JPH0623945A - Solder paste feeding device of screen printer - Google Patents

Solder paste feeding device of screen printer

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JPH0623945A
JPH0623945A JP18203492A JP18203492A JPH0623945A JP H0623945 A JPH0623945 A JP H0623945A JP 18203492 A JP18203492 A JP 18203492A JP 18203492 A JP18203492 A JP 18203492A JP H0623945 A JPH0623945 A JP H0623945A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
solder paste
data
supply
amount
paste
Prior art date
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Pending
Application number
JP18203492A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Masaru Ichihara
勝 市原
Shoji Sato
章二 佐藤
Hiroaki Onishi
浩昭 大西
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Publication of JPH0623945A publication Critical patent/JPH0623945A/en
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

PURPOSE:To provide the solder paste feeding device of a continuously un- manned runnable screen printer under the condition that the paste is automatically fed so as to keep the amount of the solder paste on a screen constant. CONSTITUTION:A data storing means, which is programmed in a microcomputer 2, stores actual data in trial run or the applied amount of paste 7 calculated on the basis of the time, during which a switch is depressed, and the amount supplied per unit time of the paste 7 and, at the same time, 'the number of boards produced', which is obtained with a board counting means. By depressing a feeding condition calculating switch in a control panel after the end of the trial run, the calculating means programmed in the microcomputer 2 is put into actuation so as to store the value, which is obtained by multiplying the n-th 'the cumulative feed' data in the actual data of the trial run divided by 'the number of boards produced' with 'the feeding interval' in 'the constant feed'.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、スクリーン印刷機の動
作中に最適な量のペーストを自動供給するスクリーン印
刷機の半田ペースト供給装置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a solder paste supply device for a screen printing machine which automatically supplies an optimum amount of paste during operation of the screen printing machine.

【0002】[0002]

【従来の技術】近年、スクリーン印刷機において、高精
度印刷と長時間無人運転を目的としてペーストの自動供
給が要望されている。
2. Description of the Related Art In recent years, there has been a demand for automatic supply of paste in a screen printing machine for the purpose of high precision printing and long-term unmanned operation.

【0003】以下に従来のスクリーン印刷機の半田ペー
スト供給方法について説明する。図7は従来のスクリー
ン印刷機のペースト供給方法を示すものである。図7に
示すように、オペレータがスクリーン6上の半田ペース
ト7の残量を目視で確認し、補給の必要があると判断し
たときに設備の運転を一時停止し、手作業で半田ペース
ト7を補給する方法が取られていた。
A conventional solder paste supply method for a screen printing machine will be described below. FIG. 7 shows a paste supply method for a conventional screen printing machine. As shown in FIG. 7, the operator visually checks the remaining amount of the solder paste 7 on the screen 6, and when it determines that the solder paste needs to be replenished, the operation of the equipment is temporarily stopped and the solder paste 7 is manually removed. The method of replenishing was taken.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
従来の半田ペースト供給方法では、長時間無人運転が困
難であり、スクリーン上の半田ペースト量の減少により
印刷不良が発生しやすいという問題点を有していた。
However, the above-mentioned conventional solder paste supplying method has a problem that unattended operation is difficult for a long time and a printing defect is likely to occur due to a decrease in the amount of solder paste on the screen. Was.

【0005】本発明は上記従来の問題点を解決するもの
で、常に最適な量の半田ペーストを自動供給することに
より長時間無人運転で高精度印刷を実現するスクリーン
印刷機の半田ペースト供給装置を提供することを目的と
する。
The present invention solves the above-mentioned conventional problems, and provides a solder paste supply device for a screen printing machine which realizes high-precision printing in a long-time unmanned operation by always automatically supplying an optimum amount of solder paste. The purpose is to provide.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明のスクリーン印刷機の半田ペースト供給装置
は、オペレータの操作を受け付ける操作盤と、半田ペー
ストを供給するディスペンサと、生産したプリント基板
枚数をカウントする基板カウント手段と、試運転結果の
試運転実績データを蓄積するメモリおよびデータ蓄積手
段と、蓄積されたデータから最適な供給条件データを求
める演算手段と、内蔵されたプログラムによりこれらの
手段を実行するマイクロコンピュータを備えた構成を有
している。
In order to achieve this object, a solder paste supply device for a screen printing machine according to the present invention comprises an operation panel for receiving an operator's operation, a dispenser for supplying the solder paste, and a printed circuit board produced. Substrate counting means for counting the number of sheets, memory and data storage means for storing the trial run result data of the trial run results, computing means for obtaining the optimum supply condition data from the stored data, and these means by the built-in program It has the structure provided with the microcomputer which performs.

【0007】[0007]

【作用】この構成によって、まず、ディスペンサの初期
供給によって最適な量の半田ペーストを供給した後、設
備の試運転を開始する。オペレータが定期的に前記半田
ペースト残量を目視で確認し、不足しているときは操作
盤のキーを押すことにより適量の前記半田ペーストを供
給する。このときプリント基板カウント手段と実績デー
タ蓄積手段により、現在までの生産プリント基板数と供
給された前記半田ペースト量のデータがメモリ上に蓄積
される。以上の操作を一日分の生産が終わるまで繰り返
すことにより、一日分の実績データが蓄積される。生産
終了後、オペレータが前記操作盤のキーを操作すること
により供給条件データを求める演算手段が働き、供給条
件データが生成される。この供給条件データを使用する
ことにより、次回以降は無人運転で前記半田ペーストが
自動供給される。
With this structure, first, after the optimum amount of solder paste is supplied by the initial supply of the dispenser, the trial run of the equipment is started. The operator periodically visually checks the remaining amount of the solder paste, and when the amount is insufficient, presses a key on the operation panel to supply an appropriate amount of the solder paste. At this time, the printed circuit board counting means and the result data storage means store data on the number of printed circuit boards produced so far and the supplied solder paste amount on the memory. By repeating the above operation until the production for one day is completed, the actual data for one day is accumulated. After the production is completed, the operator operates the keys on the operation panel to operate the calculation means for obtaining the supply condition data, and the supply condition data is generated. By using this supply condition data, the solder paste is automatically supplied in the unattended operation from the next time onward.

【0008】[0008]

【実施例】以下本発明の一実施例について図面を参照に
しながら説明する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.

【0009】図1において、1はオペレータが設備の操
作を行うための操作盤、2は設備の制御を行うマイクロ
コンピュータ、3はデータを記憶するメモリ、4は半田
ペーストを供給するディスペンサ、5は半田ペーストを
蓄えるカートリッジ、6は印刷パターンに合わせて開口
部を設けたスクリーン、7はスクリーン6上へ供給され
た半田ペースト、8は半田ペースト7をスクリーン6の
開口部からプリント基板9へ送り出して印刷を行うスキ
ージ、10はプリント基板9を搬送するステージ、11
は半田ペースト7の残量を検出するセンサである。
In FIG. 1, 1 is an operation panel for an operator to operate the equipment, 2 is a microcomputer for controlling the equipment, 3 is a memory for storing data, 4 is a dispenser for supplying solder paste, and 5 is A cartridge for storing solder paste, 6 is a screen having openings formed in accordance with a printing pattern, 7 is solder paste supplied onto the screen 6, and 8 is solder paste 7 sent out from the openings of the screen 6 to a printed circuit board 9. A squeegee for printing, 10 is a stage for carrying the printed circuit board 9, 11
Is a sensor for detecting the remaining amount of the solder paste 7.

【0010】以上のように構成されたスクリーン印刷機
の半田ペースト供給装置について、図1〜図4を用いて
説明する。まず、オペレータは印刷の試運転を開始する
前にスクリーン6上に最適量の半田ペースト7を供給す
るために操作盤1の初期供給スイッチを押して初期供給
を実行し、次に操作盤1で「手動供給モード」、「セン
サ供給モード」のいずれかのモードを選択した後、試運
転開始スイッチを押して試運転を開始する。試運転中
は、プリント基板9はステージ10により次々に搬送さ
れ、スキージ8の往復動作により印刷が行われるのでス
クリーン6の半田ペースト7は徐々に減少する。また、
プリント基板9の1枚生産毎に基板カウント手段により
生産基板数がカウントされる。
The solder paste supply device of the screen printing machine configured as described above will be described with reference to FIGS. First, the operator presses the initial supply switch of the operation panel 1 to execute the initial supply in order to supply the optimum amount of the solder paste 7 on the screen 6 before starting the test operation of printing, and then the "manual operation" is performed on the operation panel 1. After selecting either "supply mode" or "sensor supply mode", press the trial run start switch to start trial run. During the test run, the printed circuit boards 9 are successively conveyed by the stage 10 and printing is performed by the reciprocating motion of the squeegee 8, so that the solder paste 7 on the screen 6 gradually decreases. Also,
The number of production boards is counted by the board counting means for each production of the printed board 9.

【0011】「手動供給モード」時は、オペレータは適
当な時間間隔で半田ペースト7の残量を確認し、残量が
少ないと感じたときは、操作盤1の半田ペースト供給ス
イッチを押して半田ペーストを補給する。このとき、マ
イクロコンピュータ2にプログラムされたデータ蓄積手
段は、スイッチの押された時間と単位時間に供給される
半田ペースト7の量から供給された半田ペースト7の量
を計算しその値を図3に示す試運転実績データの第1回
供給データの「今回供給量」と「累積供給量」に格納
し、同時に基板カウント手段から得た「生産基板数」を
格納する。次に2回目に半田ペースト供給スイッチが押
されたときは、同様に第2回供給データの「今回供給
量」と「生産基板数」にデータを格納し、「累積供給
量」には前回までの「累積供給量」に「今回供給量」を
加算した値を格納する。
In the "manual supply mode", the operator confirms the remaining amount of the solder paste 7 at appropriate time intervals, and when the operator feels that the remaining amount is low, the operator presses the solder paste supply switch on the operation panel 1 to solder paste. To replenish. At this time, the data storage means programmed in the microcomputer 2 calculates the amount of the solder paste 7 supplied from the amount of the solder paste 7 supplied per unit time and the time when the switch is pressed, and the calculated value is shown in FIG. The “current supply amount” and the “cumulative supply amount” of the first supply data of the trial operation record data shown in (4) are stored, and at the same time, the “production board number” obtained from the board counting means is stored. Next, when the solder paste supply switch is pressed for the second time, the data is stored in the “current supply amount” and the “number of production boards” of the second supply data in the same manner, and the “cumulative supply amount” is stored until the last time. The value obtained by adding the “current supply amount” to the “cumulative supply amount” of is stored.

【0012】3回目以降同様の処理で試運転終了までデ
ータが順次蓄積される。試運転終了前には、初期供給で
供給した半田ペースト7の量と同じくらいの量になるよ
うに半田ペースト供給スイッチを押して調整する。
Data is sequentially accumulated by the same processing from the third time onward until the end of the trial run. Before the test run is finished, the solder paste supply switch is pressed and adjusted so that the amount is the same as the amount of the solder paste 7 supplied in the initial supply.

【0013】また、「センサ供給モード」で試運転時
は、上記の半田ペースト供給スイッチを押さなくてもセ
ンサの入力により自動的に一定量の半田ペースト7が供
給されて上記と同様の処理が無人で実行される。
During the test run in the "sensor supply mode", a certain amount of the solder paste 7 is automatically supplied by the input of the sensor without pressing the above-mentioned solder paste supply switch, and the same processing as above is performed unattended. Run on.

【0014】試運転終了後、次回からの連続運転での半
田ペースト7の供給をプリント基板9の何枚毎に行うか
を決定し、操作盤1よりその値を入力すれば図4に示す
供給条件データの「供給間隔」に値が格納される。次
に、操作盤1より供給条件演算スイッチを押せば、マイ
クロコンピュータ2にプログラムされた演算手段が働
き、試運転の実績データの第n回の「累積供給量」のデ
ータを「生産基板数」で除して「供給間隔」を乗じた値
が「定量供給量」に格納される。また、第1回から第n
回までの「累積供給量」のデータから最小二乗法により
1次関数近似が行われ、1次近似式の係数a0、a1が求
められる。同様に最小二乗法により2次関数近似が行わ
れ、2次近似式の係数b0、b1、b2が求められて、そ
れぞれの係数が供給条件データに格納される。
After the trial operation is finished, it is determined how many solder pastes 7 are to be supplied in the continuous operation from the next time on the printed circuit board 9, and the value is input from the operation panel 1. The supply conditions shown in FIG. The value is stored in the "supply interval" of the data. Next, when the supply condition calculation switch is pressed from the operation panel 1, the calculation means programmed in the microcomputer 2 is activated, and the data of the “nth cumulative supply amount” of the trial run result data is expressed in “number of production boards”. Then, the value obtained by multiplying by “supply interval” is stored in the “quantity supply amount”. Also, from the 1st to nth
The first-order function approximation is performed by the least-squares method from the data of the “cumulative supply amount” up to the first time, and the coefficients a 0 and a 1 of the first-order approximation formula are obtained. Similarly, a quadratic function approximation is performed by the least squares method, the coefficients b 0 , b 1 and b 2 of the quadratic approximation formula are obtained, and the respective coefficients are stored in the supply condition data.

【0015】以上で連続運転に必要なデータが決定され
るので、カートリッジ5の交換、スクリーン6の清掃、
半田ペースト7の初期供給等を行った後、「定量供給モ
ード」、「1次近似供給モード」、「2次近似供給モー
ド」、「センサ供給モード」の各モードの内一つを選択
して連続運転スイッチを押せば印刷が開始される。
Since the data required for continuous operation are determined as described above, replacement of the cartridge 5, cleaning of the screen 6,
After performing the initial supply of the solder paste 7, etc., select one of the "quantity supply mode", "first-order approximation supply mode", "second-order approximation supply mode", and "sensor supply mode". Printing is started by pressing the continuous operation switch.

【0016】「定量供給」モードで連続運転中は、「供
給間隔」データに記憶された枚数分プリント基板9が生
産される度に「定量供給量」データに記憶された量の半
田ペースト7が自動供給されて連続運転が行われる。
During continuous operation in the "quantity supply" mode, every time the number of printed circuit boards 9 stored in the "supply interval" data is produced, the amount of the solder paste 7 stored in the "quantity supply" data is kept. It is automatically supplied for continuous operation.

【0017】「1次近似供給モード」または「2次近似
供給モード」で連続運転中は、「供給間隔」データに記
憶された枚数分プリント基板9が生産される度に、それ
までの生産プリント基板9の数と1次近似式または2次
近似式の係数から演算により求められた半田ペースト7
の量が自動供給されて連続運転が行われる。
During continuous operation in the "first-order approximation supply mode" or "second-order approximation supply mode", every time the number of printed circuit boards 9 stored in the "supply interval" data is produced, the production prints up to that point are produced. Solder paste 7 calculated from the number of substrates 9 and the coefficient of the first-order approximation formula or the second-order approximation formula
Is automatically supplied and continuous operation is performed.

【0018】また、「センサ供給モード」で連続運転中
は、半田ペースト7の残量が一定量以下になればセンサ
11からマイクロコンピュータ2に信号が入り、この信
号によりマイクロコンピュータ2に内蔵されたプログラ
ムにより自動的に一定量の半田ペースト7が供給されて
連続運転が行われる。
Further, during the continuous operation in the "sensor supply mode", when the remaining amount of the solder paste 7 becomes a certain amount or less, a signal is input from the sensor 11 to the microcomputer 2 and this signal causes the microcomputer 2 to be built in the microcomputer 2. A certain amount of solder paste 7 is automatically supplied by the program and continuous operation is performed.

【0019】以上のように本実施例によれば、ディスペ
ンサ4とマイクロコンピュータ2にデータ蓄積手段と演
算手段を設けることにより、従来例のような手作業によ
らなくても半田ペースト7を自動供給して連続運転で印
刷することができる。例えば、図5に示すような試運転
結果データが蓄積された場合、条件データ演算後の連続
運転では図6に示すような半田ペースト7の供給を行う
ことができるのでスクリーン6上の半田ペースト7量の
変動が少なく印刷不良が軽減できる。
As described above, according to the present embodiment, the dispenser 4 and the microcomputer 2 are provided with the data accumulating means and the calculating means, so that the solder paste 7 is automatically supplied without the manual work as in the conventional example. It is possible to print in continuous operation. For example, when the test operation result data as shown in FIG. 5 is accumulated, the solder paste 7 as shown in FIG. 6 can be supplied in the continuous operation after the calculation of the condition data. It is possible to reduce printing defects due to less fluctuation.

【0020】また、生産プリント基板9の数と半田ペー
スト7の供給量が比例関係になくても最適な半田ペース
ト7の量を演算して自動供給するので、連続無人運転で
常に安定した印刷をすることができる。
Further, even if the number of printed circuit boards 9 and the supply amount of the solder paste 7 are not in a proportional relationship, the optimum amount of the solder paste 7 is calculated and automatically supplied, so that stable printing is always performed in continuous unmanned operation. can do.

【0021】また、半田ペースト7の残量を検出するセ
ンサ11からの入力によって半田ペースト7を自動供給
する手段を設けることにより、試運転を無人で行うこと
ができる。
Further, by providing means for automatically supplying the solder paste 7 by the input from the sensor 11 which detects the remaining amount of the solder paste 7, the test run can be performed unattended.

【0022】さらに、連続運転時にセンサ11からの入
力により半田ペースト7を供給する手段を設けることに
より、試運転を行わなくても連続無人運転を行うことが
できる。
Further, by providing means for supplying the solder paste 7 by the input from the sensor 11 during the continuous operation, the continuous unmanned operation can be performed without performing the test operation.

【0023】[0023]

【発明の効果】以上の実施例の説明より明らかなように
本発明は、ディスペンサと、データ蓄積手段、演算手段
を有するマイクロコンピュータと、データ記憶のメモリ
を設けることにより、半田ペーストを自動供給して連続
運転印刷と、印刷不良の軽減ができる。
As is apparent from the above description of the embodiments, the present invention provides a solder paste automatically by providing a dispenser, a microcomputer having a data storage means and a calculation means, and a memory for storing data. Continuous operation printing and printing defects can be reduced.

【0024】また、最適な半田ペースト量を演算して自
動供給するので、連続無人運転で常に安定した印刷をす
ることができる。
Further, since the optimum amount of solder paste is calculated and automatically supplied, it is possible to always perform stable printing in continuous unmanned operation.

【0025】また、半田ペースト残量を検出するセンサ
からの入力によって半田ペーストを自動供給して、試運
転を無人で行うことができる。
Further, the solder paste can be automatically supplied by the input from the sensor for detecting the remaining amount of the solder paste, and the test run can be performed unattended.

【0026】さらに、連続運転時にセンサからの入力で
半田ペーストを供給する手段により、試運転を行わなく
ても連続無人運転を行うことができる優れたスクリーン
印刷機の半田ペースト供給装置を実現できるものであ
る。
Further, by the means for supplying the solder paste by the input from the sensor during the continuous operation, it is possible to realize an excellent solder paste supplying device for a screen printer capable of performing the continuous unmanned operation without performing the test operation. is there.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の一実施例におけるスクリーン印刷機の
半田ペースト供給装置の概略構成図
FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a solder paste supply device of a screen printing machine according to an embodiment of the present invention.

【図2】同試運転時の動作を示すフローチャートFIG. 2 is a flowchart showing the operation during the test run.

【図3】同試運転時に蓄積される試運転実績データを示
す図
FIG. 3 is a diagram showing test operation record data accumulated during the test operation.

【図4】同試運転終了時に演算で求まる供給条件データ
を示す図
FIG. 4 is a diagram showing supply condition data obtained by calculation at the end of the test operation.

【図5】同試運転時のペースト供給状況を示す特性図FIG. 5 is a characteristic diagram showing a paste supply state during the test operation.

【図6】同連続運転時のペースト供給状況を示す特性図FIG. 6 is a characteristic diagram showing a paste supply situation during the same continuous operation.

【図7】従来のスクリーン印刷機のスクリーン部の斜視
FIG. 7 is a perspective view of a screen portion of a conventional screen printing machine.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 操作盤 2 マイクロコンピュータ 3 メモリ 4 ディスペンサ 5 カートリッジ 6 スクリーン 7 半田ペースト 8 スキージ 9 プリント基板 11 センサ 1 Operation Panel 2 Microcomputer 3 Memory 4 Dispenser 5 Cartridge 6 Screen 7 Solder Paste 8 Squeegee 9 Printed Circuit Board 11 Sensor

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】マイクロコンピュータによって制御され、
オペレータと対話型で情報の交換が可能な操作盤を有
し、設備稼働中にディスペンサによってカートリッジ内
に保存されている半田ペーストをスクリーン上へ自動供
給しながらプリント基板を生産するスクリーン印刷機に
おいて、連続運転開始前の試運転の途中でオペレータが
半田ペースト供給スイッチを押して前記半田ペーストを
供給する際に前記プリント基板の「生産基板数」データ
と前記半田ペーストの「累積供給量」データを蓄積する
手段と、試運転終了時にこれらのデータとオペレータが
入力する「供給間隔」データから演算により連続運転時
の「定量供給量」データを求める手段と、連続運転時に
これらのデータに基づいて前記半田ペーストを自動供給
する手段とを有するスクリーン印刷機の半田ペースト供
給装置。
1. Controlled by a microcomputer,
In a screen printing machine that has a control panel that can interactively exchange information with an operator and that produces a printed circuit board while automatically supplying solder paste stored in a cartridge by a dispenser to the screen while the equipment is operating, A means for accumulating the "production board number" data of the printed circuit board and the "cumulative supply amount" data of the solder paste when the operator presses the solder paste supply switch to supply the solder paste during the trial operation before starting the continuous operation And a means for obtaining "quantity supply amount" data during continuous operation by calculation from these data at the end of test operation and "supply interval" data input by the operator, and the solder paste is automatically calculated based on these data during continuous operation. And a solder paste supply device for a screen printing machine.
【請求項2】試運転結果のデータを最小二乗法により1
次関数および2次関数に近似して近似式の係数を求める
手段と、連続運転時にこの係数と供給時点までの生産基
板数から演算によって得られる半田ペースト量を自動供
給する手段を有する請求項1記載のスクリーン印刷機の
半田ペースト供給装置。
2. The data of the test run result is 1 by the least squares method.
2. A means for obtaining a coefficient of an approximate expression by approximating a quadratic function and a quadratic function, and means for automatically supplying a solder paste amount obtained by calculation from this coefficient and the number of production substrates up to the time of supply during continuous operation. Solder paste supply device for the screen printing machine described.
【請求項3】スキージの動作によってローリングしてい
る状態の前記半田ペーストを検出するセンサを有し、前
記半田ペーストが一定量以下になれば前記センサからの
信号を受けて自動的に一定量の前記半田ペーストを供給
する手段と、前記手段によって自動で試運転を行いなが
ら前記プリント基板の「生産基板数」データと前記半田
ペーストの「累積供給量」データを蓄積する手段と、こ
の試運転結果のデータから連続運転時の前記半田ペース
トの供給条件データを演算する手段を有する請求項1ま
たは2記載のスクリーン印刷機の半田ペースト供給装
置。
3. A sensor for detecting the solder paste in a rolling state by the operation of a squeegee, and when the solder paste has a predetermined amount or less, a signal from the sensor is received and a fixed amount is automatically received. A means for supplying the solder paste, a means for accumulating "production board number" data of the printed circuit board and "cumulative supply amount" data of the solder paste while automatically performing a trial operation by the means, and data of the trial operation result 3. The solder paste supply device for a screen printing machine according to claim 1, further comprising means for calculating the supply condition data of the solder paste during continuous operation.
【請求項4】半田ペースト供給条件データに拠らずに前
記半田ペーストが一定量以下になれば常に一定量の前記
半田ペーストを供給しながら連続運転を行う請求項3記
載のスクリーン印刷機の半田ペースト供給装置。
4. The solder for a screen printing machine according to claim 3, wherein when the solder paste becomes a certain amount or less regardless of the solder paste supply condition data, continuous operation is performed while always supplying a certain amount of the solder paste. Paste supply device.
JP18203492A 1992-07-09 1992-07-09 Solder paste feeding device of screen printer Pending JPH0623945A (en)

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