JPH06240523A - 糸条の撚糸スピンドル - Google Patents
糸条の撚糸スピンドルInfo
- Publication number
- JPH06240523A JPH06240523A JP5141393A JP5141393A JPH06240523A JP H06240523 A JPH06240523 A JP H06240523A JP 5141393 A JP5141393 A JP 5141393A JP 5141393 A JP5141393 A JP 5141393A JP H06240523 A JPH06240523 A JP H06240523A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- yarn
- shaft
- shafts
- balls
- twisting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims abstract description 20
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 10
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 5
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 3
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H7/00—Spinning or twisting arrangements
- D01H7/02—Spinning or twisting arrangements for imparting permanent twist
- D01H7/04—Spindles
- D01H7/042—Spindles with rolling contact bearings
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H7/00—Spinning or twisting arrangements
- D01H7/02—Spinning or twisting arrangements for imparting permanent twist
- D01H7/88—Hollow-spindle arrangements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 高速回転の運転時において、騒音が少なく、
耐久性が高く、装置の小型化が計れ、バルーニングを小
さくすることによりバルーニングの遠心力によって発生
する糸条の張力が大きくなることを抑えることにより、
撚糸の高速化が図れる撚糸スピンドルを提供する。 【構成】 それぞれ導糸孔（２４、２５）を有し互いに
逆回転する２本の軸（２、６）を同軸状に直列に配設
し、２本の軸の一方（２）の端部（２ｂ）を筒状部と
し、筒状部の内側に外側環状体（７ａ）を嵌合するとと
もに、他方の軸（６）の端部（６ａ）を軸部として軸部
の外側に内側環状体（７ｂ）を嵌合し、両環状体（７
ａ、７ｂ）の間にボール（８）を装着して２本の軸を回
転可能に支持するとともに、ボールの公転を規制する規
制体（１０）を設けている。
耐久性が高く、装置の小型化が計れ、バルーニングを小
さくすることによりバルーニングの遠心力によって発生
する糸条の張力が大きくなることを抑えることにより、
撚糸の高速化が図れる撚糸スピンドルを提供する。 【構成】 それぞれ導糸孔（２４、２５）を有し互いに
逆回転する２本の軸（２、６）を同軸状に直列に配設
し、２本の軸の一方（２）の端部（２ｂ）を筒状部と
し、筒状部の内側に外側環状体（７ａ）を嵌合するとと
もに、他方の軸（６）の端部（６ａ）を軸部として軸部
の外側に内側環状体（７ｂ）を嵌合し、両環状体（７
ａ、７ｂ）の間にボール（８）を装着して２本の軸を回
転可能に支持するとともに、ボールの公転を規制する規
制体（１０）を設けている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、連続的に送給される糸
条に連続的に実撚りを付与するための糸条の撚糸スピン
ドルに関し、より詳しくはそれぞれ導糸孔を有し互いに
逆回転する２本の軸を同軸状に直列に配設し、該２本の
軸の導糸孔に糸条を通して糸条に撚りを掛けるようにし
た所謂撚糸スピンドルに関する。
条に連続的に実撚りを付与するための糸条の撚糸スピン
ドルに関し、より詳しくはそれぞれ導糸孔を有し互いに
逆回転する２本の軸を同軸状に直列に配設し、該２本の
軸の導糸孔に糸条を通して糸条に撚りを掛けるようにし
た所謂撚糸スピンドルに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の撚糸スピンドルとして、特公昭４
７−４０１００号公報には、上下一対の平板の間にコロ
を挟み、両平板がコロを介して互いに逆方向の回転を伝
達するとともに、軸方向および軸に直角な方向の荷重は
別に設けた軸受によって支えるようにしたスピンドルが
開示されている。
７−４０１００号公報には、上下一対の平板の間にコロ
を挟み、両平板がコロを介して互いに逆方向の回転を伝
達するとともに、軸方向および軸に直角な方向の荷重は
別に設けた軸受によって支えるようにしたスピンドルが
開示されている。
【０００３】また、特開昭５０−１３５３４７号公報、
特開昭４７−３３２４６号公報等に記載のスピンドルで
は２軸をそれぞれ軸受で支持し、２軸間に歯車またはベ
ルト等を介設して互いに逆方向に回転を伝達するように
している。
特開昭４７−３３２４６号公報等に記載のスピンドルで
は２軸をそれぞれ軸受で支持し、２軸間に歯車またはベ
ルト等を介設して互いに逆方向に回転を伝達するように
している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】特公昭４７−４０１０
０号公報記載の従来技術では、一対の平板の間にコロを
設けているため、次のような問題があった。 （１）スピンドルが高速回転すると、コロの遠心力によ
りコロを支持している規制板とコロの間に過大な力が作
用して焼け付く。 （２）遠心力によりコロ部の潤滑油が飛び出て、潤滑不
足を起こし焼付く。 （３）動力伝導機構とともに軸を支持する軸受の両方が
必要となるため、装置が大型化して、このような大型の
装置では撚糸時の糸条のバルーニングが大きくなって高
速化ができなかった。 （４）上部の回転平板がコロを介して載置されているだ
けであり、回転中心がずれたり、上下に移動したりし
て、高速回転において振動が発生しやすく、危険であっ
た。
０号公報記載の従来技術では、一対の平板の間にコロを
設けているため、次のような問題があった。 （１）スピンドルが高速回転すると、コロの遠心力によ
りコロを支持している規制板とコロの間に過大な力が作
用して焼け付く。 （２）遠心力によりコロ部の潤滑油が飛び出て、潤滑不
足を起こし焼付く。 （３）動力伝導機構とともに軸を支持する軸受の両方が
必要となるため、装置が大型化して、このような大型の
装置では撚糸時の糸条のバルーニングが大きくなって高
速化ができなかった。 （４）上部の回転平板がコロを介して載置されているだ
けであり、回転中心がずれたり、上下に移動したりし
て、高速回転において振動が発生しやすく、危険であっ
た。
【０００５】一方、上述した特開昭５０−１３５３４７
号公報、特開昭４７−３３２４６号公報等に記載の撚糸
スピンドルは、２軸間の回転方向を変える歯車やベルト
を使用しているため、次のような問題があった。 （１）高速回転時において騒音が大きく、寿命が短い。 （２）動力伝導機構と軸を支持する軸受の両方が必要と
なるため、装置が大型化して、大型装置では撚糸時の糸
条のバルーニングが大きくなって高速化ができなかっ
た。
号公報、特開昭４７−３３２４６号公報等に記載の撚糸
スピンドルは、２軸間の回転方向を変える歯車やベルト
を使用しているため、次のような問題があった。 （１）高速回転時において騒音が大きく、寿命が短い。 （２）動力伝導機構と軸を支持する軸受の両方が必要と
なるため、装置が大型化して、大型装置では撚糸時の糸
条のバルーニングが大きくなって高速化ができなかっ
た。
【０００６】
【発明の目的】本発明は、上述した従来技術に付随する
問題点を解決することにより、高速回転運転時におい
て、騒音が少なく、耐久性が高く、装置の小型化が図
れ、バルーニングを小さくすることによりバルーニング
の遠心力によって発生する糸条の張力が大きくなること
を抑えることにより、撚糸の高速化が図れる撚糸スピン
ドルを提供することを目的としている。
問題点を解決することにより、高速回転運転時におい
て、騒音が少なく、耐久性が高く、装置の小型化が図
れ、バルーニングを小さくすることによりバルーニング
の遠心力によって発生する糸条の張力が大きくなること
を抑えることにより、撚糸の高速化が図れる撚糸スピン
ドルを提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、それぞれ導糸
孔を有し互いに逆回転する２本の軸を同軸状に直列に配
設し、該２本の軸の導糸孔に糸条を通して糸条に撚りを
掛けるようにした糸条の撚糸スピンドルにおいて、該２
本の軸の一方の端部を筒状部とし、他方の軸の端部を軸
部とし、前記筒状部と前記軸部の間に転動体を装着して
前記２本の軸を回転可能に支持するとともに、前記転動
体の公転を規制する規制体を設けたことを特徴とする糸
条の撚糸スピンドルによって前記目的を達成する。
孔を有し互いに逆回転する２本の軸を同軸状に直列に配
設し、該２本の軸の導糸孔に糸条を通して糸条に撚りを
掛けるようにした糸条の撚糸スピンドルにおいて、該２
本の軸の一方の端部を筒状部とし、他方の軸の端部を軸
部とし、前記筒状部と前記軸部の間に転動体を装着して
前記２本の軸を回転可能に支持するとともに、前記転動
体の公転を規制する規制体を設けたことを特徴とする糸
条の撚糸スピンドルによって前記目的を達成する。
【０００８】
【作用】本発明によれば、互いに逆方向の回転を伝達す
る動力伝導機能と荷重を支持する軸受の機能を筒状部、
軸部、該筒状部と軸部の間に装着した（ボールまたはコ
ロ等からなる）転動体、および該（ボールまたはコロ等
からなる）転動体の公転を規制する規制部材に持たして
いるため、装置が小型となり、バルーニングによる張力
の増加が抑えられる。
る動力伝導機能と荷重を支持する軸受の機能を筒状部、
軸部、該筒状部と軸部の間に装着した（ボールまたはコ
ロ等からなる）転動体、および該（ボールまたはコロ等
からなる）転動体の公転を規制する規制部材に持たして
いるため、装置が小型となり、バルーニングによる張力
の増加が抑えられる。
【０００９】また、筒状部と軸部の相対回転速度が異な
ることとなるため、必要ならばバルーニングの小さい方
の軸は高い回転、バルーニングの大きい方の軸は低い回
転で運転でき、バルーニングによる糸条の張力のバラン
スがとれる。
ることとなるため、必要ならばバルーニングの小さい方
の軸は高い回転、バルーニングの大きい方の軸は低い回
転で運転でき、バルーニングによる糸条の張力のバラン
スがとれる。
【００１０】転動体（ボールまたはコロ等）と規制部材
が筒状部の内側に配設されるため、潤滑油が遠心力によ
り飛散するのを防止できる。
が筒状部の内側に配設されるため、潤滑油が遠心力によ
り飛散するのを防止できる。
【００１１】また、２軸が完全に規制されているため、
振動に対して剛性が高く、かつ、安全性が高い等の効果
があり、高速回転が可能となる（一例として、従来のほ
ぼ２倍の速度で撚糸できるようになった。また、従来の
撚糸速度であれば、原糸の大きさがほぼ４倍となり、原
糸供給の作業効率が大幅に改善された）。
振動に対して剛性が高く、かつ、安全性が高い等の効果
があり、高速回転が可能となる（一例として、従来のほ
ぼ２倍の速度で撚糸できるようになった。また、従来の
撚糸速度であれば、原糸の大きさがほぼ４倍となり、原
糸供給の作業効率が大幅に改善された）。
【００１２】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基いて説明
する。図１は本発明に係る糸条の撚糸スピンドルの一実
施例を示す図である。図１において、１はフレームに固
定設置された固定ブラケット、２は下部回転体であり、
Ｔ字状断面をしており、その中央の円筒軸部２ａがベア
リング３を介して固定ブラケット１に回転自在に支持さ
れ、軸２ａの下部先端にはベルト４による回転力を伝え
るプーリー５が止着されている。下部回転体２の軸部２
ａ内には、その中心部を垂直軸方向に延在するとともに
上端において鍵の手状に曲った導糸孔２５が穿たれてい
る。
する。図１は本発明に係る糸条の撚糸スピンドルの一実
施例を示す図である。図１において、１はフレームに固
定設置された固定ブラケット、２は下部回転体であり、
Ｔ字状断面をしており、その中央の円筒軸部２ａがベア
リング３を介して固定ブラケット１に回転自在に支持さ
れ、軸２ａの下部先端にはベルト４による回転力を伝え
るプーリー５が止着されている。下部回転体２の軸部２
ａ内には、その中心部を垂直軸方向に延在するとともに
上端において鍵の手状に曲った導糸孔２５が穿たれてい
る。
【００１３】下部回転体２の上部には、中央部に、本発
明の筒状部の一実施例として円柱状の軸受部２ｂが一体
的に形成され、この軸受部２ｂの内周には外側環状体７
ａおよびベアリング９のアウターレースが嵌着されてい
る。
明の筒状部の一実施例として円柱状の軸受部２ｂが一体
的に形成され、この軸受部２ｂの内周には外側環状体７
ａおよびベアリング９のアウターレースが嵌着されてい
る。
【００１４】ベアリング９のインナーレースは上部回転
体６の軸部６ａに嵌着されている。更に軸部６ａに内側
環状体７ｂが嵌着され、内外環状体７ａ、７ｂの間には
複数のボール８が配設されている。このようにして、上
部回転体６は下部回転体２と同軸にかつ上下直列に、回
転自在に配設されている。上部回転体６の中空軸部６ｂ
には、中心部と垂直軸方向に延びその下端部から鍵の手
状に曲る導糸孔２４が穿たれている。
体６の軸部６ａに嵌着されている。更に軸部６ａに内側
環状体７ｂが嵌着され、内外環状体７ａ、７ｂの間には
複数のボール８が配設されている。このようにして、上
部回転体６は下部回転体２と同軸にかつ上下直列に、回
転自在に配設されている。上部回転体６の中空軸部６ｂ
には、中心部と垂直軸方向に延びその下端部から鍵の手
状に曲る導糸孔２４が穿たれている。
【００１５】符号１０は複数のボール８の公転を規制す
る規制部材であって、有底椀状をしたポット形状をして
おり、その底部中央１０ａが下部回転体２の軸受部２ｂ
と上部回転体６の軸部６ａ間の円筒状空間に嵌入するよ
う突出しており、底部中央１０ａには図２に示す如く、
複数個の孔１１をが等配的に穿孔され、各孔１１には、
前述した複数のボール８がそれぞれ自転自在に係合配置
されている。
る規制部材であって、有底椀状をしたポット形状をして
おり、その底部中央１０ａが下部回転体２の軸受部２ｂ
と上部回転体６の軸部６ａ間の円筒状空間に嵌入するよ
う突出しており、底部中央１０ａには図２に示す如く、
複数個の孔１１をが等配的に穿孔され、各孔１１には、
前述した複数のボール８がそれぞれ自転自在に係合配置
されている。
【００１６】符号１２は上部静止盤で、ベアリング１３
によって上部回転体６の上部の中空回転軸６ｂに同軸状
に支持され、上部静止盤１２には給糸パッケージ１４ａ
が装着される。１５ａ〜１５ｃは糸条の張力調整機能を
有するテンサーであり、該テンサー１５ａ〜１５ｃは給
糸パッケージ１４ａのボビン１４ｂの上部に設置されて
いる。ホルダー１５ａとホルダー１５ａに形成した凹部
１５ｂに載置されるホール１５ｃとからなる。１６は規
制部材１０の上端部に取り外し可能に連結されたバルー
ニングカバーであり、上部中央にテンサー１７が設けら
れている。
によって上部回転体６の上部の中空回転軸６ｂに同軸状
に支持され、上部静止盤１２には給糸パッケージ１４ａ
が装着される。１５ａ〜１５ｃは糸条の張力調整機能を
有するテンサーであり、該テンサー１５ａ〜１５ｃは給
糸パッケージ１４ａのボビン１４ｂの上部に設置されて
いる。ホルダー１５ａとホルダー１５ａに形成した凹部
１５ｂに載置されるホール１５ｃとからなる。１６は規
制部材１０の上端部に取り外し可能に連結されたバルー
ニングカバーであり、上部中央にテンサー１７が設けら
れている。
【００１７】符号２１はマグネットであり、フレーム２
７に固着されている。規制部材１０はマグネット２１に
対向してマグネット２０が固着され、両マグネット２
０、２１の磁力によって、規制部材１０の回転を止める
役割を果す。更に、規制部材１０はマグネット２０と別
にマグネット１９が固着され、上部静止盤１２にマグネ
ット１９に対向してマグネット１８が固着され、両マグ
ネット１８、１９の磁力によって上部静止盤の回転を止
めている。
７に固着されている。規制部材１０はマグネット２１に
対向してマグネット２０が固着され、両マグネット２
０、２１の磁力によって、規制部材１０の回転を止める
役割を果す。更に、規制部材１０はマグネット２０と別
にマグネット１９が固着され、上部静止盤１２にマグネ
ット１９に対向してマグネット１８が固着され、両マグ
ネット１８、１９の磁力によって上部静止盤の回転を止
めている。
【００１８】駆動力がベルト４からプーリ５に伝達さ
れ、下部回転体２が回転すると、環状体７ａの回転力が
複数のボール８に伝達されるが、複数のボール８の公転
が規制部材１０によって規制されているため、環状体７
ｂには、下部回転体２と逆方向の回転力として伝わり、
上部回転体６と下部回転体２は逆方向に回転する。ここ
で環状体７ａ、複数のボール８間と環状体７ｂ、複数の
ボール８間、それぞれの間には前記回転力を伝えるに充
分な接触圧が作用するよう、本実施例では軸方向荷重
（上部回転体６に積載される重量）が上部回転体６に予
め付与されている。また、環状体７ｂと上部回転体６、
環状体７ａと下部回転体２、それぞれの間では、動力伝
達があってもスリップしないよう適当な締め代を持って
嵌合させている。または、環状体７ｂと上部回転体６、
環状体７ａと下部回転体２、それぞれの間にＯリングに
よる嵌合や接着等を施してもよい。
れ、下部回転体２が回転すると、環状体７ａの回転力が
複数のボール８に伝達されるが、複数のボール８の公転
が規制部材１０によって規制されているため、環状体７
ｂには、下部回転体２と逆方向の回転力として伝わり、
上部回転体６と下部回転体２は逆方向に回転する。ここ
で環状体７ａ、複数のボール８間と環状体７ｂ、複数の
ボール８間、それぞれの間には前記回転力を伝えるに充
分な接触圧が作用するよう、本実施例では軸方向荷重
（上部回転体６に積載される重量）が上部回転体６に予
め付与されている。また、環状体７ｂと上部回転体６、
環状体７ａと下部回転体２、それぞれの間では、動力伝
達があってもスリップしないよう適当な締め代を持って
嵌合させている。または、環状体７ｂと上部回転体６、
環状体７ａと下部回転体２、それぞれの間にＯリングに
よる嵌合や接着等を施してもよい。
【００１９】次に本発明の作用について説明する。本実
施例において、図示しない駆動源からの動力によりベル
ト４、プーリー５を通じて下部回転体２が回転する。回
転力はボール８に伝わり、ボール８は規制部材１０によ
って公転不可能に規制されているため、上部回転体６は
下部回転体２と逆方向に回転する。
施例において、図示しない駆動源からの動力によりベル
ト４、プーリー５を通じて下部回転体２が回転する。回
転力はボール８に伝わり、ボール８は規制部材１０によ
って公転不可能に規制されているため、上部回転体６は
下部回転体２と逆方向に回転する。
【００２０】図１において、給糸パッケージ１４ａの外
周部から解舒された糸条Ｙは、ボビン１４ｂの上部のテ
ンサー１５ａ〜１５ｃおよびボビン１４ｂ内を経て上部
回転体６に成形した導糸孔２４を通過し、給糸パッケー
ジ１４ａの外側にバルーン２２を形成した後、規制部材
１０の上部のテンサー１７に導かれ、テンサー１７から
規制部材１０の外側へ導かれる。この間にテンサー１７
で所定の張力が付与された糸条Ｙは、規制部材１０の外
側でバルーン２３を形成し、下部回転体２に成形された
導糸孔２５に導かれる。そして導糸孔２５を通過した糸
条Ｙは図示しない巻き取り装置によってパッケージ２６
を形成する。
周部から解舒された糸条Ｙは、ボビン１４ｂの上部のテ
ンサー１５ａ〜１５ｃおよびボビン１４ｂ内を経て上部
回転体６に成形した導糸孔２４を通過し、給糸パッケー
ジ１４ａの外側にバルーン２２を形成した後、規制部材
１０の上部のテンサー１７に導かれ、テンサー１７から
規制部材１０の外側へ導かれる。この間にテンサー１７
で所定の張力が付与された糸条Ｙは、規制部材１０の外
側でバルーン２３を形成し、下部回転体２に成形された
導糸孔２５に導かれる。そして導糸孔２５を通過した糸
条Ｙは図示しない巻き取り装置によってパッケージ２６
を形成する。
【００２１】なお、上部回転体６と下部回転体２の回転
によって生じるバルーン部２２、２３の張力の調整は、
バルーニングカバー１６の上部に配設されたテンサー１
７によって行われる。また、テンサー１７の外周部は、
張力の大きさによって適宜糸条Ｙが巻き付き、張力の調
整を行う機能を有する。
によって生じるバルーン部２２、２３の張力の調整は、
バルーニングカバー１６の上部に配設されたテンサー１
７によって行われる。また、テンサー１７の外周部は、
張力の大きさによって適宜糸条Ｙが巻き付き、張力の調
整を行う機能を有する。
【００２２】このとき、下部回転体２の回転数をＮ1 と
し、図２に示すように環状体７ａおよび環状体７ｂのボ
ール８との接触点の直径をそれぞれＤ1 、Ｄ2 とし、環
状体７ａ、７ｂとボール８との間にスリップがないと仮
定すると、上部回転体６の回転数は Ｎ1 ×Ｄ1 ／Ｄ2 となる。これにより給糸パッケージ１４より出た糸条Ｙ
は、テンサー１５および導糸孔２４の間で、 Ｎ1 ×Ｄ1 ／Ｄ2 （回） の撚りがかけられる。その後、糸条Ｙは上部回転体の外
周に適宜巻き付いた後、バルーン２２を形成し、導糸孔
２４とテンサー１７の間で、前記撚りと同方向に Ｎ1 ×Ｄ1 ／Ｄ2 （回） の撚りがかけられる。従って、上部回転体６によって ２×Ｎ1 ×Ｄ1 ／Ｄ2 （回） の撚りがかけられたことになる。このようにして撚りが
かけられた糸条Ｙをテンサー１７を通して下部回転体２
の導糸孔２５に導くと、糸条はバルーン２３を形成す
る。下部回転体２は、上部回転体６と逆方向に回転する
から、糸条Ｙには、テンサー１７と導糸孔２５の間で、
上部回転体６によってかけられた撚りと同方向にＮ1
（回）の撚りがかけられめ。更に導糸孔２５を通過する
間に前記撚方向と同方向にＮ1 （回）の撚りがかけられ
る。従って糸条Ｙには Ｎ1 ＋Ｎ1 ＋２×Ｎ1 ×Ｄ1/Ｄ2(回）＝２×（Ｎ1 ＋Ｎ
1 ×Ｄ1/Ｄ2)（回） の撚りがかけられることになり、糸条Ｙに上部回転体６
と、下部回転体２の回転数の和の２倍の撚りがかかるこ
とを示している。なお、導糸孔２５を通過した糸条Ｙ
は、図示しない巻き取り装置によって巻き取られ、パッ
ケージ２６を形成する。
し、図２に示すように環状体７ａおよび環状体７ｂのボ
ール８との接触点の直径をそれぞれＤ1 、Ｄ2 とし、環
状体７ａ、７ｂとボール８との間にスリップがないと仮
定すると、上部回転体６の回転数は Ｎ1 ×Ｄ1 ／Ｄ2 となる。これにより給糸パッケージ１４より出た糸条Ｙ
は、テンサー１５および導糸孔２４の間で、 Ｎ1 ×Ｄ1 ／Ｄ2 （回） の撚りがかけられる。その後、糸条Ｙは上部回転体の外
周に適宜巻き付いた後、バルーン２２を形成し、導糸孔
２４とテンサー１７の間で、前記撚りと同方向に Ｎ1 ×Ｄ1 ／Ｄ2 （回） の撚りがかけられる。従って、上部回転体６によって ２×Ｎ1 ×Ｄ1 ／Ｄ2 （回） の撚りがかけられたことになる。このようにして撚りが
かけられた糸条Ｙをテンサー１７を通して下部回転体２
の導糸孔２５に導くと、糸条はバルーン２３を形成す
る。下部回転体２は、上部回転体６と逆方向に回転する
から、糸条Ｙには、テンサー１７と導糸孔２５の間で、
上部回転体６によってかけられた撚りと同方向にＮ1
（回）の撚りがかけられめ。更に導糸孔２５を通過する
間に前記撚方向と同方向にＮ1 （回）の撚りがかけられ
る。従って糸条Ｙには Ｎ1 ＋Ｎ1 ＋２×Ｎ1 ×Ｄ1/Ｄ2(回）＝２×（Ｎ1 ＋Ｎ
1 ×Ｄ1/Ｄ2)（回） の撚りがかけられることになり、糸条Ｙに上部回転体６
と、下部回転体２の回転数の和の２倍の撚りがかかるこ
とを示している。なお、導糸孔２５を通過した糸条Ｙ
は、図示しない巻き取り装置によって巻き取られ、パッ
ケージ２６を形成する。
【００２３】なお、本実施例では一対の環状体の内部に
複数のボール８を用いているが、図３のように円錐形状
のコロを用いてもよい。
複数のボール８を用いているが、図３のように円錐形状
のコロを用いてもよい。
【００２４】また、本実施例では複数のボール８と規制
部材１０は互いに滑り接触を行うため、規制部材１０に
は自己潤滑性のある樹脂を使用しているが、カーボンま
たは耐摩耗性の高いセラミック等にしてもよい。
部材１０は互いに滑り接触を行うため、規制部材１０に
は自己潤滑性のある樹脂を使用しているが、カーボンま
たは耐摩耗性の高いセラミック等にしてもよい。
【００２５】規制部材は図４に示すように複数個の環状
体のボールを規制してもよく、環状体７ａ、７ｂ間には
コロ、ボールを併用することも考えられる。また、本実
施例では上部回転体６に付与される重量によって、上部
回転体６と下部回転体２に逆の回転力を伝えるための接
触圧力を得ていたが、複数の環状体間にスプリング２８
等の弾性体を設けても、目的の接触圧力を得ることがで
きる。
体のボールを規制してもよく、環状体７ａ、７ｂ間には
コロ、ボールを併用することも考えられる。また、本実
施例では上部回転体６に付与される重量によって、上部
回転体６と下部回転体２に逆の回転力を伝えるための接
触圧力を得ていたが、複数の環状体間にスプリング２８
等の弾性体を設けても、目的の接触圧力を得ることがで
きる。
【００２６】上記実施例では、下部回転体に筒状部（筒
状の軸受部）を形成し、上部回転体に軸部を形成してい
たが、筒状部、軸部を逆にしてもよい。
状の軸受部）を形成し、上部回転体に軸部を形成してい
たが、筒状部、軸部を逆にしてもよい。
【００２７】
【発明の効果】筒状部の内部の転動体（例えば、複数の
ボール）は動力伝導機能と軸受機能とを有しているた
め、従来の多重撚糸機のように動力伝達部材の軸受部を
余分に設けなくてはならない、という欠点を解決でき
る。そのため装置の小型化を容易に図ることができ、外
側のバルーンテンションも従来の多重撚糸機と比較して
著しく小さな値となる。従って、高速回転が可能とな
り、撚糸の高速化が図れるとともに、給糸パッケージの
大型化が可能となった。
ボール）は動力伝導機能と軸受機能とを有しているた
め、従来の多重撚糸機のように動力伝達部材の軸受部を
余分に設けなくてはならない、という欠点を解決でき
る。そのため装置の小型化を容易に図ることができ、外
側のバルーンテンションも従来の多重撚糸機と比較して
著しく小さな値となる。従って、高速回転が可能とな
り、撚糸の高速化が図れるとともに、給糸パッケージの
大型化が可能となった。
【００２８】上部回転体６と下部回転体２が環状体およ
びボール８によって完全に規制されているために回転中
心がずれたり、上下移動したりすることがないので、振
動に対して剛性が高く、かつ、安全性も高い。
びボール８によって完全に規制されているために回転中
心がずれたり、上下移動したりすることがないので、振
動に対して剛性が高く、かつ、安全性も高い。
【図１】本発明の糸条の撚糸スピンドル装置の一実施例
を示す側面断面図である。
を示す側面断面図である。
【図２】環状体、規制部材、ボール部を示す断面詳細図
である。
である。
【図３】環状体、規制部材、ボール部の一例を示す断面
詳細図である。
詳細図である。
【図４】環状体、規制部材、ボール部の一例を示す断面
詳細図である。
詳細図である。
２ 下部回転体 ６ 上部回転体 ７ａ 環状体 ７ｂ 環状体 ８ ボール １０ 規制部材 Ｙ 糸条 １８ マグネット １９ マグネット ２０ マグネット ２１ マグネット
Claims (3)
- 【請求項１】 それぞれ導糸孔を有し互いに逆回転する
２本の軸を同軸状に直列に配設し、該２本の軸の導糸孔
に糸条を通して糸条に撚りを掛けるようにした糸条の撚
糸スピンドルにおいて、該２本の軸の一方の端部を筒状
部とし、他方の軸の端部を軸部とし、前記筒状部と前記
軸部の間に転動体を装着して前記２本の軸を回転可能に
支持するとともに、前記転動体の公転を規制する規制体
を設けたことを特徴とする糸条の撚糸スピンドル。 - 【請求項２】 前記転動体がボールであることを特徴と
する請求項１に記載の糸条の撚糸スピンドル。 - 【請求項３】 前記転動体がコロであることを特徴とす
る請求項１に記載の糸条の撚糸スピンドル。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5141393A JPH06240523A (ja) | 1993-02-17 | 1993-02-17 | 糸条の撚糸スピンドル |
| EP94102409A EP0611841A1 (en) | 1993-02-17 | 1994-02-17 | Yarn twisting spindle device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5141393A JPH06240523A (ja) | 1993-02-17 | 1993-02-17 | 糸条の撚糸スピンドル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06240523A true JPH06240523A (ja) | 1994-08-30 |
Family
ID=12886246
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5141393A Pending JPH06240523A (ja) | 1993-02-17 | 1993-02-17 | 糸条の撚糸スピンドル |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0611841A1 (ja) |
| JP (1) | JPH06240523A (ja) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1452632B1 (en) * | 1997-02-24 | 2009-02-04 | Murata Kikai Kabushiki Kaisha | Four-for one twister |
| FR2760471B1 (fr) * | 1997-03-06 | 1999-04-23 | Icbt Valence | Broche quadruple torsion |
| IT1295565B1 (it) | 1997-06-05 | 1999-05-13 | Agnolo Armando D | Fuso per torsioni multiple |
| ITMI20050974A1 (it) * | 2005-05-26 | 2006-11-27 | Savio Macchine Tessili Spa | Fuso a quattro torsioni per macchine di ritorcitura o simili |
| CN103614824B (zh) * | 2013-11-27 | 2016-01-20 | 宜昌经纬纺机有限公司 | 节能电锭 |
| CN105401267A (zh) * | 2014-09-06 | 2016-03-16 | 程国民 | 四倍捻线机 |
| DE102014018038A1 (de) * | 2014-12-05 | 2016-06-09 | Saurer Germany Gmbh & Co. Kg | Mehrfachdraht-Zwirnspindel für Zwirnmaschinen |
| DE202015007655U1 (de) * | 2015-11-06 | 2015-11-23 | Saurer Germany Gmbh & Co. Kg | Kablierspindel |
| CN106087144B (zh) * | 2016-07-29 | 2018-07-24 | 浙江天竺纺机有限公司 | 一种纱线的加捻装置 |
| CN108547020B (zh) * | 2018-06-19 | 2023-08-08 | 浙江文源智能科技有限公司 | 一种四捻锭子 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50135347A (ja) * | 1974-04-09 | 1975-10-27 |
-
1993
- 1993-02-17 JP JP5141393A patent/JPH06240523A/ja active Pending
-
1994
- 1994-02-17 EP EP94102409A patent/EP0611841A1/en not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0611841A1 (en) | 1994-08-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4549391A (en) | Wire-like structure twisting machine | |
| JPH06240523A (ja) | 糸条の撚糸スピンドル | |
| EP1726693B1 (en) | Four-for-one twisting spindle for twisting machines or similar | |
| JPWO2007020705A1 (ja) | 転向滑車装置 | |
| US4015415A (en) | Twisting machine | |
| JPH07268731A (ja) | 糸条の撚糸スピンドル | |
| US3973739A (en) | Winding apparatus | |
| JPH0247320A (ja) | 撚糸装置 | |
| US4228563A (en) | Drive apparatus of a can for depositing textile fibre slivers | |
| US3718050A (en) | Apparatus for rotating spindle at high speed | |
| US3788055A (en) | Device for double twisting textile yarn | |
| JPH02250644A (ja) | 電機子の巻線装置 | |
| JPH1121731A (ja) | 仮撚装置 | |
| US3640057A (en) | Yarn-covering apparatus | |
| JP4461052B2 (ja) | 回転機器、それを用いたベルト駆動装置及び可撓性部材の巻き取り装置 | |
| US20240082906A1 (en) | Apparatus for detwisting wires or cables wound in spools | |
| US3106816A (en) | Textile machines | |
| JPH089811B2 (ja) | 高速スピンドル | |
| JPS61211275A (ja) | 糸巻装置 | |
| US2795102A (en) | Twister spindles | |
| US1924282A (en) | Spindle mounting for insulating machines | |
| WO1997000344A1 (fr) | Mecanisme d'entrainement destine a un plateau d'axe de machine a tresser | |
| US2353102A (en) | Strand twisting apparatus | |
| JP2009126647A (ja) | 巻取り装置及び巻取り方法 | |
| JPH07258927A (ja) | 撚糸機の撚糸スピンドル |