1.25 parts by weight Root preventive agent: ...・ ・ 2.0 parts by weight (2) Construction The golf course path was paved with the above pavement materials. The feeling of walking on the pavement was very good, similar to lawn. Weeds were not seen even after one year from paving. Example 2 The same as Example 1 except that green rubber chips were used in place of brick colored rubber chips, and maleic hydrazide (commercial product, purity 99%) was used in place of Bayenter's Preventol B2 as a root preventive agent. A paving material was prepared according to the recipe and the method, and a golf-like walking path was paved. The walking feeling on the pavement surface was very good, similar to that of lawn, and no weeds were seen even one year after paving. Comparative Example 1 A pavement material was prepared in the same manner as in Example 1 except that no root preventive agent was added, and a pavement path of a golf course was paved with this pavement material. One year after paving, weeds were growing on the paved surface.
Claims (1)
及び防根剤からなる舗装材。1. A rubber chip, a urethane binder, a pigment,
And a pavement material containing a root repellent.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2694193A JPH06240611A (en) | 1993-02-16 | 1993-02-16 | Paving material checking the growth of root |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2694193A JPH06240611A (en) | 1993-02-16 | 1993-02-16 | Paving material checking the growth of root |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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JPH06240611A true JPH06240611A (en) | 1994-08-30 |
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ID=12207182
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP2694193A Pending JPH06240611A (en) | 1993-02-16 | 1993-02-16 | Paving material checking the growth of root |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JPH06240611A (en) |
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1993
- 1993-02-16 JP JP2694193A patent/JPH06240611A/en active Pending
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